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0-【精编资料】-17-化工危化企业安全管理制度汇编

化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -

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【精编资料】-17-化工危化企业安全管理制度汇编

化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作,安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单(修订后)

作业活动清单 单位:原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆,大约 35 次/天 开启扦样机,进行扦样 扦样完毕,引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板,开动振动筛将小麦初 清,放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后,打开车厢后门, 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机,启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑, 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口,自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品,扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑,对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后,由扶梯上来,并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机,原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下,打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍,松紧情况; 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检:检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石,开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机:先开风机,再开风门,然后 启动去石机,风机启动时,应关闭 风门,待风机启动正常后,打开在 筛体上的主风门 进料:空运转,若无异常即可进料 进料后:首先调节进料装置,使流 量正常、稳定;调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机:应先停止进料,随即关闭去 石机和风机,最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况;电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备,办理有限空间作业 证,穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖,再打开仓底 检查孔,通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后,由仓顶入口处出去, 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。

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工贸生产企业安全制度全套-10. 特种作业人员管理制度

特种作业人员安全管理制度 1.目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生 产,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3.职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作;负责建立特种作业人员档案。 相关部门:各车间、采购部;负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4. 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A. 年龄满18周岁; B. 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C. 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D. 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操 作考核,经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》

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工贸生产企业安全制度全套-24操作牌管理制度

操作牌管理制度 编号:AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时 必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前,检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处 理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责 人的指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到 操作牌后,必须先对检修后的设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时, 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称: 型号: 编号: 所属车间: 设备管理牌 设备名称: 保养人: 编号: 正常 检维修、保养 停用

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作,安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日

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工贸生产企业安全制度全套-3、安全管理人员培训情况 Microsoft Word 文档

主要负责人、安全管理人员台账 单位: 序号 姓名 职务 及工种 证书 编号 取证 时间 第一次 复审时间 第二次 复审时间 备注 附证书复印件

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企业安全生产相关培训PPT-6s管理实战-6S管理概论及实例(PPT32)

第一讲 6S管理概论及实例 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除

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企业安全生产相关培训PPT-南京大学管理工程研究院庞湛-运作管理培训

1 运作管理系列讲座 流程管理 南京大学管理工程研究院 庞湛 Email{silfamars@sina.com} Mobile:13852281675 Office: 3597505 2 Ford传统流程: 1、采购部门向供货商发出订单,并将订单的复印件送往应付款部门; 2、供货商发货,福特的验收部门收检,并将验收报告送到应付款部门 (验收部门自己无权处理验收信息); 3、同时,供货商将产品发票送至应付款部门, 当且仅当“订单”,“验收报告”以及“发票”三者一致时,应付款部门才能 付款。而往往,该部门的大部分时间都花费在处理这三者的不吻合上,从而造 成了人员,资金和时间的浪费。 案例:福特北美汽车公司付款流程重组

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企业安全生产相关培训PPT-6s管理实战6S管理概论及实例(PPT 32)

www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 第一讲 6S管理概论及实例 www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除

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企业安全生产相关培训PPT-6S管理推行细则-卖场管理

6S管理推行细则 ------卖场管理篇 整理提供:彭杰 技术支持:周立鹏 何为6S ❖ 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM )六个项 目,因均以“S”开头,简称6S ▪ 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖 场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人 的品质: • 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工 作中的每一件“小事”、每一个细节。) • 养成遵守规定的习惯 • 养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯 • 养成文明礼貌的习惯

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企业安全生产相关培训PPT-XX理工大学管理学院管理的控制职能

第五章 管理的控制职能 华中理工大学管理学院 廖建桥 本章主要内容 • 控制的定义及重要性 • 控制过程 • 控制方式 • 控制方法

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企业安全生产相关培训PPT-全面质量管理与6 б管理法(PPT 77)

全面质量管理与 6 б管理法 陈东锋 追求卓越,成就为伟大企业 全面质量管理与6 б管理法论坛 ◆时间安排: • 全面质量管理企业成功和发展的根本 • 问题和挑战 • 什么是全面质量管理和6б管理法 • 全面质量管理原则与方法 • 了解和满足顾客需求 • 以数据和事实为基础的管理 • 对流程的关注、管理和提高 • 全员参与 • 6б管理法对全面质量管理的创新和发展 • 案例分析:通用电气GE、沃尔玛Wal-Mart的成功经验 • 非生产领域的全面质量管理 • 追求卓越,成就伟大企业

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企业安全生产相关培训PPT-安全管理制度(4)

安全管理制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位的安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位的安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

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企业安全生产相关培训PPT-0603_[生产管理]车厂管理培训练教材(ppt 61页)

来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 車 廠 管 理 培養訓練教材 Part 1 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2. 堤維西  集團副執行長  總經理特助/品保協理 3. 日月光  人力資源發展處 處長  企劃暨工業工程處 處長  製造部專案經理  品保部經理 4. 飛利浦  運籌管理部 部經理 6. 飛利浦建元電子被動元件廠  被動元件廠品管部 組經理  被動元件廠品管部 QA工程師 5. 路明電子  專案計劃推動處 協理  生產前置技術部 經理  品管部 經理 1. 才致企管顧問 (95年2月 ~ )  總經理 張 緒 傑 的 履 歷

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企业安全生产相关培训PPT-安全管理制度(3)

安全管理制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位的安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位的安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

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企业安全生产相关培训PPT-安全管理制度(2)

安全管理制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位的安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位的安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

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企业安全生产相关培训PPT-安全管理制度

安全管理制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位的安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位的安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

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企业安全生产相关培训PPT-全面质量管理与6 б管理

全面质量管理与 6 б管理法 追求卓越,成就为伟大企业 全面质量管理与6 б管理法论坛 ◆时间安排: • 全面质量管理企业成功和发展的根本 • 问题和挑战 • 什么是全面质量管理和6б管理法 • 全面质量管理原则与方法 • 了解和满足顾客需求 • 以数据和事实为基础的管理 • 对流程的关注、管理和提高 • 全员参与 • 6б管理法对全面质量管理的创新和发展 • 案例分析:通用电气GE、沃尔玛Wal-Mart的成功经验 • 非生产领域的全面质量管理 • 追求卓越,成就伟大企业

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企业安全生产相关培训PPT-chapter04-能力管理与生产管理

第四章 能力管理与生产管理 粗能力计划(RCCP) 只对主生产计划所需的关 键生产能力进行估算,给 出能力需求的概貌 用以评估主生产计划的可 行性

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企业安全生产相关培训PPT-台州经营管理研究会-生产管理培训资料

台州经营管理研究会 -生产管理培训资料 讲师资历:略 兵 头 将 尾 有一副扛得起的肩膀 猴子和熊-简单动作 学学做饭的妈妈

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企业安全生产相关培训PPT-a生产管理和成本管理战略与技巧实务

生产管理和成本管理 战略与技巧实务 主讲人:邱明正 联合国开发计划署企业改革国际专家 台湾明道企业管理顾问公司董事长 国家经贸委经济干部培训中心教授 中国社会科学院研究生院国际职业经理 培训基地特聘教授 壹、理念和战略篇 一、生产管理和成本管理应具有的理念 二、生产管理和成本管理应具有的战略

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企业安全生产相关培训PPT-aae_班组管理与物料管理(ppt 29)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 班组管理与物料管理 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 单独打斗的时代已过去,团队 合作才是赢的契机。 管理是团体赛,不是个人赛, 要靠有组织的合作,企业才能 脱颖而出。

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