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25警示标志安全防护管理制度

安全警示标志安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目 为了确保作业现场安全设施安全防护能够发挥积极作用,作业现场各 种安全设施、安全防护及危险部位危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安 全警示牌设置准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志维护。 3 安全标志牌管理 3.1 安全办公室根据作业现场实际情况、配备相应数量种类安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显地点,以便与作业人员其他进入作业现场 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查,发现残缺或毁坏标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安 全警示牌行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义颜色,包括红、蓝、黄色绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志分类:禁止标志、警告标志、指令标志提示标志四类。 5 安全标志使用 5.1 在进入作业现场大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等标志牌。 5.2 具有火灾危险物质场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用运输车道、作业场所沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。

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危险化学品储存运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志为承压罐车必检项。

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危险化学品储存运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品入库、出库日期,如分期分批入库、出库,应当按照实际入库,出库 日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号号码或者销售单位送货单号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去数量本单位用于是 生产数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

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【综合安全】-11-风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目: 为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重程度 分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财产损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国

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【综合安全】-13-安全警示标志安全防护管理制度

安全警示标志安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目 为了确保作业现场安全设施安全防护能够发挥积极作用,作业现场各种安全 设施、安全防护及危险部位危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安全警示牌设 置准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志维护。 3 安全标志牌管理 3.1 安全办公室根据作业现场实际情况、配备相应数量种类安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显地点,以便与作业人员其他进入作业现场人 员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况进 行检查,发现残缺或毁坏标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安全 警示牌行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义颜色,包括红、蓝、黄色绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志分类:禁止标志、警告标志、指令标志提示标志四类。 5 安全标志使用 5.1 在进入作业现场大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用品 等标志牌。 5.2 具有火灾危险物质场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止 合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬挂 当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用运输车道、作业场所沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道 等标志牌。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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2-安全检查隐患整改制度

安全检查隐患整改制度 第一条 为确保公司(以下简称公司)各项安全生产管理 工作有效落实,及时消除安全隐患,维护员工生命企业财 产安全,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 安全检查工作采取定期检查不定期检查相结合, 层层组织落实。 第四条 全公司范围安全检查每年不少于一次。被检查 部门、分公司必须积极配合,相关负责人须汇报本单位安 全生产管理工作情况。 第五条 各部门自行组织安全检查,每月自查不少于一次。 分公司自行组织安全检查,每季度自查不少于一次。 第六条 办事处(生产班组)应实行班前及班后安全检查。 第七条 各级安全管理部门(人员)负责对本单位营业及 办公场所进行日常安全检查。 第八条 安全检查主要内容: 1.公司各项安全生产管理制度执行情况; 2.安全生产操作规程是否公开张挂或放置; 3.消防设施、器材及电气设备是否完备及正常使用; 4.个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; 5.是否存在安全生产隐患或安全死角; 6.安全生产计划措施是否有效落实实施; 7.车辆安全管理是否按规定执行; 8.安全生产台帐及安全事务记录是否完备。 第九条 安全检查主要形式 1.综合检查:如公司组织综合安全检查以及各部门、分 公司及班组定期组织综合自查等; 2.专项检查:如车辆安全、消防安全、劳保用品使用等专 项检查; 3.节假日前组织常规检查。 第十条 各类形式安全检查均要做好检查记录,相关人员 签名后存档备查。 第十一条 如在检查中发现安全隐患,应由检查机构发出 《隐患整改通知单》,明确隐患项目、整改意见解决期限, 整改责任落实到各单位安全生产责任人。 第十二条 相关单位安全生产责任人须按照整改意见制 订整改措施并监督落实,在规定期限内完成整改。 第十三条 在安全隐患未消除前,各单位应当制定临时防 范措施,确保隐患整改期间生产安全,对本单位无能力解决 重大安全隐患,应及时向公司安全保卫部报告。 第十四条 隐患整改完成后,整改单位应将整改情况报告及 有关记录及时报送公司安全保卫部存档备案。 第十五条 本制度由公司安全保卫部负责解释。 第十六条 本制度自发布之日起实行。

