安全生产管理规程 一、目的： 建立安全生产的管理规程，确保生产安全 二、范围： 生产过程的安全管理 三、责任者： 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会，由总经理任主任，总工任副主任，生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员，形成公司、部门、班组三级安全生产网络，负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程，由生产部组织会审， 总工审订，报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理，操作工要严格按操作规程操作，对违 反安全生产操作规程的不良现象，应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识，定期进行安全教育培训，培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订，并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域，防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行，报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况，定期（每年 24 次）对各部门安全生产大检查，内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等，重点检查设备运行状况、维护情况， 发现问题及时处理，堵塞漏洞，防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为，根据情节轻重，按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
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生产指令下达管理规程 一、目的： 建立生产指令下达的标准工作程序，确保生产过程中的指令信息系统畅通无误 二、范围： 一个批次产品生产的全过程 三、责任者： 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令的内容 1.1生产指令单（包装指令单）； 2.生产指令的制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部的临时要求； 2.2设备生产能力（经验证已达到的能力）； 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份，第三、四位为月份，最后三位为本月 所下的生产指令的序列号（001～999之间）。 例：生产指令号：第1305008号，表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令。 4.生产指令下达的工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单，一式两 份，经车间主任审查，于生产前下达到生产岗位和质量保证部；车间在中间产品待包 装时，根据实际产量开出包装指令单，一式两份，经车间主任审查，于包装前下达到 生产岗位和质量保证部，车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求，结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发，即为操作人员进行操作的基准文件，必须严格遵照执 行，任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令的使用与复核 5.1生产车间根据生产（包装）指令单开领料单，经车间主任批准后，由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 的中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中， 这些部分往往是重叠的，但每一个部分都有自己单独的目标，并且成为下个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度，防止紧急事件或事故的发生，避免应急行动。 预备又称准备，是在应急发生前进行的工作，主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应，是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行，首先使事故影响地区恢复最起码的服 务，然后继续努力，使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括： （1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 （2）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 （3）做好现场清洁，消除危害后果。 （4）查清事故原因，评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以下几个方面的主要内容：应急救援组织机构； 应急救援预案（计划）；应急培训和演习；应急救援行动；现场清除与净化；事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面： （1）应急指挥机构－协调应急组织各个机构运作和关系； （2）事故现场指挥机构－负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用； （3）支持保障机构－提供应急物质资源和人员支持的后方保障； （4）媒体机构－安排媒体报道、采访、新闻发布会； （5）信息管理机构－信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习，乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备；
