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8.1.1-2生产风险分析

生产风险分析 本章生产风险分析从影响人、财产和环境等三个方面可能性和 严重性进行评价。 生产风险分析主要步骤如下: 1)选择待分析工作或“作业” 理想情况下,所有作业都要进行生产风险分析,但首先要确 保对关键性作业实施分析。确定分析作业时,优先考虑如下作业活 动: ①事故频度和后果:频繁发生或不经常发生但可致灾难性后果 ; ②严重职业伤害或职业病:事故后果严重、危险作业条件或 经常暴露在有害物中; ③新增加作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料; ④变更作业:可能会由于作业程序变化而带来新危险; ⑤不经常进行作业:由于对从事作业不熟悉而有较高风 险。 2)把正常作业(工作)分解为几个主要步骤,即首先做什么, 其次做什么等等,用 3~4 个词说明一个步骤,只说做什么,而不说 如何做。 分解时应注意: ——观察工作过程;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

8.1.3-1隐患排查工作方案

事故隐患排查工作方案 1 、目 为进一步落实国家安监总局 16 号令,加强公司安全管理,提高 职工安全意识,及时排查各种事故隐患,将事故消灭在萌芽之中,特 修订本制度。 2、 范围 适用于公司各部门各级安全隐患(检)排查、整改治理、建档监 控等管理。 3、 职责 总经理领导组织每季度隐患排查;安全管理人员负责隐患排查 建档和监控,并领导落实隐患整改治理;各部门主管对本部门 安全隐患排查和整改治理负主要责任;隐患整改复查部门及人员负责 对整改过程及结果跟踪和评价。 4、 要求 1安全检查是安全生产工作重要手段,其基本任务是:发现和查 明各种危险因素和事故隐患,监督各项安全规章制度和安全操作规程 实施;制止违章作业、违章指挥;防范和整改事故隐患。 2)各级安全检查(包括岗位巡查,各车间、各部门组织日常检查, 公司组织综合性排查,以及各种专业、季节性、节假日检查)要严 格按安全检查规定,精心组织,确保检查质量。 3)安全隐患排查必须有明确、要求和具体计划,要加强领导, 充分发动职工积极参与安全隐患排查,确定整改责任人,认真落实整 改,避免安全检查走过场,流于形式。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

4.2.1-1法规及标准管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 法律法规、标准规范管理制度 1、目 为了齐全收集法律法规、标准规范,确保所使用法律法规、 标准规范及其他要求为最新版本,并将其要求传达到相关部门、员工 和相关方,并将相关要求及时转换为本单位规章制度,贯彻到各项 工作中,特建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规 范与其他要求管理制度。 2、范围 适用于对与公司生产经营活动相关国家、行业、地方安全生 产标准化法律、法规、规章、规程及标准其他要求管理。 3、责任部门与部门、人员职责 责任部门:安全生产委员。 部门、人员职责: 1)各部门安排一名兼职人员定期识别和获取本部门适用安全 生产标准化法律、法规和其他要求,并跟踪、掌握有关法律法规、标 准规范修订情况,及时汇总报归口管理部门。 2)归口管理部门,将获取使用法律、法规和其他要求,汇总 后发布清单。 3)归口管理部门将适用安全生产法律法规与其他要求。传达 给员工和相关方,并进行相关培训和考核。 4、识别和确认 归口管理部门根据安全生产标准化管理体系要求及各相关部门

