1 设备、设施检维修管理制度 编号：AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全，特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义（无） 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划，并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作 业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现 场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施，落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时， 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确 定无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照 明设备等； 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试，并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落，禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常，出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故，必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时，应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 ．线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ；在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土，盖砖保护，并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘防水包扎，保持绝缘强度，不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器，其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ，配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则： 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作 可靠，绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关，箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应，其漏电动作值约大于开关箱，以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 ． 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 ． 5KW 的动力设备，尤其是电动机电路，因手 动开关通断电速度慢，容易产 生强电弧，灼伤人或电器，故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求：施工现场严禁木质材料制作配电箱， 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求： 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿／黄双色多股 铜芯线，通过专用接线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆，必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左 面，右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆（线）进出配电箱、开关箱，应下进下出；进、出口处加 强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨，防尘，箱体应严密、端正，箱门开 关松紧适当，便于开关；必须有门锁；端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边，并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁，专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求： ①操作者必须持证上岗，并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ，熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品，并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后，方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动，则应立即拉闸断电，请专 业电工进行检查，待消除故障后，才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施： ①配电箱、开关箱应每月检查一次，并做好定期与巡检的检查维 修记录；在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电，并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电，确定无电后方可维修。
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磨床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人，安全距离不小于 2m，有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记，并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡，法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转，启动时不要过急，要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出 装卸工件时，砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效，并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min，将砂轮上的冷却液甩掉 三好：管好、用好、修好 3 三好四 会 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时，手离砂轮应在 50mm 以上，不要握得太紧 用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒 调整磨削量时，试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车 磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线，严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动 料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢进给 自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时，要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时，拔出塞规一定要稳，以防用力过猛，将手撞伤 更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停转后再处理
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脚手架安全协议书-安全协议书 为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针，切实加强劳动保护，做到安全 生产和文明施工，消除安全生产事故隐患，杜绝重大伤亡事故的发生。明确发包单 位（以下简称甲方）和分包单位（以下简称乙方）的各自职责，特制定安全生产责 任制如下： 1 、甲方将 工程的脚手架搭设与拆除分包给乙方施工，工程的具体要求 以甲方的施工技术交底为准。 2 、乙方进场时，应到甲方相关部门办理相关进场手续，缴纳保证金。配备兼 职安全员，明确安全生产内容，监督班组实施，陪同甲方相关部门人员进行检查验 收，组织职工进行安全活动，开好班前安全生产会，做好安全记录。 3 、乙方必须严格执行甲方制定的安全生产管理制度及条例，遵守安全生产操 作规程，加强施工现场安全生产、文明施工的管理。 4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工，材料的采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。 5 、乙方所使用的脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片的规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收，不合格的 构配件不得使用。 6 、乙方必须合理安排进场材料的堆放，服从甲方的统一安排。 7 、进入施工现场必须配戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑 鞋，并应佩戴工具袋，以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训，持有效 证件才能上岗施工。 8 、脚手架搭设时的地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等，以及脚手架的拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 的要求进行。 9 、安排施工任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种的操作规程， 有权拒绝违章指挥。 10 、上班前应对作业环境进行安全检查，发现问题立即进行整改措施，及时 消除事故隐患。 11 、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业，严禁在脚手架 上嬉戏耍闹，严禁从高处向下抛掷。 12 、开始搭设时，应第隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可 根据情况拆除。 13 、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步，并高出建筑物上皮高度 1.5 米。 14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，设专人进行 监护，警戒区域严禁非操作人员通行或施工。 