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【综合安全】-07-隐患排查治理制度

XX 建设服务股份有限公司 隐患排查治理制度 1、目的 为加强安全检查,消除和控制安全隐患,保证公司安全生产,制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门和全体职工。 3、职责 3.1 总经理 3.1.1 作为安委会主要负责人,在日常工作中行使安委会权利。 3.1.2 对公司安全检查进行督促、监查和指导。 3.1.3 对危害识别、风险评价和隐患治理工作直接负责,组织落实公司重大及不可 容忍风险和重大事故隐患的整改工作。 3.1.4 负责公司事故隐患的控制改进措施的技改、更新和修理项目立项的批准工 作。 3.2 安全质量部 3.2.1 负责本制度的制订和修订,并监督、检查执行情况; 3.2.2 负责公司安全检查和隐患管理工作,组织制定安全检查表,组织安全检查; 3.2.3 配合技术部门开展技术培训,提高各级人员对缺陷和隐患的判断和处理能 力,增强各级人员在设备缺陷隐患处理过程中的安全防范意识。 3.2.4 负责安拆作业、维修保养作业、操作作业、高处作业及设备安全、设备设施 的隐患管理工作,监督检查包括人身、火灾、爆炸、倾覆等隐患; 3.2.5 组织界定公司重大事故隐患,对重大隐患的治理实施全过程管理,组织管理 隐患治理方案的审查、资金落实、设计委托、施工计划安排及项目竣工验收,定期汇总、 统计、通报隐患控制和治理情况,负责公司重大事故隐患的控制改进措施的立项申报 审核工作。 3.3 综合办 负责办公设施、交通及治安保卫方面的安全检查、隐患管理工作,编制有关的安 全检查表,检查办公设施、交通及治安保卫方面的缺陷、隐患的情况,提出改进措施 清单,落实隐患控制措施。 3.4 工程部 3.4.1 负责公司装置工艺过程及生产操作的日常安全检查、缺陷登记和隐患治理管 理工作,审核重大事故隐患、控制改进措施清单,制定落实隐患生产操作中控制措施 和隐患治理方案。 3.4.2 组织开展技术培训,提高本单位人员对缺陷和隐患的判断和处理能力,增强 本单位人员在缺陷和隐患处理过程中的安全防范意识。 3.4.3 负责公司电气、仪表、设备及设备检维修的安全检查、隐患控制和重大事故 隐患治理管理和监督检查工作,审核事故隐患、控制改进措施清单,制定落实隐患控 制措施和事故隐患治理方案。负责公司重大事故隐患控制措施所需的检维修项目(含 设备维修或更新类项目)的立项报批及实施工作。 3.5.3 公司的安全检查和隐患管理工作,由安全科会同生产科、行政办公室共同进 行监督检查。 4.工作程序 4.1 安全检查和隐患(缺陷)的发现 发现隐患(缺陷)的主要途径有:班组岗位人员现场巡检和操作、各专业的日、周、 月、季检和专项检查、上级单位对我公司的检查,风险评价和危害识别等。 4.1.1 安全检查采取日常、定期、专业、综合四种检查方式。专业检查时,以主管 部门为主,组织有关单位参加。 4.1.2 公司组织以安全检查为重要内容的综合大检查,每年不少于 4 次,由安全质 量部组织,各分公司、区域项目部参加;工程部和安全质量部联合组织部门安全检查, 每季度不少于一次。 4.1.3 班组安全检查: 4.1.3.1 生产班组在上岗前进行安全检查,检查中发现的问题进行记录; 4.1.3.2 生产岗位的员工,应根据本岗位特点,在工作前和工作中进行日常检查; 4.1.3.3 定期安全检查包括季节性检查和节日前检查。 4.1.4 季节性检查 春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻跑漏,防倒塌为重点; 夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防汛为重点; 秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点; 冬季安全大检查以防火、防爆、防冻防凝防滑为重点;

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29锅炉房作业安全检查表

锅炉房作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须厂房相连,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤100;锅炉房如必 须住宅相连时,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度,[t]为℃ V--锅炉水容量,[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m,锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不 需要侧面操作,锅炉锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超 过 12m,面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密,无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子 内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管,应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活,上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-新安全生产法试题

