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全员安全生产责任体系重点岗位履职清单一、公司层级（一）安全行政管理体系 1、分公司总经理（7 项安全职责、29 项履职清单）安全职责履职清单履职记录 1、建立、健全本单位安全生产责任制（1）主持审议、审定并签发安全生产责任制；（2）亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书；（3）每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核，并兑现奖惩；（4）依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等上级文件进行批示；（1）安全生产责任制发布记录；（2）安全生产责任书签订记录；（3）审定年度安全绩效考核和奖惩记录；（4）涉及安全法七项职责和安全重要文件签批记录。 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程（5）组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划（含应急规划）、年度工作计划；（6）主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程；（7）按照会议制度要求，组织召开安全工作会议，对年度工作提出要求；（8）依据公司安委会制度规定，主持召开分公司安委会会议，研究解决阶段性安全问题；（9）按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定，组织开展安全生产标准化及应急能力建设工作；（1）安全生产规划、年度工作目标和重点工作计划签发记录；（2）安全生产管理制度、操作规程审定签发记录；（3）年度安全工作会材料；（4）安委会会议纪要；（5）组织、安排、部署标准化、应急能力建设工作记录。 3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划（10）审批签发年度教育培训计划（可编制专门的安全生产教育培训计划，也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划）；（11）确保教育培训计划实施的人、财、物等资源，督促相关部门按计划开展培训工作；（12）按要求参加法定（三类人员）、上级单位（如企业领导人员安全轮训）组织开展的安全教育培训；（1）教育培训计划签批记录；（2）对涉及教育培训所需人、财、物相关文件/议题的研究和批示；（3）参加培训的报名、签到记录；（4）安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施（13）确保安全资源的有效配置，按公司分类管控要求，设置安全管理机构、配备安全管理人员；（14）审批签发年度安全生产费用预算（或费用计划）；（15）签批半年和年度安全生产费用投入报表；（16）督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查；（1）安全管理机构设置、部门职能和人员配备文件记录；（2）安全生产费用预算签发；（3）安全生产费用报表；（4）对涉及安全费用相关文件/议题的研究和批示；（5）年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患（17）签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划；（18）每年至少应组织和参加一次综合安全检查，组织分析检查中发现的突出或系统性问题，确定整改措施，及时消除隐患；（19）对于上级单位有特别要求的安全检查（如要求主要负责人带队或参与），主要负责人要带队组织开展，对于检查中发现的重大隐患，要明确责任部门，按“五定”原则落实整改；（20）督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安全检查，定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报，及时掌握、消除生产安全重大隐患；（21）组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导值班；（1）年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划签发记录；（2）带队开展安全检查报告签字记录和整改回复报告、照片、签到表；（3）涉及研究综合、季节性、专项等安全检查相关会议纪要、文件批示；（4）领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案（22）组织建立应急领导机构并担任主要负责人；（23）组织审定并签发应急预案；（24）签发年度应急预案演练计划；（25）确保应急资源（资金、设备、设施、物资、人员等）的有效配置；（26）发生突发事件后，应立即发出相应预案启动指令，组织应急处置和救援；（1）应急组织机构文件；（2）应急预案及审定、签发记录；（3）年度应急预案演练计划及签发记录；（4）应急资金、物资、人员相关文件的批示和相关议题研究记录；（5）应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生产安全事故（27）收到事故报告后，按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故情况，签发事故快报；（28）成立事故调查组，按照“四不放过”原则组织开展事故调查、责任追究；（29）配合地方政府和上级单位对事故的调查。（1）事故报告记录；（2）事故调查处理过程记录。 2、相关部门安全职责履职清单履职记录 1、通用职责（1）在分公司分管领导的直接领导下，对职责范围内的安全生产工作负管理责任；（2）组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程；（3）与分公司总经理签订年度安全生产责任书，并承担安全生产责任书约定的安全责任，全面负责本单位安全生产责任制的落实；（4）负责开展本单位安全生产教育培训工作，做好培训记录；（5）按照职责分工，组织开展安全生产监督管理工作，排查治理生产安全事故隐患；（6）根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案，按照分工履行应急救援相关职责；（7）按照事故分级响应的原则，组织做好应急管理、事故调查处理工作，在规定时限内如实报告安全事故，及时处理安全事故；（8）制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。（1）安全生产管理体系文件；（2）安全生产责任书；（3）部门/科室级教育培训记录、签到表；（4）隐患排查治理月度报表、季度分析报告；（5）应急救援相关记录；（6）事故报告记录；（7）安全生产工作计划。 2、技术部门（1）在开展策划、评审时，将安全生产作为一个重要方面考虑在内；（2）在开展现场技术质量巡查时，将设计产品是否能保证工程本质安全作为重点巡查内容；（3）应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计，提供的设计文件应真实、准确、完整，满足工程施工安全的需要，防止因设计不合理导致生产安全事故的发生。（1）策划评审记录；（2）技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办（1）安全文件的处置，安全会议记录、纪要的管理（文件、纪要处置记录）；（2）落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作；（3）牵头职责范围内应急组织工作，协调其他应急工作。（4）宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众性安全活动；（5）监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作，开展群众性安全生产活动。（6）安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作；（7）把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标；（8）编制人力资源战略规划时，统筹安排编制安全管理人才规划；（9）将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中；（10）组织新入职员工分公司级安全教育培训；（11）负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。（1）安全文件、OA 流程记录；（2）车辆维修保养记录；（3）车辆检查记录；（4）驾驶员安全教育记录；（5）突发事件应急过程记录。（6）宣传计划、报道、宣传栏、活动方案、企业文化建设中安全文化内容；（7）参与工伤处理情况、活动记录。（8）考核、选聘记录；（9）人力资源战略规划；（10）教育培训工作计划；（11）新入职员工安全安全教育培训记录表、签到表；（12）安全培训评教表。

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-45焦化企业自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理资质证照营业执照危险化学品安全生产许可证危险化学品登记证企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业许可。《危险化学品安全管理条例》《危险化学品登记管理办法》基础管理其他目标职责目标企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职能，制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考核，并及时调整工作计划。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的专职或兼职的管理人员，并按规定配备注册安全工程师，建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并开展安全文化活动。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责，全面负责安全生产、职业卫生、应急管理工作，并履行安全生产责任和义务。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履行其在安全生产工作职责。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和使用安全生产费用，建立安全生产投入费用计划和使用台账，用于改善安全生产和职业卫生条件支出。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费用，鼓励企业投保安全生产责任保险。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育目标职责安全文化建设企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文化活动，营造领导重视安全的氛围，使各级领导具备安全的知识、技能和领导力，引导全员的安全态度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现安全自我约束，促进企《企业安全生产标准化基本规范》第 1 页，共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建立法律法规、标准规范清单和文本数据库。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从业人员和相关人员，将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程，并严格落实。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度，并发放到相关工作岗位，规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度包括但不限于下列内容：安全目标管理制度；自评管理制度；安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产会议；安全生产投入；安全文化建设；安全生产信息化建设；四新（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理；安全技术审批制度；文件、记录和档案管理；隐患排查整治与风险管理；安全教育培训；岗位达标管理；班组安全活动；特种作业人员管理；建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理；设备设施安全管理；施工和检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；安全警示标志管理；消防安全管理；事故隐患排查治理；安全检查；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；变更管理；职业卫生管理；防护用品管理；职业健康监护管理；应急管理；事故管理；绩效考核管理等。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应根据生产、工艺特点和岗位风险，编制齐全、适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程，发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操作规程的编制和修订工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织编制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立文件和记录管理制度，确保安全生产和职业卫生规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录，并加强对安全记录的有效管理。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理评估企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理修订企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订，并广泛征求相关人员意见，确保其有效性和适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育教育培训教育培训管理企业应明确安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。《企业安全生产标准化基本规范》第 2 页，共 73 页

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-基础管理类隐患排查清单

1 A A 基础管理类隐患排查清单专业性检查综合性检查序号排查项目排查内容与排查标准每月 / 车间每季度 / 厂部每半年 / 公司每月 / 车间每季度 / 厂部每半年 / 公司有合法有效的营业执照。营业执照记载的事项发生变更的，应当及时办理变更登记，由登记机关换发营业执照。 √ 冶金企业的新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下统称“三同时”)。安全设施和职业危害防护设施的投资应当纳入建设项目概算。建设单位对建设项目的安全设施“三同时”负责。建设单位应当按照有关规定组织建设项目安全设施的设计审查和竣工验收。 √ 建设项目在可行性研究阶段应当委托具有相应资质的中介机构进行安全预评价。建设项目进行初步设计时，应当选择具有相应资质的设计单位按照规定编制安全专篇。安全专篇应当包括有关安全预评价报告的内容，符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。 √ 建设项目安全设施应当由具有相应资质的施工单位施工。施工单位应当按照设计方案进行施工，并对安全设施的施工质量负责。建设项目安全设施设计作重大变更的，应当经原设计单位同意，并报安全生产监督管理部门备案。 √ 建设项目安全设施竣工后，应当委托具有相应资质的中介机构进行安全验收评价。建设项目安全设施经验收合格后，方可投入生产和使用。安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全生产监督管理部门备案。 √ 1 单位资质证照按要求进行消防设计审核和消防验收。 √ 金属冶炼企业应当按照下列规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员：（一）从业人员不足 100 人的，应当配备专职安全生产管理人员；（二）从业人员在 100 人以上不足 300 人的，应当设置安全生产管理机构，并配备 2 名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有 1 名注册安全工程师；（三）从业人员在 300 人以上不足 1000 人的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员 5‰但最低不少于 3 名的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有 2 名注册安全工程师；（四）从业人员在 1000 人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员 5‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有 3 名注册安全工程师。 √ 从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位应当设置安全总监。安全总监应当具备安全生产管理经验，熟悉安全生产业务，掌握安全生产相关法律法规知识。 √ 安全生产管理机构及人员从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位和从业人员在 1000 人以上的其他生产经营单位，应当建立本单位的安全生产委员会。安全生产委员会每季度至少召开 1 次会议，会议应当有书面记录。 √ √ √ √ 生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。 √ √ √ √ √ √ 3 安全生产责任制对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训，定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新。 √ √ 生产经营单位应当依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准，制定涵盖本单位生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度和安全操作规程。 √ √ √ √ 4 安全生产管理制度安全生产管理制度应当涵盖本单位的安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、危险化学品重大危险源监控管理、安全生产奖惩、事故报告、应急救援，以及法律、法规、规章规定的其他内容。 √ √ √ √ 高危生产经营单位的主要负责人、分管安全生产的负责人或者安全总监、安全生产管理人员，应当经过培训，并由负有安全生产监督管理职责的主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 √ √ 5 教育培训生产经营单位应当定期组织全员安全生产教育培训。对新进从业人员、离岗 6 个月以上 √ √ √ √ √ √ 2 的或者换岗的从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备后的有关从业人员，及时进行上岗前安全生产教育和培训；对在岗人员应当定期组织安全生产再教育培训活动。教育培训情况应当记录备查。用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。 √ √ √ √ √ √ 生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于 24 学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时，每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 √ √ √ √ √ √ 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 √ √ √ √ √ √ 生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 √ √ √ √ √ √ 特种作业人员应当按照国家有关规定，接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训，取得特种作业相关资格证书后，方可上岗作业。 √ √ 生产经营单位应当加强对本单位特种作业人员的管理，建立健全特种作业人员培训、复审档案，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。 √ √ √ √ √ √ 用人单位应当对作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。作业人员未能参加用人单位培训的，可以选择专业培训机构进行培训。 √ √ √ √ √ √ 应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。 √ √ 应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。 √ √ 应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。 √ √ 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 √ √ 在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后 15 日内，应当填写重大危险源备案申请表，重大危险源档案材料报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。 √ √ 应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。 √ √ √ √ √ √ 应当制定重大危险源事故应急预案演练计划，并按照下列要求进行事故应急预案演练：（一）对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；（二）对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。 √ √ 6 危险化学品重大危险源应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。 √ √ √ √ √ √ 建立培训记录，包括培训讲义、考试试卷、考核结果等内容。主要包括：（1）企业负责人安全培训记录；（2）安全负责人安全培训记录；（3）新员工三级教育培训记录；（4）企业全员安全培训记录、员工转岗、复岗培训记录。 √ √ √ √ √ √ 对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案。 √ √ √ √ √ √ 应急培训的时间、地点、内容、师资、参加人员和考核结果等情况应当如实记入本单位的安全生产教育和培训档案。 √ √ √ √ √ √ 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 √ √ √ √ √ √ 7 安全生产管理档案特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（三）特种设备的日常使用状况记录； √ √ √ √ √ √

