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常见危险化学品物质安全告知牌

危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)有机物(如糖、纤维素等)接 触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈刺激腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存 放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分 装搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状

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09-小学安全隐患排查实施方案

小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患排查,消除各种隐患给学 校造成财产损失人员伤亡,确保师生人身安全财产安 全,特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组: 组长:安宏图 副组长:康士选赵晶晶 成员:全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动,认真落实安 全监管责任,完善安全管理制度,做到明确工作目标,强 化责任意识,加强措施手段;通过全面排查整治安全隐 患,将各类安全隐患消除在萌芽状态,杜绝重特大安全事 故发生,确保人民生命财产安全,促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 (一)校舍 (二)用电 (三)消防安全、疏散通道、安全出口等情况; (四)学校食堂卫生情况; (五)校园周边交通安全情况; (六)图书室、实验室、网络安全安全措施落实情 况; (七)校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 (一)坚持学校自查上级检查相结合,以自查为 主,按照国家颁布《中小学幼儿园安全管理办法》,全 面落实学校安全主体责任,认真进行全面自查,全面排查 本单位安全管理工作中存在隐患问题,认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 (二)按照“谁主管、谁负责,谁检查、谁负责,谁 验收、谁负责”原则,严格落实安全管理责任,避免出 现管理真空现象,对监管责任不落实导致安全事故,依 法追究其管理责任。 五、工作步骤

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06-安全双重预防体系体系建设方案

风险分级管控及隐患排查治理体系 2022 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控隐患排查治理双重预防机制具体要求,我公司成立了以总经 理为组长风险分级管控隐患排查治理体系审核工作领导小组,由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合,对企业生产过程及安 全管理中可能存在安全行为、物安全状态管理缺陷等 进行辨识,确定了安全风险点存在状态,通过历时近两月时间, 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防后勤(办 公室、财务、供应、销售、食堂)进行了设备设施作业风险点再查 找,并对查找出风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总,并验证已采取风险管控措施有效性,根据各风险点 风险级别重新审核制定了风险分级管控措施,明确了管控负责人, 制定了隐患排查治理体系,根据各风险点风险等级特点,明确了检 查等级、频次责任人。 随着国家有关安全法律、法规、标准不断更新及公司进一步 发展新技术创新,公司将依据本办法程序对相关风险点重新进行 辨识、分析,不断完善安全风险管控隐患排查治理体系。

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183.乡镇安全生产工作计划

Print 乡镇安全生产工作计划   镇安全生产工作在县委政府领导下,在县安监局指导下实现了平稳过渡, 达到“零事故、零死亡”“双零”目标,安全生产工作持续有序开展。XX 年度, 我镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》省《安全生产条例 》等法律法规,围绕安全责任年工作要求,狠抓工作落实,全面完成实现了政 府下达各项安全管理目标。我们将在 XX 年基础上,时刻保持高度警惕,不断 吸取经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进 XX 年安全生产工 作。为此,我镇特别制定 XX 年安全生产 工作计划 :    一、工作目标   以邓小平理论“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本科学发展观,坚 持“安全第一,预防为主、综合治理”工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进 XX 年度安全生产工 作,确保“零事故、零死亡”目标,构建平安工作目标。    二、工作内容   1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在 XX 年度安全生产工作中,确 定分管领导,明确责任。由镇人民政府镇长与各单位、部门、村、企业签订《安全 生产责任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层 落实捆绑责任,安全分工到单位到村到人。   2、加强各级各部门各企业安全生产责任制落实。进一步完善安全生产制度 建设,落实各项工作措施,防范重特大安全事故发生,做好 XX 年度安全生产目 标管理责任制`落实,完善落实各单位、各企业安全管理各项制度操作规程 ,进一步夯实安全生产工作基础。   3、加强安全生产宣传教育培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理 制度,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规宣 传,切实搞好开展各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作 ,把安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识 ,加深人民群众对安全工作认识,增强群众自我防范能力,努力营造一个全社 会关注安全生产良好氛围。   4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查 力度,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物 品、危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型综合整治行 动,做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇 墟场日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。   5、坚持安全例会制度执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不 少于一次安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况安排好下一委度安 全生产工作。对安全生产工作中遇到问题难点加以分析、研究解决。并针对 这些问题难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展顺利 进行。   6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患排查清理整改力度,深入 基层企业巡查督促,防范各类事故发生。

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32.街道安全生产监督检查工作计划

Print 街道安全生产监督检查工作计划 各科室(中心)、各社区、各企业:   为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安 全生产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管 资源监管对象特点,特制定**街道 201X 年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想   围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”工 作方针区安委办《关于印发<杭州市余杭区 201X 年安全生产工作要点>通知》 精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实工 作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重 特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产长效管理机制建设。    三、具体安排   (一)根据各行业、领域不同特点企业安全生产状况,合理确定各行业 企业监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于 1 次,规模以下企业 检查频次为每年不少于总数 30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经 营企业、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于 2 次;烟花爆竹零售经营单 位检查频次为每季度不少于 1 次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。   (二)根据生产经营单位危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。 对不严格落实安全生产主体责任生产经营单位适当增加监督检查次数。   (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关 案件,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心安全生产管理制度、安全生产操作规程是否 健全并得到落实;   (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并 有效履行职责;   (四)是否按照有关规定保证本单位安全生产投入有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以 及从业人员安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定落实情况;   (七)是否使用国家禁用工艺、设备;   (八)在有较大危险因素.生产经营场所有关设施、设备上,设置明显 安全警示标志情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估监控情况; 告知从业人员 相关人员在紧急情况下应当采取应急措施情况;   (十)安全设备维护、保养、定期检测正常运转情况;   (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品并监督、 教育从业人员按照规定佩戴使用情况。   (十二)事故隐患排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;   (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动安全管 理情况;   (十五)对承包单位、承租单位安全生产工作统一协调、管理情况;   (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置 在同一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练情况;   (十八)劳动作业场所职业卫生条件, 职业危害因素检测评价 情况,职业危 害防治措施是否完善、落实是否到位,职业卫生教育培训情况,职业危害申报及告 知情况;   (十九)及时、如实报告生产安全事故情况;   (二十)安全生产法律、法规、规章国家标准或者行业标准规定其他安全 生产条件。

