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2.危险化学品档案(1)

危险化学品档案 危险化学品名称:乙酸乙酯 CAS No.: 141-78-6 化学品中文名称: 乙酸乙酯 化学品英文名称: ethyl acetate 中文名称 2: 醋酸乙酯 名称 英文名称 2: acetic ester 存放地点 仓库 数 量 8074 Kg 包装形 式 铁 生产地点 数 量 包装形 式 存放、生 产、使用地 点及数量 使用地点 合成车间 数 量 包装形 式 铁 CAS No. 141-78-6 危险货物编号 2005 版 32127 危险化学品 GB13690-92 易燃液体 火灾危险性 GB50016-2006 本品易燃,具刺激性,具致敏性。 职业性接触毒物危害 程度 GB5044-85 IV 级(轻度危害) 剧毒化学品 否 易制毒化学品 否 危险性状 监控化学品分类 否 理化特性 外观:无色澄清液体。 比例模型。香气:有强烈的醚似的气味,清灵、微带果香的 易扩散,不持久。熔点(℃): -83.6。折光率(20℃):1.3708--1.3730 沸点(℃):77.06 相对密度(水=1):0.894--0.898。相对蒸气密度(空气=1):3.04 饱和蒸气压(kPa): 13.33(27℃)。燃烧热(kJ/mol): 2244.2 临界温度(℃):250.1。临界压力(MPa): 3.83。辛醇/水分配系数的对数值:0.73 闪点(℃)(开杯): 7.2。引燃温度(℃): 426。爆炸上限%(V/V): 11.5 爆炸下限%(V/V): 2.0。室温下的分子偶极距:6.555*10^-30 溶解性: 微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。 危险性概 述 本品易燃,具刺激性,具致敏性。对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进 麻醉作用,急性肺水肿,肝、肾损害。持续大量吸入,可致呼吸麻痹。误服者可产生 呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用,因血管神经障碍而致牙龈出血;可致湿疹样皮 慢性影响:长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 乙酸乙酯安全技术说明书 说明书目录 第一部分 化学品名称 第九部分 理化特性 第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性和反应活性 第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料 第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料 第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置 第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息 第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息 第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 乙酸乙酯 化学品俗名: 醋酸乙酯 化学品英文名称: ethyl acetate 英文名称: acetic ester 技术说明书编码: 401 CAS No.: 141-78-6 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸乙酯 141-78-6 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,3,4-四氯化萘

1,2,3,4-四氯化萘化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,3,4-四氯化萘 化学品英文名称: 1,2,3,4-tetrachloronaphthalene 技术说明书编码: 1222 CAS No.: 1335-88-2 分子式: C10H4Cl4 分子量: 265.95 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品可引起中毒性肝炎,出现疲劳、尿色 加深、黄疸等。长期接触可引起痤疮。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 可燃。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 2mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色结晶。 熔点(℃): 182 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,4,5-四甲苯

1,2,4,5-四甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,4,5-四甲苯 化学品英文名称: 1,2,4,5-tetramethylbenzene 中文名称 2: 均四甲苯 英文名称 2: sym-tetramethylbenzene 技术说明书编码: 1123 CAS No.: 95-93-2 分子式: C10H14 分子量: 134.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有轻度刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。与氧化剂接触猛烈反 应。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达 到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防 化学品手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 32℃,相对湿度不超过 80 %。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色或无色结晶,有类似樟脑的气味。 熔点(℃): 79.2 沸点(℃): 196.8 相对密度(水=1): 0.89

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二苯乙烷

1,2-二苯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二苯乙烷 化学品英文名称: 1,2-diphenylethane 英文名称 2: dibenzyl 技术说明书编码: 1641 CAS No.: 103-29-7 分子式: C14H14 分子量: 182.25 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 高浓度具有刺激和麻醉作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 ,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣 。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 固体。 熔点(℃): 52 沸点(℃): 284 相对密度(水=1): 1 相对蒸气密度(空气=1): 6.29 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二苯肼

1,2-二苯肼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二苯肼 化学品英文名称: 1,2-diphenylhydrazine 中文名称 2: 对称二苯肼 英文名称 2: N,N'-diphenylhydrazine 技术说明书编码: 624 CAS No.: 122-66-7 分子式: C12H12N2 分子量: 184.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。具 有刺激性。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学 反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,应该佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 片状结晶。 熔点(℃): 131(分解) 沸点(℃): 分解