15 、每次收工前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，以免掉 落伤人。清理步层内遗留的材料、物件、垃圾块，所有清理物应安全运送至地面， 不得向下抛掷。 16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求， 增派专职人员，开动火证，配备接火斗及监护人，防止火星和切割物溅落伤人，严 禁无证动火。 17 、乙方应以每层为一分段进行自检，发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收，验收合格双方确认签字挂牌，方可交付使 用。 18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时，停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。 19 、脚手架应设置接地装置。 20 、乙方发生工伤事故时，立即抢救，及时报告，并保护好故现场。 21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成的安全事故与甲方无关，一 切损失及责任由乙方自行负担，发生重大安全事故，另行酌情处理，触犯法律的， 移交司法部门处理。 22 、实施细则： （ 1 ）作业时不戴安全帽者，罚款 50 元；高空作业人员不按要求佩戴安全带 者，罚款 100 元。 （ 2 ）上岗作业时穿拖鞋及硬底鞋者，罚款 50 元。 （ 3 ）酒后上班者，罚款 200 元，并立即停止施工。 （ 4 ）因不听从甲方安排及调动而影响施工进度的，罚款 500 元。 （ 5 ）搭设质量不符合要求或不符合安全规范要求的，罚款 1000 元。
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高空施工安全协议书 甲方： 乙方： 甲方、乙方为保证文明施工，消防治安安全管理及高空作业安全管理，根据 有关规定签订安全协议，双方应共同遵守。 一、 甲方责任： 1、根据消防治安安全管理规定及高空作业安全管理规定有权对乙方的施工 进行监督，要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工，或违 反相关安全规定、违章施工，有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案，并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名，负责对施工人员安全教育及施工培训， 确保施工现场安全，做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管理的监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象，施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方（人、物）造成伤害，其后果由乙方负责，并 承担全部责任；如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的，由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品，如因 施工需要，需动用明火作业，乙方应事先挣得甲方同意，并提出书面申请批准后， 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全，保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品，产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中，不得随意扩大施工占地面积，严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道，各种施工材料，设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品， 应做到当天施工当天清理，保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全，严防发生触电事故，杜绝一切不安全隐 患，定期对现场进行安全检查，不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上，如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因，导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的，甲方和乙方有权令其停工整顿， 并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。 所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时， 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员，一律不准从事高空作业的施工。 15、凡遇有下列情况之一时，应停止露天高空作业： （1）闪电、打雷、暴雨； （2）六级以上大风； （3）钢管上雨水未干； （4）可能发生危险的其他情况。 当上述情况过后，必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无 问题后，才能恢复施工。 16、高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业的施工人员，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具， 均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带应高挂低 用，即将安全带绳端挂钩挂在高处，施工人员在较低处进行作业。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
设备设施评级标准（MES） 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小， 即 R＝LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度 E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措 施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频 次越高，发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1（人身伤害和职业相关病症）： 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2（财产损失和环境污染）： 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次，或偶然暴露 每周一次，或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1：8 小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。 注 2：8 小时内暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失（元） 环境影响 10 有多人死亡 ＞1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病（多人） 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能（一人） 职业 病（一人） 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗，缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微，仅需急救 职业因素引起的 身体不适 ＜1 万 无环境影响 注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E（E1或 E2）、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件，恰当选取 M、E、S 的值，根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度（等级） ＞180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注：风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时，从数学上讲，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
设备设施评级标准（MES） 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小， 即 R＝LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度 E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措 施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频 次越高，发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1（人身伤害和职业相关病症）： 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2（财产损失和环境污染）： 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次，或偶然暴露 每周一次，或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1：8 小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。 