学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 掌握班组安全建设系统理论； ● 了解班组安全教育的特点和方法； ● 明确班组长的素质要求。 班组安全文化建设理论与实践 一、班组安全文化建设理论 提升安全生产管理，需要关注和重视两个方向：质量标准化建设和班组安全建设。企业 安全文化建设最终是由班组、员工体现的。 1.生产班组与安全文化的关系与作用 生产班组与安全文化的关系 生产班组与安全文化的关系： 第一，班组是安全生产的前沿。 第二，岗位是安全生产的中心。 第三，班组是安全生产最终的体现。安全文化建设的成功与否，决定于班组、现场、员 工（是广义上的员工，包括决策层、管理层和最重要的执行层）等方面。 第四，员工既是安全的归宿，又是事故因素。 第五，班组长掌控“三条命”。班组长掌握着现场三条命：一是人命，他干好干坏，行 为、规章制度落实得怎么样，是人命关天的问题；二是设备之命，给企业带来财产损失；三 是环境之命，泄漏、污染等会造成环境的污染。 生产班组长与安全文化的作用 生产班组长与安全文化的作用是： 第一，班组长应成为先进安全文化的传播者。 第二，班组长应成为安全行为的带头人。班组长遵章守纪、安全生产、安全行为、遵守 法规，员工自然都以班组长为模范。 第三，班组长应是安全法规的有效执行者。班组长对决策、措施、管理等的实施是非常 重要的，班组长执行力高，整个生产班组效率就会高。 第四，班组长应成为事故预防能手和榜样。 第五，班组长应成为事故应急救援的急先锋。 2.班组安全建设系统理论 班组安全四要素 实现班组的安全能力的推进和提升目标涉及四个对象： 员工。员工是安全之本，如同“以人为本”，这个“本”有两个角度的理解：一是依靠人， 二是为了人。 岗位。岗位是安全之石，文化建设和措施是否有效，要看是否是安全程序、安全作业。 现场。现场是安全之源，事故的发生就是在现场表现出来的。 文化。文化是安全之魂，班组安全的实现靠文化、靠素质。 实现班组安全建设的系统模式 实现班组安全建设的系统模式包括以下方面： 第一，员工三能——三种能力； 第二，岗位四标——四种标准； 第三，现场五化——五种体系； 第四，文化六新——六种创新。 3.员工安全责任意识建设 在进行班组建设过程中，员工的安全责任意识是非常重要的，主要体现在以下方面： 员工的权利和义务 员工的八大权利。《安全生产法》规定了员工的八大权利：第一，知情权；第二，建议 权；第三，批评、检举和控告权；第四，拒绝权；第五，紧急避险权；第六，要求赔偿的权 利；第七，获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利；第八，获得安全生产教育 和培训的权利。 要点提示 《安全生产法》规定的员工的权利： ① 知情权； ② 建议权； ③ 批评、检举和控告权； ④ 拒绝权； ⑤ 紧急避险权； ⑥ 要求赔偿的权利；
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真，那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之，如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂，那么，客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来，企业的现场管理越来越引起企业领导的重视，如长沙远大集团的张剑说：“好环境能够潜 移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分，根据全面质量管理的理论划分，他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素（即 4M1E）。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史，其效果也已经日益明显。现在，“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、 素养（SHITSUKE）。 此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为： 1、整理（SEIRI） 区分要用与不用的物品，不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿（SEITON） 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐，尽量明确地作出标识。 3、清扫（SEISO） 清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。 4、清洁（SEIKETSU） 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全（SAFETY） 在前面 4 个 S 的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养（SHITSUKE） 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中，针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的 3 个 S，从而形成目前广泛推行的 5S 架构，也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展，现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S，不管有多少个 S，其真谛是一致的。 6S：5S+Safety（安全）或 5S+SHIUKANKA（习惯化） 7S：5S+Safety（安全）+Service(服务)或+节约（SAVING） 8S：5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SPFTWARE（软件设计及运用） 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少，不良下降，品质上升； b) 作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高； c) 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； d) 资源得以合理配置和使用，浪费减少； e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象； f) 通道通畅无阻，各种标识显眼，人身安全有保障； 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动， 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化，高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的 急速发展，伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了，因此 必须重新研究焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域，微细化程度高 且多种多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务 之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接，我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法中面 临的问题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无 铅锡焊接的对策： ①锡丝飞溅对策；②漏焊、短接等的对策；③烙 铁头氧化及助焊剂碳化的防止；④烙铁头寿命的延长；⑤对产品的热 影响。 实验中使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE- 51《Sn-Ag3-Cu0．5》。 2 研究内容 2．1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称：锡丝)，则锡丝 中的助焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所 周知，跟以前的共晶锡丝相比，无铅锡丝的溶点高。