序号 排查项目 排查内容与排查标准 隐患内容 责任单位 口 按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资 质证照，证照在有效期内。 口 其他安全管理人员持证上岗。 口 依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；配备的专职安全 生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。 口 设置安委会，建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。 口 从业人员安全生产教育和培训记录至少保存两年。 口 对安全生产状况进行经常性检查；检查结果记录在案，并按照规定期限保存 口 建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等记录。 口 对安全生产奖惩制度、安全生产会议、事故管理、工伤事故保险缴费、重大 危险源等相关内容记录在案，并按照规定的期限保存。 口 企业应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确企 业主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产 班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和 考核。 口 建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全 职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 口 根据企业的特点，按规定建立健全安全生产规章制度。主要包括：安全生产 教育和培训制度，安全生产检查制度，具有较大危险因素的生产经营场所、设备 和设施的安全管理制度，危险作业管理制度，劳动防护用品配备和管理制度，安 全生产奖励和惩罚制度，生产安全事故报告和处理制度，隐患排查制度、有限空 间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。 口 按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全 风险的作业活动的安全操作规程等。 口 按规定制定制度编制、发布、修订等制度，按照制度执行，避免制度编制、 发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清， 过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后应宣贯、执行检查到位； 记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。 口 企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安 全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全 操作技能。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求 的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。 口 企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全 技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和 培训。 口 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生 产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任 职。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再 培训时间不得少于16学时。 口 必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操 作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。新上岗的 从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时 。离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，以及采用“四新”后的有关从业人 员，按规定进行安全教育培训。 口 特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可 上岗作业，并定期复审，单位应建立特种作业人员管理档案。 口 企业应建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，并详细、准确记录培训 的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 口 各区队应按照月度安全活动计划开展安全活动。每周至少学习一次，安全活 动应有负责人、有计划、有内容、有记录。 口 对劳务派遣人员、临时工、接收实习的中等职业学校、高等学校学生等从业 人员按规定进行安全生产教育培训。 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理档案 安全生产 责任制 安全生产 规章制度 安全生产 培训教育 公司基础管理类隐患排查表 1 2 3 4 5 6 口 应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生 产费用台帐。 安全生产的费用应当按照以下范围使用： 1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出； 2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出； 3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出； 4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标 准化建设支出； 5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； 6）安全生产宣传、教育、培训支出； 7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出； 8）安全设施及特种设备检测检验支出； 口 企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。 口 应建立、健全职业卫生管理制度和职业病防治责任制，制度应以正式文件下 发，符合法律法规，针对单位内其他情况制定其他制度。 口 应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。应有经过单位主要 负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。 口 主要负责人和职业卫生管理人员参加职业健康专题培训，并取得培训合格证 书；对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；对职 业病危害严重的岗位的劳动者，要进行专门的职业卫生培训，并经培训合格； 劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗前的职业 卫生培训。 口 企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实申 报。 口 存在职业病危害的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， 每年至少进行一次职业病危害因素检测。 口 职业病危害严重的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， 每三年至少进行一次职业病危害现状评价。 口 企业应当组织劳动者进行职业健康检查，包括上岗前、在岗期间，离岗时的 职业健康检查，并将检查结果以书面形式如实告知劳动者。 口 企业与劳动者订立劳动合同时，应当如实告知工作过程中可能存在或产生职 业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明，不得隐瞒或 欺骗。 口 按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定，在醒目位置设置图形 、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。 口 必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、 教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 口 应当按照国家和省有关规定，明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品 的种类和型号。 口 购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。 口 不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品，不得采购和使用无安全标志或 者未经法定认证的特种劳动防护用品。 口 矿山企业应当建立应急救援组织，生产经营规模较小的，可以不建立应急救 援组织，但应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的矿山救护队或者其他应急 救援组织签订救护协议。应建立应急指挥系统，实行分级管理，建立应急救援队 伍；明确各级应急指挥系统和救援队的职责。 口 企业应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，并按规定到安监部门备 案，并定期组织演练。 口 综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案；组织专家对本 单位编制的应急预案进行评审，应急预案经评审后，由企业主要负责人签署公布 口 矿山企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、 保养，建立应急物资使用状况档案。 口 应对从业人员进行应急救援预案的培训；制定应急预案演练计划，并且每年 至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现 场处置方案演练。应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，并撰写 应急预案演练评估报告。 口 高危企业应当参加安全生产责任保险。 口 实施带班下井的矿山企业领导，必须是矿山企业的主要负责人、领导班子成 员和副总工程师。 口 应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计 划，建立和完善领导带班下井档案。 应急管理 安全生产 费用投入 职业卫生 劳动防护 9 10 7 8
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：59.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
