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食品厂企业安全生产三级标准化-公司安全生产责任制

公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作决定》和国家有关劳动保护规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表

烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 工厂布 置 1.危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置,且厂 内道路硬化,生产区、库区封闭管理,无农作物种植和 家畜(禽)养殖。 2.成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全, 储存能力满足实际生产需要。 3.危险品生产区和总仓库区设置了不低于 2m 密砌独 立围墙,与危险性建筑距离在 5m 以上,墙外 5m 范围 内设置了防火隔离带。 查看现场 2 防爆 1.危险性建筑物厚度不小于 240mm,且不得采用空斗 墙和毛石墙。 2.有易燃易爆粉尘工房,采用外形平整、不易积尘 结构构件和构造。 3.防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物屋 檐,内坡脚与建筑物外墙之间水平距离不大于 3m 且 不小于 1.5m,有运输或特殊要求,距离不大于 9m。 4.防护土堤(防爆墙顶宽不小于 1.0m,底宽不小于高 度 1.5 倍。土堤边坡稳定,土堤密实,无石头、砖 块等坚硬物体。钢筋混凝土墙厚度:配筋及地基符合 抗爆设计要求。 查看现场 3 防火 1.建筑面积小于 20㎡ 1.1 级建筑物或建筑面积小于 300㎡ 1.3 级建筑物耐火等级可为三级。 2.建筑面积超过 20㎡ 1.1 级建筑物或建筑面积超过 300㎡ 1.3 级建筑物耐火等级应为二级。 3.超过 500㎡仓库应设防火分区。 查看现场 4 防雷 1.危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有 防雷设施。 2.防雷设施由有相应资质单位设计、安装并每半年 检测一次。 查看现场 5 防静电 1.危险性作业场所门前是否设置了有效导静电装置。 2.直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质工作 台面和地面。 3.烟火药不能使用不导静电塑料、化纤材料等容器 盛装。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 6 电气线 路和设 备 1.与企业无关电气线路不应穿越、跨越危险品生产 区和危险品总仓库区。 2.高压线与危险建筑物外墙距离不小于电杆高度1.5 倍,与生产烟火药和黑火药(干法)建筑物外墙距离 不小于35m。 3.危险性工房电线穿金属管敷设,并全部采用防爆 电气设备。 查看现场 7 工房布 局 1.1.1级工房符合要求:单机单栋或单人单栋独立设置。 引火线制造厂房单间单机布置,联建间数不超过4间。 有易燃易爆粉尘工房应设置清洗设施,排水沟符合要 求并及时清理。 2.1.3级工房符合要求:机械插引工房联建间数不超过4 间,且每间应为单人、单机布置。机械插引工作间与引 火线卷(坨)隔离设置:机械插引每人定量3kg,手工 插引每人定量0.5kg。 3.工房联建符合要求:1.3级建筑物联建时应采用密实 砌体墙隔开,联建间数不超过6间。1.3级建筑物耐火等 级为三级时,联建间数不超过4间:不同危险等级中 转库应独立设置,且不得和生产厂房联建。有固定作业 人员非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。 查看现场 8 生产现 场 1.各工(库)房标识牌内容符合规定,定员、定量 正确,标识清晰醒目。 2.工(库)房内生产作业人员和存放药物、半成品、 成品与标识牌标明定员、定量相符。 3.工(库)房实际用途与标识牌上标明用途一致,无 将两个以上工序合并在同一工房进行问题。 4.氧化剂和还原剂分开在不同工房内称量,且称好后 分别放在不同容器内。 5.装混药工房、晾晒场等场所药物、半成品等及时 清理入库。 6.及时冲洗(清扫)生产过程中散落药物粉尘和含 药废弃物,并定期清理排水沟、沉淀池。 查看现场

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安全生产责任制-总经理安全生产责任制(法人)

总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产第一责任人,对本公司安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产重大问 题。 7、组织建立集团公司安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要安全生产管理机构,确定 符合条件 分管安全生产负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导职能部门按“五同时” 原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-公司安全生产责任制

公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作决定》和国家有关劳动保护规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

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生产管理知识-生产分部绩效管理考核细则

1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革需要,集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式,结合人力资源部推行绩效考核 办法,制定了生产运营部所属经理级以上人员绩效管 理考核办法,确定经理级以上人员岗位关键指标和权 重,量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重,确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人业绩直接挂 钩。本方案执行后,在保证固定收入同时,通过对个 人业绩表现,考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核,主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果,结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围:省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责;省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责,设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责;质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责;省外生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-上海市电力公司市区供电公司生产性固定资产专职行为规范考评表