新安全生产法试题 姓名: 单位: 得分: 一、单选题(每题 4 分,共 40 分)   1.下列表述不正确的是( )   A.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策,应当听取安全生产管理人员的意 见。   B.生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度,应当听取工会的意见。   C.有关生产经营单位应当按照规定提取和使用安全生产费用,专门用于职工安全 生产培训。   D.生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育和培 训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。”   2.生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作( )负责。   A.主要 B.全部 C.全面   3.按照《安全生产法》的规定,国务院安全生产监督管理部门依照本法,对全国 安全生产工作实施( )。   A.综合管理 B.综合监督管理 C.监督管理   4.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设 置明显的( )。   A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志   5.安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国 家标准或者( )。   A.行业标准 B.地方标准 C.企业标准   6.生产经营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习的,应当对实习学生进行 相应的( ),提供必要的劳动防护用品。   A.安全生产教育 B.安全技术培训 C.安全生产教育和培训   7.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( )、控告;有 权拒绝违章指挥和强令冒险作业。   A.起诉 B.检举 C.仲裁   8.负有安全生产监督管理职责的部门,对涉及安全生产的事项需要审查批准或者 验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的( )进行审查。  A.安全生产条件和级别 B.安全生产条件和程序 C.安全生产形式和程序   9.安全生产监督检查人员执行监督检查任务时,必须出示有效的( )。   A.执法证件 B.监督执法证件 C.监督证件   10.负有安全生产监督管理职责的部门在监督检查中,应当互相配合,实行 ( );确需分别进行检查的,应当互通情况,   A.联合检查 B.分级检查 C.委托检查 二、多选题(每题 6 分,共 30 分)   1.我国的安全生产工作,强化和落实生产经营单位的主体责任建立生产 ( )和社会监督的机制。   A.经营单位负责 B.职工参 C.政府监管 D.行业自律   2.( )和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员。   A.矿山 B.金属冶炼 C.建筑施工 D.道路运输单位   3.生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的,生产经营单位应当 ( )。   A.承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议   B.对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理   C.要求承包单位、承租单位员工订立劳动合同   D.要求承包单位、承租单位支付安全生产管理费用   4.负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在重大事故隐患的生产经营单位 作出( )的决定,生产经营单位应当依法执行,及时消除事故隐患。 A.停产停业 B.停止施工 C.停止使用相关设施或者设备 D.停止建设   5.安全生产监督检查人员应当将检查的( )作出书面记录,并由检查人员和被 检查单位的负责人签字。 A.时间、地点、内容 B.发现的问题及其处理情况 C.现场人数 D.周边环境 三、判断题(每题 2 分,共 30 分)

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全生产标准化八要素-34.职业危害因素识别、监测分级管理规定(10-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加 强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并人体发生化 学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。 3.2 有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础的定级标准,分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素 检测,保存检测结果。对本规定执行情况进行检查考核。 4.2 安全管理人员对已确认的职业危害因素监测项目监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据 按国家标准对监测的结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素的识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康的物质的浓度、类别等,公司应组织人员对危害因素进 行识别,其主要内容有: 5.1.1 识别确定适用的相关法律、法规、标准和其他应遵守的要求; 评价危害因素上述法规标准及其他要求的符合性;判定危害因素及其岗位;对现行活动进行审查;对 以往不符合要求的情况进行调查,取得反馈信息,包括职业病危害事故、卫生监察等的调查;该岗位及所处 的相关背景资料,包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素的识别 识别时机 A. 以岗位为对象,每年年初; B. 发生职业病或疑似职业病情况时; C. 相关法律法规标准及其他要求更新,产品涉及的原料或成分变更,新建项目或购进新设备以及相关方要求的情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位,相关岗位则根据自 身的作业、原料成分设备及防护等特点,最大限度地调查识别出本岗位的危害因素。并对可能施加影响的环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑:当前及过去的有关活动、产品(含原料)和服务,纳入计划或新开发的项目、新 的或修改的活动以及原料和产品所包括的危害因素成分,并考虑到正常和异常的运行条件,以及可合理预知的紧急 情况。 ②识别时还应考虑组织的活动、产品和服务有关的因素,如: ——设计和开发; ——制造过程;

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岗位安全责任制-保卫科安全生产责任

保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否批准物品名称、规格、数量一 致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气录井作业安全生产督导检查表

