应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年
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中华人民共和国应急管理部令二号令 第 2 号 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉 的决定》已经 2019 年 6 月 24 日应急管理部第 20 次部务会议审 议通过,现予公布,自 2019 年 9 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 7 月 11 日 应急管理部关于修改 《生产安全事故应急预案管理办法》的决定 为贯彻落实十三届全国人大一次会议批准的《国务院机构改 革方案》和《生产安全事故应急条例》《国务院关于加快推进全 国一体化在线政务服务平台建设的指导意见》,应急管理部决定 对《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理 总局令第 88 号)部分条款予以修改: 一、将第一条修改为:“为规范生产安全事故应急预案管理 工作,迅速有效处置生产安全事故,依据《中华人民共和国突发 事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应 急条例》等法律、行政法规和《突发事件应急预案管理办法》(国 办发〔2013〕101 号),制定本办法。” 二、将第二条修改为:“生产安全事故应急预案(以下简称 应急预案)的编制、评审、公布、备案、实施及监督管理工作, 适用本办法。” 三、将第四条第一款修改为:“应急管理部负责全国应急预 案的综合协调管理工作。国务院其他负有安全生产监督管理职责 的部门在各自职责范围内,负责相关行业、领域应急预案的管理 工作。” 四、将第十条第一款、第二款中的“事故风险评估”修改为“事 故风险辨识、评估”;将第三款中的“事故风险评估结论”修改为 “事故风险辨识评估结论”。 五、将第十一条第一款修改为:“地方各级人民政府应急管 理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门应当根据法律、 法规、规章和同级人民政府以及上一级人民政府应急管理部门和 其他负有安全生产监督管理职责的部门的应急预案,结合工作实 际,组织编制相应的部门应急预案。” 六、将第十二条修改为:“生产经营单位应当根据有关法律、 法规、规章和相关标准,结合本单位组织管理体系、生产规模和 可能发生的事故特点,与相关预案保持衔接,确立本单位的应急
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
安全检查和隐患整改制度 第一条 为确保公司(以下简称公司)各项安全生产管理 工作的有效落实,及时消除安全隐患,维护员工生命和企业财 产安全,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 安全检查工作采取定期检查和不定期检查相结合, 层层组织落实。 第四条 全公司范围的安全检查每年不少于一次。被检查 的部门、分公司必须积极配合,相关负责人须汇报本单位的安 全生产管理工作情况。 第五条 各部门自行组织安全检查,每月自查不少于一次。 分公司自行组织安全检查,每季度自查不少于一次。 第六条 办事处(生产班组)应实行班前及班后的安全检查。 第七条 各级安全管理部门(人员)负责对本单位的营业及 办公场所进行日常安全检查。 第八条 安全检查的主要内容: 1.公司各项安全生产管理制度执行情况; 2.安全生产操作规程是否公开张挂或放置; 3.消防设施、器材及电气设备是否完备及正常使用; 4.个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; 5.是否存在安全生产隐患或安全死角; 6.安全生产计划措施是否有效落实和实施; 7.车辆安全管理是否按规定执行; 8.安全生产台帐及安全事务记录是否完备。 第九条 安全检查的主要形式 1.综合检查:如公司组织的综合安全检查以及各部门、分 公司及班组定期组织的综合自查等; 2.专项检查:如车辆安全、消防安全、劳保用品使用等专 项检查; 3.节假日前组织的常规检查。 第十条 各类形式的安全检查均要做好检查记录,相关人员 签名后存档备查。 第十一条 如在检查中发现安全隐患的,应由检查机构发出 《隐患整改通知单》,明确隐患项目、整改意见和解决期限, 整改责任落实到各单位的安全生产责任人。 第十二条 相关单位的安全生产责任人须按照整改意见制 订整改措施并监督落实,在规定期限内完成整改。 第十三条 在安全隐患未消除前,各单位应当制定临时防 范措施,确保隐患整改期间的生产安全,对本单位无能力解决 的重大安全隐患,应及时向公司安全保卫部报告。 第十四条 隐患整改完成后,整改单位应将整改情况报告及 有关记录及时报送公司安全保卫部存档备案。 第十五条 本制度由公司安全保卫部负责解释。 第十六条 本制度自发布之日起实行。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强成都普乐仕建材股份有限公司内部应急物资和装备的储备与管理, 提高应急处理能力,保障应急救险预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都普乐仕建材股份有限公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全管理部门负 责应急物资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购,所有物资和装备采购回 来必须一一填写入库清单,经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立 专账,由专人管理。 5.2 储备 (1)应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、 应急抢险类及其他。 1)防护用品类:个体防护用品等; 2)生命救助类:急救用品等; 3)生命支持类:急救药品等; 4)临时食宿类:食品、保健品、床上用品等; 5)通讯广播类:移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等; 6)污染清理类:喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等; 7)动力燃料类:防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽油、干电池、蓄电池等。 8)器材工具类:绞盘、滚杠、千斤顶、手锤、钢钎、电钻、电锯、油锯、 液压剪、灭火器具等。 (2)应急物资和装备储备定额由各专项预案所在部门根据突发事件的应急 需要确定。要重点建设重要应急储备,优化现有应急抢险类、公共卫生类储备物 资和装备。 (3)安全管理部门要统筹各级各类应急物资和装备储备,综合实物储备资 源,各部门要负责落实应急物资和装备储备,指定人员和地点,科学合理确定物 资和装备储备资整合实物储备种类、方式和数量,加强实物储备、技术储备。 5.3 管理和维护 5.3.1 管理 (1)应急物资和装备为应对突发事件而准备,在应急救援救护中具有举足轻 重的作用,所以必须保证应急物资和装备在日常的完备有效,不得随意使用或挪