上海市电力公司市区供电公司 生产性固定资产专职行为规范考评表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:孙治平 部门:设备运行部 岗位:生产性固定资产专职 考核人姓名: *** 部门:设备运行部 岗位:变电主管 考核期限:从 2004 年 11 月 至 2005 年 4 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 5 分 工作量 以下只要具有 1 项即成立: 1、正常情况下, 当月完成工作量 <3 分栏工作 95%以下,工作不 主动; 2、台帐资料混乱, 造成后果; 3、固定资产造成 严重流失(归类错 误); 以只要具有 1 项即 成立: 1、正常情况下,完 成 3 分 栏当 月 工作≤95% 2、工作存在不积极 主动现象; 3、固定资产不及时 增资产,造成部分 资产流失; 正常情况下按时保质保量完 成以下工作: -按时完成当月变压器月 报工作。和各类上报报表正确 性并符合上级要求。 -审定,督促相关班组(站) 变压器资料及时性和准确 性。 -根据生产计划,督促相关班 组(站)负责完成对变压器大、 小修计划实施。 -根据代工、业扩、更改、大 修等工程需求,按时落实变压 器货源。保证设备按时到位。 -按时完成变压器计算机管 在 3 分基础上,额外完 成上级布置各项任务; 额外完成部室之间 协助工作。对固定资产 增资和变压器管理上 有建设性创造。 在 4 分基础上,完 成累计额外工作量在 7 个工作日以上;工 作出色分公司、运行 部二级领导满意。

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生产管理知识-生产标准流程

生产流程 1. 目 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y IPQC 操作 员 ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量 10%进行抽检,并记录。 日报表》 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录  PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员  PQC 操作 员 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕 PCBA 作好相应标记; ——必须戴静电环。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N

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安全生产资料-岗位安全生产检查制度

岗位安全生产检查制度 第一章总则 第一条为认真贯彻落实“安全第一、 预防为主”安全生产方针, 防止和减 少生产安全事故, 减轻职业危害, 树立各级管理层均对安全负责一种安全 文 化,落实安全生产责任制, 强化安全工作, 根据《安全生产责任制》 ,制定本制 度。 第二条本制度所称安全生产检查(以下简称安全检查) 是指为了防止和减少 生产安全事故、 减轻职业危害而进行各种检查活动。 第三条安全检查范围包括生产经营过程中物安全因素、 从业人员安全行为、 规程制度完善、 安全管理上漏洞、 特种设备检测检验,从 业 人员及特种作业人员教育培训,相关人员执业资格等。 第四条安全检查应依据国家法律法规和行业规范、 企业规章制度和有关 规程、 危险源(点) 及事故隐患监控措施、 岗位特点以及生产要求进行 第五条本制度适用于公司所属各部门。 第二章 xx 分工 第六条公司领导 xx: 1、 正职对副职安全工作检查。 2、 主管领导对主管职能部门和分片单位安全工作检查。 3、 领导主持专项安全工作检查。 第七条公司安全部门综合检查: 1、 对各部门、 各生产安全管理检查。 2、 组织专项安全管理检查。 3、 对作业现场进行安全抽查。 4、 邀请政府有关部门专项安全检查(如防雷、 特种设备、 放射源、 尘毒 等) 。 5.对重大危险源进行安全评价。 第八条公司 xx: 1、 消防安全检查 2、 机械 xx 3、 电气 xx 4、 煤气 xx 5、 压力容器 xx 6、 设备检修 xx 7、 生活后勤 xx 8、 物资储运 xx 第九条安全检查由厂长组织。 第三章安全检查方式及组织形式 第十条公司安全日常检查实行抽检制, 每月 组织一次巡查, 每年组织两次 大联查。 各专业定期组织专项安全检查。 第十一条公司专职安全管理人员实行日巡检。 第十二条实行周安全联合检查, 由主要领导组织安全、 防火、 设备、 技术、 生产管理人员进行; 作业区实行日安全检查, 由作业长执行; 班组安全检查 实

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生产管理知识-R3功能详解-生产管理

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:406 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理部岗位设置汇总

