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【综合安全】-11-风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目的: 为了明确风险评估的目的,选择适当的风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估的组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估的范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4)所有进入作业场所的人员的活动 5)作业场所的设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面的可能性严重程度 分析。 4、风险评估的程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估的范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财产损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国

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29 传染病疫情现场群体性疾病处置方案

传染病疫情现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析可能发生的事故类型 传染病分为甲类、乙类丙类 突发的传染病疫情,可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等,严重时会造成社会动荡,需要紧急采取措施。 1.2 事故分类及目的 重大疫情:发生肺鼠疫病例、霍乱大规模暴发、乙类或丙类传染 病流行以及鼠疫、霍乱、炭疽、天花、肉毒杆菌毒素等生物因子污染 事件。 较大疫情:发生腺鼠疫病例;发生霍乱小规模暴发疫情(5 例及 以上);发生新出现的传染病有集中发病趋势的疫情(3 例及以上); 发生乙类传染病较大规模暴发疫情,即在局部范围内,在疾病的最 长潜伏期内发生出血热 5 例、伤寒 10 例、急性病毒性肝炎 20 例、痢 疾 30 例、其他乙类传染病 30 例以上;发生丙类传染病局部流行倾向。 一般事件:发生霍乱散发病例、带菌者;生新出现的传染病确诊 病人;发生乙类、丙类传染病小规模暴发疫情,即在局部范围内,在 该疾病的最长潜伏期内发生急性病毒性肝炎、伤寒、副伤寒 5 例及以 上、痢疾或其他乙类、丙类传染病 10 例及以上。 目的:高效有序地做好本企业传染病疫情突发事件的应急处置 救援工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,保障员工生命 企业财产安全,维护社会稳定。 1.3 事故可能发生的季节危害程度及特征 1.3.1 可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2 造成的危害程度特征 突发的传染病疫情,可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等,严重时会造成社会动荡,需要紧急采取措施。 2 应急组织机构与职责 2.1 应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下: 组 长:车间主任 副组长:车间副主任、车间安全员 成 员:车间干部、当班人员 (事故发生时,如组长不在,由副组长任组长) 2.2 应急组织职责: 2.2.1 组长负责事故发生时的生产指挥工作,采取紧急措施限制 事故的扩大,负责组织指挥全班人员进行触电人身伤亡事故应急救援 现场处置,并对触电人身伤亡事故发生后所可能造成的事故预想,

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,3,5-四氯苯

1,2,3,5-四氯苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,3,5-四氯苯 化学品英文名称: 1,2,3,5-tetrachlorobenzene 技术说明书编码: 617 CAS No.: 634-90-2 分子式: C6H2Cl4 分子量: 215.89 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼、上呼吸道、皮肤、粘膜有刺激性。 兔吸入本品粉尘,引起红细胞、血红蛋白 降低,淋巴细胞增高。重复涂皮引起局部 变红,且有全身毒作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解产生有毒的腐 蚀性烟气。与强氧化剂接触可发生化学反 应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 采用泡沫、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防 护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安全淋浴洗 眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色结晶。 熔点(℃): 51 沸点(℃): 246 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,4,5-四氯苯

1,2,4,5-四氯苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,4,5-四氯苯 化学品英文名称: 1,2,4,5-tetrachlorobenzene 技术说明书编码: 618 CAS No.: 95-94-3 分子式: C6H2Cl4 分子量: 215.89 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼、上呼吸道、皮肤、粘膜有刺激性。 兔吸入本品粉尘,引起红细胞、血红蛋白 降低,淋巴细胞增高。重复涂皮引起局部 变红,且有全身毒作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 可燃。遇明火能燃烧。受高热分解产生有 毒的氯化物气体。与强氧化剂接触可发生 化学反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 采用泡沫、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防 护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统设备。避免与 氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。配备相应品种数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安全淋浴洗 眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色薄片。 熔点(℃): 138 沸点(℃): 245 相对密度(水=1): 1.73 相对蒸气密度(空气=1): 7.4

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3,5-三氯苯

1,3,5-三氯苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3,5-三氯苯 化学品英文名称: 1,3,5-trichlorobenzene 技术说明书编码: 621 CAS No.: 108-70-3 分子式: C6H3Cl3 分子量: 181.45 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有刺激性,可引起结膜炎、鼻炎。对 中枢神经系统有抑制作用。可能引起肝肾 损害。皮肤长时间接触,可致灼伤。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。在空气中受热分解释出剧 毒的光气氯化氢气体。与氧化剂接触猛 烈反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防 护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放,切忌混储。配备相应品种数 量的消防器材。储区应备有合适的材料收 容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安全淋浴洗 眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶,有特殊气味。 熔点(℃): 63.4 沸点(℃): 208.5 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 6.26

