化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:359 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
****有限公司文件 **安全[2014]04 号 关于成立公司安全生产委员会的决定 根据安全生产的要求,公司决定成立公司安全生产委员 会。 主任:** 委员:**、** 安全生产委员会办公室设在公司办公室。 以上人员要认真履行法律赋予的安全职责和公司规定 的安全职责,结合我公司实际情况,搞好安全生产工作。 ****有限公司 2014 年*月*日 ****有限公司文件 **安全〔2014〕05 号 关于**同志人事任命通知 为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针, 切实执行国家的安全生产法律法规、标准,进一步做好企业安全 生产管理的各项工作,确保生产经营过程的安全,经本公司研究 决定: 任命**企业主要负责人,对本单位的安全生产工作全面负 责。 任命**为为分管安全负责人和专职安全管理人员,负责管理 本公司安全生产工作,和日常安全管理、巡查、整改落实等各项 安全生产管理工作。 ****有限公司 2014 年*月*日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作,安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设标杆企业的通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府,省政府安委会各成员单位: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两个体 系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕11 号),加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系(以下简称两个体系) 建设工作,省政府安委会办公室决定在各行业企业中,选择具有 两个体系建设方面基础,安全生产管理水平较高,在同类型企业 中具有先进性和代表性的企业作为标杆企业,承担两个体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作,现将有关事项通知如下: 一、工作步骤 (一)遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况,省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门类(具体见附件 1),制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 的具体遴选条件(具体见附件 2)。 (二)推荐方法。各市政府根据本地产业结构,结合标杆企 业遴选条件,按照细分的行业门类,分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件的企业,填写《标 杆企业推荐表》(详见附件 3),于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际,若需要在省政府安委会办公室 公布的行业门类名单基础上,再增加其他行业企业门类两个体系 建设的,可在向省政府安委会说明情况后,一并填报报送。 (三)论证筛选。根据各市报送的标杆企业情况,省政府安 委会办公室征求省有关部门意见,初步确定标杆企业名单,然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门,通过实地考察,专 家论证、择优筛选后,于 5 月 15 日前,统筹确定各行业门类标 杆企业,并予以公告,通知各市、省有关部门和企业。 (四)标准立项。5 月底前,各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网(http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home)填报两个 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件,完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家,经 立项初审、专家论证、社会公示等程序,对符合有关规定的,列 入地方标准制定项目计划,并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《危险化学品安全管理条例》 《特种设备安全监察条例》 《山东省安全生产条例》 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令 第 303 号) 《职业健康安全管理体系 规范》(GB/T 28001) 《职业健康安全管理体系 实施指南》(GB/T 28002) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218) 《风险管理 原则与实施指南》(GB/T 23693) 《风险管理 术语》(GB/T 23694) 《风险管理 风险评估技术》(GB/T 27921) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441) 《个体防护装备选用规范》(GB/T 11651) 《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006) 《有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准》 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T 29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB 30080) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007) 《建筑设计防火规范》(GB 50016) 《有色金属工程防火设计规范》(GB 50630) 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》(GB 50029) 《建筑采光设计标准》(GB 50033) 《建筑照明设计标准》(GB 50034) 《10kV 及以下变电所设计规范》(G B50053) 《低压配电设计规范》(GB 50054) 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058) 《35-110kV 变电所设计规范》(GB 50059) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分:钢直梯》(GB 4053.1) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分:钢斜梯》(GB 4053.2) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028) 《带式输送机安全规范》(G B14784) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026) 《压力容器使用管理规定》(TSG R5002) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001) 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG D0002) 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001) 《起重机械安全规程》(GB 6067) 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
特种作业人员安全管理制度 1.目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生 产,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3.职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作;负责建立特种作业人员档案。 相关部门:各车间、采购部;负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4. 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A. 年龄满18周岁; B. 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C. 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D. 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操 作考核,经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
