安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 技术员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管辖范围技术工作，是本岗位技术直接责任人，贯 彻执行国家、行业技术标准及公司相关安全技术管理规 定，所作技术工作符合安全职业健康的要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制、修订管辖范围内设备操作规程及管理制度。 在编制设备操作规程、设备维护、检修、保养等方案时， 应有可靠的安全环保及职业健康方面的技术措施，经审 核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺技术改造中的安全工作，确保工艺技术安 全可靠，落实设计中各项生产安全技术措施，确保相关 设施处于安全状态； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备改造、设备检（维）修等技术方案，并对 该项作业活动存在的风险进行识别和评价，提出控制措 施，在方案上加以明确，采取切实可行的安全措施，经 审核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 组织对公司各生产班组艺技术知识、设备安全操作技术 知识培训，在业务上指导其工作； □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查生产系统，工艺纪律和工艺指标的执行情 况是否符合工艺技术要求，发现问题及时整改。对违反 工艺纪律的行为进行制止，在紧急情况下有权停止作业， 并立即报请领导处理； □完成、□基本完成、□未完成 参加公司新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收； 参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合职 业安全健康与环保技术要求； □完成、□基本完成、□未完成 参与生产异常情况的处理，编制生产异常情况下的工艺 处置方案，设备异常情况下的检修方案，并在方案中明 确安全措施，经审核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 负责范围内发生与生产有关的事故及时报告，并参加调 查分析，提出发生事故的工艺技术原因，事故的设备技 术原因。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全教育培训管理制度 为了搞好公司的安全教育培训，明确培训教育目标及要求，提高 全体员工的安全素质，保证安全生产，特制定本制度。 公司的安全教育培训主管部门为人事行政部，人事行政部负责安 全教育培训管理制度的制定与修订，负责安全教育培训计划及公司的 安全教育培训的其他具体工作。 安全教育培训目标：实现安全生产，提高员工安全素质，每年员 工普及教育率 100%。 具体要求： 1、新职工进厂“三级安全教育” （1）凡新入厂的职工（包括短期合同工和临时工），都必须经 过公司、车间、班组“三级安全教育”，经考试合格后，方可上岗作 业，未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗作业。 （2）一级（公司）安全教育由公司组织实施。教育内容包括： A：国家安全生产的方针、政策、法规； B：公司概况、生产特点及安全生产各项规章制度； C：安全生产、职业健康基本知识。 （3）二级安全教育由车间负责人组织实施。教育包括： A、本单位主要生产工艺流程，主要设备概况及其特点，危险区 域、危除因素及预防措施。 B、本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
交 底 内 容 混凝土路面施工安全技术交底 施工单位 工程名称 分项工程 混凝土工程 交底部位 日 期 2018-4-22 交底内容： 一、搅拌机使用 1、搅拌机安装就位、基础必须坚实。 2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒 内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应 将料斗固定好。 4、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面 应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断 电源锁好箱门。 二、使用砼振动器应遵守下列规定： 1、使用前检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。 交 底 内 容 2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 3、作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损 等必须停机、断电，由电工处理。 4、电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安 全可靠，电气接线应符合施工用电安全要求；使用前应检查，确 认合格。 5、移动振动器时，不得用缆线牵引，移动缆线受阻时，不得强拉。 三、运输车辆 1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具； 运输机具应完好，防护装置应齐全有效。 使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。 2.作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料 斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。 3.使用混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安 全技术交底的具体要求。 4.混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应 满足运输安全的要求。在使用过程中，应随时检查和维护，保持 完好。 四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员 的配合关系，保持安全作业；施工前应确保路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等 机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 （二）夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 （三）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 （四）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处， 应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 四、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3～4m 的余量。 五、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒 线困难时，应停机调整。 六、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛， 不得急转弯。 七、夯实填高土方时，应在边缘以内 100～150mm 夯实 2～3 遍后，再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时，其平列间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温度时，应停机降温。 十四、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 十五、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管夯机。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用， 基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情 况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4Ω，并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定；超出使用说明书规定，另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时，应有足够的工作场地，塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V， 其变动范围不得超过+20V～-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时， 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时，必须经过验算，有保证安全的技术防护措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊， 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板，必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90％及以上时，应先将重物吊起离地面 20～50cm 停止提升进 行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机，严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式 2 倍率时 1000mm，4 倍率时为 700mm；下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm，此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中，司机临时离开操作室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔机应停放在轨道 中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重 臂底端 2～3m 处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： 1、 用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定；采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定；定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前，应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺： ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的绐端与终端，应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h≥0.3d，并不得小 于 4mm；焊缝宽度 b≥0.7d，并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度（螺纹钢筋）：单面焊时 L=10d，双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表： 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流（A） 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 四、 补充内容： 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
临时用电工程安全技术交底 一、用电管理： ⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88” 编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责 人审批后作为临时施工的依据。 ⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤： ⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线 路走向。 ⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 ⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 ⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒋施工现场临时用电安全技术档案： ⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 ⑵ 技术交底资料。 ⑶ 临时用电工程检查验收表。 ⑷ 接地电阻测定记录。 ⑸ 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。 ⑹ 电工维修工作记录。 ⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同 工程的难易程度和技术复杂性相适应。 二、电工： ⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格 发给操作证，方准独立操作。 ⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 ⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 ⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 ⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 ⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作 业要设监护人。 ⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问 题及时处理，并做好检查和维修记录。 ⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 三、安全距离与外电防护： 外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 ⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、 材料及其他杂物。 ⒉安全距离： ⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离 1kv 不小于 4m，1～10kv 不小于 6m，35～110kv 不小于 8m。架空导线最大 弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m 与机动车道≥6.0m。 ⑵ 起重臂或被吊物边缘与 10kV 的架空线路水平距离≥2m。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
