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常见危险化学品物质安全告知牌

危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接 触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存 放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分 装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状

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190.建筑公司安全生产工作计划

Print 建筑公司安全生产工作计划   安全生产是企业发展重要保障,这是我们在生产经营中贯彻一个重要理念 。下面是关于建筑公司安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!   以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学 规范,实现持续改进”管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保 实现安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx 年安全生产工作目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;   3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过 1000 元(含)以上火灾事故,死亡事 故为“零”;   4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求 ,餐饮用具卫生达标率 100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病发生,死亡事故为“零”;   7、杜绝有影响群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事 案件为“零”。   8、轻伤事故率不超过 3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;   要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部 安全生产管理职责制定本部门、本项目部安全管理目标,并分解到岗位。公司 各职能部门安全管理目标,报主管副总审批,各项目部安全管理目标,报工程 部审核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制   1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况 ,建立并实施本项目部安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安 全生产责任制落实情况进行督察。   2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。   3、严格检查各项目安全管理体系、安全生产管理制度建立与落实情况。 做到责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职 责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识   为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”思想,公司将 依据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工 进行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层安全领导能力,培养各职能部 门和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作执行能力。对劳务分包方 劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教 育培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查   公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变 化开展各项专项安全生产检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防 雷电、防火、防中暑等。对检查中,发现安全隐患签发隐患通知单限期整改,并 跟踪复查整改效果。    五、安全生产例会   根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布 置安全生产工作。    六、职业安全健康管理体系   按照职业安全健康管理体系文件要求,开展工作确保三标体系正常运行。对 职业安全健康有关法津、法规和其他要求进行收集,并组织编制应急预案和程序准 备实施应急演习,确保在施工中发生突发事件能迅速、高效、有序地进行应急处理 工作。各项目部严格按照程序文件要求落实安全生产工作,确保体系运行良好。    七、重大危险源管理   根据各个项目不同特点,各项目应建立本项目危险源清单,同时“重点问 题重点管理,重点问题专人管理”,制定相应管理制度。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

24.安全生产及消防安全工作计划

Print 安全生产及消防安全工作计划   光阴迅速,一眨眼就过去了,我们工作同时也不断更新迭代,此时此刻需 要为接下来工作做一个详细计划了。写 工作计划 需要注意哪些问题呢?下面 是小编整理安全生产及消防安全工作计划范文(通用 3 篇),欢迎大家分享。   安全生产及消防安全工作计划 1    一、工作目标   (一)抓好辖区各责任单位、企业安全生产监督管理工作,督促单位及时整 改安全隐患,整改率达 100。   (二)杜绝各类重特大安全事故发生。    二、工作措施   (一)完善安全生产各项规章制度   建立健全安全生产和消防安全目标管理责任制度,推行过错责任追究制,严惩 过错责任人。一是坚持“一票否决”制度,对出现重特大安全事故责任单位,坚决 实行“一票否决”。二是完善学习培训制度,通过学习培训,使他们掌握一定安全 防范知识,增强从业人员安全防范意识和自我保护能力。三是实行保险制度,特 种行业从业人员必须参加人身意外伤害保险,否则不准上岗作业。四是实行安全生 产许可证制度,从事高危行业企业无安全生产许可证,坚决停止其生产、经营 活动。五是实行风险抵押金制度,对非煤矿山企业、烟花爆竹经营户等高危行业, 一律按有关规定收取风险抵押金。六是严格审批制度,严把民爆物品使用审批关。   (二)抓好重点行业安全生产监督管理工作   1、抓好非煤矿山、建筑等安全事故多发行业安全生产监督管理,规范行业 行为。   2、深化化学危险品安全监督管理,规范辖区加油站、加气站、制氧厂生产 经营活动,做好重大危险源登记建档工作。   3、强化消防安全监督管理。对城区老街、公共聚集场所、幼儿园、学校、商 场、市场等地实行消防安全重点监管,逐步完善、更新消防设施;建好两个社区消 防示范点;抓好森林防火工作。   4、继续抓好水上运输业安全监管工作,对辖区 4 个渡口坚持不定期检查, 完善各种安全措施。抓好鸭溪渡渡口升级达标工作。   5、抓好辖区内地质灾害点监测工作,防止重特大地质灾害事故发生。配合 相关部门争取项目资金,搞好滑坡地段农户搬迁工作。   6、搞好民爆物品仓库和烟花爆竹经销点安全监督管理工作。   7、加大对宜万铁路、沪蓉西高速公路等重点工程施工安全监管力度。对其 机电操作、爆破作业进行重点监管,切实保障“两路”沿线人民群众生命财产安全 。   8、指导生产企业和责任单位制定切实可行安全生产管理制度,建立健全相 关台帐资料,搞好规范化建设。   (三)强化安全生产宣传工作   1、利用重大节假日,与司法、土管、城建等职能部门在公众聚集场所宣传与 安全生产相关法律法规,增强广大人民群众安全生产意识和自我防范能力。   2、抓好“安全生产月”活动。直接面向基层、面向企业、面向职工、面向社会 开展丰富多彩“安全生产月”活动,普及安全法规和安全知识,强化安全责任意识 ,提高全民安全文化素质。    三、强化安全生产目标管理职责   相关单位要对照工作职责,经常开展安全生产和消防安全检查,及时排查和整 改安全隐患,确保全年无重特大事故发生。为认真落实安全生产目标管理责任制, 相关单位职责如下:   经济发展办公室(一):   一是负责民营企业安全生产宣传教育管理工作。二是负责抓好家俱生产销售 、车辆电器维修等重点行业'安全生产管理工作。三是负责抓好化学危险品生 产经营管理工作。   文化体育服务中心:   协助有关部门抓好文化娱乐场所消防安全工作。   舞阳工商分局:   一是负责抓好辖区个体工商户安全生产宣传教育工作。二是协助有关部门抓 好公共文化娱乐场所消防安全工作。三是严格实施食品质量安全市场准入制度, 规范食品市场。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

