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56 车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护物料提升机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21312

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计95项,打“★”号标记的项目为保证项目,共33项;无“★”号标记的项目为一般项 目, 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护桥(门)式起重机检验报告GDAQ21314

检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检 测 单 位: 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则: 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项;无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护施工升降机安装检验评定报告GDAQ21310

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 施工升降机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21310 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工 作记录设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告综合比较,如 果 重复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词, 如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用”。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计99项,打“★”号标记的项目为保证项目,共38项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共61项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与 检验评定报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21310-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-2.应急设施、装备、物资管理制度

应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强成都普乐仕建材股份有限公司内部应急物资和装备的储备与管理, 提高应急处理能力,保障应急救险预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都普乐仕建材股份有限公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全管理部门负 责应急物资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购,所有物资和装备采购回 来必须一一填写入库清单,经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立 专账,由专人管理。 5.2 储备 (1)应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、 应急抢险类及其他。 1)防护用品类:个体防护用品等; 2)生命救助类:急救用品等; 3)生命支持类:急救药品等; 4)临时食宿类:食品、保健品、床上用品等; 5)通讯广播类:移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等; 6)污染清理类:喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等; 7)动力燃料类:防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽油、干电池、蓄电池等。 8)器材工具类:绞盘、滚杠、千斤顶、手锤、钢钎、电钻、电锯、油锯、 液压剪、灭火器具等。 (2)应急物资和装备储备定额由各专项预案所在部门根据突发事件的应急 需要确定。要重点建设重要应急储备,优化现有应急抢险类、公共卫生类储备物 资和装备。 (3)安全管理部门要统筹各级各类应急物资和装备储备,综合实物储备资 源,各部门要负责落实应急物资和装备储备,指定人员和地点,科学合理确定物 资和装备储备资整合实物储备种类、方式和数量,加强实物储备、技术储备。 5.3 管理和维护 5.3.1 管理 (1)应急物资和装备为应对突发事件而准备,在应急救援救护中具有举足轻 重的作用,所以必须保证应急物资和装备在日常的完备有效,不得随意使用或挪

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-56 车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责环保、职业健康与安全目标责任书-精馏(精馏班长对车间

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全 目标,精馏车间下达三废班组各项指标顺利完成,运行人员_____向 班组负责人承诺:围绕公司环保、职业健康与安全目标,保证严格履行公 司赋予的环保、职业健康和安全职责,全面完成班组下达的环保、职业健 康和安全目标。班组成员特与_____签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标: (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。 地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水 质标准。 声环境执行《声学环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。 地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。 大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级 标准。 水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责及目标 1. 发生轻伤及以上人身伤害事故为零; 2. 严格执行公司职业病防护相关管理规定; 3. 参加公司及车间相关的安全会议及培训; 4. 培训班组人员防护用品使用,能正确佩戴安全防护用品; 5. 定期对劳动防护用品进行检查,保证防护用品完整好用; 6. 定期对班组人员的劳保用品穿戴进行抽查,中毒事故及职业 病为零; 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施检查记录情况,确保设施完好可用; 2. 培训班组成员能正确使用消防灭火器材; 3. 定期组织班组成员参与消防培训和消防演练; 4. 发现火灾隐患立即上报; 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理; 6. 一般火灾(爆炸)事故控制在 1 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 7. 重大火灾事故为零; 8. 重大危险化学品泄漏事故为零; 设备安全职责及目标 1. 检查班组成员对设备定期养护,定时巡检工作; 2. 定期对班组成员进行作业指导书培训,保证班组成员能正确操作 设备。因人员误操作造成的一般机械设备事故为零;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (1)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具,自己 制作的工具应 保证足够的强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例,培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 作业活动控制措施 (七)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 1 SP、AQC 锅炉巡 检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 个体防护措施 应急处置措施 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 戴防护手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿劳保鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿戴好安全帽 等劳保用品, 工作服三紧: 领口紧、袖口 紧、下摆紧 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 现有管控措施 核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