特种作业人员安全管理制度 编号:AQ-BZH-014-A 1 目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全 生产,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:电工、 金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作等。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、 取证工作;负责建立特种作业人员档案,规范特种作 业行为。 相关部门:生技科、各车间;负责电工、电焊工、钳工、起重工、 压力容器操作工的管理。 物管科。负责厂内车辆驾驶员的管理。 4 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A 年龄满18周岁; B 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家 规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门 的安全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核, 并取得特种作业操作证。 4.4 各特种作业主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理, 按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》(国家经贸委13号 令)做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并 建立特种作业人员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关记录 《特种作业操作证》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作,安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
################## 安全生产管理制度汇编 文件编号:TH/AH-01-2012 编制人:######## 审核人:######## 批准人:##### 2012-02-22 发布 2012-02-22 实施 ################## 发布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.12 MB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
D 最终检验 六 D02 成品判定单 部门: 日期: 产品型号 Model No. 订单号 Order No. 客户 Customer 批量: Lot Size 抽验数: Sampling size Ac 责 任 担 当 重缺点 AQL % Maj defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 项次 规 格 检验结果 判 定 Ac 责 任 担 当 轻缺点 AQL % Min defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 备注:(Remark) 判定结果:(Result) □合格 □不合格 生产 会签 厂长 课 长 组 长 检 验 单 位 认 可 核 对 承 办 说明:1.成品完成入库前使用; 2.生产部门对不合格批进行处理。 D 最终检验 六 D03 出货成品品质稽查表 日期: 品 名 型 号 客 户 客 户 等 级 数 量 件 数 抽样数 订单号 出货单号 制 品 批 号 判 定 项次 检验项目 标 准 检 验 结 果 合格 不合格 综合判定 可出货 不准出货 判定者 主管 说明:1.成品入库后、出库前使用; 2.检验项目包括包装及标示项目。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
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1 运作管理系列讲座 流程管理 南京大学管理工程研究院 庞湛 Email{silfamars@sina.com} Mobile:13852281675 Office: 3597505 2 Ford传统流程: 1、采购部门向供货商发出订单,并将订单的复印件送往应付款部门; 2、供货商发货,福特的验收部门收检,并将验收报告送到应付款部门 (验收部门自己无权处理验收信息); 3、同时,供货商将产品发票送至应付款部门, 当且仅当“订单”,“验收报告”以及“发票”三者一致时,应付款部门才能 付款。而往往,该部门的大部分时间都花费在处理这三者的不吻合上,从而造 成了人员,资金和时间的浪费。 案例:福特北美汽车公司付款流程重组
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6S管理推行细则 ------卖场管理篇 整理提供:彭杰 技术支持:周立鹏 何为6S ❖ 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM )六个项 目,因均以“S”开头,简称6S ▪ 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖 场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人 的品质: • 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工 作中的每一件“小事”、每一个细节。) • 养成遵守规定的习惯 • 养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯 • 养成文明礼貌的习惯
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第五章 管理的控制职能 华中理工大学管理学院 廖建桥 本章主要内容 • 控制的定义及重要性 • 控制过程 • 控制方式 • 控制方法
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来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 車 廠 管 理 培養訓練教材 Part 1 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2. 堤維西 集團副執行長 總經理特助/品保協理 3. 日月光 人力資源發展處 處長 企劃暨工業工程處 處長 製造部專案經理 品保部經理 4. 飛利浦 運籌管理部 部經理 6. 飛利浦建元電子被動元件廠 被動元件廠品管部 組經理 被動元件廠品管部 QA工程師 5. 路明電子 專案計劃推動處 協理 生產前置技術部 經理 品管部 經理 1. 才致企管顧問 (95年2月 ~ ) 總經理 張 緒 傑 的 履 歷
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第四章 能力管理与生产管理 粗能力计划(RCCP) 只对主生产计划所需的关 键生产能力进行估算,给 出能力需求的概貌 用以评估主生产计划的可 行性
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