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3-安全生产奖惩制度

安全生产奖惩制度 第一章 总 则 第一条 为加强公司(以下简称公司)安全生产责任人 及员工安全生产责任感,加大安全生产管理力度,完善激 励约束机制,根据国家安全生产法律法规及集团公司有关 规定,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 本制度所指员工为公司全体在岗员工。 第四条 坚持奖罚分明原则。对在安全生产工作中做 出突出贡献单位个人予以表彰奖励;对不执行安全生 产管理规章制度单位责任人予以处罚;对在工作中因严 重失职、渎职、违章指挥、违章作业等造成安全生产事故 单位责任人予以重罚;对隐瞒安全生产事故、弄虚作假 单位责任人予以重罚。 第五条 安全生产奖励采取精神奖励与物质奖励相结合 方式;安全生产处罚采取教育、经济处罚及行政处罚相结 合方式。 第二章 奖励规定 第六条 对符合下列各项条件安全生产责任单位及个 人实行奖励: 1.认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规,在 改善劳动条件、防止工伤事故职业危害中做出显著成绩; 2.安全生产责任得到有效落实,全年无发生安全生产 事故3.按公司制订安全生产考核办法》,在年度考核中 达到优秀等级。 第七条 对符合上述条件单位及个人,公司分别授予 安全生产先进集体先进个人称号,并给予安全生产先进奖 金。 第八条 在年度考核中,达到良好及以上等级单位, 对所在单位员工发放安全生产奖。 第九条 奖金发放标准由公司安全保卫部提出方案,报 安全生产委员会审批。 第三章 处罚规定 第十条 对不执行安全生产管理规章制度单位扣发安 全生产奖。 第十一条 发生下列情况之一,对安全生产责任单位 及个人实行处罚: (一)发生安全生产事故时,按下列规定对事故负有直 接责任当事人实行处罚: 1.事故造成直接经济损失在 2 万元以内或造成 3 人以

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7-生产安全事故报告调查处理制度

生产安全事故报告调查处理制度 第一章 总则 第一条 为规范公司(以下简称公司)生产安全事故报告 调查处理,落实生产安全事故责任追究,根据《安全生产法》 《生产安全事故报告调查处理条例》等法律法规,结合公 司实际,特制订本管理制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成人员伤 亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1.特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100人 以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直 接经济损失事故; 2.重大事故,是指造成 10 人以上(含 10 人),30 人以 下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元 以上 1亿元以下直接经济损失事故; 3.较大事故,是指造成 3 人以上(含 3 人)10 人以下 死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以 上 5000万元以下直接经济损失事故; 4.一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下 重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失事故。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人 对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。事故调查处理应当坚 持实事求是、尊重科学原则,及时、准确地查清事故经过、 事故原因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事 故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 第五条 事故发生单位应积极配合当地安全生产监督管理 部门用工单位对事故进行调查处理。 第六条 各级工会组织可依法参加事故调查处理,并有权向 有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故报告 依法调查处理。 第二章 事故报告 第八条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位 负责人如实报告;单位负责人接到报告后,应当立即向公司安 全保卫部或分管安全工作领导如实报告。如有需要,事故现 场有关人员可以直接向公司安全保卫部分管安全工作领导 报告。 第九条 报告事故应当包括下列内容: 1.事故发生相关单位概况; 2.事故发生时间、地点以及事故现场情况; 3.事故简要经过; 4.事故已经造成或者可能造成伤亡人数(包括下落不明 人数)初步估计直接经济损失; 5.已经采取措施;

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4.安全管理机构设置安全管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭电子有限公司安全管理机构设置安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录保存安全生产会议上提出工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司安全生产管理水平,增强预防事故应对事故能力,根据安全生产法律法规要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可相关安全生产管理证书资质人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在问题,计划本月安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责

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全生产标准化八要素-4.安全管理机构设置安全管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭电子有限公司安全管理机构设置安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录保存安全生产会议上提出工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司安全生产管理水平,增强预防事故应对事故能力,根据安全生产法律法规要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可相关安全生产管理证书资质人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在问题,计划本月安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责

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工贸生产企业安全制度-标准化验收申报需提供材料

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入整改,现象整改最好把整改 前整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