石油天然气录井作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 砂样台 1.砂样台摆放在地质值班房前,离井场管具架 2m 以上。 2.摆放要平稳、整齐。 查看现场 2 洗砂罐 1.洗砂罐摆放在排污池边。 2.排放口面对排污池,污水顺沟入池。 查看现场 3 值班房 1.值班房摆放在井场靠近震动筛一侧,距井口不少于 30m。 2.摆放平整,倾斜不大于 3 度。 3.值班房有单独接地,接地桩直径不小于 1.5cm,打入潮 湿地下大于 50cm。 4.室内柜房体固定牢靠,桌椅配置齐全。 5.空调、应急灯、漏电保护器安装牢固。 6.电热器绝缘良好,无覆盖物。 7.荧光室物品摆放整齐,通风设施良好。 8.墙壁上挂有“安全规程及各岗位操作规程”。 查看现场 4 钻时仪 1.仪器性能正常,运行完好。 2.安装、防护符合规范。 3.电路绝缘,气路密封(全烃钻时仪)。 4.样气泵和全烃仪有接地(全烃钻时仪)。 查看现场 5 传感器 1.传感器安装位置合理,固定牢靠。 2.接线及探头具绝缘防水。 查看现场 6 脱气器 1.脱气器安装高架槽或缓冲罐,位置合理。 2.采用防爆电机,接线头绝缘防水。 查看现场 7 外设线 路 1.信号线和气管线架设平整、固定点间距不大于 2m。 2.信号线电源线相隔 10-20cm。 3.井场值班房跨线高度不低于 2.5m。 查看现场 8 荧光灯 1.总功率不大于 25W。 2.接地及漏电保护良好。 查看现场 9 岩屑烘 箱 1.烤箱摆放平稳,距墙壁不少于 20cm。 2.接地及漏电保护良好。 查看现场 10 设备标 识 设备、设施标识(铭牌)齐全、完好。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 11 安全设 施 1.应急灯、防爆手电完好 2.配有急救药箱,备有常用应急药品并在有效期内。 3.安全帽、工衣、工鞋、手套、护目镜等符合要求。 4.值班房配置 2 个 4kg 干粉灭火器、宿舍房每一间配置 1 个 3kg 干粉灭火器。灭火器放置在门口处,并有固定支架。 配挂消防检查卡片。 5.防毒面具不少于 2 个。 6.正压式空气呼吸器。集团公司项目井、区域探井、高压 油气井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方 有特殊要求时,配备 1 台正压式空气呼吸器。正压式空气 呼吸器附件完整,安装至备用状态。正压式空气呼吸器压 力在 28-30MPa,正压式空气呼吸器报警哨在 4-6MPa 报警, 气瓶在有效期(3 年)内。 7.硫化氢监测仪。集团公司项目井、区域探井、高压油气 井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方有特 殊要求时,配备便携式硫化氢监测仪 1 台。在有效检定期内。 8.漏电保护器灵敏、有效。 9.应急逃生通道畅通。 10.防火、防触电等安全警示标志悬挂(张贴)醒目、标志 符合规定。 11.化学药品存放在上锁的专柜中。 12.计量器具配备符合要求,并按期检测,标识清晰。 查看现场

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安全生产责任制-装载机司机岗位安全生产责任

装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。

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安全生产责任制-保卫科安全生产责任

保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否批准物品名称、规格、 数量一致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。