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,5-二硝基萘

1,5-二硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,5-二硝基萘 化学品英文名称: 1,5-dinitronaphthalene 技术说明书编码: 1265 CAS No.: 605-71-0 分子式: C10H6N2O4 分子量: 218.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤、粘膜、上呼吸道有刺激性 。进入体内导致高铁血红蛋白血症。高浓 度时可引起紫绀,这种症状可持续 2~4 小 时或更长时间。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂 混合能形成爆炸性混合物。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 30℃,相对湿度不超过 80 %。应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备工具。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 微黄色晶状粉末。 熔点(℃): 217.5 沸点(℃): 升华

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3,4,5-四氯苯酚

2,3,4,5-四氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3,4,5-四氯苯酚 化学品英文名称: 2,3,4,5-tetrachlorophenol 技术说明书编码: 2806 CAS No.: 4901-51-3 分子式: C6H2CI4O 分子量: 231.89 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。对眼睛、皮肤、粘膜上呼吸 道有刺激作用,可致眼睛损伤。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用干 石灰、沙或苏打灰覆盖,用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯、食用化学品分开存放 ,切忌混储。配备相应品种数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:化学纯≥98.5%。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3,5,6-四氯苯酚

2,3,5,6-四氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3,5,6-四氯苯酚 化学品英文名称: 2,3,5,6-tetrachlorophenol 技术说明书编码: 2807 CAS No.: 935-95-5 分子式: C6H2CI4O 分子量: 231.88 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,5,6-四氯 苯酚 ≥98.5% 935-95-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,5,6-四氯 苯酚 ≥98.5% 935-95-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,5,6-四氯 苯酚 ≥98.5% 935-95-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。对眼睛、皮肤、粘膜上呼吸 道有刺激作用,可致眼睛损伤。受热分解 放出有毒的氯气。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用干 石灰、沙或苏打灰覆盖,用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯、食用化学品分开存放 ,切忌混储。配备相应品种数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,5-二氨基甲苯

2,5-二氨基甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,5-二氨基甲苯 化学品英文名称: 2,5-diaminotoluene 中文名称 2: 甲苯-2,5-二胺 英文名称 2: toluene-2,5-diamine 技术说明书编码: 652 CAS No.: 95-70-5 分子式: C7H10N2 分子量: 122.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二氨基 甲苯 95-70- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二氨基 甲苯 95-70- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二氨基 甲苯 95-70- 5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收可引起中毒。对 呼吸道、粘膜、皮肤有刺激性。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学 反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以 用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装 及容器损坏。配备相应品种数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴洗眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。及时换 洗工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡 。实行就业前定期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,5-二溴苯胺

2,5-二溴苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,5-二溴苯胺 化学品英文名称: 2,5-dibromoaniline 技术说明书编码: 2320 CAS No.: 3638-73-1 分子式: C6H5Br2N 分子量: 250.93 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二溴苯 胺 3638-73- 1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二溴苯 胺 3638-73- 1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二溴苯 胺 3638-73- 1 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜上呼吸道有强烈刺 激性。吸入进入体内,可形成高铁血红蛋 白致发生紫绀。可引起过敏反应。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具强刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水及流动清 水彻底冲洗污染的皮肤、头发、指甲等。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、溴化氢 。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免 扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场 所。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类、酸酐、酰基氯接触。配备相应品种 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯、食用化学品分 开存放,切忌混储。配备相应品种数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-羟基-5-氯苯甲醛

2-羟基-5-氯苯甲醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-羟基-5-氯苯甲醛 化学品英文名称: 2-hydroxy-5-chlorobenzaldehyde 技术说明书编码: 1759 CAS No.: 635-93-8 分子式: C7H5ClO2 分子量: 156.56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-羟基-5-氯 苯甲醛 635- 93-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-羟基-5-氯 苯甲醛 635- 93-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-羟基-5-氯 苯甲醛 635- 93-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收本品后对身体有 害。对眼睛、皮肤、粘膜上呼吸道有刺 激作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解,放出腐 蚀性、刺激性的烟雾。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作尽 可能机械化、自动化。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开 存放,切忌混储。配备相应品种数量的 消防器材。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。尽可能 机械化、自动化。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,彻底清洗。工作服不准带至非作业场 所。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备 用。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色至棕黄色粉末。 熔点(℃): 100-102