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二磺酰肼苯

1,3-二磺酰肼苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二磺酰肼苯 化学品英文名称: benzene-1,3-disulphohydrazide 中文名称 2: 苯-1,3-二磺酰肼 技术说明书编码: 1989 CAS No.: 分子式: C6H10N4O4S2 分子量: 266 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有剧 烈刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,卷入火中时强烈分解,无明火燃烧 时分解也会持续。与酸和碱接触,能剧烈 分解。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服。用水润湿,收集于干燥、洁净 、有盖的容器中,转移至安全场所。若大 量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类、碱类接触。禁止震动、撞击和摩擦 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色、黄色或灰色糊状物。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二甲氧基苯

1,4-二甲氧基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲氧基苯 化学品英文名称: 1,4-dimethoxybenzene 中文名称 2: 氢醌二甲基醚 技术说明书编码: 1710 CAS No.: 151-10-0 分子式: C8H10O2 分子量: 138.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用砂土、蛭石或其它惰性材 料吸收。收集于干燥、洁净、有盖的容器 中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 有甜苜蓿样香味的无色固体。 熔点(℃): 55-57 沸点(℃): 210-212 相对密度(水=1): 1.05(55℃) 相对蒸气密度(空气=1): 4.8 饱和蒸气压(kPa): 0.93(85℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氨基-3,4-二甲苯

1-氨基-3,4-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氨基-3,4-二甲苯 化学品英文名称: 3,4-xylidine 中文名称 2: 3,4-二甲苯胺 英文名称 2: 3,4-dimethylaniline 技术说明书编码: 2065 CAS No.: 95-64-7 分子式: C8H11N 分子量: 121.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。进入 体内,可形成高铁血红蛋白,引起紫绀、 头痛、眩晕、恶心等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。与氧化剂可发生反应。受高 热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯、 卤素接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯、卤素分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.2(皮)(mg/m3) TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氨基蒽醌

1-氨基蒽醌化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氨基蒽醌 化学品英文名称: 1-aminoanthraquinone 中文名称 2: α-氨基蒽醌 英文名称 2: α-anthraquinonylamine 技术说明书编码: 2077 CAS No.: 82-45-1 分子式: C14H9NO2 分子量: 223.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基蒽醌 82-45-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基蒽醌 82-45-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基蒽醌 82-45-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品属微毒类。动物实验表明:对肝、肾 、心、肺有不同程度的损害作用。对皮肤 无明显刺激或致敏作用。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。切勿将水流直接射至 熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起 剧烈的沸溅。灭火剂:雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿橡胶耐 酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、 热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与 氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯接触。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯分开存放,切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿橡胶耐酸碱服。 手防护: 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 红宝石色晶体。 熔点(℃): 253~255 沸点(℃): (升华) 相对密度(水=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2-硝基-1-萘胺

2-硝基-1-萘胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-硝基-1-萘胺 化学品英文名称: 2-nitro-1-naphthylamine 中文名称 2: 1-氨基-2-硝基萘 英文名称 2: 1-amino-2-nitronaphthalene 技术说明书编码: 2869 CAS No.: 607-23-8 分子式: C10H8N2O2 分子量: 188.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基-1-萘 胺 607-23-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基-1-萘 胺 607-23-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基-1-萘 胺 607-23-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。误服能引起中毒。对眼睛、皮 肤和粘膜有刺激性。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:小心扫起,运至废物处理场所处置。 大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类分开存放,切忌混储。配备相应 品种和数量的消防器材。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 红黄色结晶。 熔点(℃): 144 沸点(℃): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00

36.事故管理制度(12-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 定义 4. 职责 5. 事故信息管理 6. 事故调查 7. 事故处罚程序 8. 相关支持/记录文件 9. 流程图 1. 目的 为建立并保持有效的事故处理机制,坚持实事求是、尊重科学的原则,对已经发生或正在发生的事故, 尽可能迅速地开始事故调查;做好事故报告和处理工作,并采取有效预防措施,防止事故扩大和减少事故 损失,特制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司范围内的事故报告、调查与处理。 3. 定义 本制度所称安全事故,包括生产安全事故、道路交通事故、设备事故、火灾事故、危化品事故、职业病危害事 故、环境污染事故、对公司造成财产损失以及对社会造成影响的其它安全事故。 4. 职责 4.1 发生事故后,事故部门应根据有关规定启动应急预案,积极救援,努力减少人员伤亡和财产损失。 4.2 安全事故分类 4.2.1 特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 4.2.2 重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; 4.2.3 较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失事故; 4.2.4一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万以下直接经济损失的事故; 4.2.5重伤事故:在职职工伤害事故中,造成职工肢体伤残、或视觉、听觉等器官受到严重损伤,引起人体 长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,损失工作日大于或等于 105 天; 4.2.6轻伤事故:造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,伤害后果不太严重的事故,表 现为劳动能力的轻度或暂时丧失。一般损失在一个工作日或一个工作日以上,105 个工作日以下的事故; 5. 事故信息管理 5.1 事故发生后,现场有关人员应立即报告,部门负责人接到报告后,应立即如实报告安全生产办公室负责人, 安全生产办公室接到报告后以最快的方式向安全生产委员会报告事故的简要情况。各级人员不得隐瞒不 报、谎报。 5.2 安全事故报告规定 5.2.1轻、重伤事故:事故发生部门应于 24 小时内报告至公司安全生产办公室。 5.2.2死亡事故 5.2.2.1 一般伤亡事故发生后,事故发生部门应在半小时内报告至公司安全生产办公室。公司安全生 产办公室按规定上报。 5.2.2.2 重大伤亡事故发生后,事故发生部门应在十分钟内报告至公司安全生产办公室。公司安全生 产办公室按规定上报。 5.2.2.3 特大及以上伤亡事故发生后,事故发生部门应第一时间报告至公司安全生产办公室。公司安 全生产办公室按规定上报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

