安全教育培训管理制度 1 目的:使员工获得先进实用的安全技术和安全管理知识,搞好安全生产工作。 2 适用范围:公司安全教育培训工作。 3 职责 3.1 公司总经理职责 3.1.1 培训所需资金的投入与计划的审批。 3.2 副总经理 3.2.1 负责公司安全生产教育、培训计划的审核。 3.2. 人力资源部 3.2.1 按规定及岗位需要识别安全教育培训需求(每年至少一次); 3.2.2 制定安全教育培训年度计划并组织实施; 3.2.3 提供相应的资源保障; 3.2.4 负责对培训效果进行评估和改进,做好相关记录。 3.3 安全环保部 3.3.1 对外负责与相关部门联系,协助公司人力资源部组织特种操作人员的培训。 3.3.2 对内负责安全生产教材的准备及培训内容讲解。 3.4 各部门、生产车间 3.4.1 负责本部门安全培训计划的上报及实施。 3.4.2 负责公司员工及相关方作业人员的“岗前”教育、培训。 4 培训要求 4.1 培训计划的制定与审批 4.1.1 每年 12 月 10 日前,由人力资源部下发次年度培训申请表至各部门/车间, 各部 门/车间根据工作实际,编制本部门/车间次年的培训需求计划,12 月 20 日前报人力资 源部。 4.1.2 人力资源部汇总各部门/车间的培训需求计划,于次年的元月 20 日前编制完成公 司年度培训计划,报副总经理审核、总经理批准实施。 4.1.3 人力资源部根据年度培训计划负责组织培训,并对生产车间/班组的二级培训情况 进行监督检查,对每次培训效果进行评估和反馈。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 重大危险源管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的危险源及重大危险源,对其进行 科学评价和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中危险源及重大危险源的辨识与评估的职 责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作,包括:重大危险源辨识与 评估、控制及持续改进等项工作,并编制危险源汇总表。 3、各部门:组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控 制等工作。 第四条 危险源识别 1、危险源分类:危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因 素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、危险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续的 生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
生产批号编制管理规程 一、目的: 规范产品批号的编制方法及管理的内容与要求 二、范围: 所有生产药品批号的制度及使用 三、责任者: 生产部经理、车间主任 四、正文 1.在一定生产周期内,经过一系列加工过程所制得的在规定限度内具有均一质量 的一组药品定为一批量。一批量的药品编为一个批号,批号的划分具有质量的代表性, 可根据批号查明该批的生产日期和生产记录,进行质量追踪。 2.原料药批的划分原则 2.1 连续生产的原料药,在一定时间间隔内生产的规定限度内的均质产品为一批。 2.2 间歇生产的原料药,可由一定数量的产品经最后混合所得的在规定限度内的均 质产品为一批。混合前的产品必须按同一工艺生产并符合质量标准,且有可追踪的记 录。 3.生产批号编制 3.1 成品批号为 7 位阿拉伯数字,前二位为生产年度最后两位数字,第三、四位为 生产月份,第五、六位为生产日期,最后一位为当日流水序号(105 车间序号为 1,2,3; 编 码 标 题 生产批号编制管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 108 车间为 5,6,7,8。105 车间序号为 1,表示当天生产的第 1 批, 2 和 3 表示为第 2 批和第 3 批。108 车间序号为 5,表示当天生产的第 1 批, 6、7 和 8 表示为第 2、3、4 批。成品批号格式为: X X X X X X -y 当日流水号 生产日期(粗品精制投料日期) 生产月份 3.2 合成中间品批号为 12 位阿拉伯数字,前三位为物料代码,第四、五位为生产 年度最后两位数字,第六、七位为生产月份,第八、九位为生产日期,第十位为反应 釜号,最后两位为当日流水号。中间品批号格式为: XXX X X X X X X X—X X 当日流水号 反应釜号 生产日期 生产月份 生产年度 物料代码 3.3 返工批号:在原批号后加一代号(F)表示(如 050303-1 F)。 3.4 回收物料批号:在原批号后加一代号(H)(如 050103-1 H)。 3.5 尾料批号:按照时间最早产品生产批号,并在后加一代号(W)(如 050205-1 W)。 3.6 零头产品批号:在原批号后加一代号(T)(如 050210-1T)。 3.7 试验批号:按照产品批号编制原则编制。 4.批号制定人 4.1 生产中间品及成品批号由车间制定,并随生产指令一并下达。 4.2 其它任何人无制定批号的权利,若制定人因事可委托上一级直接主管实施,但 必须记录。 5.填写批号的文件 5.1 批生产/包装指令及批生产/包装记录上; 生产年度
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作,努力构建和谐稳定安全生 产环境,有效防范各类安全事故的发生,确保公司安全生产形势 的稳定,依据《集团安全生产责任制》精神,结合公司安全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人,对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人,对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理,对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人,对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职, 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人,参与公司安委会各项活动,对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作,并负责本 责任制的贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位,应结合各自实际, 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应的安全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任; 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门,对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任; 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工,对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导,同时负责管理安全生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作,努力构建和谐稳定安全生 产环境,有效防范各类安全事故的发生,确保公司安全生产形势 的稳定,依据《集团安全生产责任制》精神,结合公司安全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人,对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人,对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理,对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人,对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职, 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人,参与公司安委会各项活动,对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作,并负责本 责任制的贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位,应结合各自实际, 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应的安全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任; 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门,对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任; 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工,对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导,同时负责管理安全生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
