部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 （危害结 果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非 常 规 定 性 L （ 发 生 可 能 性 ） E （ 暴 露 频 繁 ） C （ 造 成 的 后 果 ） D （总 分） 危险 等级 （一般 /重大） 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无 将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱，拉弧短 路；绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵，造 成吊物撞人 5、突然断电， 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 （生 产现 场分 区） 1.14 其他 （跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等） 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥，稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1）定量判断：D＞100 分为重大危险源。2）定性判断依据：I、不符合法律法规及其他要求；II、相关方合理抱怨或要求；III、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；IV、 直接观察到的危险。 编 制： 审 核： 批准: 日 期： 公司危险源识别与评价表 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险（危害结果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 （一般/重 大） 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品，按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火，人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地， 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架 物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压 将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 （跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等） 上下加料、 操作平台 楼梯过窄，操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥，稳步 慢行 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 6 3 54
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 消 防 安 全 消防安全知识 火灾事故是现代社会危害较大，发生较频繁的灾害，据近年统计资料显示，我国几乎每年都会发生群 死群伤火 灾事故。就拿 2007 年发生火灾来说，广东东莞樟木头镇名典咖啡语茶厅大火十死九伤，浙江省 温州市温富大厦 火灾事故亡人 21 人，新疆乌鲁木齐“1.2”德汇国际广场火灾三名英烈长眠于地，给人们 的教训是深刻的。痛定思 痛，反思火灾，最主要的教训是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。因 此，培养消防安全潜意识，开展全民消防工作，是防火减灾最基础的工作。动员广大群众培养消防安全潜 意识刻不容缓。许多惨重灾难的发 生并不是人力所不能抗拒的，而是诸多不安全因素凑到一起而造成的， 是人们因缺乏消防安全潜意识而受到了 最严厉的惩罚。火灾通常情况下不是天灾，而是人们的行为错误引 发的灾害。因此，防火减灾是人们不能不引起重视的大事。培养消防安全潜意识，时时、处处、事事注意 行为安全和保障环境安全，是可以最大限度地防止或减少火灾危害的。 一、消防安全潜意识是个人不可或缺的基本素质 消防安全潜意识，是指个人消防安全动机和行为达到不知不觉又很自觉的程度。一些发达国家国民素 质教育中很注重全民消防安全教育，从小孩抓起。有报道说，中国和曰本的学生联合举办夏令营，一到住地， 曰本学生第一时间要做的事就是熟悉酒店紧急疏散通道和安全出口，而中国学生第一个想到的是吃饭的餐 厅怎么走。从 这些举动所反映出，曰本的学生消防安全潜意识较强，中国学生这方面就欠缺，万一出现火 灾情况，曰本学生自救能力要比中国学生强，因为首先人家消防安全潜意识很到位，每个人无论是居家还 是外出，无论是工作还是生活，很多情况下都与消防安全密切相关。用火、用电、用易燃易爆化学物品几 乎是无处不在的，人处在各类建筑物里面或交通工具里面的时间是很多的，是否每个人都时时、处处想到 消防安全问题，是否每个人都具 有消防安全基本常识和自防自救基本能力，克拉玛依大火、衡阳大火就十 分典型地反映出了消防安全潜意识的 缺乏，导致本不该发生的事故发生了，不该有的严重后果产生了。现 代社会，人们要提高生存能力不能缺乏消防安全潜意识。火灾环境中人的生命是很脆弱的。火灾危及人的 生命的最主要方面是有毒气体和烟尘，因此，了解一些有毒气体和烟尘的火灾实验技术数据对于发生火灾 后能够在允许的时间范围内安全疏散是很有必要 的。我们在学习多方面知识的同时，也具备了很多种素质， 而培养消防安全潜意识是其中必不可少的。消防安 全潜意识强，平时会杜绝或减少很多隐患，火灾情况下 能及时正确应对，这是保护生命财产安全所必须具备的 基本素质。全国每年发生的 20 多万起火灾事故， 所有火灾事故几乎都重复一条教训，就是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。大量的火灾事故， 发生在别人身上的灾害教训，每个人都应该认真汲取教训。因此，培养消防安全潜意识只有好处没有坏处， 而忽视消防安全只有坏处没有好处。 二、消防安全潜意识是社会文明建设的重要内容 遵循科学规律，落实消防安全措施，防火减灾是社会文明建设的组成部分。消防安全关系千家万户、 各行各业， 人们的消防安全潜意识是通过消防安全行为反映出来的，行为规范，既是安全的需要，也是文 明建设的需要。 人的行为要适应环境对消防安全的要求，保障消防安全，这是一种现代文明。环境条件不同对人的消 防安全行 为要求不同：有大环境不同，如城市与农村；有具体环境不同，如高层建筑与低层建筑；有特定 环境不同，如 易燃易爆场所与普通场所、人员密集场所与非人员密集场所等。在不同的环境里，人们要规 范相应的消防安全 行为，维护公共消防安全，保护文明建设成果。比如工作或生活在高层建筑里的人，必 须共同维护建筑里的消 防设施，常见的堵塞通道和楼梯间、影响防火门启闭等行为既不文明又不安全，经 常留意这些不安全因素，有 效防范，及时消除火灾隐患。在消防安全行为的要求上，就需要投资者、管理 者树立消防安全观念，履行法定 的消防安全职责，做出必要的消防安全行为。为一栋建筑提供完善的消防 设施，为一个人员密集场所提供良好消防安全环境。否则，一旦发生火灾就要承担相应的法律责任，其后
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 （危害结 果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非 常 规 定 性 L （ 发 生 可 能 性 ） E （ 暴 露 频 繁 ） C （ 造 成 的 后 果 ） D （总 分） 危险 等级 （一般 /重大） 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无 将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱，拉弧短 路；绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵，造 成吊物撞人 5、突然断电， 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 （生 产现 场分 区） 1.14 其他 （跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等） 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥，稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1）定量判断：D＞100 分为重大危险源。2）定性判断依据：I、不符合法律法规及其他要求；II、相关方合理抱怨或要求；III、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；IV、 直接观察到的危险。 编 制： 审 核： 批准: 日 期： 公司危险源识别与评价表 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险（危害结果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 （一般/重 大） 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品，按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火，人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地， 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架 物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压 将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 （跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等） 上下加料、 操作平台 楼梯过窄，操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥，稳步 慢行 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 6 3 54
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：154 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价，本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为，电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、 振动、柴油、劳动制度不合理等，如果长期接触，有导致职业病的可能，但只要采取有效的预防措施，患这种职业病的可能性将大大减小，具体 岗位及工作环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下，此外，患有禁忌症者，不宜从事高空作业（恐高症、高血压、低血压、 心脏病、贫血症、颠痫）；年老体弱、疲劳过度、精神恍惚（精力不集中）、视力不佳等情况，均不适合高空作业，请务必认真执行职业病防护 措施： 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响：强烈的电焊弧光对眼睛，会产生 急、慢性损伤，会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体 改变等症状，致使视力减退，重者可导致角膜结膜炎 (电光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响：强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤，出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮，形成皮肤红斑病，严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔，穿好工作服，戴好 防护手套和焊工防护鞋；2、多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的 防护屏；3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；4、保 证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生；5、 改革工艺变手式焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业； 轻症无需特殊处理。