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景区安全管理制度 为确保森林旅游工作游客的安全，从根本上有效预防 各类安全事故的发生，保证游客来的开心、玩的尽兴、游 的安全、走得满意，不断增强森林公园安全生产应急救援 工作，为我场旅游工作创造良好的环境，结合我场森林旅 游工作实际，切实做好森林公园旅游安全工作。各景区林 场要将安全生产工作作为首要任务来抓，成立安全生产领 导小组，由主要领导负责，切实加强领导，做到机构、人 员、经费和装备的四落实，确保安全生产有人抓，具体工 作有人管。 一、 安全管理机构 1、景区内所有的管理机构，均应承担安全管理的部分 职责，景区内所有管理机构部门都负有安全管理的责任， 全体员工都应在其工作岗位上做好景区安全工作，即全员 安全管理机构。 2、大河坝、官鹅两林场各自根据景区的具体实际情 况，设立专门性的景区安全管理机构，该机构是景区负责 安全管理的全职机构，具有景区安全管理的权威性，负责 景区的日常旅游安全事故的防范、控制、管理与指挥工 作。 3、组织机构 景区设立突发安全事故应急委员会：作为景区应对突 发安全事故的议事、决策、协调机构。景区突发安全事故 应急委员会由景区林场场长、副场长、派出所所长、教导 员、安全股、秘书股股长组成，主任由林场场长担任，副 主任由派出所所长担任，下设突发安全事故应急委员会办 公室，处理突发安全事故应急的日常工作。 景区突发安全事故应急联动指挥中心：事故发生 时成立的指挥中心。根据不同突发公共事件的性质和社会 危害程度，由景区负责人担任突发公共事件应急联动总指 挥长，成员由林场相关人员组成，下设综合协调组、应急 处置组、安全保卫组、医疗救护组、 后勤保障组、人员疏 散组、善后处理组、专家技术组。 二、安全管理制度 1、岗位安全责任制 突发安全事故应急委员会主要职责是： （一）定期召开会议，听取景区有关突安全共事故预 防、应急准备、应急处置和事后恢复与重建工作的汇报， 分析有关突发安全事故的重要信息、发展趋势；
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电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
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建筑业安全生产专项治理的工作计划 近年来，我市建筑业安全生产专项治理工作，在省建设厅和市建委的高度重视和正 确领导下，在有关部门的积极配合下，做了大量工作，取得了阶段性的成果。如在 防高坠方面，加大了施工现场钢管脚手架的推广使用，架体安全防护措施到位；在 塔吊等垂直运输设备的安全管理方面，基本做到了各种证件齐全、 制度 健全、管理措施到位；施工用电方面，基本淘汰了木质电箱，做到了“三相五线” 和“三级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩，但是与《 建筑施工安全检查标准》的要求还存在差距，专项治理工作仍需加大力度。今年我 市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度 全省建设行业安全生产专项治理 工作计划 》，结合我市实际，提出以下工作 意见 ： 一、进一步提高认识，加强对安全生产专项治理工作的领导 扎实有效地开展安全生产专项治理工作，是控制和杜绝多发性伤害事故和重特大伤 亡事故的一项基础性工作，各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生产工 作的重要性，加强领导，针对本单位安全生产工作中存在的普遍和突出问题，加强 研究，制订切实可行的计划，突出工作重点，集中力量打“歼灭战”，努力提高施 工安全技术，淘汰落后的施工工艺和设备，实现安全生产。 二、明确工作重点，继续深化专项整治工作 20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模板工 程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外，还将开展施工现场办公、生活 临时用房和市政工程的专项治理工作。 重点为： 一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的安全管理，把工作重点放在已取得成果的巩固 上，实行“一机一档”； 二是模板工程的安装和拆除，模板安装必须按相关 规定 编制施工方案，施工单位技术负责人和监理单位总监审批签字后，方可作业。拆模 前，其混凝土试块强度必须达到设计拆模强度要求； 三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口临边 作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理；继续推广高处作业的`安全 防护设施的定型化、工具化，扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面； 四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理，工具式定型化的活动房要有 产品合格证和安全措施方案； 五是加大对市政工程的监管，要把市政工程纳入安全报监和监理的范畴，市政土方 和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。 三、实施综合治理，坚持做到“四个结合” 专项治理工作： 一是要与安全生产目标管理相结合，将专项治理的具体工作内容纳入安全生产工作 目标进行层层分解，落实到相应岗位和责任人，确保专项治理工作落到实处； 二是要与工程开工前的安全报监相结合，将专项治理的工作计划、工作内容、工作 重点和责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容； 三是要与施工现场安全达标相结合，将专项治理工作的落实情况作为各单位创建“ 安全文明工地”和“安全文明施工小区”的一项重要内容，安全生产专项治理工作 不落实的，一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区” ； 四是要与事故管理工作相结合，要加大事故的处理工作力度，特别是未落实专项治 理工作而发生事故的，要严肃追究事故责任单位和责任人的责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
景区安全管理制度 为确保森林旅游工作游客的安全，从根本上有效预防 各类安全事故的发生，保证游客来的开心、玩的尽兴、游 的安全、走得满意，不断增强森林公园安全生产应急救援 工作，为我场旅游工作创造良好的环境，结合我场森林旅 游工作实际，切实做好森林公园旅游安全工作。各景区林 场要将安全生产工作作为首要任务来抓，成立安全生产领 导小组，由主要领导负责，切实加强领导，做到机构、人 员、经费和装备的四落实，确保安全生产有人抓，具体工 作有人管。 一、 安全管理机构 1、景区内所有的管理机构，均应承担安全管理的部分 职责，景区内所有管理机构部门都负有安全管理的责任， 全体员工都应在其工作岗位上做好景区安全工作，即全员 安全管理机构。 2、大河坝、官鹅两林场各自根据景区的具体实际情 况，设立专门性的景区安全管理机构，该机构是景区负责 安全管理的全职机构，具有景区安全管理的权威性，负责 景区的日常旅游安全事故的防范、控制、管理与指挥工 作。 3、组织机构 景区设立突发安全事故应急委员会：作为景区应对突 发安全事故的议事、决策、协调机构。景区突发安全事故 应急委员会由景区林场场长、副场长、派出所所长、教导 员、安全股、秘书股股长组成，主任由林场场长担任，副 主任由派出所所长担任，下设突发安全事故应急委员会办 公室，处理突发安全事故应急的日常工作。 景区突发安全事故应急联动指挥中心：事故发生 时成立的指挥中心。根据不同突发公共事件的性质和社会 危害程度，由景区负责人担任突发公共事件应急联动总指 挥长，成员由林场相关人员组成，下设综合协调组、应急 处置组、安全保卫组、医疗救护组、 后勤保障组、人员疏 散组、善后处理组、专家技术组。 二、安全管理制度 1、岗位安全责任制 突发安全事故应急委员会主要职责是： （一）定期召开会议，听取景区有关突安全共事故预 防、应急准备、应急处置和事后恢复与重建工作的汇报， 分析有关突发安全事故的重要信息、发展趋势；