空压站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用，无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表，铅封完好，灵敏可靠，每年检验一次，有检验证明 1 储气罐 支撑平稳，运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷，并无菱角、毛口， 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4～2 倍，气压 表为额定工作压力的 1.5～3 倍，表盘直径不小于 100MM，卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启动阀灵敏 可靠，应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩，且牢固可靠，网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠，连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠，超压 回风灵敏可靠；定期清理积碳（含冷却器），有记录；保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板，高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时，应采用闸阀 压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A），若超过时，可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
升降机安全管理协议 甲方： 乙方： 为了塔施工升降机机的安全使用及管理，坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的指导方针，确保安全生产，制定本安全管理协议。 甲方责任： 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全，自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务： 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任： 1 、乙方负责升降机的运输，并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸，安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项： 1 、熟读说明书中有关内容，选择适当的安装位置；选择基础时，应考 虑地面具有一定的承载能力；同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训，取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点，具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力；安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行；相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收，如实填写验 收内容，验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目： (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠，各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况，及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常， 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠（可通过吊笼坠落实验来完成 ， 至少每三个月进行一次，认真填写实验记录并存档）。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员，严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行，严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外，不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置（限位、安全器等），保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机，仔细检查易损件（如驱动齿轮、滚轮、背 轮等）。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时，全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。 13 、定期系统地检查电气系统的装配状况，保证处于正常的工作状态 。 14 、建立升降机司机交接班制度，交接双方都要全面细致的检查，并 如实填写交接班记录，发现问题及时处理，不能处理的及时汇报，消 除故障后方准使用，严禁升降机带病作业。 15 、夜间工作必须有充足的照明。 以上安全注意事项施工项目必须遵照执行，否则将会带来不同程度的 损失，轻则损坏部件或造成人员伤害，重则机毁人亡，以致承担法律
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理，减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全， 保证生产系统的安全稳定运行，根据国家相关法律和标准的规定，特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施，设备安全防护设施，防爆 设施，泄压和止逆设施，防静电装置和避雷装置安全附件，职业卫生设施，消防设施等。 2.1 检测报警设施包括：压力、温度、液位、流量超限报警，安全连锁装置，可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施，由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括：起重设备的负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷等 设施，传动设备安全封闭设施、防护装置，电气过载保护设施，静电接地设施。 2.3 防爆设施包括：高压设备的防爆泄漏装置，各种电气、仪表的防爆设施，防爆器材， 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施，用于止逆 的阀门等设施，低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括：防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括：防尘设施，防毒设施，防噪声设施，防暑降温设施，防寒设施等。 2.7 消防设施包括：消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施，设备安全防护设施，防爆设施，泄压和止逆设施，防 静电装置和避雷装置，职业卫生设施的管理。 3.2 安全环保部负责消防设施的管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账，并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理，切实具有保护功能，以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角，无附加危害，不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠，不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求，工艺设备满足安全运行的要求，电气设备满足 继电保护的要求，物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其设施，使危险过程立即停止， 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置，应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定，防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等，必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理，经常检查和维护保养，并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案，编入设备检修计划，定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除时，检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施，设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查，使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度，交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时，应立即查找原因，及时报告，在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查，主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损； 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形；无 严重腐 蚀磨损 现象； 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁， 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止 使用，联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形，制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时， 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁，制动 力符合 要求，补 偿在绿 色区域 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损； 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形；无 严重腐 蚀磨损 现象； 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁， 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止 使用，联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响，运 行正常 4级 低 大臂出现 裂纹底座 不稳，造 成设备本 体倾斜 2 附属部件 钢丝绳、滑轮 安装规范，有 效期内正常使 用 4级 低 钢丝省缺 油或断丝 、滑轮脱 槽 3 电气装置 电气装置设计 规范，安装符 合标准且牢固 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电体 1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响，运 行正常 4级 低 抓头连接 不牢固， 传动故障 2 附属部件 刹车、喇叭、 转向指示、照 明灯等正常使 用 4级 低 刹车、喇 叭、转向 指示、照 明灯失灵 1 罐体 罐体无明显腐 蚀变形，设有 人孔，法兰口 完好 3级 一般 罐体穿透 性腐蚀 序号 名称 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况或 后果 工程技术措施 1、采购具有上 垛机制造资质 单位的合格产 品；2、具有安 装资质单位施 工安装；3、漏 电保护器等安 全附件；4、悬 挂“大臂下严 禁站人”等安 全警示标识。 