作业许可-1.厂区断路作业安全管理制度

厂区断路作业安全管理规定 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度,切实加强断 路作业过程中的交通安全管理,防止事故发生,特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司在生产区域内断路作业。 3 术语和定义 3.1 厂区断路作业 生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 4 职责 4.1 安全环保部是断路作业归口管理部门,全面负责本单位的断路作业的管理。 4.2 断路申请部门负责断路作业票证的办理,负责作业现场的安全管理工作。 5 断路作业安全要求 5.1 凡在生产区域内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。 5.2 安全环保部审批《断路安全作业证》后,要立即通知生产调度、设备管理部、物流 部等有关部门。 5.3 施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后,即可进行断路作业。 5.4 断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识,为来往的车辆提示绕行线路。 5.5 断路后,施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要设置红灯示警。 5.6 在道路上进行定点作业,白天不超过 2 h、夜间不超过 1 h 即可完工的,在有现场交 通指挥人员指挥交通的情况下,只要作业区设置了相应的交通警示设施,即白天设置了 锥形交通路标或路栏,夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯,可不设标志 牌。 5.7 在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯,警示灯设置要求如下: a) 采用安全电压; b) 设置高度应离地面 1.5 m,不低于 1.0 m; c) 其设置应能反映作业区的轮廓; d) 应能发出至少自 150 m 以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。 5.8 断路作业结束后,施工作业单位应清理现场,撤除作业区、路口设置的路栏、道路 作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实,负责报告安全环保部, 然后由安全环保部通知各有关单位断路工作结束恢复交通。 5.9 断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路安全作业证》、 变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 5.10 对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求 的,作业人员有权拒绝作业。 5.11 在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请部门重新办理 《断路安全作业证》。 5.12《断路安全作业证》办理 5.12.1《断路安全作业证》由检修、施工单位向安全环保部申请,安全环保部指定专人 申请办理。 5.12.2《断路安全作业证》由安全环保部审批。 5.12.3 申请断路作业的部门在安全环保部领取《断路安全作业证》,逐项填写后交由检 修、施工单位。 5.12.4 检修、施工单位接到《断路安全作业证》后,填写《断路安全作业证》中检修、 施工单位应填写的内容,填写后将《断路安全作业证》交断路申请部门。 5.12.5 断路申请部门从施工单位收到《断路安全作业证》后,交安全环保部审批,并 将办理好的《断路安全作业证》留存,并分别送交安全环保部、施工单位各一份。 6 相关/支持性文件 6.1 吊装作业安全管理规定 6.2 动土作业安全管理规定 7 记录 7.1 断路安全作业证

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

32.风险评估与危险源辨识管理制度(9-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.关键装置和重点部位安全管理制度

关键装置和重点部位安全管理制度 1 目的 为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针和目标的实现,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所的罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的系统等。 4 关键装置、重点部位的确定 4.1 根据定义和风险评价的结果的原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位的安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人和联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业的职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定和完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度的执行和落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在的问题与隐患; 6.1.5 督促各类检查中的事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则的落实; 6.1.7 解决影响安全生产的突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置和重点部位档案和登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位的巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖的部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到的工艺技术方面进行检查和监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备的检查和相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》和公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件的完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修和事故排除的抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员的培训教育,使其能够识别和及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