重者可用地卡因滴眼，新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等， 长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即焊工尘肺，且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢，病程较长，一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况，封闭或半封闭结构内焊接时，必须有机 械通风措施； 2、加强个人防护，焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求 的防尘面罩或口罩； 3、强化职业卫生宣传教育，自觉遵守职业卫生管 理制度，做好自我保护； 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境 监测工作，提前预防和控制职业病； 5、提高焊接技术，改进焊接工艺 和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等（凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、 运输、气体检测等） 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析，粉尘是主要职业病危害因素之一，导致矽肺 可能性大，应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施：给施工作业人员提供防尘防护口罩，必须正确佩戴 防尘口罩，杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风 及洒水降尘、除尘工作；3、检查措施：在检查项目工程安全的同时， 检查工人作业场所的扬尘防护措施的落实，检查个人扬尘防护措施的落 实，并指导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 设备使用等（凿岩、 爆破、装载运输、 喷浆、运输、气体 检测等） 1、各种原因引起永久性感 音神经性听力损失； 2、中度以上传导性耳聋； 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝；4、Ⅱ期及Ⅲ期高血 压；5、器质性心脏病。 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析， 噪声是主要职业病危害因素之一，导致噪声聋可能性 大，应予以重视该危害因素。 1、作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的 机械加强日常保养和维护，减少噪音污染。2、个人防护措施：为施工 操作人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时 工作。3、检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的降 噪音措施，工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 （1）Ⅱ期及Ⅲ期高血压； （2）活动性消化性溃疡； （3）慢性肾炎；（4）未 控制的甲亢；（5）糖尿病； （6）大面积皮肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施：在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防 中暑药品、器材。2、个人防护措施：减少工人工作时间，尤其是延长 中午休息时间。3、检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检 查落实饮水、防中暑物品的配备，工人劳逸适宜，并指导提高中暑情况 发生时，职工救人与自救的能力。 振动 机械设备操作（特 别是振动式）、爆 破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施：坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该作业： 定期对工作人员进行体检，尽早发现受振动损伤的作业人员，采取适当 预防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、 加注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品，确保设施完好，尽可能避免柴油直接接触皮肤，加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产 生疲劳症状外，还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增 高等。夜班作业：夜班作业是轮班劳动中对劳动者身 心健康影响最大的作业，若安排不当，可影响劳动者 的安全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产 生显著的不良影响，此外，睡眠不足还可引起心理障 碍。 1、 合理安排工作时间，调整适当的工作量，给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 1 办公室 影响员工健康（物） 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障（物） 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落（物） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上（人） 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净（物） 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱（人） 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上（人） 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 （人） 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落（人） 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 （人） 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 （人） 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放（人） 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱，电线外皮 破损（人） 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 （人） 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中，不 关注操作台（人） 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未及时清理 （人） 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固（物） 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 （物） 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足（物） 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 （人） 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大（物） 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑（人） 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落（人） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：76 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
责任部门 相关部门 完成时间 40 宿舍内使用大功率照明 41 宿舍内使用小太阳 42 宿舍内卧床吸烟 43 宿舍内吸烟乱抛烟蒂 37 材料间周边动火无防护措施 55 木工间吸烟 60 钢筋棚搭设随意性 25 办公室内私拉电线 39 宿舍内私拉电线 45 食堂内私拉电线 3 73 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 公司安全、 动力、项目 体 技术、生产 部、劳务 施工全过程 83 电焊机未配置二次空载保护或空载保护超压 93 动火点无监护、周边下方没有清理的 132 浇砼前孔口未加板加防护拦 133 打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员离岗 134 吊桩、吊锤回转或行走等动作同时进行 141 检修时，吊锤在悬吊状态 6 123 桩架的地基不平或承载力不够 公司动力、 管理部、项 目体 安全、技术 、生产部 项目工程开 始前（过程 中） 7 150 基坑周边堆物超负载 公司材料、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前（过程 中） 现场动火有专人监护 无桩架、倒塌、机械事故 1、加强监督设备单位的安全管理。2、 督促设备单位加强对作业人员的安全教 育、安全操作规程教育、严禁违章作业 。3、检查设备单位作业人员的特殊操作 证持证有效性。4、加强平时的设备安全 检查。 1、施工员落实监护人员。2、教育培训 提高操作人员遵规意识。2、加强检查考 核力度动态管理奖罚分明。 1、制定用电制度。2、对住宿人员进行 教育。3、落实专人进行线路架设和日常 检查。 办公室、宿舍、食堂内无 私拉电线现象 施工全过程 项目工程开 始前（过程 中） 项目工程开 始前（过程 中） 桩机使用前 及过程 劳务 总务、人事 、保卫 安全劳务 技术、生产 部 编号 重大危险源 公司总务部 、安全、项 目体、工程 管理部 公司安全、 总务、项目 体、工程管 理部 公司动力、 管理部、项 目体 公司生产部 、安全、项 目体、管理 部、设备单 位 序 1 2 4 5 桩架倒塌事故为零 1、事先核定所使用桩架的地耐力要求。 2、制定地基加固方案和措施。3、平整 桩架的地基。4、严格按照方案和规范施 工。5、施工员安全员按照规范检查控制 验收。 坍塌事故为零 1、按照有关规定制定材料堆放控制规定 。2、对现场材料堆放进行规划，对场地 进行平整加固，堆放高度不得超过1.8米 。3、对相关施工人员进行交底。4、材 料员进行检查监督。 xxx建筑实业有限公司 重大危险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 施工现场的安全设施和 设备完好率100% 1、明确现场安全防护设施和设备的 位置、用途和状况。2、制定每天对 其的检查制度，落实相应的人员检 查。3、检查实行日报制度。4、成 立专门的维修小组。 施工现场、生活、作业 场所无火灾事故 1、明确各管理职责。2、建立防火 管理制度、加强巡查、监控。3、加 强对施工作业人员的防火安全教育 。4、制定防火应急预案。 目标 1 责任部门 相关部门 完成时间 编号 重大危险源 序 xxx建筑实业有限公司 重大危险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 目标 8 167 挖土过程中土体产生裂缝未采取措施 公司技术、 管理部、项 目体 安全、生产 项目工程开 始前（过程 中） 9 201 防水作业区域未保证空气流畅 公司安全、 管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前（过程 中） 10 232 使用射钉枪人体无固定防护措施 公司安全、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前（过程 中） 11 264 265 266 大面积玻璃卸车时不用专架、无专人指挥， 大面积玻璃卸车时需调头地面不平整，捆扎 不牢固， 大面 积玻璃在地面转移过程中，地面不平整，不 用专架，捆扎不牢固，不平衡，无专人指 挥， 公司安全、 管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前（过程 中） 12 269 暴风时没有做好吊篮脚手架加固工作 公司安全、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前（过程 中） 299 钢丝绳断丝、变形磨损、露芯、严重锈蚀 301 吊索具轧头、卸甲、花兰螺丝、滑丝未坚固 303 上支拉结带不符方案要求或不牢靠 309 在粉刷作业中随意拆除楼层拉结不及时加固 317 用脚手架固定模板缆网绳、固定砼泵管、悬 挂起重设备 脚手架安装 前及过程中 劳务、材料 安装前（过 程中） 公司技术、 安全、管理 部、项目体 劳动、生产 部 公司材料、 安全、管理 部、材料部 13 14 外墙安装时的安全事故 为零 1、制定外墙安装的作业方案。2、 对外墙施工人员进行安全交底。3、 在接到暴风警报的时候及时停止作 业。4、施工员和安全员在过程中进 行检查及时进行整改。 脚手架工程无倒塌、物 体打击事故 1、强化脚手架专项施组及审批。2 、作业前必须做好安全技术交底。3 、加强对架子工的安全操作规程的 教育。4、搭设完毕强化验收。5、 加强过程控制与检查、保养。 悬挑钢平台无倒塌、物 体打击事故 1、加强钢丝绳、吊索具的进场质量 验收、在质量合格证明。2、安装前 认真进行检查。3、安装前做好安全 技术交底。4、安装后认真做好验收 工作。5、严禁超载。6、加强平时 的检查、保养。 防水作业区域内有毒有 害气体浓度不超过国家 的规定 1、制定防水作业的安全防护作业指 导书。2、现场配备通风设备和个人 的安全防护用品。3、配备专用的仪 器对现场进行检查，并作好记录。