1、采购具有装 载车制造资质 单位的合格产 品；2、液压系 统符合要求；3 、操纵系统灵 活、准确。 1、罐区外围设 置应急围堰， 防止碱液泄漏 外溢；2、罐区 配备专用卸碱 平台；3、配备 双浮标式液位 计；4、登罐顶 爬梯配有护 笼，护笼高出 罐顶1.5m；5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 名称 上垛机 装载机 碱液储罐 类 型 设施 、部 位、 场所 、区 域 设施 、部 位、 场所 、区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 2 3 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 设备设施风险分级管控 单位： 山东泉林纸业有限责任公司 风险点 检查项目 编 号 1 2 罐顶 罐顶无明显腐 蚀层，环罐顶 安装有不低于 1.05m防护栏 且强度符合要 求，多罐相邻 安装有走台和 扶手 3级 一般 安全防护 栏不达标 3 基础底座 混凝土基础， 平整坚实 4级 低 罐体倾斜 4 附属部件 电子液位计或 双浮标式液位 计，液位指示 清晰，阀门开 关有效 3级 一般 液位计失 效 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础松动 、不平整 2 设备本体 输送带两边应 设置防跑偏挡 轮，并运转灵 活，销轴无窜 动；输送带回 头辊不准外露 或加防护装 置；输送带托 辊必须灵活； 切草机所有传 动防护装置必 须符合相关规 定；输送带喂 料口必须设置 隔离设备，距 离喂料辊距离 不低于1.2 米；传动部位 4级 低 输送带跑 偏，销轴 窜动；回 头辊外露 或缺防 护；托辊 不灵活； 传动防护 不符合规 定；输送 带喂料口 未设置保 险杠，距 离喂料辊 距离也不 符要求； 传动部位 堆积原料 3 电气控制 起动必须有声 光信号警示设 备；切草机处 必须设置紧急 开关，开关位 置距离最近作 业人不准超过 5米，必须采 取手动复位。 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电 体；控制 按钮不灵 敏，控制 标识缺失 或错误 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础不牢 、不平整 1、罐区外围设 置应急围堰， 防止碱液泄漏 外溢；2、罐区 配备专用卸碱 平台；3、配备 双浮标式液位 计；4、登罐顶 爬梯配有护 笼，护笼高出 罐顶1.5m；5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 1、具有安装资 质单位施工安 装；2、设备转 动、传动灵活 、稳固；3、在 传动或转动部 位设置严密、 牢固的设备安 全防护装置；4 、悬挂“当心 机械伤人”等 安全警示标识 。 1、具有安装资 质单位施工安 装；2、设备转 动、传动灵活 、稳固；3、在 传动或转动部 碱液储罐 切草机 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 3 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：655 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响，及时针对变化 范围开展风险分析，及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后，需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价 16、企业应明确（ ABD )的主管部门，明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分，应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则， 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括（ BCD ） 等内容的基本信息，并建立《风险点登记台账》，为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定，对潜在的（ ABCD ）等危害因素进行辨识， 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料，并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录，以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果；涉及（ BD ）风险时， 其辨识、评价过程记录，风险控制措施及其实施和改进记录等，应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后，应编制风险分级管控清单（参见细则或导则 附录 A.6，包括全部风险点和风险信息），逐级（ ABCD ）、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时，应对每项控制措施进行评审，确定（CD ） A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级：1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中，1 级或A 级为最高风险，（ B ）级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点，除 5.5.2 中分析判定的风险外，属于以下情况 之一的，直接判定为重大风险：（ ABCD ） A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括（ ABD ） A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有（ ABCD ）。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤（ ABCD ） A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为（ ABCD ） A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是（ AD ） A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统，实现（ A ）、精准监管、（ B ）、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的（ A ）， 将风险分为 1、2、3、 4 级其中（ C ）级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.1 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 序号 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 1 检查电机、链条等转动部位 石灰石破碎机 1次/2小时 2 检查皮带机 石灰石破碎机 1次/2小时 3 检查破碎机锤头、锤盘 石灰石破碎机 1次/班 4 紧固破碎机、板喂机壳体螺 栓 石灰石破碎机 1次/班 5 夜间巡检 石灰石破碎机 1次/2小时 6 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石破碎机 1次/周 1 破碎机设备停机 石灰石破碎机 1次/周 2 破碎机紧固各部螺栓 石灰石破碎机 1次/周 3 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石灰石破碎机 1次/周 4 进破碎腔检修 石灰石破碎机 1次/周 5 锤头更换 石灰石破碎机 1次/周 6 破碎机壳体、锤头、转子的 拆卸安装 石灰石破碎机 1次/周 7 气割作业 石灰石破碎机 1次/周 8 电焊作业 石灰石破碎机 1次/周 9 工作结束清理现场 石灰石破碎机 1次/周 1 启动前行或倒车 原料堆场 每天间断作业 2 车辆行走 原料堆场 每天间断作业 3 辅材承运车辆卸料作业 原料堆场 每天间断作业 4 煤场人工卸料 原料堆场 每天间断作业 5 清理车底、车斗物料 原料堆场 每天间断作业 1 车辆启动 原料堆场 每天间断作业 2 车辆运行 原料堆场 每天间断作业 3 堆料、铲料作业 原料堆场 每天间断作业 4 运料 原料堆场 每天间断作业 5 机口卸料 原料堆场 每天间断作业 1 焊补下料口等 原料辅材机口 1次/月 2 清理卫生 原料辅材机口 1次/班 3 巡检 原料辅材机口 1次/季度 4 清理堵料、废铁等 原料辅材机口 1次/月 1 设备停机 原料辅材机口 1次/月 2 设置警戒 原料辅材机口 1次/月 3 清理积料、检修作业 原料辅材机口 1次/月 1 巡检大车行走机构 石灰石预均化堆场 1次/2小时 2 巡检料爬等部位 石灰石预均化堆场 1次/2小时 石灰石破碎地面 、地坑巡检 石灰石破碎机检 修作业 原料堆场外来车 辆卸料作业 铲车作业 原料辅材机口日 常巡检、维护作 业 原料辅材机口内 部检维修作业 石灰石预均化堆 场巡检 车间作业活动清单 1 2 3 4 5 6 7 3 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石预均化堆场 1次/周 1 开机前警示 石灰石预均化堆场 1次/班 2 设备操作 石灰石预均化堆场 1次/班 1 设备停机 石灰石预均化堆场 1次/月 2 检查、紧固各部连接件 石灰石预均化堆场 1次/月 3 设备润滑 石灰石预均化堆场 1次/月 4 制动器调整，更换闸带 石灰石预均化堆场 1次/月 5 电力液压推动器、液耦检查 油位，补换油 石灰石预均化堆场 1次/月 6 更换行走部件 石灰石预均化堆场 1次/月 7 刮板装置检修 石灰石预均化堆场 1次/月 8 吊装部件 石灰石预均化堆场 1次/月 9 气割作业 石灰石预均化堆场 1次/月 10 电焊作业 石灰石预均化堆场 1次/月 11 