然而，锡丝中所 含有的助焊剂会因为温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到 重视。可以认为如果按无铅锡丝的溶点来提高烙铁头温度，助焊剂的 活性反而会降低而失去作业性。(注：开发用于焊接机器人的含助焊 剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力，比用于手工焊的锡丝在一 定程度更具有耐热性。) 通常，烙铁头温度多被设定在 320～340℃上下，比锡丝的溶点高 150℃左右。此时，锡丝的温度若与室温一致视为 25℃，那么两者的 温度差则为 300℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃，温度差就变 得更大，对锡丝的热冲击也就更大。我们做了以下实验，把烙铁头温 度分别设定为 320℃和 400℃，往烙铁头上送同量的锡丝，观察锡球、 助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、图 2 所示。经观察，烙铁头温度 设定为 400℃，飞溅很明显地增加。由此可知，高温时的热冲击是造 成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么，应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅，虽然有把 锡丝送入 V 形槽的方法，但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化，所 以不能称之为万全。因此，下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲 击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部中，通过加热器一 边加热一边送锡的照片。 如图所示，在对锡丝进行预热的情况下，我们做了相同的飞溅实验。 结果，与没有对锡丝进行预热时相比，具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5，可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。 由此可知，对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
2003 年最具潜力的 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前，《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置的 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 的简要介绍以及部分技术的相关链接。 业务流程实施语言（BPEL） 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声的日益强大，IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程的 新语言。这是一个具有纪念意义的事件。这种基于 XML 的语言将在 业务流程实施服务器上运行，使得内部与外部业务流程的整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市，支持包括 J2EE 和.NET 等不同的操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上的业务逻辑，形成一种能更快速地适应业务变化的灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准的执牛耳者将是 IBM 和微软开发的 WS2 或被称为 GXA（全球 XML 架构）的技术标准。之前的一些 Web 服 务技术标准，诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够的价值，而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且，此标准由于得到业界重量级 企业的大力支持，将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软的整个.NET 平台真正横空出世的一年。不仅仅是受 到市场需求的拉动，而且因为微软不断进行的修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大的吸引力。当看过.NET 未来的发展规划之后，大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出的功能强大的客户端软件在市场上取得不同反 响，因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时，大多数人 想到的是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出的 Flash MX 软件，通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作的前端界 面，而且具有目前基于 HTML 的应用软件所没有的丰富而强大的功 能。 XML 行业标准 数种重要的针对具体行业的 XML 标准将在 2003 年大显身手，并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业的 eMerge 标准以及旅游业的 OTA 标准将为下一代企业交易网络的产生作好铺垫准备。 业务流程管理（BPM） 经过数年的努力，BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州，华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系，构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式，选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新，管理创新，协同，互动模式，企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容，技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑，是企业核心竞争力的源泉，我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统，制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面，落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面，就 管理创新而言，我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的，总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流，管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而，我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程，这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中，存在着几个方 面的偏差：要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代，主观扩大技术创新的范 畴，将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新， 其结果使管理创新被替代；要么重技术创新，轻管理创新，把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待，而管理创新则不然，管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视；要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系，而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓，二者既有着各自的内涵和使命，又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此，我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式，走出具有自身特色的创新之路。