部门内部及工段以下级-环保、职业健康与安全目标责任书-精馏(精馏班长对车间

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全 目标,精馏车间下达三废班组各项指标顺利完成,运行人员_____向 班组负责人承诺:围绕公司环保、职业健康与安全目标,保证严格履行公 司赋予的环保、职业健康和安全职责,全面完成班组下达的环保、职业健 康和安全目标。班组成员特与_____签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标: (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。 地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水 质标准。 声环境执行《声学环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。 地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。 大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级 标准。 水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责及目标 1. 发生轻伤及以上人身伤害事故为零; 2. 严格执行公司职业病防护相关管理规定; 3. 参加公司及车间相关的安全会议及培训; 4. 培训班组人员防护用品使用,能正确佩戴安全防护用品; 5. 定期对劳动防护用品进行检查,保证防护用品完整好用; 6. 定期对班组人员的劳保用品穿戴进行抽查,中毒事故及职业 病为零; 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施检查记录情况,确保设施完好可用; 2. 培训班组成员能正确使用消防灭火器材; 3. 定期组织班组成员参与消防培训和消防演练; 4. 发现火灾隐患立即上报; 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理; 6. 一般火灾(爆炸)事故控制在 1 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 7. 重大火灾事故为零; 8. 重大危险化学品泄漏事故为零; 设备安全职责及目标 1. 检查班组成员对设备定期养护,定时巡检工作; 2. 定期对班组成员进行作业指导书培训,保证班组成员能正确操作 设备。因人员误操作造成的一般机械设备事故为零;

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16印花坯整作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 印花坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间印花坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 印花坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位级 印花坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 印花坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组级 印花坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位级 印花坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 印花坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位级 印花坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 印花坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设 备 与 作 业 混 合类 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 印花坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组级 印花坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组级 印花坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组级 印花坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 印花坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 印花坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间印花坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附件A3:机动组作业安全环保分析表(JHA)

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 严重 度 频 次 风 险 值 1 6KV控制室 停电时、未将设 备可靠地脱离电 源 触电 1、一人操作一人监护、2 、将手车完全拖离 1 1 15 15 2 6KV控制室 巡查、抄表时未 与带电设备保持 带电间隔 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、与带电设备保持 安全距离 1 1 15 15 3 6KV控制室 操作停送电时倒 送电 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 2 1 15 30 6KV控制室 停电时未挂“禁 止合闸,有人工 作”标志牌 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 1 1 15 15 6KV控制室 停电时、带负荷 拉合闸 触电 1、一人操作一人监护、2 、断电后进行操作 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时、拉合 闸的顺序错误 触电 1、一人操作一人监护、2 、按顺序进行操作、3、 监护人员做好监督 1 1 7 7 6KV控制室 低压停电未与值 班人员办理停电 手续 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 高压停电工作票 未办理 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时面对开 关操作 触电 1、站位正确、2、一人操 作一人监护 1 3 7 21 6KV控制室 单相停电火、零 接反 触电 1、工作时精力集中、2、 测好相序 1 0.5 15 7.5 6KV控制室 巡查配电装置、 接地装置不合格 触电 1、做好检测 1 1 15 15 6KV控制室 巡查配电设备、 雷雨时不穿绝缘 靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 6 0.5 15 45 6KV控制室 巡查人员进入高 压区不穿绝缘靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 1 1 15 15 … 6KV控制室 验电器验电、送 电时、误送电 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、使用前进行检查 、3一人工作、一人监护 2 1 40 80 工作危害分析(JHA)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 作业步骤 危险源或潜在事 件(人、物、作 业环境、管理) 可能 发生 的事 故类 型及 现有控制措施 风险评价(D=E*L*C) 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 管 控 层 级 建议改进措施 备 注 录 №: 审定人: 日期: 价(D=E*L*C) 风 险 分 级

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生产设施及工艺安全-9.开车前工艺条件确认表

生产装置开车前安全条件确认检查表 安全管理部门: 质量管理部: 生产部门: 技术部门: 设备部门: 装置 : 编号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 一、个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清” ` 1.4 已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍) 1.6 安全警示牌已安装到位 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运的设备 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够的照明 1.17 阀门等的位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整 1.19 地面的孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当的措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃 1.26 各区域的安全条款都已审核并张贴 1.27 区域的建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求), 1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高的设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装,不会对人员造成伤害 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 二、紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统的防护维修计划已到位 2.5 故障停车时的阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮的位置确定并已测试 2.8 停风的应急处理程序已明确 2.9 停电的应急处理程序已明确 2.10 停水的应急处理程序已明确 2.11 停氮气的应急处理程序已明确 2.12 电脑故障的应急处理程序已明确

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安全生产协议-车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术分析是科学还是玄学勤