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业病防治责任制”的通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,为加强公司职业 病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保障员工职业健康, 特印发公司“职业病防治责任制”。请公司相关责任部门与责任人严 格遵照执行。 特此通知 附件:职业病防治责任制 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业病 责任制 通知 XXX 公司 办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件: 职业病防治责任制度 一、总则 1.为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、规章和标准, 加强对职业病防治工作的管理,提高职业病防治的水平,切实保障劳 动者在劳动过程中的健康与安全,根据《中华人民共和国职业病防治 法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理国 家安全监管总局令第 47 号)等有关规定,特制定本制度。 2.本制度贯彻“预防为主、防治结合”的方针,坚持“统一领导、落 实责任、分级管理、全员参与”的原则,使各级领导、各职能部门、 各生产部门和员工明确职业病防治的责任,做到层层有责,各司其职, 各负其责,做好职业病防治工作,促进生产经营可持续发展。 3.本制度规定从单位领导到各部门的职业病防治工作职责,凡本 单位发生职业病危害事故,单位内部以本制度追究责任。 4.为保证本制度的有效执行,今后凡有行政体制变动,均以本制 度规定的职责范围,对照落实相应的职能部门和责任人。 二、职业病防治领导机构 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员,包括 生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管理部 门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
事故类型 后果 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 铜精矿 卸车、 上料 原料 车间 厂房 内 起重伤害 、高处坠 落、触电 、物体打 击、车辆 伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离:安装护栏, 司机室铺设绝缘皮子 。 2.封闭:传动轴加装 防护罩。 3.警报警示:设置 声光报警器。 4.设置限位开关 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 2.操作人 员必须经过培训,持 证上岗,并定期进行 复审。 1.个体防护:员 工规范穿绝缘鞋 等劳保品。 1.配备灭火器、 制定起重伤害现 场处置方案。 四级 低风 险 班组 级 2 铜精矿 输送 原料 车间 厂房 西侧 、东 侧 机械伤害 、高处坠 落、物体 打击、职 业性尘肺 病、触电 、其他伤 害 人身伤 害、伤 亡疾病 、财产 损失 1.隔离:安装防护栏 (网、罩)。 2.警报警示:设置声 光报警器。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工作业时佩戴防 穿刺劳保鞋、戴 防尘口罩。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭 火器、制定皮带 伤害现场处置方 案。 四级 低风 险 班组 级 3 破碎作 业 原料 车间 厂房 南侧 高处坠落 、车辆伤 害、物体 打击、其 他伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离:安装防护栏 (网、罩), 2.封闭:加密封罩 3.设置声光报警器。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工规范穿戴劳保 护品。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭火 器,制定机械伤 害现场处置应急 方案 四级 低风 险 班组 级 4 配电室 运行 原料 车间 中间 部位 触电、火 灾 人身伤 害、财 产损失 、 1.隔离:铺设绝缘皮 子、设置安全距离。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。2.严格执行停 电挂牌制度、保持足够 的安全距离。 3.安全互保体系实施岗 位作业人员互保制度。 4.定期进行巡检 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工作业必须穿绝 缘鞋、绝缘手套 。 1.配备灭火器, 应急照明灯。 四级 低风 险 班组 级 管控 层级 评价 级别 风险 分级 铜冶炼企业作业活动风险分级管控清单汇总表 可能诱发事故类型 及后果 管控措施 序号 风险点 名称 区域 位置 5 铜精矿 、冰铜 储存转 运 熔炼 车间 西南 机械伤害 、触电、 中毒和窒 息、火灾 、物体打 击、职业 性尘肺病 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:各下料口设 置收尘罩。 2.隔离:皮带的 头尾部滚筒、托辊、 联轴器均设施防护 罩,现场平台设置护 栏等。 3.联锁:现场皮带系 统设置自动停车联 锁,声光报警装置, 防止出现皮带拉断而 造成的其他事故。