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起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时，钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 质量管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 质量管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1. 一般火灾（爆炸）为零； 2. 人身轻伤及以上责任事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、加大安全教育培训、宣传工作，提高广大员工责任意识和技能； 2、保证与本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 3、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 4、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类制度、 表格。 5、加强部门内部建设，提升思想水平和履职能力。 四、安全环保职责： 1. 参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作，监督公司质 量事故的预防措施的执行情况。 2. 负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系，定期组织内、 外审工作并持续改进。 3. 组织部门人员的安全、消防、环保规章制度学习，提高本部门人 员安全意识和技能。 4. 参加与部门相关的公司安全、消防、环保、职业健康会议及重大 安全活动。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 公司领导签字： 部门负责人签字： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
重大风险控制措施 公司需将危害识别、风险评价的结果用于安全管理方案的制 定，并作为员工培训，操作控制(编写安全操作规程、工艺规程)， 应急预案编写、检查监督的输入信息。 （1）控制措施 经过对公司危险化学品危险、有害因素的辨识和对现场实地 检查，公司除火灾、爆炸危险外，生产过程中还可能发生机械伤 害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害 因素，必须采取有效的安全对策措施和各种预防手段及管理方 法，预防事故的发生、保障劳动者的安全健康和生命财产安全。 (1)加强对员工的安全教育，提高安全意识，严格按操作规 程 进行操作，杜绝违章作业。 (2)经常对员工劳动保护用品的佩戴情况进行检查，并保证 劳 动保护用品的有效性。 (3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养，及时 发 现隐患并整改。 (4)对生产车间内的物品摆放实行规范化管理，有明确的物 料标识和物质危险特性说明。 (5)保证安全生产投入的实施，发现隐患及时投入资金进行 整改。 (6)及时如实上报安全生产事故。 (7)加强对动火、用火的管理，严格按公司制度执行。 (8)企业应加强对安全标志管理和维护，还应根据生产特点 补充化学危险品标志。 (9)加强生产设备和管道的防腐防锈工作，提高设备和管道 的安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。 (10)进一步建立，健全安全管理规章制度，并组织落实，以 利于公司安全管理；完善化学事故应急预案，经常演练，及时修 订预案，按规定向政府部门备案。 (11)公司采取适当的生产工艺或增加污水处理过程，并建立 健全排水监测制度，保证生产性污水达标排放。 （2）重大风险清单 序号 危害因素 可能导致的事故 伤害的严重性 备注 1 2 （3）控制措施的实施 公司应根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施， 将风险控制在可以接受的程度。 公司应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。 对确定为重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责 任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案的实
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时， 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、 穿劳保鞋并有帆布护盖等，防止皮肤和沥青接触。 三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方，宜距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于 5m。 四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。 五、熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火，一定要将余焰熄灭，关闭炉门，盖好锅 盖。 六、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用 干砂或湿麻袋灭火。 七、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或推车时，道路要平坦 畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人，层面上的油桶、油壶 必须放置平稳。 八、屋面铺贴卷材，孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置 1.2m 高的围栏，靠近室面四周沿边应侧 身操作，严禁倒退铺设。 九、六级以上大风时，应停止操作。 十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、 过敏等，应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。 十一、装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 十二、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 十三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的 1/2，温度不得超过 80℃， 并严禁烟火。 十四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫，机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