技术分析是科学还是玄学(一) 王师勤 [编者按:本刊主编王师勤博士重新出山,抱着要把真经度与人的善 良愿望,撰写了一组投资理念的文章,新知老友反应热烈,不少读者 朋友来信来电称赞王博士的文章如清风扑面,沁人心脾。有关技术分 析的讨论,更是结合中国股市十年历程的体悟,不可多得。] 技术派与基本派争吵了近百年,可是谁都没能说服对方。在美国华尔 街,也许 90%的分析师都自认是基本分析派。但在中国股市上,或 许 90%的分析师都喜爱用技术图表来测评市场。为什么太平洋两岸 的同行会有那么大的差异?技术图表到底是投资指南还是花拳绣 腿?技术分析究竟是科学还是玄学?这些都是市场感兴趣的话题。 一、“自然法则”的发现者 1开山祖师:查尔斯·道 道生于 1851 年,在进入新闻界之前,至少干过 20 份工作,显然他 没受过什么正统的学校教育。道和爱德华·琼斯合伙在 1882 年成立 了道·琼斯公司,该公司主要业务是传播消息和分析资本市场新闻。 此后,道干了两件大事,使其成为技术分析的开山鼻祖。一是道于 1884 年 7 月 30 日首创股票市场平均价格指数,到了 1897 年原始的 股票指数才衍生为道·琼斯工业指数和道·琼斯铁路指数,道指至今 仍是测试股市走势的最权威数据。二是他创立了“道氏理论”。1885 年道·琼斯公司把其原先办的《午间新闻通讯》改名为《华尔街日 报》,此报被后人誉为“富人的圣经”。道在任《华尔街日报》总编 的 13 年间,发表了一系列社论,表达了他对股市行为的研究心得。 直到 1903 年,也就是他逝世一年后,这些文章才被收编到纳尔逊所 著的《股市投机常识》一书中,正是在此书中首次使用了“道氏理论” 的提法。在为该书撰写的序言中,理查德·罗素把道氏对股市理论的 贡献同弗洛伊德对精神病学的影响相媲美。后来汉密尔顿出版了《股 市晴雨表》一书,将道氏理论系统化,并发扬光大。道氏理论的基本 原则是: (1)平均价格包容消化了一切因素。 (2)股市具有三类趋势——主要趋势、次要趋势和短期趋势。道氏 依次用大海的潮汐、浪涛和波纹来比喻这三种趋势。 (3)各种平均价格必须相互验证。 (4)成交量必须验证趋势。 (5)唯有发生了确凿无疑的反转信号之后,我们才能判断一个既定 的趋势已经终结。 有人做了统计分析,从 1920 年到 1975 年,道氏理论成功地揭示了 道·琼斯指数所有大幅波动中的 68%,以及标准普尔 500 种股指大 波动的 67%。道氏传人汉密尔顿于 1929 年 10 月 21 日在一篇题为“转

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灌装车间果冻不良品考核作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间果冻不良品统计考核细则 1 目的 规范果冻不良品的确认方法,及时准确进行不良品的统 计,将不良品的考核追溯到个人。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段、消烘段。 3 职责 3.1 不良品统计员负责对灌装车间每日产生的不良品进行 确认、分类、统计。 3.2 消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良 品。 3.3 当班主任负责对不良品统计员的工作进行督导、协助。 4 定义(无) 5 内容 5.1 不良品统计员每日固定时间(早班 17:30,晚班 5:30) 到包装车间不良品区与包装品管员、包装车间人员共 同确认不良品,确认标准严格依据《产品质量判定标 准》执行。 5.2 不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》的要 求对包装车间收集的不良品的重量、分类结果进行监 督与确认,对不符合要求的不良品要求包装予以返工, 直至合格为止。 5.3 不良品统计员确认好不良品后,由消烘工段长安排员 工协助将不良品送到灌装车间。 5.4 不良品统计员对送到灌装车间的不良品数量登记在 《分机台不良品统计表》中(一式二联),在下班前上 交主任办。 5.5 当班主任审核后下发给责任工段长,由责任工段长安 排相关组长在《分机台不良品统计表》中剩余栏填写 完毕后,一份由各机手传阅并存档备查,另外一份上 交主任办统计员处进行汇总。 5.6 不良品统计员每日分班别和线别统计各品项不良品的 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 实际值,并对超过目标值的数据反馈给相关工段长。 5.7 责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行 分析,对不属于车间原因造成的不良及时反馈品管部 予以调整,同时应填写异常指标申请单列表。 5.8 每月末由主任办汇总出各线机手本月生产的不良状 况,并转到相应工段,由工段长根据各机手的实际值 予以相应的扣除绩效分。 6 处罚 6.1 不良品统计员工作不认真造成确认数量失误,扣除当 月绩效 2 分/次。 6.2 不良品统计员延误确认工作,不能及时得出数据扣除 当月绩效 1 分/次。 7 附表 7.1《分机台不良品统计表》