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：49.6 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00

2、副矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理应急救援制定预案根据本企业生产经营的特点，制定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理应急救援制定预案风险种类多、可能发生多种事故类型的，应编制本单位的综合应急预案。综合应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理应急救援制定预案对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理应急救援制定预案对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理应急救援制定预案制定的应急预案，组织专家对应急预案进行评审。应急预案应当至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产资金保障安全投入建立安全生产费用提取和使用管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产资金保障安全投入明确经费预算、设立帐户、经费提取数量、管理与使用流程、台帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费纳入企业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费数量满足《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定要求。企业在上述标准的基础上，根据安全生产实际需要，可适当提高安全费用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产资金保障安全投入金属地下矿山按每吨矿石10元足额提取安全生产费用，基建矿山建设工程施工企业以建筑安装工程造价的2.5%为标准计提安全费用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产资金保障安全投入非煤矿山开采企业安全费用应当按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产资金保障安全投入完善、改造和维护安全防护设施设备（不含“三同时”要求初期投入的安全设施）和重大安全隐患治理支出，包括矿山综合防尘、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统、支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输（提升）系统和尾矿库等完善、改造和维护支出以及实施地压监测监控、露天矿边坡治理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产资金保障安全投入完善非煤矿山监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险“六大系统”支出，应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出，事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产资金保障安全投入开展事故隐患评估、监控和整改支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 19 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产资金保障安全投入配备和更新现场作业人员安全防护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产适用的新装备、新技术、新工艺、新标准的推广应用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产资金保障安全投入安全设施及特种设备检测检验支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产资金保障安全投入尾矿库闭库及闭库后维护费用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产资金保障安全投入其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产资金保障相关保险必须参加工伤保险或安全生产责任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产资金保障相关保险工伤保险或安全生产责任险不得漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理相关方管理相关方管理存在生产经营项目、场所、设备发包、出租或承租的，应与相关方签订专门的安全生产管理协议，或者在合同中约定各自的安全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理相关方管理相关方管理不得将生产经营项目、场所、设备，发包、出租给不具备国家规定的安全生产条件或者相应资质的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理相关方管理相关方管理生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理相关方管理相关方管理矿山企业与施工、监理单位签订的工程施工与监理合同，不得与承包单位施工队或项目部签订。承包单位应当依法取得非煤矿山安全生产许可证和相应等级的施工资质，并在其资质范围内承包工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境运输道路运输道路等级、道路参数应符合批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理场所环境运输道路山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理场所环境运输道路道路的急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理场所环境运输道路主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理场所环境运输道路卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

安全管理资料-12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：215 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00

11、通风工隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相关部门的调查处理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真学习设备安全操作规程、熟练掌握操作技能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责根据设备维护需求，协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置对矿道总进、排风量进行测定并记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置井下采掘作业面进风得空气成分，O2≥20%，CO2＜0.5％（体积） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置井下供风量不得小于4m3/（min. 人） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置硐室风速不小于0.15m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置掘进巷道和巷道型采场风速不小于0.25m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置电耙道和二次破碎巷道风速不小于0.5m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置掘进工作面和通风不良采场，应安装局部通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置局扇应有完善的保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米； □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道设置风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理设备设施风机风机有矿用产品标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理设备设施风机送风机运转正常。出风口无阻挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理设备设施风机风道无破损、无漏风，连接牢固 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理设备设施风机抽风机运转正常，进风口畅通，无阻挡。吊挂螺栓无松动 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理设备设施风机风机定期检查润滑、地脚、皮带等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章指挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 35 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章操作 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁监护失误 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁进行其他行为性危险和有害因素造成的隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理从业人员操作行为劳动防护用品使用从业人员应正确佩戴和使用符合国家、行业标准要求的劳动防护用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案企业应建立健全安全生产记录档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案企业安全生产记录档案应包括： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案危险化学品档案（出入库记录和 MSDS） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案安全生产奖惩档案（应定期公示） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案危险作业（如动火、有限空间、高空作业、吊装、临时用电等）审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案特种设备档案（包含注册登记文件、定期检验报告和合格证、日常使用和维护保养记录等）； □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案及时对有关安全生产的文件、报告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境报废井巷封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境报废井巷报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境报废井巷标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理用电安全通用要求电气绝缘安全用具中，绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的试验绝缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理用电安全通用要求安全用具使用完毕后应妥善保管，存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）上应张贴安全警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）内无积尘、积水或杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理用电安全配电箱配电箱内张贴电气控制线路图，开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理用电安全配电箱线路相序、相色正确、标志齐全、清晰，接线压接规范： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全员排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全员排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 40 现场管理用电安全配电箱漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理用电安全配电箱配电箱前应留有足够的安全工作空间和通道，不得隐藏或遮挡配电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电箱，室内应高出地面50mm以上，室外应高出地面 200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电柜且有大面积带电体裸露时，配电柜前应铺设绝缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理消防安全消防设施和器材明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材应定位存放，并在检验周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材存放点设有编号、责任人 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理消防安全消防设施和器材重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理消防安全消防设施和器材厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理消防安全安全出口安全出口、疏散用门不得上锁、封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理消防安全疏散标志在安全出口应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理消防安全疏散标志在超过20m的通道、超过10m的袋形走道应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合下列规定： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在安全出口和疏散门的正上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在疏散通道及其转角处距地面高度1m以下的墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在醒目位置，不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志不应设置在可开启的门、窗扇上或其它可移动的物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理消防安全应急照明安全出口、疏散通道及重点部位应设置应急照明灯，并且连续照明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理危险化学品管理基本要求危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理危险化学品管理基本要求贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理危险化学品管理基本要求采购危险化学品应采购具有安全生产许可证或经营许可证的有资质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理危险化学品管理储存危险化学品应由专人负责管理。根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理危险化学品管理储存贮存易燃、易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理危险化学品管理储存贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理危险化学品管理储存危险化学品仓库应设置明显的标志，危险化学品存储容器上应张贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理危险化学品管理储存储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库应设置可燃气体报警装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理危险化学品管理使用不得使用国家禁止使用的危险化学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理危险化学品管理使用车间内存放危险化学品的使用量，不宜超过一昼夜的需要量；工作岗位使用存放量不宜超过当班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

基础管理类隐患排查清单及台账

序号排查项目排查内容与排查标准隐患内容责任单位口按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资质证照，证照在有效期内。口其他安全管理人员持证上岗。口依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。口设置安委会，建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。口从业人员安全生产教育和培训记录至少保存两年。口对安全生产状况进行经常性检查；检查结果记录在案，并按照规定期限保存口建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等记录。口对安全生产奖惩制度、安全生产会议、事故管理、工伤事故保险缴费、重大危险源等相关内容记录在案，并按照规定的期限保存。口企业应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确企业主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。口建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。口根据企业的特点，按规定建立健全安全生产规章制度。主要包括：安全生产教育和培训制度，安全生产检查制度，具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度，危险作业管理制度，劳动防护用品配备和管理制度，安全生产奖励和惩罚制度，生产安全事故报告和处理制度，隐患排查制度、有限空间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。口按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。口按规定制定制度编制、发布、修订等制度，按照制度执行，避免制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后应宣贯、执行检查到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。口企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。口企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。口企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。口必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，以及采用“四新”后的有关从业人员，按规定进行安全教育培训。口特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审，单位应建立特种作业人员管理档案。口企业应建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，并详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。口各区队应按照月度安全活动计划开展安全活动。每周至少学习一次，安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。口对劳务派遣人员、临时工、接收实习的中等职业学校、高等学校学生等从业人员按规定进行安全生产教育培训。资质证照安全生产管理机构及人员安全生产管理档案安全生产责任制安全生产规章制度安全生产培训教育公司基础管理类隐患排查表 1 2 3 4 5 6 口应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台帐。安全生产的费用应当按照以下范围使用： 1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出； 2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出； 3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出； 4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出； 5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； 6）安全生产宣传、教育、培训支出； 7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出； 8）安全设施及特种设备检测检验支出；口企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。口应建立、健全职业卫生管理制度和职业病防治责任制，制度应以正式文件下发，符合法律法规，针对单位内其他情况制定其他制度。口应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。应有经过单位主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。口主要负责人和职业卫生管理人员参加职业健康专题培训，并取得培训合格证书；对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；对职业病危害严重的岗位的劳动者，要进行专门的职业卫生培训，并经培训合格；劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗前的职业卫生培训。口企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实申报。口存在职业病危害的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。口职业病危害严重的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。口企业应当组织劳动者进行职业健康检查，包括上岗前、在岗期间，离岗时的职业健康检查，并将检查结果以书面形式如实告知劳动者。口企业与劳动者订立劳动合同时，应当如实告知工作过程中可能存在或产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。口按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定，在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。口必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。口应当按照国家和省有关规定，明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品的种类和型号。口购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。口不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品，不得采购和使用无安全标志或者未经法定认证的特种劳动防护用品。口矿山企业应当建立应急救援组织，生产经营规模较小的，可以不建立应急救援组织，但应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签订救护协议。应建立应急指挥系统，实行分级管理，建立应急救援队伍；明确各级应急指挥系统和救援队的职责。口企业应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，并按规定到安监部门备案，并定期组织演练。口综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案；组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，应急预案经评审后，由企业主要负责人签署公布口矿山企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，建立应急物资使用状况档案。口应对从业人员进行应急救援预案的培训；制定应急预案演练计划，并且每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，并撰写应急预案演练评估报告。口高危企业应当参加安全生产责任保险。口实施带班下井的矿山企业领导，必须是矿山企业的主要负责人、领导班子成员和副总工程师。口应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计划，建立和完善领导带班下井档案。应急管理安全生产费用投入职业卫生劳动防护 9 10 7 8

