省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表

烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表（现场部分）
序
号
检查内
容
检查标准
检查办法
检查结
果
1
工厂布
置
1．危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置，且厂
内道路硬化，生产区、库区封闭管理，无农作物种植和
家畜（禽）养殖。
2．成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全，
储存能力满足实际生产需要。
3．危险品生产区和总仓库区设置了不低于 2m 的密砌独
立围墙，与危险性建筑距离在 5m 以上，墙外 5m 范围
内设置了防火隔离带。
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2
防爆
1．危险性建筑物厚度不小于 240mm，且不得采用空斗
墙和毛石墙。
2．有易燃易爆粉尘的工房，采用外形平整、不易积尘
的结构构件和构造。
3．防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋
檐，内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离不大于 3m 且
不小于 1.5m，有运输或特殊要求的，距离不大于 9m。
4．防护土堤（防爆墙顶宽不小于 1.0m，底宽不小于高
度的 1．5 倍。土堤边坡稳定，土堤密实，无石头、砖
块等坚硬物体。钢筋混凝土墙的厚度：配筋及地基符合
抗爆设计要求。
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3
防火
1．建筑面积小于 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积小于
300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级可为三级。
2．建筑面积超过 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积超过
300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级应为二级。
3．超过 500㎡的仓库应设防火分区。
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4
防雷
1．危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有
防雷设施。
2．防雷设施由有相应资质的单位设计、安装并每半年
检测一次。
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5
防静电
1．危险性作业场所门前是否设置了有效的导静电装置。
2．直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作
台面和地面。
3．烟火药不能使用不导静电的塑料、化纤材料等容器
盛装。
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序
号
检查内
容
检查标准
检查办法
检查结
果
6
电气线
路和设
备
1．与企业无关的电气线路不应穿越、跨越危险品生产
区和危险品总仓库区。
2．高压线与危险建筑物外墙的距离不小于电杆高度的1.5
倍，与生产烟火药和黑火药（干法）建筑物外墙的距离
不小于35m。
3．危险性工房的电线穿金属管敷设，并全部采用防爆
电气设备。
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7
工房布
局
1．1.1级工房符合要求：单机单栋或单人单栋独立设置。
引火线制造厂房单间单机布置，联建间数不超过4间。
有易燃易爆粉尘的工房应设置清洗设施，排水沟符合要
求并及时清理。
2．1.3级工房符合要求：机械插引工房联建间数不超过4
间，且每间应为单人、单机布置。机械插引工作间与引
火线卷（坨）隔离设置：机械插引每人定量3kg，手工
插引每人定量0.5kg。
3．工房联建符合要求：1.3级建筑物联建时应采用密实
砌体墙隔开，联建间数不超过6间。1.3级建筑物耐火等
级为三级时，联建间数不超过4间：不同危险等级的中
转库应独立设置，且不得和生产厂房联建。有固定作业
人员的非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。
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8
生产现
场
1．各工（库）房标识牌的内容符合规定，定员、定量
正确，标识清晰醒目。
2．工（库）房内的生产作业人员和存放的药物、半成品、
成品与标识牌标明的定员、定量相符。
3．工（库）房实际用途与标识牌上标明用途一致，无
将两个以上工序合并在同一工房进行问题。
4．氧化剂和还原剂分开在不同工房内称量，且称好后
分别放在不同容器内。
5．装混药工房、晾晒场等场所的药物、半成品等及时
清理入库。
6．及时冲洗（清扫）生产过程中散落的药物粉尘和含
药废弃物，并定期清理排水沟、沉淀池。
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