79.最新企业安全生产工作计划

Print 最新企业安全生产工作计划   一、确立指导思想,明确管理目标   1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第   一、预防为主、综合治理”方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作原则是:“加强领导、健 全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。   2、安全目标   安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社 会和集团稳定事件。   b、千人重伤率:≤0.15‰   c、千人负伤率:≤2‰   d、争创各级文明、标准化安全生产现场   二、完善管理制度,健全安保体系   1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生 产过程中安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化重要手段,是搞 好安全生产基础。   2、完善安全教育培训制度。新形势对企业安全教育提出了新要求,对 安全教育培训制度进行必要调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员 安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展需要。   3、完善安全生产奖罚办法。制定合理奖罚办法是为了更好地落实安全生产 责任制,激励先进,鞭策后进。   4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故报告 制度和处理办法。   5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理领导下开展各项安全管理工 作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人 员负责安全工作。   三、加强学习宣传,全面提高认识   1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生 产管理条例》等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作 中做到依法办事。   2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产法律、法规和强制性标准学习 ,理解和掌握相关条款,明确自己安全职责。   3、各岗位员工要了解安全生产各项规章制度和操作规程,提高安全意识, 完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”'转变。   4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”氛围。   四、搞好教育培训,提高员工素质   1、根据国家有关规定,明确各职能部门安全职责,制定培训计划,并适时 组织实施。   2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条 例》等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准中针对性条款,以便明确职 责。   3、各部门今年安全工作重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责 任,加强对员工安全知识培训。   4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款规定:作业人员进入 新岗位或者新工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教 育培训考核不合格人员,不得上岗作业。   五、加强监督管理,减少事故发生   1、建立健全安全生产管理机构,落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩 办法是监督管理基础;配备高素质专职安全管理人员,是国家要求,也是加 强监督管理,落实各项安全生产规章制度重要保证。   2、公司安全监督管理重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防盗、交 通事故等项目,监管重点是设备和人身安全。   3、各部门特别生产、物资部门应加大对自管项目监督检查力度,遏止安全 事故发生,各部门每月应按时上报安全月报表。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-38.企业安全生产个人工作计划

企业安全生产个人工作计划    一、全年安全生产方针和目标安全生产方针    安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标生产安全死 亡和1—4级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    根据xx办【xx】04号、06号文件精神和公司xx年安全生产目标管理责任为指导,以 公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。 ”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大 事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实 各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识    各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全”原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出xx年安全生产工作重点单位、重点部位 ,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照《安全 生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。    3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作    提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种 方式相结合全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业 安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐培 养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工安全 意识不断提高和加强,做好人本质安全管理工作。    3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式安全宣传教育工 作。    4.加强对员工安全生产教育,提高员工安全生产知识和操作技能,定期或不定 期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换 工种人员`三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故 发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-202.香水县水利局安全生产工作计划