高处作业 石灰石预均化堆场 1次/月 12 试车 石灰石预均化堆场 1次/月 1 设备停机 石灰石预均化堆场 1次/月 2 设置警戒 石灰石预均化堆场 1次/月 3 人员进入 石灰石预均化堆场 1次/月 1 开机前警示 煤棚均化堆场 1次/班 2 设备操作 煤棚均化堆场 1次/班 1 设备停机 煤棚均化堆场 1次/月 2 检查、紧固各部连接件 煤棚均化堆场 1次/月 3 设备润滑 煤棚均化堆场 1次/月 4 制动器调整，更换闸带 煤棚均化堆场 1次/月 5 电力液压推动器、液耦检查 油位，补换油 煤棚均化堆场 1次/月 6 更换行走部件 煤棚均化堆场 1次/月 7 吊装部件 煤棚均化堆场 1次/月 8 气割作业 煤棚均化堆场 1次/月 9 电焊作业 煤棚均化堆场 1次/月 10 高处作业 煤棚均化堆场 1次/月 11 试车 煤棚均化堆场 1次/月 1 设备停机 煤棚均化堆场 1次/月 2 设置警戒 煤棚均化堆场 1次/月 3 人员进入 煤棚均化堆场 1次/月 石灰石堆、取料 机检维修 焊补石灰石下料 口 煤棚堆、取料作 业 煤棚堆、取料机 检维修 焊补原煤下料口 石灰石预均化堆 场巡检 石灰石堆、取料 作业 9 10 11 12 13 7 8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860ｍｍ 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194ｍｍ 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q； 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q；B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7ｍ 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固，无异响，各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固，无异响，各轴承无 缺油，行程运行良好， 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 序号 风险点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 开剪工 序 开剪 机 横缝 机 横缝工 序 纵缝工 序 纵缝 机 纵裁工 序 纵裁 机 缝纫工 序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 封刀装置 固定良好，防护到位，线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁，无破损，防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 动、缺损； 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 9 电梯工 序 电梯 缝纫工 序 缝纫 机 打箱工 序 打箱 机 装袋 机 检针 机 装袋工 序 8 7 6 5 检针工 序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固，无异响，各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固，无异响，各轴承无 缺油，行程运行良好， 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 序 号 风险 点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 纵缝 工序 纵缝 机 纵裁 工序 纵裁 机 开剪 工序 开剪 机 横缝 机 横缝 工序 缝纫 工序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损； 其他伤害 封刀装置 固定良好，防护到位，线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁，无破损，防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 动、缺损； 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热； 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常； 轴承无异响； 触 电 火 灾 9 电梯 工序 电梯 缝纫 工序 缝纫 机 装袋 机 装袋 工序 打箱 工序 打箱 机 检针 工序 检针 机 8 7 6 5
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
脚手架安全协议书-安全协议书 为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针，切实加强劳动保护，做到安全 生产和文明施工，消除安全生产事故隐患，杜绝重大伤亡事故的发生。明确发包单 位（以下简称甲方）和分包单位（以下简称乙方）的各自职责，特制定安全生产责 任制如下： 1 、甲方将 工程的脚手架搭设与拆除分包给乙方施工，工程的具体要求 以甲方的施工技术交底为准。 2 、乙方进场时，应到甲方相关部门办理相关进场手续，缴纳保证金。配备兼 职安全员，明确安全生产内容，监督班组实施，陪同甲方相关部门人员进行检查验 收，组织职工进行安全活动，开好班前安全生产会，做好安全记录。 3 、乙方必须严格执行甲方制定的安全生产管理制度及条例，遵守安全生产操 作规程，加强施工现场安全生产、文明施工的管理。 4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工，材料的采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。 5 、乙方所使用的脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片的规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收，不合格的 构配件不得使用。 6 、乙方必须合理安排进场材料的堆放，服从甲方的统一安排。 7 、进入施工现场必须配戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑 鞋，并应佩戴工具袋，以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训，持有效 证件才能上岗施工。 8 、脚手架搭设时的地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等，以及脚手架的拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 的要求进行。 9 、安排施工任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种的操作规程， 有权拒绝违章指挥。 10 、上班前应对作业环境进行安全检查，发现问题立即进行整改措施，及时 消除事故隐患。 11 、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业，严禁在脚手架 上嬉戏耍闹，严禁从高处向下抛掷。 12 、开始搭设时，应第隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可 根据情况拆除。 13 、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步，并高出建筑物上皮高度 1.5 米。 14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，设专人进行 监护，警戒区域严禁非操作人员通行或施工。 15 、每次收工前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，以免掉 落伤人。清理步层内遗留的材料、物件、垃圾块，所有清理物应安全运送至地面， 不得向下抛掷。 16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求， 增派专职人员，开动火证，配备接火斗及监护人，防止火星和切割物溅落伤人，严 禁无证动火。 17 、乙方应以每层为一分段进行自检，发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收，验收合格双方确认签字挂牌，方可交付使 用。 18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时，停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。 19 、脚手架应设置接地装置。 20 、乙方发生工伤事故时，立即抢救，及时报告，并保护好故现场。 21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成的安全事故与甲方无关，一 切损失及责任由乙方自行负担，发生重大安全事故，另行酌情处理，触犯法律的， 移交司法部门处理。 22 、实施细则： （ 1 ）作业时不戴安全帽者，罚款 50 元；高空作业人员不按要求佩戴安全带 者，罚款 100 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
测量和监视设备控制程序 1 目的 对公司使用的测量和监视设备进行控制、校准和维修，以保证它们的测量 能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司全部测量和监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备的控制与管理，并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备：指本公司使用的计量器具、检验、试验和测试设 备。 4.2 效验：指对计量和检测设备的校准。 