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43.供电所安全生产管理工作计划

Print 供电所安全生产管理工作计划   20××年,我所安全生产管理工作,在上级部门、局党委安全第一责任 人正确领导下,所长带领下,我所全体干部职工,齐心协力,团结合作,认 真贯彻执行吴电安[20××]5 号文件,局关于安全生产管理 工作计划 指示,坚 持“安全第一、预防为主”方针,狠抓安全生产责任制,“两票三制”以及有关安全 规章制度落实设备安全隐患整改,积极开展多层次、多形式安全活动,在 全体干部职工共同努力下,顺利完成了局下达各项安全生产指标,实现了全年 安全工作目标,取得了可喜成绩,安全生产局面稳定,为顺利开展各项经营活动 奠定了良好基础。为巩固 20××年安全生产管理工作成果,争取更大进步,实 现新一年安全生产目标,特制定 20××年我所安全生产管理工作思路。    一、安全生产管理工作指导思想安全生产管理目标   1、安全指导思想:   坚持安全生产是电力企业永恒主题,坚持“保人身、保电网、保设备”原则 ,坚持“预防为主”方针,坚持以人为本,教育提高宗旨,狠抓三个到位{安全 生产责任人到位、安全直接责任人到位、专责及班组长到位};重点加强九项管理 {“二票三制”管理、两措管理、班组管理、施工现场管理、安全工用具管理、消防 设备管理、配电线路及保护区管理、低压配网管理、交通安全管理}。全面落实各 级管理人员安全责任制,认真贯彻执行南方电网公司“三规定”(《安全生产工作规 定》、《安全生产监督规定》、《安全生产奖惩规定》)。夯实安全生产管理基础 ,确保安全生产目标实现。   2、生产管理工作中心目标   安全工作中心:   保人身、保电网、保设备、增效益。   安全工作目标:   (1)控制轻伤障碍,重伤人身伤亡事故为零;   (2)人为责任大面积停电重大设备损坏事故为零;   (3)重大火灾事故负同等及以上重大交通事故为零;   (4)配网线路跳闸事故率小于 0.15 次/公里。年   (5)实现三个 100 天无考核事故安全记录;   (6)力争全年无责任考核事故安全记录    二、工作内容   (1)负责制 10KV 及以上配网规划、建设、安全运行、维护检修电力设 施保护。   (2)负责供电区域分级漏电保护装置`检测维护管理;   (3)负责供电区域安全用电宣传普及客户用电安全管理;   (4)负责对本所人员安全知识、技术技能培训安全生产业绩考核。    三、工作要求   (1)安全生产管理基础工作。主要内容如下:   1)坚持“安全第一、预防为主”方针,认真贯彻执行国家有关安全生产方 针、政策、法律法规电力行业有关安全生产规程、标准制度。   2)建立健全以所长为第一责任人安全生产责任制,明确各类人员安全生 产职责。   3)建立健全安全生产规章制度,定期组织安全活动。   4)建立健全安全生产管理各种技术资料、台账、记录,按规定及时编报反 事故措施计划、安全技术措施计划、设备大修更新改造计划。   (2)严格界定设备产权分界点,依产权归属明确各方安全责任。   (3)按有关规程要求,对供电区域内配电线路及设备设置明显标志,主 要内容如下:   1)配电线路名称杆塔编号。   2)配电台区名称编号。   3)相位标志。   4)线路开关、刀闸调度名称及编号。   5)变压器、电容器、电缆端头、杆上开关刀闸、户外配电箱(柜)以及配 电设备经过特殊地段警示牌。

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生产设施及工艺安全-4.拆除设施计划及方案

拆除设施计划及方案 拆除部门: 编制计划日期: 编号:BZH6.7-30 待拆除设施名称/编号 拆除时间计划 参加拆除 人员名单 风险分析 安全措施 选项合格 打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段 管道隔绝 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备电源,并经启动复查确认无电后,在 电源开关处挂上“禁止启动”安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,俣 证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全 杂物 将现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等杂物清理干净 现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐盖板,也可设置围栏警 告标志,并设夜间警示红灯 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、 断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应安全作业证 拆除方案 部门意见 签名: 生产部意见 签名: 安全副总意见 签名: 说明:由项目负责人填写,并交相关部门人员签字,与项目其他资料一并归档保存,保存期限永久。

