工作危害分析法(JHA)

工作危害分析（JHA）评价表
部门：
工段（班组）：
工作任务：
　 编号：
序号
工作步骤
伤害人的触发因素
事故后果
事故案例
分 析
现有安全措施
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
1
吊装作业：
　
　
　
　
2
动火作业：
　
　
　
　
　
　
　
3
动土作业：
　
　
　
　
　
　
　
4
断路作业：
　
　
　
　
　
　
　
5
高处作业：
　
　
　
　
　
　
　
6
设备检修作业：
7
盲板抽堵作业：
8
受限空间作业：
9
临时用电作业：
10
拆除/报废作业：
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的 10 大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。
工作危害分析：
事故发生的可能性 L；
事故后果的严重性 C；
风险等级 R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性 L 判定准则，按表 1 取值：
表 1
L 值
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事
故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或
危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按照操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有
监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
2.事故后果严重性 S 判定准则，按表 2 取值：
表 2
S 值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
> 50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大，几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级 R 判定准则及控制措施，按表 3 选择：
表 3
风险等级
R 值
控制措施
巨大风险
20～25
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
重大风险
15～16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
中等风险
9～12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4～8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
可忽略风险
＜4
无需采用控制措施，保存记录