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,5-二甲苯酚

3,5-二甲苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,5-二甲苯酚 化学品英文名称: 3,5-xylenol 中文名称 2: 1-羟基-3,5-二甲基苯 英文名称 2: 3,5-dimethyl phenol 技术说明书编码: 2221 CAS No.: 108-68-9 分子式: C8H10O 分子量: 122.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲苯 酚 108-68-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲苯 酚 108-68-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲苯 酚 108-68-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品蒸气能刺激眼睛、皮肤呼吸系统。 有毒。误服或经皮肤吸收能导致头痛、眩 晕、恶心、呕吐、腹痛、衰竭、昏迷等症 状。 环境危害: 对环境有危害,对水体大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,为可疑致癌物,具腐蚀性、刺 激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 尽快彻底洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧 的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防酸碱 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 :避免扬尘,小心扫起,收集于密闭容器 中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。配备相应品种数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色结晶。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-氨基-2,5-二氯苯甲酸

3-氨基-2,5-二氯苯甲酸化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氨基-2,5-二氯苯甲酸 化学品英文名称: 3-amino-2,5-dichlorobenzoic acid 中文名称 2: 草灭平 英文名称 2: chloramben 技术说明书编码: 2067 CAS No.: 133-90-4 分子式: C7H5CI2NO2 分子量: 206.03 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2,5- 二氯苯甲酸 133-90-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2,5- 二氯苯甲酸 133-90-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2,5- 二氯苯甲酸 133-90-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。资料报道有致突变作用。受热分解 释出氯氮氧化物。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氮氧化物 。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。切勿将水流直接射至 熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起 剧烈的沸溅。灭火剂:雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,转移至安全场 所。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿透气型 防毒服,戴橡胶手套。远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系 统设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂 接触。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色无臭结晶。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-5-硝基苯并三唑

5-硝基苯并三唑化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 5-硝基苯并三唑 化学品英文名称: 5-nitrobenzotriazole 中文名称 2: 硝基连三氮杂茚 英文名称 2: 5-nitro-1H-benzotriazole 技术说明书编码: 2862 CAS No.: 2338-12-7 分子式: C6H4N4O2 分子量: 164.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 5-硝基苯并 三唑 2338- 12-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 5-硝基苯并 三唑 2338- 12-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 5-硝基苯并 三唑 2338- 12-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品属爆炸品,可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热、摩擦、震动、撞击,有引 起燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:小心扫起,使用无火花工具运至废物 处理场所处置。大量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。防止阳光直射。包 装密封。应与氧化剂、还原剂、酸类分开 存放,切忌混储。配备相应品种数量的 消防器材。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。禁止震动、撞击摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 淡黄色针状结晶粉末。 熔点(℃): 216~218 沸点(℃): 无资料

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作业许可-5.高处作业安全管理制度

高处作业安全管理制度 1 目的: 规定高处作业分级、作业过程安全要求与防护的管理,减少事故发生。 2 适用范围: 用于公司内从事的高处作业。 3.术语解释 3.1 高处作业 在距坠落高度基准面 2m 及以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.2 最低坠落着落点 在作业位置可能坠落到的最低点,称为该作业位置的最低坠落的落点。 3.3 可能坠落范围半径 为确定可能坠落范围(3.4)而规定的相对于作业位置的一段水平距离。 注:可能坠落范围半径的大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基 础高度(3.6),具体的规定是在分析统计了许多高处坠落事故的案例的基础上作出的, 一般按照工作高度取可能坠落范围半径。 3.4 可能坠落范围 以作业位置为中心,可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间。 3.5 坠落高度基准面 通过可能坠落范围内最低处的水平面。 3.6 坠落高度(作业高度) 作业区各作业位置至相应坠落高度基准面(3.5)的垂直距离中的最大值。 3.7 钩锁 带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。 3.8 个人坠落防护系统 防止从作业平面坠落的系统。该系统包括锚固点、连接装置、全身安全带等。 3.9 全身式安全带 能够系住人的躯干,把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部肩部等部位的安 全保护装置,包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。 3.10 救生索 一种柔韧的、固定在两个锚固点之间的垂直或水平的绳索。 3.11 定位装置系统 用于使工作人员在高处作业时能够腾出双手(比如向后倾斜等)进行工作的固定装 置。 4 职责要求 4.1 安全管理员职责 4.1.1 确认作业前安全准备情况,验收高处作业使用的劳动防护用品。 4.1.2 监督、检查作业现场,发现违章及时制止,发现不符合项督促作业车间及时整改。 4.1.3 作业过程监督应急监督管理;。 4.1.4 向作业车间讲明高处施工现场的危险状况。 4.1.5 协助作业车间开展风险分析、制定安全措施。 4.1.6 为作业车间提供必要的现场作业安全条件。 4.1.7 审查作业车间高处作业安全施工方案。 4.1.8 监督现场高处作业安全,发现违章作业立即制止。 4.2 作业人员职责 4.2.1 作业前,充分了解作业的内容、地点、时间、要求; 4.2.2 熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施,严格按照操作规程规定的要求 进行作业; 4.2.3 对违反本标准强令冒险作业、安全措施不落实的,作业人员有权拒绝作业; 4.2.4 作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况,应发出信号或及时报告,采取适 当措施并迅速撤离现场; 4.2.5 身体条件不符合高处作业要求的,不能进行高处作业。 4.3 监护人职责 4.3.1 监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况,具备判断处理异常情况的能力,熟 悉应急预案现场急救方法; 4.3.2 监护人必须核实安全措施落实情况,并随时监督检查,发现落实不够或安全措施 不到位,有权提出暂停作业; 4.3.3 监护人应配备必要的救护用具,应全程监督作业活动,严禁离岗,不得做与监护 无关的工作; 4.3.4 认真检查高处作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准,监督施工作业人

