桩机施工安全技术交底-粉喷桩技术交底

技术交底记录
施工单位
交底日期
交底地点
曼顿庄园
会议室
交底部位
芜湖曼顿庄园项目
桩基（粉喷桩）工程
交底人
接受交底人：
技
术
交
底
内
容
交底内容：
一、工程概况
本工程共计 1441 根，其中桩长为 3m 的 1358 根，桩顶设计标高为-6.00m；桩长
为 5m 的 83 根,桩顶设计标高为-4.00m。每米水泥含量为 46.25kg。
二、施工工序
桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷
粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上 50cm 停止喷粉→重复搅拌并复喷→
反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。
三、施工现场准备
（1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
（2）、对现场的水泥等原材料进行抽样送检。
（3）、根据施工图纸画出桩位平面布置编号图，并上报项目经理部及监理批准。
（4）、根据桩位平面布置图，在施工现场定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入
土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于 5cm。同时做好复测工作，在以后的施
工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。
（5）、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出
30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，
以确保水泥不受潮变硬。
（6）、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
（7）、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员批准。试情况而
定进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：
技
术
交
底
内
容
a、 工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参
数（钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报
告上报监理组。
b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
成桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
四、施工方法
（1）、定位：按设计图纸（桩位平面布置图），定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土
层作标记，误差不大于 5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直
度使钻杆倾斜度不大于 1%，钻尖对准桩位。
（2）、启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩
底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰，
待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰
量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，使软土和固化材料充分混合。
（3）、当钻头提升至设计标高上 0.5 米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并
复喷，复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面 30～50cm 时，
发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会
向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面 30cm 处
停止喷粉，粉粒不会溢出地面。
（4）、复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。
（5）、钻机移位，重复上述过程进行下一个桩位施工。
1、粉喷桩施工应符合以下规定：
（1）、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加
固深度的要求。
（2）、搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。
（3）、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合
格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。
（4）、施工过程中注意环境保护，严格控制水泥喷粉。
2、破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。
3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、
结块、变质的加固料。
4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
5、粉体喷射搅拌桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。
6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。
8、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷
技
术
交
底
内
容
粉重叠长度不得小于 1m。因故停灰时，恢复供浆后的喷粉重叠长度不得小于 0.5m。
9、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
10、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
五、质量要求
1、粉喷桩施工应符合以下规定：
（1）、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加
固深度的要求。
（2）、搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。
（3）、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合
格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。
2、破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。
3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、
结块、变质的加固料。
4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
5、粉体喷射搅拌桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。
6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。
7、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷
粉重叠长度不得小于 1m。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于 0.5m。
8、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
9、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。