注 2：8 小时内暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失（元） 环境影响 10 有多人死亡 ＞1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病（多人） 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能（一人） 职业 病（一人） 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗，缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微，仅需急救 职业因素引起的 身体不适 ＜1 万 无环境影响 注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E（E1或 E2）、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件，恰当选取 M、E、S 的值，根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度（等级） ＞180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注：风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时，从数学上讲，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 （每天/岗 位级） 排查周期/ 组织级别 （每周/区 队级） 排查周期/ 组织级别 （每月/专 业级） 排查周期/ 组织级别 （每月/专 业级） 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准；2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训，掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准；2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2、 现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训，掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度 监控中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单（设备设施） 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准；2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2、 现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训，掌握调度绞车安全应知 应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准；2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训，掌握调度绞车安全应知 应会知识，考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 （毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准；2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定；2、现场检 查、过程控制；3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热； 火灾 安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效； 机械伤害 选用质量合格的 配件； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防护不到 位。 机械伤害 安装防摩滑装 置； 落实专门负责人定期 检查；提高操作技 能； 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸 露； 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损； 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固，防护到位； 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报，修复后再开车； 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松动，防 护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏；护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施，由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小；紧固件 无松动； 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 断电、现场施救，拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱 落；接口无漏风，焊口无 开裂；轴承润滑良好，无 振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业，停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 2 缝纫 工序 缝纫机 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 4 3 除尘 作业 风机 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况， 要立即关闭仓库总电源，及时 查找根源；发生火灾、伤害事 故时，按专项应急预案处置； 强化操作技能 培训；设备安 全基础知识培 训；强化安全 责任教育； 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训；强化安全 责任教育；法 律法规教育。 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 安全检查分析（SCL）评价记录表 工二坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 检查项目 设备名 称 风险 点 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 1、不穿戴过 度宽松衣服； 2、佩戴好工 作帽，长发固 定好；3、不 佩戴不安全首 饰；4、佩戴 口罩； 当机台发生异响、异味等异常 情况，要立即停机，呼叫维修 工维修；当发生火灾、触电、 机械伤害时，按专项应急预案 处置； 新增 措施 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
设备设施评级标准（MES） 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小， 即 R＝LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度 E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措 施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频 次越高，发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1（人身伤害和职业相关病症）： 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2（财产损失和环境污染）： 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次，或偶然暴露 每周一次，或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1：8 小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。 注 2：8 小时内暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失（元） 环境影响 10 有多人死亡 ＞1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病（多人） 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能（一人） 职业 病（一人） 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗，缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微，仅需急救 职业因素引起的 身体不适 ＜1 万 无环境影响 注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E（E1或 E2）、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件，恰当选取 M、E、S 的值，根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度（等级） ＞180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注：风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时，从数学上讲，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
1 抓棉打手安全防 护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 三级 2 设备电器安全联 锁装置 确保光电、限位开关 灯电器安全联锁装置 灵敏有效。 四级 3 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 三级 4 金属火星探除器 确保灵敏有效。 三级 5 灭火箱 灭火箱无堵塞。 四级 6 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 7 机台安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 8 风机 风机无缠花 四级 9 打手安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 10 火星探除器 确保灵敏有效 三级 11 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 12 机台各运转部位 安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 13 风机 风机无缠花 四级 14 设备电器安全联 锁装置 确保光电、限位开关 灯电器安全联锁装置 灵敏有效。 四级 15 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动 四级 16 棉箱打手、主刺 辊、罗拉等运转 部位安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 17 金属火星探除器 确保灵敏有效 三级 单位： 风险点 检查项目 编 号 1 2 3 4 名称 抓棉机 重物分离器 单轴流开棉 机 多仓混棉机 类 型 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 5 序号 名称 标准 评价级别 风险分 级 主除杂机 18 设备电器安全联 锁装置 确保光电、限位开关 灯电器安全联锁装置 四级 19 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 20 打手、罗拉等运 转部位安全防护 罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 21 设备机械、电器 安全联锁装置 确保设备机械联锁装 置、光电、自停、行 程开关灵敏有效。 