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14.安全培训教育制度(5-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 内容要求 5. 安全考核 6. 注释 7. 引用文件 8. 储存记录 1. 目的 为了为增强公司员工及外来人员的安全意识,提高安全素质,防范事故,减轻职业危害,规范公司安全培训教 育工作,根据《中华人民共安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局令第 3 号)、AQ/T9006- 2010《企业安全生产准化基本规范》等法律、法规的相关规定,制定本制度。 2. 范围 用于公司本公司员工及外来人员,包括公司主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、其他从业人员, 外来人员包括外来参观、学习人员及承包商。 3. 职责 3.1 安全生产办公室是本制度的归口管理部门; 3.2 安全生产办公室负责对员工的培训教育、组织考核、评价、改进; 3.3 各部门主管及专业主管是培训教育的主要责任人。 4. 内容要求 4.1 新入公司人员的培训教育 4.1.1 新入公司人员(包括新招聘员工、外来临时用工等),均需经过公司、车间(部门)、班组三级安全教育。 4.1.2 公司级教育(一级)由公司安全办负责,培训教育内容:党国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规,公司安全生产管理制度,各级人员安全生产责任制,本公司产品、原料理化性质,公司产品生 产特点,典型事故案例,工业卫生职业病危害预防知识等,并经考试合格,方可分配到相关生产单 位。 4.1.3 车间级教育(二级),由课级管理人员负责,培训教育内容:车间生产特点、工艺流程、主要设备安全 性能、岗位操作安全规程制度、事故教训、防尘、防爆、防毒设施的使用及安全注意事项等,并经 考试合格,方可分配到班组。 4.1.4 班组教育(三级),由班组长负责,培训教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理,操 作注意事项,岗位责任制、岗位操作安全规程,事故案例及预防措施、安全装置工(器)具,个人防 护用品,防护器具消防器材的使用方法等,由车间主任安排老师傅负责新工人岗位培训 7 一 l 0 天, 然后现场考核、考试合格方可上岗独立操作。 4.1.5 教育时间:一级教育不少于 6 小时;二级教育不少于 8 时:三级教育不少于 12 小时。 4.1.6 新工人入厂经三级安全教育岗位培训后,对其进行考核、考试,考核通过后方可上岗。 4.2 公司内调动(包括车间内岗位变动)及脱岗半年以上的员工,必须对其再进行二级或三级安全教育、进行岗 位培训,考试合格,成绩记入安全培训档案内,方准上岗作业。 4.3 进入公司参观、学习人员,公司相关部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。参观学 习人数不宜过多(每次 15 人以内),公司职能部门人员参加车间劳动亦应经过公司的安全教育。 4.4 日常教育 4.4.1 公司各级管理人员各职能部门要对员工进行经常性的安全思想、安全技术遵章守纪教育,增强员 工的安全意识法制观念,并定期分析研究员工安全教育中的有关问题,制定应对之策。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准岗位排查清单-14、中控员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 设备设施 监测系统 视频监控应支持按摄像机编号、 时间、事件等信息对监控图像进 行备份、查询回放 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 设备设施 监测系统 地下矿山应配置足够的便携式气 体检测报警仪。便携式气体检测 报警仪应能测量一氧化碳、氧气 、二氧化氮浓度,并具有报警参 数设置声光报警功能 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 设备设施 监测系统 井下最多同时作业人数少于30人 的金属非金属地下矿山应建立完 善人员出入井信息管理制度,准 确掌握井下各个区域作业人员的 数量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 设备设施 监测系统 识别卡应专人专卡,并配备不少 于经常下井人员总数10%的备用卡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应为入井人员配备额定防护时间 不少于30min的自救器,并按入井 总人数的10%配备备用自救器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 设备设施 人员定位 系统 所有入井人员必须随身携带自救 器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 消防安全 消防控制 室 应安排专人24h值班,且每班人员 应不少于2人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 消防安全 消防控制 室 值班人员进行接班、交班时,应 填写《消防控制室值班记录表》 。值班期间每2h记录一次消防控 制室内消防设备的运行情况,及 时记录消防控制室内消防设备的 火警或故障情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁进行其 他行为性危险有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):中控员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