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：59.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

1、矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理资质证照营业执照依法须经批准的项目，经相关部门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理资质证照营业执照企业营业执照记载的事项发生变更，及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理资质证照采矿许可证有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理资质证照采矿许可证采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理资质证照安全生产许可证有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理资质证照安全生产许可证安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理资质证照安全生产许可证单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化时，应办理安全生产许可证变更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构设置或配备符合国家、北京市的要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构在企业内部公布专业技术队伍名单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制责任制制度责任制（含事故隐患排查治理责任制）以正式文件在企业内部下发安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的，视同有事故隐患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全本单位安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保证本单位安全生产投入的有效实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责企业主要负责人（实际控制人）是安全生产第一责任人，事故隐患排查治理职责至少应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全并督促落实事故隐患排查治理责任制，包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保障事故隐患排查治理的资金投入，包括批准或向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 27 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织企业事故隐患的治理，及时事故消除事故隐患，包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇报，组织对事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理安全生产教育培训相关人员证件主要负责人和安全生产管理人员已接受专门的安全培训，经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理应急救援组织建立从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业；根据国务院、国家安全监管总局和本市有关规定，市安全监管局组织指导下列矿山企业开展专职安全生产应急救援队伍建设工作。其他需要建立专职安全生产应急救援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理职业卫生基础管理职业健康监护与职业卫生档案劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理用电安全通用要求电线无私拉乱接，无绝缘破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理用电安全通用要求严禁将导线直接插入插座内使用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理用电安全通用要求严禁使用破损的插头、插座及电线 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材应定位存放，并在检验周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材存放点设有编号、责任人 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理消防安全消防设施和器材重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理消防安全消防设施和器材厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理消防安全安全出口安全出口、疏散用门不得上锁、封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00

度质量管理风险和机遇评估表

P C R 等级外部环境因素输入或评审不充分可能影响公司的战略发展方向有效充分的分析评审外部因素，可以让公司能够明确当前所处的环境，从而能够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表内部环境因素输入或评审不充分可能阻碍公司的正常有序发展有效充分的分析评审内部因素，可以让公司能够因地制宜，实施内部资源优化组合，为公司的持续发展提供强大的动力 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表相关方要求输入或评审不充分可能无法履行公司合规义务有效充分的分析评审相关方（包括客户、产品和服务提供方、政府、社会团体、行业协会等）要求，可以有效保障公司发展的合规性，提高并增强客户满意率 3 3 9 中定期收集相关方要求，编制《相关方要求一览表》并依照《风险与机遇辨识与控制程序》进行有效评估管理者代表风险评价不合理可能错误的研判公司当前存在的真正风险与机遇的所在正确合理的风险评估可以为公司的正确决策做出贡献 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表风险管理输出不充分可能导致公司无法有效的规避风险或者抓住机遇充分的风险管理输出，并融入公司的内部管理中，可以有效提高本公司的质量管理水平 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表针对企业当前所处的环境以及相关方要求未进行有效的辨识与评估，可能导致公司战略策划错误有效的针对企业当前所处环境与相关方要求进行辨识与评估，可以增加企业战略策划的正确性 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表未明确公司质量管理体系范围，可能导致在质量管理过程中出现浪费不必要的资源明确的质量管理体系范围可以在制定质量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低在《质量手册》中明确范围管理者代表未进行质量管理体系过程策划，可能无法高效的进行质量管理有效的质量管理体系过程辨识与控制策划，可以高效的满足质量管理体系要求，从而增强客户满意 2 1 2 低编制《过程分析一览表》质量部领导作用没有有效体现或者没有有效的承诺，可能导致各级管理人员没有凝聚力，从而影响公司的战斗力高效的领导作用和承诺，可以提高公司各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保以顾客为关注焦点 2 3 6 低在《质量手册》中明确管理者代表没有制定有效的质量方针，可能导致公司全员不清楚高层在质量管理方面的原则与意图制定有效的质量方针并进行有效的传达，可以为公司全员指明了公司在质量管理方面的方向，并努力实现方针的承诺 1 2 2 低在《质量手册》中明确管理者代表没有有效的进行各部门和各岗位的职能规划，可能导致公司内部职责不清，管理混乱有效的职能规划，可以保障公司各级人员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表未进行有效的资源提供策划，可能无法保障质量管理的有效实施充分与有效的资源供给，可以高效的实施质量管理 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表质量管理过程中没有进行有效的数据监控与分析，可能导致无法获取有效的质量管理绩效与改进的方向高效的质量管理体系过程绩效监控，可以保障公司质量管理体系的持续适宜性、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部公司战略策划过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司质量管理过程风险分析报告风险管理过程 1 序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位 P C R 等级 XX有限公司质量管理过程风险分析报告序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位未进行有效的内部审核，可能导致公司的体系运行出现偏差而没有得到及时的纠正有效的内部审核，可以发掘公司在质量管理方面存在的缺陷，从而获得改进的机遇 2 3 6 低制定并有效实施《内部审核程序》质量部未进行有效的管理评审，可能导致公司领导层无法有效获取公司在一段周期内质量管理体系方面所取得的成效与改进的方向有效的管理评审，可以确保公司高层充分了解到公司所建立的质量管理体系的适宜性、充分性与有效性，从而得到有效的改进方向 2 3 6 低制定并有效实施《管理评审控制程序》管理者代表没有积极有效的确定改进机会，并采取必要的措施，可能影响顾客的满意程度积极高效的确定改进的机会，可以保障顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部针对出现的不合格，没有进行有效的纠正、原因分析、纠正措施、措施评审与落实，可能导致影响内部质量管理和顾客满意程度针对出现的不合格，进行了有效的改进，可以提高公司的质量管理水平，从而增加顾客的满意程度 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部没有针对分析、评价结果和管理评审输出结果进行分析，并确定改进机会，可能丧失公司可能的发展机遇与需关注的需求有效的针对分析、评价结果和管理评审输出结果的分析评审，可能找到公司持续发展的机遇 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部未建立文件与记录清单，可能导致部分文件化信息失控建立完善的文件与记录清单，有助于对文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息的创建与更新不适当，可能导致文件化信息失效完善的文件化信息的创建与更新，可以保障文件化信息的适宜性、充分性与有效性 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息失控，可能导致现场执行失控或者无法提供有效的证据来证实公司的质量管理有效性高效的文件化信息的控制，可以保障公司有效落实说、写、做一致的原则，保障公司从人管人转换成制度管人的现场管理模式 2 3 6 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部未确定所需的知识，可能导致无法获得有效的过程控制或者获得合格的产品公司通过确定需要的知识，可以更加高效的获得质量管理能力和持续符合顾客要求的产品技术 2 3 6 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事组织知识未有效沟通，可能导致过程控制局部失效通畅的组织知识获取渠道，可以让各部门提高运用知识的能力 2 2 4 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事未审视现有的知识或者未确定获取必要的更多的知识并有效更新，可能无法应对不断变化的需求和发展趋势持续不断的组织知识更新与评估，可以适应不断变化的市场需求 3 3 9 中针对日常运行中出现的问题和客户反馈的问题，定期进行统计与分析，转化成组织知识，运用到工作中去，以期有效提升客户满意度质量部未确定适宜、充分的监视和测量资源，可能无法有效监视与测量过程与产品的有效性适宜与充分的监视与测量资源，可以保障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低制定并有效实施《计量器具管理程序》质量部文件化信息管理过程 5 组织知识管理过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00

02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单

序号名称工程技术措施管理措施四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 飞摇手伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 处理罗拉皮辊缠花伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 7 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 8 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级间车 9 落纱机挂上导轨掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 10 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 落纱机碰撞清洁器导致清洁器掉机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 15 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 16 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 18 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 19 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 20 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 21 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱伤机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 6 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 7 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定车间车间总公司车间落纱作业值车作业名称风险点等级责任单位风险点排查内容与排查标准类型作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件/ 标准管控措施三级 8 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 10 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 13 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 15 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 16 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 18 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 5 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 7 纱、管掉落砸脚高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 8 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 10 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 11 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 飞花其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 照明灯脱落、照明光线暗其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 15 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 16 地面积水其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 4 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定总公司车间车间总公司车间车间车间设备与作业混合类值车作业挂纱作业摆管作业

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：74.3 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00

16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位班组车间安全处室特种设备电气消防化学品车间安全分公司总公司车间安全其他处室分公司序号名称每班3 次每班1 次每天1 次每天1 次每月1 次每月1 次每月1 次每月 1次每月 1次每月1 每月 1次每季度1次每季度1次每季每季度1 每季度1 工程技术使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V √ V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 V V V √ V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V √ V V 工程技术安装连锁装置及急停开关； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施落实设备每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；5、进行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V V 工程技术制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施落实每班清洁检查和和日常检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫工具。 V V V V V V V V V 割绒工序设备与作业混合类四级三级印花坯整检查过程中禁止触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮；防护罩齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无金属探测器，各转轴。各转轴无缠线、无发热；探测器灵敏有效；清扫设备冷气吹身不佩戴；割绒机运转产生粉尘；穿戴劳保用品 4 5 危险源或潜在事件/标准专业性排查风险点排查内容与排查标准隐患排查类型综合性排查季节性排查管控措施日常性排查割绒作业设备未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目）巡回检查防护装罩、线路、连锁装置固定、电器开关按钮等异常。 1 2 3 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术选用质量合格的气动件； V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的电气备件； √ √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的运输工具； √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；发现问题立即维修； √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松动电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全巡查不到位。3、操作不当。4、使用不合格的运输工具。印花坯整五级开启电器设备按钮运输车辆 2 设备与作业混合类缝纫工序五级四级清扫设备冷气吹身 5 气管、气路无漏气、无破损； 6 1

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：59 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00