工程技术 1 三 作业人员在危险区域 休息、滞留或从事无 关作业活动 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识，宜安装视频等 监控设施，监控重点区域人 员、设备设施情况。 2 四 作业人员未携带CO报 警仪或CO报警仪故障 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 3 四 作业人员精神状态不 佳 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 4 四 煤气区域内存在非受 控火源 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 5 四 生产危险区域未挂警 示牌或缺损 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 6 四 上下走梯未抓牢、踏 稳 煤气设施的平台必须牢固可 靠，宜采用斜梯便于人员通 行，经常有人作业的平台应 设置两处以上的斜梯。 巡检、点检作业 风险点 名称 煤气区域 序号 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、巡检 班、化验 班、检修 班、抽水 班、民用 班 排查内容与 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清 排查周期表示：每班A 每周 7 三 煤气设备检修时未切 断气源、电源、未挂 停运牌 煤气设施检修时应设置警示 、告知等相关标识。 8 三 停（送）煤气作业未 制定方案或未按照方 案执行 煤气设施检修时设置警示、 告知等相关标识。 9 三 操作眼镜阀信息沟通 有误造成误操作；操 作眼镜阀未佩戴报警 器、呼吸器操作眼镜 阀现场警戒范围内有 无关人员、火种；操 作眼镜阀完毕后未进 行检查确认 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 10 四 关闭眼镜阀后未安装 安全销；眼镜阀操作 后未停电 煤气区域眼镜阀、插板阀等 设施应设置防止误操作的安 全设施。 11 三 检修时放散煤气 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 停送煤气作业 操作眼镜阀 煤气设备设施吹 扫 煤气管网 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、盲板 班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：231 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
- 1 - 双控体系管理制度 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系（以 下简称“双控体系”）前期顺利推进、后期双控体系的正常运行，提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性，强化安全发展理念，创新 安全监管模式，不断加强和改进安全生产工作，进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作，把风险预控放在隐患排查治 理前面，把隐患排查治理放在事故前面，预防和减少安全生产事故， 结合我公司安全生产实际情况，制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险：风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是 指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后， 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源：是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财 产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。其中：根源，是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态，是指物的状态和环境的状态等。 - 2 - 3.风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定 部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的 组合，风险点有时亦称为风险源。 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其特 性的过程，风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域，包括所有系统及生产经营活动的区 域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清 晰的原则，组织对生产全过程进行风险点排查，形成风险点名称、所 在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容的基本信息。 第五条安全风险辨识方法
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （料具管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场外堆料要有批准手续并码放整齐，不妨碍交 通和影响市容。 5 2 建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐，符 合要求。 10 3 材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 4 4 贵重物品应及时入库。 4 5 水泥库内外散落灰必须及时清运 5 6 现场和搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土 10 7 砖成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底 10 8 钢材、木材等料具合理合用，优材不劣用 4 9 工人操作能做到活完料净脚下清 10 10 施工垃圾集中存放，及时分拣、回收、清运 10 11 现场余料、包装容器回收及时，堆放整齐 4 12 现 场 状 况 现场无长流水、无长明灯 5 13 施工组织设计有技术节约措施并能实施 5 14 材料管理严格，进出场手续齐全 4 15 资 料 实行限额领料，领退料手续齐全 5 16 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（料具管理部分）说明 一、检查数量 表中所列项目必须全面到位检查。 二、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准标准 分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录：�
