安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号：AQ-BZH-004-A 1 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制，确保本公司安全生产，根据《中华人 民共和国安全生产法》，结合本公司实际情况，特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人，各部门负责人是该部门安 全生产负责人，各班组长是该班组安全生产负责人，各级部门按照“谁主管，谁负责” 的原则，做好相应的安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作，人人有责，有岗必有责。每个员工都必须各司其职，各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制的制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定的安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制的沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会的结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制的培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制的评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过的安全生产责任制，从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制的修订根据安全生产责任制评审小组的评审结果进行。 4.5 安全生产责任制的考核 4.5.1 安全生产责任制的考核由安全生产领导小组根据签订的安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制的绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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生产安全培训活动总结优质 4 篇-安全生产 总结 [导语]生产安全培训活动总结共含 4 篇，由的会员投 稿推荐，小编希望以下多篇 xx 对你的学习工作能带来参考 借鉴作用。 第 1 篇：生产安全培训活动总结 这篇生产安全培训 活动总结 xx 是我们精心挑选的，但愿对你有参考作用。 为期不多的安全培训即将结束，作为公司的一员，我 受到很大教育，感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解 和感悟。要强化安全生产的管理工作。 一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是 安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结， 必须不折不扣地贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主” 的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，深刻认 识抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，抓安全就是保护 生产力的道理，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安 全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守有关安全 生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生 产制度，完善安全生产条件，确保安全生产； 二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发 生。安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工 作方针，做好安全事故的隐患排查工作，积极鼓励职工帮助 查找、发现事故隐患，要认真落实安全生产检查工作，安全 检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患 整改和减少“三违”的有效手段，通过制度化、规范化和专 业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场存在 的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态； 三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保 证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章 制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安 全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。培训教育是 提高职工安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以三级安全 教育为基础，从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制 度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形 式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效的 减少，甚至杜绝事故的发生。 其次，我们还要做好消防安全工作，一是要加大对消 防安全工作的管理力度，定期组织消防安全检查，查处并整 改消防安全隐患，切实把消防安全工作与生产经营管理工作 相结合，确保各项工作能顺利进行；二是宣传教育要到位， 通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安 全意识，提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力；三 是制度措施要到位，要根据有关消防的法律法规，结合分厂
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加油站防雷防电安全知识培训 组织单位 培训日期 培训教员 培训对象 培训教育课题 防雷防电安全知识 1、直击雷危害雷电直接击在建（构）筑物、人、和其它物体上，雷 电产生的高电压、大电流、产生的电效应、热效应和机械效应，使 建（构）筑物燃烧、爆炸、倒塌、崩毁，人体烧伤、死亡。物体烧 毁、解体、爆炸。 2、雷电的二次危害作用雷电的二次危害作用就是雷电流产生的电磁 感应、静电感应、雷电波等，感应产生的电压、电流所造成的危 害。虽然该幅值不如直击雷大，但也能造成很大危害。 当空间有带电的雷云时，雷云下的地面及建筑物等，都由于静电感 应的作用而带上相反的电荷。这种电荷受带电雷云所产生的电场所 束缚。当雷云对地放电或对云间放电时，云层中的电荷在一瞬间消 失了，那么感应出的这些被束缚的电荷也就在一瞬间失去了束缚， 在电势能的作用下，这些电荷将会产生大电流冲击，从而造成雷电 危害。雷电电流在闪电通道周围空间产生磁场，随时间变化的磁场 就在附近的各类金属导体上激发感应电动势和感应电流。这种作用 随距落雷点距离的增大而减少较快，与距离的平方成反比。 现代防雷技术的特点：现代防雷技术的理论基础在于：闪电是电流 源，防雷的基本途径就是要提供一条雷电流（包括雷电电磁脉冲辐 射）对地泄放的合理的阻抗路径，而不能让其随机性选择放电通 道，简言之就是要控制雷电能量的泄放与转换。 现代防雷保护的三道防线： 外部保护---将绝大部分雷电流直接引入地下泄散； 内部保护----阻塞沿电源线或数据线、信号线引入的侵入波危害设 备； 过电压保护----限制被保护设备上雷电过电压幅值。这三道防线相 互配合，各尽其职，缺一不可。 常规防雷电可分为防直击雷电、防感应雷电和综合性防雷电。防直 击雷电的避雷装置一般由三部分组成，即接闪器、引下线和接地 体；接闪器又分为避雷针、避雷线、避雷带、避雷网。防感应雷电 的避雷装置主要是避雷器。对同一保护对象同时采用多种避雷装 置，称为综合性防雷电。避雷装置要定期进行检测，防止因导线的 导电性差或接地不良起不到保护作用。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
员工安全教育与培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求，确保培训 的有效性、针对性和实效性，达到企业生产安全运行的目的。结合企业实际， 制定本管理制度。 第二条 在识别和提升员工安全意识中，企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求和企业实际情况，每年由安全生产部对企业员 工的安全教育培训需求进行调查分析，并制定安全教育与培训计划。 第四条 为测试和评估员工的培训效果，企业建立培训适宜性的评估机 制，对安全生产部的安全培训教育工作进行检查和监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识的识别、安全培训需求分析和 管理。 第三章 员工安全意识的识别与提升 第六条 安全生产部定期对企业员工的安全意识进行辨识、调查与评 价，考察员工对安全生产知识和技能的熟悉程度，以此作为拟定年度员工安 全教育与培训计划的依据。 第七条 员工安全意识的辨识、调查与评价工作，主要包括以下内容： 1.企业的安全生产方针； 2.岗位职责和操作规程； 3.个体防护用品配备和使用； 4.人身安全的有关知识； 5.防止伤害的纠正行动； 6.相关的法律法规要求； 7.工作场所特定的安全要求； 8.特定风险； 9.应急程序； 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识的辨识、调查与评价要考虑各层次员工的实际情况， 主要采用“考试和问卷调查”两种相结合的方式，也可采取现场实际了解的 形式进行。 第九条 新员工入职后，首先接受安全意识的教育。结合日常安全教育 和专项安全教育等内容及要求，对员工安全意识的薄弱环节进行专题培训， 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质的特殊性，应专门编制培训 计划并按计划实施培训，使管理层的特定要求、安全意识与其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下，安全生产部要组织员工对工作场所特定的安 全要求、岗位职责和操作规程、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动 及相关的法律法规要求进行回顾： 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时； 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训的回顾时，重点从以下二个方
