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食品厂企业安全生产三级标准化-安全生产应急管理责任制

1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-生产管理部安全生产责任制

生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

02-纺织企业安全生产监督管理规定

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-12.应急演练评估报告

应急演练评估报告 编号: 应急演练科目: 演练地点: 日期: 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练,是否对应急预案下列情况进行检查: 是 否 1、是否通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题; □ □ 2、是否提出完善应急预案意见; □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练,是否对应对突发事件下列情况进行检查: 是 否 1、应急队伍是否进行配备,是否满足现在应急救援需要; □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备,是否满足现场应急救 援需要; □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备,准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练,对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果: 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉 程度; □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练,是否达到下列磨合机制的效果: 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责,理顺工作关系; □ □ 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力; □ □ 3、应急救援机制是否运转有序; □ □ 磨合机制 4、是否进一步完善应急机制。 □ □ 是 否 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 科普宣教 通过开展应急演练,是否达到普及应急知识,提高公众风险防 □ □ 范意识和自救呼救等灾害应对能力的目的。 □ □ 评估总结 及改进建议 评估人签字: 应急演练评估报告 编号: 应急演练科目: 演练地点: 日期: 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练,是否对应急预案下列情况进行检查: 是 否 1、是否通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题; □ □ 2、是否提出完善应急预案意见; □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练,是否对应对突发事件下列情况进行检查: 是 否 1、应急队伍是否进行配备,是否满足现在应急救援需要; □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备,是否满足现场应急救援需 要; □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备,准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练,对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果: 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉程度; □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练,是否达到下列磨合机制的效果: 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责,理顺工作关系; □ □ 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 磨合机制 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力; □ □

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-企业消防监督检查表

企业消防监督检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、依法应当进行消防验收的建设工 程,未经消防验收擅自投入使用,或 者消防验收不合格擅自投入使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第三项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 2、应当进行备案的建设工程,建设 单位在竣工后未依照消防法规定报 公安机关消防机构备案的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第二 款 责令限期改正,处五千 元以下罚款。 3、应当进行备案的建设工程投入使 用后经公安机关消防机构抽查不合 格,不停止使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第四项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 一、消 防许 可及 验收 备案 4、公众聚集场所未经消防安全检查 或者经检查不符合消防安全要求,擅 自投入使用、营业的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十五条 《消防法》第五十八条第一 款第五项 责令停产停业,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 二、消 防安 全管 理 1、是否建立消防安全制 度 2、是否建立灭火和应急 疏散预案 3、是否确定承担灭火和 组织疏散任务的人员 不履行消 防安全职 责逾期未 改 查看资 料现场 检查 《消防法》第十六条、第 十七条、第十八条、第二 十一条第二款 《消防法》第六十七条 对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员 依法给予处分或者给予 警告处罚。 4、是否按规定进行消防 演练 5、消防设施、器材、消 防安全标志是否定期组 织维修保养 6、是否按规定开展防火 检查 7、消防安全重点单位是 否按规定建立员工消防 安全培训记录 8、消防安全重点单位是 否确定消防安全管理人 9、消防安全重点单位是 否按规定开展防火巡查 并建立巡查记录 10、消防安全重点单位是 否建立消防档案 11、消防安全重点单位是 否确定消防重点部位,设 置防火标志 三、 建筑 1、生产、储存、经营易燃易爆危险 品的场所与居住场所设置在同一建 现场检 查 《消防法》第十九条第一 款 《消防法》第六十一条第一 款 责令停产停业,并处五 千元以上五万元以下罚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全管理资料-水泥生产企业安全生产督导检查表

水泥生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1.各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置(罩、网、套、盖、栏、门等)。 2.皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关,且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1.煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志, 必须建立动火申请制度,并严格遵守,有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2.电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4.除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5.除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7.煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8.电除尘器顶盖上应设防爆阀(除燃用无烟煤外)。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1.煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2.煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3.靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀(除燃用无烟煤外)。 4.煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5.煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.煤粉仓上应设置防爆阀(除燃用无烟煤外),且 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 不少于2个。 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中,在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时,自动报警。一氧 化碳含量达2%时,自动切断高压电源。 查看 现场 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案,且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置,且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1.入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2.应有事故应急预案,且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1. 在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范, 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(每季度检查一次)

厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-货运企业安全生产执法检查表

货运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法(试 行)》 2. 《河南省道路交通安 全条例》 2.设置安全生产管理机构及人员; 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路交通安 全条例》 2. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法(试 行)》 一、 安全 责任 制建 立及 实施 情况 3.定期组织本单位开展交通安全 及职业技能教育; 查看资料 1.《道路交通安全法》第 六条 2.《河南省道路交通安全 条例》 3..《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并移送交通运输管理 及安全监管部门依法处理。 业安全生产管理办法(试 行)》 4.定期开展安全例会; 查看资料 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法(试行)》 5.开展交通安全隐患排查治理制 度; 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法(试行)》 6.组织制定并实施本单位的事故 应急救援预案。 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业 安 全 生 产 管 理 办 法 ( 试 行)》 1.建立、健全车辆维护制度; 查看资料 1.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法(试 行)》 发现问题,责令整改,并移送交通运输管理及安 全监管部门依法处理。 未按照国家规定投保 机动车第三者责任强 制保险的,处依照规定 投保最低责任限额应 缴纳的保险费的二倍 罚款。 车辆未年检,罚款 200 元,扣 3 分。 报废车辆营运,罚款 2000 元,吊销驾驶证。 二、 车辆 管理 2.建立、健全车辆事故、违法记 录、检验、报废及保险档案; 查看资料 现场检查 1.《道路交通安全法》第 十一条、第十三条、第十 四条、第十七条 2. 《道路交通安全法实 施条例》第十三条、十六 条 3. 《机动车登记规定》第 二十七条 4.《机动车强制报废标准 规定》 5.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法(试 1.《 道 路 交 通 安全法》第九十 条 、 第 九 十 六 条 、 第 九 十 八 条、第一百条 2.《 省 道 路 交 通安全条例》第 一百四十五条 3. 《机动车登 记规定》第五十 六条、第五十七 条 发现违法问题,责令企 业限期整改。如不整 改,对上路行驶违法车 辆,依法处罚。 未按规定时限办理变 更登记,罚款 200 元。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

