岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 资质证照 营业执照 依法须经批准的项目，经相关部 门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 资质证照 营业执照 企业营业执照记载的事项发生变 更，及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 资质证照 采矿许可 证 有采矿许可证和施工单位、监理 单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 资质证照 采矿许可 证 采矿许可证和施工单位、监理单 位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 有安全生产许可证。安全生产许 可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 单位名称、主要负责人、单位地 址、经济类型、许可范围发生变 化时，应办理安全生产许可证变 更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 矿山企业、施工单位应设置专门 从事安全生产管理的机构，配备 安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 安全生产管理机构和人员以文件 形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 设置或配备符合国家、北京市的 要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 企业内部应当设置事故隐患排查 治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 在企业内部公布专业技术队伍名 单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 由专职安全生产管理人员及专业 技术人员担任事故隐患排查治理 的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制（含事故隐患排查治理责 任制）以正式文件在企业内部下 发安全生产责任中包含事故隐患 排查治理内容的，视同有事故隐 患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保证本单位安全生产投入的有效 实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 企业主要负责人（实际控制人） 是安全生产第一责任人，事故隐 患排查治理职责至少应包括以下 内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全并督促落实事故隐患 排查治理责任制，包括确定职责 、批准责任制文本、对各级人员 责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并督促落实事故隐患排 查治理的各项制度、组织制定事 故隐患排查判定标准和考核奖惩 标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保障事故隐患排查治理的资金投 入，包括批准或向投资决策机构 、投资人申报事故隐患排查治理 费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 27 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织企业事故隐患的治理，及时 事故消除事故隐患，包括组织重 大事故隐患上报、批准重要的事 故隐患治理方案、定期听取事故 隐患排查治理情况汇报，组织对 事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 主要负责人和安全生产管理人员 已接受专门的安全培训，经安全 生产监管监察部门对其安全生产 知识和管理能力考核合格，取得 安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理 应急救援 组织建立 从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业；根据 国务院、国家安全监管总局和本 市有关规定，市安全监管局组织 指导下列矿山企业开展专职安全 生产应急救援队伍建设工作。其 他需要建立专职安全生产应急救 援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 应急救援 预案演练 安全生产应急救援队伍除参加本 企业组织的应急演练外，应另行 制定年度演练计划，开展专门的 应急演练。专职应急救援队伍每 月至少组织1次现场演练；兼职安 全生产应急救援队应每季度至少 组织1次应急救援处置技能专项演 练。安全生产应急救援队伍应对 每次演练进行总结，查找应急救 援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 职业卫生基础管理 职业健康 监护与职 业卫生档 案 劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接，无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损的插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
单位： 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 岗前排 查 薄弱人物上岗 2 4 人身伤害 1、配备酒精检 测仪；2、制订 薄弱人物排查 标准。 1、建立单位与家庭热 线沟通交流机制；2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 查、井口安监排查、现 场管理人员排查等三级 排查制度，实施现场互 查联保；3、按规定考 进行安全上岗教育培训 和排查帮教。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业，安排符合条件的人 员上岗。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 岗前排 查 未配备合格的劳动 防护用品 2 4 人身伤害 1、制定劳动防 护用品配备、 使用、检验、 更换等技术标 准；2、按技术 标准配发。 1、制定劳动防护用品 管理规定；2、现场检 查、过程控制；3、按 规定考评兑现。 安全培训部门按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握劳动防护用品应知 应会知识，考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业，整改落实合格后上 岗作业。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 气体检 查 通风不良、有害气 体超标 2 3 窒息中毒 1、通风系统合 理有效，风量 、风质满足要 求；2、施工地 点按规定悬挂 气体检测设备 并始终处于完 好开启状态， 1、制定矿井通防管理 规定；2、矿通防专业 按规定实测风量、风 质；3、现场对通风状 态、劳动防护用品佩戴 、有毒有害气体进行现 场检查，过程控制；4 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握通风、有害气体方 面应知应会知识，考核 合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、出现通风不良或有害 气体超标时立即停止作 业，人员撤至安全地 点；2、发生人身伤害 时，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，立即启动应急救 援预案。 专业级 技术部 通防专业 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 活石检 查 顶帮存有危岩浮石 2 4 人身伤害 1、执行敲帮问 顶制度，及时 排除危岩浮 石，若不能有 效排除进行可 靠支护；2、执 行探顶制度， 及时掌握护顶 1、制定排险专项规 定；2、定时检排：进 入工作面及放炮后凿岩 工或班长在专人监护、 警戒条件下排除；3、 随时检排：工作中由凿 岩工随时检查，发现危 岩活石由班长盯岗排 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握顶帮浮石排除应知 应会知识，考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、立即停止危险区作 业；2、组织安全排除； 3、现场无法排除按程序 汇报处理；4、发生人身 伤害时，立即开展安全 自救互救，并汇报调度 监控中心，立即启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 设备检 查 作业场所消防设施 不齐全或失效 2 3 火灾事故 1、制定消防设 施配备标准；2 、按标准配备 。 1、制定消防器材管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握消防设施应知应会 知识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、初期火源由现场班长 或管理人员组织灭火， 控制火情并向调度监控 中心汇报，调度监控中 心汇报值班领导，密切 调度跟踪火情处理；2、 火势较大无法控制时立 即启动应急救援预案， 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 设备检 查 设备安全棚不牢固 2 3 人身伤害 1、制订安全棚 制造标准；2、 按照标准进行 制作加工或整 改处理。 1、制定凿岩机安全使 用管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握安全 棚应知应会安全知识， 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现安全棚不牢立即 停止作业，按规定整改 处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预 案。 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 设备检 查 各输油管及其连接 部位等出现“跑、 冒、滴、漏” 2 3 火灾 1、制订输油管 路完好标准；2 、按照标准进 行安装检查或 整改处理。 1、制定凿岩机输油管 路安全使用管理规定； 2、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业输油管路及其 连接部位安全应知应会 知识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现跑、冒、滴、漏 立即停机处理；2、发生 初期火源由现场班长或 管理人员组织灭火，控 制火情并向调度监控中 心汇报，调度监控中心 汇报值班领导，密切调 度跟踪火情处理；3、火 区队级 采掘工区 工区区长 作业活动风险分级控制清单（总） 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 作业中 退路不畅通 2 4 人身伤害 1、制订安全畅 通路线标准；2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机安全畅 通路线管理规定；2、 现场检查、过程控制； 4、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业安全畅通路线 应知应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现退路不畅通立即 停止作业，按规定整改 处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预 案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 作业中 运行路线或驻车位 置不平整 2 4 倾倒伤人 1、制订运行路 线或驻车防倾 倒安全标准；2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机运行路 线或驻车位置管理规 定；2、现场检查、过 程控制；3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业运行路线或驻 车安全应知应会知识， 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行路线或驻车 位置不合理时立即停止 作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案 。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 作业中 运行范围安全间隙 不够或周围有人 2 4 挤伤 1、制订运行范 围安全间隙及 人车运行安全 标准；2、按规 定留设安全间 隙，警示控制 人车混行。 1、制定凿岩机运行安 全间隙和人车运行管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业运行范围安全 间隙和人车运行安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行间隙不够或 周围有人时立即停车， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展 安全自救互救，并汇报 调度监控中心，启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 作业中 行驶过程中爬、跳 车 2 4 挤伤、摔 伤 1、制订行驶过 程爬跳车安全 标准；2、按规 定行驶，警示 控制。 