高处作业安全技术交底 工程名称 碧桂园十里外滩二期 交底人 交底项目 高处作业 交底日期 一、一般注意事项 1、凡在离地面 2 米以上的地点进行的工作，都应称为高空作业，应按照本规程的规定执行。 凡能在地面上做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。 2、担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病，癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏 病等不宜从事高出作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振的禁 止高空作业。 3、高出作业人员必须经过专业技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行 安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。作业人员必须正确佩戴和使用防护用品。 4、高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电气设施，必须在施工 前进行检查或试验合格，方可投入使用。 5、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂多根安全 带或一根安全带上栓多个人。 6、作业人员必须从专用的通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架。攀登的用具、结构构造必须 牢固可靠。 7、高处作业场所用的物料、机具、工具等，必须堆平放稳，不得妨碍通行和装卸，对有可 能坠落的物件必须先行撤除或加以加固。 8、对进行高处作业的高耸建筑物、构筑物等，应按规定设置避雷设施；遇有六级及以上强风、 暴雨、浓雾等恶劣天气，严禁进行室外攀登与悬空作业。暴风雨及台风暴雨前后，应对高处作业 安全设施逐一检查，发现异常立即采取加固措施。 9、雨雪天气进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，及时清除雨、水、雪、 冰、霜。 10、临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人批准，并采取相应可靠的安全措施， 作业后应立即组织恢复。 11、防护设施搭设与拆除时，应设置警戒区，并派专人监护。拆除时应自上而下，严禁上下 同时拆除。 12、立体交叉作业时，不得在任何同一竖直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于 依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不符合以上条件必须作业时，应设置安全防护层。 13、上方施工可能坠落的物件及处于起重臂回转范围内的通道，在其受影响的范围内，必须 搭设顶部能防止穿透的防护廊。 14、跨越公路、铁路行车线、居民区、架空电线路施工前，必须采取可靠防护措施。 临边作业 1、临边作业的防护措施应符合下列规定：1）基坑周边、墩台顶、桥面周边等，必须设置防 护栏杆。2）施工电梯、脚手爬梯与建筑通道的两侧边，必须设置防护栏杆。3）各种垂直运输接 料平台口、作业平台应设置安全门或活动防护栏杆。4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等 处以及公路、乡村道路边施工的基坑等，除设置防护设施外，夜间应设置警示灯。 2、临边防护栏杆杆件的规格及连接，应保证稳固可靠。临边防护栏杆的搭设符合下列规定：1） 防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成，上杆离下平面高度为 1.0～1.2m，下杆离下平面高度 为 0.5～0.6m。坡度较大的作业面，防护栏杆高度应为 1.5m,并加挂安全立网或在栏杆下边设置 严密固定的高度不下于 18cm 挡脚板。除经设计计算外，横杆长度大于 2m 时，必须加设栏杆立柱。2） 防护栏杆立柱应固定牢靠。 悬空作业 1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，必须进行安全技术检算，并 验收合格。 2、悬空吊装构件时，作业人员必须站在操作平台上操作，严禁在构件上站人。 3、悬空作业人员必须正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 操作平台 1、移动式操作平台应符合下列规定：1）操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性，并应 标明容许荷载值，使用过程中严禁超过容许荷载值。2)操作平台四周必须按临边作业要求设置防 护栏杆，并应设置登高扶梯。3）作业人员在平台顶面操作时，不得跨越到防护栏杆外侧。4）移 动操作平台时，必须待作业人员离开平台后进行。 2、悬挑及悬挂式钢平台应符合下列规定：1）钢平台的支撑点与拉结点必须设置在建筑物。2） 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。钢平台外口应略高于内口。3）钢平台使用时， 应设专人进行日常检查，发现问题及时处理。 脚手架： 1、脚手架施工前应根据构筑物的特点和施工工艺进行设计，编制安全技术措施。危险性较 大的脚手架工程应编制专项施工方案。施工前应向作业人员进行交底。 2、脚手架的地基必须满足承载力和沉降要求，并应采取防、排水和防冻融措施。位于河道 中的脚手架还应有防洪水和漂流物冲击的措施。 3、脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工期间可能产生的各项荷载。 4、脚手架的材料及配件应符合下列规定：1）钢管材质应符合 Q235-A 级标准，不得使用有 明显变形、裂纹、严重锈蚀的材料。2）同一脚手架中，不同材质、规格的材料不得混用。 对脚手架绑扎材料及配件的要求：1）镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复 使用；2）扣件应与钢管管径配合，并符合国家现行标准的规定。 对脚手架上脚手板的要求：1）木脚手板材质不得低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，且厚 度不得小于 50mm，两端应用镀锌钢丝扎紧，且不得使用腐朽、劈裂的木板；2）金属脚手板，单 块重量不应大于 30Kg，性能应符合使用要求，表面应有防滑构造。 5、脚手架构造要求应符合下列规定：1）单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于 2.1m，立杆横距不应大于 1.6m。2）沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。3） 双排扣件式钢管脚手架高度超过 24 米时，应设置横向斜撑。4）门式钢管脚手架的顶层门架上部、 连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架。5）碗扣式脚手架安装时应将碗扣螺旋面与限位 销顶紧、连牢，形成框架结构。同层碗扣接头应位于同一水平面内。6）脚手板必须按脚手架宽 度铺满、铺稳，脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固，不得虚搭。脚手板与模板或构筑物的间隙不 应大于 20cm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。 6、作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。 接底人签字
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00
模板工程 模板工程安全技术交底 1．施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2．按照模板施工方案的要求作业。 3．经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。 4．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须 放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5．上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时 固定设施。 6．支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 7．支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪 刀撑。 8．拆除板、梁、柱墙模板，在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护 栏杆，严禁在同一垂直面上操作。 9．安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面 操作。 10．高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 11．遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑 时再进行工作。 12．安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除 作业时，应设置警示标牌。 13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢 后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送， 严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以 围栏，暂停人员过往。 14．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 15．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 16．支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将 已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 17．模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除 后即将洞口盖好。 高支模模板支架工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2．按照高支模方案的要求作业。 3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 4．严格按照层高超过 4.5m 的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、 扣件不准使用。 5．支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置， 支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直度允许偏差为 15mm。 6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。 7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于 25mm。 8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 10．扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口 应及时盖板封闭牢固。 12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维 修，不准擅自检修。 13．遇有六级阵风或大雨应停止作业。 14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑 扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。 大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 1．大模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方 法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措 施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移 倾倒。 