4.3 强检：指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备：指本公司的高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设 备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备的管理 5.1.1 测量和监视设备的选择和新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点，结合产品标准的计量、测试、检验和试验 任务及所要求的准确度和精度，选择适用的测量和监视设备，以满足生产过程 中的检验、试验、测试和计量的各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备的购置，由各使用单位填写“设备固定资产申请 单”技质办审核，经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备的到货和安装 5.1.2.1 供销办购买的测量和监视设备到货后，属强检的测量和监视设 备，应提供计量管理部门的检测证明，非强检的测量和监视设备应提供出厂检 测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准，在接收时要初始验证，验 证其正确性，作好记录并予保存，并按规定周期加以复检，同时规定复检的内 容和周期，作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐，并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备的校准检定规程，由部门主管审核， 主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计 量管理机构考核颁发的资格证书，方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要，计量检定员应保 持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能和操作方 法，防止测试设备因使用不当而使其校准失效，并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备的使用人员应爱护测试设备，保护好周期校准状态 标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视 设备的年度周检计划，经总工程师审核，报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划，对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定的在用测量和监视设备由计量室进行检 定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定的在用测量和监视设备（包括标准计 量器具），外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规 程”，用 对比的方式按计划进行校准，技质办配合校准工作，并填写校准记录和合格 证。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
进口网络设备采购申请 流程目的 在有效监控下进行进口网络主设备采购。原则是将进口采购归口到省规划技术部 进行统一采购。市、县不会直接进行网络设备进口。 适用范围 本流程适用於 JMCC 省规划技术部进行进口网络主设备申购时使用。主要是从立 项後开始，直至完成申购动作为止。 ¿ªÊ¼ ÏîÄ¿¼Æ»® ºÍÔ¤ËãÉó ÅúÍê±Ï 2.1.2 ²É¹ºÉêÇë ÈÝÁ¿¼°¼¼Êõ·½°¸ ½ø¿ÚÍøÂçÖ÷Éè ±¸£¿ 2.1.1 ÊÇ·ñÓдæ»õ£¿ 2.1b ¹úÄÚÅäÌ×Éè ±¸²É¹ºÉêÇë ·ñ ·ñ ²É¹ºÉêÇëÇåµ¥ 2.1.3 ³¬¹ýÏîÄ¿Ô¤Ëã ÏÞÖÆ ½Ó²Ö¿âת ÒÆ»ò³ö¿â Á÷³Ì ÏîÄ¿»á¼ÆÄ£¿é 2.1.4 ³É±¾Ð§Òæ·ÖÎö ÊÇ 2.2a Ñ¡Ôñ¹©Ó¦ ÉÌ 2 Åú ·ñ ½áÊø Ê¡¹æ»®¼¼Êõ²¿ ·Ö² 流程说明 编号 任务说明 处理方式 文档输入 文档输出 负责部门 2.1.1 是否有存库？ 须判断采购申请是否已有库存(包括省、市、县 各仓库和工地)，如果有，则和有关地区项目经 理确认是否可以将过剩物资和设备转移。以书 面同意後接仓库转移流程。 要求系统查核仓库(包括各工地)储存量，如仓 库有存货可选择到仓库领货或继续作采购申 请。 库存模块 容量及技术 方案 - 省规划技术 购小组 2.1.2 采购申请 如果确认本身没有所需要工程设备的存货，规 划技术部采购小组按已审批项目技术规格在 Oracle 系统内填写项目采购申请单。 在系统填写采购申请的时候，需要填写项目编 码， 货品编码(item code)、会计费用科目 编码(按费用大类划分)和部门编码作随后的分 析用。各编码的清单应由财务部维护，而系统 应提供在线查询的功能。 采购模块 项目技术规 格 采购申请单 省规划技术 购小组 2.1.3 超过项目预算限额？ 规划技术部采购小组组员在系统输入采购申请 的资料，系统会自动把采购申请和已输入的项 目预算作自动核对。跟著系统要显示出采购申 请有没有超过预算限额和余额。 (业务部门要设置预算容差上限，当仍低於容差 上限时，可以继续进行处理，但审批的层次可 能不同，否则会禁止输入。) 采购模块 采购申请单 (电子形式) 采购申请单 省规划技术 购小组 2.1.4 成本效益分析 若采购申请超过项目预算而未事先批准(订立 分层审批制度)，需对申购项目进行成本效益分 析。 手工 采购申请单 采 购 申 请 单，成本效 益分析 省规划技术 购小组 2.1.5 批准申请？ 根据成本效益分析的结果来决定采购申请是否 可以继续进行。申请批准经电子方式在线进行 审批(将采购申请状态转为《已审批》)，而且 以分层审批方式进行。 例如： 工作流 采购申请单 采购申请单 (经 分 层 审 批) 分层审批(最 括部门总经 其委任人)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
成都市第一预应力钢丝有限公司 钢丝加工设备制造质量计划 编号：QC NO： 序号 工序名称 质量要求 控制装置 推行部门/人员 备注 1 下料 1．熟悉图纸要求 2．鉴别材料材质 3．留足加工余量 直尺、卷 尺、圆规、 游标卡尺 生产部 质管部 2 加工 1．按施工图要求加工， 确保工件质量 2．加强自控，抽检和过 程检查。 游标卡 尺、直尺 样板 生产部 质管部 3 组合 1．组合几何尺寸必须符 合图纸要求 2．所有焊接按 SY5305 标准的 1．38 条执行。 卷尺、 直尺、 灰线 生产部 质管部 4 检查 1．检查集合尺寸，平面 度、直线度焊接质量。 卷尺 直尺 生产部 质管部 5 校正 对歪斜、凹凸等变形部 位校正，符合图纸要求。 卷尺 直尺 千斤顶 生产中 质管部 6 打磨 对焊缝、飞溅、打磨干 净。 手感 目测 生产部 质管部 7 喷砂 除锈 喷涂 1．砂粒颗粒均匀工作表 面达 Sa2.5 级。 2．喷涂底漆，中间漆、 面漆后，涂层厚度达到 要求，干透后不得有皱 皮、气泡、斑痕，刷痕。 手感 目测 涂层测厚 仪 质管部 8 安装调 试 1．按图纸要求，配套齐 全，摆放正确，平正稳 固，定位准确，安全可 靠。 2．作好试运转纪录。 卷尺 板手 生产部 9 装箱 包 装 按 本 企 业 标 准 执 行，对应的加工的要涂 油，固定 箱、 钉、 锤 生产部 成都市第一预应力钢丝有限公司 2002 年度 12 月份内审计划 编号：QC—15—01 NO： 序号 审核内容和范围 文件编号 被审部门 日期 审核组 时间 1 文件和质量记录控制程 序 CDYL-QP-01 办公室 A 组 2 质量管理体系策划控制 程序 CDYL-QP-02 管理者代表 A 组 3 管理评审控制程序 CDYL-QP-03 总经理 12/20 A 组 8；30—12：00 4 教育培训管理控制程序 CDYL-QP-04 办公室 12/20 A 组 8：30-12：00 13：00-18：00 5 设备和工作环境控制程 序 CDYL-QP-05 生产部 9/25 B 组 13：00-18：00 6 产品要求确定程序 CDYL-QP-06 技术部 9/25 B 组 13：00-18：00 7 设计开发和改进设计控 制程序 CDYL-QP-07 技术部 9/26 B 组 8：30-12：00 8 供应商评价和采购管理 程序 CDYL-QP-08 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 9 生产过程控制程序 CDYL-QP-09 生产部 9/28 A 组 8：30-12：00 10 产品标识和可追溯性控 制程序 CDYL-QP-10 生产部 9/29 B 组 8：30-12：00 11 顾客财产控制程序 CDYL-QP-11 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 12 产品防护控制程序 CDYL-QP-12 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 13 监视和测量装置控制程 序 CDYL-QP-13 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 14 顾客满意度测量控制程 序 CDYL-QP-14 供销部 9/27 B 组 8：30-12：00 15 内部审核控制程序 CDYL-QP-15 管理者代表 12/20 A 组 8：30-12：00 16 过程和产品的监视及测 量控制程序 CDYL-QP-16 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 17 不合格品控制程序 CDYL-QP-17 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 18 数据分析及纠正预防处 理程序 CDYL-QP-18 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期：2002 年 10 月 29 日 岗位名称：设备管理兼安全 隶属部门：设备环保科 岗位编码： 直接上级：设备环保科科长 工资等级： 直接下级：车间设备管理员及维修人员 可轮换岗位：无 下级人数： 二、岗位工作概述 负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求；负责公司安全管 理工作，确保生产正常进行；对外协调工作。 三、工作职责与任务 （一）负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求； 1、负责公司设备管理工作,包括新增设备选型、新增设备开箱验收、新增设 备移交、设备维护与保养管理、留用设备管理、设备报废； 2、负责公司设备润滑管理工作； 3、负责制订设备管理制度和设备技术标准； 4、负责编制设备年度检修计划和设备年度新增计划； 5、负责组织公司年度小改小革及合理化建议的收集和初评； 6、对车间设备管理员和维修人员进行技术培训； 7、负责审核、签订职责范围内的各类合同； （二）负责公司安全管理工作，确保生产正常进行。 1、协助公司领导，认真贯彻执行安全法规制度； 2、汇总和审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行； 3、负责制定和修改公司安全生产管理制度； 4、组织和协助有关部门制定和修改安全技术操作规程； 5、对安全生产进行检查和提出整改方案，督促有关部门按期整改； 6、负责总结和推广安全生产的先进经验； 7、负责对公司员工进行安全生产的宣传教育； 8、指导生产班组安全员工作； 9、参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划； 10、参加工程的验收和试运转工作； 11、负责安全事故的调查和处理，并进行伤亡事故的统计、分析和报告，协 助有关部门提出防止事故的措施，督促有关部门按期实施； 12、负责公司压力容器及安全阀的管理工作； （三）对外协调工作 1、与重庆轻纺控股（集团）公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等政府部门保持联系，争取在工作中得到他们的支持。 （四）完成上级委派的其他任务。 四、工作绩效标准 （一）设备完好率、设备利用率、设备停机率达到设备二级管理标准； （二）根据公司发展的需要，合理的、按期的完成各项设备管理工作； （三）能及时妥善处理设备的紧急事故，保证满足公司生产要求； （四）设备帐、物、卡一致； （五）能及时妥善处理各种安全事故，维护公司利益； （六）定期进行安全检查； （七）压力容器、安全阀合格； （八）完成上级主管部门的各类报表； 五、岗位工作关系 （一）内部关系 1．所受监督： 接受公司设备环保科科长监督； 2．所施监督：在设备管理方面对车间设备管理人员和维修人员实施监督； 在安全管理方面对班组安全员实施监督； 3．合作关系： 与公司其他所有部门发生协作关系。 （二）外部关系 1．与重庆轻纺控股（集团）公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等部门发生联系、 六、岗位工作权限 （一）对有关设备管理的人和事提出考核意见； （二）对有关安全管理的人和事提出考核意见； （三）对车间设备管理人员和维修人员工作的监督权； （四）对班组安全员工作的监督权； （五）对设备生产厂家的选择建议权； （六）对安全事故的处理权； （七）对设备更新、报废的建议权； 七、岗位工作时间 在公司制度规定时间内工作，周六需要加班，有时周日也加班。 八、岗位工作环境 70%时间在室内工作；温度、湿度适宜；无噪音、无粉尘等污染；照明条件 良好；30%的时间在外和车间现场。 九、知识及教育水平要求 （一）熟悉设备管理条例和安全生产法； （二）具有机械、电气方面的专业知识； （三）懂得安全等方面的知识； （四）具备一般管理常识；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