4 、制定应急响应和救援预案。 射钉枪致伤和高处坠落事 故为零 1、制定射钉枪使用作业指导书。2、对 相关施工人员交底。3、对临边做必要的 防护，人员配备必要的劳防用品。4、施 工员安全员检查控制。 大面积外墙玻璃施工事故 为零 1、制定大面积玻璃幕墙施工作业方 案。2、对幕墙施工人员进行安全交 底。3、遵章守纪，严格过程控制。 4、施工员和安全员在过程中进行检 查及时进行整改。 基坑坍塌事故为零 1、明确当地的土质条件。2、制定基坑 支护方案。3、对基坑边坡进行位移的监 察。4、对工人进行安全交底和教育。5 、施工员安全员检查和记录。 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 1 办公室 影响员工健康（物） 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障（物） 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落（物） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上（人） 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净（物） 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱（人） 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上（人） 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 （人） 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落（人） 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 （人） 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 （人） 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放（人） 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱，电线外皮 破损（人） 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 （人） 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中，不 关注操作台（人） 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未及时清理 （人） 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固（物） 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 （物） 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足（物） 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 （人） 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大（物） 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑（人） 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落（人） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：76 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价，本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为，电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、振动、 柴油、劳动制度不合理等，如果长期接触，有导致职业病的可能，但只要采取有效的预防措施，患这种职业病的可能性将大大减小，具体岗位及工作 环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下，此外，患有禁忌症者，不宜从事高空作业（恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠 痫）；年老体弱、疲劳过度、精神恍惚（精力不集中）、视力不佳等情况，均不适合高空作业，请务必认真执行职业病防护措施： 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响：强烈的电焊弧光对眼睛，会产生 急、慢性损伤，会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体改 变等症状，致使视力减退，重者可导致角膜结膜炎(电 光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响：强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤，出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮，形成皮肤红斑病，严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔，穿好工作服，戴好防 护手套和焊工防护鞋；2、多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护 屏；3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；4、保证工作 场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生；5、改革工 艺变手式焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；轻症无 需特殊处理。重者可用地卡因滴眼，新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等， 长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即焊工尘肺，且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢，病程较长，一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况，封闭或半封闭结构内焊接时，必须有机械 通风措施； 2、加强个人防护，焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防 尘面罩或口罩； 3、强化职业卫生宣传教育，自觉遵守职业卫生管理制度， 做好自我保护； 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作， 提前预防和控制职业病； 5、提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等（凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、运 输、气体检测等） 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析，粉尘是主要职业病危害因素之一，导致矽肺 可能性大，应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施：给施工作业人员提供防尘防护口罩，必须正确佩戴防 尘口罩，杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风及洒 水降尘、除尘工作；3、检查措施：在检查项目工程安全的同时，检查工人 作业场所的扬尘防护措施的落实，检查个人扬尘防护措施的落实，并指 导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 1、各种原因引起永久性 感音神经性听力损失； 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析， 噪声是主要职业病危害因素之一，导致噪声聋可能性 1、作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的机 械加强日常保养和维护，减少噪音污染。2、个人防护措施：为施工操作 设备使用等（凿岩、 爆破、装载运输、喷 浆、运输、气体检测 等） 2、中度以上传导性耳聋； 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝；4、Ⅱ期及Ⅲ期高血压； 5、器质性心脏病。 大，应予以重视该危害因素。 人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。 3、检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的降噪音措施， 工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 （1）Ⅱ期及Ⅲ期高血压；（2） 活动性消化性溃疡；（3）慢 性肾炎；（4）未控制的甲亢； （5）糖尿病；（6）大面积皮 肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施：在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防中 暑药品、器材。2、个人防护措施：减少工人工作时间，尤其是延长中午休 息时间。3、检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检查落实饮水、 防中暑物品的配备，工人劳逸适宜，并指导提高中暑情况发生时，职工 救人与自救的能力。 振动 机械设备操作（特别 是振动式）、爆破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施：坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该作业：定 期对工作人员进行体检，尽早发现受振动损伤的作业人员，采取适当预 防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、加 注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品，确保设施完好，尽可能避免柴油直接接触皮肤，加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产 生疲劳症状外，还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高 等。夜班作业：夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健 康影响最大的作业，若安排不当，可影响劳动者的安 全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显 著的不良影响，此外，睡眠不足还可引起心理障碍。 1、 合理安排工作时间，调整适当的工作量，给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
****有限公司工程施工安全管理协议书 为保证郫县冶金地质生活基地一期二标段项目工程项目施工安全，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国道路管理条例》、《中华人民 共和国环境保护法》、《成都市建设工程施工现场安全防护标准》、 《中华人民共和国传染 病防治法》等有关法律，法规，标准及操作规程，落实“谁主管、谁负责”，“谁用工、谁负责” 的原则。凡是进入工程项目经理部的施工人员和施工分包单位都要认真贯彻、落实、执行国 家，建设部及成都市有关法律，法规，标准和操作规程。总包单位有权对分包单位和施工人 员及其现场的住所，料场，加工场地，仓库等进行监督、检查，提出整改意见，下达隐患整 改通知书及停工，罚款处理。分包单位必须对总包单位负责。根据生产安全事故责任划分试 行办法，分包单位进入总包单位施工必须与总包单位签订安全管理协议书。经双方协商签订 安全生产管理协议内容如下： 总包单位：成都***有限公司 分包单位：*****有限公司 一、总包单位权利、义务与责任 （一）总包单位的权利、义务： 1、 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度。 2、 对施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 3、 应严格对分包进行施工资质审查。 4、 不得与不具备施工资质或施工资质与承包内容不相符的分包单位签订合同。 5、 日常的维护和拆改工作根据施工任务性质确定负责方。有权按照成都市有关安全标 准对其进行监督检查。 6、 提供施工用电并保证符合安全标准。 7、 总包方负责提供符合安全标准的施工用电电源到 两 级配电箱，该级以下部分由分包 负责。有权按照有关安全标准对分包负责。 8、 有权按照有关安全标准对分包的施工用电设施设备进行监督检查。 9、 对于检查发现隐患有权要求分包予以整改。 10、 对分包特殊工种操作人员建立档案。有权要求分包提供现场作业的特殊工种操作人 员名单和操作证复印件。 