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

10.1.1-1职业健康管理制度

职业健康管理制度 1 加强职业健康工作管理,认真贯彻“安全第一,预防为主”方针, 从根本上铲除生产、过程中危险因素,使安全生产管理工作达到规 范化、标准化要求,预防或减少安全事故发生,避免或降低对人 员伤害。 2 范围 适用于公司生产经营范围内职业健康安全管理。 3 定义 预防、控制和消除职业危害,保障从业人员生命安全和健康。 4 职责 4.1 生产部负责组织职业健康安全运行管理。 4.2 各部门负责本部门消防安全工作实施。 5 管理要求 5.1 职业健康安全教育与培训 5.1.1 各级职业健康安全部门要针对不同岗位、不同季节和形 势需要,制定相应教育和培训计划,采取有效形式,加强教育和 培训。 5.1.2 各级领导干部和管理人员,要认真学习有关职业健康安 全方针、政策、法规和制度,每年进行一次职业健康安全法规常识学 习和考核。 5.1.3 对新调入、调换岗位、停工复工职工(含民工、临时工), 上岗前须按规定进行(单位、车间、班组)三级安全教育培训,经考核 合格后上岗,未经安全教育培训职工不得上岗作业。 5.1.4 安全教育培训内容应包含:职业健康安全法规、企业 规章、从事岗位工作环境及性质,岗位作业危险程度,必须遵守 安全操作规程、安全生产情况及典型事故案例。 5.2 劳保用品管理 5.2.1 公司为生产操作人员配置适宜劳保用品,以避免或减少 生产作业带来职业伤害。 5.2.2 公司员工应按照要求佩戴劳保用品。 5.3 安全生产 5.3.1 认真贯彻落实各级消防安全生产责任制,建立、健全消防 安全生产保证体系,采取行之有效安全措施,扎扎实实抓好安全生 产和文明生产。 5.3.2 生产班长坚持班前交底,班中检查,安检员坚持每日巡检, 生产部每周进行一次检查,对检查出隐患或不安全因素,限期整改, 对拒绝整改或整改不及时者,按公司管理制度给予一定经济处罚。 5.3.3 安全管理细则主要包括: a) 在生产过程中不违章作业、违章指挥; b) 如实上报工伤事故; c) 严禁酒后作业,并不准穿高跟鞋和拖鞋; d) 各种机械设备、电气设备和机动车辆,严禁带病运行和违 章驾驶;

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10.1.1-4职业卫生档案汇编

职 业 卫 生 档 案 汇 编 东莞****有限公司 201*年*月*日 目 录 一、职业病危害防治责任制度................................................................1 二、职业病危害警示与告知制度............................................................6 三、职业病危害项目申报制度................................................................9 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................10 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................14 六、职业病防护用品管理制度..............................................................15 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................17 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................19 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................25 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................28 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................29 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定其他职业病防治制度......................33

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,1-三氟乙烷

1,1,1-三氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三氟乙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trifluoroethane 中文名称 2: 氟利昂-143 技术说明书编码: 16 CAS No.: 420-46-2 分子式: C2H3F3 分子量: 80.4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品高浓度时有麻醉性。遇热分解,释出 剧毒氟化氢烟雾。 环境危害: 对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热 、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热 分解放出有毒氟化物气体。气体比空气 重,能在较低处扩散到相当远地方,遇 火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄 灭泄漏处火焰。喷水冷却容器,可能 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾 状水、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通 风,加速扩散。如无危险,就地燃烧,同 时喷雾状水使周围冷却,以防其它可燃物 着火。或用管路导至炉中、凹地焚之。漏 气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员穿防静电工作服。远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系 统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。在传送过程中, 钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静 电。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈 ,防止钢瓶碰撞、损坏。配备相应品种和 数量消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好不燃库房 。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放 ,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施 。禁止使用易产生火花机械设备和工具 。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下 ,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防静电工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 微带气味易燃气体。 熔点(℃): -117 沸点(℃): -4.7

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,1-三氯乙烷

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trichloroethane 中文名称 2: 甲基氯仿 英文名称 2: methyl chloroform 技术说明书编码: 612 CAS No.: 71-55-6 分子式: C2H3Cl3 分子量: 133.42 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙 烷 ≥95.0% 71-55-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙 烷 ≥95.0% 71-55-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙 烷 ≥95.0% 71-55-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表 现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、 嗜睡等;重者可出现抽搐,甚至昏迷。可 引起心律不齐。 对皮肤有轻度脱脂和刺激 作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热能燃烧,并产生剧毒光气 和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发 生强烈反应。与活性金属粉末(如镁、铝 等)能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却 ,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫 、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性 空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防 爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防 毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿 防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放,切忌混储。配备相 应品种和数量消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 20 TLVTN: OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN: ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法: 气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,1-三羟甲基丙烷

1,1,1-三羟甲基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三羟甲基丙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trihydroxymethylpropane 英文名称 2: trimethylolpropane 技术说明书编码: 1670 CAS No.: 77-99-6 分子式: C6H14O3 分子量: 134.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 未见中毒病例报道。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。粉体与空气可形成爆 炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会 发生爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖 容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。 配备相应品种和数量消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量消防器材。储 区应备有合适材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。注意个 人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 固体。 熔点(℃): 56-58 沸点(℃): 150(0.03-0.05kPa) 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料