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12 新版八大作业票模板

八大安全作业票模板 2022-07-01 附录 1 动火安全作业票填写模板 编 号 : DH2022042102 作业申请单位 甲醇车间 作业申请时间 2022 年 4 月 21 日 8 时 00 分 作业内容 增加压力表 动火地点 及动火部位 合成装置二层 E101 冷却水管线入口 动火级别 特级□ 一级 二级□ 动火方式 电焊、气割 动火人及证书编号 刘 XX,T41080319920801×××× 作业单位 XXXX 公司 作业负责人 邓×× 气体取样分析时间 4 月 21 日 8 时 18 分 月 日 时 分 月 日 时 分 代表性气体 甲醇 分析结果/% E101 冷却水管线入口及电焊 机周围 10m 检测数据为 0 分析人 李×× 关联的其他特殊作业 及安全作业票编号 临时用电、盲板抽堵作业…… 风险辨识结果 触电、火灾爆炸、灼伤…… 动火作业实施时间 自 2022 年 4 月 21 日 8 时 45 分至 2022 年 4 月 21 日 12 时 10 分止 序号 安全措施 是否 涉及 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件 √ 2 断开动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块,未采取水封或仅关闭阀门的方式代替 盲板 √ 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等 手段进行隔离 √ 4 油气罐区内动火点同一防火堤内和防火间距内的油罐不同时进行脱水和取样作业 × 5 高处作业已采取防火花飞溅措施,作业人员应佩戴必要的个体防护装备 × 6 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部动火作业,已采取防火隔绝 措施 × 7 乙炔气瓶直立放置,已采取防倾倒措施并安装防回火装置;乙换气瓶、氧气瓶火 源间的 距离不应小于 10 m,两气瓶相互间距不应小于 5 m √ 8 现场配备灭火器( )台,灭火毯( )块,消防蒸汽带或消防水带( ) √ 9 电焊机所处位置已考虑防火防爆要求,且已可靠接地 √ 10 动火点周围规定距离内没有易燃易爆化学品的装卸、排放、喷漆等可能引起火爆炸的危险作 业 √ 11 动火点 30 m 内垂直空间未排放可燃气体;15 m 内垂直空间未排放可燃液体;10 m 范围内及 动火点下方未同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业,10 m 范围内未见有可燃性粉尘清扫作 业 √ 12 已开展作业危害分析,制定相应的安全风险管控措施,交叉作业已明确协调人 √ 13 用于连续检测的移动式可燃气体检测仪已配备到位 × 14 配备的摄录设备已到位,且防爆级别满足安全要求 × 15 其他相关特殊作业已办理相应安全作业票,作业现场四周已设立警戒区 √ 16 其他安全措施: 无 编制人 : ××× √ 安全交底人 ××× 接受交底人 ×××(作业人员) 监护人 ××× 作业负责人意见 同意作业。 签字:×××(作业负责人) 2022 年 4 月 21 日 8 时 20 分 所在单位意见 同意作业。 签字:×××(车间有关人员) 2022 年 4 月 21 日 8 时 22 分 安全管理部门意见 同意作业。 签字:×××(安全部有关人员) 2022 年 4 月 21 日 8 时 25 分 动火审批人意见 同意作业。 签字:×××(主管副总经理或副厂长) 2022 年 4 月 21 日 8 时 30 分 动火前,岗位当班班长验票情况 安全措施到位,已经验票。 签字:×××(当班班长) 2022 年 4 月 21 日 8 时 40 分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

岗位安全责任制-装载机司机岗位安全生产责任

装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。

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设备设施工序检查表-22印刷作业安全检查表

印刷作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

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34.职业危害因素识别、监测分级管理规定(10-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加 强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并人体发生化 学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。 3.2 有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础的定级标准,分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素 检测,保存检测结果。对本规定执行情况进行检查考核。 4.2 安全管理人员对已确认的职业危害因素监测项目监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据 按国家标准对监测的结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素的识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康的物质的浓度、类别等,公司应组织人员对危害因素进 行识别,其主要内容有: 5.1.1 识别确定适用的相关法律、法规、标准和其他应遵守的要求; 评价危害因素上述法规标准及其他要求的符合性;判定危害因素及其岗位;对现行活动进行审查;对 以往不符合要求的情况进行调查,取得反馈信息,包括职业病危害事故、卫生监察等的调查;该岗位及所处 的相关背景资料,包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素的识别 识别时机 A. 以岗位为对象,每年年初; B. 发生职业病或疑似职业病情况时; C. 相关法律法规标准及其他要求更新,产品涉及的原料或成分变更,新建项目或购进新设备以及相关方要求的情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位,相关岗位则根据自 身的作业、原料成分设备及防护等特点,最大限度地调查识别出本岗位的危害因素。并对可能施加影响的环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑:当前及过去的有关活动、产品(含原料)和服务,纳入计划或新开发的项目、新 的或修改的活动以及原料和产品所包括的危害因素成分,并考虑到正常和异常的运行条件,以及可合理预知的紧急 情况。 ②识别时还应考虑组织的活动、产品和服务有关的因素,如: ——设计和开发; ——制造过程;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.6 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】工地安全环保责任清单