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体系:实 施岗位作业人员互保联 保制度。 3.其他:定期进行洒水 降尘.。 4.检维修涉及危 险作业的严格管理。 1.培训教育:按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训,每周 组织开展一次班组安 全活动,两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴防尘毒呼吸 器等劳保用品。 1.配备消防器材 等应急设施,设 置紧急拉绳开关 。 2.制定 皮带伤害应急处 置方案,定期组 织演练。 四级 低风 险 班组 级 6 冰铜磨 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 一楼 机械伤害 、物体打 击、高处 坠落、火 灾、触电 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:磨内负压作 业。 2.隔离:进料口、 出料口均设置防护 罩;现场平台设置护 栏。 3.联锁: 天然气量和燃烧风量 设置连锁。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体 系:实施岗位作业人员 互保联保制度。 1.培训教育:每两个 月至少进行一次安全 操作规程考试,提高 员工操作技能。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.制定机械伤害 现场应急处置预 案并定期演练。 3.加强应 急知识培训。 四级 低风 险 班组 级 7 干燥机 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 三楼 触电、物 体打击、 中毒和窒 息、高处 坠落、其 他伤害、 起重伤害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:干燥机内负 压作业2.隔离:现场 平台均设置护栏;各 运转设施部位均设施 防护罩;现场电气设 施柜内操作3.联锁: 出料温度和蒸汽量的 连锁控制,中控室 DCS控制。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安 全互助体系:实施岗位 作业人员互保联保制度 。 1.培训教育:按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训,每周 组织开展一次班组安 全活动,两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.加强应急知 识培训。 四级 低风 险 班组 级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全 目标,精馏车间下达三废班组各项指标顺利完成,运行人员_____向 班组负责人承诺:围绕公司环保、职业健康与安全目标,保证严格履行公 司赋予的环保、职业健康和安全职责,全面完成班组下达的环保、职业健 康和安全目标。班组成员特与_____签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标: (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。 地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水 质标准。 声环境执行《声学环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。 地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。 大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级 标准。 水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责及目标 1. 发生轻伤及以上人身伤害事故为零; 2. 严格执行公司职业病防护相关管理规定; 3. 参加公司及车间相关的安全会议及培训; 4. 培训班组人员防护用品使用,能正确佩戴安全防护用品; 5. 定期对劳动防护用品进行检查,保证防护用品完整好用; 6. 定期对班组人员的劳保用品穿戴进行抽查,中毒事故及职业 病为零; 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施检查记录情况,确保设施完好可用; 2. 培训班组成员能正确使用消防灭火器材; 3. 定期组织班组成员参与消防培训和消防演练; 4. 发现火灾隐患立即上报; 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理; 6. 一般火灾(爆炸)事故控制在 1 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 7. 重大火灾事故为零; 8. 重大危险化学品泄漏事故为零; 设备安全职责及目标 1. 检查班组成员对设备定期养护,定时巡检工作; 2. 定期对班组成员进行作业指导书培训,保证班组成员能正确操作 设备。因人员误操作造成的一般机械设备事故为零;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 装载机按照技术配比装入喂料机 喂料机 开启按钮输送带转喂料机料自动 输送到球磨机 喂料机 磨装完确认盖好磨口及 防护按钮启动 球磨房 磨到时间检测泥浆方可放磨 球磨房 3 倒浆 泥浆入池后将泥浆泵过筛除铁 球磨房 泥浆经高压华岩泵喷枪打入塔内与热空气相遇干燥形 成粉料 干燥塔 煤浆将华岩泵经喷枪打入炉内燃烧产生热空气 干燥塔 原料经电动葫芦吊到平台入磨 釉磨房 装磨完毕,确认盖好磨口及 防护盖,开启动按钮 釉磨房 磨到时间检测,合格进行放磨 釉磨房 装载机将煤粉装入喂料机 煤磨房 开输送,把煤粉装入磨内 煤磨房 磨装完,开按钮起动 煤磨房 磨到时间检测,合格进行放磨 煤磨房 运输车密封条件下开泵卸车 脱硫池 球磨配磨 制浆 制粉 制釉 煤磨、配磨 制煤浆 脱硫 1 2 4 5 6 7 8 作业活动清单 单位:制粉车间 NO:01 职工在防护措施安全条件下 把石灰加入搅拌桶 脱硫池 开启脱硫泵经喷枪雾化达到 要求标准 脱硫塔 运输在密闭无泄漏条件下开始卸车 脱销房 开脱硝泵经喷枪煤浆炉内雾化 达到要求 煤浆炉 按照操作规程正确操作 大维修 按照操作规程正确操作 大维修 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 料仓送料 压机平台 粮仓下料到料斗料车 压机 料粉送到料车,料车布料 压机 压机压料成型 压机 料车推坯到翻坯器 压机 翻坯器反坯到窑头进砖平台 干燥窑窑头平台 砖坯在干燥窑内输送烘 干到窑尾 干燥窑 窑尾操作工检验不合格砖坯捡下来 干燥窑 合格砖坯用釉线皮带输送到浮土机 干燥窑 釉料从釉磨房通过管道输送到罐内 淋釉房 淋釉工把油料通过管路输送到搅拌桶内 淋釉房 淋釉工用流速杯、比重器、调整合 格后把合格的釉料通过釉泵,振动筛过滤后输送到另 一台搅拌桶内 淋釉房 5 施釉 釉泵把油料输送到釉线漏斗内 通过钟罩均匀的施到砖坯上 淋釉房 维修 砖坯成型 砖坯在干燥窑内烘干输送 监视保障运行 淋釉房调釉 脱硫 脱销 8 9 10 单位:联合车间 NO:02 1 2 4