11、 有权对分包施工区域进行安全生产和文明施工检查； 12、 有权纠正分包施工人员违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。 13、 对于在分包施工区域内的事故隐患，应开具隐患通知单，并给与相应的处罚。 14、分包提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 15、有责任建立健全施工现场安全生产管理制度。 16、有责任对分包安全生产工作提出指导性意见；有责任对分包的事故隐患提出整改意见。 17、有责任对分包提出的安全生产要求提供帮助。 18、有义务提供施工现场消防安全通道和消防设备。 19、有义务在分包发生生产安全事故时提供协助求援服务。 20、有义务对分包开展的安全生产活动提供帮助。 21、由于总包方责任造成的生产安全事故，导致分包人员伤亡时，由总包方承担事故责任和 经济责任。 22、由于分包责任造成的生产安全事故，导致总包方人员伤亡时，由分包承担事故责任和经 济责任。总包方有义务协助处理善后事宜。 23、由于双方责任造成的生产安全事故，根据市政府有关部门的责任划分承担相应的事故责 任和经济责任。 （二）因下列情形之一导致生产安全事故的，由总包方负主要或全部责任： 1、与不具备主体资质(或资格)的单位(或人员)签订建筑施工合同的； 2、所签订的安全生产管理协议中安全管理责任归属不清，或口头协议在调查中难以确认的； ３、工程总承包单位违章指挥造成的； 4、市、区、县安全生产监督管理部门派出的案件调查人员依法确认的其他属工程总承包单 位责任的。 二、分包的权利、义务与责任： （一）分包的权利与义务： 2 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度，对分包承包施工区域 进行安全生产管理和监督检查。 3 接受总包方的施工资质审查，并负责提供有关资料。严格按照施工资质范围施工， 不得承接超资质范围的施工任务。严格遵守《建筑法》和市有关规定，保证不将分 承包项目再次转包。 4 对分承包施工区域的安全生产负有全部责任，并对总包方的安全生产负有具体责任， 服从总包方安全生产管理；有权要求拒绝承包单位违反安全生产法规的指令。 5 对管辖范围的安全防护设施（如洞口、临边等）搭设、拆除、维护和改造负有全部 责任。必须符合当地市有关安全标准并符合总承包单位对施工现场整体安全防护要 求；在搭设、拆除和改造前，必须和总承包单位协调。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安 011-2016 1/3 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 （危害结 果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非 常 规 定 性 L （ 发 生 可 能 性 ） E （ 暴 露 频 繁 ） C （ 造 成 的 后 果 ） D （总 分） 危险 等级 （一般 /重大） 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无 将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱，拉弧短 路；绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵，造 成吊物撞人 5、突然断电， 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 （生 产现 场分 区） 1.14 其他 （跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等） 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥，稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1）定量判断：D＞100 分为重大危险源。2）定性判断依据：I、不符合法律法规及其他要求；II、相关方合理抱怨或要求；III、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；IV、 直接观察到的危险。 编 制： 审 核： 批准: 日 期： 安 011-2016 2/3 公司危险源识别与评价表 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险（危害结果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 （一般/重 大） 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品，按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火，人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地， 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架 物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压 将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 （跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等） 上下加料、 操作平台 楼梯过窄，操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥，稳步 慢行 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 6 3 54
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：173 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价，本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为，电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、振动、 柴油、劳动制度不合理等，如果长期接触，有导致职业病的可能，但只要采取有效的预防措施，患这种职业病的可能性将大大减小，具体岗位及工作 环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下，此外，患有禁忌症者，不宜从事高空作业（恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠 痫）；年老体弱、疲劳过度、精神恍惚（精力不集中）、视力不佳等情况，均不适合高空作业，请务必认真执行职业病防护措施： 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响：强烈的电焊弧光对眼睛，会产生 急、慢性损伤，会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体改 变等症状，致使视力减退，重者可导致角膜结膜炎(电 光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响：强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤，出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮，形成皮肤红斑病，严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔，穿好工作服，戴好防 护手套和焊工防护鞋；2、多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护 屏；3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；4、保证工作 场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生；5、改革工 艺变手式焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；轻症无 需特殊处理。重者可用地卡因滴眼，新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等， 长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即焊工尘肺，且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢，病程较长，一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况，封闭或半封闭结构内焊接时，必须有机械 通风措施； 2、加强个人防护，焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防 尘面罩或口罩； 3、强化职业卫生宣传教育，自觉遵守职业卫生管理制度， 做好自我保护； 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作， 提前预防和控制职业病； 5、提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等（凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、运 输、气体检测等） 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析，粉尘是主要职业病危害因素之一，导致矽肺 可能性大，应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施：给施工作业人员提供防尘防护口罩，必须正确佩戴防 尘口罩，杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风及洒 水降尘、除尘工作；3、检查措施：在检查项目工程安全的同时，检查工人 作业场所的扬尘防护措施的落实，检查个人扬尘防护措施的落实，并指 导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 1、各种原因引起永久性 感音神经性听力损失； 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析， 噪声是主要职业病危害因素之一，导致噪声聋可能性 1、作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的机 械加强日常保养和维护，减少噪音污染。2、个人防护措施：为施工操作 设备使用等（凿岩、 爆破、装载运输、喷 浆、运输、气体检测 等） 2、中度以上传导性耳聋； 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝；4、Ⅱ期及Ⅲ期高血压； 5、器质性心脏病。 大，应予以重视该危害因素。 人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。 3、检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的降噪音措施， 工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 （1）Ⅱ期及Ⅲ期高血压；（2） 活动性消化性溃疡；（3）慢 性肾炎；（4）未控制的甲亢； （5）糖尿病；（6）大面积皮 肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施：在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防中 暑药品、器材。2、个人防护措施：减少工人工作时间，尤其是延长中午休 息时间。3、检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检查落实饮水、 防中暑物品的配备，工人劳逸适宜，并指导提高中暑情况发生时，职工 救人与自救的能力。 振动 机械设备操作（特别 是振动式）、爆破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施：坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该作业：定 期对工作人员进行体检，尽早发现受振动损伤的作业人员，采取适当预 防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、加 注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品，确保设施完好，尽可能避免柴油直接接触皮肤，加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产 生疲劳症状外，还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高 等。夜班作业：夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健 康影响最大的作业，若安排不当，可影响劳动者的安 全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显 著的不良影响，此外，睡眠不足还可引起心理障碍。 1、 合理安排工作时间，调整适当的工作量，给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字： 年 月 日