安全环保责任清单 ****工区 批准人: 日期: 2017/3/9 岗位名称 安全环保职责 责任人签字 道路生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 桥区生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 采石场经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患,及时督促整改;各《施 工安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和 标准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。处置施工事故,处理事故责任人,部署实施 防范措施。组织对司机进行安全环保教育,做好炸药库保卫工作,布署实施各种安全设施。 机料经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;排查隐患, 规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标准要求,人机物环处于良好的生产状 态。布置检查个机械维修记录,维修机械产生的危险垃圾督促归类储存。督促机务部门对驾驶 人员进行教育培训,处置机械交通事故,处理事故责任人;督促材料部门做好防火工作,检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-曲阜安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

曲阜聚源供热有限责任公司 2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 年 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 年 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 年 4 月至 2017 年 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

B.1 作业活动风险分级管控清单

1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 4级 低风险 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位易跌落 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车上跌落 4级 低风险 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄露应急处 理时被酸碱灼烫伤 5级 低风险 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时带易跌落 4级 低风险 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易跌落摔伤 4级 低风险 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被阀杆夹伤 手 5级 低风险 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫生时被高 温管路烫伤 5级 低风险 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划伤 5级 低风险 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液腐蚀 5级 低风险 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 5级 低风险 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰伤手 5级 低风险 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分 级 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 编号 类型 名称 序号 名称 001 作业 活动 常温 洗车 场奶 车清 洗 002 作业活动 常温奶台收奶 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 5级 低风险 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋导致清洗 液溅到面部和眼睛里 5级 低风险 6 清洗过程 上下二层平台易滑倒高处坠落 5级 低风险 7 清洗过程 拆洗板式换热器是被锋利的边沿 划伤手 5级 低风险 8 清洗结束 拆卸管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上罐涂抹扶梯平台易滑倒 5级 低风险 10 清理卫生 清理高空卫生易跌落摔伤 3级 一般风 险 11 清理卫生 清理阀组卫生被夹伤 5级 低风险 12 清理卫生 清理管路卫生被烫伤 5级 低风险 1 供应打料 拉原料时手动叉车压伤脚 5级 低风险 2 供应打料 湿手触摸卷帘门开关导致触电 4级 低风险 3 供应打料 原料在电动叉车入库时滑落砸伤 人 5级 低风险 4 供应打料 打料时电动叉车撞伤人 4级 低风险 5 核对数量入库 运待称量原料时手动叉车压伤脚 趾 5级 低风险 6 核对数量入库 工艺器具柜安装较低碰伤头部 5级 低风险 1 原料称量 领香、领料时吸入粉尘导致尘肺 3级 一般风 险 2 原料运输 用电动叉车、手动小车运输原料 压伤脚 5级 低风险 004 作业活动 常温 配料 间原 料入 库 常温 配料 间原 料领 用 003 作业活动 常温奶台CIP清洗 005 作业 活动

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:160 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

水泥车间--作业活动风险分级管控清单

水泥车间车间作业活动风险分级管控清单 编号 名称 序号 名称 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 (摔伤等) SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 四级 低风险 起重伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 五级 可接受风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求,不戴护 目镜和手套 四级 低风险 灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度 不符合要求;接地位 置不当;未使用电焊 面罩、电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 (二)混合材堆棚 (一)石膏堆棚 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或 卸车时车辆停靠位置 不合适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员站位不当 、打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 3 距建筑物、其他车辆 距离过近 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或 铲斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 编号 名称 序号 名称 SN- 1-04 混合材 机口日 常巡检 、维护 作业 1 焊补下料口 等 未停机进行电焊作业 五级 可接受风险 物体打击 (三)混合材机口 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:79.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(服装)