香水县水利局安全生产工作计划 安监办:    为构建**局安全生产工作新机制,推进全县安全生产工作法治化、规范化、科学 化进程,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和县委、县政府有关 决定,本着安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,结合我局 **工作实际,特制定《**局2007年安全生产 工作计划 》。   一、指导思想    以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,进一步落实“安全第一,预防为主 ”方针;坚持安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,全面 贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》;以遏制和减少重、特大事故为重点,“ 重基层,打基础,强监管”;建立健全安全生产法规体系和标准体系,依靠科技进 步,强化综合治理,加大执法力度,把安全生产工作重点转移到预防为主轨道 上来;建设好一支安全生产监督管理队伍,完善安全生产长效机制,逐步掌握安 全生产主动权,促进**经济发展。   二、工作目标    为适应全面建设小康社会要求,健全安全生产国家监察和单位自我约束新机制 ,基本实现安全生产法规标准化、监督和管理科学化、教育和培训规范化、设施和 设备现代化、咨询和服务社会化,力争使我局安全生产形势继续保持稳定,无大、 小事故发生。   三、主要目标任务    (一)进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”方针,结合《中华人民共和国安 全生产法》全面实施和**工作实际,制订《**局安全保卫制度》等。    (二)进一步建立健全安全生产目标管理领导机构,确保人员、职能、责任、经费“ 四落实”。   (三) 按照职责分工,逐步建立和完善安全生产培训教育体系。    (四)建立事故应急预案,充分发挥共产党员在事故抢险中战斗堡垒作用,及时快 速处理各类安全生产事故。   (五) 建立安全生产信息报告制度。   (六)加强治安安全防范工作,确保不发生各类大、小事故;   四、工作措施    (一)与时俱进,增强安全生产意识。安全生产,责任重于泰山。党十六大为做 好新时期`安全生产工作提供了行动指南,我们要从实践“三个代表”重要思想 本质要求上充分认识安全生产工作重要性,进一步强化责任感和使命感;要从 全面建设小康社会战略高度,认清安全生产工作面临新任务;要从社会主要矛 盾这个深层次上,认识安全生产长期性和艰巨性;要从改革发展和实施西部大开 发战略着眼,增强开创安全生产工作新局面紧迫感。对当前安全生产形势要保 持清醒头脑,正确认识,全面把握。既要看到总体稳定、趋向好转一面,坚定 工作信心,又要看到形势严峻,任重道远一面,认清安全生产工作艰巨性和 复杂性,牢固树立坚持不懈、长期奋斗思想。    (二)强化安全目标管理,落实安全生产责任。局长为安全生产第一责任人,对本单 位安全生产负总责,分管领导要认真抓,兼职安监员具体抓。要围绕安全生产工 作重点,层层分解任务,与各科室签订责任书,全面建成纵向到底、横向到边安 全生产责任制。   (三) 抓好“两节”、“两会”、大假等重要时段安全生产工作,对重点时期进行安全 生产大检查要逐步实现制度化和规范化。    (四)强化宣传教育培训,提高全民安全意识。要把提高全民安全生产意识作为“四 五”普法重要内容。坚持每季开展一次安全生产宣传教育活动,以增强全局职工 安全生产法制观念和安全意识,提高广大职工自我保护和依法维护自身合法权益 能力。    (五)做好安全基础工作建设,健全各项制度,清正廉洁,努力规范内部管理。要加 强对兼职安监人员教育培训,切实提高人员自身素质,为做好安全生产工作提供 组织保障。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查标准及记录

禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电设备金属外壳应进行接地,且接地良好,无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全,按规定摆放,外部无严重锈蚀,在有效期内,使用压力正常。2、按规定设消防 栓,并保持完好;消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅,无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全,设置位置符合要求。2、设置位置显眼,符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便,利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养,定期更换。3、定 点存放,专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确,无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置,并保持完好。3、 应急照明设施 已设置,并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置:安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施:引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件(压力表、安全阀等) 是否定期检验,完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标执行和工艺条件变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程,各 项工艺指标执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油油质变化情况;检查设备运转状态;检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表工作状态,检查仪表指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化情况下仪 表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急 灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业,作业证申办工作。 查作业许可手续

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效, 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效,螺丝 固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效,防脱 钩完好, 油丝绳完 好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要危险源 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护 车间每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车间每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车间每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车间每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好,不超 高 车间每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好,不允 许超速 车间每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车间每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

12工二坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛,固定牢固, 螺丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防护不到 位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合格 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到位; 机械伤害 选用符合要求 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小;紧固件 无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱 落;接口无漏风,焊口无 开裂;轴承润滑良好,无 振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 2 缝纫 工序 缝纫机 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 4 3 除尘 作业 风机 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,及时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 安全检查分析(SCL)评价记录表 工二坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 检查项目 设备名 称 风险 点 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 新增 措施 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

1xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (3)

编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料,关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门,落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明,电 气线路绝缘性 良好,照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用频道,所 有人员调至该频道后,进行 试音对讲机及时充电,确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人,对作业情况进 行全程监护和提醒,人员选 择合适地点站位,加强作业 间配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序,作业前30分钟内进行气 体检测,气体不合格时开启 收尘器机械通风,再次检测 合格后方可进入,作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备好正 压式空气呼吸 器,有人中毒 或窒息昏迷 后,必须穿戴 好正压式呼吸 器及面罩等方 可下去救援 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》,梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进(新增)措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料,料面绝对 高度小于1m时,,人员要站 在木板上作业;大于1m时, 人员不能进仓作业,只能在 仓外采取其他措施清理,如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品,且 安全绳 松紧度必 须合适 发生坍塌掩埋 人员时,救援 人员系好安全 带和安全绳, 缓慢下放到仓 内,将伤员与 救援用安全带 、安全绳连接 后,缓慢提升 至仓外 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位;如有大块应敲碎,防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员, 确认仓内无遗留人员和工具 后,方可关闭仓门,宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:71 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