四级 22 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 23 机台各安全防护 罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 24 风机 风机无缠花 四级 25 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动 四级 26 机台安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 四级 27 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动 四级 28 综合打手安全防 护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 三级 29 凝棉器 凝棉器无积花 四级 30 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 31 设备机械、电器 安全联锁装置 确保设备机械联锁装 置、光电、自停、行 程开关灵敏有效 四级 32 锡林、道夫、刺 辊、棉箱打手、 罗拉等运转部位 安全防护罩 确保设备安全防护装 置牢固可靠、齐全、 有效，表面清洁无油 污、花毛，固定螺丝 三级 33 锡林道夫三角区 锡林道夫三角区防护 板牢固可靠 四级 34 盖板清洁辊、后 车肚 盖板清洁辊、后车肚 无堵花 三级 35 电箱、电气线路 、按钮开关等元 件 确保各电箱内清洁无 积尘、接零接地良 好，线路完好，按钮 四级 36 设备机械、电器 安全联锁装置 确保设备机械联锁装 置、光电、自停、行 四级 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 设 备 、 设 施 5 6 7 8 9 10 主除杂机 鼻型打手开 棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷 机 梳棉机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.2 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 动、缺损； 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期检 查； 岗位级 工二坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 四级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 维修； 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关； 落实专门负责人定期检 查；提高操作技能； 车间级 工二坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损； 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期检 查； 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 五级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 班组级 工二坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具； 落实专门负责人定期检 查；发现问题立即维 修； 岗位级 工二坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位，表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动 、缺损； 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露； 五级 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 岗位级 工二坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落； 接口无漏风，焊口无开裂；无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 班组级 工二坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂， 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置， 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 工二坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 工二坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 工二坯整 车间主任 发现异响、异味等 异常情况，要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙；发生火灾 、伤害事故时，按 专项应急预案处 置； 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 4 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 3 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训；强化 安全责任教育；法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 2、佩戴 好工作 帽，长发 固定好； 3、不佩 戴不安全 首饰；4 责任单位 工程技术措施 工二坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
高空施工安全协议书 甲方： 乙方： 甲方、乙方为保证文明施工，消防治安安全管理及高空作业安全管理，根据 有关规定签订安全协议，双方应共同遵守。 一、 甲方责任： 1、根据消防治安安全管理规定及高空作业安全管理规定有权对乙方的施工 进行监督，要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工，或违 反相关安全规定、违章施工，有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案，并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名，负责对施工人员安全教育及施工培训， 确保施工现场安全，做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管理的监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象，施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方（人、物）造成伤害，其后果由乙方负责，并 承担全部责任；如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的，由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品，如因 施工需要，需动用明火作业，乙方应事先挣得甲方同意，并提出书面申请批准后， 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全，保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品，产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中，不得随意扩大施工占地面积，严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道，各种施工材料，设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品， 应做到当天施工当天清理，保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全，严防发生触电事故，杜绝一切不安全隐 患，定期对现场进行安全检查，不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上，如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因，导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的，甲方和乙方有权令其停工整顿， 并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。 所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时， 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员，一律不准从事高空作业的施工。 15、凡遇有下列情况之一时，应停止露天高空作业： （1）闪电、打雷、暴雨； （2）六级以上大风； （3）钢管上雨水未干； （4）可能发生危险的其他情况。 当上述情况过后，必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无 问题后，才能恢复施工。 16、高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业的施工人员，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具， 均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带应高挂低 用，即将安全带绳端挂钩挂在高处，施工人员在较低处进行作业。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