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小学安全隐患排查实施方案

小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患排查,消除各种隐患给学 校造成财产损失人员伤亡,确保师生人身安全财产安 全,特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组: 组长:安宏图 副组长:康士选赵晶晶 成员:全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动,认真落实安 全监管责任,完善安全管理制度,做到明确工作目标,强 化责任意识,加强措施手段;通过全面排查整治安全隐 患,将各类安全隐患消除在萌芽状态,杜绝重特大安全事 故发生,确保人民生命财产安全,促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 (一)校舍 (二)用电 (三)消防安全、疏散通道、安全出口等情况; (四)学校食堂卫生情况; (五)校园周边交通安全情况; (六)图书室、实验室、网络安全安全措施落实情 况; (七)校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 (一)坚持学校自查上级检查相结合,以自查为 主,按照国家颁布《中小学幼儿园安全管理办法》,全 面落实学校安全主体责任,认真进行全面自查,全面排查 本单位安全管理工作中存在隐患问题,认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 (二)按照“谁主管、谁负责,谁检查、谁负责,谁 验收、谁负责”原则,严格落实安全管理责任,避免出 现管理真空现象,对监管责任不落实导致安全事故,依 法追究其管理责任。 五、工作步骤

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品泄漏事故应急预案演练方案讲述讲解

危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目 评估公司应急准备状态,发现并及时修改应急预案缺陷 不足;评估公司应急能力,识别资源需求,明确相关部门人员 应急职责,增强应急救援队伍之间协调配合能力;检验应急响应人 员对应急预案、执行程序了解程度实际操作技能,评估应急培训 效果、分析培训需求;同时,作为一种培训手段,通过调整演练难度, 进一步提高应急响应人员业务素质能力。 2 方案策划总体思想原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准公司应急预案要求,遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”方针“救护优先、防止控制事 故扩大优先、保护环境优先”原则,策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序,在组织实施过程中,结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期效果, 达到演练目。 3 演练策划组 组 长: 成 员: 职 责:确定演练目、原则、规模、参演单位;确定演练 地点时间,规定演练时间进度公众参与程度;确定演练实 施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划调整计划; 检查指导演练准备实施,解决演练准备与实施过程中所发生

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

工作危害分析法(JHA)

工作危害分析(JHA)评价表 部门: 工段(班组): 工作任务:   编号: 序号 工作步骤 伤害人触发因素 事故后果 事故案例 分 析 现有安全措施 危害发生 可能性/L 危害后果 严重性/S 风险度 R=L×S 建议改进/控制 风险措施 1 吊装作业:         2 动火作业:               3 动土作业:               4 断路作业:               5 高处作业:               6 设备检修作业: 7 盲板抽堵作业: 8 受限空间作业: 9 临时用电作业: 10 拆除/报废作业: 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析法(JHA)说明 本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。 具有工作危害 10 大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。 工作危害分析: 事故发生可能性 L; 事故后果严重性 C; 风险等级 R,用公式表示:R= L×S 1.发生事故可能性 L 判定准则,按表 1 取值: 表 1 L 值 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事 故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或 危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2.事故后果严重性 S 判定准则,按表 2 取值: 表 2 S 值 人 员 财产损失/万元 停 车 其 它 5 造成人员死亡 > 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 >25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 > 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 <10 影响不大,几乎不停车 造成轻微环境污染 1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响 3.风险等级 R 判定准则及控制措施,按表 3 选择: 表 3 风险等级 R 值 控制措施 巨大风险 20~25 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 重大风险 15~16 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估 中等风险 9~12 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 可接受风险 4~8 建立操作规程,作业指导书等,定期检查 可忽略风险 <4 无需采用控制措施,保存记录

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安全双重预防体系体系建设方案

风险分级管控及隐患排查治理体系 2020 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控隐患排查治理双重预防机制具体要求,我公司成立了以总经 理为组长风险分级管控隐患排查治理体系审核工作领导小组,由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合,对企业生产过程及安 全管理中可能存在安全行为、物安全状态管理缺陷等 进行辨识,确定了安全风险点存在状态,通过历时近两月时间, 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防后勤(办 公室、财务、供应、销售、食堂)进行了设备设施作业风险点再查 找,并对查找出风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总,并验证已采取风险管控措施有效性,根据各风险点 风险级别重新审核制定了风险分级管控措施,明确了管控负责人, 制定了隐患排查治理体系,根据各风险点风险等级特点,明确了检 查等级、频次责任人。 随着国家有关安全法律、法规、标准不断更新及公司进一步 发展新技术创新,公司将依据本办法程序对相关风险点重新进行 辨识、分析,不断完善安全风险管控隐患排查治理体系。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.1 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