【2021通用版】安全生产制度模板5

1/49 目录 1. 安全生产责任制...................................................................................................................................1 2. 班组长工人的安全生产职责...........................................................................................................8 3. 安全生产监督检查管理制度...............................................................................................................9 4. 安全生产绩效挂钩与奖惩管理制度.................................................................................................10 5. 企业员工违章处罚制度.....................................................................................................................14 6. 特种设备安全管理制度.....................................................................................................................16 7. 危险品存储使用安全管理制度.........................................................................................................20 8. 安全生产教育培训制度.....................................................................................................................21 9. 安全分析与事故报告管理制度.........................................................................................................22 10. 事故紧急救援管理制度.....................................................................................................................23 11. 安全生产事故行政责任追究制度.....................................................................................................27 12. 安全教育制度.....................................................................................................................................28 13. 施工组织设计编制审批制度.............................................................................................................29 14. 特种作业人员持证上岗制度.............................................................................................................30 15. 安全生产检查制度.............................................................................................................................32 16. 设 备 管 理 制 度...........................................................................................................................33 17. 安全技术交底制度.............................................................................................................................40 18. 消防安全制度.....................................................................................................................................41 19. 安全生产资金保障责任制.................................................................................................................42 20. 供应单位管理制度.............................................................................................................................43 21. 安全生产档案管理制度.....................................................................................................................45 22. 文明、卫生制度.................................................................................................................................46 23. 临时用工管理制度.............................................................................................................................47 24. 特种作业安全生产管理制度.............................................................................................................49 1/49 1. 安全生产责任制 第一条 法定代表人(董事长)安全生产责任制 1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次 董事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针目标。在研究制定公司中、长期规 划年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划年度工作计划。 3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。 第二条 总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策法规,对本公司安全生产实行动态管理,贯彻执 行公司安全生产方针目标,领导本公司安全生产工作,对公司安全生产管理负全面领导责任。 2、建立健全本公司安全生产目标管理责任制,明确考核指标,组织本公司安全生产目标 管理考核工作,并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩,实行安全生产一票否决制度。 3、建立健全公司安全生产监督管理机构,配备足够的监督管理力量,完善安全生产监督 管理手段,并将安全生产综合管理与监督的经费列入公司财务预算。 4、健全完善公司安全生产管理制度奖惩办法,保证公司安全生产工作有计划、有目标、 有检查、有考核、有奖罚。 5、公司发生伤亡事故后,应组织事故的调查处理工作,研究制定防范措施并组织实施。 6、领导制定并实施公司事故应急救援预案,建立健全公司事故应急救援体系。 第三条 公司主管安全生产副总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策法规,实施公司安全生产动态控制,协助董事长、 总经理落实本公司各项安全生产管理制度,对本公司安全生产工作负直接管理责任。 2、落实公司安全生产工作计划安全生产责任制,并计划、布置、检查、总结、评比公 司的安全生产工作。 3、审核安全技术管理措施,制定公司安全技术措施经费的使用计划。 4、组织本公司安全生产活动安全生产宣传教育工作。 5、领导本公司安全生产监督管理机构开展工作,研究公司安全生产工作,领导组织本公司安 全生产检查管理工作,及时解决生产过程中的安全生产问题。 6、本公司发生伤亡事故后,要亲临事故现场,领导组织因工伤亡事故调查、分析处理 过程中的具体工作。