2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆 除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳 起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3．简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必 须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 4．在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。 组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5．全现浇结构安装作模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安 装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6．在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严 禁人员随大模板起吊。 7．大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及 时修理。 8．拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方 可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板， 不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆 模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过 程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 9．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同 避雷网接通，防止漏电伤人。 10．大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷 离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上 方要用拉杆固定。 11．拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意 整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉 支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
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塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位：河北省第四建筑工程有限公司 工程名称 江门市嘉洋新型建材有限公司矿物材 料精细加工项目 分部分项 工 程 塔机使用 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求： （一）金属结构和工作机构的外观情况正常； （二）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （四）主要部位连接螺栓无松动； （五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （六）供电电缆无破损。 三、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后， 方可上机。 四、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护 装置是否有效，确认正常后方可作业。 五、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加 速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保 持一定距离（吊钩不得小于 1m，行走轮不得小于 2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的 90%及以上时，严禁变幅。 九、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 十三、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍 松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开， 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成 齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车 及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端 2～3m 处。 二十三、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
技术交底记录 施工单位 交底日期 交底地点 曼顿庄园 会议室 交底部位 芜湖曼顿庄园项目 桩基（粉喷桩）工程 交底人 接受交底人： 技 术 交 底 内 容 交底内容： 一、工程概况 本工程共计 1441 根，其中桩长为 3m 的 1358 根，桩顶设计标高为-6.00m；桩长 为 5m 的 83 根,桩顶设计标高为-4.00m。每米水泥含量为 46.25kg。 二、施工工序 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷 粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上 50cm 停止喷粉→重复搅拌并复喷→ 反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 三、施工现场准备 （1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 （2）、对现场的水泥等原材料进行抽样送检。 （3）、根据施工图纸画出桩位平面布置编号图，并上报项目经理部及监理批准。 （4）、根据桩位平面布置图，在施工现场定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入 土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于 5cm。同时做好复测工作，在以后的施 工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。 （5）、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出 30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜， 以确保水泥不受潮变硬。 （6）、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 （7）、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员批准。试情况而 定进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求： 技 术 交 底 内 容 a、 工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参 数（钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报 告上报监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。 成桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 四、施工方法 （1）、定位：按设计图纸（桩位平面布置图），定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土 层作标记，误差不大于 5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直 度使钻杆倾斜度不大于 1%，钻尖对准桩位。 （2）、启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩 底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰， 待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰 量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，使软土和固化材料充分混合。 （3）、当钻头提升至设计标高上 0.5 米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并 复喷，复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面 30～50cm 时， 发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会 向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面 30cm 处 停止喷粉，粉粒不会溢出地面。 （4）、复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。 （5）、钻机移位，重复上述过程进行下一个桩位施工。 1、粉喷桩施工应符合以下规定： （1）、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 （2）、搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。 （3）、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。 （4）、施工过程中注意环境保护，严格控制水泥喷粉。 2、破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 8、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷 技 术 交 底 内 容 粉重叠长度不得小于 1m。因故停灰时，恢复供浆后的喷粉重叠长度不得小于 0.5m。 9、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 10、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 五、质量要求 1、粉喷桩施工应符合以下规定： （1）、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 （2）、搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。 （3）、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。 2、破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 7、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷 粉重叠长度不得小于 1m。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于 0.5m。 8、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 9、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
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安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 冰灯施工 工种 交底内容： 1、冰灯施工要认真贯彻执行哈尔滨市地方标准《冰灯建筑设计及施工技术规程》。 2、进入现场必须遵守安全技术操作规程，特种作业人员必须持证上岗，不得违章作业或洒后作 业。 3、施工机械要设制式电闸箱，实行二级保护。 4、各种手持电动工具操作人员安装触电保护器，并按规定对触电保护器每周进行测试，做好记 录备查。 5、电线要按“规范”架空，使用时防止相互交叉搭接，防止和钢脚手、钢架搭接，电线接头要 绝缘良好，严禁平接头，防止触电事故发生。 6、施工中操作平台、脚手架要按规定规程搭设，并作防滑处理，防止上料过多，人员集中超重 造成塌架、断杆等，上料通道要设防滑条；防止高处坠落发生。 7、跳板要搭设严密索牢，不准有探头板。 8、所使用的锛、刨、锯斧等工具要安装牢固，操作时要防止掉头伤人。 9、砌筑冰块要粘结牢固，防止冰块滑落，砌筑用的临时支撑要选用无死节、无断裂的木方，支 撑要合理组合，保证稳定，冻结牢固后再拆除。 10、 截冰使用的圆锯要牢固可靠，切割冰块时，要把冰块固定，或用工具扶着，不准直接用 手扶，脚蹬；锯把长度必须大于 1.5m。 11、 吊装冰块的索具必须事先检查确认无隐患再用。滑轮要拴结牢固，转动灵活，不准与绳擦； 12、 一切人员不准吊装物下停留通过，吊装时要有专人指挥。吊盘禁止乘人。 13、 取冰地点应事先检查，确认已冻结牢固达到“规程”要求时方可取冰，运冰道路无清沟、 冰眼。 14、 取冰人员要拴安全绳，穿防滑鞋，防止落水发生危险。 15、 施工人同要注意保暖，防止冻伤。 16、 凡有明火取暖的休息室等，必须有用火准用证，设专人负责，常检查，常督促，特别是 夜间，确保安全取暖，防止一氧化碳中毒和火灾事故发生。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.5 KB 时间：2026-05-06 价格：¥2.00