附录B：基础管理类隐患排查项目清单

1 资质证照按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手续、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照 2 ①从业人员不足100人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ②从业人员在100人以上不足300人的，应当配备专职安全生产管理人员。 4 ③从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师。 5 ④从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师。 6 ⑤从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生产委员会，安全生产委员会每季度至少召开一次会议，会议应当有书面记录。 7 ⑥职业病危害严重的用人单位（依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》2012 年版确定），应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 8 ⑦其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过100人的，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。 9 ①按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时 ”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 10 ②按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。 11 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度，并按照制度执行；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。 12 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容，职责落实情况要有书面记录。 13 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容，职责落实情况要有书面记录。 14 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。 15 ④健全安全生产责任体系，签订安全生产责任书。 16 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 17 ②生产经营单位的特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并建立特种作业人员档案。 18 ③对从业人员进行安全生产教育和培训（含应急救援内容），岗前培训不得少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。每年按规定进行再教育，在教育学时不得少于20学时。 19 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 20 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 21 ①参照财企[2012]16号文要求，提取必要的安全投入资金。 22 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 23 ③按规定购买工伤保险。 24 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查，选用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 25 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 26 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 27 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立的劳务派遣协议，应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害的事项。序号排查项目排查内容与排查标准安全投入安全生产责任制安全规章制度　安全生产教育培训相关方管理　安全告知安全生产管理机构设置及人员配备情况 28 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理，履行安全生产保障责任，不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 29 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配备标准，明确各岗位从业人员配备的种类和型号 30 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 31 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 32 ④个体防护装备发放领用记录保存完整，无代领代签现象。 33 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素，并定期检测。 34 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康查体，检查费用由用人单位承担，并将检查结果书面告知从业人员；并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 35 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 36 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，确定排查出的风险点的危险性风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。 37 ②建立事故隐患排查治理制度，建立健全隐患排查治理体系，定期组织安全检查，开展事故隐患自查自纠。 38 ③对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，积极整改安全检查发现的问题，对不能立即整改的，要落实“五定”（整改措施、责任、资金、时限和预案）。 39 ④对于重大事故隐患，应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告。整改治理结束后，应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 40 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 41 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，其他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 42 ③制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练（有限空间作业应急预案，每年至少进行一次演练）。 43 ④演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。 44 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。 45 ①按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。 46 ②对事故进行调查、处理、分析等。 47 ③落实“四不放过”原则，防止事故再次发生。　风险管控与隐患排查　应急救援事故报告调查和处理劳动防护　安全告知职业健康

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Excel 文件大小：52.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00

安全员全套资料-施工机具及设备安全技术交底

混凝土喷射机安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 8．在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。 9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1 小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。搅拌机安全技术交底 1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。 2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 3．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。 4．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。 5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。 8．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 9．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。 10．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。砂浆拌和机安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于 3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。 4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。 5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。 6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。 7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。 8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。 9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。 10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上" 有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 11．作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。 12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。圆盘锯安全技术交底 1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 3．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 4．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。

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安全员全套资料-2020年安全生产法律法规清单汇总

序号法律法规名称标准编号生效日期颁布部门获取渠道识别日期适用部门备注 1 中华人民共和国宪法全国人民代表大会 2004年3月14日全国人大网上下载 2019.7 公司 2 中华人民共和国环境保护法主席令第9号 2015年1月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 3 中华人民共和国劳动法主席令第28号 1995年1月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 4 中华人民共和国工会法主席令第57号 2001年10月27日全国人大网上下载 2019.7 公司 5 中华人民共和国职业病防治法主席令第52号 2018年12月29日修正全国人大网上下载 2019.7 公司 6 中华人民共和国安全生产法主席令第70号 2014年12月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 7 中华人民共和国清洁生产促进法主席令第72号 2003年1月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 8 中华人民共和国公司法主席令第42号 2006年1月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 9 中华人民共和国突发事件应对法主席令第69号 2007年11月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 10 中华人民共和国刑法主席令第10号 2009年2月28日全国人大网上下载 2019.7 公司 9 中华人民共和国消防法主席令第29 号 2019/4/23修正全国人大网上下载 2019.7 12 中华人民共和国社会保险法主席令第35号 2011年7月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 13 中华人民共和国未成年人保护法主席令第60号 2007年6月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 14 中华人民共和国劳动合同法主席令第73号 2013年7月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 15 中华人民共和国标准化法主席令（七届第11号） 1989年4月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 16 中华人民共和国水污染防治法主席令第87号 2008年6月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 17 中华人民共和国大气污染防治法主席令第31号 2016年1月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 18 中华人民共和国环境噪声防治法防治法主席令（八届第77号） 1997年3月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 19 中华人民共和国固体废物污染环境防治法主席令第 31 号 2005年4月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 20 中华人民共和国节约能源法主席令第 77 号 2008年4月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 21 中华人民共和国水法主席令第 74 号 2002年10月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 22 中华人民共和国计量法主席令第28号 1986年7月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 23 中华人民共和国道路安全法主席令第47号 2011年4月22日全国人大网上下载 2019.7 生产部 24 中华人民共和国物权法主席令第62号 2007年3月16日全国人大网上下载 2019.7 财务部 25 中华人民共和国行政复议法主席令第16号 1999年10月1日全国人大网上下载 2019.7 公司 26 中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号 2014年1月1日全国人大网上下载 2019.7 生产部法律法规及其他要求清单(汇总) 一、国家法律序号法律法规名称标准编号生效日期颁布部门获取渠道识别日期适用部门 1 女职工劳动保护规定国务院令第9 号 1988年9月1日国务院网上下载 2019.7 公司 2 水污染防治法实施细则国务院令第 284号 2000年3月20日国务院网上下载 2019.7 公司 3 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令第 302号 2001年4月21日国务院网上下载 2019.7 公司 4 特别重大事故调查程序暂行规定国务院令第34 号 1989年3月29日国务院网上下载 2019.7 公司 5 禁止使用童工规定国务院令第 364号 2002年12月1日国务院网上下载 2019.7 公司 6 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393号 2003年11月24日国务院网上下载 2019.7 公司 7 安全生产许可证条例国务院令第 397号 2004年1月13日国务院网上下载 2019.7 公司 8 关于切实加强化工企业安全生产工作的紧急通知国务院安委办（2008）22号 2009年9月5日国务院安委办网上下载 2019.7 公司 9 劳动保障监察条例国务院令第 423号 2004年12月1日国务院网上下载 2019.7 公司 10 关于开展安全生产综合检查督查的通知安委办明电〔 2011〕26号 2011年6月20日国务院安委会公司网上下载 2019.7 公司 11 工业产品生产许可证管理条例国务院令第 440号 2005年9月1日国务院网上下载 2019.7 公司 12 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493号 2007年6月1日国务院网上下载 2019.7 公司 13 劳动合同法实施条例国务院令第 535号 2008年9月18日国务院网上下载 2019.7 公司 14 特种设备安全监察条例国务院令第 549号 2009年5月1日国务院网上下载 2019.7 公司 15 工伤保险条例国务院令第 586号 2011年1月1日国务院网上下载 2019.7 公司 16 危险化学品安全管理条例国务院令第 591号 2011年12月1日国务院网上下载 2019.7 公司 17 关于印发国家职业病防治规划（2009—2015年）的通知国办发〔2009 〕43号 2009年5月24日国务院办公厅网上下载 2019.7 公司 18 国务院安委会公司关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见安委办〔2008 〕26号 2009年9月14日国务院办公厅网上下载 2019.7 公司 19 国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知国发〔2010〕 7号 2010年2月6日国务院网上下载 2019.7 生产部 20 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发〔2010〕 23号 2010年7月19日国务院网上下载 2019.7 公司 21 关于继续深化“安全生产年 ”活动的通知安委办〔2011 〕6号 2011年3月9日国务院安委会公司网上下载 2019.7 公司 22 关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见安委〔2011〕 4号 2011年5月3日国务院安委会网上下载 2019.7 公司 23 《生产安全事故应急条例》国务院令第 708号 2019年4月1日国务院网上下载 2019.7 公司序号法律法规名称标准编号生效日期颁布部门获取渠道识别日期适用部门 1 建设项目安全设施“三同时 ”监督管理暂行办法国家安监总局令第36号 2011年2月1日国家安监总局令网上下载 2019.7 公司 2 安全生产行政处罚自由裁量适用规则(试行) 国家安监总局令第31号 2010年10月1日国家安监总局令网上下载 2019.7 公司二、行政法规三、部门规章

分类：法律法规与标准行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30.9 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00

如何攻克设备采购大客户

如何攻克设备采购大客户大客户采购目的是不容易衡量的，可能性很多：如节省原材料，提高产品的竞争力，甚至可能非常简单：以前的采购人员离职了，新的采购人员，或者新的领导不想用以前管理者用过的供应商。在不清楚这些背景的情况下，要成功完成销售的确不容易。　　圣路可商务咨询公司研究发现，拿下大客户，并不全是因为销售顾问的专业力量（左脑）在起最后的决定作用。那么右脑感性的作用力量到底有多大？如何应用？　　多数人无法区别这两个等式的不同：　　6+2=8 　　8=6+2 　　作为销售行为培训的研究者，我关心销售人员如何看待这两个等式，他们之间有什么不同。其中，重要的不同是，6＋2 只有一个标准的、正确的答案，而 8=？的答案则不止一个。这与销售人员有什么关系？面对每一个潜在客户，他们都应该是 8=？的心态，而不应该是 6+2＝？的心态，前者是右脑的感知，后者是左脑的逻辑思维，后者的心态是终止型的，当得出结果 8 时，人们的思维已经停止了，但是，从 8 出发开始的思维却是多样的、创新的，是销售人员最需要的一种探求潜在客户各种可能性的心态。销售人员不能被无形的思维模式限制了自己寻求创新销售模式的思考，这就是两个等式重要的区别。　　在针对大客户的高级销售培训中，这两个等式是圣路可商务顾问公司常用的一个测试，测试的结果不重要，重要的是通过训练来提升销售顾问的右脑能力。在大客户销售中，全脑博弈技能针对性表现在销售顾问通常最缺乏的四个方面：　　一、大客户关系的复杂程度　　1.动机问题　　大客户在采购时表现出组织动机，组织动机受个人动机的驱动。动机的不同影响销售顾问的销售行动。　　动机问题的研究成果在 2004 年《销售与市场》案例版第五期发表过，这里不再介绍。组织动机是每一个客户都要考虑的，也都是会表示的，如这次采购要达到消减成本的目的，或提高原材料的质量等。采购是由具体的人实现的，大客户采购参与的人会很多，而每一个人都可能会有回扣的心理，这是与组织动机相违背的个人动机。学习掌握全脑博弈的一个重要目的就是，识别有效的与组织动机一致的那些个人动机。比如，银行信息部主任的个人动机就是与组织动机一致的，但他仍然是个人动机：张主任希望在采购主机前，获得操作这些主机设备的知识，从而获得一个认证的证书，这样有利于更加有效地管理和操控主机。这是正当的动机，是符合组织要求的动机，但是，实现的最终利益同样作用在个人身上，以后张主任在银行大型机领域就多了一个金牌，相对来说跳槽提高待遇等目的就容易实现了，而这又是典型的个人目的了。所以，动机问题是在接触大客户前必须通过逻辑思考、系统分析研究的。　　一些跨国企业的优秀销售，总是定期回顾客户情报，尤其是对大客户中关键采购人物进行动机的系统化分析。　　2.决策影响　　大客户采购时不是一人决策，是多人决策，是一个客户方内部多个因素、多种力量综合的结果，一个销售顾问操控如此复杂的多个力量，需要有全脑博弈的能力。　　对决策影响的多种因素之间的制约、牵制进行分析是一个左脑过程，有利于在接触客户前就充分了解客户组织中什么人做什么样的决策。大客户采购一般包括 6 个角色：发起人、信息门卫、决策影响者、决策人、采购人、专家。在此基础上，还应该会有客户组织中的营销人员、销售人员、具体产品或者设备的使用者，最后还有一个就是客户，即客户的客户。最重要的是在你的客户心目中，排列在第一位的绝对不是你，次序是：第一是他的客户，第二是他的竞争对手，第三是他的个人发展。你，不过是他实现所有这些重要次序的一个工具，你可以在客户心目中建立对你这个工具重要性的识别，这就是你面对的挑战。　　由此可见，大客户组织中的角色识别是一个重要的模块，通过对以上 10 个角色的识别来提高对大客户组织复杂性的认识，并掌握有效利用这些相关关系的诀窍。对 10 个角色有效排序是高级销售顾问左脑思考面对的挑战：到底谁是第一重要的；在与客户建立关系过程中，何时、何人是最重要的，为什么，如何协调相关的关系；什么才是关系的可靠度测量。　　3.决策周期　　大客户从有采购意向到真正落实采购的过程是漫长的。期间，销售顾问右脑的水平非常重要。其中，人与人之间的关系从初步建立、认识，到熟悉、信任、信赖，再到将一个庞大的合同交给销售顾问，不同阶段彼此之间的关系经历着考验、刺激、激化、缓和、平稳不同的态势。右脑从事的多数是文学艺术活动，建立形象认知，建立模糊的感觉，在纷乱的现象中迅速判断出关键的因素，并付出相应的行动，这是一种本能行为，这个本能行为是可以训练出来的。这个本能有利于在左脑分析没有准备的情况下，通过右脑的反应来适应客户的要求和挑战，从而有效应对客户决策周期较长的大客户销售。　　有效建立初期的客户关系，尤其是大客户关系首先基于对大客户的系统认识，也是一种逻辑认知。这也是为什么跨国公司对自己一线的高级销售顾问进行周密的培训，反复不断的培训，而培训主题一而再再而三的就是客户需求分析、客户动向分析、客户近期问题。如诺基亚从事电信设备销售的人员，每周都有集中的例会，都是老生常谈：中国移动最近动向揭