8.适用安全法规要求合规性评审

适用安全法规要求合规性评审评审时间:2020 年 1 月 2 日 序 号 法律法规及其他 要求 简介重点关注条款 执行 情况 备 注 第 10 条第 1 款 按照国家工程建筑消防技术标准需要 进行消防设计建筑工程、设计单位应当按照国家工程 建筑消防技术标准进行设计,建设单位应当建筑单位 消防设计图纸及有关资料报送公安消防机关审核;未经 审核或者经审核不合格,建设行政主管部门不得发给 施工许可证,建设单位不得施工。 符合 有消防图纸 并报消防机 关审批 第 10 条第 3 款 按照国家工程建筑消防技术标准进行 消防设计建筑工程竣工时,必须经公安消防机构进行 消防验收;未经验收或者经验收不合格,不得投入使 用。 符合 经公安消防 机构进行了 消防验收 第 14 条第 1 款 机关、团体、企业、事业单位应当履行 下列消防安全职责:(一)制定消防安全制度、消防安 全操作规程;(二)实行防火安全责任制,确定本单位 各所属部门、岗位消防安全责任人;(三)针对本 单位特点对职工进行消防宣传教育;(四)组织防火 检查,及时消除火灾隐患;(五)按照国家有关规定配 置消防设施器材,设置消防安全标志,并定期组织检 验、维修,确保消防设施器材完好、有效;(六)保 障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定消 防安全疏散标志。 符合 有消防安全 制度、操作 规程,实行 消防安全责 任制,有负 责人,有宣 传教育,定 期进行消防 检查,配置 消防器材、 设施安全 标志,消防 通道畅通 1 中华人民共 国消防法 第 16 条第 2 款 消防安全重点单位除应当履行本法第 十四条规定职责外,还应当履行下列消防安全职责: (一)建立防火档案,确定消防安全重点部位,设置防 火标志,实行严格管理;(二)实行每日防火巡查,并 建立巡查记录;(三)对职工进行消防安全培训;(四) 制定灭火应急疏散预案,定期组织消防演练。 符合 有防火档 案,有每日 巡查记录, 有消防培 训,制定预 案并演练 第 17 条第 3 款 进入生产、 储存易燃易爆危险物品场所, 必须执行国家有关消防安全规定。禁止携带火种进入 生产、储存易燃易爆危险物品场所。禁止非法携带易 燃易爆危险物品进入公共场所或者乘坐公共交通工 具。 符合 天燃气库房 严禁火种。 第 18 条第 1 款 禁止在具有火灾、爆炸危险场所使用 明火;因特殊情况需要使用明火作业,应当按照规定 事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定, 并采取相应消防安全措施。 符合 进行动火作 业有动火 许可证,确 保安全 第 18 条第 2 款 进行电焊、气焊等具有火灾危险作业 人员自动消防系统操作人员,必须持证上岗,并 严格遵守消防安全操作规程。 符合 特种作业人 员持证上岗 第 19 条第 1 款 消防产品质量必须符合国家标准或 者行业标准。禁止生产、销售或者使用未经依照产品质 量法规定确定检验机构检验合格消防产品。 符合 有检测报 告,合格证 第 13 条 产生职业病危害用人单位设立除应当符 合法律、行政法规规定设立条件外,其工作场所还应 当符合下列职业卫生要求:(一)职业病危害因素强 度或者浓度符合国家职业卫生标准;(二)有与职业病 危害防护相适应设施;(三)生产布局合理,符合有 害与无害作业分开原则;(四)有配套更衣间、洗 浴间、孕妇休息间等卫生设施;(五)设备、工具、用 具等设施符合保护劳动者生理、心理健康要求;(六) 法律、行政法规国务院卫生行政部门关于保护劳动者 健康其他要求。 符合 有检测、已 申报 第 14 条第 2 款 用人单位有依法公布职业病目录所 列职业病危害项目,应当及时、如实向卫生行政部 门申报,接受监督。 符合 已申报 2 中华人民共 国职业病防治 法 第 19 条 用人单位应当采取下列职业病防治管理措施: (一)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备 专职或者兼职职业卫生专业人员,负责本单位职业 病防治工作;(二)制定职业病防治计划实施方案; (三)建立、健全职业卫生管理制度操作规程;(四) 建立、健全职业卫生档案劳动者健康监护档案;(五) 建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度; (六)建立、健全职业病危害事故应急救援预案。 符合 有职业卫生 管理机构, 建立制度 档案等