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动 名称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1 生产现场巡视 称量皮带看料,风口区观察,炉前观察出铁。 主控室 2 高炉休风 炉顶通蒸汽,停止富氧、喷煤,减风,切煤气, 开大放散,关闭煤气切断阀,减风到零,开倒 流,关煤气蝶阀,开爆发孔,堵风口。 主控室 1. 吊起渣铁沟盖板,放至安全位置 2. 清理净渣铁沟上的残渣铁 1. 高炉休风后进行,用倒链将火管固定好,卸 下拉杆 3. 用钎子、大锤将四周残渣铁清理干净(小于 中套内沿) 1. 在作业之前铁口煤气火点着火,先用CO报 警仪测量周围环境煤气含量,煤气超标需专业人 员监护 2前推打泥手柄至炮口出泥 1. 行车操作前关好楼梯和安全门,确认后送 电 2. 送电合闸后做空载试车,确认主附件及大 小车限位是否灵敏 3. 行车启动前先鸣铃示警 4. 行车作业吊物重量必须要与主附勾负载重 量相符 5. 行车作业过程中必须注意避让地面设施和 作业人员,吊运作业时必须听从指令,严禁无令 起落 6. 行车运行到轨道端头时应减速慢行,严禁 行车与轨道端部正档顶撞 7. 行车在作业过程中严格执行“十不吊原则 ”,防止事故发生 8. 行车作业完毕应将行车停到指令位置,吊 钩起升到限位下1米高度,小车开到端头 9. 所有控制器复回原位,切断电源,离开操 作室 1. 排渣排铁顺畅 2. 出铁过程中排渣口不带铁、排铁口不带渣 3. 大闸过眼畅通,不憋铁 4. 排铁口无挂铁现象 5. 耐火料无大面积破损、漂浮 无不明黄烟、明火冒出 1. 铁口打开及时通知调车员,对罐要确认。一 铁沟沟头完好无裂纹,铁水全部流入溜嘴 2. 铁沟沟头与摆动溜嘴本体间无渣铁粘接 3. 溜嘴无裂缝 作业活动清单 区域:高炉区域 一、高炉车间 3 炉前检查检修渣铁沟 炉前出铁场 3. 检查侵蚀情况(如需要修补通知技师) 炉前铁口 3用液压炮将泥套压实 炉前风口区 2检查铁口下沿主沟侵蚀情况, 4 炉前更换火管、风口小套 作业 4. 将小套装入中套内,用平顶打严(注意不要 打偏) 2. 用大钩落下风口小套,堵泥 1开启报警器,确认四周无人 3后拉活塞手柄,将活塞退出至装泥后 7 炉前天车作业 炉前出铁场 8 5 铁口泥套修补作业 炉前铁口 6 退炮作业 9 摆动流嘴监视作业 炉前出铁场 撇渣器监视作业 炉前铁口 4. 无耐火料漂浮(侵蚀正常) 5. 满罐后,按下启动开关使铁水流入另一个罐 内 6. 灌满后,通知机车及时拉走、配空罐 7. 出铁中发现溜罐及时处理 8.出铁液面距罐沿900mm为满(小罐距罐沿 300mm) 1. 确保液面不超过主沟邦 2.发生渣铁外溢时及时堵口 3. 排渣畅通 4. 渣铁面高度不超过主沟 5. 下渣后及时捅开沙坝 6. 排渣、排铁口无拥堵现象 7. 撇渣器不憋铁 8. 主沟无漂浮耐火料 9、无不明黄烟、明火冒出 1、作业过程不低于三人。 2、指定一人携带煤气报警仪全程进行监控。 3、到铁线后确认车辆情况及现场煤气浓度。 4、检查顶部及柱子上是否粘有残渣铁。 5、检查铁线是否有障碍物。 6、清理顶部及柱子上粘结的残渣铁。 7、清理清下的残渣铁及铁线上的各种杂物。 1、清理好铁沟站人一侧地面喷溅渣铁及杂物。 2、戴好防溅面罩。 3、面向铁沟进行烧氧作业。 4、烧完一根氧气管后要及时关闭氧气阀门(严 禁带气更换氧气管) 5、烧开铁口后要及时撤离铁口区域。 烧氧过程严禁操作开口机、泥炮等设备。 1、吊开残铁沟盖板。 2、放好残铁口开口机。 3、用黄沙将大闸小井出口挡好。 4、钻开残铁眼。 5、放完残铁后将残铁眼通道用氧气以及高压风 清理干净。 6、用有水泥将残铁眼堵实。 盖好盖板。 15 更换风口 休风,确认损坏风口,停水,更换新风口,复风 。 水煤 16 更换喷枪 确认损坏喷枪,减风,拔出损坏喷枪,更换新喷 枪。 水煤 17 炉体打压查漏 划定可能漏水范围,打压,炉体煤气泄漏部位检 查。 水煤 18 点检巡查槽下炉顶设备 振筛检查,皮带巡查,主控室签字,炉顶巡检。 上料 19 更换托辊 停电挂牌,拆除损坏振筛托辊,换新振筛托辊。 上料 20 矿、焦粉排放 确认车辆到位,打开料仓闸门,确认车辆装满, 关闭料仓闸门。 上料 1、确认车辆与下料口停放位置得当 2、打开加湿机,确认加湿机正常运转后,打开 水泵,打开卸灰阀,卸灰 3、根据下灰情况调整加湿机上水管阀门大小, 防止二次扬尘 4、观察下灰情况,及时联系司机调整车辆位置 5、防灰完毕后,关闭水管阀门,关闭卸灰阀, 关闭水泵 6、振打加湿机后,关闭加湿机,放灰完毕后, 及时确认料仓料位 9 摆动流嘴监视作业 炉前出铁场 10 高炉出铁作业 炉前铁口 11 炉前铁线清理及巡检作业 炉缸 12 铁口烧氧作业 炉前铁口 13 炉前放大闸作业 炉前出铁场 21 重力除尘放灰作业 槽下除尘
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:193 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