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IE作业分析

IE 部分 第 4 章 作业分析 - 45 - 第四章 作业分析  所谓作业分析是指为了作业改善及消除浪费而充分理解作业内容中的构成因素及作业的区分,并掌握好其组合是 否有浪费,为了进行改善分析要素作业的方法。  所谓的要素作业是指作业分割时的一个精确度的单位,一般用秒表测试的最小单位;比如说“夹起配件”或“印 A面”等存在的某种目的的最小单位;一般把要素作业可称之为比单位作业小,但又比动作大一个台阶的作业 的综合。 1) 通过对作业进行详细分解,调查是否有遗漏,甚至能发现平常作业时是感觉不到的细微的浪费。 2) 根据现象的定量掌握,准确地掌握好目前的方法;为了彻底清除浪费及有效的作业有必要更具体地观察并理解 目前的作业。 3) 为了改善要素作业及其周围的工器具、设备、加工条件、配件的精确度等进行第一阶段。  作业分析分为基本分析和重点分析  基本分析又分为单独作业分析和组合作业分析;组合作业分析又分为人与人的组合作业分析及人与设备之间的组 合作业分析。 图 I4—1 作业分析 重点分析 基本分析 组合作业分析 单独作业分析 人-设备的组合作业分析 人-人的组合作业分析 1. 作业分析的概要 什么是作业分析? 作业分析的目的 作业分析的体系 好好想一想 要改善现场,尽可能使用能让所有的人满意和接受的方法 IE 部分 第 4 章 作业分析 - 46 - 图 I4—2 (1) 将作业按要素作业分割的单位越小越好,但一定要保证能检测到的大小。(3/100 分~5/100 分为界限) (2) 分为主要目的要素和辅助目的要素 ① 主要目的要素:磨,切削,装配,分割等 ② 辅助目的要素:夹配件,放材料等 (3) 作业分为作业者要素及设备要素;比如以机加工为中心的作业时又分为人的作业时间和设备作业时间。 (4) 尽可能把要素作业分为不同的目的;比如加工、移动、检查、等待等。 (5) 分为规则要素及不规则要素 ① 规则要素:每一个作业或一个周期所发生的要素。 例:把配件安装在设备上,把配件从设备上拆除。 ② 不规则要素:作业中需要,但跟规则或基本要素作业的周期相比无规则间距所发生的因素。      例:用测试仪测数据,刷掉刀架上的铁屑等。 分析目的的明确化 分析准备 作业的观察 作业顺序的确认 用秒表测时间 整理数据 图表化及研究改善 作业分析的推进步骤 思想共享  为了统一思想,最重要的是向人们耐心地说明过渡到比现状更为先进状况的过 程;有可能的话,把整个过程的每个阶段区分开。  关心身边共事的同事们,他们每个人的看法不同,关于您的想法会存有各自的意 见。  即使同样的想法,传达给他们每个人时应用最恰当的方法;这样会从他们那里得 到所希望的反应。

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灌装车间充填工段确认作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:李彬、刘志文 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间充填工段确认作业细则 1 目的 1.1 规范充填工序确认工作,保证产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 机手负责按此作业细则进行操作。 3.2 工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。 4 定义(无) 5 内容 5.1 设备运行状况确认 1 上、下班进行设备一级保养工作,并记录在《充填机操作确认记 录表上》; 5.1.2 各机台确认由机手每 4h 确认一次设备运行状况,并记录在 《充填机操作确认记录表》上,确认时间为接班后生产前 15 分钟、 12:00(或 0:00)、16:00(或 4:00)及生产结束前 15 分钟。 实际操作时,允许在以上时间的前后 5 分钟内进行确认。 5.1.3 确认内容如下: 5.1.3.1 检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。 5.1.3.2 确认充填体气缸运转是否正常,检查调节球阀上的螺帽是 否有松动现象。 5.1.3.3 检查压头下压是否有力,弹簧压缩是否在标准范围内(普 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:李彬、刘志文 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 通压头为 5-7mm;浮动压头为 3-5mm),压头是否偏位, 有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松 动、脱落,与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧 是否断裂,浮动球是否灵活。 5.1.3.4 检查切刀是否有切杯、切膜板现象,剪切是否圆滑。 5.1.3.5 确认加热开关是否打在“开”的位置。 5.1.3.6 确认加热温控表是否正常,指针有无摆动现象,温度设定是 否正确。 5.1.3.7 检查各气压是否正常,压力是否在标准范围内(一般情况 为封口切刀:0.45-0.55mpa;修正 0.25-0.35mpa,送杯充填 0.3-0.45mpa)。 5.1.3.8 观察模板运行是否平稳,有无错位及抖动现象,连接模板 两端的螺帽是否松动。 5.1.3.9 确认打码机走带是否平稳,字座下压是否顺畅以及字座加 热是否良好。 5.1.3.10 确认冲淋水电磁阀是否正常,冲淋水开启是否适宜。 5.1.4 以上确认若出现异常,机手应立即改善,或知会组长报修处 理。 5.2 杯的确认 5.2.1 杯手在每送一箱杯前,需对箱内的杯型确认是否为生产品种 所用杯型,并取下箱上标签交给充填机手。 5.2.2 机手在接到杯手的标签后,首先确认杯标签上的内容是否符