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公司安全生产教育培训制度 第一章 总则 第一条 为进一步提高公司（以下简称公司）员工的安全生 产意识，丰富员工的安全生产知识，预防安全事故，保障员工 生命和公司财产安全，特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 本制度所指的员工为公司全体在岗员工。 第二章 培训内容与时间 第四条 公司生产经营主要负责人 1．主要培训内容为国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规及有关规章制度；工伤保险法律、法规；安全生产管理职责、 安全生产管理知识及安全文化；有关事故安全及事故应急处理 措施等教育内容。 2．公司安全生产第一责任人、直接责任人须参加上级安全 生产主管部门组织的安全资格考核，考取安全生产管理证书。 3．初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不 得少于12学时。 第五条 安全生产管理人员 1．主要培训内容为国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规和安全生产标准；企业安全生产管理、安全生产技术、安 全生产文件；工作保险法律、法规；员工伤亡事故及调查处理 程序，有关安全生产事故应急处理等内容。 2．参加上级安全生产主管部门组织的安全资格考核，考取 《注册安全工程师》或相关安全生产管理证书，做到持证上岗。 3．每年安全生产教育培训时间不少于12个学时。 第六条 公司部门负责人和各分公司负责人 1．学习和掌握安全生产方针、政策和法律、法规；安全生 产责任制；典型安全生产事故剖析；基本的安全生产技术知识。 2．每年安全教育培训时间不少于12学时。 第七条 办事处主任（班组长） 1．学习和掌握安全生产的法律、法规、安全技术和安全文 化的知识、技能及本企业、本办事处（班组）和一些岗位的危 险因素；本岗位安全生产职责；典型事故安全及事故抢救与应 急处理措施等。 2．每年安全教育培训时间不少于12学时。 第八条 员工 1．学习和掌握安全生产法律、法规，通用安全技术和安全 生产基本知识，岗位安全操作规程，主要危险因素及注意事项， 预防安全生产事故的主要措施，劳动防护用品（用具）的性能 及正确使用方法等内容。 2．员工安全教育培训时间不得少于12学时；新从业人员、 转岗人员的安全教育培训时间不得少于24学时。 第三章 安全生产教育形式
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动火作业安全管理制度 1 目的 为防止由于动火作业引发火灾或爆炸事故，确保安全生产，特制定本规定。 2 适用范围 适用于本公司范围内的所有动火作业管理。外来施工单位和人员也必须遵守本规定。 凡在禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行 可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，均为动火作业。 3 动火作业分级 3.1 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 3.1.1 特殊危险动火作业。 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其 它特殊危险场所的动火作业。 3.1.2 一级动火作业。 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3.1.3 二级动火作业。 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 3.1.4 凡公司、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全防火部门批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 3.1.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4 职责 4.1 动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动 火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火 安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。 4.2 独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》 上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，要 核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火， 并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证 作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过 30 分钟再次动火）， 动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进 行动火作业。 4.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员 担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工 单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。 监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通 知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。 在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除 残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.4 被动火车间班组长为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。 参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业 证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中， 生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 4.5 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点安全的要求，亲自到现 场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。 4.6 执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本规定执行情况和安全措施落实 情况，随时纠正违章作业。一级动火，安全员必须到现场。 4.7 动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况， 确定是否须作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火 安全作业证》的办理是否符合第 3 条要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。 5 动火作业安全管理规定 5.1 本公司对动火作业实施严格的审批和管理。 5.2 动火作业需要临时用电、或进行高处动火作业、或进入受限空间动火作业，均应办 理相应的《临时用电作业许可证》、《高处作业许可证》和《进入受限空间作业许可证》。 5.3 动火作业的危害识别。进入禁火区域内进行动火作业前，应针对作业内容，对动火 作业进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。对《动火安全作业证》有关安全 措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏内并确认。 5.4 凡在禁火区域内进行动火作业，均应办理《动火安全作业证》。 5.5 《动火安全作业证》的办理程序。 5.5.1 《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动