化工作业环节安全-1.员工“三违”行为管理制度

员工“三违”行为管理制度 一、目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(以下简称“三 违”),引导和教育员工形成良好的安全行为习惯,确保安全生产形势的稳定,根据《安 全生产法》和公司安全生产的相关规定,特制订本制度。 二、 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 三、术语与定义 3.1 违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、 制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业:是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定的各项规章制度的 行为,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条 例、办法和制度以及有关安全生产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律:是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并保证工作的正常进 行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 四、 机构与职责 4.1 安全环保部重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等行为,组织“三违” 人员的再培训。 4.2 人力资源部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 五、 管理内容与要求 5.1 公司安全环保部应结合各类检查及时查处“三违”行为,对查出的“三违”行 为除向责任部门发出书面整改通知书外,并根据情节轻重和造成的危害程度按照《安全 生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全环保部。 5.3 因“三违”行为导致险肇事故的,根据《安全生产奖惩制度》有关规定严肃追 究相关人员的责任。 5.4 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习;屡查屡犯者(6 个 月内个人累计出现 3 次以上),除对责任人员加倍处罚外,可根据情节严重程度实行待 岗学习,凡待岗学习人员须重新考核合格后方可上岗。 5.5 各类“三违”人员待岗学习,按公司入厂三级教育要求进行,安全培训时间不 得少于 48h,并对其进行考核。 5.6 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时,安全环保部负责核实。 5.7 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时,需取消对当事人违章行为的处罚; “三违”行为经核实属实的,对行为人或单位从重处罚。 5.8 非本公司人员发生“三违”行为时,接待部门和责任责任应及时制止并批评教育。 如不听从劝告,应立即劝其离开生产区域。 5.9 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对达不到安全生产条件的设施、设备 和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.10 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工按《安全生产 奖惩制度》进行奖励,被举报部门或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。 附 “三违”行为认定范围 一、“三违” 红线 1、因“三违”行为造成重大险肇事故的责任者; 2、群体性违章行为责任者; 3、瞒报、谎报、迟报生产安全事故的责任者; 4、易燃、易爆区吸烟或携带烟火(火种)的责任者; 5、未经安全教育上岗作业人员; 6、非特种作业人员从事特种作业; 7、危险作业未经审批,安全措施未落实进行作业责任者; 8、发现隐患,未报告、排除的冒险作业人员; 9、擅自启用查封或报废设备责任者; 10、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施。 二、 典型“三违”行为 1、违反劳动纪律 (1)班中睡觉; (2)班中打架斗殴; (3)固定岗位脱岗、窜岗; (4)酒后上岗; (5)作业时做与工作无关的事情; (6)不执行交接班制度; (7)带班干部无故不到岗位;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录D.1:风险告知栏

电解车间风险告知卡 风险点名称 电解槽 风险点编号 FXGK-XGTY-DJ-003 风险等级 四级 危 险 有 害 因 素 1.平台格栅松动或损坏; 2.槽面作业时,站位不合理滑落电解槽,造成电解液灼烫; 3.槽面作业时注意力不集中配电箱上溅水; 4.加酸作业时,阀门操作不当,导致电解液灼烫; 5.人员操作蒸汽阀门时,阀门垫片破损; 6.电解槽未停电,起吊槽内极板; 7.行车转运极板时,人员未及时避让; 8.出槽时用手处理带起残极,造成伤害; 9.上下电解槽时未站稳扭伤、槽面作业时,被阳极板绊倒; 10.清理电解槽时,作业人员未佩戴耐酸碱手套; 11.地面湿滑不小心滑倒、人员行走注意力不集中绊倒; 12.大、小堵未堵好造成伤害; 13.清理残极时劳保佩戴不齐全残极碎片将手划伤; 14.短路处理时将小堵勾起; 15.电解液管道检修完,未安装节流板,造成极板伤人; 16.夏季槽面温度高,防中暑措施不完善。 诱发导致 事故后果 1.可能发生高处坠落、灼烫、起重伤害等伤害事故; 2.可能引发中暑。 管 控 措 施 1.定期检查平台格栅,并及时更换、修复损坏格栅; 2.槽面作业时,要合理站位,现场设置洗眼器; 3.作业时注意力要集中,配电箱要做好防护,操作配电箱前要仔细观察确认; 4.加酸作业时,开关阀门要缓慢,严格按照规程作业; 5.定期检查蒸汽阀门,发现异常及时处理; 6.停电并至控制室签字确认后,才可起吊槽内极板; 7.吊运极板时,必须鸣笛示警,作业人员及时避让; 8.处理带起的残极时严禁用手代替工具进行处理; 9.上下电解槽时要注意力集中,避免踩空或其它不稳物品上; 10.清理电解槽时,必须佩戴耐酸碱手套; 11.作业现场要保持整洁,物品要定置摆放; 12.大、小堵要堵好,作业完成后检查确认一遍; 13.清理残极时劳保用品要佩戴齐全,破损劳保用品要及时更换; 14.处理短路时注意力要集中,禁止将小堵勾起; 15.电解液管道检修完,要及时安装节流板; 16.做好现场通风,为员工配备防暑降温药品及饮品,及时检查员工精神状态。 应急处 置措施 1.发生高处坠落时,先观察伤害者受伤情况、部位,根据伤害性质采取急救措施; 2.发生灼烫时,立即用干净水对受伤部位冲洗不少于 15 分钟,涂药; 3.发生起重伤害时,立即切断设备电源,采取止血等急救措施; 4.发生中暑事故时,迅速将其转移至通风处,如患者仍有意识,可给其饮用适量清凉饮料; 5.根据伤情拨打公司医务室电话(7135120)或 120,就医。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