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1.安全生产目标管理制度(1-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 为了明确安全生产任务,将安全生产融入到日常工作中去,提高全员安全生产意识和责任,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门,并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标制定不能高于行业和安监部门规定目标指标,不能高于上年度安全生产目标指 标,要体现持续改善原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核结果,主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议,重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后,由安全生产委员加盖印章,分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏,在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标,并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后,安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标,分配到 各相应职能部门,并形成文件经主要负责人批准后,分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训,向本部员工宣传教育与本部门相关安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划,经主要负责人批准后,连 同年度安全生产目标与指标一起,分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标实 施计划,并形成文件印发和保存。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

生产标准化八要素-1.安全生产目标管理制度(1-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 为了明确安全生产任务,将安全生产融入到日常工作中去,提高全员安全生产意识和责任,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门,并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标制定不能高于行业和安监部门规定目标指标,不能高于上年度安全生产目标指 标,要体现持续改善原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核结果,主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议,重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后,由安全生产委员加盖印章,分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏,在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标,并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后,安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标,分配到 各相应职能部门,并形成文件经主要负责人批准后,分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训,向本部员工宣传教育与本部门相关安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划,经主要负责人批准后,连 同年度安全生产目标与指标一起,分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标实 施计划,并形成文件印发和保存。

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企业安全标准化模板-12.1.1-4事故统计表

2 0 1 年 事 故 统 计 表 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 月份 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 其中:发生上报政府级以上事故 起,发生上报公司级事故 起,发生环保污染事故 起。 备注:本年职工平均人数: 人,本年轻伤人数: 人, 千人负伤率: ‰,企外事故 起,企外伤亡人数: 起。 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日 年 事 故 统 计 表 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 部门 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 其中:发生上报政府级以上事故 起,事故发生单位: 发生上报公司级事故 起,事故发生单位: 发生环保污染事故 起,事故发生单位: 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日

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化工安全-1-1建设项目职业卫生“三同时”审查登记表

(此页为学习材料,不打印) 关于建设项目职业卫生“三同时”说明 建设项目职业卫生“三同时”资料;请将“三同时备案材料”或“三 同时涉及各类报告”放置在此处。(原件另存话,放“材料”复 印件和“报告封面”复印件)。 1、2012 年以前企业(建设项目)不涉及“三同时”,但必须要 有职业病危害现状评价报告; 2、2012 年 6 月 1 日至 2016 年 7 月 2 日,新建、改建、扩建和技 术改造建设项目需要提供: 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”; 4、以上三项“审查和有关批复”。 3、2016 年 7 月 2 日后,新建、改建、扩建和技术改造建设项 目需要提供“职业病危害预评价报告”。 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”)。 4-1 (2012 年至 2016 年 7 月 2 日建设项目提供) 建设项目职业卫生“三同时”审查登记表 项目名称: 项目类型: 项目投资: 建设工期: 年 月 日至 年 月 日 存在主要职业病危害因素: 审查结论: 预评价审核 设计审查 (严重危害项目) 竣工验收 年月 结论 审核单位 年月 结论 审查单 位 年月 结论 验收单 位 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 说明:项目类型选择:新建、改建、扩建、技改(技术改造)、引进(技术引进)填报。

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5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1作业活动清单1

表A.1 作业活动清单 记录受控号:TZZDSK-061单位: 山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶穿孔工作 钻工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破员/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用装载机(铲车)、 挖掘机铲装设备进行岩 矿(岩土)挖掘、装卸 运输、平整场地施工 挖掘机(铲车)司机/采 场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到破碎站矿 岩运输 矿用自卸车司机/采场 频繁进行 5 加油作业 对铲装、运输设备燃 油供给 加油车司机/采场 特定时间 进行 6 洒水作业 矿山运输道路洒水降 尘、维护道路 洒水车司机/采场 定期进行 7 检维修作业 检修设备进行设备设施 维护、修理和调试 维修工/维修车间 定期进行 8 边坡管理 对边坡浮石、悬石、工 作台段、终了台阶、安 全平台等进行管理 技术员/采场 频繁进行 9 排土作业 向排土场排卸剥离物 排土场 定期进行 10 排水作业 排水设备日常使用、维 护、巡检作业。 水泵工/采场 特定时间 进行 填表人: 董燕青 填表日期:2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期:2017 年 03 月 16 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.1风险分级管控管理制度

有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员 发布 目 录 1............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.1风险分级管控管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员 发布 目 录 1............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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YJ_T 1.1—2022 社会应急力量建设基础规范第1部分:总体要求

本文件《YJ_T 1.1—2022 社会应急力量建设基础规范第1部分:总体要求》没有可以预览文本内容。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:8.99 MB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.1风险分级管控管理制度