那么，企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系，选择最佳的创新战略组合，构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式，使其创新系统整体功能最优，是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件的新组合，国际经济合作与发展组织（OECD）的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合，并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新，在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴，而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成，包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量；工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器，而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势，从而提高企业当前和长远的经济效益，为了实现这一根本目的， 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下，为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场；组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程；体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成，创新起着关键的作用，企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动，全球市场竞争环境下，不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要，其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新，一般在成熟市场领域，增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键，而在新生领域，重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而，无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新，还是从渐进性创新到突破性创新，技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身，而且对整个行业或工业领域产生积极影响，这是因为技术具有先 导性和渗透性，为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围，使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展，因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动，一方面来自与技术发展的推动，当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件， 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：309 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 客运一分公司 论文 1 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法 2.绘制定置管理图 3.定置管理的操作 八、结束语……………………………………………………………23 附件……………………………………………………………………25
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：2.94 MB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
准时化生产方式（JIT）与精益生产方式（LP） 内容提要 准时化生产方式（Just In Time, JIT）是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施的生 产管理方式，是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和地 点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到 用最少的投入实现量大产出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点，首先揭示出生产过量的浪费，进而暴露出其他方面的浪 费（如设备布局不当、人员过多）然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环，使成 本不断降低，计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代，随着日本企业在国际市场竞争中的胜利，准时化生产方式被作为日本企业成 功的秘诀受到广泛的关注，现在 JIT 已在许多国家推广、运用，它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成： （一）JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功，首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战，使得生产管理的观 念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 （二）JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源，在 JIT 系统中要进行广义的生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 的新思维，同时为 JIT 的生产现场管理与控制打下基 础。 （三）JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产，是一种“拉动”的生产方式，后工序需 要多少，前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货，改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业化的术语来说明，JIT 寻求达 到以下目标： （1）废品量最低（零废品）； （2）准备时间最短（零准备时间）； （3）库存量最低（零库存）； （4）搬运量最低； （5）机器损坏率低； （6）生产提前期短； （7）批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术的基础上，这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变的产品设计 产品设计应满足市场的需求是 JIT 方式的基本原则，为适应市场多变的要求，产品范围 应不断拓宽，传统生产系统中，产品范围扩大，一般要增加工艺的的变化范围，使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中，试图通过产品的合理设计，使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时，力求维持工艺过程不增加，具体采用的方法有： （一）一种基本型、多种变型的产品设计 在产品基本型的基础上，改动少量零部件，形成各种变型产品，用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件，生产过程相对可以简化。 （二）模块化设计 （三）设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成，以便实现装配自动化。 （四）新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产，其基础为均衡化生产，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线 之间，工序之间，工厂之间平稳、均衡地流动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器，市场上大体可分为：紫外线的 Nd：YAG 雷射机（主要供应者为美商 ESI 公司）；红外线的 CO2 雷射机（最先 为 Lumonics，现有日立、三菱、住友等）；以及兼具 UV/IR 之变头机 种（如 Eecellon 之 2002 型）等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利， 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便，量产速度 约为 YAG 机的十倍，后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮，再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言，CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合，症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机，因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔，在无需“开铜窗”（Conformal Mask）之下， 能同时烧掉铜箔与基材而成孔，一般常用在各式“对装载板”（Package Substrste）4mil 以下的微孔，若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1． 雷射成孔的原理 雷射光是当：“射线”受到外来的刺激，而增大能量下所激发的一种强 力光束，其中红外光或可见光者拥有热能，紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿 透（Transmission）等三种现象，其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热与光化两种不同的反应，现分述於 下： 1．1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能，被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物，而将之去除成孔的原理，称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣（甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑），需经后制程 Desmear 清除，才可完成牢固的盲孔铜壁。 1．2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量（Photon Energy），可将长键状高 分子有机物的化学键（Chemical Bond）予以打断，於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下，使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”（Cold Process），故孔壁上不至产生炭化残渣。 1．3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低，与板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者的吸收度，民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高，但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中，都能维持於相当不错的高 吸收率。 1．4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术，是利用断续式（Q-switch）光束而进行的加工， 让每一段光敕 （以微秒 us 计量）以其式（Pulse）能量打击板材，此 等每个 Pulse（可俗称为一枪）所拥有的能量，又有多种模式（Mode），
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
5S运动是工厂改 善的第一步 日本工廠在實施豐田式管理,全面品質管理,設備生產保養等全 面性改善運動時,都把『5S』列為推行的第一步. 國內大部分的工廠管理者遇到品管問題時,馬上想到推行品管 圈和全面品質管制.遇到管理不善時,則考慮企業內訓練 TWI(Training Within Industry)和管理訓練計劃MTP(Management Training Program).遇生產力低時就一昧考慮推行合理化和自動 化. 推行之后,這些管理者常會很失望發現品管圈、品質管制、 TWI、MTP、合理化等對工廠的改善很有限,就把國內的員工素 質太差,工作意願太低、不如日本的工廠員工,作為失敗的藉口久 久之對工廠的教育訓練和改善運動失去了信心,如此惡性循環,造 成生產力和品質的更加降低、人員的流動更加嚴重,最后不得不 結束營運.
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结构突变与协变理论简介 摘要：本文介绍了计量经济学的前沿理论——结构突变和协 变的概念与检验和估计方法，以及其应用情况。一般计量方法 都假定在建模区间内，经济变量的 DGP 保持不变，然而现实中 一些强烈的外生冲击，例如石油危机、金融危机等，会改变经 济数据的 DGP，使得模型的某些参数发生改变。结构突变和协 变理论就是研究经济模型的参数的时变问题，是对单位根检验 和协整理论的有益补充,并且对于经济建模更接近数据的真实 DGP、提高模型的预测精度有重要意义。 关键词：结构突变、协变、外生结构突变、内生结构突变、同 期均值协变、异期均值协变 Keywords：Structural Breaks，Co-breaking，Exogenous Structural Breaks，Endogenous Structural Breaks， CMC，IMC 大量宏观经济序列都显示是由非平稳随机过程生成的。也就是说，观 测数据的方差，甚至它们的均值，都是随时间而变的。这种序列的例子包括 有上升趋势的 GDP、在恶性通货膨胀时期的总价格水平的变化等。 一种解释非平稳过程的方法是单整过程，此时，非平稳性是有小扰动 项累积而成的，并因此经常被称为随机非平稳。其数据生成过程（DGP）为 ， 。单整过程是差分平稳过程。检验一个随机非 t 1 t u y y ＋ ＋ t ) ( ,0 ~ u 2 t IID 平稳过程是否含有单位根，常用的方法有 DF(ADF)检验、CRDW 检验和 PP 检验。 这三者检验的结果有时会出现不尽一致的情况，追究其原因，因为经济序列 的真实 DGP 形式往往是未知的，从而如果被检验过程的 DGP 与 AR(1)不同， 或者被检验过程的 DGP 在某时点发生了改变（也即含有突变点），这些都会 导致单位根检验的检验势降低。 传统的单位根检验是假设在所考虑期间内数据的 DGP 保持不变，但是由 于剧烈的外生冲击（例如体制变迁、经济危机、技术升级等），可能会导致 经济模型所反映的数据的潜在 DGP 改变，也就是计量经济模型的系数发生了 时变。 对于计量经济模型的系数的时变性问题，已经纳入一般计量软件的 CHOW 检验（Chow，1960）就显示出了计量工作者很早就开始考虑这个问题，但是 Chow 检验相对来说还是很粗略的。另外颇具影响的观点是 Lucas 批判（ 1976）。他当时是对经典计量方法的预测能力提出质疑。他认为，如果一个