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 高压架空线路和发电厂、变电所 环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言： 1.1 适用范围： 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路和发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷和玻璃绝缘，但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以及敞开式断路器的断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 及以下地区。 1.2 目的： 本标准规定对处在自然污秽环境中的高压架空线路和发电厂、变电所设备的外绝缘划分 相应的污秽等级，以及在各级污秽条件下的相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下的绝缘配合： 本标准规定的设备外绝缘在各污级下的绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准： GB 311.1 83 高压输变电设备的绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子的选用导则 3 名词术语： 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘的爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外，还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》及 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级的划分： 本标准规定将线路设备的污级共划分为 0、ⅠⅡⅢ和Ⅳ五级，发电厂、变电所设备的污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四级，并提出了各污级下相应的外绝缘爬电比距。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
八、出货作业 将拣取分类完成之货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标示，根据车辆趟 次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区，最後装车配送。这一连串过程即为 出货作业的内容，将其主要流程整理如下：(图 8-1)。 图 8-1 一般出货主要作业流程图 以下针对各项出货作业之相关要因就鱼骨图所示内容逐一探讨。(图 8-2) 1.分货 1.1 意义：拣货作业完毕後，再将物品依客户别或配送路线别作分类的工 作，此即「分货」。 1.2 方式：除与前述进货分类的原则相同外，分货大多依客户别或配送路 线别为依据来作分类。而分货的运用方式一般有下述三种： (1) 人工目视处理： 全由人工依订单或传票判断来进行分货，也就是不藉由任何 电脑或自动化的辅助设备，拣取作业後依订单或传票资讯将 各客户的订购货品放入已贴好各客户标签的货篮中。 (2) 自动分类机：(图 8-3) 由於近年物流正被快速、正确地要求，因而为因应多品种少 量订货的市场趋势，自动分类机於是兴起且正被广泛运用。 自动分类机是利用电脑及辨识系统来达成分类的目标，因而 具有迅速且正确不费力的效果，尤其在拣取数量或分类数量 众多时，更有效率。 自动分类机的构成机件简单来说包括以下六项装置： (a) 搬送输送机： ·皮带输送机 ·滚筒输送机 ·整列输送机 ·垂直输送机 (b) 移载装置： 移载装置亦叫作导入口、进入站，其装置为将搬送来 的物品适时取出，并移载至自动分类机本体上。 ·直线型自动分类机的移载装置：移载装置与分类装 置成直线配置。 ·环状型分类机的移载装置：移载装置对分类装置的 角度大多成 45 度，少部份也有 30 度和 90 度。 (c) 分类装置： 分类装置是自动分类机的主体，依其将货品分出方式 可分为以下几种： ·推出式 ·浮起送出式 ·倾斜滑下式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
输送带的胶接与检修 一、 输送带检修的意义 在输煤系统中，胶带输送机是该系统最主要的设备，它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲，胶带既是输送物料的承载件，也是输送机的牵引件，因而胶带可称的上是 输送机的关键部件，也就是说胶带质量的好坏直接影响到整个输煤系统的正常运行。 在输煤系统的运行过程中，胶带除去正常的磨损外，往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂，更换胶带和停机所造成的经济损失是可 想而知的,更严重者还会造成人员的伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲，预防事故，杜绝或尽可能减少非计划性停机，尽可 能延长设备零部件的使用寿命，保证系统的正常运行是我们责无旁贷的使命。 二、输送带的概况 （一）、胶带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机全长，用量大价格又比 较贵，占输送机成本的 50%左右。 （二）、胶带的组成：上下覆盖胶、带芯组成。 （三）、胶带的分类：按带芯不同分为普通织物胶带，钢丝绳芯胶带；按胶面成分不同： 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带： 天然橡胶作胶面，棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯的胶带，纵向扯断强度 为 56KN/m 每层，属于普通胶带；以尼龙作带芯的胶带，纵向扯断强度为 140KN/m 每层， 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B，帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带： 是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成。技术参数：带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有以下优点： 强度高，伸长量小，成槽性好，使用寿命长。 其缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破，当滚筒与胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带： 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块，其它与普通胶带相同。优点：可将输送机的倾角 提高到 28℃～35℃。 三、输送胶带损伤的形式及成因 （一） 输送带纵向撕裂原因 1．