有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员 发布 目 录 1............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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生产管理知识-提升整体生产策略与员工士气具体作法(DOC 16页)

提升整体生产策略 与员工士气具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值资产》;唯有依员工不同阶段需 求来激励他们,才 是提升整体生产最重要策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到瓶颈。 壹、彻底了解部属行为动机是提升整体生产第一步 人行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功管理者秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力第一步! 贰、如何彻底了解部属行为动机 一、需求不满引起行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己失败是别 人错误;对于 自己过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

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生产管理知识-销售订单相关生产实际记帐

销售订单相关生产实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 结果分配到销售订单 项: · 物料管理中货物变动 · 财务会计中记帐、发票验证 · 生产完整确认 · 附加费用申请和成本会计中成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出发 票。

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生产管理知识-关于焊接方法中无铅锡问题与对策

关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发急速发 展,伴随着锡丝无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊附加焊接工程及局部焊接领域,微细化程度高且多种 多样手工焊与机器人无铅锡焊接技术确立也成了当务之急。 1 研究目 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊锡焊接方法中面临问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实观点出发介绍无铅锡焊接对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 防止;④烙铁头寿命延长;⑤对产品热影响。 实验中使用共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度上升与锡球、助焊剂飞溅 往高温烙铁头上供给含助焊剂锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝中助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅原因之一。众所周知,跟以前 共晶锡丝相比,无铅锡丝溶点高。然而,锡丝中所含有助焊剂会因为 温度升高而导致其活性降低问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝溶点来提高烙铁头温度,助焊剂活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人含助焊剂锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝溶点高 150℃左 右。此时,锡丝温度若与室温一致视为 25℃,那么两者温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃和 400℃, 往烙铁头上送同量锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击预热方法。图 3 为本公司焊接机器人烙铁部中,通过加热器一边加热一边送锡照片。 如图所示,在对锡丝进行预热情况下,我们做了相同飞溅实验。结果, 与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,

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生产管理文件集合-关于焊接方法中无铅锡问题与对策(DOC 6页)

关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发 急速发展,伴随着锡丝无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此 必须重新研究焊接方法。 在 SMT、再流焊附加焊接工程及局部焊接领域,微细化程度高 且多种多样手工焊与机器人无铅锡焊接技术确立也成了当务 之急。 1 研究目 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊锡焊接方法中面 临问题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实观点出发介绍无 铅锡焊接对策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等对策;③烙 铁头氧化及助焊剂碳化防止;④烙铁头寿命延长;⑤对产品热 影响。 实验中使用共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE- 51《Sn-Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度上升与锡球、助焊剂飞溅 往高温烙铁头上供给含助焊剂锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝 中助焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅原因之一。众所 周知,跟以前共晶锡丝相比,无铅锡丝溶点高。然而,锡丝中所 含有助焊剂会因为温度升高而导致其活性降低问题尚未受到 重视。可以认为如果按无铅锡丝溶点来提高烙铁头温度,助焊剂 活性反而会降低而失去作业性。(注:开发用于焊接机器人含助焊 剂锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比用于手工焊锡丝在一 定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝溶点高 150℃左右。此时,锡丝温度若与室温一致视为 25℃,那么两者 温度差则为 300℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变 得更大,对锡丝热冲击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温 度分别设定为 320℃和 400℃,往烙铁头上送同量锡丝,观察锡球、 助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、图 2 所示。经观察,烙铁头温度 设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知,高温时热冲击是造 成助焊剂及锡球飞溅原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝飞溅,虽然有把 锡丝送入 V 形槽方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所 以不能称之为万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲 击预热方法。图 3 为本公司焊接机器人烙铁部中,通过加热器一 边加热一边送锡照片。 如图所示,在对锡丝进行预热情况下,我们做了相同飞溅实验。 结果,与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂飞溅大量减少了。 由此可知,对锡丝进行预热后飞溅量比没有预热时明显减少。

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生产管理知识-由ERP生产提前期设定引发思考

由 ERP 生产提前期设定引发思考 我们在实施 ERP MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑是平均批量平均提前期。二是把提前期 作为动态数,随批量变化而变化。 第一种方法好处是对采购提前期影响较少,采购有顺序先到给先需生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 分析 进行大量调整。 第二种方法好处是提前期在随批量变化而变化。导致先投料单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品周期变化,会导致其他半成品等待 或滞后,对采购计划影响也非常大。经常发生后下达采购单物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 结果总是和实际不吻合或提前期不准?事先作计划总是要修改,甚至有管理书 上说追求提前期准确是无意义。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.

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尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

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