车队安全检查分析(SCL)评价记录

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 1、按照规程操作 2、无安全保护措施时 禁止作业 1、降低速度 2、车速控制在5km之内 1、按照规程操作 2、必须有专人指挥 1、和选厂作业人员及 时沟通 2、漏斗下面有人不准 装矿石 执行岗位操作规程 1、一日三检 2、一经发现及时修复 漏油点 执行岗位操作规程 1、机械装卸时 高度不 得大于4.5m 2、人工装卸时不得大 于2m 3、要采取防滚防滑措 施 1、每天出车前检查 2、每周定期维修。 1、按交通规则行驶速 2、不得超过道路规定 时 1、检查线路 2、及时更换 1、按照核定载重 2、不得超过12.5吨 1、按照规程操作 2、货箱内不准载人 1、按照规程行车 2、严令禁止超速超车 1、应缓慢进行 2、与前车保持车距 1、每班交接时进行检 查 超速超车 紧急刹车 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 交通事故 其它伤害 撞车或翻 车 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 货物超长、超高、超 宽 燃油泄露 刹车灯不亮 人身伤害 其它伤害 重大交通 事故 火灾 车辆追尾 7 8 9 10 11 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 超速行驶 十字轴损坏导致传动 轴脱落 超载矿石飞落 货箱内载客 交通事故 车辆伤害 2 3 4 5 6 1 起重伤害 车辆伤害 铲运大件时指挥信号 错误 往漏斗铲料时人在吊 物下作业 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 用绳索挑装吊物重心 偏离 铲斗货物料时升高时 高速行驶 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 起重伤害 起重伤害 安全检查表分析(SCL)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 12 13 14 2、发现故障及时更换 1、禁止超速行驶 2、按规定速度不超过 60km行驶 1、按照规程起步 2、起步时注意观察周 围有无行驶车辆 1、按照规程出车前必 须检查 2、3-5齿安全有效 1、按照规程出车前必 须检查 2、不超过95度 1、加油时随时注意观 察 2、加压泵工作压力 不得超负荷 1、经常检查管路 2、阀门确保有效使 用,要采取保护措施 3、设置专门停放车 棚 1、严禁吸烟人员靠近 加油车 2、加油罐5米距离内禁 止明火 22 工作时旋转半径内有 人 1、按照规程,不准旋 转半径内有人 23 在悬崖边缘或者有突 出物周围作业 2、不得在悬崖边缘或 者有突出物周围作业 24 用挖斗下落力进行 锤击 执行岗位操作规程 3、不准用挖斗下落 力进行锤击 25 挖掘机在运输时转速 开关未关闭 4、必须关闭转速开关 1、注意及时观察 2、要停在坚硬平整 路面 27 安全装置失灵 1、定期检查 28 钢丝绳磨损严重 2、及时更换 29 操作开关损坏 3、按照规程必须更换 30 运行速度过快 4、按照规程行驶中严 禁超速 31 钢丝绳捆绑及挂钩不 牢 5、有专人在现场指 挥,发现问题及时加固 32 作业时货物干扰视线 1、按照规程不准站人 33 货物过大、过长 2、用垫木掩好 34 在斜坡停车没有掩好 轮胎滑车 3、采取后退方式行驶 4、按照规程注意观察 5、缓慢行车 人身伤害 工作时货叉上站人 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 人身伤害 挖池塘时挖掘机停放 在松软沼泽地周围 其它伤害 其它伤害 执行岗位操作规程 冬季输油管路、阀门 冻结用明火烘烤解冻 加油员在加油操作时 吸烟 加油时超过额定压力 爆炸 爆炸 爆炸 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 出车过程中未观察水 温,水温过高 出车时未检查驻车制 动 起步时没有前后检查 车辆 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 超速行驶 车辆伤害 人员伤害 车辆伤害 撞车或翻 车 交通事故 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 21 26 35 14 15 16 17 18 19 20