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×××有限责任公司文件 KF【2022】6 号 关于下发《2022 年度安全教育培训计划》的通知 公司所属各部门： 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习，落实国家安 全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求，提高广大员工安全 知识水平和安全操作技能，以减少和避免各类安全事故的发生，公司安 全生产领导小组制定 2022 年度安全培训计划，以此来规范公司各类安全 培训的管理，保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实，确保培训 效果及质量。各部门接此通知后，认真组织落实。 附：《2022 年度安全教育培训计划》 2022 年 1 月 10 日 主题词：关于 下发 安全 培训 计划 通知 ×××有限责任公司 2022 年 1 月 10 日印发 附件： 2022 年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训，强化员工安全意识，提高劳动者安全生产技术素质， 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求，组织开展好全年安全宣教培训工作，对保证 安全生产工作立足防范，强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管理办 法》规定，以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求，结合我公司安全生产工作的总 体部署，特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题，广泛开展安全 生产宣传教育行动，着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管理， 公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为： 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训，培训率达到 100%，并依 法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训，做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训，达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理，把企业全员安全培训贯穿到企业安全基础 工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员：即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员：即电工等特殊工种操作人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。 5、调岗或离岗 6 个月以上工作人员。 6、外来单位人员到公司进行施工或承包检修作业等； 7、对违章违纪造成事故的人员。 8、对从事新工艺、新材料、新技术或新设备的职工。 9、公司从事其它工作的所有员工。 三、培训内容
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
加油站防雷防电安全知识培训 组织单位 培训日期 培训教员 培训对象 培训教育课题 防雷防电安全知识 1、直击雷危害雷电直接击在建（构）筑物、人、和其它物体上，雷 电产生的高电压、大电流、产生的电效应、热效应和机械效应，使 建（构）筑物燃烧、爆炸、倒塌、崩毁，人体烧伤、死亡。物体烧 毁、解体、爆炸。 2、雷电的二次危害作用雷电的二次危害作用就是雷电流产生的电磁 感应、静电感应、雷电波等，感应产生的电压、电流所造成的危 害。虽然该幅值不如直击雷大，但也能造成很大危害。 当空间有带电的雷云时，雷云下的地面及建筑物等，都由于静电感 应的作用而带上相反的电荷。这种电荷受带电雷云所产生的电场所 束缚。当雷云对地放电或对云间放电时，云层中的电荷在一瞬间消 失了，那么感应出的这些被束缚的电荷也就在一瞬间失去了束缚， 在电势能的作用下，这些电荷将会产生大电流冲击，从而造成雷电 危害。雷电电流在闪电通道周围空间产生磁场，随时间变化的磁场 就在附近的各类金属导体上激发感应电动势和感应电流。这种作用 随距落雷点距离的增大而减少较快，与距离的平方成反比。 现代防雷技术的特点：现代防雷技术的理论基础在于：闪电是电流 源，防雷的基本途径就是要提供一条雷电流（包括雷电电磁脉冲辐 射）对地泄放的合理的阻抗路径，而不能让其随机性选择放电通 道，简言之就是要控制雷电能量的泄放与转换。 现代防雷保护的三道防线： 外部保护---将绝大部分雷电流直接引入地下泄散； 内部保护----阻塞沿电源线或数据线、信号线引入的侵入波危害设 备； 过电压保护----限制被保护设备上雷电过电压幅值。这三道防线相 互配合，各尽其职，缺一不可。 常规防雷电可分为防直击雷电、防感应雷电和综合性防雷电。防直 击雷电的避雷装置一般由三部分组成，即接闪器、引下线和接地 体；接闪器又分为避雷针、避雷线、避雷带、避雷网。防感应雷电 的避雷装置主要是避雷器。对同一保护对象同时采用多种避雷装 置，称为综合性防雷电。避雷装置要定期进行检测，防止因导线的 导电性差或接地不良起不到保护作用。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.6 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 （每天/岗 位级） 排查周期/ 组织级别 （每周/区 队级） 排查周期/ 组织级别 （每月/专 业级） 排查周期/ 组织级别 （每月/专 业级） 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准；2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训，掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准；2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2、 现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训，掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度 监控中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单（设备设施） 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准；2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2、 现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训，掌握调度绞车安全应知 应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准；2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训，掌握调度绞车安全应知 应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准；2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定；2、现场检 查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
基础管理类隐患排查清单 专项检查 综合检查 矿管办 安丘山水 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证，并在有效期内。自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可证，并在 有效期内，其他矿山应与有资质的单位签订爆破协议。 资料查阅 季 营业执照变更的是否按规定变更安全生产许可证。 资料查阅 季 生产经营单位主要负责人安全合格证书在有效期内。 资料查阅 季 安全管理人员安全合格证有效期内。 资料查阅 季 矿山应设立专门安全管理机构。 资料查阅 季 配备的专职安全管理人员，每班必须确保有专（兼）职安全员在岗。 资料查阅 季 矿山要应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制。 资料查阅 季 安全生产规章制度至少应包括安全例会制度、安全检查与隐患排查制度、职业病危害防治制度、安全教育培训制度 、事故和事件管理制度、重大危险源监控制度、设备设施安全管理制度、危险物品管理制度、许可作业审批制度、 特殊工种管理制度、应急管理制度、安全生产档案管理制度和安全生产奖惩制度。 资料查阅 季 矿山要建立健全各类安全技术规程、操作规程。 资料查阅 季 4 安全生产记录 文件 矿山应保存完整以下安全生产记录文件：培训记录、安全生产会议记录、法定检测记录、安全检查与隐患整改记录 、安全设备、安全设备设施和装置维护和校验记录、应急预案及演练记录、职工健康档案等。 资料查阅 月 季 建立健全安全生产培训管理制度。 资料查阅 季 矿山企业应制定年度安全培训计划。 资料查阅 季 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立特种作业人员档案。 资料查阅 季 新进矿山的作业职工，接受安全教育、培训的时间不得少于72小时，考试合格后，方可上岗作业。 资料查阅 月 季 所有生产作业人员，每年接受在职安全教育、培训的时间不少于20小时。 资料查阅 季 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应对有关人员进行专门培训。 资料查阅 月 季 调换工种的人员，应进行新岗位安全操作的培训。 资料查阅 月 季 作业人员的安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。 资料查阅 季 矿山企业应当根据有关法律、法规和技术标准，结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特 点，制定相应的应急预案。 