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灌装车间不良半成品处理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间不良半成品处理作业细则 1 目的 规范灌装车间不良半成品处理规定,确保产品品质及车间 GMP 管 理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段、消烘工段 3 职责 3.1 机手负责将不良品与正品隔离,并按规定方法存放; 3.2 组长第一时间安排对不良品的处理。 3.3 工段长负责对该细则的执行进行监督和反馈。 4 作业内容 4.1作业方法 4.1.1 充填工段机手生产出不良品后,用胶箱接出,保证不良品不 流入良品内。 4.1.2 充填工段机手先对不良品进行确认,不良品中不得混有正品。 4.1.3 经充填工段组长或 PQC 确认后,存放到本组流水线不良品存 放区,按日期不良品和次品分类盛放在白箱过滤袋内。 4.1.4 充填工段责任组长填写不良品处理随货单,并注明不良原因、 班别等内容。25g 杯以上的日期不良品要擦掉盖膜上的日期。 4.1.5 充填工段卫生员每隔一小时对各线不良品收集,同品种进行 汇总,并将不良品及随货单一起送到消烘工段不良品待消毒暂 放区。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 4.1.6 消烘工段组长确认充填工段卫生员所送数量、品种与随货单 上的数量是否一致,并于第一时间安排消毒。 4.1.7 消烘工段组长安排消毒员将不良品按工艺消毒、冷却后送至 消烘段不良品暂存区,并按班别进行区分放置。 4.1.8 消烘工段组长安排消毒员对本班生产且已消毒的不良品进行 称量、确认,并作好相关记录,日期打印不良品直接送至包装 车间,次、废品在下班前一小时进行称量并经品管确认后送供 料工段次、废品存放区。 4.2注意事项 4.2.1 充填工段机手在下班前一小时内产生的不良品,责任充填组长 以书面形式交接给下一班,注明不良品的品种、数量、不良形 式、班别,并在《组长交接记录表》上填写清楚。 4.2.2 充填工段上一班交接的不良品在接班后一小时内送至消烘工 段进行处理。 5 处罚 5.1 凡违反以上作业内容,相关直接责任人一律扣除当月绩效 2 分/次。

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SMT车间作业流程(DOC 5页)

SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产的产品; 2、 如果是旧产品且无更 改,则直接排计划上线生 产; 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会, 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC; 4、由主管负责安排人员的 准备工作,注意事项,传达 客户相关信息,制作《项目 进度计划表》; 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后,分别准备; 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料; 5.2 SMT 程序、设备; 5.3 生产日期及出货排程; 5.4 产品检验标准; 5.5 培训工人,讲解生产注 意事项; 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况,如没有问题则由主 管决定开始上线生产,相关 人员必须在线跟进生产,如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管; Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程,及 时解决反馈生产中的问题 点,并记录问题; 8、如果问题较严重影响生 产进度,则要停线,并召集 技术员、拉长、IPQC 开会, 分析异常,提出改善措施, 必要进还要通知工程部人 员参加,直到问题解决后才 可恢复生产; 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备: 1、 项目进度计划表; 2、 CP、Check list、BOM 和工艺;钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备; 4、 物料,试制日期及出货排程; 5、培训工人,讲解生产注意事项; 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检,IPQC 必须按照客户的 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会,全面 收集和汇总生产中的各项 问题,从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要,填 写生产报告,报告中的数据 和问题必须正确,主管审核 才可存档; 中国最大的资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容:SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB 的 Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图(仅中试产品)。 基 本 资 料 8 特殊元件安装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。