生产管理部岗位设置汇总 一.生产管理部 1.部长:孙旭清 职责:负责生产管理部日常管理工作,保证生产正 常运转和及时供货。 2.副部长:张幸福 职责:协助部长工作,做好分管设备管理工作。 3.计划员:罗志祥、刘德峰、郁建国、胡礼国 职责:负责制定、落实、检查生产计划执行,合理调 度分管产品,保证及时供货。 4.定额核算员:张念和 职责:负责产品工时定额管理和核算,外协定额管 理和核算工作。 5.外协管理员:姚大述 职责:负责外协计划安排和执行, 6.工艺员:童国钰 职责:负责新产品新工艺制定和执行,协调处理生产 过程中出现重大问题。 7.仓库保管员:严葛琴、吴国琴、孙家林、朱传祜 职责:负责零部件保管、收发工作,对库内产品做好 防护工作,按时提供报表,保证帐、卡、物相符。 8.设备管理员:刘安朝、李强 职责:负责设备日常管理,督促、检查设备使用,保 证设备正常运转。 9.机修班班长:任世民 职责:带领机修工做好设备维修,按计划做好设备大修, 保证设备正常运转。 10.机修工:方方、曹斌、潘志军 职责:做好设备修理工作。 11.电工班班长:姚轶 职责:负责公司用电管理,保证供电正常,带领电工做 好电房值班工作,负责电器维修工作。 12.电工:张宏兵、王凯、朱洪 职责:负责电房值班,做好电器维修工作。 13.空压站管理员:魏敏 职责:负责空压机日常管理,保证供气正常及气站安 全运行。 二.下料车间 1.主任:孙玉忠 职责:负责板材下料、光电下料、激光下料、锯床下料 管理工作,保证供料及时。 2.下料管理员:李华俊 职责:协助主任做好下料管理,负责激光下料联系、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-订单式生产标准流程

订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港订单)向生产部下销售订单,生产部将销售订 单转换生产计划,供应部按销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部: 制定包材采购订单 流程详述 1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产计划主管确认现有包装材料库存情 况,按有料先排、无料预期排产原则,制定出该订单生产计划; 2. 生产计划生产总监审批,审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。 5. 如果包材缺料,供应部根据包装材料库存情况,及时组织采购包装材料。材料入库合格 后,生产计划主管及时排入周生产计划,执行生产。 6.生产完工后,经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1.《包装材料日报表》 2. 《批包装记录》 3. 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短,急出货,材料采购周期太短,不能产出 送检,而影响

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-工业企业生产经营

工业企业生产经营 1、企业主要产品及工艺 (1)主要产品业务简介 产品种类 主要用途 实际产量 产 能 防腐木枕 铁路轨下基础 15.4 万立方米 45.2 万立方米 混凝土轨枕 铁路轨下基础 110 万根 200 万根(含各型枕) 弹条扣件 铁路轨道紧固 167.4 万套 450 万套 水泥及商品熟料 建筑、水泥厂 67.1 万吨 62.5 万吨 竹胶板 建筑模板、板材 1.9 万立方米 2.8 万立方米 (2)生产流程图 防腐木枕流程图(见表一)。 混凝土轨枕流程图(见表二)。 弹条扣件(含弹条、挡板、螺纹道钉)流程图(见表三)。 水泥流程图(见表四)。 竹胶板流程图(见表五)。 2、市场竞争分析 (1)国内企业间竞争 A.主要竞争对手及估计其市场占有率、市场区域 竞争对手 市场占有率 市场区域 防腐木枕(总公司企业市场占有率 75%左右) 1.苏家屯区木材防腐厂 6% 沈阳铁路局 2.德阳轨枕厂 6% 成都铁路局 3.天津武铁防腐厂 3% 北京铁路局 4.沈阳铁路工务器材宽甸木材防腐厂 3% 沈阳铁路局 5.兰州工务木材防腐厂 2% 兰州铁路局 6.其它小防腐厂 5% 全国 混凝土轨枕(总公司企业供应范围内市场占有率50%左右, 以下为主要竞争对手占区域市场比率) 1.北京市丰怀轨枕有限公司 25% 北京铁路局 2.房山桥梁厂 25% 北京铁路局 3.河南汝州轨枕厂 25% 郑州铁路局 4.谷城桥梁厂 15% 郑州铁路局 5.咸阳轨枕厂 10% 郑州铁路局 弹条扣件(总公司企业市场占有率 20%左右) 1.巢湖铸造股份有限公司 10% 全国 2.郑州铁路利达公司 10% 全国 3.其它企业 10% 全国 4.各铁路局下属工务器材、配件厂 50% 全国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:98.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-结算一项生产订单