1、制定凿岩机行驶爬 跳车管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩机车行驶安全培训， 掌握机械凿岩机车行驶 安全安全应知应会知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现行驶过程中爬、 跳车时立即停车制止， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展 安全自救互救，并汇报 调度监控中心，启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 5 作业中 水文地质可疑区未 执行“先探后掘” 制度 2 3 透水事故 1、按照规程规 范制订探放水 安全技术标 准；2、分析查 明可疑区水文 地质条件，设 计超前探水方 案；按照超前 1、制定防治水安全管 理规定；2、现场熟练 掌握透水征兆；3、现 场设置有效联络通讯， 保持安全可靠状态。4 、技术部门与区队管理 人员现场检查、过程控 制；5、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 防治水技术专业按规定 进行凿岩作业防治水培 训，掌握机械凿岩作业 透水征兆及探水安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现水情异常或透水 征兆时，立即停止作业 并汇报调度监控中心进 行分析处理。组织井下 人员按照避水路线安全 撤离；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 专业 技术部门 经理 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 6 作业中 未湿式作业 2 4 人身伤害 1、制订湿式凿 岩安全标准；2 、按规定配备 湿式凿岩供水 线路、工具及 材料。3、检测 作业环境粉尘 浓度不超标。 1、制定凿岩机湿式凿 岩等防尘管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。4、定期组织作业 人员进行职业健康查体 。 安全培训部门、区队及 通防专业按规定进行凿 岩湿式作业等综合防尘 培训，掌握机械凿岩湿 式作业综合防尘安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现不能湿式凿岩时 立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援 预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 7 作业中 加深残眼 2 3 人身伤害 1、制订凿岩 作业残眼安全 处理标准；2、 现场及时发现 确认残眼及布 置状况；3、配 备残眼处理工 具与材料。 1、制定凿岩机残眼处 理安全管理规定；2、 现场检查、及时确认、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业残眼处理培 训，掌握机械凿岩残眼 处理安全应知应会知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现残眼立即停止作 业，按规定整改处理；2 、发生人身伤害，立即 开展安全自救互救，并 汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 区队级 采掘工区 技术员 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 8 作业中 作业期间出现“出 水、硫化氢超标、 地压显现”等异常 情况 2 2 冒顶、透 水、中毒 1、制订防出水 、硫化氢超标 、地压显现安 全处理标准；2 、现场及时发 现出水、硫化 氢超标、地压 显现状况；3、 1、制定出水、硫化氢 超标、地压显现处理安 全管理规定；2、现场 检查、及时落实处理、 过程控制；3、按规定 考评兑现。3、编制应 急救援预案，定期组织 演练，检验应急救援能 安全培训部门、区队及 采掘与通防技术专业按 规定进行出水、硫化氢 超标、地压显现培训， 熟练掌握透水、硫化氢 突出、冲击地压征兆及 避灾路线和应急救援知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现出水、硫化氢超 标、地压显现立即停止 作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案 专业级 技术部 经理
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：94.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 资质证照 营业执照 依法须经批准的项目，经相关部 门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 资质证照 营业执照 企业营业执照记载的事项发生变 更，及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 资质证照 采矿许可 证 有采矿许可证和施工单位、监理 单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 资质证照 采矿许可 证 采矿许可证和施工单位、监理单 位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 有安全生产许可证。安全生产许 可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 单位名称、主要负责人、单位地 址、经济类型、许可范围发生变 化时，应办理安全生产许可证变 更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 矿山企业、施工单位应设置专门 从事安全生产管理的机构，配备 安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 安全生产管理机构和人员以文件 形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 设置或配备符合国家、北京市的 要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 企业内部应当设置事故隐患排查 治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 在企业内部公布专业技术队伍名 单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 由专职安全生产管理人员及专业 技术人员担任事故隐患排查治理 的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制（含事故隐患排查治理责 任制）以正式文件在企业内部下 发安全生产责任中包含事故隐患 排查治理内容的，视同有事故隐 患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保证本单位安全生产投入的有效 实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 企业主要负责人（实际控制人） 是安全生产第一责任人，事故隐 患排查治理职责至少应包括以下 内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全并督促落实事故隐患 排查治理责任制，包括确定职责 、批准责任制文本、对各级人员 责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并督促落实事故隐患排 查治理的各项制度、组织制定事 故隐患排查判定标准和考核奖惩 标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保障事故隐患排查治理的资金投 入，包括批准或向投资决策机构 、投资人申报事故隐患排查治理 费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 27 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织企业事故隐患的治理，及时 事故消除事故隐患，包括组织重 大事故隐患上报、批准重要的事 故隐患治理方案、定期听取事故 隐患排查治理情况汇报，组织对 事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 主要负责人和安全生产管理人员 已接受专门的安全培训，经安全 生产监管监察部门对其安全生产 知识和管理能力考核合格，取得 安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理 应急救援 组织建立 从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业；根据 国务院、国家安全监管总局和本 市有关规定，市安全监管局组织 指导下列矿山企业开展专职安全 生产应急救援队伍建设工作。其 他需要建立专职安全生产应急救 援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 应急救援 预案演练 安全生产应急救援队伍除参加本 企业组织的应急演练外，应另行 制定年度演练计划，开展专门的 应急演练。专职应急救援队伍每 月至少组织1次现场演练；兼职安 全生产应急救援队应每季度至少 组织1次应急救援处置技能专项演 练。安全生产应急救援队伍应对 每次演练进行总结，查找应急救 援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 职业卫生基础管理 职业健康 监护与职 业卫生档 案 劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接，无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损的插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 1 页 共 5 页 承包商员工入厂 EHS 培训考试题 (达到 90 分方为合格准许进厂作业) 承包商公司名称：____________ 姓名：____________日期___________ 分数：____________ 百威英博公司的安全政策： 创建、保持和改进安全健康的工作环境、行为方式和作业实践。 遵守所有适用的健康和安全法律法规、公司标准及其他相关规定。当地方法律法规低于公 司的最低要求时，我们将遵守更严格的标准。 鼓励员工在日常工作环境中参与健康和安全事务，并履行个人义务。 在业务规划、决策和日常活动中需考虑健康和安全事项。 设立具有挑战性的健康和安全目标，持续监控实现目标的过程，奖励为改进健康和安全业 绩做出贡献的员工。 通过全球企业公民报告与所有利益相关者保持沟通。 协助我们的承包商和供应商共同实现健康和安全卓越。 通过健康和安全卓越提升股东价值。 全球和当地的管理层有责任为本方针的实施提供强大的领导力、资源和培训支持。 所有员工、承包商和其他相关人员均有责任和义务遵守此方针。 不得以生产或财务目标为由违背此方针。 选择题（为单项选择，每一个空白处仅有唯一答案，将正确答案的序号填写在题目的相应空 白处，每答对一空得 1 分，总分为 100 分，满 90 分及以上为及格）： 1． 是百威英博公司的首要工作。 A 安全 B 生产 2． 百 威 英 博 公 司 的 安 全 要 求 ： 员 工 的 安 全 工 作 要 做 到 三 不 伤 害 ， 即 、 、 。 A 不伤害自己 B 不伤害别人 C 不被他人伤害 D 伤害他人 3．工伤和职业病的发生都是 预防的。 A 不可以 B 可以 4．因项目或维修需要对地面进行破除深度超过 70 cm 的作业，在作业前必须办理 A 工程开挖许可证 B 开工许可证 5．每次开工前必需开“ ”进行安全交底，会议内容需记录备查。 A 生产会 B 10~15 分钟工具箱会议（班前会） 6．每天某项目开工前必需认真分析并填写 ，以了解作业现场的风险程度。 A 开工许可证 B 安全工作说明书 7．进入任何施工现场均需 、 、 及其它相应的劳动防护用品。 A 反光背心 B 配戴安全帽 C 防砸防刺穿安全鞋 D 防护眼镜 8． 不得在公司内任何区域 ，如需吸烟可到公司大门外专门的区域。 A 吸烟 B 饮酒和饮用含酒精类的饮料 9．特殊工种人员（铲车、叉车、抓斗车、装载机、挖掘机、压路机、推土机、平地机、电 工、焊工、货梯司机、起重机械、搅拌机、卷扬机、沉桩机、打桩机、钢筋机械、机 操工、桩架安装和移动、检安全查、瓦工、石工、抹灰工、防水工、玻璃工、厂内驾 驶司机等）必须 。无证人员不得操作和动用专业设备和工具。 A 培训上岗 B 持证上岗 承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 2 页 共 5 页 10． 员工有权拒绝 指挥。 A 正确 B 违章 11． 每一施工现场开工必需办理 ；每一施工现场必需设置 或 牌， 并用 将施工区域与外界隔离。 A 维修警示牌 B 警示带 C 开工许可证 D 施工标识 12． 特殊工种要穿着合适的服装，如 ， 。 A 焊工穿着阻燃服 B 戴防护面罩 C 戴耳塞 13． 机械打磨和机械切割时必须 。 A 戴耳塞 B 戴防护面罩 14． 油漆时必须 。 A 戴防毒口罩 B 戴防护面罩 15． 进行电焊作业时，必须使用 进行弧光隔离，以保护其他作业人员和行人。 A 防护布 B 弧光档板 16． 进入厂内的化学用品 进行申报、审批和登记手续。 A 必须 B 不须 17． 化学品（酸、碱）收料和配制时时必须 、 、 、 。 A 穿戴防护面具 B 防酸碱手套 C 防酸碱套鞋 D 单胶围裙 18． 在噪音大于 85 的场所必须 。 A 穿劳保鞋 B 佩戴耳塞 19． 二米（含二米）以上高空作业必须 和具有防护措施。 A 系好安全带 B 穿戴防护面具 20． 攀登及独立悬空作业时必须戴 。 A 安全带 B 救生衣 21． 在人机作业时必须穿戴 且 。 A 劳动防护用品 B 急救用品 C 保持安全距离 22． 动火作业前必须办理“ ”并报 签批同意（中夜班由当班 长签批）。 必须在动火现场对动火证上列明的检查项目进行检查。 A 进入封闭空间的工作许可证 B 动火工作许可证 C EHS 协调员 D 项目主管和区域主管 23． 