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锅炉制造业的CAPP系统分析与集成设计

锅炉制造业的 CAPP 系统分析与集成设计 1 国内锅炉制造行业的 CAPP 应用现状 目前,国内的大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定的 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司的冷作工艺生成 软件可根据输入的产品设计图的各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要的焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 的公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定的效果。 东风锅炉(集团)有限公司的工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是与设计处联 网,开发半自动化生成软件。总的来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用的系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 的 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 的提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器的制造工艺特点,结合信息系统的开发的方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业的 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点的 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据的管理与集成,在 CAPP 通用基 础平台的基础上,可以根据不同企业的应用环境,形成面向特定的制 造环境和工艺习惯的具体的 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统的二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要的 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业的产品类型、工艺 方法和制造环境的发展和变化。 2. 1 组织职能分析 与 CAPP 系统应用紧密相关的主要是技术开发部下的工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同的生产 企业会有所不同,但是主要的工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有 的。

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制造业车间级管理系统

制造业车间级管理系统(MES)及其典型结构 1、概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中 占据中心地位。伴随中国加入 WTO 和经济全球化,中国正 在成为世界制造业的中心。中国 的制造业企业面临日益激 烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要 的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新 型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普 遍放在 ERP 管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这 一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向, 因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅 依靠 ERP 和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统 MES 是近 10 年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管 理技术与实时信息系统。MES 可以为用户提供一个快速反 应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按 期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业 (家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的 大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混 合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业 应用 MES 系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开 始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上 而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业 根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产 现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也 大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如 ERP 就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产 资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用 自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设 备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自 动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新, 一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切 配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现 场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计 划得到合理而快速修正。虽然 ERP 和现场自动化系统已经

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外来人员进出车间作业细则0620-005

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—005 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 外来人员进出车间作业细则 1 目的 规范外来人员进出车间的操作,便于统一管理。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对外来人员进出车间进行监督与指导。 3.2 车间主任负责对现管员进行督导。 4 定义 4.1 外来人员:指非果冻部的工作人员。包括总部工作人员、本基 地工作人员、外基地工作人员、外协人员。 4.2 工作人员(供应商、设备安装人员、土建人员)。 5 内容: 5.1 本基地工作人员进出车间。 5.1.1本基地工作人员进出车间时,按照着装规定直接进入车间。 5.1.2如需借用车间的相关着装进入车间时必须经主任级以上管 理人员的许可后方可借用,同时登记,出车间时及时返还。 5.2 总部及外基地工作人员进出车间。 5.2.1由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部长电话 通知)进入车间时,不需要任何凭证,现管人员直接按相关 着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—005 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2发放着装前还应仔细检查是否干净、整齐。 5.2.3现管员记录需发放的着装数量。 5.2.4必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进入车间前 的有关规定(如洗手、消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应 整齐等)。 5.2.5工作完后,现管人员及时将着装收回。 5.2.6如无部长级以上人员陪同(或电话通知)进入车间时,必 须出示由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》,同时 必须有相关行政人员陪同,否则一律不予放行。 5.2.7进车间时现管员按着装规定为其备好着装,并由陪同人员 在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品的借用数量 和时间。 5.2.8出车间时陪同人员应及时将物品还回现管组。 5.3 外协人员进入车间 5.3.1外协人员进入车间时必须持有基地经理签发的《阳江基地 特殊通行凭证》,同时有一名以上保安人员陪同,否则一律 不予放行。 5.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件核对和保 管,着装自备。 5.3.3必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进车间的有 关规定(如手消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应整齐等)。 5.3.4 陪同保安负责填写《灌装车间物品借用登记表》。

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0206设施和工作环境管理程序-A3

集 团 有 限 公 司 程序文件:设施和工作环境管理程序 文件编号:CLD-QM-02-08-A3 生效日期:2003-07-10 共 6 页 第 1 页 设施和工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 集 团 有 限 公 司 程序文件:设施和工作环境管理程序 文件编号:CLD-QM-02-08-A3 生效日期:2003-07-10 共 6 页 第 2 页 1.0 目的 识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供和管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备和工具、软件、 支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要,进行前期调研,再与相关部门进行技 术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确认满足要求 后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录和资料。 4.1.3.2 验收不合格的设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并在《设施验 收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号,进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程,包括《数控剪板机 运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数 控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边 机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操 作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全操作规程》、《雕刻机操作

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