结算一项生产订单 在执行结算时,生产订单发生成本结转至一个或多个 接收对象(例如将生产 物料或一项销售订单)。系统自动创建对应分录以释放 生产成本订单(贷 项记录)。 生产订单是如何结转取决于生产类型: · 在订单相关生产中,生产订单贷记每个货物收据。 此贷项记录在订单中 被更新。收到最后一批货物收据之后,系统在期末进 行结算以保存订单发 生实际成本与交付仓库估算成本差异。 · 在重复制造中,您可以使用与成本对象层次结构相关 生产订单。把每个 产品记录生产订单贷方。在会计期末,结算系统以 保存订单实际发生 成本与交付仓库估算成本之间差异。 · 在与销售订单相关生产或工程订单中,您可以为客 户订购物料生产应 用生产订单。在此种情况下,生产物料不交付未命 名仓库而是交付销 售订单仓库或项目仓库。在财务会计模块 1 中不计算 货物运输,当您结算 模块 1 时,总订购成本转入销售订单项目或者 WBS 要素。 另参阅: 有关订单生产货物收据 重复制造期终结算 销售订单相关生产期末结算 工程订单期终结算 CO 结算 在与订单相关生产结算 在与订单相关生产中,生产贷项记录随着每项货物 收据而产生。结算用于: · 使订单余额为零 · 传送并保存货物收据原始仓库评估和发生实际成 本之间差异。 依据物料价格控制,结算产生以下记录: · 如果在物料主记录中设置价格控制标识 S ,系统把实 际发生成本与货物 发票贷项记录之间差异记入价格差异科目中。移

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大变化,ERP 环境下 生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百按用户需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新生产管理体制下,借助 ERP 强有力网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行。 1.2 合同管理主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动合同处理。以及实时动态 合同跟踪管理技术管理模块关系见图 1。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-生产控制(DOC 25页)

Helping you build a better business ! 协助您建立更佳事业! 生 产 控 制 篇 第一章 生产计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 (PMC)? 良好生产与物控管理应该做到 哪几点? PMC 管理做得差,容易造成 什么现象? 第二章 生产管理组织结构与 职能 第一节 生产管理人员工作 职责 生 产 控 制 部 门 作 用 有 哪 些? 生产控制部门工作职能有 哪些? 生产控制主管工作职责有 哪些? 生产控制主管助理工作职 责有哪些? 生产计划工作职责有哪 些? 生产控制统计员工作职责 有哪些? 生产控制文员工作职责有 哪些? 第二节 生产管理人员岗位 素质要求 生产控制主管岗位素质要 求有哪些? 生产控制主管助理岗位素质要 求有哪些? 生产计划岗位素质要求 有哪些? 生产控制统计员岗位素质要求 有哪些? 生产控制文员岗位素质要 求有哪些? 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力? 决定产能步骤有哪些? 产能分析主要针对哪几个方 面? 人力负荷如何进行分析? 机器负荷如何进行分析? 短期生产能力如何调整? 第二节 销售与生产计 缺乏良好销售计划会产生什么 不良后果? 月出货计划与月生产计划应 如何协调? 周出贷计划生产计划如何 协调? 生产计划作用有哪些? 生产类型可分哪几种? 需求计划型与订单生产优缺 点有哪些? 订单生产型(BTO)企业生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 准备? 生产混乱原因有哪些? 生产命令单作用有哪些?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:290 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

安全生产资料-企业安全生产大检查实施方案5篇

2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 17 企业安全生产大检查实施方案 5 篇   篇一:企业安全生产大检查实施方案   企业安全生产大检查实施方案   >方案一:企业安全生产大检查实施方案   一、要求及目标   为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署, 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案,进一步增强全体员工安全 责任意识。强化岗位安全职责,夯实安全工作基础,严格执行反事故 措施,全面排查整治事故隐患,扎实做好公司安全生产工作,有效防 范各类安全事故发生。   二、指导思想   以科学发展观为指导,坚持"安全第一、预防为主、综合治理" 方针,贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"新理念,按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据,进一步加大检查监管力 度,通过全面深入开展安全质量大检查活动,全面推进安全质量标准 化工作,控制和减少施工安全事故发生。   三、组织领导   成立自我检查安全生产活动领导小组。   检查小组成员:   组长: 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 17   副组长:   组员:   四、整治范围和内容   1、公司仓库安全管理状况。   2、施工队在施工中安全管理情况。   3、相关规章制度完善情况。   五、检查方法   1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查,然后由领导小 组对其检查。   2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改,以检查促整改,对 自查出来隐患和问题立即进行整改,一时不能整改要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人,对达不到安全要求,隐患和问题 严重要立即停工进行整改。   3、检查与责任追究相结合。对检查出来重大安全质量隐患问 题,拒不整改按有关规定追究直接责任者和负责人责任并进行处 罚。   六、自查时间   安全生产大检查,从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束,检查分为 三个阶段进行。   1、准备、自查阶段(6 月 18 日—8 月 20 日)研究制定检查方案, 落实责任及人员,做好相关宣传发动工作,开展隐患排查,建立问 题库。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP)(DOC 8页)