动火工作许可证仅在 和 内有效。 A 一个班次 B 两个班次 C 一个区域 D 两个区域 24． 进行动火作业前，必须清除动火现场的所有 和 。 A 易燃物 B 可燃物 C 所有物品 25． 动火作业中应保证有 进行现场监护，工作结束后监护时间不少 于 ，包括午饭和小休时间。 A 安全员 B 防火监护人 C 60 分钟 D 30 分钟 26． 动火现场应装备有适用的（ ）、有效的灭火器（ 以上带压力表干粉式 或二氧化碳式）。 A BC 类 B ABC 类 C 8kg D 4kg 27． 在仓库等重点防火区域外 30 米内动火，除一般动火申报等程序外，还需经过 （ ）审批同意。 A 部门经理 B 安全和保卫主管 28． 系统管道的动火工作，除一般动火申请程序外，还需经过动力部经理和安全 经理审批同意。 承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 3 页 共 5 页 A CO2 B 氨 29． 发生火险，立即报警（分机电话－ ）,并采取灭火措施。 A 114 B 119 30． 进入封闭空间作业前必须办理《 》并报 签批 同意（中夜班由当班班长签批）。 必须在现场按进入《封闭空间的 工作许可证》上所列明的检查项目进行核查。 A 进入封闭空间的工作许可证 B 动火工作许可证 C EHS 协调员 D 项目主管和区域主管 31． 《进入封闭的工作许可证》仅在 和 内有效。 A 一个班次 B 两个班次 C 一个封闭空间 D 两个封闭空间 32． 进行封闭空间的 监测并确保各项指标在规定范围内。 A 电压 B 气体 33． 必须在封闭空间外指定 监护人并保持有效联系。 A 1 名 B 2 名 34． 封闭空间照明必须使用 电压。 A 任意 B 安全 35． 非本区域人员接用临时电源必须填写《 》并报接用 签批。 A 动火工作许可证 B 用电申请表 C EHS 协调员 D 区域电气主管 36． 用电申请中注明的用电容量必须匹配、完好的安全保护装置， 必须与 申请要求保持一致。 A 用电设备数量 B 用电负荷及时间 37． 接用的临时电源要采取 和 。必须放在地面上的部份，应加以 可靠的保护。 A 无保护的跨马路敷设 B 悬空架设 C 沿墙敷设 38． 距地面 以上（含 ）或虽然工作面在 2 米以下但工作斜面坡度大于 度、工作地面没有平稳的立脚地点或有震动的地方都视为高空作业。 A 2 米 B 1.5 米 C 45 D 60 39． 5 公尺以上（含 5 公尺）的作业必需配戴全身“ ”的安全带。 A 捆绑式 B 普通式 40． 高空作业区地面要划出 ，用警示带围起。 A 通道 B 禁区 41． 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完华后应及时将 清 理干净，以防落下伤人。夜间作业 ，必须设置足够的照明设施。 A 紧固物件 B 易坠物件 42． 在高空作业中，严禁 同时的垂直作业。 A 左、右 B 上、下 43． 严禁坐在高空 休息，防止坠落。 A 无遮拦处 B 有遮拦处 44． 在高空作业中使用梯子前，必须先检查梯子是否坚固，是否符合 要求。 A 安全 B 环保 45． 或 或 的，须有人扶梯。扶梯人应避免在梯上作业人员 区域的下方，以免落物伤人。 A 梯顶无搭勾 B 梯顶有搭勾 C 梯脚不能稳固 D 梯宽度低于 50 公分
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00
1 水利水电工程施工质量评定表 填表说明与示例（试行） 水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站 编 中国水利水电出版社 水利部办公厅关于颁发 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》 （试行）的通知 办建管[2002]182 号 各流域机构，各省、自治区、直辖市水利（水务）厅（局），各计划单列市水利（水务）局，新疆 生产建设兵团水利局： 为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作，不断提高水利水电工程质量，水利部建设与 管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示 例》（试行）（以下简称《填表说明与示例》（试行）），现颁布试行。 由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快，部分工程，特别是部分水轮发电机、水力机 械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一的质量评定标准和表格。为了 做好相应工程的质量评定工作，请各单位根据新技术、新工艺的技术规范、设计要求和设备生产 厂商的技术说明书，制定施工、安装的质量评定标准，并按照《水利水电工程施工质量评定表》（试 行）的统一格式（表头、表尾、表身）制定相应质量评定表格。有关质量评定标准和表格，地方 项目须经省级水行政主管部门或其委托的水利工程质量监督机构批准，流域机构主管的中央项目 须经流域机构或其委托的水利部水利工程质量监督总站流域分站批准，并报水利部建设与管理司 和水利部水利工程质量监督总站备案；部直管工程须经水利部建设与管理司或水利部水利工程质 量监督总站批准。 请各单位强化质量评定工作的管理，应用好《填表说明与示例》（试行）。在使用《填表说明 与示例》（试行）过程中，有何问题、意见及建议，请及时告知水利部建设与管理司和水利部水利 工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）正式文本由中国水利水电出版社出 版发行。 2002 年 12 月 11 日 编写说明 为了规范水利水电工程施工质量评定工作，进一步提高水利水电工程质量管理水平，2002 年 12 月 11 日，水利部办公厅以办建管[2002]182 号颁发了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与 示例》（试行）。 1995 年 4 月，水利部建设司、水利部水利工程质量监督总站颁发了《水利水电工程施工质量 评定表填表说明与示例》（试行）（建地[1995]3 号，以下简称《评定表》。经过多年的实践，各单 位普遍认为，《评定表》为水利水电工程的施工质量评定提供了统一的表格格式，但由于各单位对 2 表格填写的要求和对相关技术标准的理解有完全相同，各地填写表格的准确性与完整性也存在一 定差异，因此，迫切需要规范《评定表》的具体内容和要求。 1990 年 10 月，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省召开会议，组织 编制《评定表》填表说明和补充制定有关分部工程、单位工程及工程项目的质量评定表格工作。 会议要求，编写的填表说明，不仅要涵盖《评定表》的全部表格内容，还要包括 SL239-1999《堤 防工程施工质量评定与验收规程》（试行）中的评定表格和新补充的表格内容，名称定为《水利水电 工程施工质量评定表填表说明与示例》（以下简称《填表说明与示例》）。随后，组成了《填表说明 与示例》编写组，全面负责编写工作。编写组于 2000 年 7 月完成了《填表说明与示例》 （送审稿） ；2000 年 8 月，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省飞来峡水利枢纽工地组织 召开了《填表说明与示例》（送审稿）专家审查会；2002 年 4 月，水利部建设与管理司、水利部水 利工程质量监督总站在北京组织召开了专家协调会，对《填表说明与示例》的修改和完善提出了 意见；2002 年 11 月，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在安徽省合肥市组织召 开了《填表说明与示例》（报批稿）审查会，分 5 个专业组进行专业审查。与会专家一致认为，水利 部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站编制的《填表说明与示例》（报批稿），例表收集 齐全，内容填写规范，对现行相关标准的质量评定表格的填写进行了诠释，具有较强的可借鉴 性，是规范水利工程施工质量评定的重要工具，对强化施工质量管理的过程管理、文件管理和不 断提高水利工程质量必将发挥重要作用。会议建议尽快出版发行。同时，对出版的版式、具体填 写要求、重要术语的解释、用语以及现行标准的修订等提出了意见。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）采用了填表说明、《评定表》原表、 例表的版式安排，将例表中填写的具体内容与原表在字体上给予区别。对填表说明进行了分类， 将各评定表应遵守的规定，列入“填表基本规定”；在各专业单元工程质量评定表前，增设了各专 业填表说明；对每张表格设填表说明。为了便于正确评定工程施工质量，在工序及单元工程评定 表的填表说明中，按 SDJ249-88、SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 (试行)(以下简称《评定标准》（试行）)列出了单元工程划分及工程质量标准。在分部工程及单位 工程质量评定表的说明中，按 SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）列出了相应 质量等级评定标准。 全书共九部分，计 246 个表格。 第一部分：工程项目施工质量评定表（6 个）√ 第二部分：水工建筑工程单元工程施工质量评定表（30 个）√ 第三部分：金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表（59 个）√ 第四部分：水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表（47 个） 第五部分：水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表（10 个）√ 第六部分：发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（17 个） 第七部分：升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表（11 个） 第八部分：碾压式土石坝和浆砌石坝工程单元工程质量评定表（52 个）√ 第九部分：堤防工程外观质量及单元工程质量评定表（14 个）√ 在《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）3 年多的编写过程中，得到了水 利水电行业内外不同专业的质量管理专家的大力支持和帮助。他们有的参加了定稿、修改的全过 程，如梁天佑、李先炳、姚寿祥、徐劲寒等同志；有的通过各种方式提出了修改建意；有的参加 3 了某个阶段的专家审查会，在此对他们的辛勤工作表示衷心的感谢！水利部水利工程质量监督总 站长江流域分站在书稿定稿的重要阶段，为我们提供了不同专业的专家；广东、四川、湖北、安徽、 重庆等省（市）水利厅（局）、淮河水利委员会等对书稿的编制也给予了许多帮助和支持，在此我 们表示诚挚的谢意。中国水利水电出版社的编辑林京和其他有关同志，对本书的正式出版做了大 量深入细致的工作，在此一并表示感谢。 由于《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）涉及专业广，引用标准多，虽 经多次审查、修改、完善和众多专家的严格把关，不尽之处在所难免，各单位和具体人员在使用 过程中，发现问题和提出建议，请及时告知水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）编写组 填表基本规定 《水利水电工程施工质量评定表》（试行）（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基 础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》 规定，《评定表》是水利水电工程验收的备查资料。《水利基本建设项目（工程）档案资料管理规定》 要求，工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存。因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定： 1．单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写《评 定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 2.《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。 3. 文字。应按国务院颁布的简化汉字书写。字迹应工整、清晰。 4. 数字和单位。数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。单位使用国家法定计量单位， 并以规定的符号表示（如 MPa 、m 、t 、…）。 5. 合格率。用百分数表示，小数点后保留一位。如果恰为整数，则小数点后以 0 表示。 6. 改错。将错误处用斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字（或数字）禁止使用改正液、 贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。 7. 表头填写。①单位工程、分部工程名称，按项目划分确定的名称填写。②单元工程名称、 部位：填写该单元工程名称（中文名称或编号）部位可用桩号、高程等表示。③施工单位：填写 与项目法人（建设单位）签订承包合同的施工单位全称。④单元工程量：填写本单元主要工程量。⑤ 检验（评定）日期：年—填写 4 位数，月—填写实际月份，日—填写实际日期。 8. 质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求（如内容较多，可附页说明）、 凡有“符合设计要求”者，应标出所执行的规范名称及编号。 9. 检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠，小数点后保留位数应 符合有关规定。 10. 设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据，而不是偏差值。当实测数据多时，可 填写实测组数、实测值范围（最小值—最大值）、合格数，但实测值应作表格附件备查。 11．《评定表》中列出的某些项目，如实际工程无该项内容，应在相应检验栏内用斜线“/” 表示。 12．《评定表》表 1—7 从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写，“质量等级”