资料查阅 季 矿山企业应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，评审应当形成书面纪要并附有专家名单。矿山企业应与 专业救护队签订协议，并将应急预案在安监部门备案。 资料查阅 季 矿山企业应当制定本单位的应急预案演练计划。 资料查阅 季 根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现 场处置方案演练。 资料查阅 月 季 7 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照国家有关规定足额提取安全生产费用。 资料查阅 月 季 8 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险或风险抵押金。 资料查阅 季 外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相应的承包资质；应设置安全生产管理机构，并制定完善的规章 制度和操作规程；安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书，并在有效期内。 资料查阅 季 发包单位应当与外包单位应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责。 资料查阅 季 10 领导带班 施工单位领导带班计划、公示、落实执行情况。 资料查阅 月 季 矿山企业应制定劳动防护用品配备标准。 资料查阅 季 劳动防护用品 排查内容与排查标准 排查方法 备注 11 排查项目 证照情况* 安全管理机构 及人员 安全管理程序 文件 安全教育培训 应急救援 外包单位 基础管理类隐患排查清单 AQSSK- 单位： 序号 1 2 3 5 6 9
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：37 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置，接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复；严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》；禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续，两停两挂 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手，不得使 用活口扳手； 作业人员加强 配合，敲击时 注意力集中， 不得打闹 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良， 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量，保 证足够的照 明；及时清理 地面杂物、积 水；定期开展 职场标准化检 查 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》，设备 运转中严禁清 扫卫生；破碎 机被堵时， 应 先切断电源再 进行清理；严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料；破碎完成 后，应先切断 电源，挂牌上 锁后再清 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续，在配电柜 上挂停电牌， 摇出高压柜手 车；板喂机也 停机挂牌 危险源或潜 在事件 原料车间工作危害分析 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物， 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合，指 令清晰，沟通 到位 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良， 动作不稳， 未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物 料；使用安全 电压照明；必 要时铺设架板 外部设专人监 护 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆 卸时，吊装 作业协调不 好，使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头，防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠， 打击时抓牢， 人员避免正对 打击区域； YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等；手 拉葫芦链条 存在缺陷， 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全，钢丝 绳防脱装置、 完好；根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦；手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性；吊物 下严禁有人， 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为；专人 操作、专人指 挥；破碎机外 培训手拉葫芦 安全操作规程 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定，不固 定时禁止人员 站在上面；禁 止同时检修篦 板和反击板 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求， 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽， 使用气瓶车或 气瓶架固定； 氧气瓶、乙炔 瓶间距5m以 上，距明火10m 以上 清理周围可燃 物；作业前检 查气瓶、气线 无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程，作业人员 持证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸 露；长度不 符合要求； 接地位置不 当；未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内，二次线25m 以内 清理周围可燃 物；作业前检 查电焊机，技 术装备部定期 检验，张贴检 验合格标签 后，车间方可 领用； 培训电焊作业 安全操作规 程，作业人员 持焊工证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具， 办理工作票关 闭手续 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好 车辆启动前观 察周边情况， 笛示警，“车 动人不动，人 动车不动” 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、 刹车失灵 车辆伤害 生产区域限速 5Km/h，张贴限 速标志，车辆 定期维护保养 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 危险源或潜 在事件 （二）原料辅材堆棚 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料，关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门，落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明，电 气线路绝缘性 良好，照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道，所 有人员调至该频道后，进行 试音对讲机及时充电，确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人，对作业情况进 行全程监护和提醒，人员选 择合适地点站位，加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序，作业前30分钟内进行气 体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测 合格后方可进入，作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备好正 压式空气呼吸 器，有人中毒 或窒息昏迷 后，必须穿戴 好正压式呼吸 器及面罩等方 可下去救援 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》，梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进（新增）措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料，料面的绝对 高度小于1m时，，人员要站 在木板上作业；大于1m时， 人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品，且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌掩埋 人员时，救援 人员系好安全 带和安全绳， 缓慢下放到仓 内，将伤员与 救援用安全带 、安全绳连接 后，缓慢提升 至仓外 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位；如有大块应敲碎，防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员， 确认仓内无遗留人员和工具 后，方可关闭仓门，宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：71 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 