应急管理工作规定

应急管理工作规定; 一、目 提高公司处置突发事件能力,最大限度地预防减少突发事件及其造成损害影响, 保障员工健康与安全。 二、适用范围 本规定适用于公司总部及所属各单位。 三、定义 突发事件是指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏 严重社会危害,危及公司系统安全公共安全紧急事件。 突发事件应急是指针对已发生突发事件,为控制其规模、降低其损失而开展救 援处置行动。 突发事件应急预案(简称应急预案)是针对可能发生重大突发事件,为保证迅速、有序、 有效地开展应急救援行动、降低突发事件损失而预先制定有关计划或方案。 四、管理职责 (一)公司成立应急管理委员会(简称公司应急委),公司董事长任委员会主任, 公司党委书记任副主任,委员会成员由各部门总经理、工会主席、 化工营运部、人力行政部、财务部、生产项目部、安环部、采购部、润滑油事业部、等部门 第一负责人组成。 (二)公司应急委主要职责 1.贯彻落实有关突发事件应急法规规定; 2.指挥、协调应急准备、应急响应应急救援工作; 3.组织应急预案编制、评审、修订演练工作; 4.监督、管理应急体系建设运转; 5.通报或发布预警、应急救援与处理进展情况; 6.决定进入紧急状态; 7.协调与外部应急力量、相关政府部门关系。 (三) 公司应急委下设办公室,应急委办公室挂靠安全与环境保护监督部门。主要职责为: 1.处理公司应急委日常管理工作; 2.组织建立公司应急管理体系、机制; 3.组织制定《五凌电力有限公司突发事件综合应急预案》及主要专项预案; 4.对公司各类突发事件应急预案进行评审备案; 5.组织开展危险源排查、安全检查应急救援演练。 (四)办公室应急职责 1.负责向政府及上级报告(汇报)应急工作情况; 2.负责突发事件应急信息编辑对外发布,接受公众对突发事件情况咨询; 3.负责协调与外部应急力量、政府部门关系; 4.负责公司公共安全、公司本部火灾等突发事故应急指挥火灾应急预案编制、实施, 组织制订公司交通事故应急预案; 5.组织公共安全事件处置及应急预案实施。 (五)计划发展部门应急职责 负责重大环境事故应急处置协调。 (六)安环部、生产部应急职责 1.负责公司人身事故、设备事故、自然灾害应急预案编制演练,指导各单位事故应急预 案编制演练; 2.在重特大人身事故、重特大设备事故、自然灾害事故发生时,负责组建事故应急指挥部, 指挥、协调事故应急工作,负责电力生产应急抢险队伍应急抢险调度; 3.应急中向上级归口部门报告应急工作情况; 4.事后组织或参与事件调查、性质认定及责任人处理;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

设备动力科工作标准QZXJ 02.012—2005(doc 9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科工作内容要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备能源等方面法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 军民品生产保障及辅助工作组织协调与外单位业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备安装、调试、机械部件保养、维修工作;负责 部分生产设施安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备电气安装、调试、部件保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站值班运行以及全厂生产、生活用水合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达施工命令单完成家属区生活用水、电零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道疏通工作;完成生产区域内钢质设施维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具购置及工具库、备件库管理及其领用发放工作; 负责刀具制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站管理、值班运行、简单故障排除所有变配 电设备一般维护工作;负责与上级电力调度部门联络协调工作。 3 工作内容要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备能源管理法律法规条令条例。执行分管厂领导 指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标计划落实情况。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

改变401巴氏杀菌机工艺流程研究

1 改变 401 巴氏杀菌机工艺流程研究 摘要:401 杀菌机是上海饮料机械厂生产成套设备,原机运 行存在着一定安全隐患对质量保证不稳定因素,本文对隐患 原因改进方法进行了研究,供同行业参考。 关键词:杀菌机、工艺、安全 一、 401 杀菌机原始状态工艺 401 巴氏杀菌机为板式杀菌机,自带均质机,由上海饮料机械厂 生产成套设备,主要由:均质机、三段式板式换热器、保温片保 温管、热水加热系统等组成,原机运行存在着一定安全隐患对质 量保证不稳定因素。 1、其原来对设备管路杀菌工艺流程是:CIP 把高于 90℃热 水供到 401 巴氏杀菌机物料平衡缸,90℃热水经过物料走过路径, 并保持 40 分钟,完成杀菌程序,该杀菌工艺存在弊端是:物料平 衡缸进料由浮球阀控制,实际杀菌时,物料平衡缸热水沸腾向外喷溅, 非常容易烫伤人,存在不安全隐患。热水、热量损失(杀菌一次大约 损失 200kg),浪费能源。 2、从杀菌机预热段到均质机这段路径,属于一般洁净区,无 须高温杀菌。而原机对此区域进行了杀菌,而杀菌时,均质机必须工 作,因此造成电能浪费、且增加了运动部件无效磨损,降低机器使 用寿命。 3、401 杀菌机工艺流程为:物料预热→均质→杀菌→保温 (生产不同品种时,通过 2 个手动三通球阀进行 300 秒 20 秒工 2 艺转换)→预冷却(热回收段即物料预热段)→冰水冷却至出口温度。 当两种杀菌工艺转换时由两个三通球阀进行控制(20 秒 300 秒),因此设备存在死角,并经常产生偶发质量事故,例如:当选择 20 秒杀菌工艺时:通过 2 个球阀控制将保温片短接,杀菌时,热水只走 保温管,当球阀密封损坏或操作工人为操作失误时就会导致杀菌失 败:或导致保温片中有菌水渗入系统内,系统染菌,导致产品染菌 事故发生。当选择 300 秒杀菌工艺时,两个球阀之间有菌水也可 能因为上面原因渗入系统内,造成杀菌失败。 二、改造方案 1、针对以上存在问题我们经研究采取了以下改进措施: 杀菌时,暂时将 401 巴氏杀菌机预热均质段短接,CIP 供到 401 物料缸热水保持在 75℃左右,通过 401 加热到 90℃以上,杀菌结 束后,再将 401 预热均质段选上,水循环准备生产。要达到这样 杀菌工艺要求,必须对设备管路进行改造,需要安装 1 只手动蝶阀 F1 1 只手摇双 L 阀 F2,如图 1 所示。 2、将产生质量隐患两个三通球阀去掉,当选择 20 秒杀菌工艺 时,直接用一段不锈钢管路连接,彻底将保温片短接,如图 2 所示。 当选择 300 秒杀菌工艺时,用两个 90 度快装弯头 Z1 Z2 将保温管 保温片连接起来,将图 2 里短接管 Z3 去掉,如图 3 所示。 改造后杀菌操作程序如下: 401 操作工将手摇双 L 阀 F2 置于上位,打开蝶阀 F1(将预热 均质段短接),待准备好后(按照产品要求,连接相应保温管道等