1 匹布 检验 紧急停车按钮 失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 2 匹布 检验 各转换开关按 钮失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 3 匹布 检验 机台意外停止 未拉下电源开 关,导致开电 后机械转动 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 严禁女工留 长发 1、每周召开 班前会,灌 输员工安全 操作意思 1、发放工作 帽 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 5 匹布 检验 传动轴,辊子 研磨严重 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 6 匹布 检验 电机轴承磨损 严重,电机声 音异常 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 工程技术措 施 责任单位 责任人 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 名称 危险源或潜在 事件 编号 名称 序号 类型  作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 单位:服装 备注 管控层 级 8 匹布 检验 电机接线柱螺 丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养2 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 9 匹布 检验 主电机绝缘老 化 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、班组长每 天班前巡视 现场,发现 问题及时反 映更换老化 1."1、制定 触电应急处 置方案,每 年至少一次 触电事故应 急演练 2、 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治" 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 10 匹布 检验 主电机清理不 及时,里面毛 毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、每天班后 对机台进行 清洁 1、每周召开 班前会,灌 输员工机台 清理意识 1、每周检查 一次;2按距 离配置灭火 装置 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 11 测试 设备工作完毕 后没有关闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 12 测试 员工离开机 台,电源未关 闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 1 验布

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:167 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-11、其他作业安全技术交底

其 他 作 业 1、---------------------------------------------------------------------------电焊工安全技术交底 2、---------------------------------------------------高处作业及登高架设作业安全技术交底 3、---------------------------------------------------------------------气焊(割)作业技术交底 4、------------------------------------------------------------------------拆除工程安全技术交底 5、------------------------------------------------------------------临时用电工程安全技术交底 6、-------------------------------------------------------------------------装卸工作安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------------管道施工安全技术交底 8、---------------------------------------------------通风空调工程设备安装安全技术交底 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

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小微企业安全生产三级标准化全套-桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

建立现代化的邮区中心局生产作业组织模式

建立现代化的邮区中心局生产作业组织模式 国家邮政局决定今后三年内全面推进邮政标准化工作, 这是我国邮政为提高邮政企业市场竞争能力,加快邮政现代 化建设进程的重要举措。新中国邮政经过五十多年的发展, 尤其是邮政独立运行四年来,在通信网路建设方面取得了重 大成就。一大批现代化的邮件处理中心相继建成,邮件处理 机械化、邮件封发运输容器化、信息处理自动化的生产作业 条件基本形成。随着邮政业务的发展,我们为社会提供的能 力和水平不断提高。同时,社会对邮政的服务要求也越来越 高,不仅要做到准确及时的传递邮件,还要满足用户对邮件 的查询等要求。邮区中心局作为邮件传递处理的重要部门, 其生产作业组织和邮件处理必须实行标准化。邮区中心局实 施标准化主要包括以下内容: 1.生产机构设置标准化。生产机构的设置应以邮件处 理中心为重点,按照满足生产需求、简化作业程序的原则进 行优化组合,根据各级邮区中心局的功能和规模进行统一规 范。 2.作业流程的标准化。生产作业流程是通信生产的核 心,要按照邮件处理“三状化”的要求,在满足邮件传递时 限的前提下,以邮政综合网邮区中心局生产作业系统的应用 为依据,对全网的作业流程进行统一规范。 3.操作规范的标准化。操作规范是生产人员进行作业 的依据,必须用科学的方法进行合理的界定,使生产人员在 保证邮件处理质量的前提下,操作程序最少,作业最优,从 而提高效率和效益。 4.生产管理的标准化。现代化的生产作业必须实行现 代化的管理,没有现代化的管理将不可能发挥现代化设备的 优势。我们应当按照国际标准化组织颁布的ISO9000 族标准,对通信生产过程进行全面的管理和规范,建立科学 合理的质量体系,确保生产的稳定运行。 推进邮政通信生产标准化是一个长期的过程,不可能一 蹴而就。因此,必须要做到以下几点: 1.认识到位。要充分认识到推行邮政标准化工作是邮 政发展的必然需求,是邮政现代化的重要措施。我们要坚决 摒弃旧有的思维模式,正确处理好全网的统一规范和局部的 特殊情况的关系,做到局部服从整体。 2.措施到位。各邮政企业和生产单位应按照国家局的 统一部署和要求认真做好内部生产作业组织的调整。要有专 人组织实施,要采取有力的措施对实施情况进行检查,对实 施中存在的问题及时予以解决。 3.完成目标到位。要认真按照国家局确定的目标和实 施进度安排组织实施,制定本单位详细的实施方案,从而保 证全网统一的进度要求。 4.宣传培训到位。标准化的实施是一项综合的系统工 程,既需要社会邮政企业的配合,也需要生产人员的理解 和认真执行。各局要通过广泛的宣传,使社会了解邮政现在 的生产条件和对邮件标准化的要求,做到邮件交寄标准化。 同时,要对内部处理人员进行生产作业标准化的培训,确保 按规定进行操作。