安全生产教育培训管理制度 一、为增强企业职工安全意识和自我保护能力,提高安全素质,确保安全生产, 特制定本制度。 二、本制度适用于公司、工程项目所有从事建筑施工的人员。 三、公司劳资教育部门负责教育培训管理工作。 四、公司全体员工必须参加定期或不定期安全生产教育培训。 1.企业法人代表、项目负责人每年参加建设部或省、市安全培训学习一次,学 习时间不少于 30 学时。 2.安全专业管理人员每年参加省、市安全培训学习一次,时间不少于 40 学时。 3.其他管理人员和技术人员每年参加省、市安全培训学习一次,时间不少于 20 学时。 4.工人的安全知识、安全技能训练学习时间每人不少于 20 学时。 5.上述人员的学习成绩记录在安全教育培训卡上,成绩合格者方可上岗。 五、新工人入场必须经过三级安全教育:即公司一级、工程项目二级、班组三级 安全教育: 1.公司一级的安全培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、 规范、 标准和企业规章制度。 2.工程项目进行第二级安全生产教育培训,其主要内容:工地制度、现场环境、 工程特 点及存在不安全因素等。 学习时间不少于 15 学 3.班组进行第三级安全生产教育培训,其主要内容:本工程安全操作规程、劳 动纪律、 事故教训、本班制度等,学习时间不少于 20 学时。 4.以上教育培训考核成绩作为录用先决条件。 六、变换工种的职工要进行安全教育培训,主要内容是拟到工种安全操作规程、 作业环境、 劳动纪律、技能训练,经考试合格者方可变换。 七、特种工程(电工、焊工、架子工、机操工、起重工、打桩和机动车司机、塔 吊司机及指挥、人货两用电梯和起重司机,司炉工、爆破工及其他从事特殊作业的工 人)取得特种作业证的,仍然要参加安全教育培训,每年一次,时间不少于 15 学时。 八、根据本制度,每年由劳资(教育)部门列出培训计划,进行培训教材和师资 准备,并监督实施。 九、凡是经教育培训的人员考试不合格者应参加第二次学习(学习时间误工费和学 费自理),如果二次不合格,将调离岗位或辞退。 中天建设集团有限公司 花山万科热橙二期四组团项目部 2015 年 10 月 20 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
中天建设集团有限公司 ★成品保护专项施工方案★ 第 1 页 共 14 页 目 录 一、工程概况 ................................................................2 二、编制依据 ................................................................2 三、成品保护的目的 ..........................................................2 四、成品保护责任及管理措施 ..................................................2 (一)、观念教育措施 .....................................................2 (二)、责任书面确立措施 .................................................2 (三)、工序安排措施 .....................................................2 (四)、现场材料保护责任 .................................................3 (五)、结构施工阶段的成品保护责任 .......................................3 (六)、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 .......................3 五、主要工序成品现场保护措施 ................................................5 (一)、基础工程 .........................................................5 (二)、主体工程 .........................................................5 1、测量定位 ..........................................................6 2、钢筋工程 ..........................................................6 3、混凝土工程 ........................................................6 4、模板工程 ..........................................................7 5、砌筑工程 ..........................................................8 (三)、装修装饰工程 .....................................................8 1、整体楼地面工程 ....................................................8 2、厕浴间等处防水工程 ................................................8 3、饰面工程 ..........................................................8 4、门窗工程 ..........................................................9 5、墙、顶棚涂料 .....................................................10 6、吊顶工程 .........................................................10 (四)、屋面工程 ........................................................10 (五)、防水工程 ........................................................10 (六)、水电安装工程 ....................................................11 中天建设集团有限公司 ★成品保护专项施工方案★ 第 2 页 共 14 页 成品保护施工方案 一、 工程概况工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.85 MB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内受限 