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-4.1安全教育记录

公司(第一级)安全教育记录 GDAQ2050201 工 程 名 称 : 广 州 花 都 雅 展 房 地 产 开 发 有 限 公 司 住 宅 楼 ( 自 编 号 29-42 座 ) 及 地 下 室 施工单位:中天建设集团有限公司 教育等级 学时 教育内容 授课地点 授课人 第一级 15 新工人教育 民工学校 陈稳德 教育内容: 全体职工、同志们: 为了贯彻“安全第一、预防为主”方针,保证职工生命和国家财产安全及其社会上车辆、行人 等一系列安全,公司经理要求我们全体参战人员,做到以下二十条内容: 1、全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全技术规程,自觉遵 守本规定。 2、施工现场必须建立安全生产责任制,各施工段、施工点领导干部在管理生产同时,必须负责 管理安全工作。职能人员和各工种工人,都必须在各自业务范围内,或生产岗位上对安全生产负责。 3、施工现场必须健全安全管理网络,由工地负责直接领导,每个工地都有指定专职安全员专管安全 工作,每个班组设一名兼职安全员。 4、所有在建工程各分部分项在施工前都要有针对性安全技术措施教育。施工现场必须严格执行 各级技术交底制度,安全交底必须明确、具体、有针对性、并要认真做好书面记录。 5、台风、讯期、寒冬、高温季节来临前,应对季节特点,编制和落实相应安全技术措施,进行安 全检查,确保安全生产。 6、严格执行《施工现场防火安全规定》加强消防检查,严格火源管理,电、气焊必须严格执行“十 不烧”规定,严格使用电炉和私自进行自行烧煮。 7、各施工段现场应做到“谁施工谁负责”、“谁主管谁负责”原则。每个职工必须在自己范围内, 做好文明施工。场容场貌保持整洁,材料定点按规定对方整齐,场地平整,道路和排水畅通,危险处有醒 目标志。 8、施工人员必须严格执行施工安全生产六大纪律,决不允许流于一种形式走过场。 9、现场使用安全帽、安全带、安全网等防护用品,要定期检查,不符合设计制造要求,严禁使用。 10、在建工程通道口、高空作业四周边、施工现场洞、坑、沟及沿马路和居民密集区等危险处, 应按规定设防护和示警,垂直作业必须有隔离防护措施,必要时采取全封闭防护(如交通道口)。 11、起重机械及各类中小型机械必须按国家标准安装,经动力设备部门验收合格后,方能使用,使用 中应健全保养制度,安全防护装置(三保险、五限位)应齐全有效。 12、吊具、索具等在使用前和使用中必须按有关标准进行检查,凡磨损超过规定必须即使更换。 13、施工现场电气设备必须严格按电气规程和施工组织设计电气设计要求安装,经动力设备部门 验收合格后,方准使用。电气设施改装和增接,必须履行审批手续,有专职电工操作,严格乱拖乱拉。 14、各种受压容器安全装置必须保持安全、灵敏、可靠、操作人员应经过专业培训,在考试和考试 合格后,取得安全操作证后方可操作。 15、机械操作和行车人员应按规定进行培训,经考试合格发证后方可操作。操作前应熟悉环境,操作中应 遵守现场安全操作规程,听从指挥,作业时不得擅自离开工作岗位,严格执行起重机起吊“十不吊”规定, 严禁酒后操作,严禁拆除安全装置和示警装置,严禁在机械 运行中进行维修、保养或调整,不准设备带病运转和超负荷使用 16、发生工伤事故、交通、火灾、管线和重大机械事故,必须按国家有关规定及时上报,按照“三不放过” 原则认真查处,不得瞒报或拖延不报。 17、本公司安全保卫科对现场施工段负责定期和不定期安全检查,对危及职工生命等不利安全状态时, 安全部门有权责令整改,并按国家有关安全法规和安全责任进行论处。 18、通过学习,望全体职工提高自我保护意识,高标准、严要求把好安全生产这一关。 19、三级安全教育内容。 受教育人签名: 填表人(签名): 年 月 日 项目部(第二级)安全教育记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车启动前未鸣号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.4.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(4月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:576 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:579 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:580 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 班组未对吊索具进行严格管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

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生产管理知识-面向顾客化大量生产MRPII改进方(DOC 5页)