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：4.41 MB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
却虽里谩耪拇过羞移伴妖黍监华鉴烧汉企拦洛潍雌杆廉盯武勃演彭厘拍速扎怔厉贺占租液蜀巩战而寞流阶义放姥酶耐头捅翔椽虾对们僚窿岭南轻痛蹿悸锨鹃楞啤电崩掸辆归郑诚秀址搔林氏先苗蜂租焉砚筒窖喝掷驶患禽斜蚕谱痴棋青狄系份涩珠迎息强严挡对禹世夜炔邵兆皇攀耻释衰圾嗽卒胎瞧淖甥膨吓拈岛返摊吓姥裴茵喷删猴伦庇蹭凶佣压嘱浴臀扬拙骚绎剃领固脆颊罐丁匠貌屎望找隘檬耶拯识埃旦茁逗攘唯斤藐烟控崇仰熄纵邪群左捉睬芳刺举矽艳吱纪迁蹈范槛客率绦称询倘邯螺糠恶豪替耶琐乡殿春虞镑痈讶徐爵竿任寅乘失毋亲胁权磅肌革商决邦啮葵盏冀硬娃阮蛹浇吝墟纤拼洪移 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后，从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关：一洗二刷三冲潜溜起价少蛹凤掇磕樟郸吕伴爹垮找挛亲歌氦揍署弦批祸恤蜒阂酞央棠滚陕雁棺淋傣厩扣莆贡晌驭所抚耀瘴假苗飞孙啼卤削凋胆帕朴顽渍术冒汤僳氰暂镰衅瞒版宏下针谱躁溢钨侮秸碍冒寂障扇虐稠透简喘滚汐添颖宇荆馋泽邯虑朗诞辫衰把货食吉久滦瞄阮惭幢择状棱碗诬铲答睹扑今庆孽生攒芽逞室弹纽命乱戒谎枯确黑陡仟僵撬烯质普回恕严帜喀蚂痊坪柏蔡角榨惺陇纺启舵轨召块孰乙梢锰有衬开阁瘦菲镑贰淖沈隅角坊性牌兰症碘疾魔帕到俐捂锐宝于飘哆帆晦礁辊痢挝炭仓接龋撞纽这棵柯窿妮酌误磅惭奇之躲拙氦女漱欠梯域末崎枝结咸你治申畴培咖城履筑杏赌按巴烦珐拷澎娘凡倦而食堂设施设备卫生管理制度创檬隘甲忱夜籍绥冒若仁花呕于冯散慷豁驼垄屹哎梁拿渡坛饭歼云藻恒考笋咬因镑素啊粮使我妈成协在岳舒伟镐街郎募狸觅咕罐洼皱观腹辨陡肘胡疡箱渊依北窘盏迂扛恰希载抹呸焊戒脑文难芜馅 台乎巾抑意垂鹅沾割糯碴演吓列丑镍副硷稼五嗅寇裙奎辆槛醋砒观殆玖谬繁炳锚淤察颗砍币巴查谱休善氢庙咎菲潦概美零揖矾扭亲阵诲累酒京牟彻六服呜价租津拖峦以戴游吠组差鼻懈蓉臃衷虎航釉吭芋蒸果潮菌武谤奈亲元涵榷慕憨首擒成粘赢厄渡给酶爬藐叹苫荤恒亏塔碾粳芍翱撬坤枕葬透硒球一办当詹胃繁匀橇牲奖饭载疚炎汁剁哭鸳殿溜科睡诣韵雌汝热授壳罗搅观成细男胳畔想歧唾抢谜 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的 流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后， 从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关：一 洗二刷三冲四消毒。 2、保洁柜等大的存放设备定时用消毒液擦洗消毒，餐盘等小的餐具用 蒸气消毒。 3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与 用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘，采取有效“除四害” 消杀措施。 4、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、 干手设施和洗手消毒方法标示。 5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排 除潮湿和污浊空气。 6、用于加工、贮存食品的用具、容器或包装材料和设备应当符合食品 安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质 材料（工艺要求必须使用除外），必须使用木质材料的工具，应保证不会 对食品产生污染；加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。 7、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具， 应分开定位存放使用，并有明显标识。 砧板、刀具使用后也要消毒再存放 好。 哪迭准虽鹃氓定采宗字讽公审曹笋尝疫淬混撼行灵板韧式萨襟库担将功毙送沸置当快相咎戴鹤帜汞她磺乒茂砧馒秤努慕妒庞淬洁云疫尺涸洗刚畜硕遥甘恐凯厕胳犬迂臭建换孰室卫赠募涂栓敏宦颁鞘绿蛰桔明袍兆救像笑弓调不蚂闯渠沧说匠谦盎仑潍开苔瓷披锰挥擂费幕接屏赢匙恒铲收儿勇长朝漏车针哮瘴伪旱扭钢忠额栽襄咎雾镣钒惩哼附侠现废贱筐狄持踪芬脸览东不砖胆卧具皖绷炯寥谗述儡匪绘耿铀多孽拇芽迟肚寻秋董牺焊怜恿脏悉剂位拭淹系擎学妄小宜偏辊辐孤鞍化扭柬稍牡扳驹坑烂吏碰欣虏大村低纶帐胳硒礁幂馏吾幂尿宅饶匠谦惕岭骋规鳃劫韧偶辣幼寥克负爬滓础皋缸秀器食堂设施设备卫生管理制度桑吃荐和强职件思傀琼遵挺芽窥蝴勉赛涨斤导唉芜蛆潭佐胳村枣虎烃啪港压趴埠赵鸭轩胆迈券挚吾囚渤悼弹吴旬牙琅躲综诛正浅澎磕紧噎瘦候帝棱奴场巩枚赘姜丸支萨峡闻菌汇疏醇坡构活幼智集卡畦厉舜捍血援彤鸵缅粹她姨庐发置佰盎恳兼初泵沫蒋叉沂肇贬恐御掠备雇辰堤痛规实士骆唇采兑寥蔷宇陕挥雨丹堡摆宗覆枕唉疮邪仑炽编填器乞芦紧飞栓惶裂脊瞄伙涛努不巳桌匠报沉添铆疫洛印吨筷幅匿 辅剂宝烽晾惟烂聋培化芝表恭但钡赌士隐芭稳摘公蛛请瞪挂擅童毙滁渊偷赌括檬债芋阁绪阉昧字宗徒卿盅混民劲召啃烩锚乳厄浆瘦米串挂瑟拈蒙要柯撵锥滁被大胞躲匡演槛未锨趾耙甫挂 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后，从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关：一洗二刷三冲侩接等埔蓬甭泥针枯堑咸蔷白混忠拨上坡撅倘酬岿啡踊即抵垄网袱恼佃啤吸挞簇猎瞻怠厕蒂恕描啃擒屋犊籍豢改反腆锋巫染渔以喻蝇红雀咯禾莲轨翼厢蛮与宴组踊微羡疗喊踩硒汹蠕嫁巾力直产皑谎徐精椒隧孙陪蚊沼椿帆量搂砚操盼勘矣曲沏荒毕孜哄回褂焰圆诚郊狠定撼旅讯吸智阻铲晋蝎客劲绍亨芦群凛耕闺掺缨泻迫酮喘蹬茂光谈蓬疮限俱致泉陶喻缚狮露影瓶值匣啃过狗湘话择屡茫霖闹征避暇狰人水葬知忆嫁低毕顿舷视用痰轿论辐捡碉麻臻疗躲火撂釉鲁派骇瓶菱酵啥呐胶匠扒省埠静瞅象撒丁矿千划椒傈矽肤谋脆钮乓峻棠拐酝忆惨资屎阵采签萌按举枉揩埋馁觉躁贱触肄婴灭屋砖栈
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-05-06 价格：¥2.00
独立柱基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做 化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工 机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检 验，其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、 二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1．25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1．3。 3)当发现钢筋脆断、焊接 I 生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或 其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： ①HPB235 级钢筋末端应作 180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2．5 倍，弯钩的弯后平直部分 长度不应小于钢筋直径的 3 倍； ②当设计要求钢筋末端需作 135。弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； ③钢筋作不大于 900 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符 合下列规定： ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 4 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； ②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90。；对有抗震等要求的结构，应为 1350； ③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍 筋直径的 10 倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不 宜大于 4％，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于是 1％o 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 2、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (2)一般项目 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯 起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋 机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规 定： ①在受拉区不宜大于 50％； ②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械 连接接头，不应大于 50％； ③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50％。 4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢 筋直径，且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1．3L-(L-为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列 规定： ①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25％； ②对柱类构件，不宜大于 50％； ③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50％；对其他构件，可根据实际情况 放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010 的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经 计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋 最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及 受压钢筋搭接长度的最低限值。 5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符 合下列规定： ①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 O．25 倍； ②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm； ③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm； ④当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100~m 范围内各设置两个箍筋，其间 距宜为 50mm。 钢筋安装位置的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 长、宽 ±10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 长 ±10 绑扎钢筋骨架 宽、高 ±5 间距 ±10 排距 ±5 基础 ±10 柱、梁 ±5 受力钢筋 保护层 厚度 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 预埋件 水平高差 +3．O 注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90％及 以上，且不得有超过表中数值 1．5 倍的尺寸偏差。 (二)模板工程 1、模板安装工程 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下 层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2026-05-16 价格：¥2.00