地面、地坑巡检 检查电机、链条等转动部位 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 检查皮带机 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 检查破碎机锤头、锤盘 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 检查破碎机锤头、锤盘 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 紧固破碎机、板喂机壳体螺 栓 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 夜间巡检 石灰石破碎机大院 地面、地坑巡检 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石破碎机大院 破碎机检修作业 破碎机设备停机 石灰石破碎机 破碎机检修作业 破碎机紧固各部螺栓 石灰石破碎机 破碎机检修作业 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石灰石破碎机 破碎机检修作业 进破碎腔检修 石灰石破碎机 破碎机检修作业 锤头更换 石灰石破碎机 破碎机检修作业 破碎机壳体、锤头、转子的 拆卸安装 石灰石破碎机 破碎机检修作业 破碎机壳体、锤头、转子的 拆卸安装 石灰石破碎机 破碎机检修作业 气割作业 石灰石破碎机 破碎机检修作业 电焊作业 石灰石破碎机 破碎机检修作业 工作结束清理现场 石灰石破碎机 堆棚外来车辆卸料作业 启动前行或倒车 辅材堆棚、煤堆棚 堆棚外来车辆卸料作业 车辆行走 辅材堆棚、煤堆棚 堆棚外来车辆卸料作业 辅材承运车辆卸料作业 辅材堆棚、煤堆棚 堆棚外来车辆卸料作业 煤场人工卸料 辅材堆棚、煤堆棚 堆棚外来车辆卸料作业 清理车底、车斗物料 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 车辆启动 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 车辆运行 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 车辆运行 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 堆料、铲料作业 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 运料 辅材堆棚、煤堆棚 铲车作业 机口卸料 辅材堆棚、煤堆棚 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 焊补下料口等 原料辅材机口 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 清理卫生 原料辅材机口 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 巡检 原料辅材机口 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 清理堵料、废铁等 原料辅材机口 机口内部检维修作业 设备停机 原料辅材机口 机口内部检维修作业 设置警戒 原料辅材机口 机口内部检维修作业 清理积料、检修作业 原料辅材机口 石灰石预均化堆场巡检 巡检大车行走机构 石灰石预均化堆场 石灰石预均化堆场巡检 巡检料爬等部位 石灰石预均化堆场 石灰石预均化堆场巡检 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石预均化堆场 堆、取料作业 开机前警示 石灰石预均化堆场 堆、取料作业 设备操作 石灰石预均化堆场 1 2 3 4 5 6 7 8 石灰石堆、取料机检维修 设备停机 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 检查、紧固各部连接件 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 设备润滑 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 制动器调整，更换闸带 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 电力液压推动器、液耦检查 油位，补换油 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 更换行走部件 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 刮板装置检修 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 吊装部件 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 气割作业 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 电焊作业 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 高处作业 石灰石预均化堆场 石灰石堆、取料机检维修 试车 石灰石预均化堆场 焊补圆堆下料口 设备停机 石灰石预均化堆场 焊补圆堆下料口 设置警戒 石灰石预均化堆场 焊补圆堆下料口 人员进入 石灰石预均化堆场 联合预均化堆场巡检 巡检大车行走机构 联合预均化堆场 联合预均化堆场巡检 巡检料爬等部位 联合预均化堆场 联合预均化堆场巡检 巡检皮带 联合预均化堆场 联合预均化堆场巡检 检查、清理积料、漏料、堵 料 联合预均化堆场 堆、取料作业 开机前警示 联合预均化堆场 堆、取料作业 设备操作 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 设备停机 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 检查、紧固各部连接件 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 设备润滑 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 制动器调整，更换闸带 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 电力液压推动器、液耦检查 油位，补换油 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 更换行走部件 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 吊装部件 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 气割作业 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 电焊作业 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 高处作业 联合预均化堆场 长堆堆、取料机检维修 试车 联合预均化堆场 焊补长堆下料口 设备停机 联合预均化堆场 焊补长堆下料口 设置警戒 联合预均化堆场 焊补长堆下料口 人员进入 联合预均化堆场 更换皮带 设备停机 辅材输送各皮带 更换皮带 设置警戒 辅材输送各皮带 更换皮带 连接临时用电 辅材输送各皮带 更换皮带 割开皮带 辅材输送各皮带 更换皮带 皮带吊运 辅材输送各皮带 更换皮带 皮带铺设 辅材输送各皮带 更换皮带 新皮带固定 辅材输送各皮带 更换皮带 皮带接头处理 辅材输送各皮带 更换皮带 皮带硫化等 辅材输送各皮带 更换皮带 皮带胶接 辅材输送各皮带 更换皮带 工完场清、试车 辅材输送各皮带 10 11 12 13 14 15 9
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：45.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号：AQ-BZH-004-A 1 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制，确保本公司安全生产，根据《中华人民 共和国安全生产法》，结合本公司实际情况，特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人，各部门负责人是该部门安全生 产负责人，各班组长是该班组安全生产负责人，各级部门按照“谁主管，谁负责”的原则， 做好相应的安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作，人人有责，有岗必有责。每个员工都必须各司其职，各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制的制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定的安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制的沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会的结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制的培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制的评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过的安全生产责任制，从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制的修订根据安全生产责任制评审小组的评审结果进行。 