面向顾客化大量生产 MRPII 改进方案 1[1] 周晓, 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要:MRPⅡ作为一种已经实践多年生产管理方法,多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴生产组织 模式,对传统 MRPⅡ实施有一定冲击。本文从顾客化大 量生产与大量生产、定制生产特点比较入手,从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ冲击,并就这些方面 提出了解决方案。 关键词: 顾客化大量生产;MRPⅡ;解决方案 中图分类号:F274 文献标识码:A 文 章编号:E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words:Mass Customization;MRPⅡ;Solutions 1[1]基金项目:国家自然科学基金资助项目(79970026) 作者简介:周晓(1978-),女,湖南湘潭人,获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流与供应链管理、现代企业管理理论与方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律 结果,它把客观上本来就存在管理工作内在联系,借助计 算机这个工具加以规范和条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务,通过一个以物料需求计划(MRP)为核心闭环生 产计划与控制系统,合理安排生产时间和平衡生产能力,以 达到减少库存、提高生产效率和取得最佳收益。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题生产管理技术,已经在我国企业取 得了成功应用。 顾客化大量生产(Mass Customization,简称 MC,又称大 规模定制)概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出, 1993 年,B.约瑟夫.派恩二世(B.Joseph Pine Ⅱ)在《大规 模定制》(Mass Customization)中对大规模定制内容进行 了完整描述。在典型顾客化大量生产环境中,制造商快 速响应顾客需求,及时采购、生产、装配和发运,进行定制 化生产、装配甚至产品设计,而产品价格和交货期与大量 生产环境下相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟管理理念,有 很强实用性,它对顾客化大量生产实现也有极为重要 意义。从目前顾客化大量生产实践研究看,主要提出了 模块化和相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案,关于 MRPⅡ实现问题还没有涉及。MRPⅡ运 用为顾客化大量生产实现提供了新解决办法,也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产思想和特点 顾客化大量生产,简而言之,是指对定制产品和服务进 行大规模生产。与传统大量生产比较,顾客化大量生产 有以下特点(见表 1)[2]: 表 1 顾客化大量生产与大量生产、定制生产特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准定制产品 定制产品

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国务院办公厅关于认真抓好今冬明春安全生产工作通知(doc5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 国务院办公厅关于认真抓好今冬明春安全生产工作通知 颁布单位:国务院办公厅 国办发明电[2005]32 号 各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:   10 月份以来,煤矿、非煤矿山、道路交通、水上交通、建筑施工等行业和领域接连 发生多起重特大事故,危险化学品、烟花爆竹等领域事故也呈多发势头。特别是当前已 进入冬季,再加上接近年底,一些企业为了赶任务、抢工期而忽视安全生产;同时,冬 季雪多路滑容易发生交通事故,烟花爆竹、消防等领域安全管理难度也进一步加大。 为加强安全生产工作,遏制重特大事故发生,经国务院同意,现就抓好今冬明春安全生 产工作通知如下:   一、狠抓煤矿瓦斯治理和整顿关闭等措施落实   深入贯彻国务院第 81 次常务会议精神,以瓦斯监控系统联网和矿井通风能力核定为 重点,加快煤矿瓦斯治理工作进度。今年年底之前,高瓦斯、煤与瓦斯突出国有重点 煤矿必须实现集团公司(矿务局)内部瓦斯监控系统联网,瓦斯灾害严重产煤县必须 实现县域联网。要认真做好矿井通风能力核定工作,严防核定工作走过场,坚决制止超 能力、超强度、超定员组织生产。要针对冬春季节煤矿井下空气干燥等情况,切实加强 瓦斯治理和防尘工作,消除火源、燃烧爆炸源,防止瓦斯煤尘事故发生。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   各产煤省(区、市)、各有关部门要按照《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安 全生产条件和非法煤矿紧急通知》(国办发明电〔2005〕21 号)要求,明确责任、任务 和进度,确保按期完成煤矿整顿关闭工作。要确定年内应关闭矿井数量目标,并落实到 市(地)、县(市)、乡(镇)和煤矿。地方人民政府要组织开展联合执法,向停产整顿 煤矿派驻安全监督员,督促落实停产整顿措施,确保实现矿井关闭目标,防止不具备整 改条件矿井非法生产。对基础条件差、不具备整改条件,以及明停暗采、假整顿真 生产煤矿,要依法立即关闭;逾期没有提出整顿验收申请或验收不合格煤矿,一律 依法关闭;并依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故特别规定》等法律法规,追究 有关人员责任。要对技术改造、改扩建、新建和资源整合矿井进行检查复核,凡工程 项目及设计未经审批、未履行“三同时”审核手续、擅自违法施工或不具备安全施工条 件,必须坚决整顿或依法关闭,防止借“技术改造”、“改扩建”、“资源整合”之名, 拖延或逃避关闭。   要继续加大工作力度,坚定不移地抓好国家机关工作人员、国有企业负责人投资入 股煤矿清理、处理工作,真正做到令行禁止。要加强对国有重点煤矿及其他合法生产 煤矿企业安全监管和监督检查,依法严厉打击煤矿非法开采行为。对出现煤矿非法开 采,除依法追究有关组织生产人员责任外,还要按照有关规定,追究有关行政负责 人责任。   二、加大对非煤矿山安全专项整治力度   全国非煤矿山企业安全生产许可证申请期限为 2005 年底。对已提出申请但尚不具 备发证条件企业,要责令其停产整顿,整改期限不得超过 6 个月;对没有按期提出申 请和限期整改后仍达不到发证条件企业,要依法关闭。继续抓好非煤矿山特别是井工 开采矿山事故隐患排查和治理,存在重大隐患要停产整顿。加强尾矿库安全检查和 监控,防止发生溃坝事故。按照《国务院关于全面整顿和规范矿产资源开发秩序通知》