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设备管理内容

设备管理内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 □ 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。 (四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节： 1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位； 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位； 3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)； 4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

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在选择数据网络主干设备时的技术分析

在选择数据网络主干设备时的技术分析随着 Internet 的飞速发展,数据网络技术及其设备也随之不断推陈出新。进入新的千年，我国数据网络建设步入了一个崭新的发展阶段。在网络建设项目中，作为网络建设的决策者，尤其是技术方面的负责人，如何因地制宜，既考虑现实需求，又兼顾过去网络的投资和未来网络的发展；如何冷静地面对激烈竞争的网络市场，作出正确的选择呢? 数据网络无论大小，或是城域网、园区网，或是一栋大楼内的局域网，通常不可避免的要考虑在网络中采用什么样的主干设备。就这点而言，我们认为从网络主干设备的系统结构入手，将使你的选型思路变得清晰和准确(本文不对设备中使用何种协议展开讨论)。这些观点是结合许多网络项目的实践,并吸收国外第三方的一些评述而成的。我们的指导思想是，尽可能从客观、中立的角度品评一些技术问题，以供广大的网络技术工作者在实践中参考，并希望能有所陴益。网络主干设备的系统结构网络主干设备的系统结构直接决定了设备的性能和功能水平。这犹如先天很好的一个婴儿和一个先天不足的婴儿，即便后天成长条件完全相同，他们的能力依然有相当大的差别。因此，深入了解设备的系统结构设计，客观认知设备的性能和功能，这对正确选择设备极有帮助，下面将从七个方面进行讨论。 1.交换结构（Switching Fabric）随着网络交换技术不断的发展，交换结构在网络设备的体系结构中占据着极为重要的地位。为了便于理解，这里仅简述三种典型的交换结构的特点: 共享总线由于近年来网络设备的总线技术发展缓慢，所以导致了共享总线带宽低，访问效率不高；而且，它不能用来同时进行多点访问。另外，受 CPU 频率和总线位数的限制，其性能扩展困难。它适用于大部分流量在模块本地进行交换的网络模式。共享内存其访问效率高，适合同时进行多点访问。共享内存通常为 DRAM 和 SRAM 两种，DRAM 速度慢，造价低，SRAM 速度快，造价高。共享内存方式对内存芯片的性能要求很高，至少为整机所有端口带宽之和的两倍（比如设备支持 32 个千兆以太网端口，则要求共享内存的性能要达到 64Gbps）。由此可见，既便不考虑价格因素，内存芯片技术本身在某种程度上也限制了共享内存方式所能达到的性能水平。交换矩阵（Cross bar）由于 ASIC 技术发展迅速，目前 ASIC 芯片间的转发性能通常可达到 1Gbps，甚至更高的性能，于是给交换矩阵提供了极好的物质基础。所有接口模块（包括控制模块）都连接到一个矩阵式背板上，通过 ASIC 芯片到 ASIC 芯片的直接转发，可同时进行多个模块之间的通信；每个模块的缓存只处理本模块上的输入/输出队列，因此对内存芯片性能的要求大大低于共享内存方式。总之，交换矩阵的特点是访问效率高，适合同时进行多点访问，容易提供非常高的带宽，并且性能扩展方便，不易受 CPU、总线以及内存技术的限制。目前大部分的专业网络厂商在其第三层核心交换设备中都越来越多地采用了这种技术。 2.阻塞与非阻塞配置阻塞与非阻塞配置是两种截然不同的设计思想，它们各有优劣。在选型时，一定要根据实际需求来选择相应的网络设备。阻塞配置该种设计是指：机箱中所有交换端口的总带宽，超过前述交换结构的转发能力。因此，阻塞配置设计容易导致数据流从接口模块进入交换结构时，发生阻塞；一旦发生阻塞，便会降低系统的交换性能。例如，一个交换接口模块上有 8 个千兆交换端口，其累加和为 8Gbps，而该模块在交换矩阵的带宽只有 2Gbps。当该模块满负荷工作时，势必发生阻塞。采用阻塞设计容易在千兆/百兆接口模块上提高端口密度，十分适合连接服务器集群（因为服务器本身受到操作系统、输入/输出总线、磁盘吞吐能力，以及应用软件等诸多因素的影响，通过其网卡进行交换的数据不可能达到网卡吞吐的标称值）。非阻塞配置该设计的目标为：机箱中全部交换端口的总带宽，低于或等于交换结构的转发能力，这就使得在任何情况下，数据流进入交换结构时不会发生阻塞。因此，非阻塞设计的网络设备适用于主干连接。在主干设备选型时，只需注意接口模块的端口密度和交换结构的转发能力相匹配即可（建议：当要构造高性能的网络主干时，必须选用非阻塞配置的主干设备）。 3.采用何种方式实现第 3 层和第 4 层的处理众所周知，每一次网络通信都是在通信的机器之间产生一串数据包。这些数据包构成的数据流可分别在第 3、4 层进行识别。在第 3 层（Network Layer，即网络层，以下简称 L3），数据流是通过源站点和目的站点的网络地址被识别。因此，控制数据流的能力仅限于通信的源站点和目的站点的地址对，实现这种功能的设备称之为路由器。一个不争的事实：无论过去、现在、还是将来，路由器在网络中都占据着核心的地位。传统路由器是采用软件实现路由功能，其速度慢，且价格昂贵，往往成为网络的瓶颈。随着网络技术的发展，路由器技术发生了革命，路由功能由专用的ASIC集成电路来完成。现在这种设备被称之为第三层交换机或叫做交换式路由器。在第 4 层（Transport Layer 即传输层，以下简称 L4），通过数据包的第 4 层信息，设备能够懂得所传输的数据包是何种应用。因此，第 4 层交换提供应用级的控制，即支持安全过滤和提供对应用流施加特定的 QoS 策略。诚然，传统路由器具有阅读第 4 层报头信息的能力（通过软件实现），与第三层交换机（或交换式路由器）采用专用的 ASIC 集成电路相比，设备的性能几乎相差了两个数量级，因此，传统路由器无法实现第 4 层交换。值得指出的是：网络主干设备的系统结构在设计上分成两大类：集中式和分布式。即便两者都采用了新的技术，但就其性能而言，仍存在着较大的差异。集中式所谓集中式，顾名思义，L3/L4 数据流的转发由一个中央模块控制处理。因此， L3/L4 层转发能力通常为 3M－4Mpps，最多达到 15Mpps。分布式将 L3/L4 层数据流的转发策略设置到接口模块上，并且通过专用的 ASIC 芯片转发 L3/L4 层数据流，从而实现相关控制和服务功能。L3/L4 层转发能力可达 30Mpps 至 40Mpps。 4.系统容量由于网络规模越来越大，网络主干设备的系统容量也成为选型中的重要考核指标。建议重点考核以下两个方面：物理容量各类网络协议的端口密度，如千兆以太网、快速以太网，尤其是非阻塞配置下的端口密度。逻辑容量路由表、MAC 地址表、应用数据流表、访问控制列表（ACL）大小，反映出设备支持网络规模大小的能力（先进的主干设备必须支持足够大的逻辑容量，以及非阻塞配置设计下的高端口密度。） 5.关键部件冗余设计