振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2．物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。 3．托辊缺损，托辊架造成划伤。 4．输送带严重跑偏后被机架挂住。 5．清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。 （二） 输送带龟裂原因 1．由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。 2．接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 （三） 硫化接头撕裂原因 1．改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。 2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆 布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。 3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。 （四） 覆盖胶面的损伤原因 1．导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常 磨损或划伤。 2．导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。 3．托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。 4．违章作业，检修时焊渣烫伤。 5．清扫器划伤。 6．胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换的条件（即修补允许的界限尺寸） 修 补 方 法 部 位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：222 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
车间管理制度 一、作息时间，根据生产需要而定，由生产部申请办公室提前一天书面通 知并张贴公布； 二、员工实行签到考勤制，不准代签，一经发现，每次罚代签人人民币 10 元。 每天上班需提前十分钟到达车间进行签到，迟到、早退 5 分钟内每次罚款 2 元， 旷工一天扣二天工资计算； 三、员工请假手续，请假一律提前一天实行书面请假条申请，一日内由班 长或领班人建议，生产部长批准，二日内以上由生产部长签署意见报公司主管 审批。口头、电话或他人代为传假，一律视未请假，作旷工处理，病假例外； 四、认真开好早晚班会；分别在上班前 10 分钟和下班后进行，当日存在问 题当日在会上提出并解决； 五、严格执行生产工艺，按作业指导书程序操作。当班产品，当班检验， 当班入库，每班向主管报一份完整的生产报表，缺报一次罚款 2 元； 六、上班时一律穿工作服，佩戴上岗证，不得穿拖鞋、打赤脚，不准离岗、 串岗、打瞌睡，不得在车间吸烟、听音乐、吃零食等与工作无关的事情，违者 一次罚款 5 元，三次以上者按旷工一天论处； 七、提倡节约，反对浪费，提高效率，反对散漫，服从分配，听从调度。 对持有不同意见和看法，必须先服从执行，不准顶牛不办，问题待下班后处理， 否则，每次处罚当事人 10 元，直至开除（开除原因视为合同违约）。 八、上班时间一律不准酗酒，违者立即停岗并罚款 50 元，停岗时间视同旷 工，同时追究生产部长、班长的连带责任； 九、在生产过程中，发现隐患，及时报告并纠正而避免重大损失者，一次 奖励 50-1000 元；对隐患隐满不报，麻痹拖拉造成事故，当事人承担相应的经济 等责任，对公司提出合理化建议者给予表彰，科技发明如被公司采用，按成果 公司给予相应物质奖励； 十、办理好当班剩余材料交接手续，产品入库按规定区划，摆放规范，标 识清晰；做好设备正常维护保养工作，下班时机器设备上油污、灰尘必须清除 擦尽，工用具即时收集，摆放整洁，地面清扫，无杂物灰尘，领班负责办理交 接班手续；保持生产场所环境良好。否则每次处罚领班人 5 元。 二○○五年九月二十八日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
运用全面质量管理提高软件质量 当前软件产品开发过程中出现的质量问题，可以认为是由以 下原因导致的： 1.管理者缺乏质量观念，没有保证质量的全面计划、有效措 施，未将质量放在足够重要的地位，未从一开始就强调质量。 2.开发者未将保证质量作为他们的重要而且是必须完成的任 务，把保证产品质量看成是质量检测人员的责任。缺乏全面 质量管理、人人都是质量保证者和责任人的观念。 3.大家都缺乏这种观念：在每个产品开发阶段都不做出不合 格工作，决不把不合格的中间产品带到下一阶段，而不是到 产品最后阶段才由专门的质量检测人员检查并保证产品质 量。这就需要明确制定每一阶段工作的检测标准，让大家知 道什么才是合格的工作。 4.没有良好的激励机制。没有将个人的所得（物质和心理两 方面）与其工作绩效直接联系起来。也没有好的个人绩效评 价机制。做不好是大家整体的责任，自己的利益不受影响。 做好了也没有及时明显的奖励。总之，做好做不好差不多， 大家没有积极性，没有人会拼命高质量地完成自己的工作。 5.大家看不到提高质量对公司的生存发展有多重要，普遍缺 乏主人翁责任感。 6.显然，不单单是质量问题。还有管理者和开发者的关系问 题。例如因为管理者的指示未得到切实地执行，才导致版本 不一致等问题。又比如管理者强调质量和维护质量的措施会 引起开发者的反感。如果大家能很好地交流和合作，此类问 题会大大减少。 7.大家对顾客的质量要求不了解，不理解顾客的心理，缺乏 使顾客满意的思想。 什么是 TQM？ TQM 是 一种思想观念，一套方法、手段和技巧 通过 全体员工的参与 改进 流程、产品、服务和公司文化 达到 在百分之百时间内生产百分之百的合格产品 以便 满足顾客需求（CustomerSatisfaction,CS） 从而 获取竞争优势和长期成功 TQM 的要点是什么？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