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

麻醉设备使用中问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用中问题及其对策 现代麻醉借助大量仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师工作效率也有提高。但麻醉并发症麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备正确使用管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症意外发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉主体。作为人类,麻醉医师有他/她局限性, 而设备可在一定程度上弥补人局限性。 感觉局限性: 人感官只对一定范围内刺激做出反应,对不同刺激 判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备灵敏度分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱度仪可分辨非 常小氧饱度变化。二十世纪八十年代氧饱度仪发明应用成为提高麻 醉安全重要里程碑。设备提供反映病人情况信息延伸了人感觉。 体力局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸反复 打气测血压是麻醉医师工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 时间精力思考应对复杂情况。不幸是太多自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力局限性: 围麻醉期某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全。这就要求对麻醉全过程进行不间断 监控管理。但人注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象指向集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己行动行为,从而达到预定目,避免失误,顺利完成相应工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持时间是有限,这受到人需要、兴 趣、情感、经验体能影响。精彩电视节目可连续几小时吸引我们注意 力,但监护仪上游动波浪线实在没有多少吸引力。高度注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现有较强感官刺激作用信息常可吸引人 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备持续监测自动报 警功能应该是守护者得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性操 作、记录、必要交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备局限性 仪器设备高辨别力不疲劳性正是人所缺乏。监护仪能持续地监测 病人生理参数变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

CO-TRUST CTS7-200PLC在注塑设备控制系统中应用(doc5)

CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中应用 一、注塑机介绍   注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品方法,而 注塑机就是完成这个过程设备。注塑机集机、电、液于一体典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工主要设备。      1.注塑成型工艺      注塑成型是利用塑料热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转螺杆,物料在螺杆作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热螺杆剪切双重作用下逐渐地塑化,熔融均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力作用下,把已熔融物料推到螺杆头部,与 此同时,螺杆在物料反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸活塞推力作用下,以高速、高压,将储料室内熔融料通过喷嘴注射到模 具型腔中,型腔中熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好制品从模具顶出落下。      工艺流程图:         注塑机结构图:         2.注塑机控制特点      2.1 合模      合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。      2.2 注射      注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速注射入模具中阶段,此时压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加压力称为保压压力。       注射压力过低会引起充填量不足情况。压力过高可使制件密度增大,收缩率减小,但 过高话则会使制件产品毛边或发生较大残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适一次注射压力。      保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用整个 时间称为保压时间。它作用是在防止毛边发生过度充填基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起体积减小部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。      2.3 背压压力      在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部熔融物产生反压力而后退。为了调整控制螺杆后退 方式,可在螺杆上加上一定熔融物料相反压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

厂长(经理)工作责任制度

厂长(经理)工作责任制度 □ 职务 1.认真执行国家方针、政策、法令、上级主管机关指示职工代表大会决议。 2.领导编制工厂长远发展规划,审定年度生产经营综合计划,提出各个时期工厂奋斗目 标中心工作及重大措施方案,使企业不断增强活力,开拓前进。 3.加强生产经营管理,不断提高企业管理素质,确保全面完成任期责任目标年度方针 目标,不断提高企业经济效益。 4.领导全厂进行技术革新,搞好企业挖潜、革新、改造新品开发,不断提高企业 技术素质,努力赶超国内外先进水平。 5.实行全面质量管理,坚持“质量第一”,“用户至上”方针,确保产品质量稳定提高, 满足用户需求,不断争创名牌,积极扩大产品出口。 6.切实做好环境保护劳动保护工作,不断改善劳动条件,保证安全文明生产。 7.加强职工文化技术教育,促进知识更新,不断提高工厂人才素质。 8.坚持“用人唯贤”方针,正确贯彻执行国家干部政策,正确使用选拔培养干部。 9.贯彻“各尽所能,按劳分配”原则,正确地处理国家、集体及职工三者利益关系, 使职工收入逐年增长,集体福利条件不断改善。 10.负责搞好与厂职代会关系,充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门积极 作用。 11.定期向职工代表大会报告工作,征求意见,自觉接受监督。 12.主持行政全面工作,开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会,使生产行政各项 重大问题得以及时研究处理。 13.保证国家财产集体财产不受侵犯。 14.坚持“一支笔”批钱原则,按财务制度规定,负责审批工厂费用开支。 □ 职权 1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权,对紧急重大问题,有临机处置权。 2.有对厂级副职人选提名报审中层行政干部任免权。 3.按国家企业规定,有权对职工进行奖惩。 4.有权拒绝任何组织个人对企业人、财、物不合理摊派。 5.在规定范围内,有权自主使用企业各种资金、人员物资。 6.有权签发厂内有关行政文件工作报告,签订各种技术经济合同或协议。 7.根据上级职代会有关精神,有权修订工厂规章制度,调整行政组织,制订具体政策。  8.有权合理使用按规定提取厂长基金。 □ 职责 1.对违背国家方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。 2.对由于决策失误,领导不力,造成完不成生产技改计划或经济效益下降负责。 3.对未能达到任期目标年度方针目标负责。 4.对发生厂内重大质量事故出厂产品质量不合格,严重损坏工厂信誉负责。 5.对工厂发生重大设备、人身、火灾、交通事故严重环境污染及重大失、泄密事件 负责。 6.对领导班子不团结,工作不深入,作风不正派,造成工厂纪律松弛,管理混乱,厂风 不正负责。 7.对事前未作充分调查可行性分析而草率签署技术经济合同或协议,给工厂造成重大 经济损失负责。 8.对职工收入水平下降负责。