1 设备、设施检维修管理制度 编号：AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全，特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义（无） 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划，并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作 业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现 场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施，落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时， 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确 定无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照 明设备等； 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试，并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落，禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常，出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故，必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时，应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 ．线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ；在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土，盖砖保护，并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘防水包扎，保持绝缘强度，不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器，其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ，配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则： 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作 可靠，绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关，箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应，其漏电动作值约大于开关箱，以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 ． 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 ． 5KW 的动力设备，尤其是电动机电路，因手 动开关通断电速度慢，容易产 生强电弧，灼伤人或电器，故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求：施工现场严禁木质材料制作配电箱， 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求： 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿／黄双色多股 铜芯线，通过专用接线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆，必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左 面，右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆（线）进出配电箱、开关箱，应下进下出；进、出口处加 强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨，防尘，箱体应严密、端正，箱门开 关松紧适当，便于开关；必须有门锁；端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边，并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁，专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求： ①操作者必须持证上岗，并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ，熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品，并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后，方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动，则应立即拉闸断电，请专 业电工进行检查，待消除故障后，才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施： ①配电箱、开关箱应每月检查一次，并做好定期与巡检的检查维 修记录；在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电，并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电，确定无电后方可维修。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
前 言 社交礼仪具有不同国家、不同民族的共同行为语言的功能，通过社交礼仪能 够使彼此在交往中了解对方对自己的态度。也就是说，礼仪也能象语言一样发挥 交流沟通作用。成功的社会行为要遵循一定的社交礼仪规范，最大限度的尊重对 方的感情和尊严，可以防止无意的行为差错而造成交往的失败，而社交活动一旦 失败，就会丧失一次宝贵的机会。 在社会交往中得到朋友的理解和支持，在相互帮助中获得提高，会给你的工 作和生活带来快乐。如果你想取得社交上的成功，就必须做好充分准备，具备宽 容的胸怀、丰富的知识、优雅的仪表、娴熟的技巧。所有这些，是构成成功社交 者必备的素质和能力。通过成功的社会交往，广交朋友、广结善缘，就会使自己 更快的成长，获得更多的成功机会。因此，了解和掌握一定的社交礼仪，对于每 一个追求成功的人士是十分有必要的。 本手册内容的选择和编排，不是要告诉你有什么社交秘诀，而是从讲解如何 规范的待人处事入手，旨在使你在阅读的过程中自然而然获得你所需要的社交知 识，希望有助于你社交能力的培养和整体素质的提高。 社交礼仪十分丰富，这里简单介绍一些实用性强的常用礼仪。 办公室礼仪 称呼礼仪 称呼指的是人们在日常交往应酬之中，所采用的彼此之间的称谓语。在人际 交往中，选择正确、适当的称呼，反映着自身的教养、对对方尊敬的程度，甚至 还体现着双方关系发展所达到的程度和社会风尚，因此对它不能随便乱用。 选择称呼要合乎常规，要照顾被称呼者的个人习惯，入乡随俗。在工作岗位 上，人们彼此之间的称呼是有其特殊性的。要庄重、正式、规范。 1、职务性称呼：以交往对象的职务相称，以示身份有别、敬意有加，这是 一种最常见的称呼。 有三种情况：称职务、在职务前加上姓氏、在职务前加上姓名（适用于极其 正式的场合） 2、职称性称呼：对于具有职称者，尤其是具有高级、中级职称者，在工作 中直接以其职称相称。称职称时可以只称职称、在职称前加上姓氏、在职称前加 上姓名（适用于十分正式的场合）。 3、行业性称呼：在工作中，有时可按行业进行称呼。 对于从事某些特定行业的人，可直接称呼对方的职业，如（老师、医生、会 计、律师等），也可以在职业前加上姓氏、姓名。 4、性别性称呼：对于从事商界、服务性行业的人，一般约定俗成地按性别 的不同分别称呼“小姐”、“女士”或“先生”，“小姐”是称未婚女性，“女 士”是称已婚女性。 5、姓名性称呼：在工作岗位上称呼姓名，一般限于同事、熟人之间 有三种情况：可以直呼其名；只呼其姓，要在姓前加上“老、大、小”等前缀； 只称其名，不呼其姓，通常限于同性之间，尤其是上司称呼下级、长辈称呼晚辈， 在亲友、同学、邻里之间，也可使用这种称呼。 电话礼仪 电话是一种常见的通讯、交往工具，打电话的礼仪也是公共关系礼仪的重要 内容。 一、接电话的礼仪： 1、电话铃一响，应尽快去接，最好不要让铃声响过三遍。拿起电话应先自 报家门，“您好，这里是 xx 公司 xx 部”；询问时应注意在适当的时候，根据对 方的反应再委婉询问。一定不能用很生硬的口气说：“他不在”、“打错了”、 “没这人”、“不知道”等语言。电话用语应文明、礼貌，态度应热情、谦和、 诚恳，语调应平和、音量要适中。 2、接电话时，对对方的谈话可作必要的重复，重要的内容应简明扼要的记 录下来，如时间、地点、联系事宜、需解决的问题等。 3、电话交谈完毕时，应尽量让对方结束对话，若确需自己来结束，应解释、 致歉。通话完毕后，应等对方放下话筒后，再轻轻地放下电话，以示尊重。 二、打电话的礼仪： 1、选择适当的时间。一般的公务电话最好避开临近下班的时间，因为这时 打电话，对方往往急于下班，很可能得不到满意的答复。公务电话应尽量打到对 方单位，若确有必要往对方家里打时，应注意避开吃饭或睡觉时间。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
一、 岗位情况调查表(职务说明书) （后面附件中的职务说明书仅供参考，调查表内容填写以<填写说明>要求为准） 岗位名称 设备备件管理岗 岗位编号 所在部门 一厂物资设备科 岗位定员 1 直接上级 设备副科长 岗位工资 直接下级 无 分析人 王焕勤 吴志海 所辖人员 无 分析日期 本职：负责工厂设备机械备件的管理工作 职责与工作任务： 职责表述： 负责设备机械备件的测绘、外协、采购工作 工作时间百分比：55 % 深入车间了解设备的使用情况,对易损件和零部件图纸进行测绘、 整理归档 频次：4 次/天 用时：0.72 小 时 掌握备件库存量，合理储备，满足需求 频次：1 次/ 月 用时：12 小时 根据实际情况安排零配件的自制、外协加工 频次：1 次/ 天 用时：0.58 小 时 协助设备配件的采购工作 频次：10 次/月 用时：1.2 小时 负责对外协、采购备件提货以及入库前的检查验收工作 频次：15 次/月 用时：0.8 小时 对外购和外协单位的发票，按规定办理相关手续后交财务科。 频次：1 次/月 用时：6 小时 职 责 一 工作 任务 根据预算计划每月向财务科提报付款计划。 频次：1 次/月 用时：6 小时 职责表述：参与设备的大（中）修、二级保养工作 工作时间百分比：20 % 根据设备检修计划，提前做好设备配件的准备工作 频次：4 次/年 用时：48 小时 根据设备检修情况，与维修人员共同解决疑难问题。 频次：1 次/ 周 用时：1.96 小 时 根据维修情况提出指导性的建议和意见。 频次：1 次/ 周 用时：1.96 小 时 协调解决工作中出现的有关问题。 频次：1 次/ 周 用时：1.96 小 时 根据检修计划与实际情况，开据备件领用单 频次：4 次/年 用时：12 小时 根据备件汇总明细，分析备件的消耗情况，掌握备件使用周期 频次：4 次/ 年 用时：12 小时 职 责 二 工作 任务 参加检修后的验收和试车工作。 频次：4 次/ 年 用时：12 小时 职责表述： 负责并参与设备更新、技术改造工作 工作时间百分比：10 % 参与设备更新、技术改造的方案设计与论证，并负责实施 频次：4 次/ 年 用时：30 小时 职 责 三 工作 任务 积极协调相关单位确保项目的顺利完成 频次：4 次/ 年 用时：30 小时 职责表述： 负责编制年度、月份备件采购计划 工作时间百分比：5 % 根据设备检修计划编制年度备件采购预算计划 频次：1 次/年 用时：10 小时 职 责 四 工作 任务 负责编制月份设备配件采购计划 频次：1 次/月 用时：0.8 小 时 职责表述：负责设备配件图纸的管理管理工作 工作时间百分比：5 % 职 责 工作 负责备件图纸的分机、分类管理。 频次：1 次/ 月 用时：5 小时 五 任务 负责建立、完善设备配件图册 频次：1 次/ 月 用时：5 小时 职责 六 职责表述：完成上级交办的其他工作 工作时间百分比： 5% 权力： 1、备品、备件的采购的知情权，检查验收权 2、设备大修、二保的参与权和建议权。 3、备件维修、改造的监督检查权。 4、年度、月份备件采购计划编制权。 5、配件图纸的管理权。 6、完成领导交待工作相应的权利。 考核指标： 1、外协采购备件合格率 100%。 2、设备维修改造验收合格率 100%。 3、设备大修二保准确及时完成。 4、年度、月份备件采购计划准确率 100%。 5、备件图纸分类管理准确率 100%，。 6、达到领导的要求。 工作协作关系： 内部协调关系 厂办、包装车间、酿造车间、机动车间、成品库、财务科、物资科、 外部协调关系 零件外协各供应加工单位 任职资格： 教育水平 专科 专业 机械类专业 工作经验 5 年以上相关工作经验 能力要求 协调能力、管理能力、人际交往能力， 个性特征 稳重、责任心、细心、创新性思维 生理特征 无特殊要求 所需培训 经济管理知识培训 工作特点： 工作场所 设备科、工厂各车间 工作方式 坐与走巡视相结合 工作时间特征 正常工作时间，应急性、有阶段性加班 工作环境 一般 体力精力消耗 工作紧张有压力 劳动保护 无特殊要求 使用工具/设备 电脑、电话、网络、文件柜、传真机、复印机、卡尺 所需记录文档 备件计划、采购合同、付款计划明细、备件图纸