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【2021通用版】安全生产制度模板5

1/49 目录 1. 安全生产责任制...................................................................................................................................1 2. 班组长工人的安全生产职责...........................................................................................................8 3. 安全生产监督检查管理制度...............................................................................................................9 4. 安全生产绩效挂钩与奖惩管理制度.................................................................................................10 5. 企业员工违章处罚制度.....................................................................................................................14 6. 特种设备安全管理制度.....................................................................................................................16 7. 危险品存储使用安全管理制度.........................................................................................................20 8. 安全生产教育培训制度.....................................................................................................................21 9. 安全分析与事故报告管理制度.........................................................................................................22 10. 事故紧急救援管理制度.....................................................................................................................23 11. 安全生产事故行政责任追究制度.....................................................................................................27 12. 安全教育制度.....................................................................................................................................28 13. 施工组织设计编制审批制度.............................................................................................................29 14. 特种作业人员持证上岗制度.............................................................................................................30 15. 安全生产检查制度.............................................................................................................................32 16. 设 备 管 理 制 度...........................................................................................................................33 17. 安全技术交底制度.............................................................................................................................40 18. 消防安全制度.....................................................................................................................................41 19. 安全生产资金保障责任制.................................................................................................................42 20. 供应单位管理制度.............................................................................................................................43 21. 安全生产档案管理制度.....................................................................................................................45 22. 文明、卫生制度.................................................................................................................................46 23. 临时用工管理制度.............................................................................................................................47 24. 特种作业安全生产管理制度.............................................................................................................49 1/49 1. 安全生产责任制 第一条 法定代表人(董事长)安全生产责任制 1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次 董事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针目标。在研究制定公司中、长期规 划年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划年度工作计划。 3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。 第二条 总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策法规,对本公司安全生产实行动态管理,贯彻执 行公司安全生产方针目标,领导本公司安全生产工作,对公司安全生产管理负全面领导责任。 2、建立健全本公司安全生产目标管理责任制,明确考核指标,组织本公司安全生产目标 管理考核工作,并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩,实行安全生产一票否决制度。 3、建立健全公司安全生产监督管理机构,配备足够的监督管理力量,完善安全生产监督 管理手段,并将安全生产综合管理与监督的经费列入公司财务预算。 4、健全完善公司安全生产管理制度奖惩办法,保证公司安全生产工作有计划、有目标、 有检查、有考核、有奖罚。 5、公司发生伤亡事故后,应组织事故的调查处理工作,研究制定防范措施并组织实施。 6、领导制定并实施公司事故应急救援预案,建立健全公司事故应急救援体系。 第三条 公司主管安全生产副总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策法规,实施公司安全生产动态控制,协助董事长、 总经理落实本公司各项安全生产管理制度,对本公司安全生产工作负直接管理责任。 2、落实公司安全生产工作计划安全生产责任制,并计划、布置、检查、总结、评比公 司的安全生产工作。 3、审核安全技术管理措施,制定公司安全技术措施经费的使用计划。 4、组织本公司安全生产活动安全生产宣传教育工作。 5、领导本公司安全生产监督管理机构开展工作,研究公司安全生产工作,领导组织本公司安 全生产检查管理工作,及时解决生产过程中的安全生产问题。 6、本公司发生伤亡事故后,要亲临事故现场,领导组织因工伤亡事故调查、分析处理 过程中的具体工作。

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生产管理知识-非生产固定资产低值易耗品管理办法

非生产固定资产低值易耗品管理办法 1 目的:规范项目部非生产性固定资产低值易耗品采购管理。 2 适用范围:项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释: 3.1 非生产性固定资产:使用年限在一年及以上,单价在 2000 元人 民币及以上,用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品:不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任:确保所采购的物资符合质量标准,满足实际需要,节支增效, 5 管理规定: 5.1 职责划分 (1)执行项目部非生产性固定资产低值易耗品管理工作流程。 (2)综合管理部负责非生产性固定资产低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 (3)使用部门每年(月)提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后,报主管经理审批并备案。 (4)综合管理部按审批意见,依据各部门的采购资料制定整体 采购计划,组织购买。 (5)各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 (6)综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 (1)综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查,择优选用。 (2)综合管理部定期组织合格供应商(至少三家)召开供货招 标会。 (3)在达到质量标准的前提下,要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 (4)定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同,除有关合同规定外,还应在合同中明确以下 内容: 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 (5)供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 (1)验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量,并填写验收单。 (2)财务部按验收单向供应商付款。