空间、一氧化碳,防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息,机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范,粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清理灰 斗时违规操作;护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电,机械伤害, 高处坠落,其他伤 害触电, 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤粉仓 设置的温度监测装置,co检 测及报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾,爆炸,中毒 和窒息,高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素(标准) 不符合标准情况及 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害、灼烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范, 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
激光钻孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射 机(最先为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼 具 UV/IR 之变头机种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前 者对 3mil 以下的微孔很有利,但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度约为 YAG 机的十倍, 后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再用 CO2 头烧掉 基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷射对欲 烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧 出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之 能量强且又集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”( Conformal Mask)之下,能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一 般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的 微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太经济了。以 下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发 的一种强力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光 则另具有化学能。射到工作物表面时会发生反射(Refliction) 吸收(Absorption)及穿透(Transmission)等三种现象, 其中只有被吸收者才会发生作用。而其对板材所产生的作用 又分为热与光化两种不同的反应,现分述於下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板 材吸收后出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔 的原理,称为“光热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有 被烧黑的炭化残渣渣(甚至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造 成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢 固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将 长键状高分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断, 於是在众多碎粒造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快 速移除而成孔。本反应是不含熟烧的“冷作”(Cold Process),
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
生产部管理制度与考核办法 (一)、职权 1.受总经理委托,行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖 惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、 生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的 权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力与义务。 (二)、职责 1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。 2.根据经营部、出口部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达周生产作业 排产计划和日调度命令(工票),并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养 一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员 工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步 伐,与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和 全员质量管理。 