安全知识题库 1、政府主管部门必须派出经过培训的、考核合格的技术人员定期对重大危险源 进行监察、调查、评估和咨询。(1.0 分) 正确答案：对 2、生产经营单位发生事故后,应当及时启动应急预案,组织有关力量进行救援,不 必将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全 生产监督管理职责的部门。(1.0 分) 正确答案：错 3、除矿山、建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物 品的生产、经营、储存、使用单位和中型规模以上的其他生产经营单位外,其他 生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。(1.0 分) 正确答案：对 4、生产经营单位对排查出的事故隐患,应当及时进行治理,但不必登记、建档。 正确答案：错 5、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全 防护救护组等。(1.0 分) 正确答案：对 6、专项应急预案应当包括危险性分析、预防措施、应急处置程序和应急保障等 内容。(1.0 分) 正确答案：错 7、重大危险源引发的事故如可能威胁到企业外周边的居民,指挥部应立即上报有 关部门,将居民迅速撤离到安全地点。(1.0 分) 正确答案：对 8、危害是可能造成人员伤害的根源。(1.0 分) 正确答案：错 9、应急救援人员要通过培训考核证实能胜任所担任的应急任务,才能上岗。 正确答案：对 10、一个单位的不同类型的应急救援预案要形成统一整体,救援力量要统一安排。 正确答案：对 11、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,职业中毒危害防护设备、应 急救援设施和通讯报警装置处于不正常状态时,用人单位应当立即停止使用有毒 物品作业;恢复正常状态后,方可重新作业。(1.0 分) 正确答案：对 12、用人单位应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果,有选择的告知 劳动者。(1.0 分) 正确答案：错 13、为降低噪声,对其传播途径的处理实质就是增加声音在传播过程的衰减。 正确答案：对 14、职业卫生调查是识别评价职业性有害因素的必要手段之一,是实施职业卫生 管理的基本方法之一。(1.0 分) 正确答案：对 15、用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病危害因素的,应当及时、如实 向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目,接受监督。(1.0 分) 正确答案：对 16、职业病诊断医师应当独立分析、判断、提出诊断意见,任何单位和个人无权 干预。(1.0 分) 正确答案：对 17、有毒作业环境管理中的组织管理包括对职工进行防毒的宣传教育,使职工既 清楚有毒物质对人体的危害,又了解预防措施,从而使职工主动地遵守安全操作 规程,加强个人防护。(1.0 分) 正确答案：对 18、通风除尘设施无法达到职业卫生标准限值的粉尘作业场所,操作人员必须佩 戴防尘口罩、工作服、头盔、呼吸器、眼镜等个人防护用品。加强通风除尘设施 的维护检修。(1.0 分) 正确答案：对 19、爆破片的爆破压力大于容器的最大工作压力。(1.0 分) 正确答案：对 20、每种材料对不同的介质、甚至对同一介质在不同的使用条件下的耐腐蚀性是 不一样的。(1.0 分) 正确答案：对 21、特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护 装置相关的设施。(1.0 分) 正确答案：对 22、气炉、油炉、煤粉炉点燃时应先输入燃料再点火。(1.0 分) 正确答案：错 23、安全阀可远程控制泄压,保证设备安全。(1.0 分) 正确答案：错 24、特殊情况下,气瓶允许长时间置于烈日的曝晒下。(1.0 分) 正确答案：错 25、购买某种危险化学品进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品的溶剂进行 稀释,然后销售或者使用的,不适用《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办 法》。(1.0 分) 正确答案：对 26、工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到 事故伤害的,不应当认定为工伤。(1.0 分) 正确答案：错 27、劳动者无权查阅、复印其本人职业健康监护档案。(1.0 分) 正确答案：错 28、登记企业不得转让、冒用或者使用伪造的危险化学品登记证。(1.0 分) 正确答案：对 29、用人单位必须依法参加工伤保险。(1.0 分) 正确答案：对 30、国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学品登记的监督管理工作. 正确答案：对 31、新建的生产企业应当在竣工验收后办理危险化学品登记。(1.0 分) 正确答案：错
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
1、全国实行统一的道路交通信号。 A.正确 B.错误 正确答案是：A 2、对非现场处罚，交通违法当事人有权利要求公安交通管理部门提供交通监控记录资料查询。 A.正确 B.错误 正确答案是：A 3、对非现场处罚，当事人在车辆号牌核发地接受处理有异议的，可向本人驾驶证核发部门申诉。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 4、抢救有害气体中毒伤员时，首先应迅速送到有新鲜空气的地方，以防止继续中毒。 A.正确 B.错误 正确答案是：A 5、行车途中，仪表板上的(如图)灯亮时，提示驾驶人应该_____。 A.前往维修厂检修 B.加注燃油 C.停车添加机油 D.检查油路故障 正确答案是：B 6、高速公路因发生事故造成堵塞时，可在右侧紧急停车带或路肩行驶。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 7、遇其他车辆发生交通事故急需帮助运送伤员时，应予以拒绝，让其耐心等待救护车。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 8、.车辆在高速公路上行车，可以频繁地变更车道。 A.对 B.错 正确答案是：B 9、图中标志是_____，表示前方有合流车道，注意与驶入主车道的 车辆保持安全距离。 A.合流诱导标 B.交叉口诱导标 C.分流诱导标 D.出口诱导标 正确答案是：A 10、夜间行车，车速在每小时 30 公里以下时，应使用远光灯。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 11、.抢救脊柱骨折的伤员时，应_____。 A.采取保暖措施 B.用软板担架运送 C.用三角巾固定 D.扶持伤者移动 正确答案是：C 12、图中标志的含义是_____。 A.禁止借道行驶 B.禁止超车 C.解除禁止超车 D.禁止变更车道 正确答案是：C 13、机动车在遇有前方机动车缓慢行驶时，应当_____。 A.从前方车辆两侧穿插 B.停车等候 C.从前方车辆两侧超越 D.依次排队行驶 正确答案是：D 14、.车辆行经交叉路口时，在快车道行驶的车辆可以不变更车道右转弯。 A.对 B.错 正确答案是：B 15、机动车可根据个人需要安装警报器或者标志灯具。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 16、驾驶车辆通过人行横道线时，应注意礼让行人。 A.正确 B.错误 正确答案是：A 17、车辆燃油着火时，不能用于灭火的是_____。 A.路边沙土 B.棉衣 C.工作服 D.水 正确答案是：D 18、.图中是机动车车道标志。 A.对 B.错 正确答案是：A 19、.申请转移登记的机动车，超过检验有效期限的，应当进行安全技术检验 A.对 B.错 正确答案是：A 20、图中是禁止左侧绕行标志。 A.正确 B.错误 正确答案是：B 21、.道路交通违法行为人应当在 15 日内到_____接受处理。 A.人民检察院 B.人民法院 C.公安交通管理部门 D.道路运输管理部门 正确答案是：C 22、图中所示是_____。 A.减速标线 B.限宽标记 C.隧道标线 D.立面标记 正确答案是：D 23、.夜间在没有照明条件的道路行车，当车速低于每小时 30 公里时，可使用_____，灯光须照出 30 米以 外。 A.近光灯 B.远光灯 C.防雾灯 D.危险报警闪光灯 正确答案是：A 24、对酒后行为失控的驾驶人，交通警察现场可以采取_____措施。 A.罚款 B.拘留 C.使用约束性警械 D.批评、教育 正确答案是：C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：264 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 2.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（ ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 3.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ ）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 4.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放置，其目的（ ）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 5.颜色标志不符合规定的气瓶应（ ），并查明真实气体种类，严禁充装未经查明气体 种类的气瓶。 A.报废； B.存放于不合格气瓶存放区； C.送检； D.直接充装 6.为了防止气瓶在途中移位和撞碰，（ ）层气瓶的下面应放臵带凹槽的底垫或塞上制 动垫木。如果途中道路不平或需要经过山道和坡度较大的桥梁时，则还必须用绳索捆 绑。 