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：173 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
《饭店星级的划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分（由于存在加分和系数因素，所有项目全部得分后可能会 高于满分数） 二、各星级应得的最低分数 一星级：80 分 二星级：140 分 三星级：260 分 四星级：370 分 五星级：440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接，评分时按设施设备的质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数，则减半给分。如该项只有 1 分，则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大的 调整，合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带（机场、火车站、汽车站、码头等，适于观光型饭店或会议 型饭店）、市中心或中心商务区（适于商务型饭店或会议型饭店）、旅游景区或 度假区（适于度假型饭店或会议型饭店），其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带（机场、火车站、汽车站、码头等，适于观光型饭店或会议 型饭店）、市中心或中心商务区（适于商务型饭店或会议型饭店）、旅游景区或 度假区（适于度假型饭店或会议型饭店），其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园（独立的或与庭院相连接的绿化场地，有观赏景物或建筑小品） 3 3 1.1.2.2 有庭院（饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物的场地） 2 2 1. 2 停车场（包括地下停车场、停车楼） 8 自备停车场，车位不少于 40%客房数 8 自备停车场，车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车，车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车，车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房的建筑面积（总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店的建筑 主体及与饭店经营密切相关的附属配套设施部分，不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系的建筑部分。） 5 对非核心产品部分的要求 有所降低，平均每间客房的 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数的 70% 2 共享空间层不少于总层数的 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统，设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理，方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店的通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大的调整 1.4.1 电梯 7 从原来的 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域，客梯与员工梯分开（有工作电梯），且性能优良，运行平稳 2 4 层以上客房区域配备，客梯与员工梯分开（有工作电梯），且性能优良，运行 平稳 1 新增计分项，对不同星级饭 店的客用电梯的配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：884 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
SMT SMT 设备修理经验 设备修理经验 设 备 的 修 理 对 设 备 供 应 商 和 设 备 使 用 者 都 是 非 常 重 要 的 。 供 应 商 一 般 侧 重 于 设 备 故 障 的 诊 断 ， 然 后 更 换 其 所 能 提 供 的 最 小 配 件 单 元 。 而 使 用 者 则 侧 重 于 设 备 的 及 时 修 理 ， 以 保 证 不 停 机 ， 然 后 购 买 最 小 的 配 件 单 元 。 往 往 供 应 商 提 供 的 最 小 单 元 配 件 是 非 常 贵 重 的 ， 如 电 路 控 制 板 ， 马 达 驱 动 器 等 ， 少 则 几 千 美 元 ， 多 则 上 万 美 元 ， 一 般 使 用 者 是 不 会 花 大 笔 钱 来 储 备 这 些 昂 贵 配 件 。 但 是 ， 一 旦 某 个 部 件 坏 了 ， 向 供 应 商 购 买 ， 时 间 一 般 较 长 ， 少 则 两 星 期 ， 多 则 一 个 月 ， 造 成 远 水 解 近 渴 的 问 题 。 因 此 设 备 使 用 者 只 靠 供 应 商 是 不 够 的 ， 而 且 会 付 出 很 大 的 代 价 ， 他 应 该 为 其 设 备 配 备 维 修 人 员 ， 并 且 鼓 励 他 们 自 行 修 复 坏 的 零 部 件 。 例 如 ， 下 表 中 谈 到 ， 一 个 伺 服 马 达 控 制 器 出 问 题 ， 整 台 高 速 机 不 能 动 ， 整 条 生 产 线 不 能 生 产 ， 马 上 找 供 应 商 购 买 需 5 0 0 0 美 金 ， 而 且 无 现 货 ， 至 少 要 两 星 期 ； 而 经 过 维 修 人 员 检 查 发 现 只 是 控 制 器 内 的 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 ， G T R 在 本 地 市 场 可 以 买 到 ， 因 此 只 花 约 一 天 时 间 ， 不 到 1 0 0 美 元 ， 即 解 决 问 题 ， 时 间 效 益 可 想 而 知 。 设 备 维 修 人 员 的 素 质 非 常 重 要 ， 应 具 备 机 电 一 体 化 ， 自 动 控 制 ， 计 算 机 等 方 面 的 知 识 。 S M T 设 备 是 高 度 自 动 化 控 制 设 备 ， 所 采 用 的 技 术 都 是 国 际 上 较 先 进 的 ， 因 此 维 修 人 员 的 另 一 个 素 质 是 接 受 新 知 识 技 术 快 。 设 备 维 修 人 员 应 有 起 码 的 工 具 ： 万 用 表 ， 示 波 器 ， I C 资 料 或 可 即 时 上 网 查 阅 有 关 资 料 ， 一 般 别 指 望 随 机 器 有 各 控 制 板 、 驱 动 板 等 电 路 原 理 图 ， 只 能 靠 自 己 分 析 ， 画 出 部 分 线 路 图 ， 以 对 控 制 电 路 进 行 分 析 ， 找 出 问 题 。 维 修 实 例 ： 设 备 型 号 问 题 原 因 解 决 方 法 U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A / 4 7 9 1 A P C 与 设 备 不 通 讯 ， 其 它 正 常 机 器 内 C P U 1 上 的 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C ( 供 应 商 不 提 供 I C 配 件 ， 只 能 购 买 C P U 1 ， U S $ 1 0 0 0 0 . 0 0 ) U n i v e r s a l G l u e r 4 7 1 3 C / D P C 与 设 备 不 通 讯 ， 其 它 正 常 机 器 内 C P U J 1 1 上 的 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A 转 塔 马 达 不 转 ， 伺 服 马 达 驱 动 器 显 示 过 流 驱 动 器 内 的 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 更 换 共 同 G T R
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1．气体变成液体的温度叫( )温度。 A.溶解 B.汽化 C.熔融 D.液化 2．容积小于或等于 5 立方米，压力小于 1.6MPa 的低温液体储罐的压力容器是( )。 A.第一类的压力容器 B.第二类的压力容器 C.第三类的压力容器 D.不属于压力容器 3．气瓶的充装、运输、储存、使用的正常环境温度为（ ）。 A.（-40～70）℃ B.（-20～40）℃ C.（-40～60）℃ D.（-20～60）℃ 4．吊装气瓶的正确方法是（ ）。 A.将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运气瓶 B.用电磁起重机 C.使用金属链绳捆绑后吊运气瓶 D.使用吊钩吊气瓶瓶帽吊运气瓶 5.氧气瓶瓶体为蓝色，“字”为( )。 A.大红色 B.绿色 C.黑色 D.蓝色 6．氩气瓶瓶体为( )，“字”为绿色。 A.黑色 B.蓝色 C.银灰色 D.黄色 7．盛装腐蚀性气体的气瓶，每( )年检验一次； A.3 B.5 C.4 D.2 8．氧气的类别和气瓶公称工作压力是( )。 A.低压液化气体，公称工作压力 1MPa B.高压液化气体，公称工作压力 20Mpa，15Mpa，12.5MPa C.高压液化气体，公称工作压力 20MPa，15Mpa D.永久气体，公称工作压力 30MPa，20MPa，15MPa 9．特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 10．产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ ）间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1. 在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 2. 永久气体的允许充装量是通过限制充装压力值确定的，充装压力确定的原则为 （ ）。 A.充装压力与温度无关； B.在基准温度下应不超过其公称工作压力； C.充装压力与气瓶容积有关； D.在最高工作温度下应不超过水压试验压力的 0.8 倍 3. 充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶 数的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 4. 永久气体的充装记录应由专人填写,记录内容至少包括:（ ）、充装压力、充 装起止时间及充气过程中有无异常等。持证检查员、充装员及当班班长应在记录上签 字或盖章。 A.充气日期； B.室温； C.瓶号； D.充装量 5. 氧气的化学性质下面（ ）是正确的。 A.化学性质特别活泼； B.能与可燃气体任意比例混合形成爆鸣气体； C.浓度越高氧化反应越强烈； D.具有强氧化性 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1. 为了节省资金，高压氧气放空管线可采用碳钢材料。 ( ) 2. 因为气瓶的公称工作压力是一个固定值，所以任何时候气瓶的充装压力不能 超过这一压力值。 ( ) 3. 立式气瓶的色环应位于瓶高约 2/3 处,且介于气体名称各单位名称之间。 ( ) 4. 运输小容积气瓶应将其装入带有松软填充物的箱里运输。 ( ) 5. 充装过程中检查发现钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的，立即停止充装。 ( ) 6. 充装过程中检查发现气瓶变形的，立即停止充装。 ( ) 7. 充装过程中检查发现充装管路阀门、充装卡具，导管等发生漏气时，如果压 力够的话，就可以等到充装结束后再处理。 ( ) 8. 无缝气瓶在充装前，如发现瓶阀锥形尾部与瓶口连接处瓶阀的螺纹牙数少于 1 牙或多于 5 牙时，必须更换瓶阀。 ( ) 9. 氧气瓶阀的密封材料，必须采用无油的阻燃材料。 ( ) 10. 电接触点压力表是一种重要的保护装置，在氧气充装过程中,保证超压时报 警。 ( ) 11. 无缝气瓶只能盛装永久气体。 ( ) 12. 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的 1/4 处。 ( ) 13. 永久气体在充装时以及允许的工作温度下贮运和使用过程中均为气态。 ( ) 14. 钢印标记、颜色标记不符合规定的气瓶不能充装 ( ) 15. 运输瓶装氧气时，车辆必须配备灭火器材。 ( )