木工安全技术交底 一、木工作业应遵守下列规定： （一）掌握和了解各项作业内容，勤检查、保养各种机械、电器设备。各种 机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作； （二）支模应按工序、技术要求，模板未固定前不得进行下道工序。四米以 上墩柱模板，四周须顶牢，应搭设工作平台，禁止在柱模上操作和底模上行走。 发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢， 不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下； （三）经技术人员同意拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大 面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆除的模板应及时集中 堆放，防止钉子扎脚； （四）高空作业时，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采取可靠的安 全措施，下层工作人员，要带安全帽，严禁向下抛掷工具、材料等。 二、使用木工机械操作应遵守下列规定: （一）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关 使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；作业前试机， 各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得 戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。机械运转过程中出现故障时， 必须立即停机、切断电源；链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防 护板；必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。工作场所严禁烟火，必须按规定 配备消防器材；应及时清理机器台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理，刨花、 木屑应存放到指定地点；作业后必须切断电源。 （二）使用平刨机作业时，必须设置可靠的安全防护装置；刨料时应保持身 体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料 高的一半，并不得小于3厘米；每次刨削量不得超过1.5毫米，进料速度应均匀； 严禁在刨刃上方回料。被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压 板或压棍推进；厚度小于1.5厘米、长度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净；遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严 禁手按节疤送料。换刀片前必须拉闸断电；同一台刨机的刀片重量、厚度必须一 致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内， 且距离刀背不得小于10毫米。 （三）使用压刨机作业送料和接料应站在机械一侧，不得戴手套；进料必须 平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料；遇节疤应减慢送 料速度；送料时手指必须与滚筒保持20厘米以上距离；接料时，必须待料走出台 面后方可上手。刨料长度不得短于前后轧辊距离；厚度小于1厘米的木料，必须 垫压板；每次刨削量不得超过3毫米。 （四）使用裁口机作业应根据材料规格调整盖板，作业时应一手按压、一手 推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面；送料速度应缓慢、均匀， 不得猛拉猛推，遇硬节应慢推；必须待出料超过刨口15厘米方可接料；裁硬木口 时，每次深度不得超过1.5厘米，高度不得超过5厘米；裁松木口，每次深度不得 超过2厘米，高度不得超过6厘米。严禁在中间插刀；裁刨圆木料必须用圆形靠山， 用手压牢，慢速送料；机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。 （五）使用开榫机作业必须侧身操作，严禁面对刀具；进料速度应均匀。短 料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料；长度大于1.5米的木料开榫必须2人操 作；刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。 （六）使用打眼机作业必须使用夹料具，不得直接用扶料；大于1.5米的长 料打眼时必须使用托架。凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把；深度超过凿渣出 口，应勤拔钻头。应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。 （七）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须 拧紧。操作人员必须戴防护眼镜；作业时应站在锯片一侧，手臂不得跨越锯片； 送料时不得用力过猛，遇硬节疤应慢推；必须待出料超过锯片15厘米方可上手接 料，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；严禁锯小于50厘米长的短 料；木料走偏时，应立即切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯 片运转时间过长应用水冷却，直径60厘米以上的锯片工作时应喷水冷却。必须随 时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除 锯末及调整部件，必须先切断电源、待机械停止运转后方可进行。严禁使用木棒 或木块制动锯片的方法停车。 （八）使用刮边机作业材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料， 且每次进刀量不得超过4毫米；不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的 防护罩。严禁使用开口螺丝的刨刃；装刀时必须拧紧螺丝。 三、安装和拆除工作应遵守下列规定： （一）装、拆模板应先检查工作面及运输道路，选定堆放地点，研究装、拆 和运输方法，并按不同的规格分别放堆整齐。 （二）搬运钢模板时，严禁将手指穿在螺丝眼内搬运。 （三）拆高空建筑物模板时，由上而下按顺序进行，并用绳溜放，下面不得 站人和通过。 （四）用扒杆或起重机拆除大型模板时，要留部分拉杆或螺栓支撑作临时固 定用，待绳钩受力后再拆除。作业范围禁止行人通过。 （五）拆除天面板时，应采用分部拆除法，即拆除部分支撑，随拆除部分模 板，不准将全部支撑一次拆除，以防划伤。 （六）模板及木料上的钉子要及时安排拔除，对突出在混凝土构件外的钉子 要及时弯倒或铲除，以防划伤。 （七）拆除中如遇电线、脚手架等障碍物，应通知各专业人员进行处理，木 工不得随意拆移。 （八）模板安装，要按施工要求进行，（指按模板设计要求）未经施工负责 人的同意，不得随意更改。 （九）不得用多孔、断裂、节疤严重以及腐朽之木料做模板挡及屋架的主要 受力构件。 （十）不得在脚手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已绑好钢筋层上加工模 板。 （十一）在安装中模板、屋架等，在未安稳固时，不得中断作业，以防发生 倒塌事故。 （十二）在有坡度的屋面上作业，如铺油毡等，应采取防滑措施，并不得穿 朔料硬底鞋作业。 （十三）安装梁、架单 件构件时，在未固定牢时作业人员不得在上面行走 通过。 （十四）参加拆除、安装大型模板的船、机、起重工等，要密切配合，听从 统一指挥。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
塔吊安全技术交底 1 一般要求： （1） 起重工应健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高 血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性晕厥极其他影响起重吊装作业 的疾病与生理缺陷。 （2） 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人 员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物 件无连接，确认安全后方可作业 （3） 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停 止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 （4） 必须经过安全技术培训持证上岗。严禁酒后作业。 （5） 在高压线一侧作业时必须保持下表所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压/KV 1KV 以下 1--15 20--40 60--100 220 方向最近距离/m 允许 沿输电导线垂直 1．5 3 4 5 6 方向最近距离/m 允许 沿输电导线水平 1 1．5 2 4 6 （6） 在下列情况下严禁进行吊装作业： 1） 信号不明。 2） 吊装物下方有人。 3） 斜拉斜牵物。 4） 散物捆扎不牢。 5） 吊装物上站人 6） 零碎物无容器。 7） 吊装物质量不明 8） 吊索不符合规定。 9） 作业现场光线阴暗 10） 立式构件、大模板不用卡环 11） 被吊物质量超过机械性能允许范围。 （7） 使用起重机作业时必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊 无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作 业区 （8） 作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥 2 基本安全操作： （1） 穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置；穿绳应用铁钩不得将手臂伸到 吊物下面；吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 （2） 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧；一 般吊物可用兜挂法。必须保持吊物平横；对于易猾、易滚或超长货物 宜采用索绳方法使用卡环锁紧吊绳。 （3） 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不 得过高；起吊中信号工、挂钩工、司机必须配合；如发现吊物重心偏 移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认 安全后方可起吊。 （4） 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳；对易滑、易滚、易散的 吊物，摘绳要用安全钩；挂钩工不得站在吊物上面；如遇不易人工摘 绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 （5） 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉， 不得旋转吊臂抽绳；如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试 吊方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 （6） 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方 可使用 3 吊挂作业应符合下列要求： （1） 索绳吊挂应便于摘绳操作。 （2） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中碰撞。 （3） 扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。 （4） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平横。 （5） 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将 箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 （6） 新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可使用。 （7） 刚丝绳、套索等的安全系数不得小于 8-10 4 吊索具安全技术交底 （1） 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （2） 编插钢丝绳索具宜用 6。37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝 绳直径的 20 倍，且不得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳 强度的 70%计算。 （3） 使用卡环时严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （4） 吊索的水平夹角应大于 45 度。 （5） 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。 严禁使用危险断面磨损程度达到尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺 寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。 板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。板钩轴心磨损达原尺 寸的 5%时应报废心轴。 （6） 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： （1） 断股或使用时断丝速度增大。 （2） 钢丝绳直径减少 7%--10%。、 （3） 在一个节距内的断丝数量超过总丝数是 10%。 （4） 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的 40%以 上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （5） 出现拧扭死结、死弯压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯 挤出以及短股等现象。 （6） 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 交底人签字： 作业班长 操作人员签字 日期 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