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

风险管理-2.合格供应商评审

合格供应商评审表 供应商名称 电 话 联 系 人 传 真 备 注 产品名称 产品执行标准 序号 供 方 自 评 1. 质 量 体 系 质量体系认证 □ 无 □ 2. 执 行 标 准 能执行标准 □ 无标生产 □ 3. 企业注册资金 三百万以上 口 一百万以上三百万以下 口 五十万以下 口 4. 生 产 方 式 流水作业成批生产 □ 单件生产 □ 5. 设 计 能 力 自行设计 □ 能设计简单产品 □ 不能设计 □ 6. 企 业 年 资 十年以上 口 五年以上十年以下 口 三年以下 口 7. 企业人资条件 500-1000 人 口 100-500 人 口 0-100 人 口 8. 企 业 业 绩 年产量 100%-200% 口 年产量 70%-90% 口 年产量 60%以下 口 序号 我 公 司 评 审 1. 提供产品质量 优 □ 良 □ 一般 □ 2. 服 务 情 况 优 □ 良 □ 一般 □ 3. 生 产 能 力 超过历年最高销售量 □ 基本满足 □ 不满足 □ 4. 按时交货情况 较好 □ 一般 □ 较差 □ 评审意见: 按照评审标准,对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定,该供应商基本 ( 符 合 / 不符合 ) 我公司合格供应商要求,建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商 档案》中。 评审人: 年 月 日 评审结论: 同意将该供应商 ( 列为 / 不列为 ) 我公司合格供应商。 总经理: 年 月 日 年度复评记录 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

化学防护服选择、使用维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服选择、使用维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用化学防护服再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:493 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

3.关于公司建立应急救援队伍通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】5 号 关于公司建立应急救援队伍通知 各部门、车间、班组: 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针, 应对突发事件,保障安全生产,促进公司安全发展,经公司研究决定,建 立事故应急救援队伍,XXXX 担任总指挥,XXXX、XXXX 等人担任应急管理人 员。 应急救援队伍职责:承担公司内部突发性应急救援任务,包括生产安 全事故、地震等自然灾害抢险救援工作,减少事故所造成损失人员伤 亡。 事故应急救援队伍成员如下: 总指挥:XXXX(总经理) 副总指挥:XXXX(安全员) 医疗救护组负责人: 后勤保障组负责人: 安全警戒疏散组负责人: 抢险抢修组负责人: 特此通知! 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-标准化验收申报需提供材料 Microsoft Word 文档

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入整改,现象整改最好把整改 前整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-3安全生产责任制度

安全生产责任制度 编号:AQ-BZH-003-A 1 目 为保障本公司安全生产,进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治 理”安全方针,强化各级组织人员安全生产责任制,确保安全生产,特制 定本制度。 公司各级安全管理人员职能部门,应在各自工作范围内对实现安全、生 产负责,同时向各自领导负责。公司每位员工必须认真履行各自安全职责, 各尽职守、各负其则。 2 适用范围 本制度适用于本公司内所有部门车间。 3 说明 3.1 公司总经理是本公司安全生产第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责原则。 3.3 本公司各级领导人员职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生 产负责。 3.4 安全生产人人有责,公司每位员工都必须在自己岗位上认真履行各自 安全职责,实现全员安全生产责任制。 4 内容要求 安全生产责任制是各级人员履行安全生产职责依据,每季度需要进行考 核。 5 安全生产管理领导小组职责 5.1 贯彻执行国家、地方有关安全生产方针、政策、法律、法规及各项安全 管理制度,审定本厂安全生产方针、安全生产目标安全工作计划,并监督各职 能部门实施。 5.2 每季度召开一次安全生产管理领导小组会议,听取各职能部门安全生产 工作汇报,研究解决安全生产运行中重大问题。 5.3 建立年度安全生产责任目标安全生产考核奖惩机制,每季度对部门安 全生产工作情况进行检查与考核。 5.4 建立健全安全生产管理制度。 5.5 实施安全标准化管理,建立完善安全管理体系并不断持续改进。 5.6 组织开展各类事故调查、处理工作。 5.7 对安全工作进行总结、表彰。 5.8 监督安全生产投入费用有效实施。 6 各级部门安全生产职责 6.1 安全办公室安全生产职责 6.1.1 负责本单位安全技术管理工作,贯彻各项安全生产法律、法规、标 准、制度以及安全生产方针、政策。对各部门、各车间、各班组安全员进行安全 技术指导; 6.1.2 参与制定、修订企业有关安全生产管理制度安全技术操作规程,并 检查执行情况。 6.1.3 协助各级领导做好职工安全教育工作;负责组织对新进员工、变换 岗位员工、特种作业人员班组长教育;检查、督促班组岗位安全教育;建立、 健全安全培训教育档案。 6.1.4 负责检查、考核各部门、车间、班组安全活动,负责安全设备、消 防器材、防护器材、急救器具管理,确保其处于完好有效状态。 6.1.5 每天深入生产现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。检查单位单 位房、仓库、宿舍有无火灾隐患;物品堆放是否符合消防要求;各出入口是否畅 通,是否符合紧急情况下疏散人员安全要求。 6.1.6 组织并参加企业安全生产大检查,对查出安全隐患进行分类、汇总 并督促有关单位进行整改。 6.1.7 主持日常安全教育工作,定期开展安全活动,创造良好安全生产氛 围。 6.1.8 组织、参加企业安全事故调查、处理,做好统计分析,按时上报。 6.1.9 建立、健全安全生产管理档案,做到实用、齐全、规范化; 6.1.10 负责特种设备安全监督管理工作。深入现场监督检查,督促并协 助解决有关安全问题,纠正违章作业。遇有危及安全生产紧急情况,有权责令 其停止作业,并立即报告有关领导。 6.1.11 按照企业制定应急救援预案,定期组织演练,不断地总结经验, 予以更新。 6.1.12 负责新建、扩建、改建及大修、技措工程“三同时”监督;负责 组织建设工程项目安全、卫生(预)评价工作。 6.1.13 负责制定厂安全检查计划;负责每季度组织厂级综合安全生产大检 查、季度安全检查、专业安全检查、节假日安全检查;负责对查出隐患制订防 范整改措施,下达《事故隐患整改通知单》,检查、监督、跟踪隐患整改工作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-合成化工厂股份奖励认股权方案设想