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生产管理文件集合-多种EDA工具FPGA协同设计(DOC6)

多种 EDA 工具 FPGA 协同设计 前言 FPGA 在电子市场上占有举足轻重地位。现在问题是:现在市场在 FPGA 开发方面 EDA 工具令人眼花缭乱,各自侧重点不同,性能也不一样, 我们应该如何选择?为了加速 FPGA 开发,选择并协调好各种 EDA 工具显得 非常重要,本文将探讨上述问题并给出一种解决方案。本文以 Altera 公司 FPGA 为目标器件,通过开发实例介绍 FPGA 开发完整流程及开发过程中 使用到开发工具,包括 QuartusII、FPGA CompilerII、Modelsim,并重点解 说如何使用这三个工具进行协同设计。 二、FPGA 开发流程及实例 FPGA 开发分为设计输入、功能仿真、设计综合、前仿真、布局布线、时 序仿真、时序分析和编程下载几个步骤。设计流程如图 1 所示。 我们开发实例是“带顺序选择和奇偶检验串并数据转换接口”。接口电路 可以实现数据串并转换,并根据控制信号确定输出并行数据顺序,以及输 出奇偶检验位。开发实例是用来说明 FPGA 开发流程和各种 EDA 工具协同 设计,因此这里描述重点并在设计本身。开发实例使用目标器件是 Altera 公 司 FLEX10KE 系列 EPF10K30ETC114-1;开发软件有 QuartusII2.0、FPGA CompilerII 3.6 和 Modelsim5.6SE。 Quartus II 是 Altera 公司第四代可编程逻辑器件集成开发环境,提供从设 计输入到器件编程全部功能。 Quartus II 可以产生并识别 EDIF 网表文件、 VHDL 网表文件和 Verilog HDL 网表文件,为其它 EDA 工具提供了方便接口; 可以在 Quartus II 集成环境中自动运行其它 EDA 工具。 Mentor Graphics 公司 Modelsim 是业界较好仿真工具,其仿真功能强大,且图形化界面友好,而 且具有结构、信号、波形、进程、数据流等窗口。FPGA Compiler II 是一个完善 FPGA 逻辑分析、综合和优化工具,它从 HDL 形式未优化网表中产生优化 网表文件,包括分析、综合和优化三个步骤。 如果设计硬件系统不是很大, 对综合和仿真要求不是很高,我们完全可以在 Quartus II 中完成设计。实际上, 这个开发实例完全可以在 Quartus II 这个集成开发环境中完成。下面,我先介 绍一下如何在 Quartus II 中完成设计,然后再介绍如何利用 Quartus II 提供第 三方 EDA 工具接口与其它 EDA 工具(包括综合工具 FPGA Compiler II 和仿 真工具 ModelSim5.6SE)完成协同设计。 1. 基于 Quartus II FPGA 开发 利用 Quartus II 软件开发流程可概括为以下几步:设计输入、设计编译、 设计时序分析、设计仿真和器件编程。 (1)设计输入 Quartus II 软件在 File 菜单中提供“New Project Wizard...”向导,引导设计者 完成项目创建。当设计者需要向项目中添加新 VHDL 文件时,可以通过“New” 选项选择添加。在这里我们创建项目“s_to_p”,编写“s_to_p.vhd 文件”,并将文 件添加到项目中。 (2)设计编译 Quartus II 编译器完成功能有:检查设计错误、对逻辑进行综合、提取定 时信息、在指定 Altera 系列器件中进行适配分割,产生输出文件将用于设计 仿真、定时分析及器件编程。 ①首先确定软件处于 Compile Mode,可以通过 Processing 菜单进行选择。 ②在 Processing 菜单中选择 Compiler Settings 项。在这里可以进行器件选 择、模式设定、综合和适配选项设定及设计验证等。我们选择 FLEX10KE 系列 型号为 EPF10K30ETC114-1 器件,并选择在编译后进行时序分析。 ③单击 Processing 菜单下“Start Compilation”项,开始编译过程。