15.新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度(6-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.8 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容和方法 5. 形成文件和记录 1. 目的 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,确保本公司新建、改建、扩建工程项目的安 全,根据国家相关规定特制订本制度。 2. 范围 本规定适用于新建、改建、扩建工程建设项目安全设施“三同时”管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织新建、改建、扩建建设项目的环境影响评价,负责环保、职业健康安全“三同时” 的归口管理,负责组织办理“三同时”的审批、验收、监督检查等工作。 3.2 冲压电镀部负责设计生产工艺流程的新建、改建、扩建项目中有关环保、职业健康安全的工艺方案设计。 3.3 总务部负责组织建设项目的设计、施工、竣工验收,参加建设项目“三同时”的管理工作,收集并提供有 关的文件、资料。 3.4 财务部及其他相关部门根据要求参加新建、改建、扩建建设项目“三同时”的管理工作,提供有关的文件、 资料。 3.5 工会负责组织员工代表参加新建、改建、扩建项目“三同时”的审查、验收和监督检查等工作。 3.6 各部门负责本部门新建、改建、扩建建设项目的环境和职业健康安全管理,办理相关的审批、报告手续, 负责解释并使用环保、职业健康安全设施,并对其进行必要的维护。 4. 管理内容和方法 4.1 可行性研究阶段的管理 4.1.1 可行性研究论证 根据企业生产经营和发展规划,需要采取新技术、新工艺、新材料、新设备(含引进设备)时, 各主管部门应对所需建设项目进行可行性研究论证,同时应进行环保、职业健康安全方面的论证,确 定建设项目可能产生的有害环境影响、职业健康安全风险,策划不要的环保措施、职业健康安全风险 控制措施,并将论证结果载入可行性论证文件。 4.1.2 环境影响评价 在进行可行性研究过程中,安全生产办公室应根据建设项目的规模,委托具有相应环境影响评价 资格的企业外部专业机构,对建设项目进行环境影响评价、编制环境影响评价报告书(表),报政府 主管部门审批。 4.1.3 工艺方案的设计 工艺管理主管部门在新建、改建、扩建项目工艺方案设计过程中,在确定生产工艺流程、选择设 备时,应考虑环境污染预防和职业健康安全风险防患的要求,优先采用质量可靠、技术成熟、运行平 稳,环境影响小,资源、能源消耗少,操作简便、安全可靠的工艺技术、设备,避免或减少有害环境 影响和职业健康安全风险,减少对不可再生资源的消耗。 4.1.4 对废弃、粉尘污染的防治 4.1.4.1 在生产工艺过程中产生有毒有害气体、烟尘、粉尘等污染物质的现场,应尽量避免敞开式操 作,并设置排风装置、除尘装置、吸收有害气体的颈环装置等环保措施。 4.1.4.2 对于含有易挥发物质的化学品的贮存装置,应采取防止挥发物质逸出的措施,设置必要的防

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.2 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