合成化工厂股份奖励认股权方案设想 关于上市公司认股权权其他激励措施制定,一直是证监会所提倡,在 最近证监会有关领导讲话中多次提到,有关规则已经在详细探讨中,很快可 以出台。为充分发挥民营企业机制灵活产权明晰特点,根据我公司实际,以 原股份合作制时股份奖励方案为基础,再参照一些国外认股权通行方式,拟定 了一个合成化工厂层面上,既有股份奖励又有认股权方式股权激励方案,供领 导参考决策。等到有关上市公司认股权制度出台后,再转到新成层面上实施。 期股来源:合成化工厂持有成股份为 7878 万股,合成化工厂内部员工实 际持股为 5753.76 万股,可用来奖励集体股共计 2124.24 万股,数量是非常巨 大。但是,新股份在上市之前是不能变动。我们现在只能奖励合成化 工厂股份。但由于持股会已经不能再成为合成化工厂股东,原来集体股不能 保留,因此,根据中介机构我们自己拟定方案是:在胡柏藩、胡柏剡、王学 闻、石观群、石三夫名下,共计挂了 539 万股集体股。预计在近期内足够用来奖 励。等到新制度出来,就可以转到用新股份来奖励。具体转让程序按 个人之间相互转让方式进行。不存在法律障碍,只需要简单工商变更。 股份奖励股份奖励方式:股份奖励就是直接奖励股份,主要针对以下情况:公 司车间主任级以上经营骨干,但还没有股份;为引进车间主任级以上高级 管理人才而设立;完成年度经营目标总经理;有突出贡献,经总经理提议, 董事会讨论同意员工。股份奖励数量相对比较大,突出重奖人才效果,并 且是无偿给与,但股份所有权只有在奖励 5 年后,才真正转让,在此期间,该 员工只享有分红权。一旦该员工离厂、或给公司造成重大损失,或被降级,公司 都可以取消部分或全部奖励股份。 认股权认股权认股方式:认股权作为每年年终奖励制度奖金制度结合起来 实施。认股权是一种权利,有权可以一某一个确定价格(一般为净资产值)认 购合成化工股份,认股资金可以自己出一部分,合成化工厂补贴一部分, 向合成化工厂借一部分以后用每年分红还等方式。原则上要让员工能感到值 得,自己付出现金在 1 元/股以上,但不超过认购价格一半。认股权授予 对象:我认为应该是面向全体员工,这符合国际趋势,也符合技术密集型企业 员工激励要求。结合以前做法,可以这样规定:在公司工作满 3大学生、 工作满 4 年中专生,工作满 5 年高中生,这些员工一旦工作积极认真,没有 重大违纪,都可以给与 3000 股以上认股权。这是基础数,对于有职务再增 加认股权数量。对于已经有股份员工,根据考核结果,经董事会讨论同意,给 与被评为优秀员工认股权,数量可以在 5000 股以上。职工认股时,可以按照 股份转让方式做,也可以按职工内部增资行为。后一种做法没有法律障碍,同时 也不涉及到集体股问题,只要事先股东大会有个同意公司增资决议就可以,财 务上也方便处理。这样做法有两种好处,公司留住了资金并且多了一条内部直 接融资渠道,另一方面留住了好员工。 如何获利:取得所有权后,持股人可以有三种选择:一种是继续持股,随着每年 资产增值分红,分享企业成长利益。另一种是允许相互转让,但要有约束, 只能在内部员工之间。还有一种是在法人股允许上市之后,由大股东代为抛售, 如何抛售由大股东定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