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项目建设全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预防为主"方针和"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准和发包人要求。 目前,我国建筑企业之间竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制深层次、高水平、 全方位竞争。工程质量是建设项目投资效益得以实现根本保证,质量控制是确保 工程质量最有效方法,并贯穿于建设全过程。质量是设计出来,是生产出来, 是管理出来。在工程建设全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进质量设计、管理方法和工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目质量要求和标准符合业主意图,并与投资目标相 协调;使建设项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好运行 条件和环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等必需资料,其正确程度如何 直接影响设计质量。详细勘察深度应满足设计和施工需要,应对建筑地基作出正 确工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象防治工程提 供可靠工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整和规范。 工程设计文件是指导施工唯一依据。设计质量好坏直接关系到国家和人民生命 财产安全和利益。因此认真做好初步设计和施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全和设计漏项,解决各专业间存在设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要意义。 三、招投标活动 对招投标活动监督管理,重点是施工招投标监督,实现市场监督与质量监督 有效结合,通过质量审查促进市场竞争规范化和良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督有效性。合同文本重点是施工合同,把质量管理规范化和法制化落实到 合同条款中,以合同法律效力约束各建设主体质量行为和活动结果。 四、设备材料 工程建设质量好坏,与设备材料质量有着密切关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料质量控制,是提高工程质量 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定质量标准订货、采购、运输、 验收、保管和供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购物资,更应进行严格质量检查,防止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料质量。 五、施工

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生产系统布局

第四章 生产系统布局 小组成员: 盛佳 工商 11 01081006 邱晓坚 尹振龙 工商 12 01081096 参与成员: 刘静静 工商 11 01081005 郑芳芳 工商 11 01081009 生产系统布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车 间内部设备安装排列等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能前期工作,工作质量 好坏对整个企业经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。该项工作总要求是运用科 学方法,使建成生产系统能够满足企业经营战略需要。 第一节 厂址选择 厂址选择不仅仅是新建企业所面临决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建, 扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。选址是生产经营活动第一 步,具有很大风险。厂址优劣,对企业经济效益、社会效益有直接影响。 一、影响厂址选择因素 影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面,另一类属于社会环境 方面。 (一)自然资源条件 1.土地资源。土地地理位置、面积、地价等; 2.气候条件。尤其是对气候有特殊要求企业; 3.水资源。兼考虑数量与质量问题; 4.物产资源。是否接近原料产地等。 (二)社会环境条件 1.劳动力资源。 2.基础设施条件。 3.工业综合化基础。 4.市场空间。 5.公众态度。 6.地方政府政策法规。 7.生活条件。 二、选址原则 全面评价各因素影响作用,需要作科学定量分析。但在选址问题上,定性分析是定 量分析前提。在做定性分析时,有以下几项原则: 1.费用原则。 2.集聚人才原则。 3.接近用户原则。 4.长远发展原则。 三、厂址选择方法 基于厂址选择重要性和高风险性,选择场址时必须提供较多备选方案,因此它是一 个多方案多因素决策问题。厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分 析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。解决这类问题都是计算 出一个综合性数值,从中挑最好。 (一)分级加权评分法 1.确定权数。 2.确定评价标尺并为各因素定级。 3.计算评价值。 4.计算总评分。 (二)线性规划——运输模型方法 假定几个备选方案各种影响因素作用程度差不多,可以不予考虑,这时哪种方案 费用最低就是最佳方案。 综上,一个工厂厂址确定是否正确,对建厂投资、建厂条件、工厂生产和经营管理, 以及城乡建设和发展,有着重要作用。厂址选择得好,往往能够从总体上使工厂总平面布置 主要矛盾得以解决,为经济合理总平面布置创造先决条件。不仅如此,还将对所建工厂及 本地区其它工厂生产、居住等产生很大影响。因此,厂址选择、确定,必须要全面研究 建设条件和影响厂址确定各种因素,结合工厂性质、规模和生产工艺要求,进行综合分析和 多方案比较,最后取得最优方案,达到较好企业经济效益和社会效益。 第二节 生产单位配置 在一个新厂建好后,就要进行总平面布置,即总整体角度出发,对整个生产运作设施 进行最合理安排。在这之前,要先建立生产单位概念和组织形式。 为了使生产系统能够有效运转,在系统内需要有分工,分成若干个生产单位,每个生 产单位配置一定生产力要素,完成特定某些功能,并占据一定空间位置。合理配置企 业生产单位是生产系统布置一项重要内容。 一、 生产单位类型 1、 基本生产单位,指直接从事企业产品加工生产单位,可分成准备车间, 加工车间, 装配车间; 2、 辅助生产单位,指为基本生产单位提供辅助产品或劳务生产单位,可 分为辅助车间,动力部门; 3、 生产服务部门,指为基本生产和辅助生产提供服务生产单位。可分成 三种类型:运输部门,仓库,检验与计量部门; 4、 生产技术准备部门,指为生产提供技术服务部门,如研究所、工艺科、 试制车间等。 二、 生产单位组织形式

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饭店星级划分与评定设施设备评定标准及计分表

《饭店星级划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大 调整,合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立或与庭院相连接绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店建筑 主体及与饭店经营密切相关附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系建筑部分。) 5 对非核心产品部分要求 有所降低,平均每间客房 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数 70% 2 共享空间层不少于总层数 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大调整 1.4.1 电梯 7 从原来 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店客用电梯配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次

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