4.5 安全生产责任制的考核 4.5.1 安全生产责任制的考核由安全生产领导小组根据签订的安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制的绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表 自评单位： 四川×××有限责任公司 自评：从 20__ 年 8 月 10 日 到 20__ 年 8 月 20 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度，明 确目标与指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；安全生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的，扣 2 分；未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的，扣 2 分。 符合要求 4 企业根据自身安全生 产实际，制定总体和年度安 全生产目标。 按照安全生产目标管理制度的规 定，制定文件化的总体和年度安全生产 目标。 6 无总体和年度安全生产目标的， 不得分；未以文件印发的，不得分； 安全生产目标内容不完善（如目标中 只有伤亡指标的）的，扣 3 分；目标 不合理或不明确，每处扣 1 分。 符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安全 生产中的职能，分解年度安全生产目 标，并制定实施计划和考核办法。 4 无年度安全生产目标分解的，不 得分；无实施计划或考核办法的，不 得分；实施计划无针对性的，扣 2 分； 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的，扣 2 分。 符合要求 4 按照制度规定，对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测，并 保存有关监测记录资料。 3 无安全目标实施情况的检查或 监测记录的，不得分；检查和监测不 符合制度规定的，扣 2 分；检查和监 测资料不齐全的，扣 1 分。 安全目标实施情 况的监测记录不 齐全 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能， 制定安全生产指标和考核 办法。 定期对安全生产目标的完成效果 进行评估和考核，依据评估考核结果， 及时调整安全生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 （含无评估报告），不得分；未根据 评估结果及时调整实施计划的，不得 分；调整后的目标与指标以及实施计 划未以文件形式印发的，扣 2 分；记 录资料保存不齐全的，扣 1 分。 安全生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐全 2 小计 20 得分小计 18 — 2 — 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安全管理机构、配备安全 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；与国家、 地方等有关规定不符的，扣 1 分。 符合要求 2 按照相关规定设置安全管理机构 或配备安全管理人员。 3 未设置或配备的，不得分；未以 文件形式进行设置或任命的，不得分； 配备的人员不符合规定的，每人扣 2 分；本小项不得分时，追加扣除 6 分。 符合要求 3 根据有关规定和企业实际，设立安 全生产委员会或安全生产领导机构。 2 未设立的，不得分；未以文件形 式任命的，扣 1 分；成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的， 扣 1 分。 符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 全生产管理机构，配备安全 生产管理人员。 安委会或安全生产领导机构每季 度应至少召开一次安全专题会，协调解 决安全生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的，不得 分；未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的，不 得分；无会议记录的，扣 2 分；有未 完成项且无整改措施的，每一项扣 1 分。 未跟踪上次安 全专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照安全生产法律法规赋予 的职责，全面负责安全生产 工作，并履行安全生产义 务。 主要负责人全面负责安全生产工 作，并履行下列主要职责： （1）组织建立、健全本单位的安 全生产责任制，并保证有效执行； （2）组织制定安全生产规章制度 和操作规程，并保证其有效实施； （3）保证本单位安全生产投入的 有效实施； （4）督促检查本单位安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生 产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事 故。 10 主要负责人安全生产职责不明 确的，不得分；没有履行主要职责的， 每缺一项，扣 3 分；本小项不得分时， 追加扣除 20 分。 符合要求 10
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员工安全教育与培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求，确保培训 的有效性、针对性和实效性，达到企业生产安全运行的目的。结合企业实际， 制定本管理制度。 第二条 在识别和提升员工安全意识中，企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求和企业实际情况，每年由安全生产部对企业员 工的安全教育培训需求进行调查分析，并制定安全教育与培训计划。 第四条 为测试和评估员工的培训效果，企业建立培训适宜性的评估机 制，对安全生产部的安全培训教育工作进行检查和监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识的识别、安全培训需求分析和 管理。 第三章 员工安全意识的识别与提升 第六条 安全生产部定期对企业员工的安全意识进行辨识、调查与评 价，考察员工对安全生产知识和技能的熟悉程度，以此作为拟定年度员工安 全教育与培训计划的依据。 第七条 员工安全意识的辨识、调查与评价工作，主要包括以下内容： 1.企业的安全生产方针； 2.岗位职责和操作规程； 3.个体防护用品配备和使用； 4.人身安全的有关知识； 5.防止伤害的纠正行动； 6.相关的法律法规要求； 7.工作场所特定的安全要求； 8.特定风险； 9.应急程序； 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识的辨识、调查与评价要考虑各层次员工的实际情况， 主要采用“考试和问卷调查”两种相结合的方式，也可采取现场实际了解的 形式进行。 第九条 新员工入职后，首先接受安全意识的教育。结合日常安全教育 和专项安全教育等内容及要求，对员工安全意识的薄弱环节进行专题培训， 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质的特殊性，应专门编制培训 计划并按计划实施培训，使管理层的特定要求、安全意识与其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下，安全生产部要组织员工对工作场所特定的安 全要求、岗位职责和操作规程、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动 及相关的法律法规要求进行回顾： 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时； 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训的回顾时，重点从以下二个方 面进行： 1.新员工安全意识培训；
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- 0 - 主讲：萧华 浙江天信电子线有限公司 2004 年 4 月 - 1 - 第一章 5S 基本概述 1.1 我们有下列“症状”吗？ 在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占 用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存 放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低 工作效率。解决上述“症状”的良方——推行 5S 管理。 1.2 5S 之来源 5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素 开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定 良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它 们的第一个字母都为 S，所以日本人又称之为 5S，近年来，随着人们对这 一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别 称为 6S 或 7S 活动。 1.3 5S 之释解及推行理由： 1.3.1 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括： a) 工厂周边、外围； b) 厂房建筑的本身； c) 办公室；