企业设备管理制度(DOC 3页)

企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书生产工 艺要求制定,用来指导正确操作使用维护设备法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程维护规程。 □ 规程制定与修改要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定原则,正确划 分设备类型,并按照设备在生产中地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备 三个级别,以便于规程编制设备分级管理。 2.凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整使用、维 护规程。 3.对新投产设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程,并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天, 生产厂(矿)要根据设备新使用、维护要求对原有规程进行修 改,以保证规程有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反 映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后规程,都要按专业管理承包制有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多规程,第三年要通过群众与 专业管理相结合方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定 可靠措施临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括内容 (一)设备使用规程必须包括内容: 1.设备技术性能允许极限参数,如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等; 2.设备交接使用规定,两班或三班连续运转设备,岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运 转异常情况,原有缺陷变化,运行参数变化,故障及处理情 况等; 3.操作设备步骤,包括操作前准备工作操作顺序; 4.紧急情况处理规定; 5.设备使用中安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障排除。 (二)设备维护规程应包括内容: 1.设备传动示意图电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表要求; 3.定时清扫规定; 4.设备使用过程中各项检查要求,包括路线、部位、内容、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

物料与仓储管理制度改善

物料与仓储管理制度改善 ISO 是国际标准化组织,ISO9000 是该组织制订一个质量标准体系。 所有公司产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了 ISO9000 认证,顾客才能相信企业产品质量有保证。目前,我国 有很多企业已经通过了 ISO9000 认证。   ISO 标准是基于客户立场制订,用来衡量企业管理产品质 量服务水平。ISO9000 标准体系是由两方面一系列文件所组成 ,其文件系统主要分为两个部分:质量手册程序文件。   ◆质量手册   ISO9000 质量手册分为方针性指导性两种。在质量手册中, 写明了企业用于保证产品质量方针、思想原则。在实际应用过程 中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储 管理中常被称为物料管理制度手册。   ◆程序文件   在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样工作程序来 达到质量手册中所规定各项目标。因此,程序文件提供了一整套解 决问题、实现预定目标步骤方法。程序文件内容越合理,越能 对物料仓储管理起指导作用   物料仓储管理制度体系概念   所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成 要求,将指导工作原则性准则与方法进行高度概括性汇总,从而 形成一套行之有效、完整管理制度体系。物料仓储管理制度是确保 物料管理工作正常进行坚实基础。   建立物料仓储管理制度体系思路最初来源于IS09000标准管 理方法。ISO9000 文件系统中重要文件之一就是质量手册,物料仓 储管理制度体系实际上就是 ISO9000 质量手册在制造企业物料管理 工作中具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理 总原则。   物料仓储管理系统构成   物料仓储管理系统是按照物料仓储管理系统构成,汇总了指导 性准则管理制度。物料仓储系统构成主要包括八个方面:物料分 类、存量控制、成品仓储、滞料废料、采购等五种管理验收、仓 储、物料收发等三种作业, 物料仓储管理系统各方面都具体规定 了一系列管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有 条不紊,存量控制使得仓储物料所占用资金最少,对采购回来 物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料领发作业。   「举例」   某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系 列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料 预算存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件具体内容如 下:   (一)企业物资消耗定额管理制度

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

变种变量生产劳动柔性(doc6)

变种变量生产劳动柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型最初预定不同,产生工序能力不均衡(负荷不足 能力不足)。 2.为了对应能力不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们检 查作业花费了本职工作 2 倍)。 3.在由组装工序检查工序构成这个工厂,实行是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行成本管理体制是,利用条形码将产品时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间实际时间差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装检查工序能力超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内检查工序共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-大模板堆放、安装拆除施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装拆除施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足大模板,要存放在专用堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除挂钩人员,必须站在安全可靠地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装拆除施工安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00