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热力入口控制调节设备的合理使用doc6

热力入口控制调节设备的合理使用　　摘要：一个有效节能的供热系统都配有相应的调节控制设备，如自力式流量、压差控制阀等。随着供热计量收费体制的改革，室内供暖系统装配温控阀后热网如何正确配备控制设备是非常重要的。本文论述了装配温控阀前后系统的特性变化，指出了与温控阀正确配备的控制设备，对设计和改造有指导意义。　　关键词　温控阀　自力式流量控制阀　自力式压差控制阀　平衡阀　　前　言　　随着热量计量收费体制的改革，每个散热器上都开始安装温控阀。所以供暖运行中随着用户对温控阀的不断调节，热网流量不断变化。这样热网成为变流量运行，流量调节的主动权掌握在用户手中，而且热力公司将无法预知和控制流量的变化。在这种温控阀的变流量运行的情况下，调节控制装置必须正确装设才能发挥作用。否则，会使系统不仅达不到调节要求，有时还会起反作用。　　1　调节装置　　1.1　自力式流量控制阀　　该阀的特点是不需要外接动力，依靠流体流动的特性，在上和/或下游的阻力在一定范围内发生变化时，它可以通过管道内压力的变化自行调节开度，从而使流量基本保持不变。　　1.2 平衡阀　　从调节基本原理上看，平衡阀实际上就是一种有开度指示的手动调节阀。在平衡阀的上游、下游端各装一个测压孔，用来测量流体通过阀门的压降。使用时，测得阀门压降和读出开度，即可算得通过阀门的流量。其作用相当于调节阀和等效孔板流量仪的组合，使各个支路的流量分配达到要求。当总循环泵变速运行时，各个支路的流量分配比例保持不变。　　1.3　自力式压差控制阀　　自力式压差控制阀的特点与自力式流量控制阀类似，它也不需要外接动力，仅依靠流体流动的特性，在上和/或下游的阻力在一定范围内发生变化时，它可以通过管道内压力的变化自行调节开度，从而使流体通过阀心时压降的变化来弥补管路阻力的变化，使用户的入口压差基本保持不变。　　这里仅讨论上述三种调节设备，而且这些调节设备不是装在供暖立管上，而是装在楼的热入口处。　　2　未装温控阀定流量运行系统的调节控制　　这里所说的定流量运行是指在整个采暖季内热网的流量都保持不变。　　2.1　直连网　　一般来说，直连网以热力站为界分为主网和支网两部分，从热源到热力站为主网，从热力站到热用户为支网。　　2.1.1　主网调节　　主网的控制策略是调节热力站的供水阀开度，使所有热力站的回水温度趋于一致。主网应配备微机控制，这样可以保证供热质量，同时又降低运行费用。但当投资受限或热网较小、热网规模比较稳定时，也可不用微机控制，而采用比较简单的、在下面支网中所叙述的调节方法。　　2.1.2　支网调节　　由于热网微机控制投资高，因此一般只控制主网。对于支网，可以有多种调节方法。　　2.1.2.1　手动调节　　手动调节各支路的相关阀门，使各个用户的流量基本达到设计流量。但支路上一般没有流量测量装置，因此不能直接观测流量来判断调节是否达到要求。方法有两个：通过观测各个支路的回水温度，不断调节支路的阀门，使各支路的回水温度接近一致；或者用手提式超声波流量计观测每个支路的流量来调节，就可以把各个支路的实际流量调到设计要求值。利用回水温度来调节需要比较长的调节周期，因为建筑物的热惰性较大；利用手提式超声波流量计调节简单易行，不过需要购置相应的设备。　　2.1.2.2　自力式流量控制阀　　在各个支路上或热入口安装自力式流量控制阀，调整该控制阀的设定旋钮，使其流量指示达到设计流量的要求。这样，在运行时各支路的流量基本可以达到设计要求。　　2.1.2.3　平衡阀　　在各个支路上或热入口安装平衡阀，按照平衡阀的调节方法，根据支路的设计流量，调节平衡阀的开度使其流量达到设计要求。这样，在运行时各支路的流量就可以达到设计要求。　　2.1.2.4　自力式压差控制阀　　在各个支路上或热入口安装自力式压差控制阀，调整该压差控制阀的设定旋钮，使其压差指示值达到设计资用压头的要求。一般来说，设计者给出的设计流量与实际所要求的流量应比较接近，因此上两种调节方法比较准确；而资用压头不仅与设计流量有关，而且与管路阻力系数有关，但支路的实际阻力系数可能与设计值相差较大，这样即使把实际压差调节到了设计资用压头，有可能由于阻力系数的差异造成实际流量达不到设计流量，从而造成冷热不均匀。　　2.1.2.5　调节方式的比较　　对于全供暖季都采用一个固定流量的供热网而言，上几种调节方式均可以使用。手动调节和平衡阀调节属于同一种类型的调节方法，实际上都是初调节，即在调节完成后保持各支路流量的分配比例达到要求，但当供热网增加新用户或原有用户工况发生变化后，流量分配比例发生了变化，因此又需要进行重新调整。同时，在调节过程中由于各个用户之间的耦合关系，如把 A 用户流量调整到了设计要求值，但当调节 B 用户后，由于耦合作用，A 用户的流量又发生了变化，如耦合严重，还需要重新调整 A 用户。因此，利用这种调节方法，在各个用户耦合严重时一定要作好解耦处理。　　自力式流量控制阀和自力式压差控制阀与上述两种调节方式不同，它的作用不是保证流量分配比例，而是保证该阀门所负责的支路上流量（压差）保持不变。因此当供热网增加新用户后，原有支路的流量受到影响后它可以自动调节来适应这种变化，从而保持该支路的流量不变，原有支路的自力式流量（压差）控制阀不需要重新进行调整。

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中国环保产业和环保设备的概况及发展趋势

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此数据库浏览中国商业报告库中国资讯行提供正文显示：在线词典【行业分类】环境保护/机械设备【地区分类】中国【时间分类】20000828 【文献出处】中国食品报【标题】中国环保产业和环保设备的概况及发展趋势(2000 年文献)(4104 字) 【副标题】中国包装和食品机械总公司徐景珩【正文】目前，保护生态环境，改善以人为中心的环境质量，已成为人类社会发展的一项重要内容。环保机械工业异军突起迅猛发展形成了一个新兴产业。根据２１世纪议程确定的环保目标，到２０１０年，我国环境污染和生态破坏将得到基本控制，环境质量也将从总体上得到改善。为实现上述目标，从１９９６年到２０００年预计国家的环保投资额将达到３８００亿元，加之利用外资２００亿元，总额可达４０００亿元。按照环保设备占环保投资总量的４０％计算，在１９９６年至２０００年间，中国环保产业大约需提供１６００亿元的环保技术设备。预测２０００年至２０１０年，我国污染防治投资将为１６２３０--１８７３０亿元，相应对环保机械产品的需求总量则为４８６９--５６１９亿元，才能满足国内环保市场的需求。我国对环保产业的界定，是指在国民经济结构中以防治环境污染，改善生态环境、保护自然资源为目的所进行的技术开发、产品生产、商业流通、资源利用、信息服务、工程承包、自然保护开发等活动的总称，是防治环境污染和保护生态环境的技术保障和物质基础。我国环保产业由７大领域组成，即：环保产品生产、环保产品营销、环境工程设计施工、环境保护咨询服务、环保技术研究开发、资源综合利用与再生利用、生态恢复与生态农业。其中环保产品生产、资源综合利用和环保技术服务三部分是环保产业的主体部分。而环保机械工业又是环保产业的支柱行业。是促进我国环保产业迅速发展的主力军。我国环保机械行业尚处于起步阶段，目前我国环保机械产品３０００多个品种中，相当大的一部分是由于型号规格不统一而造成实际性能相近结构雷同的同类产品。技术水平、产品质量和品种比国外先进国家落后２０年。从目前国内环保市场的组织和企业行为来看，尚没有形成一个功能齐全、完备、配制有效的信息网络。市场主体之间的信息渠道不畅，企业在技术和市场之间，无法实现快速有效地转换和供给。研究、生产各自为政、低水平产品重复多，科研成果积压，产、学、研严重脱节。目前全国２４００多个环保机械生产企业中，千人以上企业占企业总数的３％，连同５００人以上的企业约占总数的８％，集体、个体企业占全行业企业的７８％，按产值分，年产值３０００万元以上的企业占全行业企业总数的３．２％，年产值５００万元以下的企业占９５％。总体看，我国环保机械工业企业规模小，远不能满足我国环保产业迅速发展的需求。（一）包装机械和食品机械行业与环保产业密切相关包装和食品机械行业是为包装工业、食品工业、农、林、牧、副、渔业提供装备和技术的新兴行业。１９７９年以来，食品工业产值已跃升为国民经济各行业之首，包装工业也进入第１４位，大农业的发展始终处于国民经济发展的基础地位。广阔的市场机遇促进了包装和食品机械行业的迅速发展。在为包装工业、食品工业、农业和农副产品深加工及综合利用领域提供装备和技术服务中，与环境保护相关的领域日益广泛和密切。很多包装和食品机械工程成套项目或服务领域，环保治理的设备和技术被作为系统工程考虑。如畜禽屠宰和肉食加工企业的污水处理和综合利用；玉米淀粉和薯类淀粉加工企业的污水处理和副产品的综合利用；啤酒、白酒、酒精厂的污水处理及副产品的综合利用；水产品加工企业的污水处理及副产品的综合利用；造纸厂的黑液处理技术和设备；农产品加或产生大量废弃物（如渣、壳、梗、杆、汁、液等）的深加工和综合利用；可降解包装材料的生产技术和设备等等，与其他行业相比，包装和食品机械行业与环保密切相关的领域更加广泛，有些领域即属于包装和食品机械行业，又客观服务于环保企业，具有自身的特点，需要全行业给予高度的重视。为保护生态环境，近几年国家新制定出１７０项环境保护国家标准和行业标准，新颁布了５００多项地方性环保法规。而包装和食品机械行业在市场开拓中，已经自觉和不自觉地进入环保领域。在开发西部的战略中，食品工业、包装工业、农、林、牧、副、渔业将会得到迅速发展，也必然会给环保技术和设备带来市场机遇。（二）在包装和食品机械行业开拓环保设备和技术市场的探讨为说明问题，现介绍和分析包装和食品机械行业中的几个领域，而这几个领域又正是目前我国环保产业重点鼓励发展的领域，从中可以看出在包装和食品机械行业开拓环保设备和技术市场的重要性。酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备已列入当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（第一批）第５５项。酒精厂产生的废糟液的处理是个老问题。长期以来被列为酿酒工业污染治理与资源开发、综合利用的重点。目前全国酒精厂有８００余家。其中对废糟液进行不同程度处理的厂家约占６０％，但真正达标的厂家比例不大。另外全国制糖厂（５０００吨以上）能生产糖类酒精的企业约有２００家。目前糟液的脱水设备国内外都采用卧式离心机。离心机转鼓的转速高达４０００转／分以上。我国在高转速固液分离的卧式离心机方面的研制和生产已进行了较长时间，由于加工精度，材料的材质热处理，基础元器件（轴承、密封件等）等方面存在的不足，致使卧式离心机的可靠性、稳定性、技术性能达不到使用要求，成为制约酒精糟全干饲料生产的瓶颈。另外酒糟脱水液的浓缩设备也非常重要。国外生产采用五效以上的浓缩蒸发器，利用干燥机的余热对脱水液进行浓缩蒸发，浓缩液再回添到干燥机中的酒糟里，可大大提高饲料的蛋白含量，又充分利用了干燥机的余热能源。目前国内已能生产多效浓缩蒸发器，但热效率、技术性能等方面还需要进一步提高。国内干燥机的研制和生产，经有关院所和企业的努力，基本上可以满足生产的要求。另外，我国的白酒生产企业大大小小约有４万家，大中型的企业近１０００家。年产白酒５４０万吨，同时也产生大量的固态废糟。我国啤酒生产企业约８００家，年产啤酒约２０００万吨。产生的啤酒糟约占啤酒产量的１／４。同样都面临着污染治理和综合利用的问题。白酒糟、啤酒糟与酒精的处理工艺和设备各有区别。目前，国内一些企业和院所在这两个领域的开发研制、生产服务等方面做了大量的工作，并取得了可喜的成果。高浓度有机废水处理技术和设备我国水环境污染状况相当严重。全国７大江河水系主要污染指标普遍超标，各大淡水湖也污染严重。由于食品企业、包装企业、农副产品加工企业量大面广，特别是乡镇企业发展较快，所占比例较大，随意排污情况严重。因此，高浓度有机废水处理技术和设备已列入当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（第一批）第１６项。有效地解决高浓度有机废水处理及综合利用技术和设备，成为当前研究的重点。