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预先控制图与传统控制图的优点 特性 传统控制图 Control Chart 预先控制图 Pre-control 1 简单 复杂——控制线的计算。 简单——控制在规格宽度的中 间的一半。 2 作 业 员 之 使用 困难——只有画图，解读不清 楚 容易——绿色和黄色区，很实 用。 3 数学知识 具备——必须要计算 X，R 控 制线和工序界线 基础——只要知道除以 4 4 小批试产 无法使用在低于 500 个之试 产，需较多样品/数据建立控制 线 适用于 20 个以上之试产，PC 线 已被规格定出了。 5 控 制 界 限 之调整 经常——工业上并无恒定不变 的系统 不必要——除非规格或目标调 整。 6 机 器 之 调 整 耗费时间——每次调整需在 80-150 个产品之试作。 短时间——根据 2 个样品这结 果。 7 抽 样 之 频 率 模糊，武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作 6 次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时，α risk 高， 当有不良时，β risk 高，与规格 关联性较小。 很强——以 pre-control 作出的 处理 α risk 低，最差的情况有<2%。 （当 CPK=1.66 时）β risk〈1.36% 9 计数图 P 或 C 控制图不能够分出不同 缺点的重要度 计时值可以用加权比重来转化 成 pre-control 10 经济性 昂贵——计算，纸上作业，较 多样品，较高的频率的取样， 较耗时的试产。 低廉——计算简单，最少的纸上 作业，少量样品，较低的抽样频 率，5 个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 2000 版 ISO9000 族标准自 2000 年 12 月 15 日正式发布以来，各地掀起了新一轮的贯标热，原 来 贯彻实施 94 版 ISO9000 族标准的组织也陆续换版。2000 版标准虽然没有象 94 版标准那样将 统 计技术作为独立的条款予以规定，但这并不意味着弱化统计技术应用的要求。ISO9001：200 0 标准的 8.1 条明确规定，组织在策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程时“应包括 对 统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”同时在 8.2.3 过程的监视和测量、8.2.4 产品 的监视和测量、8.4 数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术的需求。统计技术 的方法 有很多种，如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中 P 控制图，即不合格 品率控制 图对于各种行业的规模大小不同的组织均能适用，是简单实用、易于掌握的一种方 法。笔者参 考 QS9000 质量体系要求中的统计过程控制(SPC)和自己的实践向读者介绍 P 控制图 。 1 什么是 P 控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势的图象，图上标有控制中心线 和上、 下控制限，以判定过程是否一直受统计控制，并用来帮助过程保持受控状态。 2 P 控制图的应用范围 P 控制图是计数值中计件值的控制图，该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目 测或器具检查产品外观、以定值确定质量特性等方面不合格品比率的场合，也可应用 于材料 利用率、工作差错率等场合。一张 P 控制图对于同一个过程或产品可以只对一个质量 特性也可 对几个质量特性的不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取的样品数相同的场 合，也适用 于抽取的样品数不同的场合。 3P 控制图的建立 31 收集数据和分组 收集的数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同的过程，收集时首先应确定 监视或 测量一个或几个过程(产品)特性的不合格现象，然后确定样本的容量和样本组数。样 本的容量 大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现 1～5 个不合格品数来确定， 当样本容 量较大时，则可能不合格品数大于 5。样本组数通常取为 20～25 组，如包括更多的 组数，则能 更好地检验过程的稳定性。每个样本的样品数 n 应尽可能相等，以便于计算和作 图，当然也允 许抽取的样品数不相等。样本的分组一般按运作的时间顺序(如：小时、日)来 划分。各组的样 品数和发现的不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在 P 控制图的数据 栏内。 32 计算不合格品率 P 将收集的数据运用式(1)计算各样本组的不合格品率 Pi PI=(Pn)i/ni (i=1、2、3......k) （1）
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT 与 TOC 相结合 1 JIT 生产方式与 TOC 理论 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法，它的基本思想可用一句话来概 括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。约束理论（Theory Of Constraints TOC）是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术（Optimized Production Technology OPT）的基础上提出来的，这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。 JIT 产生在东方，而 TOC 源于西方，在产生背景的差异下，两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存，认为库存是浪费，应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈，在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划，各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产，整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准，把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上，JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定，并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束，不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。 JIT 与 TOC 本质上都内涵了先进的管理思想，对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求：内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费，实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈，通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法与 JIT 结合起来，就可以较好地适应 企业的内外部环境要求，使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。 2 JIT 与 TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2.1 集成思路 通过前面的分析，提出以下的 JIT 与 TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标，以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节，在短期通过设置缓冲来解决，在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题，即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段，因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件，以免造成浪 费，同时对各环节的进度能有效把握，发现异常。在不断的发现瓶颈 1－设置缓冲－解决问题 －降低库存－发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。 2.2 识别瓶颈 按 TOC 的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈，应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷（或对其的需求量）来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量，而可能是为保证生产，其他相关资源对该资源的需求量。 寻找系统中的瓶颈有两种方法：一种是工序负荷比较法，负荷最高，最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行，一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。 2.3 看板管理 看板是实现准时生产的工具，它的主要作用是传递生产和运送的指令，并且可以防止过量生产 和过量运送，以防止造成浪费。要有效地应用看板，就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别，资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板（简 称看板）为例进行库存管理方法的介绍。 2.3.1 看板的各项参数
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焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下 变动： ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术 内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改； ——根据我国的实际情况，保留了 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； ——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB／T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB／T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB／T 3609．1—1994 焊接眼、面防护具 GB／T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB／T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB／T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB／T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB／T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB／T 6969—1993 射吸式焊炬 JB／T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB／T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3．1 设备及操作 3．1．1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患(如：安 全性或可靠性不足)时，必须停止使用并由维修人员修理。 3．1．2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用，并且还必须符 合本标准要求。 3．2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3．2．1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3．2．2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其它职责，如：现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火设备； ——指派火灾警戒人员； ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合，监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3．2．3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件，并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督者准许的前提下， 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接