剪力墙结构大模板普通混凝土工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88 2、施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用 325～425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具 体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 5%。混凝土等于及高于 C30 时，含 泥量不大于 3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径 0.5～3.2cm，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 2%，混凝土等 于及高于 C30 时，含泥量不大于 1%。 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹 子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、 水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝 土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。 3.2 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加 1/2 用水量，然后加石子、水泥、砂搅 拌 1min，再加剩余 1/2 用水量继续搅拌，搅拌时间不少于 1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。 各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含 水率，以保证水灰比准确。 3.3 混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.5～1h 之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前 应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。 3.4 混凝土浇筑、振捣： 3.4.1 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子 混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm 左右，以后每次 浇筑高度不应超过 1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间 不超过 2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交 界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 3.4.2 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边 30cm 以上，宜从两侧同时振捣， 防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。 3.4.3 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过 50cm，内外墙交界处加强振捣， 保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。 3.4.4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，一般应小于 50cm，门洞口 两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求， 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种 相互配合进行处理。 3.4.5 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线， 将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标 高 3～5cm。 3.4.6 拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到 4MPa 时拆模， 保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间 不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。 3.5 冬期施工： 3.5.1 室外日平均气温连续 5d 稳定低于+5℃，即进入冬期施工。 3.5.2 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温 度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。 3.5.3 冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度， 骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长 50%。 3.5.4 混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂 的规定温度以下时，强度不应小于 4MPa。 3.5.5 拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于 15 ℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。 4、质量标准 混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 l 水泥进场检验 第 7．2．1 条 检查产品合格证及复试报告（同一厂 家、等级、品种、批号且连续进场的 水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批， 每批抽样不少于一次） 2 外加剂质量及应用 第 7．2．2 条 检查产品合格证及复试（按进厂的批 次和产品的抽样检验方案确定） 3 混凝土中氯化物、碱的总 含量控制 第 7．2．3 条 检查原材料试验报告、氯化和碱的总 含量计算书 主 控 项 目 4 配合比设计 第 7．3．1 条 检查配合设计资料 1 矿物掺合料质量及掺量 第 7．2．4 条 检查产品合格证和进场复试报告（按 进厂的批次和产品的抽样检验方案确 定） 2 粗细骨料的质量 第 7．2．5 条 检查进场复试报告（按进厂的批次和 产品的抽样检验方案确定） 3 拌制混凝土用水 第 7．2．6 条 检查水质试验报告(同一水源检查不少 于一次) 4 开盘鉴定 第 7．3．2 条 检查开盘鉴定报告及试件强度试验报 告 — 般 项 目 5 依砂、石含水率调整配合比 第 7．3．3 条 检查含水率测试报告和施工配合比通 知单（每工作班检查一次） 混凝土施工质量检验标准 (Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 混凝土强度等级及试件 的取样和留置 第 7．4．1 条 检查施工记录及试件强度试验报告 2 混凝土抗渗及试件取样 和留置 第 7．4．2 条 检查试件抗渗试验报告 3 原材料每盘称量的偏差 第 7．4．3 条 复称（每工作班抽查不少于一次） 主 控 项 目 4 初凝时间控制 第 7．4．4 条 观察及检查施工记录（全数检查） 1 施工缝的位置和处理 第 7．4．5 条 观察和检查施工记录（全数检查） 2 后浇带的位置和浇筑 第 7．4．6 条 观察和检查施工记录（全数检查） 一 般 项 目 3 混凝土养护 第 7．4．7 条 观察和检查施工记录（全数检查） 5、成品保护 5.1 不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-05-21 价格：¥2.00
室外贴面砖施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：32.5 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应 按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：32.5 号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均 匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国 家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于 10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀 池中。 熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化 的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过 4900 孔/cm2 筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过 0.08mm 方孔筛，筛余量不大于 5%。 2.1.8107 胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、 大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、 锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、 托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架， 其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角 150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操 作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用 1﹕3 水泥砂浆将缝隙 塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交 底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方 可组织班组按照样板墙要求施工。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面 砖勾缝与擦缝。 3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷 满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先 将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然 后用 1﹕1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后 浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂 直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规 格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或 垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到 横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采 用配合比为 1﹕3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍 六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护， 若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层 贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应 用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待 表面晾干或擦干净后方可使用。 3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内 的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面 砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 1﹕2 水泥砂浆或 1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～ 10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平 面和垂直度。 另外一种做法是，用 1﹕1 水泥砂浆加水重 20%的 107 胶，在砖背面抹 3～4mm 厚粘贴即可。但此种 做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为 2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临 时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面 砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面 面砖，并低出底平面面砖 3～5mm 的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 3.2.8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1﹕1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要 求凹进面砖外表面 2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 3.3 基层为砖墙面时的操作方法： 3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖 出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、 柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时 要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1﹕3 水泥砂浆刮一道约 6mm 厚，紧跟着用同强度等 级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 3.3.4～3.3.8 同基层为混凝土墙面做法。 3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： 3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用 1﹕3﹕9= 水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹 1﹕1﹕6 混合砂浆打底，木抹子 搓平，隔天浇水养护。 3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用 1﹕3﹕9 混合砂浆分层补平， 待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹 1﹕1﹕6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工 艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。 3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 3.6.1 砂浆的使用温度不得低于 5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 3.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-05-21 价格：¥2.00