技 术 交 底 NO. 工程名称 D1KK246+600.87 淄河双线特大桥 交底部位 安全 交底人 接收人 根据图号 胶济施桥－V-1-4 比 例 复核人 日 期 2007.03.01 为了按照业主要求，按期、优质、高效、安全的完成由我作业队承建的淄河 2 号双线中桥工程的施工任务，特进行以下安全交底，望全体施工人员认真贯彻实 施。交底细则如下： 一、基本要求 1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，不同工种，必须按规定佩带各种安 全防护用品，严禁施工人员酒后上岗。 2、所有施工人员，不得在施工处原地坐、卧、停、留。 3、工地内所有安全设施及危险标志牌，任何人不得擅自拆除或移动。 4、施工人员必须佩带胸卡，特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、施工场地靠近公路，施工人员穿越公路时要作到一停、二看、三通过。 二、施工准备 1、施工场地必需平整，在各种易燃易爆物品堆放处，必需树立明显的警示标志， 并配有足够的消防工具。 2、施工场地的生活用水、水池、水箱等设施，必须进行防护措施防止水质污染。 3、施工场地中的照明线路，不得使用裸铜线（或裸铝线）电线接头应牢固，并 用绝缘胶布包扎，并按装用漏电保护装置，严禁非机电工拆装电器设备。 4、临时房屋必须建在常年洪水位线以上，且房屋基础稳固。房屋的建设必须按 照规划施工，存放区和住宿区应分明区域。 5、机械用油应统一规划存放区，并设围栏和警示标志，使用中应配足消防设备 并设专人看守，严禁在库区内存放易燃物品。 6、各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放，临时存放在施工现场时，相互 间距不得小于 30m，与建筑物的间距不得小于 25m。 三、施工机械、设备 1、各种施工机械进入场地，必须经过检验合格；确认其技术性能和安全设备 状态良好后方准使用。 2、各种固定机械必须放置牢固，并注明各机械使用的责任人，专机专人使用， 轮班作业应作好交接班记录。 3、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员开动机械。 4、吊车及挖掘机、汽车司机必须持有相应的驾驶证件，且严禁酒后开车。 5、机械施工应遵照环境因素、危险源交底执行。 四、材料堆码、装卸和运输 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，金属、木材及购配件等底部应 按规定垫设垫衬物。 2、人工堆放袋装材料时，其高度不得高于 1.5m。 3、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车身部分应托架、 捆绑牢固。 五、桥梁墩台施工 1、模板采用分段整体吊装时，应联结牢固。 2、在起吊安装时，应栓溜绳；模板缝合时，不得徒手操作。 3、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。墩台高 度超过 2m 时，应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。 4、模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。 5、上层人员操作，必须挂好安全带。所用工具必须栓好防护绳索，避免坠落。 进入施工现场的所有人员必须带好安全帽。 6、吊车吊装作业时，必须设专人指挥，并确保远离接触网回流线 3m 以外作 业。 六、钢筋混凝土施工安全： 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求， 其承载能力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的 要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定：(1)使用带锯时，人员应站在两 侧，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口；(2)使用圆盘锯时，上锯人员 的手距离锯齿不得小于 30cm，下锯人员应待木料推出工作台或锯片 20cm 后方 可接料；(3)使用平刨机时，手指距刨口距离不得小于 5cm，严禁用手推送木料。 使用压刨机送料时，手指必须离开滚动筒 20cm 后方可接料；(4)锯刨短料应使 用木棍或压棍推送；(5)打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料，1.5m 以 上的长料必须使用托架。 3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况； 4、地面以上的模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固； 5、模板支架应安设在坚固的地基上，并有足够支撑面积； 6、钢筋加工应符合下列规定：(1)机械除锈应在调直后进行；(2)钢筋调直机 应固定，手与飞轮应保持安全距离；调直钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。(3) 钢筋切断机操作时，不得将两手分在两侧俯身送料；(4)不得切断直径超过机械 规定的钢筋；(5)钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固，被弯曲钢筋的直 径不得超过弯曲机规定的允许值；(6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁 子的一侧，严禁站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定：(1)钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干 燥、平整、无杂物；(2)进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接 长钢筋应设托架；(3)施焊作业不得在雨中进行，竖向电碴压力焊机应专设地线； (4)焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。 8、混凝土搅拌应符合下列规定(1)人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人 员不得在通道上逗留；(2)搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手 或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料；(3)料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行， 作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣 牢。 9、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。行走时， 滚筒转速应控制在 1～3r/min，当进入不平路面时，滚筒应停止转动。 10、 混凝土输送泵安装使用应符合下列规定(1)混凝土输送泵不得安放在斜 坡上或水坑内；(2)水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接头 处应密封；(3)垂直泵送的管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀；(4)敷设向下倾斜的管道时，下端
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
交底时间 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、脚手架的搭设应严格按照下发的技术交底进行； 2、搭设脚手架的架子工在进行脚手架作业过程中，要注意上方吊运材料的龙门吊。严禁在吊运材 料下方进行作业； 3、钢管脚手架螺栓的拧紧力矩必须在45N·M～60N·M之间； 4、碗口脚手架要将每一个碗口用锤子敲紧。 交底人签名 晁元军 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体暗 挖破除围护脚手 架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年3月 1日 工种 架子工 安全技术交底内容 1、建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。 架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业 。 2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作 业的，不得从事登高架设作业。 3、 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴 安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指 挥、不得"走过档"和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要 进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 5、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和 不安全隐患，确保架子稳定。 6、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 7、脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。 8、木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有 腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 交底时间 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚 手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱， 吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好 角度再，由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。 15、脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 接 受 交 底 人 签 名
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-05-13 价格：¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 拆除工程 工种 交底内容：１、熟悉被拆建筑物或构筑物的结构情况，并编制拆除工程施工组织设计或施工方案。 并经技术负责人审批。 ２、组织技术人员和工人学习安全操作规程，进行正确使用劳动保护用品的教育。 ３、清除拆除倒塌范围内的物质、设备、切数断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等。 ４、疏通运输道路、检查周围危旧房，必要时进行临时加固。 ５、在拆除危附险区设置围栏并设警戒标志牌。 ６、拆除施工，必须在工程负责人的统一指挥和设专人监督下进行。无关人员准进人拆除区域。 ７、参加拆除的工人不得违章作业。 ８、临边洞口高处作业，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳定的结构上操作，安全带系在 牢固可靠的地方。 ９拆除应按结构传力自上而下进行，禁止数层同时交叉拆除，并注意未拆除部分倒塌。 １０、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，遇到有特殊情况必须使用推倒方法时，必须采取相应 的安全措施。 １１、拆除建筑物时，楼板上不施地有多人聚集，操作人员之间必须保持２m 以上安全距离。 １２、人、机拆除建筑物，吊板柱必须有专人指挥。 １３、拆下的砼块、砖等不要堆在楼板上以免超载发生倒塌，在高处进行拆除，要设溜槽，禁止 向下抛掷。 １４、拆除石棉瓦及轻型结构屋面时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作， 必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处附落，并设安全网保护。 １５、采用控制爆破方法进行拆除工程必须严格遵守《土方及爆工程施工与验收规范》，关于拆 除爆破的规定，并经公安部门审批。 １６、被拆建筑物与高压线达不到安全距离（６m）要求时应采取防护措施。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