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员工安全教育与培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求，确保培训 的有效性、针对性和实效性，达到企业生产安全运行的目的。结合企业实际， 制定本管理制度。 第二条 在识别和提升员工安全意识中，企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求和企业实际情况，每年由安全生产部对企业员 工的安全教育培训需求进行调查分析，并制定安全教育与培训计划。 第四条 为测试和评估员工的培训效果，企业建立培训适宜性的评估机 制，对安全生产部的安全培训教育工作进行检查和监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识的识别、安全培训需求分析和 管理。 第三章 员工安全意识的识别与提升 第六条 安全生产部定期对企业员工的安全意识进行辨识、调查与评 价，考察员工对安全生产知识和技能的熟悉程度，以此作为拟定年度员工安 全教育与培训计划的依据。 第七条 员工安全意识的辨识、调查与评价工作，主要包括以下内容： 1.企业的安全生产方针； 2.岗位职责和操作规程； 3.个体防护用品配备和使用； 4.人身安全的有关知识； 5.防止伤害的纠正行动； 6.相关的法律法规要求； 7.工作场所特定的安全要求； 8.特定风险； 9.应急程序； 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识的辨识、调查与评价要考虑各层次员工的实际情况， 主要采用“考试和问卷调查”两种相结合的方式，也可采取现场实际了解的 形式进行。 第九条 新员工入职后，首先接受安全意识的教育。结合日常安全教育 和专项安全教育等内容及要求，对员工安全意识的薄弱环节进行专题培训， 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质的特殊性，应专门编制培训 计划并按计划实施培训，使管理层的特定要求、安全意识与其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下，安全生产部要组织员工对工作场所特定的安 全要求、岗位职责和操作规程、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动 及相关的法律法规要求进行回顾： 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时； 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训的回顾时，重点从以下二个方 面进行： 1.新员工安全意识培训；
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安全生产教育培训制度 一、总则 1、为了全面贯彻执行安全生产和劳动保护工作的方针、政策、法令、和各 项安全生产规章制度，提高职工队伍素质和安全操作技能，减少各类伤亡事 故的发生，从根本上保证职工的生命安全和国家财产安全不受损失，必须加 强对职工进行教育、培训、和考核，使其自觉遵章守纪，确保安全生产，特 制定本制度。 2、各级领导和有关部门，有责任向所属单位职工进行安全生产、文明施工 的思想教育和安全生产技术知识教育，教育职工树立“安全第一，预防为主” 的思想。 3、新进场职工都必须进行三级安全教育，每次教育后都必须进行考试，考 试不及格者应留下继续学习，待及格后方可分配工作。考试成绩应存档待查。 二、三级安全教育 1、公司（厂）级教育。是对新入场的职工以及到工地参加学习的学生（人员）， 在分配到项目（车间）前所进行的教育。时间为 3—5 天，主要内容如下： （1）党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和本单位的安全生产 情况和规章制度。 （2）机械设备、临时设施、消防防火的一般安全知识。 （3）进行典型事故案例的教育，讲解一般安全须知和预防事故的基本知识。 教育方法：采取讲课、报告、座谈、参观展览、挂图及安全录相等。可按入 场人数多少、文化程度高低、采取不同的教育方法，但必须切实有效，防止 内容单调，枯燥无味和做形式、走过场。最后经考试合格后，方可分配到项 目部。 2、项目（车间）安全教育，是新入场职工或实习人员（分配）到项目（车间） 后，由项目负责人组织的安全教育（又称二级安全教育），时间 1—3 天，教 育内宾包括以下特点： （1）本项目工程（车间）的安全生产情况、安全生产制度、安全纪律和安 全注意事项。 （2）介绍施工现场（车间）的危险场所、危险设备及尘毒作业分布情况和 发生事故的规律等情况，介绍消防防火和预防事故的基本知识。 （3）讲解本单位所使用的设备情况和发生过的工伤事故案例和应吸取教训。 教育方法：由项目经理进行讲解，参观现场，提出要求，然后座谈讨论，提 高认识，经考试合格后，方可分配到班组工作。 3、班组安全教育，是新工作到岗位工作开始之前，由班组长负责组织进行 的第三级安全教育，时间为 1 天，主要教育内容如下： （1）班组安全生产情况，工作性质和职责范围，岗位工种的工作特点，机 具设备的操作方法，各种安全防护设施的性能作用。
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生产管理培训策划书 一. 目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生 产主管 课程受益： 让您提升管理水平； 建立起一支高效融洽的团队； 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。 课程特点： 内容：注重实战性。 互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测 试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度：２天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责 经常出现的问题 员工为何不去做 何时需要培训 培训职责研讨 训练计划表 第三讲 OJT 指导技巧 指导方法研讨 OJT 方法 OJT 流程 四阶段指导法 指导演练 第四讲 SOP 标准化作业 在岗培训流程 对象与职责 培训资源 操作培训手册 可视化管理 第五讲 现场 5S 管理 我们是什么样的企业 5S 是什么? 实施 5S 的好处 实施 5S 的阻力 第六讲 现场 5S 实施 定 义 关 键 可以避免的问题 如何实施 1S 区别“需要和不需要” 易聚集“不需要”物品的地方 红单运动 第七讲 现场改善的方法 浪费的概念 寻找浪费的 4M 方法 改善的概念 改善的七大指标 改善的基本原则 改善的流程 改善实施案例 第八讲 快速解决问题
1 《改善生产管理的利器－5S 与 TPM 实务》培训讲义（节选） 【课程名称】 改善生产管理的利器－5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1．工厂不良现状分析 2．5S 的定义和特色 3．5S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1．消除意识障碍 2．成立推行委员会 3．宣传和培训 4．示范区的 5S 活动 第三讲 5S 的实施要点 1．整理的实施要点 2．整顿的实施要点 3．清扫的实施要点 4．清洁的实施要点 5．素养的实施要点 第四讲 5S 实施方法 1．红牌作战 2．目视管理 3．检查表 第五讲 5S 实施的成果与误区 1．5S 的成果 2．5S 活动的标准化 3．5S 活动的误区 第六讲 TPM 的基本概念 1．TPM 的定义和历史 2．TPM 展开的八大重点 3．TPM 活动产生的效果 第七讲 TPM 的推行准备 1．推进 TPM 活动的困难 2 2．推进 TPM 活动的宣传与培训 3．TPM 活动推进委员会的建立 4．推进 TPM 活动的步骤 第八讲 提案改善活动 1．提案改善活动基本概念 2．提案改善活动组织和制度 3．提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1．自主保养的基本概念 2．开展自主保养的七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1．计划保养的目的 2．计划保养五步骤的推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1．工厂中常见的损失 2．生产效率化的改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1．将 TPM 实施至事务间接部门 2．如何将 TPM 适用于事务间接部门 3．间接部门的效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 的定义和特色 5S 的沿革 5S 最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是
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xxxx 生产管理培训项目策划书 “技术”决定企业成败 “管理” 决定企业盈亏 从绩效考核辅导到激励机制建立；从人力资源结构改善到全面经营管理；从生产管理 知识培训到企业永续经营…兴恒实公司都是您最忠实可靠的朋友！ 目 录 一. 目的 二.生产管理培训项目 1． 生产主管实践训练 2． 生产主管职业化训练 3． 问题的解决和预防 4． 5S 的实施和应用技巧 5． 班组长的领导艺术 6． 一线主管的技能培训 7． 如何当好班组长 8． 精益生产之 JIT 实务 三.培训时间安排 永 创 新 高 永续经营 持 续 提 升 改进 进 P D C A 四.培训费用 一. 目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生 产主管 课程受益： 让您提升管理水平； 建立起一支高效融洽的团队； 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。 课程特点： 内容：注重实战性。 互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测 试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度：２天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责 经常出现的问题 员工为何不去做 何时需要培训 培训职责研讨