市煤炭工业公司十二五安全生产工作计划 一、矿井基本概况: 1、矿井地理位置、设计能力、核定生产能力、矿井开拓系统。(异地办矿由公司 在汇兑时说明。) 2、煤炭资源赋存条件,矿井资源勘探、探查情况。 地质构造及埋藏深度;煤层厚度及薄煤层的产量比重;自然灾害威胁; 至20xx年6月底矿井储量、基础储量、资源量;分煤系、分煤层的分布情况;(制 表说明情况) 矿井三大煤量情况;三下压煤所占的比重,矿井各种煤柱等。矿井服务年限。 二、矿井几大生产系统及自然灾害状况:总体评价矿井生产系统的状况和存在问 题。 分述矿井的几大系统状况。 ⑴、通风系统。主要通风机的配备,矿井通风线路长度、通风阻力、等积孔,在册 巷道总量,巷道失修率;串联通风情况等; ⑵、防瓦斯灾害系统。各矿井瓦斯等级;瓦斯绝对涌出量、相对涌出量;瓦斯突出 危险程度;瓦斯事故状况;抽放系统装备:型号、数量管路;抽放能力;抽放平均 浓度;抽放率;瓦斯突出矿井的防突机构的人员配备等; ⑶、防灭火情况。矿井自然发火周期及等级;自然发火事故的次数;防治自然发火 系统的装备和应急能力等; ⑷防尘系统。矿井的煤尘爆炸指数;煤尘事故及煤肺病情况;矿井总供水主管路的 长度、尺寸;采区支管的长度、尺寸;防尘点设置、测尘装备、灭尘生产及运输方 式等。 ⑸防排水系统。矿井地面、井下防排水系统整体情况(地面防洪及疏排水系统通道 、翻水站及装备;井下各水平泵房及装备及排水量等); ⑹、供电系统。总述供电能力、供电电压等级,双回路供电情况,上级供电系统的 可靠性;矿井向井下供电能力、变压器型号、主供电电缆的规格、可靠程度;主供 电路的检修和检查情况等;描述系统参数; ⑺、运输提升系统。运输、主提系统、副提系统的提升、运输能力、排矸能力;运 输、提升设备的型号;设备的运行年限和检修情况等;描述系统参数; ⑻、应急求援体系和装备。矿井现有的救护体系、救护队员数量及分布;救护医疗 装备情况救护队人员素质情况(文化水平、培训状况);救护装备情况;救护训练 和演练情况; ⑼、安全避险“六大系统”情况。①监控系统;②人员定位系统;③压风自救系统 ;④供水施救系统;⑤通讯联络系统;⑥应急避险系统;简述各系统的装备情况, 设备型号、配备数量、使用、维护和管理状况;管理人员、技术人员的素质,配备 数量、培训取证情况。 三、、安全生产科技工作的现状: (一)、煤炭产量:总结“十一五”期间产量、进尺 (文字部分总体概括,填附表一说明每年情况。) (二)、安全生产状况分析。 1、“十一五”期间安全生产周期,百万吨死亡率。按矿井分类(瓦斯、顶板、火 灾、水害、机运、放炮、其它事故)统计-分年度的事故情况。 2、分析事故原因。主要从以下几方面分析:①违反规程措施、操作规程,或者执 行不到位;②现场管理不到位,隐患排查不到位,整治不彻底;③工程质量低劣; ④安全装备不到位;⑤技术文件和措施不完善及不准确;⑥职工自我保护意识不强 ;⑦其它 (三)、安全队伍建设情况。安全管理的体制、人员配备、制度建设。安全投入和
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.3 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
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XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作的规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则, 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作的实际情况,现拟定 2013 年安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设的重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工 作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全
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安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作,努力构建和谐稳定安全生 产环境,有效防范各类安全事故的发生,确保公司安全生产形势 的稳定,依据《集团安全生产责任制》精神,结合公司安全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人,对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人,对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理,对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人,对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职, 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人,参与公司安委会各项活动,对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作,并负责本 责任制的贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位,应结合各自实际, 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应的安全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任; 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门,对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任; 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工,对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导,同时负责管理安全生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。 2. 范围 东莞昭和电子有限公司全体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安全生产工作全面负责,建立、健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制 度和安全操作规程,批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审, 组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安全生产办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安全生产办公室负责将公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安全生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.1.2 安全操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安全操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安全注意事项和异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安全防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安全生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由安全生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。 由安全生产办公室提供评审会议所需的文件和资料。