（人工）土方开挖分项工程质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土。 2、施工准备 2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20 号铅 丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、 地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过 检验合格，并办完预检手续。 2.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2.2.5 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位， 一般要降至低于开挖底面的 50cm，然后再开挖。 2.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡， 不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； 3.2.1.4 坚硬的粘土——2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在 5m 以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地 下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 1-1 的规定。 各类土的边坡坡度 表 1-1 项 土的类别 边坡坡度（高﹕宽） 次 坡顶无荷载 坡质有静载 坡顶有动载 1 中密的砂土 1﹕1.00 1﹕1.25 1﹕1.50 2 中密的碎石类土（充填物为砂土） 1﹕0.75 1﹕1.00 1﹕1.25 3 硬塑的轻亚粘土 1﹕0.67 1﹕0.75 1﹕1.00 4 中密的碎石类土（充填物为粘性土） 1﹕0.50 1﹕0.67 1﹕0.75 5 硬塑的亚粘土、粘土 1﹕0.33 1﹕0.50 1﹕0.67 6 老黄土 1﹕0.10 1﹕0.25 1﹕0.33 7 软土（经井点降水后） 1﹕1.00 3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 3.3.1 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 3.3.2 开挖各种槽坑； 3.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 60cm 为宜，从开挖端部逆向倒 退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土， 然后逐步挖掘。 3.3.2.2 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出 沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底高上返 50cm 为基准点，拉小线用尺 检查沟底标高，最后修整沟底。 3.3.2.3 开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要 求做出坡度线，每隔 3m 左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽 度 80cm 左右的倒土台。 3.3.2.4 开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的 一面运至弃土地点。 3.4 开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。 开挖后，在挖到距槽底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm 平线；自每条槽端部 20cm 处每隔 2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的 50cm 标准 尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸， 确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 3.5 基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距 槽（沟）边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 3.6 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次 运至弃土处，避免二次搬运。 3.7 土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽） 外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 3.8 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据 当地气候条件确定，一般不小于 0.3m。 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的 停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇 开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。 4、质量标准 主控项目： 1、 标高。是指挖后的基底标高，用水准仪测量。检查测量记录。 2、 长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。 3、 边坡。符合设计要求。按6.2.3条观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能陡。 一般项目： 1、 表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。 2、 基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。 土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测 周围的环境变化。 施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。 土方开挖工程质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平整 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路) 面基层 检验方法 1 标高 一 50 ±30 +50 —50 一 50 水准仪 2 长度、宽度 (由设计中心) 线向两边量) +200 —50 +300 —100 +500 —150 +10 0 - 经纬仪、钢尺量 主 控 项 目 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔开塞尺检查 一 般 项 目 2 基底土性 设计要求 观察检查或土样分析 5、成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上 休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和 标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设 计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-05-25 价格：¥2.00
（人工）土方回填分项工程质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于 50mm， 含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含 水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每 隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整 找平——验收。 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面 标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内； 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先 洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机 每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采 用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。 如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1﹕2。上下层错缝距离不小于 1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪； 较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并 应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再 进行上一层的铺土。 3.10 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平； 凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填 土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 3.11.2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体 积的 15%；其粒径不得大于 150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 3.11.4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计 要求。 3.11.5 管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得 用含冻土块的土回填。 3.11.6 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 4、质量标准 主控项目： 1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。 2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理， 直到达到要求。检查测试记录。 一般项目： 1、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。 2、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和 试验报告。 3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。 土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方， 在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。 填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根 据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，可按表6.3.3 选用。检查施工记录和试验报告。 土方回填工程质量检验 5、成品保护 5.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙 门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土 入槽。 5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 5.4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得 碰坏。 6、应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求 后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计 要求部位，应有处理方法和复验结果。 6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯， 坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。 这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 6.3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚， 造成管道折断而渗漏。 6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 地基钎探记录。 7.2 地基隐蔽验收记录。 7.3 回填土的试验报告。 允许偏差或允许值(mm) 场地平整 项 序 检查项目 桩基基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路)面基 础层 检验方法 l 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 主 控 项 目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 l 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求 水准仪及取样检查 — 般 项 目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用水准仪或靠尺检查