准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本准则,其含义是:在需要时间和地 点生产必要数量和完美质量产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少投入实现量大产出。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量浪费,进而暴露出其他方面浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功秘诀受到广泛关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式核心。 第一节 准时化生产方式组成和目标 一、准时化生产方式组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理观 念发生了巨大变化。JIT 生产方式新思维是 JIT 最基本方面。 (二)JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 新思维,同时为 JIT 生产现场管理与控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术核心。 二、准时生产目标 JIT 方式目标是彻底消除无效劳动造成浪费。用专业化术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变产品设计 产品设计应满足市场需求是 JIT 方式基本原则,为适应市场多变要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用方法有: (一)一种基本型、多种变型产品设计 在产品基本型基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

安全生产资料-电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程 一、操作前准备 1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常; 2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求; 3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体 之间绝缘是否良好; 4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常; 5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏; 采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好; 6.检查各槽液成分、PH 值、温度等是否满足工艺要求, 清洗水是否符合要求。 二、溶剂除油操作安全 1.清洗现场防静电应符合 GB12158 要求; 2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次使用量; 3.清洗现场应在单独场所,室内严禁明火及其他火种; 4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂容器应加 盖,且溶剂量不应超过容器体积 2/3; 5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。 三、工序安全操作 碱性除油操作安全 1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操作; 2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲 洗,再用弱酸清洗; 3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度 2/3; 4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电源 关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关 闭后,再取出挂件; 5.定期清除槽液上薄层泡沫,以防爆炸; 6.添加氢氧化钠时,应将成块氢氧化钠破碎后装在铁 丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。 侵蚀处理操作安全 1.操作过程中严格控制化学反应所产生温升; 2.酸液飞溅到身上,应立即出去衣物,用大量清水冲洗, 再用弱碱冲洗。 酸碱液操作安全 1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整; 2.酸液和碱液运输和使用采用专用设备; 3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水; 4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌状态下,将浓硫 酸缓慢地加入冷水中; 5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝 酸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-无公害食品棱丝瓜生产技术规程(DOC 6页)

无公害食品棱丝瓜生产技术规程 1 范围 本标准规定了无公害棱丝瓜露地生产技术管理措施。 本标准适用于海南省露地棱丝瓜无公害生产。 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是 注日期引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究 是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB 4285  农药安全使用标准 GB/T 8321.1-5  农药合理使用准则 GB 16715.1-1999 瓜菜作物种子 GB/T 18406.1-2001 无公害蔬菜安全质量要求 GB/T 18407.1-2001 无公害蔬菜产地环境要求 NY 5010  无公害食品 蔬菜产地环境条件 DB46/T 19.1-2001 无公害瓜果蔬菜生产技术规程总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 棱丝瓜, 又名棱角丝瓜、胜瓜等,学名:L.acutangula Roxb.。 3.2 无公害蔬菜 是指蔬菜中有害物质(如农药残留、重金属、硝酸盐、有害微生 物等)含量控制在国家规定允许范围内,人们食用后对人体健康 不造成危害蔬菜。 4 产地环境 符合 NY5010 规定(表 1、2、3),选择地势高燥,排灌方便, 地下水位较低,土层深厚疏松,肥沃壤土。 表 1 无公害蔬菜产地环境空气质量指标 浓度限量 项 目 日平均 1h 平均 总悬浮颗粒物(标准状态),mg/m3 ≤ 0.30 —