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液封设置HGT20570.17—95(doc12)

液封设置 HG/T 20570.17—95 1 液封类型 液封装置常用类型有以下几种: 1.0.1 液封罐型液封装置 此种液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而 防止空气进入系统内或介质外泄。为避免液封液倒灌入系统内,同时采用惰性气体亦通 过液封向系统内充气,保持系统内压力恒定,见图 2.0.2—1~2 所示。惰性气体可通过 压力调节系统自动向系统内充气。液封液通常采用水或其它不与物料发生化学反应液 体。此种类型液封在常、微压蒸馏塔储槽放空系统中应用较多。 1.0.2 U 形管型液封装置 U 形管型液封装置是利用 U 形管内充满液体,依靠 U 形管液封高度阻止设备系 统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。 液封介质通常是系统本身物料液体。此类型液封装置应用场合较多,见图 2.0.2—3~4 所示。 1.0.3 ∏形管型液封装置 此类型液封装置主要是通过∏形管高度维持设备内一定液面,并阻止气体不随排 出液体而带出,它是依靠∏形管液封高度来实现。∏形管高度应根据工艺要求液面高 度确定,见图 2.0.2—9~10 所示。此类型多用于设备内需要控制一定液面高度场合, 如乳化塔等。 1.0.4 自动排液器型液封装置 此类型多应用于系统压力较高气—液分离系统排液场合,如压缩机储气罐、 分离罐等自动排放凝析液。它是利用浮球在流体中所受到浮力原理而随液位改变沉 浮,同时启闭喷嘴孔,实现自动排液并阻滞气体外漏,见图 2.0.2—8 所示。此类装置广 泛应用于各种压缩机中间冷却器、气—液分离器、气体储罐内凝析液排放。 2 液封设置 2.0.1 需要设置液封场合 2.0.1.1 储存易燃液体或闪点低于或等于场地环境温度可燃液体设备,例如在 储槽排液或排气管处设置液封。 2.0.1.2 正常生产或事故以及系统内物料未全部放尽时停车检修动火情况下, 如有空气进入系统可与物料形成爆炸混合气体系统设备,或如有湿空气进入系统影 响产品质量系统设备。 2.0.1.3 需要连续或间断排放液体并使系统内气体不随液体带出或外漏设备排 放液体口处。 2.0.1.4 需要维持一定液面高度设备,在出液口加上液封管。 2.0.1.5 其他工艺要求需设置液封场合。 2.0.2 液封设置举例 2.0.2.1 塔器尾气放空系统 常、微压蒸馏塔,如果系统内物料不允许空气中水份带入,或物料与空气可形成 爆炸性混合气体时,放空系统需设置液封装置,见图 2.0.2—1~2 所示。为防止氮气压 力突然降低,使封液倒流入系统,液封管上部应维持一定高度管直径容量。

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有限空间作业新国标GB46768安全要求,直接复制就是安全操作规程!

近期国家发布《GB46768-2025 有限空间作业安全技术规范》(自 2026 年 5 月 1 日起实施),详细规定了有限空间作业前、作业中作业后安全技术 要求,其中很多要求比 GB30871 规定得更详细具体,原来依据 GB30871 标准 制定有限空间作业管理制度表格都需要修订完善了! 下文摘录了 9 项有限空间作业新国标中关于安全防护设施、通风、气体检测 中断作业全新且具体安全技术要求,大家结合公司实际稍作修改就可以 做成实用且极具操作性有限空间作业管理制度。 一、安全防护应急救援设备设施 1、气体检测报警仪报警值设置 1)氧气应设定缺氧报警富氧报警两级报警值,缺氧报警值为 19.5%VOL(体积 分数),富氧报警值为 23.5%VOL; 2)可燃性气体报警值为爆炸下限(LEL) 10%; 3)有毒有害气体报警值为 GBZ2.1 规定最高容许浓度或短时间接触容许浓 度,无最高容许浓度短时间接触容许浓度,选用时间加权平均容许浓度。 2、气体检测报警仪检定校准 1)气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次,确保量值准确后方可使用。 2)每次使用时还应确保零值准确。 3、呼吸器气瓶应定期检验,并在检验有效期内使用。 二、通风作业 1、自然通风 1)作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口及其他与外界大 气环境相连通设施,进行自然通风。 2)若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击,应佩戴相应呼吸防护 用品、防护眼镜等个体防护装备。 3)存在爆炸危险,开启出入口时应采取防爆措施。 2、机械通风 1)有限空间仅有 1 个出入口时,应将风管置于有限空间底部进行通风,且不 应触及底部; 2)有限空间有 2 个或 2 个以上出入口、通风口时,应在临近作业人处进行送 风,远离作业人处进行排风。 3、持续通风 有限空间作业过程中。存在下列情况之一,应持续进行机械通风: a)初始气体检测结果不符合要求; b)作业过程中可能缺氧; c)作业过程中可燃性或有毒有害气体浓度可能突然升高; d)有限空间内实施清淤、涂装、防水、防腐、焊接等可能造成缺氧或产生可 燃性、有毒有害气体作业。 三、气体检测 1、检测气体种类、时机记录 1)气体检测至少包含氧气、可燃气、硫化氢一氧化碳四种。 2)作业中断,作业人再次进入有限空间作业前,应重新进行气体检测作 业环境判定。 3)作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测,每 15min 记录 1 个瞬 时值。 2、气体检测点位 1)初始气体检测应从入口开始,沿人员进入有限空间方向进行。竖直方向 由上至下、水平方向由近至远。 2)竖直方向检测点数量不应少于 3 个:——上、下检测点距离有限空间顶 部底部均不应超过 1m,——中间检测点均匀分布,——检测点之间距离 不应超过 8m。——竖向距离不足 2m ,应设置上、下 2 个点进行检测。 3)水平方向检测点数量不应少于 2 个:——近端点距离有限空间入口不应 小于 0.5m,——远端点距离有限空间入口不应小于 2m。——横向距离不足 2m ,远端点应选取最远处进行检测。 3、气体检测安全注意事项 1)有限空间内仍存在未清除积水、积泥或物料 残渣时,应在有限空间外采取安全工具搅动等措施,使危害气体释放。 2)检测人员应在有限空间外上风侧使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。 若受出入口周边区域限制,检测人员可能受到内部涌出气流冲击时,应佩戴 相应呼吸防护用品。 四、紧急撤离 1、作业期间发生下列情况之一时,作业人应立即中断作业,撤 离有限空间:a)作业人出现身体不适;b)气体检测报警仪报警;c)安全防护设 备设施失效;d)监护人或作业负责人下达撤离命令;e)其他可能危及作业人生 命安全情况。 依据法规/标准: GB 46768-2025 有限空间作业安全技术规范