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施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 交底内容： 用全站仪放出每个支座垫石中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由轴线定出支座垫 石的几何尺寸，凿除混凝土至预埋钢筋网片位置，并用水冲洗干净。经监理工程师检验合格后， 支钢筋网片，经监理工程师检验合格后支垫石模板，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑 砼。 1、测量放样 在墩、台帽强度满足规范要求后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出支座垫石的中 心点。根据中心点位置放出支座垫石轴线，由支座垫石轴线定出支座垫石的几何尺寸。 2、混凝土凿毛 在确定出支座垫石的平面位置后，凿除混凝土至钢筋网片位置，用水冲洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他 杂物。安装好的钢筋网片经监理工程师检验合格后方可安装模板。 4、模板安装 模板采用竹胶板，在模板上下边缘位置处用φ20mm 对拉螺杆连接。模板与模板之间的接 缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于 2mm。 安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、 表面清洁、支撑稳固。 5、混凝土浇注 （1）、混凝土由我项目部拌和站集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度 控制在 170mm-190mm 范围。 （2）、振捣采用平板振捣器，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 6、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏支座垫石表面。 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 混凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于 7 天。 7.2.7 耳、背墙及挡块施工方案 用全站仪在墙身上放出耳、背墙及挡块轴线，然后由轴线定出几何尺寸，经监理工程师 检验合格后，然后绑扎钢筋，支模板，经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。 施工流程： 1、测量放样 在凿除墩、台身表面混凝土后，根据中心点位置放出耳、背墙及挡块轴线，由轴线定出 几何尺寸， 根据几何尺寸复核预埋钢筋。 2、钢筋加工及安装 ①、钢筋在钢筋加工场提前制作，加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。 ②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其 他杂物。 ③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装模板。 3、模板安装 模板采用定型钢模板，在模版上下边缘用φ20 对拉螺杆连接。在安装模板前首先将模板 打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油 1：1 的混合物。安装好的模板除尺寸、轴线、 高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。 4、混凝土浇注 （1）、混凝土采用集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度控制在 170~190cm 范围。 （2）、混凝土应分层浇注、分层振捣。每层厚度不超过 30cm。振捣采用插入式振捣器，砼振 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、返浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 （4）、浇注时设专人对模板进行监控，防止在浇注过程中发生涨模、跑模。 5、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏结构表面。混 凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于7天。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名：
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1 钢构安全技术 一、安全教育： 新进场人员，必须先到项目部安全监察部进行入场教育、安全培训考核合格， 接受技术部门安全技术交底后方可进场作业。 （凡是患有高血压、心脏病、恐高症、 视力差、18 岁以下 50 岁以上，不得从事高空作业）。 二、班前讲话： 班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话，并做好记录。 施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、 防范要求，有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育，使作业 人员从思想上引起重视。同时要求相关的管理人员全程巡视、检查，发现隐患及 时整改，确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业。 三、持证上岗： 特种作业人员必须持有效证件上岗作业。包括（起重司机、信号指挥工、司 索工、安装工、电气焊工、电工等，操作证要在有效期内使用）。上岗证必须随 身携带，无证或过期证件人员，不得从事上述作业。 四、库房及警戒区管理 1、库房区要有专人管理，库房内禁止烟火和吸烟，对各种气瓶的供应商要 求提供相关的资质和营业许可证，方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性，各 种气瓶要分类码放，禁止混放。 2、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区，防止他人入内，并要求专人 看管。 五、对临时钢支撑的安全要求： 1、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座，已经硬化的地面可以作为临时基 座；没有硬化的地方，必须设置，不准直接安装在土地面上。基座使用的材料可 以用钢制路基板、混凝土浇注板 。基座的材料要确保稳定性和安全性。 2、揽风绳拉环不得使用 II～III 级钢材，只能使用 I 级钢材，钢丝绳拉环 要有效的焊接或埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。 3、钢丝绳的质量要符合相关要求标准，其直径要进过计算，符合所承受的 拉力，由钢结构技术方面提供，绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置，不准 2 擅自更改或减少。 4、揽风绳中间接头，不准使用绳卡连接（如果使用绳卡连接，必须与下表 的规范要求一致）；连接的方法必须采用插接式（插接的要求与吊装钢丝绳插接 要求一致）。 5、临时支撑柱在调好垂直后，在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。 揽风绳与地锚连接时，绳卡数量与钢丝绳直径大小的国家规范如下图： 六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求： 现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯，施工人员在上下爬梯时，两 只手不得持有任何物品，包括（焊把线、工具、绳索、安全带等）。安全带要求 缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。确保两只手 完全用在抓握爬梯，确保安全攀登。人员到了作业点时，再用绳索、滑轮或吊车 把工具及小型配件再吊运至使用地点。由于上下爬梯垂直 20 多米，施工人员在 冬天容易冻僵手脚，抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固，安装 专用的钢丝绳安全锁，施工人员在没有攀登前，先将安全带挂在安全锁上再行攀 爬，保证自始至终都有安全带的保护。 七、临电的安全要求： 1．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―88），按照施工 用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道均要用钢管 或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻 JGJ 59―99《建筑施工安 全检查标准》中临时用电规定。 2．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合" 一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱 前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线） 中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不 少于两处。 3．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须 由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。 4．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，禁止无证人员 进行电工作业，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3 5．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气 装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。 6．停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发 现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作 妥善处理。 7．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。 8．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规 范执行。 9．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专 用电杆上，严禁架设在树木或脚手架等上。 10．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选 择及规格，严格执行规范规定。 11．动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和 照明线路应分路设置。 12．开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规 格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 13．配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范 执行。 14．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。严禁用 同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 15．开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标 GB 6829― 86 漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏 电动作应符合规范要求。 16．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合， 使之具有分段保护的功能。 17．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW 动力电 路。容量大于 5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种 开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 18．所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-05-15 价格：¥2.00