37.安全生产标准化绩效评定管理制度(13-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 依据 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为做好安全标准化运行自评工作,完善企业职业健康安全管理体系,持续改进企业安全管理 绩效,实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化,特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司内部安全标准化的自评工作。 3. 依据 安全标准化运行自评依据:《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010,《国家安全监 管总局关于印发全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法的通知》、《冶金等工贸企业安全生 产标准化基本规范评分细则》、《广东省冶金等工贸企业安全生产标准化建设实施方案》,依据公 司编制的《公司安全标准化工作实施方案》(AQBZH-WJ/13-1)开展安全标准化自评。 4. 职责 4.1 主要负责人组织内部自评工作,并将《主要负责人组织和参与安全生产标准化建设记录》存档。 4.2 安全标准化自评课负责自评考核。 4.2.1 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划(可纳入本单位年度安全工作计划); 4.2.2 对自评发现的问题和差距,提出完善措施,编制自评报告。 4.2.3 负责自评结果(包括本单位自评和公司级自评中涉及本单位的问题和差距的整改要求)的落 实及完成情况跟踪验证。 5. 工作程序 5.1 成立安全标准化自评课。 组 长:主要负责人 副组长:安全主任 成 员:各部门安全员。 5.2 安全标准化领导课依据国家《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》,开展自评工 作。编制《安全生产标准化自评计划》AQBZH-WJ/13-3 5.3 自评时间 5.3.1 初次自评。安全标准化工作开展初期,根据《评审规范》要求,结合本单位实际情况,初步 评估自评打分。本次自评的目的是为开展标准化工作打下基础,为安全标准化工作计划制定 提供依据。 5.3.2 安全标准化运行年度自评。 5.3.3 每年进行一次安全标准化自评。由公司主要负责人组织安全标准化自评课与安全标准化咨询 单位共同完成自评,形成《安全标准化自评会议记录》,自评会议结束后编制《安全生产标准 化自评报告》AQBZH-BG/13-1,并以公司正式文件的形式发布。 5.4 根据编制的自评报告,提出进一步改进安全标准化工作的意见,报公司安全主要负责人批准后 实施;填写《安全标准化再完善计划和措施记录表》AQBZH-JL/13-1。 5.5 自评的结果,纳入年度安全风险奖励考核中一并考核,并作为制定下一年度安全工作计划的输入; 5.6 对某些较紧迫的项目以整改通知书(含情况简报)形式下达到,限期完成。安全标准化自评课 对实施情况进行跟踪验证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-起重伤害事故专项应急处置演练方案 (1)

起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制,提高员工应急处理能力和协调作战 能力,根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求,经公司领导同意,决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练,现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间:xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点:钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段:演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段:演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分,钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模,突发重物失落,造成人员压在模具下(人体用木块替代),部门 启动三级响应,部门项目负责人负责指挥,班组长现场直接响应,负责人员调动 和物资分配,并及时向上级汇报。 第三阶段:演习总结。演习结束后,现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长:现场部门负责人(xx) 应急组副组长:现场班组组长(xx) 成员:现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时,若部门经理、项目经理不在,由副组长担任应急组组长,负 责处理应急事宜;若应急组长和副组长都不在,则由应急组中(即现场人员)职 务最高的成员临时担任组长,负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中,负责 向公司应急指挥部报告、求援,在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时,代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行,落实现场处置指令,根据 现场处置方案开展事故应急处置,发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告, 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况,以现场作业人员为基础,应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 (1)警戒疏散人员,负责对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通, 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 (2)抢险人员,负责对模具实施搬离,吊离重物时,应有专人负责监控现 场危险状况,做好现场抢险人员安全防护,吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 (3)救护人员,负责准备药箱、担架,在搬离危险源后,救出伤员做应急 救护(如止血,避免失血过多休克),运送伤员后前往救护车辆。 (4)通讯联络由应急组长、副组长负责,通知司机安排车辆运送伤员(司 机不在时,组织其他车辆、员工私人车辆运送),伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时,应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援,请求(外 部支援)消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景(用木块替代人被模具压到无法动弹) 2、现场人员立即展开自救,对伤员身上重物进行搬离,通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后,对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆(救护车) 5、全体集合,演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业,由于设备故障,导致起吊模具滑落,吊车司机(xx)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

1 页 共 89 页 设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程 (二十二) 风机安全操作规程 (二十三) 除湿机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:451 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S管理与库房管理培训教材 (1)

“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的,假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来,企业的现场管理越来越引起企业领导的重视,如长沙远大集团的张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工的工作态度,影响品质的控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分,根据全面质量管理的理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全(SAFETY) 在前面 4 个 S 的基础上,及时发现现场存在的安全隐患并予以排除,保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高,才陆续增加了其余的 3 个 S,从而形成目前广泛推行的 5S 架构,也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展,现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致的。 6S:5S+Safety(安全)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高; c) 避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安全有保障; 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

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× × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.11 页 5S 实施指南 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成, 其日文的罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、 整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿, 目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另 增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安全,扩大 到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民 生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营 管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它 不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。 现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、 产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成 本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的 × × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.1 第 2 页 5S 实施指南 产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未 彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序, 标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的 信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准 层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质 的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明 朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到 组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品 质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的 目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来 许多效用,请看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工 厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣 誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:138 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