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.乙炔气所用瓶帽是（ B）。 A.拆卸式； B.固定式； C.焊接式 2.充装后检查，如果发现充装量低于最低充装量时，应（ B）。 A.检查充装记录； B.查明原因； C.检查称重衡器； D.如情况允许，可再次充装 3.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（A ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 4.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ C）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 5.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放臵，其目的（ B）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 6.气瓶在车厢放臵时，瓶帽均应朝向一方，但（ D）朝向汽车油箱的一侧。 A.可以； B.必须； C.应 D.不得 7.充装计量用衡器的最大称量值不得大于气瓶实重(包括自重与装液重量)的（C ）倍， 不小于 1．5 倍。（ ） A.1； B.2； C.3； D.4 8.气瓶充装前的检查，一项重要的内容是检查气瓶是否有余压，如果有余压就可对瓶 内气体的性质进行签定，签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样，然后吹向点 燃的条香或蚊香，出现以下（C）情况时可以判断瓶内的气体是为非可燃或非助燃性 气体。 A.发生剧烈燃烧并呈光亮现象 B.火焰呈红色并发出“噗、噗”的轻度爆鸣声； C.条香或蚊香明火遇气熄灭 D.气遇火发生爆鸣声响，或洗耳橡胶球弹离手握而爆破。 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 2.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 3.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致，否 则不得充装。 （ ） 4.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 5.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。 （ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。 （ ） 11.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进 行处理。 （ ） 12.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大 于低压液化气体。 （ ） 13.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 14.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.1 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
一、为什么要进行安全教育： 1.国家法律法规的要求：安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予生产 经营单位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产 进行监督、检查、指导。 2.企业生存发展的需求：在市场经济条件下，在全球职业安全卫生标准一致化的 背景下，企业必须加强安全工作，提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅可 以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象， 最终影响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获 得相关安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。 二、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规，《生产经营单位安全培训规定》，其中 规定： 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全 操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事 故、控制职业危害和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从 业人员，岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗 参加操作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接（切割）、等特种作业的 工人均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有《特种作业操作证》方准独立 操作。 [注]：①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、 他人及周围设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业 人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业 内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有：电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变 换岗安全教育。 [注]：“四新”安全教育指：凡采用新技术、新设备、新工艺、新材料时，必须 对操作者及有关人员进行专门的教育和培训，包括安全操作知识和技能培训及应 急措施的应用等。 除了以上所将的三种安全教育外，还有复工安全教育、特种作业安全教育等。 复工安全教育是针对离开操作岗位较长时间的工人进行的安全教育。 基础知识篇 1 新员工“三级”安全教育的概念： 三级安全教育是指新入职员工的公司级安全教育、部门级安全教育、班、 组级安全教育。 2 什么是安全生产，它的意义是什么？ 安全生产：是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服不安全 因素，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及 人民生命财产安全的前提下顺利进行。 包括两个方面的安全： ①人身安全（包括劳动者本人及相关人员）； ②设备安全、安全生产工作：为搞好安全生产而开展的一系列活动。 3 什么是安全技术？ 安全技术：为了预防或消除事故根源，对生产过程中可能存在着有害于工 人人身安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、 尘毒污染等危险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各 种技术措施。 4 什么是安全生产责任制？ 安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职 能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负 的责任加以明确规定的一种制度。 5 我国安全生产的方针，消防方针以及安全生产管理的基本原则是什么？ 安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。 消防方针：预防为主，防消结合。 安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。 6 员工安全生产的主要职责： ①遵守有关设备维修保养制度的规定； ②自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律； ③爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品； ④关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议； ⑤发现事故隐患和不安全因素要及时向组织或有关部门汇报； ⑥发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并协助调查工作； ⑦努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作 规程； ⑧积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识； ⑨有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责 7 人本原理：