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

JIT基本知识

1 JIT 基本知识 精益生产是准时生产延伸扩展。 JIT 产生背景 JIT,Just In Time 简称,中文意思:准时、适时。   日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国汽车生产方式。这其中除了当时 日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求能够提高产品竞争力生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载   在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量要 求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则 话,生产过剩所引起只是设备、人员、库存费用等一系列浪费,从而影响到企业竞争能 力以至于生存。   在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司副总裁大野耐一综合了单件生产批量生 产特点优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式"总动员生产方式", 2 即一半时间人员设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤以库存积压短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重资源浪费。丰田公司 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取是多品种少批量、短周期生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式基础上发展起来,通过系统结构、人 员组织、运行方式市场供求等方面变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果一种生产方式。 JIT 定义 JIT 指是,将必要零件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、 只以所需要数量、只在正好需要时间送到生产。 JIT 基本思想 JIT 生产方式基本思想是: 只在需要时候,按需要量,生产所需产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小生产系统。JIT 基本思想是生产计划控制及库存

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生产管理知识-聆听制程声音(doc7)

聆聽製程聲音      MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為基石.尤其是在現今高度競爭時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準產品品質,更低價格,更好服務及附加價值.這一些已然影響許多公司營運策 略及日常運作.   品質源頭是製程,製程變異是品質起伏變化主要根源.在現今大量製造,分工 精細時代.如何聆聽到”製程微弱聲音”並下正確判斷而獲致有效控制?若是沒 有足夠並正確工具來得知事件真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍,那他解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力人,所造成損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已墳墓”.   為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 工具,使自己真能張開眼睛,看到未來正確出路–品質精良;顧客滿意.CpkGRR就 是這類工具中兩個相當重要成員.但是先提醒是:同樣工具,會因使用目不同, 而有不同使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同.   以下內容是根據敝人在所服務光電製造工程處內部訓練課程中編寫講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”方式來簡介今天主題:Cpk & GRR. 圖 1     若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質觀念尚停留 在合規格即可層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”模式.   上述對產品特性瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成影響有多少?   圖 2 示:從生產機具所生產產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 手法就可以瞭解品質問題肇因方向.但量具需先通過 GRR 驗證手法瞭解其 數據可靠性.

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精益生产过程管理

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 投产顺序计划,而对最后一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种数量计 划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有机械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样文件,而是在需要时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理中生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生产不必要产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后生产成品数量与生产指令数量是一致(在传统生产计划下,最后这两老往 往是不同);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发出”,因此,能够 反映最新订货市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场时间,从而提 高了产品市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业经营方针市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针市场预测来确定,主要是规划大致准备生产产品品种数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月生产计划。这样制订出来第 N 月生产计划为确定了计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月计划也只作为“内定”计划,随着时间推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划月需求预测,确定月生产产品品种及每种产品产量。N 月生 产计划在 N 一 1 月中旬开始时确定,到 N-1 月中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月下旬,进行所需零部件数量计算,并定各种产品每天生产量。由于产品 零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划