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精益质量管理精益生产六西格玛的结合(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 精益质量管理——精益生产六西格玛的结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法, 是在精益生产六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其 他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质 量管理“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工 具是 JIT 指令;“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善, 其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为,对制造企业而言,管理革新可先以精益质量管理 为切入点,精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本 的综合改善,能克服原有生产项目质量项目相互孤立以及项目切换 困难的弊端。在针对作业系统和作业工序的精益质量管理取得成效后 再扩展到精益生产或六西格玛管理,将更利于企业实施应用精益生产 和六西格玛管理成果,促进企业管理变革的推行,达到管理显著改善 的最终目的。 一、精益质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企 业实践进而理论总结形成了两个革命性的理论,即精益生产管理六 西格玛管理,这分别发源于日本美国的两种理论,随着中西方企业 的竞争合作,逐渐被我国企业重视并掀起了学习和应用的热潮。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 由于中西方文化的差异,中西方管理基础的差距,重视程度及资 源投入的差距,以及对理论内涵理解的偏差,精益生产六西格玛在 我国的应用仍处于曲高和寡的状态,表现为一方面是尝试应用的企业 数量少,另一方面是多数应用效果不理想,尤其是资金和人才相对受 限情况下的中小规模企业。 笔者认为,精益生产六西格玛这两种理论在我国应用不理想除 前述原因外,二者没有有效结合并找到更好的切入点是应用不理想的 一个重要原因。从二者各自核心思想看,精益生产强调减少浪费,强 调生产效率的改进,六西格玛强调减少偏差或波动,强调质量的持续 改进。质量、效率、成本在管理过程中尤其是生产过程中相互伴随密 不可分的,因而改进过程中孤立改善某方面常会限制改进效果。 精益生产六西格玛从理论看实际已有部分交叉。比如精益生产 方式两大支柱之一的 JIT(三及时,或称准时制)其重要依托是可靠 的产品质量,甚至于称为零缺陷质量,另一支柱自动化(包括人的因 素的自动化)其特色是自动防错装置,目的是保证质量的高效率。从 六西格玛角度看,质量是广义的质量,偏差也可表现为时间的偏差、 数量的偏差等,精益生产中 JIT 指令就可纳入六西格玛方法度量。另 外,二者在成本浪费方面均有关注,只是角度有所区别。精益生产 六西格玛除交叉部分外,各自均有相关理论方法和特色应用模式。 如精益生产强调的均衡生产、JIT 拉动式、看板工具、5S 基础、改善

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生产管理文件集合-准时化生产方式(JIT)精益生产方式(LP)(DOC 8页)

准时化生产方式(JIT)精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施的生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则,其含义是:在需要的时间和地 点生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少的投入实现量大产出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量的浪费,进而暴露出其他方面的浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中的胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功的秘诀受到广泛的关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观 念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 (二)JIT 生产系统设计计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义的生产系统设计。 JIT 生产系统设计计划技术体现 JIT 的新思维,同时为 JIT 的生产现场管理控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”的生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业化的术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术的基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变的产品设计 产品设计应满足市场的需求是 JIT 方式的基本原则,为适应市场多变的要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺的的变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品的合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用的方法有: (一)一种基本型、多种变型的产品设计 在产品基本型的基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。