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机械有限公司年度企业安全生产的工作计划 计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面是关 于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容,欢迎阅读! 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平,增强广大职工的'安全生产素质,有效预防重、特大事故的发 生,特制订如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做到警 钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自 我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考 核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作 ,定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发 生。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的危害 因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将有 关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产意识 及法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工 作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识, 加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整改与 预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作,通 报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安全文 明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。 1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养,定期 检测,确保相关证件齐全。 2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告知牌 。 3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。 4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。
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爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司的安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,及时组织现场抢险,并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”的原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作,在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,及时发现隐患,及时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出的问题制定防范措施,检查事故隐患的整改工作;组织各类安全事故的调查处
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公司综合安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:
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序号 岗位 游离SIO2 WM GTWA PC-TWA B WB 1 车间装载 机工 36.71 2 0.4 1 0.4 0.4 2 车间辅取 工 46.76 2 0.4 1 0.4 0.4 3 车间辅材 破碎工 46.76 2 0.8 1 0.8 0.8 4 车间石破 工 1 0.9 8 0.1125 0.1125 5 车间石堆 工 1 1 8 0.125 0.125 6 车间石取 工 1 0.4 8 0.05 0.05 7 车间煤棚 工 7.45 1 0.8 4 0.2 0.2 8 车间调料 工 36.71 2 0.8 1 0.8 0.8 9 车间放散工 8.98 1 0.4 4 0.1 0.1 10 车间生料磨 工 1 0.4 1 0.4 0.4 11 车间煤磨工 1 0.4 4 0.1 0.1 生产性粉尘危害因素检测与分级 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅱ 1.5 0.17 相对无害 Ⅱ 1.5 0.19 相对无害 Ⅱ 1.5 0.08 相对无害 Ⅱ 1.5 0.3 相对无害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅰ 1 0.1 相对无害 Ⅱ 1.5 0.6 相对无害 Ⅱ 1.5 0.15 相对无害 测与分级
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爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司的安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,及时组织现场抢险,并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”的原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作,在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,及时发现隐患,及时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出的问题制定防范措施,检查事故隐患的整改工作;组织各类安全事故的调查处
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土石方工程质量技术交底 工程名称 同济科技园办公楼 施工员 作业班组 施工部位 基础 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 必须保护好轴线桩,在轴线桩附近不得堆放东西,不允许蹬轴线桩,以免造成移位。 2. 挖土堆放必须离开基坑边缘最少 800,一般应堆在 1000 以外,深度超过 2000 以上的坑槽,不得在距离 槽边等于深度 1000 以内的地方堆土和重车来往行走。 3. 在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟及集水坑(沟比槽底低 300,坑比槽底低 800,以便排水)。 4. 挖土放坡宽度,应符合操作规程要求。 5. 挖土方必须先挖标高最低处,将低处理好后再挖上层。 6. 挖土前应沿灰线挖一条印沟,作为挖土的标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方挖好后应拉 线修槽,一定要满足设计要求尺寸。 7. 挖至距设计标高 500 左右,应通知测量员每隔 10 米左右在侧面打上标高桩,环形基础应在对角打两个桩, 以便检查标高,软土地基应予留 100~150 的压实标高。 8. 挖至设计标高后,应检查地基持力层情况,有关部门验收合格后,应立即施工垫层及基础,防止地下水 浸泡地基。 9. 若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出 150~200 一层不挖,等继 续施工时再行补挖至设计深度。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2006 年 03 月 01 日
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JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 热能表检定装置技术规范和检定方法 中国计量科学研究院 王东伟 1 范围 本标准规定了热能表检定装置的原理、规格型号、基本参数、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。 本标准适用于检定流体介质温度不高于 95℃热能表的热能表检 定装置,以下简称检定装置。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 检定装置由热水流量标准检测系统、配对温度传感器检测系统、 自动数据采集处理系统、电气控制系统、热能表耐压试验装置、热能 表压损试验装置等部分组成。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本试用于本标准。 GB/T191-2000 包装储运图示标志 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续 批的检查) www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术 条件 JB/T9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验 方法 CJ128-2000 热量表 JJG160-1992 标准铂电阻温度计 JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 JJG225-2001 热能表 JJG724-1991 直流数字式欧姆表 3 名词术语 本标准采用下列名词术语。 3.1 检定时间段 被检热能表安装完毕,系统开始运转后,从检定装置进行有效数 据采集开始到规定检定项目结束的时间段。 3.2 累积流量 累积流量为检验时间段内流经试验管路的热水体积总和。 3.3 热能表检定装置 用于检定热能表在热交换回路中载热液体所释放热量准确度的 设备。 3.4 热能表检定装置组成 3.4.1 热水流量标准检测系统