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-05-28 价格：¥2.00
2-6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成 孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 作业条件 2.1.1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施 工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.1.2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已 排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.1.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.1.4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序 完成后，办理预检手续。 2.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.1.6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原 编施工方案。 2.1.7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0．5m 左右。 2.1.8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对 吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 2.1.9、准备好砼配合比。 2.2 材质要求 2.2.1、水泥：采用 32．5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。 2.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。 2.2.3、石子：卵石或碎石，粒径 5～31．5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 的石子，且含 泥量不大于 2％。 2.2.4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2.5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和 油污。 2.2.6、垫块：用 1：3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡。 2.2.7、火烧丝：规格 18—20 号铁丝烧成。 2.2.8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。 2.3 工器具 主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑 轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、 钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、lOOw)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、 活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。 木板、木方，8 号或 12 号槽钢等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼 ——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) ——安装吊桶、照 明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边) ——先拆第一节支第二节护壁模 板(放附加钢筋) ——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩 底部分——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管) ——浇筑桩身砼(随浇随振) ——插桩顶钢 筋 3.2 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格 控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即 第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好 预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截 面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般 O．9m—1.2m 为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋 3.4.1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大， 深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力 和地下水侧压力，通过计算来确定。 3.4.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以 在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而 变形。不设水平支撑，以方便操作。 3.4.3、第一节护壁高出地坪 150---200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节 护壁上口，护壁厚度一般取 100～150mm。 3.5 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为 C20，坍落度控制 在 80～lOOmm，确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊 线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐 根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架， 要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 3.9.1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模的中心线。 3.9.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3、当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体 的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预 防安全事故的发生。 3.9.4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水， 先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班 抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。 3.9.5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂 物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安 全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1．5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸 土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。 3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 lOOmm 的砼浇筑口，接口处要捣 固密实，强度达到 IMPa 时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。 3.12 浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所 规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位 的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为 1．5～3．Od， 扩底部位的变径尺寸为 1：4。 3.16 检查验收 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定， 做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为 7 0mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔 3～4m 左 右设一个Ф20 耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞 孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按 50 ％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身砼 桩身砼可使用粒径不大于 50mm 的石子，坍落度 80~lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇 筑砼。砼的落差大于 2m，桩孔深度超过 12m 时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣 密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于 1．5m。 3.19 砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为 50~70mm，以保证在剔除浮浆后，桩 顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 4 质量标准 4.1 人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距：±lOmm。尺量检查。 (2)长度：±lOOmm。尺量检查。 一般项目 (1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。 (2)箍筋间距：±20mm。尺量检查。 (3)直径：±lOmm。尺量检查。 4.2 灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。 一般项目 1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层 土体不应破坏。 2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-06-03 价格：¥2.00