水电安装工程安全技术交底卡 GD2301003 施工单位 广州富利建筑安装工程有限公司 工程名称 保利地铁·紫薇花园 1 栋 A 段 分部工程 水电安装 交底部位 首层至十一层 日 期 2006 年 6 月 10 日 交 底 内 容 1、 按照施工方案的要求作业； 2、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好 防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近； 3、 使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必 须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线； 4、 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时， 应互相配合防止挤手； 5、 管子预埋位置必须准确，绑扎牢固； 6、 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通 行时，应在木枋上铺设脚手板； 7、 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。 管子加热时，管口前不得站人或通过； 8、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 9、 设备未做有效接地前，不准通电试机。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 浇顶板内管路敷设 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 广州富利建筑安装工程有限公司 工程名称 保利地铁·紫薇花园 1 栋 A 段 分部工程 电气安装工程 交底部位 首层至十一层 日 期 2006 年 6 月 11 日 交 底 内 容 一、 施工准备 （一） 现浇顶板内 PVC 管施工准备 1、 作业条件 （1） 土建完成顶板、梁支模； （2） 梁钢筋绑扎完毕； （3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、 材料要求 （1） PVC 管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材 料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2） 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷； （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃 制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、 工具袋、电工常用工具等。 （二） 扣压式薄壁钢导管施工准备 1、 作业条件 （1） 土建完成顶板、梁支模； （2） 梁钢筋绑扎完毕； （3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、 材料要求 （1） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷； （3） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。 3、 施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、 压力案子、工具袋、电工常用工具等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第 14.1.1 条 2 金属导管的连接 第 14.1.2 条 3 防爆导管的连接 第 14.1.3 条 主 控 项 目 4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第 14.1.4 条 交 底 内 容 1 电缆导管的弯曲半径 第 14.2.3 条 2 金属导管的防腐 第 14.2.4 条 3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第 14.2.5 条 4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 第 14.2.6 条 5 线槽固定及外观检查 第 14.2.7 条 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第 14.2.8 条 7 绝缘导管的连接和保护 第 14.2.9 条 8 柔性导管的长度、连接和接地 第 14.2.10 条 一 般 项 目 9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第 14.2.11 条 三、 工艺流程 （一） 现浇顶板内 PVC 管施工工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲 （二） 扣压式薄壁钢导管施工工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理 四、 操作工艺 （一） 现浇顶板内 PVC 管施工操作工艺 1、 划定灯头盒位置 为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置, 如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不 能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 2、 固定灯头盒 根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先 打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加 强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。 3、 敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第 一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开 关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 （1） 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁 或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来 不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8 的钢筋,用以固定位置和保 护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后 及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后 重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断 或变形。 （2） 对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块 200×100×100mm 的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆 模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置 的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 （3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连 接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4、 管路连接
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ZJ2 总监办安全技术交底 交底人 被交底部门 交底项目内容 防高处坠落事故控制措施 （一）对从事高空作业的人员，必须经过体检检查，持有医务人员证明， 方可登高作业。凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。从事架子、起重 作业人员，必须持证上岗。 （二）严禁无关人员进入施工现场，非工作人员外严禁在基坑或风井边缘 逗留。 （三）高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安 全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。 （四）高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋或光脚， 所用材料要求堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，传递料具应安全可靠，上 下传递物件禁止抛掷。 （五）除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、 吊装物上下。 （六）在超过 2m 的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护 措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。 （七）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网， 下方操作人员必须戴好安全帽。 （八）基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板， 脚手架。 （九）在基坑边缘 0.8-1.2m 处、风井边缘做好防护栏，围栏高度不小于 1.2m，要求牢固、结实、可靠。并在围栏上设立安全警示标志。制作防滑梯， 以便基坑内工作人员上下。 （十）高空作业的环境、通道必须保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。 （十一）作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工 搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，梯子不得 缺档，踏板要有防滑措施，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工 应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》 有关规定。 （十二）夜间作业保持良好照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示 灯。 （十三）凡遇恶劣天气如大雾、暴雨、雷电和六级以上大风时，停止露天 和高空作业。 被交底人员 签名 交底时间
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安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 履带起重机使 用 工种 交底内容： 1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方呆启动发动机。 注意各种仪表批示认为正常后，方可开始工作。 2、开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常制动 动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。 3、起重机工作前检查距尾部的迥转 范围 50cm 内无障碍物。 4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面 20～50cm 检查起重机的稳定性，制动器的可性和 绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。 5、起重臂最大仰角不得超老祖宗制造 厂规定。 6、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。 7、起重机必须轩于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平，起吊是垢 一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。 8、起重机工作完毕后起重臂停在约 45 度处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动 机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水 放尽，水门打开。锁信驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。 9、如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重 量总和的 3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的 30%， 以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调 互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操 作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
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安全技术交底 工程项目名称： 中交一公局沈丹客专 施工合同段：SDTJ-1 标 编号 ： 刚才名称 中交一公局沈丹客专 TJ-1 标 四工区 工程里程 编制部门 安质部 接受单位 交底内容 电 焊 接受交底班组 电、气焊工 交 底 内 容 1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。 3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开， 保持空气流通。 8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好， 严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应有绝缘 材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 10~15min，并应有安全 人同在现场监护。 9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备 代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。 12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。 14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。 15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36V。 18．雷雨时，应停止露天焊接作业。 19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。 21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 审核 交底人 交底日期 安全技术交底 工程项目名称： 中交一公局沈丹客专 施工合同段：SDTJ-1 标 编号 ： 刚才名称 中交一公局沈丹客专 TJ-1 标 四工区 工程里程 编制部门 安质部 接受单位 交底内容 气 焊 接受交底班组 电、气焊工 交 底 内 容 1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。 2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为 1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的 60~70%。 