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丰田公司的精益生产 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司 轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车,比丰田公司一年 的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模 式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后, 丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立 了一整套新的生产管理体制,采用精益生产方式组织生产和 管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶, 变成世界汽车之王。与此同时,其他的汽车公司和别的行业 也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的 优点,避免了技艺性生产的高费用和大批量生产的高刚性。 为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和 柔性很高的自动化设备。 与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大 批大量生产相比,只需要一半的劳动强度、一半的制造空间、 一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、 废品大量的减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它 们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量,因此总 是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、 零缺陷、零库存和无限多的品种)。 丰田公司的精益生产 1、精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说 明。在大批大量生产方式下,制造汽车覆盖件的冲压模的更 换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵 且费时,需要极高技术的工人来完成。为了解决这个问题, 西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的 丰田公司,这种办法却行不通,他们没有足够的资金来购买 好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的 几条生产线生产所有汽车的冲压件。于是,大野发明了一种 快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies), 这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不 需要专门的模具更换工。随后,大野发现了一个令人惊讶的 事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实 有两种原因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。
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JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。
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变压器、整流器和电感器制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3821) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高变压器、整流器和电感器制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程 序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规 和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行 业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 变压器、整流器和电感器制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于变压器、整流器和电感器制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合变压器、整流器和电感器制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点 人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
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信托公司 2026 年应急演练方案 (行业代码:6911) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高信托公司行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员生 命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制定本 应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理水平 。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 信托公司行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于信托公司行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合信托公司行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练,增 强针对性和可操作性。
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1 XX 集团公司 施工安全技术交底管理制度 各子公司、集团公司所属各单位: 为加强和规范企业安全生产管理工作,健全施工过程安全控制制度, 保障广大员工在施工生产过程中的人身安全和健康,防止各类安全事故 的发生。现依据国家《安全生产法》、《劳动法》、《建筑法》、《建设工程 安全生产管理条例》等有关法律法规,结合集团公司实际情况,制订本 制度。现下发给你们,请认真抓好安全技术交底工作的落实。 2 施工安全技术交底管理制度 1.目的 通过施工安全技术交底(以下简称“交底”),使施工人员了解施工过 程中的危险源、危险工艺和危险部位的概况、内容和特点,掌握正确地 安全施工措施、安全防护方法,最大限度地减少安全事故的发生,保障 员工的人身财产安全和健康,确保集团公司安全目标的实现。 2.适用范围 本制度适用于集团公司各子公司、集团公司所属各单位。各子公司可 依据本办法结合单位实际制定实施细则,各分公司、集团公司工程项目 经理部按本办法执行。 3.制定依据 本制度依据《劳动法》、《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生 产管理条例》制定。 4.组织机构方式 安全技术交底一般按以工程项目为单元划分并组织实施。工程项目部 及所属各单位是交底的主要实施主体和责任主体。一般可分为以下 4 个 层次逐级进行,但也可根据工程规模和承包方式对交底层次进行调整。 4.1 公司级交底 设集团公司项目部的为集团公司项目部对子、分公司项目部,不设集 团公司项目部的项目为子分公司或对子分公司项目部交底的公司级安全 技术交底。 4.2 项目部级交底 3 子分公司项目部对施工队及分包单位的项目部级安全技术交底。 4.3 施工队级交底 施工队对各施工工班的施工队级的安全技术交底。 4.4 工班级交底 工班对全班人员的工班级安全技术交底。 5. 职责 5.1 总工程师(安全负责人) 负责组织本级所属工程项目重大危险源、关键环节、关键部位安全技 术施工组织设计、安全技术措施、规程的编制、审核和交底工作。工程 管理部、安全质量监察部、设备运输物资部等相关部门人员参加公司级 安全技术交底工作。 5.2 安全质量监察部负责人、技术负责人 项目总工程师负责组织项目部级安全技术交底工作,有关业务部门参 加。 5.3 专职安全工程师 项目部专职安全工程师负责专业安全技术交底工作;参加公司级、项 目部级安全技术交底工作。 5.4 施工队长 施工队长负责本施工队全体人员每天上班前的安全技术交底工作;参加项目部 级、专业安全技术交底。 5.5 工班长 班组长负责本工班全体人员每班开工前,每道工艺施工前的安全技术 交底工作。
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