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生产与成本分析 (一)互为表里的生产与成本函数 生产函数 Q=f(K,L,…) 成本函数 C=C(w,r) | Q=Q° 1.何谓短期与长期生产函数 Q=f(α,βi) Q=f(αi) Q=g(αi) 2.短期的生产函数 (1)生产函数-- Q=f(K，L) 生产函数是指存在新生产过程中投入与产出间的技术关系。 生产力--某生产要素的生产力是指在其它生产要素维持不变时 ，该要素的产出量。 (2)报酬递减法则--在短期中的固定要素不定时，变动要素增加， 致总产出增加，及随后减少的现象。 (3)TP、MP & AP --总产出、边际产出与平均产出。 3.短期与长期成本曲线 (1)固定总成本 (Total fixed cost ,TFC ) 。 即短期分析中固定 成本支出总额。在短期中为一固定数值。 (2)可变总成本 (Total variable cost ,TVC) 。 即短期分析中为 生产一定产量可变成本总额 ，此数值随产量的变化而变化。 (3)总成本 (Total cost ,TC) 。 即短其分析中生产一定产量固定 总成本与可变总成本之和 ，即 TC=TFC+TVC (4)平均固定成本 (Average fixed cost ,AFC ) 。 即短期中平均 每一产品单位所分摊的固定成本数额 ，亦即固定总成本与生 产量之商数，即 AFC=TFC/Q (5)平均可变成本 (Average variable cost ,AVC ) 。 即短期中平 均每一产品单位所分摊的可变成本数额 ， 亦即可变总成本与 生产量之商数，即 AVC=TVC/Q (6)平均单位成本或平均总成本 (Average Unit Cost, or Average Total cost ,AC ) 。 即短期中平均每一产品单位所 分摊的固定成本与可变成本之总和 ，亦即平均固定成本与平 均可变成本之和 ，即 AC=TC/Q 或 AC=AFC+AVC (7)边际成本 (Marginal cost ,MC ) 。及短期中生产量每增加一 单位时，总成本所增加的数量 ，即 MCn=TCn- TCn-l 或 MC=d(TC)/dQ TC AC=TC/Q MC=ΔTC/ΔQ=ΔTVC/ΔQ TFC AFC=TFC/Q TVC AVC=TVC/Q TP AP=TP/Q MP=ΔTP/ΔQ TP(=Q) = f(K,L) TC(=C) = C(w,r) | Q=Q° TC=TFC+TVC AC=AFC+AVC (二 )产能决策 1. 短期供给决策 (1)稳定单位成本的方法 a.存货(Inventories) The firm would maintain its output rate at a constant rate per period and run down its inventories when there is an unexpected increase in demand, rather than be forced to produce at higher levels of marginal cost. Later reductions in demand will give the firm the opportunity to rebuild its inventories to the desired levels. Thus, when demand is uncertain, a firm may choose to produce the e>q~ected value of quantity demanded in each period, adding to inventories when demand falls short of expectations and selling from inventories when demand exceeds expectations. b.委外(外包)(Contracting Out) If producing the output would cause the firm's MC values to rise steeply, the firm may be able to purchase the items at low cost from another firm that has excess capacity and can produce the same product at a similar quality level. Initial setup costs may be involved, if the subcontractor has imprint the firm's logo or follow the firm's special design. c.排队(Backlists) This approach may only be feasible if the firm's products are unique or customized, or if the delay cause the customer minimal problems, or if all rival suppliers are similarly operating with a backlist or waiting line. It may pay the firm to offer a discount for delayed delivery rather than incur the additional cost of producing the item on demand. This discount would encourage advance orders, which would help the firm in its production planning. (2).订价决策、利用规划与供给决策 when SAC>P>AVC – 继续生产 继续生产 TR(=P,Q) > TVC(=AVC.Q) 关厂 TR(=P,Q) < TVC(=AVC.Q)
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《生产与运作管理》试题库 郭树华 一 名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8 成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17 制造业企业 18 服务业企业 19 高接触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23 福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生产方式 27 敏捷制造 28 再造工程 29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程 33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过程 38 附属或 副业生产过程 39 生产阶段 40 工序 41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行 性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解 决法 56 物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方 式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生 产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地 （设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔 性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT 生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制 定 87 工作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间 107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124 关 键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技 术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135 网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最 可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA 循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R 控制 图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC 分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备 故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自 然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系统 204 混合结构战略 205 物流一 体化战略 206 汪海 207 张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木桶原理 211 关键设备能 力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218 劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223 保险存货 224 批量 225 生产间隔 期 226 产品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周 期 231 保险期 232 生产提前期 233 价值工程 234 价值分析 235 价值系数 236 寿命周期成本 237 基本生产过程 238 生产平准化 239 订货生产 240 敏 捷制造 241 主进度生产计划 242 流程再造工程 243 PDCA 循环 244 对象专业化 245 最佳质量成本 246 设备寿命理论 247 生产与运作系统 248 工艺专业化 249 备货生 产 250 作业相关图法 251 总量生产计划 252 价值工程 253 经济订购批量 254 工序能力指数 255 工序同期化 256 物料需求计划（MRP） 二 简答题 1 简述社会组织的三种基本职能及其三者关系？ 2 生产作业管理的内容和目标是什么？ 3 劳务性生产与制造性生产有那些不同？4 生产与运作管理的基本任务是什么？ 5 现代生产与运作管理的主要特征是什么？ 6 现代企业在产品竞争方面有哪些特点？ 7 基于时间的竞争对生产作业管理有什么要求？ 8 生产运作管理经历了怎样的发展历程？其发展动力是什么？ 9 人的行为在生产管理中有何重要意义？ 10 技术创新对企业有何重要意义？ 11 新产品开发与企业结构调整有何关系？ 12 企业选择新产品时受到哪些因素的影响？