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5S管理與推行 總公司ISO小組制作 ⚫ 一、為什麼5S是工廠管理合理化的根本 ⚫ 二、5S精義 ⚫ 三、5S的實施法 ⚫ 四、5S之導入與推行 目 錄
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全面生產管理TPM活動之導入與成效研究 — 以汽車零組件公司台惟為例 — 指導老師： 陳坤成 老師 班 級：資管三A 組 員： 9254401 劉仲舉 9254403 劉興霖 9254411 屈彥文 9254447 吳俊南 9254449 翁逸群 9254471 楊淨惠 報告內容 ◼ 研究流程 ◼ 相關文獻與探討 ◼ TPM特色與演進發展 ◼ 全面生產管理（保養）TPM 之定義 ◼ TPM之演進發展 ◼ TPM活動概要 ◼ TPM的目標與設備總合效率 ◼ 六大指標與投入產出之關係 ◼ TPM與5S的活動 ◼ TPM與TQC之比較 ◼ JIT與TPM共通的基本理念 ◼ TPM的效果 ◼ 汽車零組件產業概況 ◼ 研究架構 ◼ 台惟公司個案活動成效與分析 ◼ 未來課題及努力方向 ◼ 推行活動成果整合分析 ◼ 結論與未來研究方向
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【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区的成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区的典型比较 举目全球，哪里有成功的高新技术园区，哪里就有高新技术产业 的迅速发展，就有整个区域经济的高涨和社区的繁荣。世界范围内高 新技术园区的兴起产生于５０年代。进入８０年代以后，伴随着世界 新技术革命和产业结构调整与升级的浪潮，全球兴起了一股建设高新 技术园区的热潮。早在１９８９年底，全世界已有５００多个高新技 术园区，其中８０％在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集的地区， 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体的共生结构，是高新技术 产业孕育和成长的综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点的不 同，高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意的是，法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”（ｔｅｃｈｎｏｐｏｌｅ）来统一概括这些名称，这是一个意味深 长的称呼。不过在这里我们仍然依照习惯，用高新技术园区这一传统 用语作为统一的称谓。然而，在统一的名称下并不能掩饰巨大的差异 性，细致的分类是进一步研究的必要步骤。 １．作为创新环境的高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 的产业综合体。这类产业综合体，把研究、开发与生产制造以前所未 有的紧密方式联系起来，并充分展示了这种联系所蕴涵的神奇魔力。 硅谷无疑是这方面的杰出代表，也可能是唯一真正成功的个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南的半岛上，一块长约７０公里、宽约 １５公里的狭长地带，圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓的农业区，但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地的崇高地位，如今聚集了８０００家高科技公司 ，３３万名科学技术人员，其中有８０００名由美国一流名牌大学培 养出来的自然科学博士。硅谷最令人称道的是它对高科技公司的繁衍 能力，平均每两个星期就诞生一家新公司，７５％能存活６年以上。 高科技巨人ＨＰ、Ｉｎｔｅｌ、ＩＤＧ、Ｓｕｎ、Ａｐｐｌｅ都是从 这里发祥的。 关于硅谷的神话近来在我国国内与风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金，作为高新技术产业发展壮大的发动机”，此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点，国外有学者指出，不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因的先决要素，而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生的结果。对硅谷的实证 研究表明，风险投资的资本大部分来自硅谷自身积累的财富，尤其是 风险投资家，曾在早期实际从事过高科技开发事业的工程师和经理， 他们的丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作的关键 。可以说，是硅谷自身的社会网络造就了自我支持的金融系统，乃至
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5S管理与企业体质改善 前言 总论篇 效果篇 程序篇 运用篇 案例篇 前言 有时要做一件事，找工具的时间大大超过做这 件事情的本身所需要的时间。比如… 不少企业的机修车间经常是一篇狼藉，各种工 具乱七八糟地堆放在一起，一旦需要某个型号 的扳手，便不得不费一番折腾才能找到，结果 只是拧紧一下螺钉，找工具的时间又比用工具 的时间多。 如果整天的工作都这样，日复一日，年复一年， 那浪费的时间就是非常惊人，这样的工作效率 的企业要得到长足的发展也只是天方夜谭了。 企业主管一方面感到减员增效工作难开展，一 方面对造成工作效率低的原因又熟视无睹。那 是因为他们还不懂得利用5S来管理。
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— 740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州，华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系，构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式，选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新，管理创新，协同，互动模式，企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容，技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑，是企业核心竞争力的源泉，我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统，制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面，落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面，就 管理创新而言，我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的，总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流，管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而，我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程，这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中，存在着几个方 面的偏差：要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代，主观扩大技术创新的范 畴，将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新， 其结果使管理创新被替代；要么重技术创新，轻管理创新，把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待，而管理创新则不然，管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视；要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系，而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓，二者既有着各自的内涵和使命，又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此，我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式，走出具有自身特色的创新之路。