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机械设备安全技术交底 一、 防范重点： 1、 机械倾斜；2、机械伤害。 二、 防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主， 综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安 全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复 印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患 有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满 18 周岁或年龄超过 55 周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不 被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至 安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢 复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备 上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维 修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼 应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育， 增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产 纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问 题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、 汽车的状况良好，方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件 上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和 驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯 设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效 的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须 落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能 行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安 秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中 遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带， 待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目： （1）轮胎气压符合要求。 （2）液压系统无泄漏现象。 （3）各铰接部分连接可靠。 （4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。 （5）照明、信号及报警装置等齐全有效。 15、装载机在装载过程中，应使用低速挡。在公路上行驶时，必须由 持有操作证的人操作，并遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行 驶；在料场施工作业时应注意以下安全操作事项： （1）作业中料斗不能碰撞搅拌机进料斗，并保持一定的距离。 卸料时应缓慢倒入。 （2）搅拌机料斗上如有人配合作业时，应待人离开后再卸料。 如未看见人员离开，应鸣笛提示，确定人员位置后方可卸料。 （3）严格执行项目设备安全管理的规章制度，不得违章作业。 16、在行驶或作业中，除驾驶室外，设备任何地方均严禁乘坐或站立 人员。 17、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应 无障碍物，确认安全后，方可开动。推土机在填沟作业驶近边坡时， 铲刀不得越出边缘。
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安全常识测试 B 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.乙炔气所用瓶帽是（ B）。 A.拆卸式； B.固定式； C.焊接式 2.充装后检查，如果发现充装量低于最低充装量时，应（ B）。 A.检查充装记录； B.查明原因； C.检查称重衡器； D.如情况允许，可再次充装 3.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（A ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 4.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ C）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 5.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放臵，其目的（ B）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 6.气瓶在车厢放臵时，瓶帽均应朝向一方，但（ D）朝向汽车油箱的一侧。 A.可以； B.必须； C.应 D.不得 7.充装计量用衡器的最大称量值不得大于气瓶实重(包括自重与装液重量)的（C ）倍， 不小于 1．5 倍。（ ） A.1； B.2； C.3； D.4 8.气瓶充装前的检查，一项重要的内容是检查气瓶是否有余压，如果有余压就可对瓶 内气体的性质进行签定，签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样，然后吹向点 燃的条香或蚊香，出现以下（C）情况时可以判断瓶内的气体是为非可燃或非助燃性 气体。 A.发生剧烈燃烧并呈光亮现象 B.火焰呈红色并发出“噗、噗”的轻度爆鸣声； C.条香或蚊香明火遇气熄灭 D.气遇火发生爆鸣声响，或洗耳橡胶球弹离手握而爆破。 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 2.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 3.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致，否 则不得充装。 （ ） 4.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 5.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。 （ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。 （ ） 11.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进 行处理。 （ ） 12.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大 于低压液化气体。 （ ） 13.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 14.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ）
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高速 0201 组装工艺和特性化(2) 再谈硫酸盐光亮镀铜的磷铜阳极 摘要：在装饰性和 PCB 电镀中，酸性光亮镀铜的阳极最佳含 磷量为 0．035—0．070％，磷化铜(Cu3P)黑膜的生成对阳极性能 具有决定性的意义。 关键词：阳极磷铜 0．035—0．070％磷含量 硫酸盐光亮镀铜具有许多优良的品质：出光快、整平性好、 效率高、成本低。这一镀种被广泛应用于装饰性五金塑料电镀、 电铸、制版和印制线路板(PCB)电镀中。一种镀种被广泛应用， 就值得我们倾心研究。 目前的研究多在于光亮剂上。国外的“210”、“MHT”、“PCM” 光亮剂，国内的“M、N、SP、P”体系和广州“320”等光亮剂都是 应用颇为广泛并卓有成效的。然而研究阴极过程的多，研究阳极 状态的少，阳极常常被人们忽视。笔者曾在 1987 年中国电镀协 会第二届电镀学术年会上发表过论文《硫酸盐光亮镀铜的阳极行 为》。现将对该论题作进一步的阐述，阐述的主要内容就是硫酸 盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷?其含量以多少为好?不同 的含磷铜阳极会带来哪些后果?影响磷铜质量及其正常溶解的因 素有哪些? 一 硫酸盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷? 在 1954 年以前，硫酸盐镀铜采用的是电解铜或无氧铜做阳极， 但存在一系列问题：铜粉和阳极泥多，阳极利用率低、镀层容易 产生毛刺和粗糙，二价铜离子浓度逐渐升高镀液不稳定，添加剂 消耗快。 1954 年美国 NEVERS 等人 N[1][2][3]对铜阳极的研究发现在铜 阳极中渗入少量的磷，经过一定时间的电解处理后，(电解产生 阳极黑膜对电镀相当重要，因此，建议用假阴极板或波浪板在 2~3ASD 内电解处理 4~8 小时)铜阳极的表面生成一层黑色的“磷 膜”，它的主要成份是磷化铜(Cu3P)。这层“黑色磷膜”具有金属 导电性，它改变了铜的阳极过程某些反应步骤的速度，克服了上 述一系列的问题。这一研究成果即在同年申请了硫酸铜镀液所用 的磷铜阳极专利 U．S．P 2689216，它为硫酸盐光亮镀铜工艺的 发展作出了重大的贡献。 铜阳极的溶解主要是溶解成两价铜离子，但是也会溶解成很 少量的一价铜离子。这种现象不仅在实践中得以认识，而且 RASHKOV 等[4—8]用旋转环盘电极和恒电流法研究证实：铜在 硫酸中的阳极溶解是按下述反应分步进行的： Cu—e→Cu+ (1) 快 Cu+—e→Cu2+ (2) 慢(控制步骤) 金属铜首先失去一个电子生成一价铜离子，这是一个快反应， 然后继续失去一个电子生成二价铜离子，这是一个慢步骤。因此 铜在阳极溶解过程中不可避免地伴随一价铜的生成、积累。一价 铜离子可以阳极的作用下氧化成二价铜(但反应慢)，也可以通过 歧化反应分解成金属铜和二价铜离子： 2Cu+Cu2+十 Cu (3) 一价铜很不稳定它可以发生歧化反应，所生成的铜会在电镀 过程中以电泳的方式沉积于镀层，从而产生毛刺、粗糙。当铜阳 极中加入少量的磷，经电解处理(香港表面处理行业称拖缸处理) 表面产生了一层黑色的“磷膜”，阳极溶解过程就有了改变。 首先，这层“黑色磷膜”对阳极过程反应(2)有显著的催化作用， 即加快 Cu+的氧化，使慢反应变成快反应，大大减少了 Cu+积累； 同时，表面形成的“黑色磷膜”不同程度阻止一价铜离子进入溶液， 促使它进一步被氧化成 Cu2+，这样，就大大地减少了进入溶液 中的一价铜。 测得标准阳极磷铜黑色“磷膜”的电导率为 1．5×104Ω-1cm-1， 具有金属导电性，不会影响阳极的导电。而且磷铜比纯铜的阳极 极化小，有人测得，在 DA 为 1A／dm2，含 0．02％或 0．05％磷 的铜阳极的阳极电位比无氧铜低 50mV~80mV。也就是说，不必 担心，“黑色磷膜”在允许的阳极电流密度下，会导致阳极钝化。 阳极表面的“黑色磷膜”会使微小晶粒从阳极脱落的现象大大减 少，阳极利用率显著提高。这层正常的阳极黑膜，当阳极磷铜采 用阳极电流密度 DA＝0．4—1．2A／dm2 时，在含磷量为 0． 030~0．075％时，阳极泥最少。Nevers 等人研究了几种不同的阳 极溶解后的分配百分率，见表（一）
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