金属端子连续冲模之设计

金属端子连续冲模之设计 模具工業可稱之為「工業產品之母」,因為除了傳統工業產品需借助「模具」,才能 快速、精確、或自動的生產外,目前的高科技產品也不例外。台灣的模具工業緣起於民 國七十年代,並在我國出口導向之產業經濟主導之下,於七十五年產值已躍登世界第五 位,但隨後因東南亞、大陸等地的競爭,及我國高科技產品亦開始萌芽,為因應需求與 面對競爭,模具除了被要求高精度、高可靠度、高壽命之外,更被要求快速交貨;這些 要求使得大多數規模小、人力不足、資源有限的模具業者面臨最嚴苛的挑戰。 連續沖模(Progressive dies)是一種模具結構名稱,基本上可解釋為:沖壓零件無 法由沖孔、彎形或引伸模等,其中任一種沖壓模具在一次沖壓過程中完成成品,而必須 由多套模具或多套工程來完成沖壓時,將這多道工程,或多套模具所應具備的各種結構 零件設計在同一道模具內,使這套模具在連續沖壓過程中,完成該成品謂之。連續沖模 可定義為:將兩套以上的單獨工程沖壓模具,以數學的方法計算依序排列,並配合自動 化設計,使各單獨工程合而為連續且整體的模具結構。 而模具一方面在高壓下連續使用,溫度劇烈上昇,另一方面又受很大的衝擊與摩擦, 因此沖床使用之模具材料,也占極重因素,應具備的條件有以下幾點: ﹝1﹞ ﹝1﹞ 耐磨耗性高 ﹝6﹞硬度大 ﹝2﹞ ﹝2﹞ 韌性(耐沖擊性)大 ﹝7﹞脫碳少 ﹝3﹞ ﹝3﹞ 經熱處理變形小 ﹝8﹞價格低 ﹝4﹞ ﹝4﹞ 淬火性良好 ﹝9﹞熱處理簡單 ﹝5﹞ ﹝5﹞ 切削性良好 所以連續沖模應考慮好各種因素,才能設計出一副經濟又實用的良好模子,也很適 合大量生產,所以探討的比較深入,且希望能夠更了解到加工程序之佈置與發展趨勢。 一、前言 以往由於模具構造較簡易,模具工廠大多依據資深人員所繪製之草圖來加工模具零 件,有關模具設計、構想模具結構細節及模具組裝程序皆無完整的圖面資料和作業說明, 委外加工或自行加工有問題時,幾乎完全依賴資深人員或老師傅以口頭方式加以說明。 而連續模具之採用原則有適應大量生產之需求、工程安排比較容易、具有經濟性、緩和 引伸加工材料的加工硬化和具有操作安全性;連續沖模的使用限制有產品數量的考慮、 產品形狀的限制、不適於製造精度公差較高之製品、不適於製造會產生殘留應變之製品、 指定毛頭方向之製品有時無法加工和成品材質及適用壓床之限制。且目前沖壓模具之構 造傾向複雜化,一副模具所包含的模具元件種類和數目亦很多,假使依照舊有方式進行 模具之加工及組裝,不僅在零件及組裝方面會產生嚴重的問題,而且在往後之模具維護 及保養上將因缺乏正確的圖面資料以供基準而陷入動彈不得之因境。亦即沖壓模具設計 圖之要求完整性將是模具工廠的必要作業。 一般工廠用 AUTO CAD,但我們使用 Pro/ENGINEER 軟體來繪製我們的模具圖, 因為 Pro/ENGINEER 軟體由一個圖檔儲存一個零件,而最後可叫出全部的檔案,將其 組成組合圖,較其它軟體使用上方便。 Pro/ENGINEER 對 於 傳 統 機 械 設 計 工 作 來 說 無 疑 有 相 當 大 的 助 益 , 因 為 Pro/ENGINEER 中的參數不只代表設計物件的外觀相關尺寸,並代表具有物理意義之參 數,這些參數式設計的功能不但改便變了設計的觀念並且將設計的便利性推進一大步。 Pro/ENGINEER 參數式設計之特性有以下兩點: 11、 3D 實體模型 3D 實體模型除了可以將使用者的設計概念以最真實的模型在電腦上呈現出來,也因 為系統預設參數,使用者可隨時計算出產品之體積、面積等,用以了解產品之真實性, 並補足傳統面架構、線架構之不足。使用者在產品設計的過程中,可以把握以上重點, 設計物理參數,並減少許多人為計算時間。 2、單一資料庫 Pro/ENGINEER 可隨時由 3D 實體模型產生 2D 工程圖,而且自動標示工程圖尺寸, 不論在 3D 或 2D 圖形上作尺寸修正時,其相關之 2D 圖形或 3D 實體模型均自動修改, 同時組立、製造等相關設計也會自動修改,如此可確保資料之正確性,並避免反覆修正 之耗時性,由於採單一資料庫,提供了所謂雙向關連性的功能,此種功能正也符合了現 代產業中所謂的同步工程觀念。 二、設計原理 2-1 關於 Pro/ENGINEER Pro/ENGINEER 最大的特點在於它採用單一資料庫的設計,且是一種相關性的軟