那么，企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系，选择最佳的创新战略组合，构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式，使其创新系统整体功能最优，是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件的新组合，国际经济合作与发展组织（OECD）的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合，并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新，在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴，而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成，包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量；工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器，而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势，从而提高企业当前和长远的经济效益，为了实现这一根本目的， 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下，为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场；组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程；体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成，创新起着关键的作用，企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动，全球市场竞争环境下，不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要，其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新，一般在成熟市场领域，增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键，而在新生领域，重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而，无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新，还是从渐进性创新到突破性创新，技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身，而且对整个行业或工业领域产生积极影响，这是因为技术具有先 导性和渗透性，为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围，使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展，因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动，一方面来自与技术发展的推动，当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件， 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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5S之 管理與推行 為什么5S是企業管理合理化的 根本 合理化是﹕ 企業大事 生死之路 存亡之道
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5S管理 杨 翠 5S管理的真谛 人造环境 环境育人
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5S是管理的基础 工廠的第一印象 當我們去拜訪一家工廠時，第一印 象是最深刻的。 如果它給我們的第一印象是整齊、 乾淨、亮麗、雅緻，那麼我們必定 會認為這家工廠的制度很完善，管 理上軌道，而其品質也不致太差。 無形中對其生產的產品增加了許多 信心。
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实施5S的好处
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http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 1 XXX 有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名： 得分： 一. 简答题（每题 2 分） 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答：整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答：不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对? 答：不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题（每题 2 分） 1. 1955 年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的 3 个（ 清扫、清洁、素养 ），从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中，人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业，他 们通过开展（ 5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. （5S）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。（5S）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此，（5S）活动是没有终点的活动，它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中， 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事，与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断：（每小题 2 分，正确的划 “√” 错误的划“ X ”） 1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录 像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对 么？ （ X ） 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙 啦”，这些话对吗？ （ X ） 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被 忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？ （ X ） http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2 5、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么？ （ X ） 6、5S 管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S 管理就会失 败。这种观点对么？ （ √ ） 7、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（ √ ） 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟 性和齐心协力” （ √ ） 9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ X ） 四. 选择题 (单选题，每题 1 分) 1、对待 5S 检查和批评意见，属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激； 2、清扫应细心，具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策； 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进； 4、公司 5S 应如何做？ A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领 导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；（ A ） 5、安全包括： A、紧急处理、查清原因和预防； B、舒适、明亮和无毒害； C、人身安全、产品安 全和设备安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；（ C ） 6. 谁承担 5S 活动成败的责任? (1) 5S 推行委员会； (2) 部门主管； (3) 公司全体员工。 7. 公司什么地方需要整理/整顿? (1) 生产现场； (2) 办公室； (3) 公司的每个地方； (4) 仓库。 8. 整理主要是排除什么浪费? (1) 时间；
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SMT 组件的焊膏印刷指南 摘要 现在，人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量的关键工艺。若想获得优 质的焊膏印刷并不是一件很容易办得到的事，焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命，这几个环节相互作用，相互影响。本 文为此为模板的焊膏印刷技术而制定了一个指南，旨在帮助技术人员和生产人员 解决实际生产中存在的一些问题，以确保元器件的印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列（BGA）和芯片尺寸封装（CSP）的焊膏印刷及将各种不同的技术 进行了比较，从而为制定最佳的印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中，如象；电铸成型，是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中，是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻的方法就是典型的减去工艺的例子。 1.1 模板 模板类型：通常使用的模板主要有四种类型：化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板的制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸的框架，并 用光刻胶成像层压在金属箔的两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位，可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割的模板 是通过激光设备中运行的软件 Gerber(r)数据而制成的。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时，就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出的模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成的制造方法，这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型的模板用于对均匀释放焊膏的效果要求最高的应用领域中。不过，这 些模板成本较高，一项研究说明这类模板的一致性比化学蚀刻的模板好。 模板开口设计：模板设计的常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能的影 响。在印刷操作过程中，刮刀在模板上推刮时，焊膏就被挤压到模板的开孔中。 然后，在印刷板脱离模板的过程中，焊膏就自然地流入 PCB 的焊盘上。挤压到开 孔中的焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来，粘附到 PCB 的焊盘上，形成完整的 焊料块，这是最理想的。焊膏从开孔内壁释放出来的能力主要取决于三个方面的 因素： 1． 模板设计的面积比/孔径比 2． 开孔侧壁的几何形状 3． 开孔壁的光滑度 在外，我们将几种不同的ＳＭＴ模板开口设计提供于众，作为生产中之参考， 见表１。 表１ SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07～1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86
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1‹#› 健峰管理技术研究院 推动工厂改善的摇篮-5s 2‹#› PQCDS 生产 「是使客户对期望的产品、以最好的质量、 最快的速度、最大的安心感、最低廉的价 格」去购买。 P Q S C 藉着测底实施5S可使服务质量提高，生产力也会增加 1.5倍 1.5倍 D
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工業工程 . 1 . 簡 介 工業工程 ( Industrial Engineering 簡稱 IE) 起源於美國,是從 ‘泰勒’科學 管理之原理及基礎上發展起來的一門應用性工程專業技朮. 由於它的內容強調綜 合地提高勞動生產率 、降低生產成本、保証產品質量,使生產系統能夠處於最佳 運行狀態而獲得最高之整体效益,所以近數十年來一直受到名國的重視,尤其是那 些經歷工業化變革的國家或地區,如美國、日本、四小龍及泰國等地方,都將其視 為促進經濟發展的主要工具,同時相對地 IE 技朮在這种環境下亦得到迅速的成長. 由於工業工程在世界上廣泛的傳播及發展,使其造成很多不同的定義及說法, 此中公認最具權威性的定義來自美國工業工程學會 (AIIE)早年的表述: “工業工程是對人、物料、設備、能源和信息所組成的整体系統,進行設計、改善 和設置的一門學科. 它綜合地運用數學、物理和社會科學等方面的專門知識和技 朮,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行确認、預測和 評价. ” 工業工程之目標 目標就是:使生產系統投入的要素得到有效利用,降低成本、保證質量和安 全、提高生產率、獲得最佳效益. (要素:人員、物料、流程、能源、設備等) (浪費:識別不增值的時間和活動) 工業工程之功能 規 划 設 計 評 价 創 新 新產品開 工厂選址 產品設計 產品改進 技朮革新 工厂布置 經濟分析(效益) 工藝改進 成本降低 生產流程 現有各系統 設施改進
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