发放号： 编号：HBDS-BG ××××××××××有限公司 安全生产管理表格 制订部门： 制订日期： 版 本：A0 受控状态： 编制： 审核： 批准： 发布日期：2020 年 01 月 18 日 实施日期：2018 年 02 月 01 日 目 录 目 录 ................................................................................................................................................................2 1.1. 《企业适用的安全生产法律法规、标准及其它要求清单》（HBDS-BG-01） ...............................1 1.2. 《相关生产法律法规、标准及其它要求符合性评审表》（HBDS-BG-02） ...................................2 1.3. 《安全生产会议记录表》（HBDS-BG-03） .......................................................................................3 1.4. 《安全生产会议签到表》（HBDS-BG-04） .......................................................................................4 1.5. 《安全费用提取和使用计划》（HBDS-BG-05） ...............................................................................5 1.6. 《安全费用台帐》（HBDS-BG-06） ...................................................................................................6 1.7. 《安全费用审批表》（HBDS-BG-07） ...............................................................................................8 1.8. 《安全费用汇总表》（HBDS-BG-08） ...............................................................................................9 1.9. 《员工奖惩审批表》（HBDS-BG-09） ...............................................................................................1 1.10. 《管理制度评审表》（HBDS-BG-10） ...............................................................................................3 1.11. 《三级安全教育卡》（HBDS-BG-11） ...............................................................................................4 1.12. 《安全教育、培训需求申报表》（HBDS-BG-12） ...........................................................................5 1.13. 《安全教育、培训台帐》（HBDS-BG-13） .......................................................................................6 1.14. 《教育培训计划、变更、效果评价记录表》（HBDS-BG-14） .......................................................7 1.15. 《特种作业人员档案》（HBDS-BG-15） ...........................................................................................8 1.16. 《班组安全活动记录表》（HBDS-BG-16） .......................................................................................9 1.17. 《风险评价程序图》（HBDS-BG-17） .............................................................................................10 1.18. 《危险有害因素辨识评价表》（HBDS-BG-18） .............................................................................11 1.19. 《风险评价参与人员表》（HBDS-BG-19） .....................................................................................12 1.20. 《重大危险源清单》（HBDS-BG-20） .............................................................................................13 1.21. 《安全隐患整改通知单》（HBDS-BG-21） .....................................................................................14 1.22. 《变更申请/验收表》（HBDS-BG-22） ............................................................................................15 1.23. 《事故统计表》（HBDS-BG-23） .....................................................................................................16 1.24. 《事故调查处理报告书》（HBDS-BG-24） .....................................................................................17 1.25. 《消防设施登记表》（HBDS-BG-25） .............................................................................................18