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《标准化工作导则》介绍与贯彻

1 GB1.1-2000 标准 介绍与贯彻 GB/T1.1 新旧版本差异简析 GB/T1.1-2000《标准化工作导则第 1 部分:标准结构编写规则》(以下 简称新版)于 2001 年 6 月 1 日正式实施。该项标准是对原 GB/T1.1 -1993(以下 简称旧标准)修订,并将 GB/T1.1 GB/T1.2 合并为一项标准。相对旧标准, 新标准不论是在结构层次编排及条文表述上,还是在技术内容上,都有很大 改变,存在着不少差异。本文就 GB/T1.1 新旧版本差异简析如下,供企业标准 化工作人员工参考。 1.新旧标准差异 新、旧标准差异见表 1 表 1GB/T1.1 新旧版本差异 序 号 差 别 点 GB/T1.1-1993 GB/T1.1-2000 主要 起草 人 一般不超过 5 人,重大综合性基础标准不超过 7 人 取消对起草人数限制 1 前言 发布 情况 首次发布、历次修定复审确认出年、月 所代替标准历次版本发布情况 要素 名 称 引用标准 规范性引用文件 引导 语 下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而 构成为本标准条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准 各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。 下列文件中条款通过本标准 标准条款。凡是注日期引用 有修改单(不包括勘误内容 适用于本标准。然而,鼓励根据本 各方研究是否可使用这些文件 是不注日期引用文件,其最新版 准 2 引用 文件 引用 方式 只允许采用“注日期引用”方式 允许采用“注日期引用”“不 种方式 3 条文 章 细分 单元 应避免过度细分,分到第几层次无规定 可分到第五层次 2 引用 文件 编号 中年 号 标注 在条文中引用标准编号不标注年号,在“引用 标准”一章中应标注年号 属于注日期引用应标注年号,属于 不标注年号 多 个 条 文 注 释 编 排 注 1……。 2……。 注 1:……。 注 2:……。 条 文 脚 注 编 号 按页编号或全文连续编号 全文连续编号 画法 边框采用封闭式,要求表格边框线用粗实线,其 余线条用细实线 除旧标准规定外,增加对表头 线) 所 有 单 位 相 同 时,右 上 角 单 位 表 示 写上单位于符号,如“mm” 适当文字陈述。如“单位为毫 接排 续表各页编号后面加“(续)”,续表末页编 号后面加“(完)” 续表各页(包括末页)编号后面 表 中 有表, 将 表 再 分 为 次 级表 未规定是否可采用 不允许采用 表 注 内 容 可包含要求 不包含要求 多 个 表 注 编 排 注 1……。 2……。 注 1:……。 注 2:……。 4 表格 表 脚 注 内容 对是否可包含要求未作规定 可包含要求

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应急管理工作规定

应急管理工作规定; 一、目 提高公司处置突发事件能力,最大限度地预防减少突发事件及其造成损害影响, 保障员工健康与安全。 二、适用范围 本规定适用于公司总部及所属各单位。 三、定义 突发事件是指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏 严重社会危害,危及公司系统安全公共安全紧急事件。 突发事件应急是指针对已发生突发事件,为控制其规模、降低其损失而开展救 援处置行动。 突发事件应急预案(简称应急预案)是针对可能发生重大突发事件,为保证迅速、有序、 有效地开展应急救援行动、降低突发事件损失而预先制定有关计划或方案。 四、管理职责 (一)公司成立应急管理委员会(简称公司应急委),公司董事长任委员会主任, 公司党委书记任副主任,委员会成员由各部门总经理、工会主席、 化工营运部、人力行政部、财务部、生产项目部、安环部、采购部、润滑油事业部、等部门 第一负责人组成。 (二)公司应急委主要职责 1.贯彻落实有关突发事件应急法规规定; 2.指挥、协调应急准备、应急响应应急救援工作; 3.组织应急预案编制、评审、修订演练工作; 4.监督、管理应急体系建设运转; 5.通报或发布预警、应急救援与处理进展情况; 6.决定进入紧急状态; 7.协调与外部应急力量、相关政府部门关系。 (三) 公司应急委下设办公室,应急委办公室挂靠安全与环境保护监督部门。主要职责为: 1.处理公司应急委日常管理工作; 2.组织建立公司应急管理体系、机制; 3.组织制定《五凌电力有限公司突发事件综合应急预案》及主要专项预案; 4.对公司各类突发事件应急预案进行评审备案; 5.组织开展危险源排查、安全检查应急救援演练。 (四)办公室应急职责 1.负责向政府及上级报告(汇报)应急工作情况; 2.负责突发事件应急信息编辑对外发布,接受公众对突发事件情况咨询; 3.负责协调与外部应急力量、政府部门关系; 4.负责公司公共安全、公司本部火灾等突发事故应急指挥火灾应急预案编制、实施, 组织制订公司交通事故应急预案; 5.组织公共安全事件处置及应急预案实施。 (五)计划发展部门应急职责 负责重大环境事故应急处置协调。 (六)安环部、生产部应急职责 1.负责公司人身事故、设备事故、自然灾害应急预案编制演练,指导各单位事故应急预 案编制演练; 2.在重特大人身事故、重特大设备事故、自然灾害事故发生时,负责组建事故应急指挥部, 指挥、协调事故应急工作,负责电力生产应急抢险队伍应急抢险调度; 3.应急中向上级归口部门报告应急工作情况; 4.事后组织或参与事件调查、性质认定及责任人处理;

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艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中应用(doc7)

艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊化学材料过程,整条生产 线都使用是艾默生 TD3000 系列变频器,在生产线最后环节-收卷,使用是艾默生 TD3300 变频器。生产线后半段环节工艺图(牵引三收卷一、二)如图 1 所示:         1、 牵引三变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm;   2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作;   3、 收卷条件:   4、 卷径变化范围:216~1500mm   张力变化:200 牛~1800 牛   减速比:43   按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为:   Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,   变频器输出转矩为:1/70=1.45%,   最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;   按照计算出来转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制精度比矢量变频器速度控制要低 得多,我们变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下控制。综合分析现场工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下张力闭环控制。   二、 方案修改   修改后方案如下图 2 所示:         速度模式下张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 调节量。   同步匹配频率指令计算方程式:   f=(V×p×i)/(D×π)   V-材料线速度   P-电机极对数   i-机械传动比   D-卷筒卷径   变频器运行频率:   f1=f+△f   △f 为 PID 调节输出量   卷径计算:厚度积分法   根据材料厚度按照卷筒旋转圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。   线速度信号:   通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 增益零偏,保证模拟量线速度对应关系。   三、调试过程   按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。   1、 张力反馈装置调整:

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