3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添 加电石时严禁明火照明。 8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和 明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热 水加热，不准用火烤。 10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽 加热解冻，严禁用火烘烤。 11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气 时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。 12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有 扔孔、口打开。 15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻 搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于 10m。严禁用明火检验是 否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。 18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过 350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火 时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。 19．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。 审核 交底人 交底日期 安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 xxxxxx 分（部）项工程 交底内容 钢筋机械 接受交底班组 钢筋班、机务班 交 底 内 容 1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。 2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。 3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备 进行检查，照明灯具必须加网罩。 4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。拉直钢筋，卡 头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次 松开。 5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体， 切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工 具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。 8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切 断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切 割。 9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底
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ZJ2 总监办安全技术交底 交底人 被交底部门 交底项目内容 防高处坠落事故控制措施 （一）对从事高空作业的人员，必须经过体检检查，持有医务人员证明， 方可登高作业。凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。从事架子、起重 作业人员，必须持证上岗。 （二）严禁无关人员进入施工现场，非工作人员外严禁在基坑或风井边缘 逗留。 （三）高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安 全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。 （四）高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋或光脚， 所用材料要求堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，传递料具应安全可靠，上 下传递物件禁止抛掷。 （五）除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、 吊装物上下。 （六）在超过 2m 的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措 施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。 （七）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网， 下方操作人员必须戴好安全帽。 （八）基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板， 脚手架。 （九）在基坑边缘 0.8-1.2m 处、风井边缘做好防护栏，围栏高度不小于 1.2m，要求牢固、结实、可靠。并在围栏上设立安全警示标志。制作防滑梯， 以便基坑内工作人员上下。 （十）高空作业的环境、通道必须保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。 （十一）作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工 搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，梯子不得 缺档，踏板要有防滑措施，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工 应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》 有关规定。 （十二）夜间作业保持良好照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示 灯。 （十三）凡遇恶劣天气如大雾、暴雨、雷电和六级以上大风时，停止露天 和高空作业。 被交底人员 签名 交底时间
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表 C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期 技术负责人 交底人 接受交底人 1 施工准备 1.1 主要材料 1.1.1 钢 管：φ48×2.8mm； 1.1.2 方 木：50mm×100mm、100mm×100mm； 1.1.3 胶合板：12mm 厚； 1.1.4 碗扣式脚手架配套扣件、配套底托、碗扣、限位销等； 1.1.5 木垫板：200mm×200×50mm。 1.1.6 对拉螺杆：采用 M14 螺杆； 1.1.7 水性脱模剂； 1.1.8 垫板：200mm×200×50mm； 1.1.9 连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、З形螺栓等。 1.2 材料质量要求 1.2.1 脚手架钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接 钢管》（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235－A 级钢的规定。 1.2.2 碗扣式钢管脚手架的扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢 管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，必须经试验证明其质量符合该标准的 规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。 1.2.3 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T13793-9 或《低压流体 输送用焊接钢管》 （ GB/T3092 ）中的 Q235A 级普通钢管，其材质性能符合现行国家标准《碳素结构钢》 （ GB/T700 ）的规定。 1.2.4 碗扣架用钢管规格为 Φ 48 × 2.8mm ，钢管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm 。 1.2.5 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能符合 GB9440 中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。 1.2.6 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合 GB11352 中 ZG230-450 的规定。 1.3 材料的检查与验收 1.3.1 进入现场的碗扣式构配件必须具备以下证明资料： 表 C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期 技术负责人 交底人 接受交底人 （1）主要构配件必须有产品标识及产品质量合格证； （2）供商必须配套提供管材、零件等材质、产品性能检验报告。 1.3.2 构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝 杆直径、与螺母配合间隙及材质等。 1.3.3 新钢管允许偏差值： （1）外径 48mm 的钢管，外径允许偏差为±0.5mm； （2）钢管壁厚 2.8mm 允许正偏差为+12%，允许负偏差为－15%； 1.3.4 对旧钢管的检查项目与允许偏差值： （1）使用旧钢管时主要必须检查有无严重鳞皮锈； （2）检查锈蚀深度时，必须先除去锈皮再量深度，锈蚀深度不大于壁厚允许偏差值； （3）各种钢管的端部弯曲在 1.5m 长范围内限制允许偏差△≤5mm； （4）立杆钢管弯曲（初始弯曲）的允许偏差值是管长度的 3/1000； （5）水平杆、斜杆弯曲（初始弯曲）的允许偏差值是管长度的 4.5/1000。 1.3.5 扣件： （1）扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831） 的规定； （2）新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀 疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测； （3）旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （4）新旧扣件均必须进行防锈处理。 1.3.6 钢管、扣件具有下列之一的必须做报废处理： （1）钢管表面有裂缝的有孔洞的； （2）钢管表面压痕深度大于 0.5mm 的； （3）钢管内外表面锈蚀深度大于 0.5mm 的； （4）扣件有裂缝的有变形的； （5）钢管、扣件租赁使用超过 8 年的； （6）经检测力学性能达不到要求的。 1.3.7 模板要求：边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。 1.4 主要机具 1.4.1 机械设备 表 C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期 技术负责人 交底人 接受交底人 根据本工程的施工内容和特点，在主体模板施工过程中配备塔吊 13 部、电钻、手提电锯、圆锯、 平刨机、压刨机、对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。 1.4.2 主要工具 钢尺、靠尺、塞尺、钢卷尺、扭力扳手、水准仪、经纬仪，以上工具经具备资质的单位鉴定合格 方可使用。 1.5 作业条件 底板钢筋隐蔽验收完毕，各分包会签完毕，模板、钢管、扣件经检测合格，施工器械调试完毕。 2 施工进度要求 模板施工按现分施工段，根据项目部下发的进度计划进行流水施工，严禁贻误工期。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 墙柱模板 检查→清理→放模板就位线→安放面、角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调 整模板间隙、校正垂直度→检查、验收模板。 3.1.2 梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑 (加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。 3.1.3 楼板模板 搭支架→测水平→摆木楞→调整楼板模标高及起拱→铺九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、 平整度、支撑牢固情况→模板检查验收。 3.1.4 楼梯模板 弹控制线→支架搭设→铺底模（含外帮板）→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收。 3.2 施工要点 3.2.1 柱、墙模板 (1) 墙模板采用 15mm 竹胶板； (2) 模板背部支撑由两层龙骨（木楞和钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨。次龙 骨采用 50×70mm 的方木，次龙骨间距不大于 250mm。用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。 主龙骨采用两根φ48×2.8mm 钢管，主龙骨间距 450mm； (3) 穿墙螺栓水平间距 450mm，竖向间距 450mm；组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧
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