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：264 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备与生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的，扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的，扣3～10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的，扣10分 配备不齐全的，缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的，扣3～5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的，扣10分 未按程序进行审核、批准的，每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的，扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 （措施） 未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的，扣25分 未实施或按程序审核、批准的，每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险性较大的 分 部、分项工程名录（清单）的，每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的，扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针对识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施，扣5～10分 企业未建立危险源公示、告知制度的，扣8～10分 25 未有效落实各级安全技术交底的，扣5～10分 交底无书面记录，未履行签字手续的，每起扣1～3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的，扣25分 制度不齐全、不完善的，扣5～10分 未根据生产经营特点明确危险源的，扣5～10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
返回总览 生产任务管理系统数据表 序号 表名 表描述 1 ICMOChangeEntry 生产任务变更单分录 2 ICMOConvertBill 生产任务改制单 3 ICMOConvertBillEntry 生产任务改制单分录 4 View_PPBomChange 生产投料变更单视图 5 View_ICMOConvertBill 生产任务改制单视图 6 ICMORpt 任务单汇报 7 ICMORptEntry 任务单汇报分录 8 View_ICMO_J01 生产任务单视图 9 View_ICMORpt_J11 任务单汇报视图 10 View_PPBOM_Y02 生产投料单视图 11 View_ICitemScrap_z06 生产物料报废单视图 12 ICMOChange 生产任务变更单 13 View_ICMOChange 生产任务变更单视图 14 ICitemScrap 生产物料报废单 15 ICitemScrapEntry 生产物料报废单分录 16 ICMO 生产任务单 17 PPBOM 生产投料单 18 PPBOMEntry 生产投料单分录 19 PPBomChange 生产投料变更单 20 PPBomChangeEntry 生产投料变更单分录 返回生产任务管理系统目录 表结构 字段名 类型 描述 FAuxQtyPlan FLOAT 计划生产数量 FInHighLimit FLOAT 完工入库超收比例% FUnitID INTEGER 计量单位 FWorkShop INTEGER 生产车间 FWorkType INTEGER 生产类型 FInHighLimitQty FLOAT 完工入库上限 FInLowLimitQty FLOAT 完工入库下限 FItemID INTEGER 物料代码 FQtyPlan FLOAT 基本单位计划生产数量 FBOMInterID INTEGER BOM编号 FChangeDate DATETIME 变更日期 FCostObjID INTEGER 成本对象 FCustID INTEGER 委托加工单位 FEntryID INTEGER 分录内码 FICMOBillNo STRING 变更任务单编号 FICMOInterID INTEGER 变更任务单内码 FID INTEGER 内码 FIndex INTEGER 行号 FInLowLimit FLOAT 完工入库欠收比例% FOrderInterID INTEGER 销售订单内码 FPlanCommitDate DATETIME 计划开工日期 FPlanFinishDate DATETIME 计划完工日期 FRoutingID INTEGER 工艺路线 FBatchNo STRING 批号 FChangeFlag INTEGER 变更标志 FChanger INTEGER 变更人 FChangeReason STRING 变更原因 FNote STRING 备注 FOrderBillNo STRING 销售订单号 键表 键名 类型 PK__ICMOChangeEntry 主键 索引表 索引名 字段 PK__ICMOChangeEntry FEntryID IX_ICMOChangeEntry_1 FID 触发器表 触发器名 描述
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：96.5 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00
设备监理单位资格管理办法 第 28 号 《设备监理单位资格管理办法》经国家发展计划委员会、国家经济贸易委员 会同意，并经 2002 年 10 月 18 日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过， 现予公布，自 2002 年 12 月 1 日起施行。 局 长 二○○二年十一月一日 设备监理单位资格管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对设备监理单位资格的管理，保障其依法开展监理业务， 依据国务院及国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会有关设备监理的规定，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内，从事建设项目重要设备监理活动以及开展 设备工程技术和管理咨询业务活动,应当遵守本办法。 第三条 本办法所称设备监理单位，是指具有企业法人资格和取得相应等级 《设备监理单位资格证书》的从事重要设备监理业务，即设备工程技术和管理咨 询服务业务的社会组织。 设备监理单位属独立的社会中介服务机构，与行政机关无行政隶属关系或者 其他经济利益关系。 第四条 本办法所称设备监理单位资格，是指从事设备监理业务的单位应该 具备的有关人员资格、专业技能、各专业人员配置和数量，软、硬件的配置，组 织管理能力，质量体系及其有效性，资金数额，以及设备监理的业绩。 第五条 国家质量监督检验检疫总局和国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会(以下统称监管部门)依据各自的职能共同负责全国设备监理单位资格的 管理工作，国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)具体负责设备监理活 动的管理，国务院有关管理部门协助开展工作。 第二章 设备监理单位的资格等级及其监理业务范围 第六条 设备监理单位的资格等级分为甲、乙两级，各级别机构除应符合第 三条规定外，还应具备下列条件： (一)甲级 1. 由持有效注册《设备监理工程师执业资格证书》的有关专业工程技术人 员作为机构技术负责人；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00