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生产管理知识-轴承钢的生产与发展研究报告

1 轴承钢的生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要的机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要的特钢品种,其纯净度组织均匀性是影响轴承寿命的重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr 的 GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻的钢种,该钢种是 19 世纪末发明的,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多的钢种,一向被认为是高质量钢的代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统的酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代的钢包滴流脱气法真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天的综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素的含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认的轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建的 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼的意思),使轴承钢的 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年的努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年的发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场的需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承的工作环境及对轴承钢的性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 的作用。轴承的工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体的很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体套圈表面的单位面积上要承受很大的压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力的作用,作用力随转速的增加 而增大;滚动体套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力的综合作用下,在套圈或滚动体的表面上抗疲劳强度低的部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常的破损形式是接触疲劳损坏,常 见的还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承的寿命可靠性虽然与轴承的设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料的高质量可靠性是关键。基于以上对轴承的工作条件破损的分析, 对轴承钢的性能应有如下要求: (1)高的纯净度高均匀性;

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板金件塑料件的工艺准则

A A A 4. 1 1、 4. 1 2a、 第四章 板金件塑料件的制造工艺性 在设计产品零件时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加 工容易,又能使材料节约,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注 意以下制造方面事项。 第一节 板金件的工艺性 4.1 板金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工 艺应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质 量稳定。在一般情况下,对板金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件 的几何形状、尺寸精度要求。 4.1.1 冲切件的构型原则 冲切件的形状应尽量简单,尽量避免冲切件上的过长的悬臂狭槽。 如 4.1-1 图: 对一般钢 A≥1.5t 对合金钢 A≥2t 对黄铜、铝 A≥1.2t t—材料厚度。 4.1.2 冲切弃料最少以减少料的浪费 如 4。1—2b 图,稍稍更改设计,就会得到更多的零件,将大大节约材料。 4. 1 2b、 、 、 、 、 、 、 c c c t c c t t c c c t c c t t ≥ 3. 5t c ≥ 2t c ≥ 3t c ≥ 2t c 、 、 、 、 4. 1 1、 t 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 a≥ 0. 7t a≥ 0. 9t a≥ 1. 2t d≥ 1. 0t d≥ 1. 3t d≥ 0. 8t a d 4.1.3 冲孔件的构型原则 最小边距孔间距。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距孔间距以 免冲裂。最小孔边距孔间距见 4.1—1 表。 4.1.3-1 最小冲孔直径或方孔的最小边长 冲孔时,应受到冲头强度的限制,冲孔的尺寸不能太小,否则容易损坏冲 头。最小冲孔直径及最小边长见 4.1—2 表。 4.1—2 表 t—材料厚度 4.1.3-2 冲切缺口原则 冲切缺口应尽量避免尖角,如 4.1—3a 图所示。尖角形式容易减短模具使 用寿命,且尖角处容易产生裂纹。应改为如 4.1—3b 图所示。 R≥0.5t R

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货币市场基金基本特征安全性分析doc6

货币市场基金基本特征安全性分析 货币市场基金,是一种功能类似于银行活期存款,而收益却高于银行存款的 低风险投资产品。它为个人及企业提供了一种能够与银行中短期存款相替代,相 对安全、收益稳定的投资方式;而且既可以在提供本金安全性的基础上,为投资 者带来一定的收益,又具有很好的流动性。   货币市场基金的基本特征   ◎ 流动性   货币基金的流动性很好,甚至比银行 7 天通知存款的流动性还要好。前者 T+1 就可以取得资金,而后者则需要 T+7。货币基金类似于活期存款的便利。今天赎 回(T 日),资金最快明天(T+1 日)上午 10 点以前到账。   货币基金对于大额赎回有一定限制,规定每天只能够赎回基金总额的 10%。 尽量购买规模大的货币基金,就能够规避这种问题。 活期存款 7 天通知存款 货币基金 T+0 T+7 T+1   ◎ 安全性   货币基金类似于政府信用。投资于短期债券、国债回购及同业存款,投资品 种的特性基本决定了货币基金本金风险接近于零。   ◎ 收益率   货币基金的收益率远高于 7 天通知存款。   货币基金没有认购费、申购费赎回费,只有年费,总成本为 0.68%。 活期存款收益 7 天通知存款收益 货币基金的平均净收 益 0.72%(税后 0.576%) 1.62%(税后 1.296%) 2.50%~3.00%   货币市场基金溯源   货币市场基金诞生在美国,并在美国迅速发展。世界上第一只货币市场基金 由布鲁斯·本特亨利·布朗于 1971 年创立,当时主要为了规避金融管制。20 世纪年 60 代末、70 年代初,石油危机爆发,布雷顿森林体系崩溃,美国国内通 货膨胀率与利率大幅上升,股票市场疲软,经济环境的重大变化加深了投资者对 股票投资的忧虑,促使他们将资金转向相对安全的短期流动资产。七八十年代仍 有效的 Q 项条例规定,银行存款利率不得超过上限,利率大幅攀升迫使金融机构 企业大力进行产品业务创新,票据可转让存单等货币市场工具逐步繁荣, 当时,绝大部分货币市场工具的起始投资金额较大,普通投资者不能直接购买。 货币市场基金应运而生,其出现使普通投资者能参与到低风险、高收益、过去仅 机构富有个人才能进入的货币市场。从 2002 年美国共同基金管理资产总额的 比例来看,货币市场基金规模超过 2 万亿,占整个共同基金规模的占 35%,仅低 于股票基金。   在我国,03 年 12 月第一只货币市场基金开始试点运作,04 年 8 月证监会与 人行共同发布了《货币市场基金管理暂行规定》,标志货币市场基金进入规模发