A.每； B.底； C.最上； D.中间 7.气瓶在车上除直径较大、瓶身较短的外，一律顺车厢（ ）向卧放。 A.竖； B.斜； C.横； D.立 8.瓶内如果还有残液没有用完应交由充装站进行抽残处理，严禁用温度超过（ ）℃的 热源对气瓶加热。 A.60； B.50； C.40； D.30 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进行 处理。 （ ） 2.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大于 低压液化气体。 （ ） 3.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 4.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ） 5.警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式应与气瓶制造钢印标记中的 相一致。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。（ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。（ ） 11.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 12.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 13.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致， 否则不得充装。 （ ） 14.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 15.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.1 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 2.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（ ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 3.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ ）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 4.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放置，其目的（ ）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 5.颜色标志不符合规定的气瓶应（ ），并查明真实气体种类，严禁充装未经查明气体 种类的气瓶。 A.报废； B.存放于不合格气瓶存放区； C.送检； D.直接充装 6.为了防止气瓶在途中移位和撞碰，（ ）层气瓶的下面应放臵带凹槽的底垫或塞上制 动垫木。如果途中道路不平或需要经过山道和坡度较大的桥梁时，则还必须用绳索捆 绑。 A.每； B.底； C.最上； D.中间 7.气瓶在车上除直径较大、瓶身较短的外，一律顺车厢（ ）向卧放。 A.竖； B.斜； C.横； D.立 8.瓶内如果还有残液没有用完应交由充装站进行抽残处理，严禁用温度超过（ ）℃的 热源对气瓶加热。 A.60； B.50； C.40； D.30 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进行 处理。 （ ） 2.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大于 低压液化气体。 （ ） 3.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 4.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ） 5.警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式应与气瓶制造钢印标记中的 相一致。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。（ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。（ ） 11.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 12.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 13.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致， 否则不得充装。 （ ） 14.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 15.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ）
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交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年5月 2日 工种 木工 安全技术交底内容 1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 2、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格 后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为 宜。 7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 9、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是 否合格。 10、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而 无防护的模板面上行走。 12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得 间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体结 构模板 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、在基坑下面作业的木工要注意上方吊运材料的龙门吊，严禁在吊运材料的龙门吊下作业。 2、多人抬运模板时要动作要协调一致。 3、现场严禁吸烟。 4、模板工在登高作业时，高度如果超过2米，必须系好安全带。安全帽一定要系好下额带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板 及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡， 吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定： 1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
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交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 0030 工程名称 地铁6号线一期工程 五里桥车辆段 2010.2.27 工种 机械工/力工 安全技术交底内容 1、施工人员进入现场必须遵守安全生产纪律，遵守安全操作规程。要正确佩戴安全帽。 2、施工工人必须严格遵守其相应工种的安全操作规程，施工现场严禁施工工人酒后进行作业。 3、机械机操作人员（主要为挖掘机司机、压路机司机）必须经过安全技术培训，考核合格后并取得主管单 位颁发的资质证后持证上岗。机械操作人员必须严格遵守其相应的机械操作工安全技术交底的要求。 4、在进行回填土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业 时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。 5、配合挖掘机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。 6、配合推土机、压路机、挖掘机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑 等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后 方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规，作业人员不得倒退行走。 7、人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。 8、施工人员必须是经过安全技术交底的工人，中途如需换人则必须对该人进行交底方可施工。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 站场GDK0+879～ GDK1+051路堤填 筑 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、施工现场必须配置一名安全员，安全员在现场应加强安全巡视，保证现场施工处于安全可控状态。 2、采用机械进行施工场地清理时，应有专人指挥，防止机械伤人。机械的工作范围内，严禁施工人员进 入进行作业。 交底人签名 职务 工程部长 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板 及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡， 吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定： 1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
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交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年5月 2日 工种 木工 安全技术交底内容 1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 2、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格 后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为 宜。 7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 9、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是 否合格。 10、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而 无防护的模板面上行走。 12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得 间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体结 构模板 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、在基坑下面作业的木工要注意上方吊运材料的龙门吊，严禁在吊运材料的龙门吊下作业。 2、多人抬运模板时要动作要协调一致。 3、现场严禁吸烟。 4、模板工在登高作业时，高度如果超过2米，必须系好安全带。安全帽一定要系好下额带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板 及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡， 吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定： 1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