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理知识-中航一集团生产处处长绩效指标

生产处处长绩效指标 指标类 别 指标项 考核目 考核内容/方法 考核 人 生产计划、 型号研制计 划制定及 时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 研制、生产 计划执行情 况统计资料 及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 型号研制生 产等方面汇 报材料有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 汇 报 材料 汇报材料出现差错次数 [ ]次,延期次数[ ]次 任务绩 效 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 部长 集团外部配 套协调有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时次数[ ] 次 重大安全事 故次数 提 高 安 全 意 识 降 低 事 故 发 生 概率 年度重大安全事故发生次 数不超过[ ]次 集团安全事 故造成损 失金额 提 高 安 全 管理水平 年度发生安全事故造成 损失金额不超过[ ]万元 重大安全事 故处理有 效性 及时、有效 处理事故, 降低损失 因未及时处理或处理不当 造成影响或损失金额 环境污染事 故发生次数 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 由环保局监测环境污染 次数不超过[ ]次 集团环境污 染事故造成 损失金额 提 高 环 保 管理水平 年度发生环境污染事故造 成损失金额不超过[ ]万 元 环保认证通 过 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 是否通过环保体系认证 环保达标率 促 进 环 保 建设 环境检测中达到规定标准 指标项数占总检测项数 比率[ ]%

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产管理知识-生产线巡检标准流程

生产线巡检流程 1. 目 预防质量隐患发生,监督生产运作各环节,按照规定程序进行,保 持良好生产环境,文明生产。 2. 适用范围 生产系统各个部门:SMT、邦定、生产部、工程部 3. IPQC 对生产线进行巡检流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 插 件 过高波峰及切脚 过低波峰 手 焊  IPQC  IPQC  IPQC  IPQC 对生产线在变线生产或试产新机型,要逐一 核对标准料表及 ECN 更改 要核对每一工位是否按工艺操作,对工程工艺 质疑需提出开发校正报告确认 作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位 相符,需戴防静电带,不相符开校正行为报 告与生产部处理 对切脚板进行抽检,不允许有脚过长,元器 件被切坏现象 检查设备使用有效期,以及各参数设置是否符合 工程设置 作业员是否戴防静电带 过低波峰板每小时抽检 10PCS 进行抽检,记 录下短路、虚焊等不良现象,是否超出 PPM 值 对过波峰设备使用有效期检查 对有堆板现象,需用防静电袋包好,放在车仔上, 不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带 必须按工艺卡核对和焊工位所焊元器件规格型 号及方向是否正确 作业需戴防静电带作业,且保持桌面干净,料盒 内所装物料不超过 8 分满,所用工具必须在效期 内 校正行为报告 校正行为报告 过 低 波 峰 质 量 记录本 校正行为报告 校正行为报告 巡检日报 开 始

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生产管理知识-工业生产、销售总量及主要产品产量

工业生产、销售总量及主要产品产量 综合机关名称:宁夏建材行业管理办公室(行业) 2001 年 3 月 序号 产 品 名 称 计算单 位 本 月 本年累计 去年同期累计 同比增减 (%) 序号 指 标 名 称 甲 乙 丙 1 2 3   甲 乙 一 工业总产值 (90 不变价格) 万元 4015.70 8603.7 7427.9 15.83% 8 水泥预制构件   其中:大中型 万元 1651.9 3276.8 3304 -0.82% 9 石棉水泥瓦 二 工业总产值(现价) 万元 5163.5 11335.3 9049.5 25.26% 10 砖(折标准砖) 万   其中:大中型 万元 2138.10 4383.60 4255.10 3.02% 11 瓦 万 三 工业增加值 万元 1698.79 3729.31 2977.29 25.26% 15 加气混凝土制品   其中:大中型 万元 515.28 1056.45 1025.48 3.02% 16 石膏板 四 工业销售产值(现价) 万元 6042.40 10395.70 8121.40 28.00%   其中:纸面石膏板   其中:大中型 万元 2296.70 4263.70 3543.90 20.31% 17 油毡油纸 万 五 出口交货值 万元 62 180 136 32.35% 18 平板玻璃 六 主要产品产量             其中:大中型 3 石膏 吨 5739 11027 12379 -10.92% 19 釉面砖 4 水泥 万吨 20.18 42.9 32.23 33.11% 20 墙地砖   其中:大中型 万吨 7.65 14.19 12.75 11.29% 21 卫生陶瓷 万 5 水泥排水管 千米 4.08 4.85 5.37 -9.68% 22 石棉制品 6 水泥压力管 千米 4.6 4.6 3.2 43.75% 23 玻璃纤维纱 7 水泥电杆 万根 0.14 0.63 0.7 -10.00%     单位负责人:李 俊 制表人:麦欣甫

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