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 （全数） 3 2、在工序中用必要的时间，必要的工作，做出必要的东西。 3 3、用最少的资源（人，物，设备 ） 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防（先期）管理 11 III、 监督者（班长）的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目，随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目，并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系，无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观，为此编写了，<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主，彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能，明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制造品质，谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求，对其进行企划、管理，使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外，商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的，而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践，以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC（全面质量管理）、TPM（全面生产保全）、 JIT（及时化）方法，有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力，同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页，共 20 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：146 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
协力公司 工厂审查 Check List 革新 6σ! 达成 3BY3! LG Electronics 『Better & Cheaper』 协力公司 代表理事 印 所 在 地 Tel / Fax 评价者 (正) 事业部 Team 印 评价者 (副) 事业部 Team 印 评价日期 年 月 日 生产Commodity 项 目 配分 得分 评价者 意见 项 目 配分 得分 评价者 意见 综合 意见 经营 Skill 质量管理 成本管理 交货期管理 20 52 13 15 *评价等级(A等级:90分↑,B等级:90~81分,C等级:80~71分,D等级:70分↓) *结果措施(A等级:合格,B/C等级:邀请改善/接受对策,D等级:发行警告书 及 再审查) 1. 经营 Skill 『Better & Cheaper』 项 目 评价内容 结果 ○ 配分 得分 评价者意见 方针管理 1.是否制定本年度的方针(经营,质量,环境安全) 以及 文件化与否? 2.对本年度的方针(经营,质量,环境安全) 是否制定实行计划? 3.每季度对目标对比实绩 分析的根据资料有无? 4.对未达成的部分是否开展改善活动 ? 5.中,长期计划(2~3年)的制定与否 ? 经营方针 质量方针 环境安全 方针 业务标准 1.机能别 业务程序是否文件化 ? 2.是否遵照业务程序的修改,完善内容 维持管理 ? 3.是否制定环境, 安全管理台帐, 废弃物是否按照适当的法律程序进行处理 ? 4.是否按照机能别 业务程序 进行业务 ? 5.是否任命法定管理者 ? (防火,安全,排出设备管理者) 包括环境 安全业务 5S 及 环境安全 1.是否实施意识改革活动? (例: 早会,革新口号 等) 2.5S(整理,整顿,清扫,清洁,习惯化) 活动是否开展? 3.作业现场是否悬挂警告安全作业的标语 或者 宣传画 ? 4.对油,GAS,有毒物等 危险品的保管是否合理 ? 5.是否建立非常（紧急情况）时的 组织 及 联络网 ? 教育培训 1.是否树立本年度的教育? (例: 环境安全教育,OJT,必需) 2.教育计划对比实绩(质量,职能,环境安全)是否管理? 3.职工每人平均教育时间? (环境安全教育除外) 1分 (20MHR 以上) 0.5分(20MHR-10MHR) 0分(10MHR以下) 职 工 离职率 职工离职率 ( 一定期间内 总退社人数 / 一定期间内 职工总数) ？ 2分(10% 以下) 1分(10~20%) 0.5分(20~30%) 0分(30% 以上) ( )名 ( )名 × 100% 各项目 1分 혁신 6σ! 달성 3BY3! LG Electronics △ X 各项目 1分 各项目 1分 各项目 1分
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：245 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（危险化学品） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.易燃易爆场所不能穿（ ）。 A.纯棉工作服 B.化纤工作服 C 防静电工作服 2. 塑料安全帽的使用期限为不超过（ ）。 A.两年 B.两年半 C.三年半 3.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（）。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 4.化工厂的防爆车间采取通风措施的目的是（ ）。 A.消除氧化剂 B.控制可燃物 C.降低车间温度 5、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 6、产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ） 间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 7. 在装卸易燃易爆品操作中,不能使用（ ）工具。 A.铁制 B.木制 C.铜制 8.危险性作业场所，必须设置安全通道，入口不少于两个，通道和出入口应保持畅通。 门窗应采用（ ）。 A.推拉式 B.向内开启式 C.向外开启式 9.防止静电的主要措施是（ ）。 A.接地 B.通风 C.防潮 10.生产、储存和使用危险化学品的单位，应当在生产、储存和使用场所设置（ ）装 置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1、下列属于危险化学品的是（ ）。 A、爆炸品、压缩气体、液化气体 B、易燃液体、易燃固体、自燃物品 C、有毒品、放射性物品 D、腐蚀性物品 2、对于遇湿易燃物品火灾，不能采用（ ）方式灭火。 A、水 B、沙土 C、泡沫 D、酸碱等湿性灭火器 3、发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线，应（ ）。 A、采用口罩、毛巾蒙鼻 B、加速奔跑撤离 C、匍匐撤离 D、屏住呼吸冲过烟雾区 4、高温作业对人体的（ ）会产生危害。 A、循环系统 B、消化系统 C、泌尿系统 D、神经系统 5、浓硫酸不得与下列物质中的（ ）混合存放。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、丙酮 D、乙醇 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（ ） 2. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。（ ） 3. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液体的区域要有良好的 空气流通。（ ） 4. 公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 （ ） 5. 危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。（ ） 6. 化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（ ） 7. 气瓶使用到最后应该留有余气。（ ） 8. 危险化学品仓库应该设有避雷设施，并且每 5 年至少检测一次。（ ） 9. 工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（ ） 10. 5.工作场所使用化学品的单位，应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学 品的废旧容器。（ ） 11. 燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 12. 闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 13. 灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的 燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限 度减少火灾损失。( ) 14. 石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触， 在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 15. 生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可以与员工宿舍在同一座 建筑物内。（ ） 安全常识测试 C 卷答案（危险化学品）
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00