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公司安全技术交底制度 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关的安全生产法律法规、政策规定，坚持“安 全第一、预防为主、综合治理”的方针，运用安全管理控制和消除事故隐患。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组，由项目执行经理主持安全生产活 动，并配备专职安全员负责施工现场日常安全管理工作。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制，全体职工都必须在各自岗位实 现安全生产，实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部应配备专（兼）职安全资料员，负责工程项目的安全管理资 料的整理工作，各种特殊作业人员都应持证上岗。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制，保证施工现场安全文明施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达标目标计划 2.1.1、该工程在工程主体施工到二层即+3m 时，进行安全达标。 2.1.2、在工程竣工验收时，安全竣工验收评定等级为优良。 2.1.3 每次考核综合得分不少于 70 分，并达到合格以上标准。 2.2、安全文明施工创优目标 2.2.1、在建该工程创建目标计划为市级安全文明工地。 2.3、安全伤亡目标 2.3.1、该工程在施工过程中，杜绝一切死亡、重伤事故的发生，轻伤事 故率控制在 1‰以下。 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前，对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三 级安全教育；在施工管理中进行日常安全教育、转岗教育等，经教育培训合 格后才能上岗，各种安全教育要有教育记录。 3.2、项目部要利用各种形式，如板报、标语、标志牌、事故现场会等， 对职工进行安全意识和安全知识的教育。 3.3、日常教育主要由项目部采用安全生产会议、班前安全生产讲话等形 式进行，并由项目执行经理、项目安全员、班组长负责主持。 4、安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要的法律、标准等文件。 4.1.1、建设工程安全生产管理条例；国务院令 393 号 4.1.2、建筑施工安全检查标准；JGJ59-2011 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范；JGJ46-2005 4.1.4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；JGJ130-2011 4.1.5、建筑施工模板安全技术规范；JGJ162-2008 4.1.6、建筑施工高处作业安全技术规范；JGJ80-91 4.17、建筑机械使用安全技术规程；JGJ33-2001 4.1.8、建筑安装安全操作规程； 4.1.9、建设部关于防止建筑施工多发性伤害事故，强化安全防范措施的 若干规定。 4.2、项目部应根据工程特点编制《安全施工组织设计》，内容应包括： 安全文明专项方案、施工组织专项方，对本工程所涉及到的安全事项进行详 细组织，精心策划，确保施工安全。 4.3、项目部应实行书面安全交底制度，开工前项目技术负责人要将工程 概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细的技术交底；项 目部在施工每个分项工程前，项目安全员应向班组和操作人员进行书面安全 技术交底。 4.4、 项目部要与劳务分包队伍签定公司统一格式的安全管理协议。 4.5、项目部安全管理资料整理，要齐全并与工程同步。 5、施工现场安全防护 5.1、项目部应严格按照《安全施工组织设计》进行安全防护，做到安全 防护与工程进度同步，安全防护标准化严密化。 5.2、项目部要做到不防护不施工，不安全不生产。 5.3、该工程深基坑施工要按要求进行放坡或护坡，基坑周边用栏杆防护， 并设警示牌和警示灯。 5.4、“三宝”及“四口”“五临边”防护，进入施工现场必须戴安全帽， 高空及悬挑部位作业时必须佩戴安全带，楼梯口、通道口、施工洞口等沿口 必须有防护设施，阳台边、楼面边、屋面边等沿边必须设临时防护栏杆。 5.5、外脚手架要防护严密，平面应每隔三层挂一道安全平网，脚手架最 下面一步和作业层应满铺脚手板；立面要用密目安全网（或加设竹片）围护。 6、施工现场临时用电安全 6.1、依据 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，建立健全各项 用电管理制度及管理资料，建立电工区域负责制。
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安全常识测试 C 卷（储存易燃液体类） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.从检尺点至（ ）的垂直距离称为检尺总高。 A、钟罩 B、加热管最高处 C、积水槽底部 D、罐底 2.化工厂生产需要登高（离地面的垂直高度）（ ）必须系安全带 A、1.5m B、2.0m C、2.5m D、3.0m 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、压力容器上通常（ ）都属安全附件。 A、安全阀、压力表、液位计、温度计 B、安全阀、取样阀 C、单向阀、取样阀 D、控制阀 5、小呼吸损耗是由于（ ）引起的。 A、收付油 B、温差 C、阳光照射 D、加热 6、油罐切水阀门若是两个以上串联时，切水结束关阀时要（ ）。 A、几个阀门同时使用 B、先关最后一个阀门 C、从罐根开始依次关闭 D、关闭其中任何一个即可 7、为了降低油品损耗，应尽量减少（ ）。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 8、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的（ ）。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 9、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10、产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ ）间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1、液位计通常由（ ）部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2、一般罐体设备附件有（ ） A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3、灭火的基本方法有：（ ） A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4、打实尺的油品是（ ） A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5、以下油品的保管要求正确的是（ ） A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中，必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准，作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置，进入生产区不得穿带钉子的鞋 和穿着化纤衣服 D、禁止烟火，严禁在罐区或装置区携带手机；油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（ ） 2.工作场所使用化学品的单位，应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的 废旧容器。（ ） 3.危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 （ ） 4. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（ ） 5. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空 气流通。（ ） 6.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 7.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 8．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的 燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限度减 少火灾损失。( ) 9．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触， 在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 10. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。（ ） 11. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 12.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能 发生剧烈反应的物质。（ ） 13. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（ ） 14. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（ ） 15.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（ ）
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2026-05-27 价格：¥2.00