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 （1.江西师范大学 南昌 330027；2.武汉理工大学 武汉 430027） 摘要 企业家既存在生产性努力，也存在分配性努 力，委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素，努力使企业家的生产性努力最大，分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面，因此委托人除了实施必要的监督措施外，都努力 寻求一种好的激励手段，使企业家从自利的动机出发，选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择，当委托人对企业家激励程度有所提高 时，企业家将会增加生产性努力，同时降低分配性努力，反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力， 是指为增加企业价值而进行的努力；所谓分配性努力，是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 ： 一 是 参 与 约 束 （participation constraint）原则，即代理人从接受合同中得到 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用； 二是激励兼容约束（incentive compatibility constraint），即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 国家自然科学基金资助项目（79870037） 程承坪，1963 年生，江西师范大学副研究员、管理学博士，研究方向：人力资源管理、企业理论。通讯 地址：江西师范大学图书馆； 邮政编码：330027； tel：(0791)8506564\8506645； Email:ccp19990909@sina.com. 情况下，代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为， 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况，建立了一个简单的模型，但没有作展开来讨 论，颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型，在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下，企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利，在不影响结论准 确性的前提下，作如下假设： 假设 1：设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ，其中 f(t)是生产性函数，它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加，但 增加的速度在不断减缓，即满足凹性条件。A 为大于零的常 数，是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0，方差为 2 的正态分布随机变量 （外生的、不确定性因素引起的）， 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2：设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数，是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3：设委托人是风险中性的，而企业家是风险规避的， 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征，即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量（Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion）. 假设 4：设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数，是企业家的成本系数，b 越大，同样的努力 x 带来的负效用越大，成本函数 满足凸性条件，即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5：由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少， 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同： R s R 其中α为企业家的固定收入，β为企业家对利润的分享系 数，则委托人的期望效用为： . 1 g e f t s R v R E （1） 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得，因
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散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结 1 目的 采用引进与开发相结合的方法，引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备，开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术，以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步，并提高烟叶烘烤质量，促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料与方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场（宁安）.烟 田土壤农化指标为：碱解氮 76.12 mg／kg,速效磷 48.7 mg／kg,速效钾 250 mg／kg,有机质 2.5mg／kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行，用散叶烤房烘烤；另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤；其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理，具体管理措 施为：5 月 20 日掏苗；5 月 21 日下午趟一遍地；6 月 6 日趟第二遍地；6 月 27 日揭膜；7 月 1 日趟第三遍地；7 月 4 日烟田沟灌一遍水，每株灌水约 25kg；7 月 6 日打底叶，每株 3 片；7 月 12 日打第一遍顶，打顶株数达 2／3 以上；7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤，烤后烟叶按 42 级制标准分级，并进行测产与分析。 3 结果与分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程（表 1）。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位：日／月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14／3 25／3 7／4 6／5 10～ 11／ 5 22／6 8／7 29／ 7 20／ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分的，这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此，本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1～8 月份的天气情况进行了详细调查，见表 2。 由表 2 可以看出，今年的气候条件非常不利于烟株的生长，尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象，严重影响了烟叶的产量，降低了烟叶品质，并由于降水过多，空气湿度大， 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境，致使赤星病等病害大量发生，给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看，伸根期降水量为 117.2mm，比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm，而伸根期是根系伸展的关键时期，是为旺盛生长作准备的阶段，此时期应以促进 根系发育为主，“旱生根，湿生苗”，降水过多严重影响根系发育，使根系活力下降，不利于 后期吸收养料和水分；旺长期降水量为 8.6mm，由于旱情严重，于 7 月 4 日沟灌一遍水，每 株灌水约 25kg，相当于补充了 38.9mm 的降水，比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm，而旺 长期是一生中需水较多的时期，降水不足，土壤干旱，严重影响了烟株的生长，同时 6 月中 下旬温度低，光照时数不够，温度比历年同期低 2～3℃，光照时数比历年同期少 43 小时， 出现了低温短日照的花芽分化条件，抑制了叶芽分化，使烟株叶片数（15 片）比历年少 2～3 片，降低了产量，并且出现了“早花”现象，也使旺长期缩短（仅 17 天），比历年少 8～10 天；成熟期降水量为 295.9mm，比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm，雨天均连续，最多连 续 9 天，晴天仅占该时期的 38.64％，光照时数比历年同期少 100 小时，光合作用受阻，干 物质积累减少，降低了产量。 表 2 2002 年 1～8 月份天气情况 月份 平均气温（℃） 比历年同期（℃） 降水量 （mm） 比 历 年 同 期 （mm） 综 合 情 况 1 月 ～16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪，日照 偏少 2 月 ～9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪，积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高，降水 偏多，大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨，月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨，大田 旱象严重，对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低，降水 偏少，对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨，尤其 局部降暴雨，形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨，日照 不足，影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株，对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查；选取 了 40 株有代表性的烟株，调查腰叶长宽；选取了 55 株有代表性的烟株，调查顶叶长宽，见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果
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92 第六章 故障排除与维护 6.1 故障显示 当故障出现时，变频器关断输出，同时在 DRV-07 中显示故障状态。最后的 5 个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05 中间，同时保存了故障发生时的运行状态。 显示 保护功能 描述 过电流保护 当变频器的输出电流大于变频器的额定电流的 200%时，变频器关断它的输 出。 过电压保护 如果主电路的 DC 电压高于额定值或者当电机减速或者由于再生负载引起的再 生能量回流到变频器时，变频器关断它的输出。这个故障也可以因为在电源 供应系统中产生浪涌电压而出现。 过流保护 (过载保护) 当变频器的输出电流达到变频器的额定电流的 180%超过电流限制时间(S/W) 时，变频器关断它的输出。 散热片 过热 由于风扇损坏或者通过检测散热片的温度检查到有外物进入到冷却风扇引起 散热片过热时，变频器关断它的输出。 电子热量 如果电机超载，变频器的内部电子热量决定了电机过热。此时，变频器关断 它的输出。当驱动的是多极电机或者是多个电机时，变频器不能保护电机。 因此，为每个电机考虑安装热继电器或者其他热保护设备。 超载容量 : 150% （1 分钟） 低电压保护 当变频器的输入电压下降时，因为出现扭矩不够或者电机过热，DC 电压低于 可以检测到的等级时，变频器关断它的输出。 输入缺相 当一个或者多个输入（R，S，T）缺相时并且输出电流超过额定电流的 50% 时，变频器关断输出，变频器检查缺相是检查 DC 侧电压 输出缺相 当一个或者多个输出（U,V,W）缺相时，变频器关断输出。变频器通过检测输 出电流检测输出缺相状态。 BX 保护 (即时关断) 用于变频器的紧急停止。当 BX 端子变成 ON 时，变频器紧急关断 它的输出。当 BX 端子变成 OFF 时，回到正常的运行状态。当使用 这个功能时，一定要小心。 变频器超载 当变频器的输出电流大于额定水平 (150% / 1 minute, 200% / 0.5 seconds) 时，变频器会关断 外部故障 A 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时， 使用这个功能。 (常开触点) 外部故障 B 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时， 使用这个功能。 (常闭触点) 失去给定频率时 操作方法 根据 I/O-48 的设置有 3 个模式（继续运行、减速和停止、自由远行） EEPROM 错误 1 当变频器面板的 EEPROM 故障时引起参数读写的错误 EEPROM 错误 2 变频器和面板的 ROM 版本不一样 变频器 H/W 故障 当变频器的控制电路出现故障时，输出一个故障信号。包括 Wdog 错误， EEP 错误和 ADC 偏移量故障。 CPU 故障 CPU 有故障 EEP 故障 变频器主板的 EEPROM 有故障 93 显示 保护功能 描述 Fan 故障 变频器冷却用 FAN 不转动时，显示故障信号 接地故障 接地故障出现 ，变频器检查接地故障时只有电源上电并运行。 NTC 损坏 NTC 是坏的 变频器输出电压 20msec 开始检查接地故障。 注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2” 发生故障时 显示“HW” . 用 “FUNC”, “UP”, “UP”, “UP” 键可以查 阅详细的故障内容 6.1.1 给定频率丢失时的故障显示和操作方法 I/O-48 [给定频率丢失时操作方法] 有下列功能 I/O-48 setting 功能描述 0 (None) 在给定频率丢失后，继续运行 (出厂值) 1 (FreeRun) 在给定频率丢失后，自由运行并停止 2 (Stop) 在给定频率丢失后，减速并停止 给定频率丢失时，面板显示 面板显示 内 容 _ _ _ L 失去 V1 模拟给定频率时显示 _ _ _ L 失去 I 模拟给定频率时显示 发生故障当时，查阅故障和内容操作情况 1) 呈现故障内容 (Ex: 过电流) 编码 显示 描述 DRV-7 过电流 呈现故障内容 (过电流) 按重启动键之前检查故障内容。按下 [FUNC] 键，发生故障当时，用 [(Up)], [(Down)] 键检查操作 信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时，变 频器会把故障内容存储到 FU2-1 的存储器里。 2) 故障记录内容 FU2-1-5 [故障记录]可以存过去 5 回的故障记录。号码越小表示最近时日内的故障内容。故障之前的运 行情报内容和故障发生时的故障内容确认同上 编码 显示 说明 FU2-1 Last trip-1 故障 1 FU2-2 Last trip-2 故障 2 FU2-3 Last trip-3 故障 3 FU2-4 Last trip-4 故障 4