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国际会计准则第16号不动产、厂房设备

国际会计准则第 16 号不动产、厂房设备 (1993 年 12 月修订) 目 的 本号准则的目的是规定不动产、厂房设备的会计处理。 不动产、厂房设备的会计的基本问题是资产确认的时间、其帐面 金额的确定、与它们有关的需确认的折旧费用,以及对帐面金额的 其他损耗的确定会计处理。 本号准则要求一项不动产、厂房设备在其满足“编制呈报财务 报表的结构”中对一项资产的定义确认标准时确认为资产。 范围 1.本号准则适用于对不动产、厂房设备的会计处理,除非有另外 的国际会计准则,要求或允许采用不同的会计处理方法。 2.本号准则替代于 1981 年批准的国际会计准则第 16 号“不动产、 厂房设备的会计”。 本号准则还替代 1976 年批准的国际会计准则第 4 号“折旧会计”中 有关不动产、厂房设备的折旧部分。本号准则所包含的原则的应 用可能也适合像长期无形资产那样的其他资产,同时,国际会计准 则第 4 号“折旧会计”仍然适用于这样的资产。 3.本号准则不适用于: (1)森林及类似的再生性自然资源; (2)矿产权,矿产、石油、天然气类似的非再生性资源的勘探 开采。 然而,对于在发展或保持上述第(l)或第(2)条所包含的 活动或资产时使用的,但又能与这些活动或资产分开的不动产、厂 房设备,适用本号准则。 4.在某些情况下,国际会计准则允许使用与本号准则所规定的不同 的方法,来决定对不动产、厂房设备的帐面金额的初始确认。例如, 根据对负商誉的所允许的备选处理方法,国际会计准则第 22 号“企 业合并”,要求对在企业合并中取得的不动产、厂房设备最初用公 允价值计量,即使它大于成本。然而,在这种情况下,对这些资产 的会计处理的所有其他方面,包括折旧,均应按本号准则的要求予 以确定。 5.国际会计准则第 25 号“投资会计”,允许企业将投资物业作为不 动产处理,以符合本号准则的要求,或作为长期投资处理,以符合

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危险化学品生产企业安全试题5(合成氨从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 5(合成氨企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.氨要避免与 接触。( D ) A. 氧化剂 B.还原剂 C.酸碱 D.氧化剂、酸类、卤素 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.合成氨装置的安全控制的基本要求包括 。( D ) A.合成氨装置温度、压力报警联锁; B.物料比例控制联锁; C.压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁; 2 D.以上都正确 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥强令冒险作业 。 3.氨与空气能形成 爆炸性混合物 ;吸入可引起中毒性肺 水肿 。 4.氨的爆炸极限 15%~30.2 % (体积比),自燃温度 3 630 ℃。 5. 可能接触液氨时,应防止冻伤 。 三、判断题 1.液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群 中毒,遇明火还会发生空间爆炸。(√) 2.生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报 警仪,使用防爆型的通风系统设备,应至少配备两套正压式空 气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.合成氨反应过程中,高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽, 气体物料一旦过氧,极易在设备管道内发生爆炸。(√) 5.氨储罐等压力容器设备应设置安全阀、压力表、液位计、 温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录报警功能的安 全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设 施或相应的吸收装置的联锁装置。(√) 四、简答题 1.液氨储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00