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灌装车间生产指令执行反馈细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间生产指令执行反馈细则 1 目的 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效的预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》的编制及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》的接收整理、按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)的下发。 5.1.1《生产计划单》的下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日的《生产计划单》在 ERPII 系统内做 好,并发邮件或电话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员送至现管组,并通知驻供统计员, 驻供统计员必须第一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传阅本》上记 录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》的下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形式将《生产计划增补单》发到灌 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:年月日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 装车间主任办和灌装车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接到邮件后必须第一时间将《生产 计划增补单》打印。并在第一时间分发到各工段,各工段的工段长或受权人必须认真 在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天的生产计划达成状况进行反馈,并填写《日计 划达成状态表》,该表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。 5.2.3 当班充填工段长审核无误后,由统计员送至灌装主任办,当班车间主任进行审阅。 5.2.4 早班在下班前将《日计划达成状态表》交当班主任审阅签名后,再由充填各工段统 计员领回交接下一班填写。 5.2.5 晚班充填各工段必须在 7:00 前完成《日计划达成状态表》一天的计划达成状况, 由充填工段长审核无误后,再送到驻供统计员处,由驻供统计员将《日计划达成状态表》 录入电脑 D 盘。 5.2.6 驻供统计员在录入电脑之前及之后必须认真审核,如有不明白的内容要立即向责任 工段长了解清楚。 5.2.7 录入内容经检查无误后,驻供统计员在 7:30 前打印一份完整的《日计划达成状态表》 上交灌装主任办,由当班主任审阅。 5.2.8 当班主任对全天计划达成进行审阅,无误后由灌装主任办统计员录入电脑 G 盘,审 核正确无误后,存入 G 盘共享。 5.3 生产异常信息反馈 5.3.1 灌装车间各工段若在生产中出现异常情况(如原材料、设备、计划变更、操作等),

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灌装车间现场管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工的行 为,同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做工作无关的事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》的, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。

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各工种岗位作业安全考核试题-冬季四防试题

冬季四防安全培训试题 时间: 姓名: 分数: 一、判断题(每题 3 分,共 60 分) 1. 严禁冬季用水冲刷楼梯、扶手,防止梯子结冰。上下室外楼梯,严禁抄手, 必须手扶栏杆( ) 2. 灭火器使用方法:先拔出保险销,再压合压把,站在下风方向,将喷嘴对准 火焰根部喷射。( ) 3. 冬季四防是指防寒防冻、防滑、防火、防中毒。( ) 4. 在易燃易爆气体场所,应用铁质 F 扳手开关阀门。(    ) 5. 遇有 5 级以上风不应进行室外高处动火作业。( ) 6. 扑救带电火灾,应选用泡沫灭火器(   ) 7. 在动火过程中,动火作业人发现不能保证动火安全时有责任停止动火。 (   ) 8. 员工发现直接危及人身安全的紧急情况时,接到命令后才可停止作业或者在 采取可能的应急措施后撤离作业场所。( ) 9. 使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。(    ) 10.任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电。( ) 11.叉车可以搭载一名乘客。( ) 12. 当生产安全发生矛盾时,必须坚持“安全服从生产”的原则( ) 13. 使用液化气或煤气,一定要养成先开气、后点火的习惯。( ) 14. 员工发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告( ) 15. 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,但在生产任务重 时,从业人员可以先上岗,后培训。( ) 16. 安全生产五要素是指:安全法制、安全责任、安全科技、安全投入 、安全 文化( ) 17. 凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病 等不适宜登高作业的人,都不得从事 高处作业。( ) 18. 电气安全不包括人身安全和设备安全( ) 19. 三违"是指: 违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律( ) 20. 电气设备金属外壳不需要有可靠的接地或接零 ( ) 二、选择题(每题 4 分,共 40 分) 1.在生产经营活动中,因违章作业造成事故的人员,应对事故负( )责任。 A.领导 B.主要 C.直接 D. 次要 2. 凡是在禁止动火区域内的动火必须办理( )。 A.相关手续 B.许可证 C.行政许可证 D.动火证 3.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( )喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 4.根据国家规定,凡在坠落高度离基准面( )以上有可能坠落 的高处进行 的作业,均称为高处作业。 A. 2m B. 3m C. 4m D。5m 5.《安全生产法》所指的危险物品包括 ( )。 A.易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品 B.枪支弹药 C.高压气瓶、手持电 动工具 6.对于工作岗位中可能存在的危险因素,生产单位应该( ) 。 A.不告诉作业人员,以免引起不必要的惊慌 B.如实告知作业人员 C.有选择地告知作业人员 7.劳动法规定,对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行( ) A.健康检查 B.职业卫生教育 C.休息和休假 8.生产经营单位必须依法参加工伤保险,为( )缴纳工伤保险费用。 A、从业人员 B、安全管理人员 C、特种作业 9.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得特种作 业( )证书,方可上岗作业。 A.操作资格  B.许可   C.安全 10.以下哪项作业不属于特种作业范围 ( ) A.电工作业;B.企业内机动车辆驾驶;C.木工作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00