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:299 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校安全一岗双责工作制度(1)

学校安全工作“一岗双责”制度 为进一步强化我校的安全管理工作,牢固树立“安全责任重于泰山”、 “师生生命高于一切”的思想观念,尽快形成安全工作“全员参与、人人有责、 统筹协调、齐抓共管”的新格局,根据《中小学幼儿园安全管理办法》等法律法 规和文件精神,结合我校实际,加强管理,严密防范,最大限度杜绝并妥善处置 学校突发事件,特制定本制度。 一、指导思想 学校安全工作坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,牢固树立“抓 预防就是抓安全、除隐患就是保安全、强责任就是保稳定”的理念,通过全员“一 岗双责”制的全面实施,达到全体教职工岗位安全意识明显增强,学校安全管理 更加细化到位,校内存在的各类安全隐患能够及时被发现、及时被消除,努力形 成学校安全工作全员参与、齐抓共管、人人尽职的安全工作局面,彻底杜绝各类 安全责任事故,确保广大师生员工生命财产安全和学校的安全与稳定。 二、岗位职责 “一岗双责”是指某一具体岗位兼有双重责任:即该岗位的本职工作职责 和安全管理工作职责。全员“一岗双责”制所指对象包括全体学校行政领导和教 职工。“一岗双责”制是指具体岗位责任人员因疏忽、渎职或违规、疏于管理、 未尽职尽力等等情况,导致本职工作任务未能顺利完成或造成安全事故的,要承 担相应责任的一项制度。 三、组织机构 (一)领导小组组成人员 学校成立“一岗双责”工作领导小组,组成人员如下: 组 长: 副组长: 成 员: (二)领导小组成员分工 1、组长:是学校安全工作第一责任人,负总责,主抓全校的安全管理工作, 确保学校的安全管理工作制度健全、预案完善、人员分工明确、责任到人,安全 经费有保障、安全工作考核公平、公正、公开、奖惩兑现,积极支持相关人员开 展安全教育管理工作,积极化解教职工之间的矛盾冲突,确保干群、教师员工之 间的关系融洽。 2、副组长:是学校安全工作的的具体责任人,负分管责任,具体负责学校 的安全管理工作,负责出谋划策、修订完善学校的安全管理制度和预案、落实相 关安全管理人员、细化分工、责任到人、组织实施好安全工作考核、兑现奖惩、 积极支持相关人员开展安全教育管理工作、落实学校各项活动的安全防范措施 等,积极化解教职工之间的矛盾冲突,确保干群、教师员工之间的关系融洽。 3、组员:是学校条块方面安全工作的具体责任人,负分管责任,具体负责 条块内的安全管理工作,负有出谋划策、修订完善分管条块内的安全管理工作制 度和预案、落实相关安全管理人员、细化分工、责任到人、确保条块内的教职工 安全考核工作的公平、公正、公开、积极支持教职工开展安全教育管理工作、贯 彻落实学校各项安全工作制度、措施等,积极化解教职工之间的矛盾冲突,确保 教职工之间的关系融洽。 四、工作目标 1安全意识:认真组织学习贯彻《教育法》、《未成年人保护法》、《预 防未成年人犯罪法》、《山东省中小学人身伤害事故处理条例》等一系列关于学 校安全工作的法律法规,学校领导和教师安全意识强,安全工作制度健全,职责 明确,措施扎实,努力创建和谐校园。 2、学校管理:学校无重大安全责任事故,无校舍安全事故和重大财产失窃 事件,学生无违纪、违法和犯罪现象,无重大打架斗殴、逃学出走等不良事件, 学校周边环境状况好,学生非正常死亡率为零。 3、安全保障:学校教育活动场地设施设备无安全事故隐患,各种内部保卫 制度健全,保安设施齐全。 4、安全教育:加强师生的安全教育、法制教育和心理健康教育,开展针对 有效的活动,切实增强师生的安全意识,提高自护自救能力。 五、工作措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00