6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助出口部做好 合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。 (三)、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第 1 个工作日报送月度工作计划。 每迟交 1 天扣 1 分。 ⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际, 就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方 面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五 档(2、4、6、8、10)扣分。 ⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当, 对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(1、2、3、4、5) 扣分。 2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作) ⑴生产任务 要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有 1 单不能按时交货,每 推迟 1 天扣 2 分。 ⑵产品质量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
新产品开发管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成 果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业 在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构 思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场, 提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管 理程序,即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些骤。 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市 场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面 进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求; 2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质 量、价格、市场及使用情况; 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1.论证该类产品的技术发展方向和动向。 2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3.论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1.制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平 和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行 慎密 的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装 备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业 提供产品发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重 大专用设备和测试仪器的研究; (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂 长批准后,由计划科综合下达。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
文件編號 YH-PE-P006 YAUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 1 頁 共 9 頁 YAUHING 測量與監控設備管理程序 生效日期 1. 目的 為使量具、檢測儀器設備之運用與保管達到管理制度化、 系統化,藉以確保各類儀器(具)精度,從而保證產品質量。 2. 範圍 所有與產品品質相關之量具、檢測儀器設備之校驗、維修、 報廢、保管均屬本程序管理範圍。 3. 權責 3.1 工程部 工程部確定允差,提出需求。 3.2 品管部 品管部測量人員負責對儀器日常保養,出現異常時及 時提出。 4. 定義 (無) 5. 作業內容 5.1 測量與監控設備管理流程圖見附件一。 5.2 工程部根據工作情況提出儀器需求,并確定儀器所需 之允差,對新購進的儀器設備編號管理,確定其校驗期限, 登記在<儀器總表> 及<儀器檔案>相關項目中。 文件編號 YH-PE-P006 YAUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 2 頁 共 9 頁 YAUHING 測量與監控設備管理程序 生效日期 5.2.1 編號方法﹕第一位取儀器全稱首字之漢語拼音 第一字母,如有重复取第二漢字漢語拼音第一字母, 第二位及第三位為序號,由 01—99 依次編訂。 5.3 校儀人員對新購儀器及已用儀器定期校驗。 5.3.1 內校時,依照《儀器內部校驗指導書》進行。 外校時,送國家質量技術監督局所認可之校驗機構進 行校驗。校驗后,依其校驗結果与 5.2 中所確定之允 差進行比較,以判定儀器是否符合公司要求並記錄在 <儀器校驗報告>中。 5.3.2 校驗合格,以標簽形式加以標識。 5.3.3 校驗不合格時,首先追溯已用其檢驗之產品。 具体作法是:用同精 度合格之儀器一批一批往前重新檢驗,直至可判定儀 器合格日為止。追 溯由工程部發出<儀器校驗不合格通知單>,通知品管 部進行,追溯結果 体現在 <儀器校驗不合格通知單>上。再對儀器本身 作出判斷,是否可 以限制使用,并加以標識。若無法維修,則由工程部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00