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设备可靠性

1 设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范这个标准在技术上已被全球公制委员会核准，并由北美公制委员会直接负责。目前的版本在 2001 年 3 月 1 日被北美地区标准委员会核准通过。2001 年 6 月将在国际半导体设备和材料协会试行，之后同月公布。其第一版公布于 1986 年，上一版公布于 1999 年 6 月。 1. 目的 1.1 这份文献通过提供测试半导体制造设备在制造环境中的三性（可靠性、有效性、可维护性）的标准，为设备的使用者和供应商之间的沟通建立了一个通用基础。 2. 范围 2.1 这份文献定义了设备的 6 种基本状态。它包括了设备的任何时间所有可能的状态。设备的状态由其功能状况决定，而不管操作者是谁。在这里所做的对设备可靠性的测试强调的是对正在使用中的设备的突然中断，而不是对设备的所有时间。 2.2 本文献第三节（设备状态）定义了如何对设备时间分类。第六节（三性测试）定义了测试设备状态的公式。第七节（不确定测试）另外给出方法用来评估所得数据的统计意义。 2.3 有效的应用这份规范需要设备的工作遵循它的周期及或时间。自动监测设备状态是标准 SEMI E58 中的内容，并不在本规范中。设备使用者与供应商之间清晰有效的沟通将持续提高设备的工作状况。 2.4 在这份规范中的三性的指数可以直接运用于整个设备的非成套工具和子系统水平级。三性指数可以适用于子系统水平（例如过程模块）的多路径组工具。 2.5 这份标准虽然有提到安全事宜，但目的并不旨在追求这个方面。它将是这个标准使用者的责任来建立合适的安全和健康条款，以及在使用前决定限制章程的运用。 3. 参考标准 SEMI E58 — 自动化的可靠性、有效性和可维护性的标准注释 1：本文列出的所有文献都使用其最新的适应版本。 4. 术语 4.1 辅助 — 在一个设备周期中设备工作突然中断时发生，它有以下三种情况：  通过外部干涉使中断的设备周期继续。（比如通过操作工和使用者的干涉，无论它是人或电脑。）  除了一些特殊的消耗品，零件不可替换。  在设备操作规范方面没有进一步改变。 4.2 成组工具 — 由机械地连接在一起的集成过程模块组成的制造系统。（这些模块可能来自于同一或不同供应商） 4.2.1 单路径成组工具 — 只有一条流水线的成组工具。 4.2.2 多路径成组工具 — 超过一条独立流水线的成组工具。（比如，多负荷闸、同样型号的多流程单元室） 4.3 周期（设备周期） — 一个设备系统或子系统的完全操作过程（包括装卸产品），有流程、制造、测试步骤。在一个单元流程系统中，周期数等于流经的单元数。在多批系统中，周期数等于批量数。 4.4 停工时间（设备停工时间）— 设备不在工作状态或没有执行到它应有水平的时间，不包括任何不在计划安排上的时间。 4.5 故障（设备故障）— 在没有外来干涉下发生的意外故障或偏离。 2 注释 2：正确分类设备故障对于方便解决问题和提高设备能力是非常重要的。 4.6 宿主 — 联系设备的智能系统，作用相当于代表工厂领导下属的制造主任。（比如，一个非植入的计算机或单元控制器） 4.7 中断 — 任何干预和故障注释 3：中断＝干预之和＋故障之和 4.8 维修 — 保证设备在预定功能状态下工作。在本文献中，维修的目的是功能不是设备结构；不论是谁来维修，它都包括调整、材料变化、软件开放、修理、预定检测等等。 4.9 制造时间 — 所有生产产品的时间及相应停留等待时间。 4.10 非计划时间 — 计划中设备不在用于生产的时间。 4.11 生产时间 — 总时间减非计划时间。 4.12 操作工 — 在设备旁通过设备控制面板操作设备的人员。 4.13 产品 — 可以成为有功效的半导体装置的一个单元，包括功能的工程装置。 4.14 断工 — 为使设备能继续工作的一段维修时间，包括冲洗、冷却、加热、软件备份、储存、动态数据（包括参数、方法）、断工发生在计划内和计划外的停工时间内。 4.15 复工 — 在断工维修后，使设备恢复正常功能工作的一段维修时间。包括冲气、加热、标准化时间、初始化常数、载入软件、重贮数据（例参数、方法）、控制系统再建等等。但不包括设备及流水线检测时间。复工也发生在计划内外的停工时间内。 4.16 关机 — 当设备有计划外状态时，让设备回到安全状态的时间。它包括为了达到安全状态所做的任何过程。关机仅出现在计划外时间中。 4.17 规范（设备操作）— 文献中所写的在使用者与供应商之间在设备操作的规定条件下的功能所达成的一致条款。 4.18 开始 — 设备从计划状态到达成预期功能所需的时间。包括冲气、加热、冷却、标准化时间、初始化常数、载入软件、重贮数据（例参数、方法）、控制系统再建等等，开始包括于计划外时间中。 4.19 辅助工具 — 不属于生产设备，但是在正常操作中必需的设备。（比如，密封盖、运载机、探测卡片、电脑控制器） 4.20 总时间 — 一周 7 天，1 天 24 小时的所有检测时间。为了正确表达总时间，设备的所有 6 种基本状态必须正确记录。 4.21 培训（工作外）— 在工作外时间对设备操作和维修进行的指导。它包括于计划外时间。 4.22 培训（线上）— 在正常工作时对个人操作和维修进行的指导。线上培训一般不会打断正常的操作和维修活动，所以它可以不被区别的包括在任何设备状态中（除等待与计划外时间） 4.23 单元 — 任何晶片，模，成套设备或单位零件。 4.24 工作时间 — 设备处于正常功能状态的时间，包括有效生产的、等待的和策划时间，不包括任何计划外时间。 4.25 使用者 — 动作于设备的实体，无论是在设备旁的操作者或在远处遥控的自动界面。从设备的角度出发，操作者和宿主都是使用者。 4.26 校正运行 — 设备的一次循环（使用产品单元，非产品单元或不成单元的）以用来引导设备进入规范中的预定状态。 5.设备状态 5.1 为了清楚地检测设备地表现，本文献定义了所有设备状况和时期必须遵循地 6 种基本状态。 5.2 设备状态是由功能决定而不是由设备结构决定。例如任何维护过程都是这样分类，而不论谁是操作者、操作工、技术人员或流程工程师。 5.3 图 1 是 6 种设备状态的框架图。关键的时间块在后文的等式中将会特别用到。这些基本的设备状态又可以分成许多子状态，以满足生产运转所需的追踪解决。SEMI E10 并没有列出所有的子状态，

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热力入口控制调节设备的合理使用（doc 6)

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稳态PPR覆铝管材生产设备及工艺技术概述

稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺技术概述摘要：本文通过对稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺流程的介绍，阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下进行工艺改进，实现生产设备国产化。关键词：稳态 PP-R 覆铝管材；生产工艺；国产化设备；推广应用一、稳态 PP-R 覆铝管的发展及前景分析： 1、国际稳态 PP-R 覆铝管状况一九九五年，PP-R 管在欧洲市场销售量为 1.8 万吨，而到一九九九年，PP-R 管在欧洲销售量巳达 6.2 万吨，每年销量以平均 60%的速度递增。值得注意的是，一九九四年，德国市场上 90%的 PP-R 管为全塑 PP-R 管，而到一九九九年，德国市场上 65%的 PP-R 管均为稳态 PP-R 覆铝管（包铝管），它代表了国际市场 PP-R 管发展轨迹：PP-R 管应用量增加极其迅猛，最初由全塑 PP-R 管为主，后转向以稳态 PP-R 覆铝管为主，这种现象是否是国内 PP-R 管的发展趋势呢？稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢？据分析稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述：（1）技术因素稳态 PP-R 覆铝管的技术特点突出表现在： ①膨胀系数小，刚性增强，明装完全不变形； ②不渗氧、卫生性； ③抗紫外线能力强； ④热熔连接，密封性好； ⑤耐压性能好。（2）成本因素：稳态 PP-R 覆铝管比全塑 PP-R 管成本高多少呢？制作成本上升 15%，一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲，稳态 PP-R 覆铝管的售价比全塑 PP-R 管高 70%- 100%，这是由价格斜率所自然形成的价格比。技术优化，获利增大，保证了国际上稳态 PP-R 覆铝管流行的必然性。 2、国内稳态 PP-R 覆铝管状况 PP-R 管作为新型化学建材有许多优点，应用十分广泛，但也存在缺点： ①线形膨胀系数大，容易热胀冷缩，明装易变形，影响美观； ②抗紫外线能力差，在阳光照射下易降解老化，户外明装会降低使用寿命； ③抗高温蠕变性较弱，设计温度不高于 80℃，常年使用温度不高于 70℃，限制了 PP-R 管的应用范围。德国是 PP-R 管的发源地，其技术研究处于世界领先水平，目前有两种复合技术来解决 PP-R 管的这些缺点：① 采用玻纤技术进行材料复合，但技术不成熟，管材抗冲击性能差，弱于 PP-R 管，实用性不大； ②采用 PP-R 管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管，兼具金属管道和塑料管道的优点，实用性强，技术成熟。上海爱康与德国洁水公司、德国 HSM 公司进行了技术交流，引进 PP-R 塑铝复合技术，成为国内最早采用稳态复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态 PP-R 覆铝管内管参照 ISO 15874 标准生产，通过高温复合技术将 PP-R 与合金铝有机结合，组成稳态 PP-R 覆铝管，其具有膨胀系数小，明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后，使管材管件实现同质热熔连接，防渗漏性能可靠，并且在高温状态下能保持良好的状态，使用寿命完全可达 50 年以上，在实际应用中显示出独有的优势。上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进，研制成塑铝稳态管专用成型设备，所生产出来的产品完全达到德国产品的质量水平，产品已通过了国家建材测试中心的检测。二、上海爱康稳态 PP-R 覆铝管生产线的技术特点： 1、采用高效单螺杆挤出机，确保挤出高质、高效；篮式复合机头不受物料粘度变化的影响，模头压力低，在高挤出量下仍保持低熔体温度；采用多级真空定径及优化喷淋设计，确保管材快速均匀冷却；低噪声，强力吸屑切割系统； 2、自动控制系统直接采用微电脑控制，系统直观方便，采用人机对话，方便实现其工艺条件控制和调节。外覆挤出与牵引实现同步调速，保证生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念； 3、PP-R 塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分，它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控温技术充分结合在一起，包覆铝设备可开可停，同一条生产线一线两用，既可生产 PP-R 铝塑管，也可生产全塑 PP-R 管，最低的经济投入带来最大的市场产出； 4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制，无级调温，高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度，成型系统出无需调节即可生产多规格管材，操作十分简便。附：PP-R 铝塑管生产线的生产设备配置： 1.TFE1-60-30B 单螺杆挤出机 2 台 2.TFE1-30-25 单螺杆挤出机 2 台（注：1 台用于色标线挤出机，1 台用于涂胶） 3.TFG 共挤机头 1 台 4.TFV63 真空定径箱（不锈钢制作） 1 台 5.SC63 喷淋冷却箱（不锈钢制作） 2 台 6.风筒式吹干设置 1 套 7.铝盘放卷架（双工位） 1 台 8.铝包覆成型机 1 台 9.铝表面加热装置 1 套 10.涂胶膜头 1 套 11.外管模头 1 套 12.涂胶抽空装置 1 台 13.TFE1-63 牵引装置 1 套 14.TFE1-63 切割装置 1 套 15.翻转架 1 台 16.切口磨光装置 1 套 17.西门子 PLC 控制系统 1 套三、稳态 PP-R 覆铝管生产工艺： 1、稳态 PP-R 覆铝管材挤出生产工艺流程图：内管挤出内管真空定型内管冷却喷淋内管表面烘干内管表面覆铝铝带加热成型铝管表面加热铝管表面涂胶外挤出包覆外敷层喷淋冷却牵引定长切割落料 2、控制要点 2.1 主机加工温度主机加工温度与原料的材质、熔融指数 MFR 和所加工管材的内管管径大小直接相关。从加料端至挤出机筒温度控制在 160℃～220℃范围内，机头温度在 190℃～220℃，熔体温度控制在 220±10℃。

