IE作业分析

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第 4 章 作业分析
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第四章 作业分析
 所谓作业分析是指为了作业改善及消除浪费而充分理解作业内容中的构成因素及作业的区分，并掌握好其组合是
否有浪费，为了进行改善分析要素作业的方法。
 所谓的要素作业是指作业分割时的一个精确度的单位，一般用秒表测试的最小单位；比如说“夹起配件”或“印
Ａ面”等存在的某种目的的最小单位；一般把要素作业可称之为比单位作业小，但又比动作大一个台阶的作业
的综合。
1) 通过对作业进行详细分解，调查是否有遗漏，甚至能发现平常作业时是感觉不到的细微的浪费。
2) 根据现象的定量掌握，准确地掌握好目前的方法；为了彻底清除浪费及有效的作业有必要更具体地观察并理解
目前的作业。
3) 为了改善要素作业及其周围的工器具、设备、加工条件、配件的精确度等进行第一阶段。
 作业分析分为基本分析和重点分析
 基本分析又分为单独作业分析和组合作业分析；组合作业分析又分为人与人的组合作业分析及人与设备之间的组
合作业分析。
图 I4—1

作业分析
重点分析
基本分析
组合作业分析
单独作业分析
人－设备的组合作业分析
人－人的组合作业分析
1. 作业分析的概要
什么是作业分析？
作业分析的目的
作业分析的体系
好好想一想
要改善现场，尽可能使用能让所有的人满意和接受的方法
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第 4 章 作业分析
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图 I4—2
(1) 将作业按要素作业分割的单位越小越好，但一定要保证能检测到的大小。(3/100 分～5/100 分为界限)
(2) 分为主要目的要素和辅助目的要素
① 主要目的要素：磨，切削，装配，分割等
② 辅助目的要素：夹配件，放材料等
(3) 作业分为作业者要素及设备要素；比如以机加工为中心的作业时又分为人的作业时间和设备作业时间。
(4) 尽可能把要素作业分为不同的目的；比如加工、移动、检查、等待等。
(5) 分为规则要素及不规则要素
① 规则要素：每一个作业或一个周期所发生的要素。
例：把配件安装在设备上，把配件从设备上拆除。
② 不规则要素：作业中需要，但跟规则或基本要素作业的周期相比无规则间距所发生的因素。
　　　　　例：用测试仪测数据，刷掉刀架上的铁屑等。
分析目的的明确化
分析准备
作业的观察
作业顺序的确认
用秒表测时间
整理数据
图表化及研究改善
作业分析的推进步骤
思想共享
 为了统一思想，最重要的是向人们耐心地说明过渡到比现状更为先进状况的过
程；有可能的话，把整个过程的每个阶段区分开。
 关心身边共事的同事们，他们每个人的看法不同，关于您的想法会存有各自的意
见。
 即使同样的想法，传达给他们每个人时应用最恰当的方法；这样会从他们那里得
到所希望的反应。