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安 011-2016 1/3 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 （危害结 果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非 常 规 定 性 L （ 发 生 可 能 性 ） E （ 暴 露 频 繁 ） C （ 造 成 的 后 果 ） D （总 分） 危险 等级 （一般 /重大） 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无 将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱，拉弧短 路；绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射 无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵，造 成吊物撞人 5、突然断电， 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 （生 产现 场分 区） 1.14 其他 （跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等） 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥，稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1）定量判断：D＞100 分为重大危险源。2）定性判断依据：I、不符合法律法规及其他要求；II、相关方合理抱怨或要求；III、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；IV、 直接观察到的危险。 编 制： 审 核： 批准: 日 期： 安 011-2016 2/3 公司危险源识别与评价表 部门：物资储存场所 辨识人： 辨识期间： 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险（危害结果） 时 态 （过 去、 现 在、 将 来） 状 态 （正 常、 异 常、 紧 急） 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 （一般/重 大） 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品，按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火，人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地， 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架 物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压 将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 （跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等） 上下加料、 操作平台 楼梯过窄，操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥，稳步 慢行 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 6 3 54
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股票回购与库存制度研究 兴业证券-海通证券-长城证券联合课题组 特别提示 股份回购是公司实施反收购策略的工具,通过股份回购可以减少公司被收购的可能性,有 利于稳定公司股价。当股票价值被市场严重低估时,实施股份回购可以增加公司价值。通过 股份回购,还可以调整和改善公司的股权结构,优化资本结构。 在我国现行的制度安排中,没有股票库存的法律条款,因此,股票库存问题在相关法律方 面基本上 是一片空白。然而,库存股制度的建立对上市公司进行管理层持股、期股期权 方案设计等公司股权结构调整具有现实意义。在我国有关公司股票回购与库存制度的法律法 规调整与充实时,应该补充有关股票回购和库存方面的法律条款,使上市公司的股票回购与库 存制度的法律法规体系更加健全和完善。 对资本运作,现在大家比较熟悉的是收购、兼并、增发新股等资本扩张型运作,对像股份 回购与分拆、分立等资本收缩型运作,见得还不多。然而从公司经营的角度看,实施股份回购 不仅有利于稳定公司股价,而且也能够抑制过度投机行为。而进行库存股尝试,也便于公司员 工及管理层持股计划的实施。 当然,这还需要在法律上予以支持。 一、公司实施股份回购的作用和现实意义 1、股份回购有利于证券市场高效、有序地运作 （1）股份回购是公司实施反收购策略的有力工具和常规武器,有利于稳定和维护公司股 价；（2）股份回购可以抑制过度投机行为,熨平股市的大起大落,促进证券市场的规范、稳 健运行；（3）股份回购有利于建立员工持股制度和股票期权制度；（4）股份回购对净资产 收益率具有一定的调节作用。 2、股份回购有利于形成上市公司和股东“双赢”格局 （1）对于上市公司而言： ①通过股份回购,可以调整和改善公司的股权结构；②通过股份回购可以优化资本结构, 适当提高资产负债率,以充分发挥财务杠杆效应；③股份回购是一种非常的股利政策,不会对 公司产生未来的派现压力；④当股票价值被市场特别是被分割的市场严重低估时,实施股份 回购可以增加公司价值。 （2）对股东而言： ①采用回购股份的方式可以使需要公司派现的股东获得现金股利,而不需要现金股利的 股东则可继续持有股票,并且通过股份回购派发股利可以合法避税；②通过股份回购的方式, 国有股和法人股股东可以收回一部分投资,以增加这些股份的流动性,提高其变现能力；③通 过股份回购可以减少公司被收购的可能性,而且不至于在回购股份后出现现金流量严重不足、 资产负债率过高、营运资产明显减少等,对公司业绩下降有直接影响的不利因素,相反将可以 增加公司每股盈利,提高股票市值,有利于维护社会公众股股东的合法权益。 二、股票回购方式的选择 国外股份回购主要有三种方法,即固定价格要约收购、荷兰式拍卖和公开市场回购。我 国的“上市公司章程指引”第二十五条规定,公司购回股份,可以下列方式之一进行,即向全 体股东按照相同比例发出购回要约；通过公开交易方式购回；法律、行政法规规定和国务院 证券主管部门批准的其它情形。 根据这一规定和国外普遍采用的股票回购方式,我国的股票回购可以采用以下四种方式： 一是向全体股东发出回购要约；二是在交易所通过公开交易方式购回；三是荷兰式拍卖,四 是在交易所以外,以协议方式购回。 由于国有股回购主要在国有股股东和上市公司之间进行,这种交易方式是一对一的方式, 因此国有股回购一般在交易所外,以协议方式回购。流通股回购可采用为固定价格要约回购、 公开市场回购和荷兰式拍卖。 固定价格要约回购的优点是赋予所有股东向公司出售其所持股票的均等机会,而且通常 情况下公司享有在回购数量不足时取消回购计划或延长要约有效期的权力。固定价格要约回 购通常被认为是更积极的信号,其原因是要约价格存在高出市场当前价格的溢价。 对固定价格要约收购的实证研究表明,为使股东出让股票而给予他们的溢价比现行股票 价格高出大约 20%,在要约收购期限到期后,股票价格仍然保持在比要约收购宣布前高 10%-1% 的水平。但是,溢价的存在也使得固定价格回购要约的执行成本较高。公开市场股票回购是 股票回购中数量最大的方式,其主要的优点在于收购成本低,市场平均溢价只有 3.5%。 荷兰式拍卖回购方式在回购价格确定方面给予公司更大的灵活性,由于股东异质性产生 向上倾斜的供给曲线,与固定价格要约收购相比,企业支付的溢价更低一些,一般大公司更喜
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生产管理与质量管理 摘要：本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上，分析了敏捷制造的质量内涵，论述 了全面质量管理与敏捷制造的关系，认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词：敏捷制造 全面质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代，日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量，日本产品在全球市 场上所向披靡，使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力，美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学（Lehigh University）的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家，建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组，提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度，即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度，创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来，许多国家对这一模式进行 了大量的研究，并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动，关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程，有机融合了质量管理的丰富内涵，如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等，反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵，有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理， 机械制造企业只要采用敏捷制造模式，即可全面提升企业管理水平。针对这种认知，有 必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式，具有以下主要特征[1-2]： －关注顾客，了解顾客的期望 －以高度细分化、个性化市场为目标市场 －建立良好的顾客关系，为顾客持续增加价值 －市场快速反应 －高柔性、分布的、并行的制造过程 －扁平化的组织结构和自我管理的团队 －以人为本，广泛协作 －高投入的员工培训 －信息共享 －充分利用员工的技能和知识 －内部的和外部的协作（包括与竞争者的合作） －兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出，敏捷制造不单纯是一种质量制造模式，更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 （1） 关注顾客，服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为：反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小，因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式，其基本特征中 有多个与顾客有关：关注顾客，提供高度细分化、个性化的产品和服务，快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客，对顾客需求的变化给予迅速回应，以顾客化 产品满足顾客，使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求，在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期， 从设计到生产大约只用２８天的时间，比以前的 18 个月降低了 95％。公司已经与顾客建 立了这样一种关系：公司将根据口头协议来完成工作，合同已没有必要。无论是在公司 与雇员之间、顾客之间还是与供应商之间，任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商，他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的：关注顾客的成功，做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务，来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66 KB 时间：2026-04-02 价格：¥2.00