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各工种岗位作业安全考核试题-化工设备题库（33页）

化工设备试题库试题库一、名词解释 1、泵——是机械能转变为势能和动能的一种动力设备。 2、单级水泵——在泵轴上只有一个叶轮的水泵。 3、流量——指单位时间内流过某一断面的数量。 4、阀门——管道附件之一，用来控制管道中介质的流量压力和流动方向。 5、联轴器——电机与被带动设备的连接部件。 6、灰浆池——用来接纳电除尘灰浆的池子。 7、逆止阀——是用来防止管道介质倒流的一种阀门。 8、承力轴承——承受转子径向载荷的轴承。 9、渣仓——用来接纳、存储、中转碎渣的容器。 10、水泵——是用来把原动机的机械能转变为水的动能、压力能和位能的一种设备。 11、气流分布——是反映电除尘器内部气流分布均匀程度的一个指标。它一般是通过测定电除尘器入口截面上的平均气流速度分布来确定的。 12、除尘效率（%）——含尘烟气流经除尘器时，被捕集的粉尘量与原有粉尘量之比称为除尘效率。它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的差与进口烟气含尘浓度之比。 14、击穿电压——在电极之间刚开始出现火花放电时的二次电压。 15、电晕电流——发生电晕放电时，流过电极间的电流。 16、接地电阻——高、低压供电控制设备的接地体与地之间的电阻。 17、供电分区——电除尘器最小供电单元，可以单独送、停电。 18、电晕封闭——当电晕线附近带负电的粒子的浓度高到一定值时，抑制电晕发生，使电晕电流大大降低，甚至趋于零的现象。 19、火花跟踪控制——以电除尘器电场火花放电为依据，自动控制可控硅的导通角，使整流变压器的输出电压接近电场火花放电电压的一种控制方式。二、填空 1、水泵常见的故障有不上水、出水量不足或中断、启动负载过大、汽化等。 2、水泵启动前应检查轴承的润滑系统，系统应油位正常；油质良好、无泄漏。 3、水泵在运行中，应按规定的时间观察流量表、压力表及电机电流的指示数量是否正常。 4、造成水泵不上水的原因是_________底盘卡死、_________或水源中断。答：泵内进气；进口滤网。 5、应通过眼看、耳听、_________等方法检查水泵的________及其运转情况。答：手摸；振动。 6、离心泵叶轮主要由_______、___________和盖板构成。答：叶片；轮毂。 7、离心泵按工作压力分为_________、中压泵、_________。答：低压泵；高压泵。 8、离心泵按叶轮数目可分为________和_________。答：单级泵；多级泵。 9、水泵的主要参数有流量、扬程、转速、__________效率、允许吸上真空高度和 ________等。答：功率；汽蚀余量。 10、观察流体运行的两种参数是________和________。答：压力；流速。 11、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、_________、声音、_______、气味和轴承工作情况。答：温度；振动。 12、酸洗管道内的灰垢时，应用__________的_________来清洗。答：浓度适合；盐酸。 13、水泵管路分__________及_________两部分。答：吸水管道；压力管道 14、水泵汽化的内在因素是因为__________超过对应压力下的________。答：进入泵入口的水温；饱和温度。 15、离心泵的主要部件有吸入室、叶轮、__________、轴向力平衡装置及________。 16、滚动轴承常见的故障象征是________、润滑油温度高、___________。答：轴承温度高；振动加剧。 17、常用的泵轴承有__________、圆柱轴承和带有油环的___________。答：球轴承；滑动轴承。 19、灰渣沟应有__________，并铺有与地面齐平的__________，盖板应完整。答：耐磨保护层；盖板。 20、燃煤气化的除灰，大体上可分为__________、__________和机械除灰。答：水力除灰；气力除灰。 21、轴封漏水的原因，是因为叶轮的背压过大或结构不良，但主要还是由于运行中——或水压不足，以及_________而造成的。答：轴封水使用不当；随便停用轴封水。 22、水泵和风机都是利用_____输送_____的机械。答：外加能量；流体。 23、电动机装接地线主要是避免______事故的发生；所以，_______应检查接地线是否良好。答：人身触电；启动前。

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安全生产设备管理

- 1 - 第一章生产设备的安全机器是现代生产的核心。然而，随着生产率的提高，机器又给生产现场带来危险。传统认为，对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外，工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具，再有，许多企业根本不重视机器的安全。本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险，同时增加产量完全是有可能的。即便是要安装防护装置，也不一定就意味着花钱多或降低生产率。在某些特别的位置确实存在着机器危险情况，比如：作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。本章重点阐述作业点的危险，因为这个位置的防护措施通常比较困难，但又与生产效率有密切关系。其他危险当然也不能忽视。一、对机器进行生产效率检查：在工厂里转一转，观察下面的情况：  有没有某个机器造成生产的迟缓或阻塞  有没有由于填料或退料装置造成机器运作缓慢  有没有由于机器或生产过程的危险造成害怕或踌躇的现象  有没有机器防护装置被改动、拆掉或毁坏的现象如果上述任何一个问题的回答是“是”，那么下面的指导则有助于处理机器生产率和安全的问题。二、消除危险，安装保护装置，使用个人保护用具，一定要按这个顺序做：发生事故不仅会带来经济损失，还会给人带来痛苦。然而，在存在许多危险因素的车间做到避免事故发生并非易事。这需要有一个良好的策略。其中最好的办法莫过于完全消除危险。这是否听起来不大可能？本文有许多彻底消除危险又能提高生产效率的办法。如果不能消除危险，那么就在周围安装防护装置。但防护装置必须要认真设计，否则将会起妨碍作用。把个人保护用具的使用作为最后办法，如果必须要使用个人保护用具，那么就要保证时常监督用具的正确使用：  用危险小的机器或生产过程取代危险机器  在危险区周围设立防护设施  在危险未消除或未设防护设施之前，提供个人保护用具三、购买安全的机器：当订购新机器时，要特别注意强调机器结构的安全性。危险加工件应该处于不会伤害工人的位置，特别是操作点必须没有危险。自动化和机械化的填料和退料装置不仅能够消除危险，而且会大大提高生产效率。要考虑订购带有这样装置的机器，因为这些装置相对整个机器的成本来讲并不昂贵，但有与没有在提高生产 - 2 - 效率方面大不一样。四、采用填料和退料装置提高生产率，减少机器的危险：许多机器（特别是冲压机）的生产效率受限于加工部件填入机器和从作业点退料的速度。在不采用填料和退料装置的情况下，生产速度将受工人操作的速度、工作的复杂性、防护装置的种类和必要的安全措施的影响。如果没有自动化和机械化的填料和退料装置，工人就会摆放冲压件，然后让手躲开机器的循环运转，之后把冲压件拿开，最后从机器上取出冲压成品。实际上，只有 20% 的时间用于机器生产。这还没有考虑在不是自动化的情况下作业点防护装置的拆卸和替换。有填料和退料装置，生产效率就会大大提高。然而，填料和退料方式也要考虑安全措施。在进行设备安装的过程中，在安装和调试填料和退料系统时，在清除填料故障和做润滑和保养的过程中，都要极度小心。另外对新的填料和退料装置进行评估时，也要非常仔细认真。有很多不同种类的填料和退料装置，如下：手工填料的基本办法就是不让操作工人的手进入危险区域这种填料装置最简单的形式就是推滑板（如图 3-1）。推滑板上有一个模孔，工人在冲压点外部把冲压件放在模槽内。当推滑板推进冲压点时，机器就做冲压循环。转盘填料装置（3-2）根据同样原理，可以同样大大提高冲压操作工人的生产效率。如图，填料板有一个自动退料和收集冲压成品的装置。自由落体填料桶（3-3）可以结合到滑板装置上，这样省去了每一工作循环放入新的被冲压件。显而异见，采用滑板加装填料比手工填塞被冲压件要节省很多时间。还有许多从“自由”重力获益的其他办法。如图（3-4），简单的倾斜坡面填料装置可以用来把被冲压件送到默子里。注意：图中防护网把工人与冲压点隔开。图 3-5，这个容易制作的重力填料装置可以使研磨作业的生产效率提高一倍。填料和退料系统的形式多种多样，从非常简单的到非常复杂的。有些容易设计和安装的是采用半自动化，以及采用斜面、转盘和滑板。退料作业可以采用机械装置、压缩气体或是填料系统整体的一部分装置。五、采用正确的防护种类：机器的运动形式不同，生产要求也不一样。同样，也存在不同种类的危险。转轴、轮子、滚轮、滑轮及齿轮会卷衣服和皮肤，也会毫不含糊的把工人拉进机器里。如果一部分与另一部分相对旋转（3-6），就会产生一个“夹点”，而这个夹点就可能抓住工人的手或衣服。机器来回移动，往复运动、移动的机器或毛坯与固定物体之间部分就可能抓住工人。直接进行切割、冲压、裁剪和板金操作也会导致严重事故发生。因此，根据机器要求或针对具体的危险特点配置相应的防护措施。

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相关标签: 20制毯经编作业活动分级管控清单; 20制毯经编设备设施清单; 21制毯印花设备设施风险分级管控清单; 23制毯整理设备设施风险分级管控清单; 22制毯干整设备设施风险分级管控清单; 20制毯经编设备设施分析记录