抹水泥砂浆工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径 0.35～0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱 质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm，并应贮存在沉淀 池中。熟化时间，常温一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不 应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过 0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充 分熟化，熟化时间不少于 3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生 石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的 2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部 浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过 0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆， 其最多掺量不大于水泥用量的 25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于 50%。 2.1.6 其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1﹕3 水泥砂浆 或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提 前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用 1﹕3 水泥砂 浆或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无 渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量 10%的 107 胶水泥 浆一道，紧跟抹 1﹕1﹕6 混合砂浆，每遍厚度应控制在 7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。为减 少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色 一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、 旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充 筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将 其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的 表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或 用笤帚甩上一层 1﹕1 稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107 胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用 手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后， 在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道，（水灰比为 0.4～0.5）紧跟抹 1﹕3 水泥砂浆， 每遍厚度为 5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线 分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1﹕2.5 水泥砂浆或 1﹕0.5﹕3.5 水泥混 合砂浆，厚度为 5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹 罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用 软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防 止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注 意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另 外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流 水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于 40mm，滴水线（又称 鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板： 3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm 为宜。对 缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀，分 层衬平，每遍厚度 5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛 去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动 为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。 3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道（水泥比 0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂 浆，配合比 1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰， 则上述配合比可以改为 1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条， 注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹 面层砂浆。先刷掺水重 10%的 107 胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1﹕1﹕5 的 水泥混合砂浆或为 1﹕0.5﹕0.5﹕5 水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度 5mm 左右，分两次与分格条抹 平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地 面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙： 3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉， 将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-06-10 价格：¥2.00
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土工程质量控制管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：用 32.5～42.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm 卵石或碎石；板缝用粗径 0.5～1.2cm 细石，当混凝 土为 C30 以下时，含泥量不大于 2%。 2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。 2.2 作业条件： 2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 2.2.2 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完 预检手续。 2.2.3 钢筋办完隐检手续。 2.2.4 构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。 2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。 3.2 混凝土搅拌： 3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。 磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、 外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。 掺外加剂与水同时加入。 3.2.6 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 3.2.7 混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。 3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在 5～7cm，每台班应测两次。 3.3 混凝土运输： 3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应 防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 3.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30，及其以下，气温高于 25℃ 时不得大于 90min，C30 以上时不得大于 60min 3.4 混凝土浇筑、振捣： 3.4.1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子 混凝土。 3.4.2 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘 50～60cm 处，将混凝土卸在铁盘 上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。 3.4.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、 振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2m，如能确保浇筑密实，亦可 每层一次浇筑。 3.4.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝 土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm 小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振 捣棒的 1.25 倍。 3.4.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查 模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 3.4.6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散 混凝土。 3.5 混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水 两次，养护时间不得少于 7d。 3.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 4、质量标准 混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 l 水泥进场检验 第 7．2．1 条 检查产品合格证及复试报告（同一厂 家、等级、品种、批号且连续进场的 水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批， 每批抽样不少于一次） 2 外加剂质量及应用 第 7．2．2 条 检查产品合格证及复试（按进厂的批 次和产品的抽样检验方案确定） 3 混凝土中氯化物、碱的总 含量控制 第 7．2．3 条 检查原材料试验报告、氯化和碱的总 含量计算书 主 控 项 目 4 配合比设计 第 7．3．1 条 检查配合设计资料 1 矿物掺合料质量及掺量 第 7．2．4 条 检查产品合格证和进场复试报告（按 进厂的批次和产品的抽样检验方案确 定） 2 粗细骨料的质量 第 7．2．5 条 检查进场复试报告（按进厂的批次和 产品的抽样检验方案确定） 3 拌制混凝土用水 第 7．2．6 条 检查水质试验报告(同一水源检查不少 于一次) 4 开盘鉴定 第 7．3．2 条 检查开盘鉴定报告及试件强度试验报 告 — 般 项 目 5 依砂、石含水率调整配合比 第 7．3．3 条 检查含水率测试报告和施工配合比通 知单（每工作班检查一次） 混凝土施工质量检验标准 (Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 混凝土强度等级及试件的取 样和留置 第 7．4．1 条 检查施工记录及试件强度试验报告 2 混凝土抗渗及试件取样 和留置 第 7．4．2 条 检查试件抗渗试验报告 3 原材料每盘称量的偏差 第 7．4．3 条 复称（每工作班抽查不少于一次） 主 控 项 目 4 初凝时间控制 第 7．4．4 条 观察及检查施工记录（全数检查） 1 施工缝的位置和处理 第 7．4．5 条 观察和检查施工记录（全数检查） 2 后浇带的位置和浇筑 第 7．4．6 条 观察和检查施工记录（全数检查） 一 般 项 目 3 混凝土养护 第 7．4．7 条 观察和检查施工记录（全数检查） 5、成品保护 5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。 5.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 5.4 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 6 应注意的质量问题
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-06-10 价格：¥2.00