风险管理-1.变更管理制度

变更管理制度 1.目的: 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围: 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施,确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更:政策法规和标准的变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及 操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时,由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的,由综合部组织,按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时,按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

纺织企业安全生产监督管理规定

1 附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 2 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-生产管理部安全生产责任制

生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。

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工贸生产企业安全制度全套-19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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安全生产管理台账-014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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纺织企业安全生产监督管理规定

1 附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 2 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

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生产管理知识-现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其 中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之 为精益生产,以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切不增值的 活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制(Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内 的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不 直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作 的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统的柔性   精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时,并不拘泥子柔性,以避免不必要的资金和技术浪 费。   4.精益生产不断改进,以追求“完美”为最终目标   精益生产把“完美”作为不懈追求的目标,即持续不断 地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施,都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精,这

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生产管理知识-管理经济学:生产分析

第四章 生产分析 生产理论涉及企业用资源(投入)生产产品(产出)的全过程。在这个过程中,企业面临 着两个基本的生产决策; 1.如何组织劳动、资本等生产要素的投入,最有效地把既定的产量生产出来? 2.如果企业需要扩大生产能力,应该怎样进行规划? 通过本章的理论研究,我们可以对这两个问题作出解答,加深对企业生产决策的理 解,并为更深入的分析打下基础。 第一节 生产与生产函数 一、生产与生产要素 生产,指企业把其可以支配的资源转变为物质产品或服务的过程。这一过程不单纯指 生产资源物质形态的改变,它包含了与提供物质产品和服务有关的一切活动。 企业的产出,可以是服装、面包等最终产品;也可以是再用于生产的中间产品,如布 料、面粉等。企业的产品还可以是各种无形的服务。 生产要素:企业进行生产,需要有一定数量可供支配的资源作为投入,如土地、厂房、 设备和原材料、管理者和技术工人等。这些企业投入生产过程用以生产物质产品或劳务的 资源称为生产要素或投入要素。经济学中为方便起见,一般把生产要素分为三类:①劳 动,包括企业家才能;②土地、矿藏、森林、水等自然资源;(3) 资本 ,已经生产出来再 用于生产过程的资本品。 二、生产函数 所谓生产函数(production function),就是指在特定的技术条件下,各种生产要素 一定投入量的组合与所生产的最大产量之间的函数关系式,其一般形式为: Q = f(L,K,…T) 简化形式:假定企业只生产一种产品,仅使用劳动与资本两种生产要素,分别用 L 和 K 表示,则方程可以简化为 Q = f(L,K) 三、短期生产和长期生产 短期生产(shor trun),指的是期间至少有一种生产要素的投入量固定不变的时期, 这种固定不可变动的生产要素称为固定要素或固定投入(fixed inputs); 长期生产 (Long run),则指生产期间所有生产要素的投入量都可以变动的时期,这 些可以变动的生产要素称为可变要素或可变投入(variable inputs)。 在短期,因为固定要素(厂房、设备等)无法变动或变动成本无限大,企业只能通过增加 可变要素(工人、原料等)的投入来扩大产量。而在长期,由于所有要素都能变动,企业就 可以扩建厂房、增添设备、扩大生产能力以更经济有效地增加产量。 第二节 一种可变要素的生产过程 一、总产量、平均产量和边际产量

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生产管理知识-现代企业生产管理发展新趋势

现代企业生产管理发展新趋势 伴随着 21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大的变化:产品的生 产周期缩短,产品更新加快,产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是 单件生产的生产类型过渡,产品上市时间缩短,产品质量日益提高,产品成本日 趋降低,产品的售后服务日趋完善,这对现代生产管理提出了新的要求。同时运 筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟,又推动了生 产管理理论和方法的发展,所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新 的趋势,并在实践中逐步得到推广和应用。 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程 的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照最经济的方式生产出某种社会需 要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理,而当今 企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:(1)生产的概念已从工厂制造业进 入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也 被认为是生产活动,当然这种同样需要人、财、物以及信息等各种投入的生产活 动所带来的产出并不是制造业概念上的产品,但它们同样是对社会有用的并为社 会所必需的产出――服务。因此,当今生产管理的范围不仅包括制造业,也应包 括服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。(2)就制造业 而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展,在制造业内 部生产的概念也和过去有很大的不同,生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展 体现在生产活动前伸和后延的两个方面:生产活动的前伸是指生产系统在以市场 为导向的同时,将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为 一体,如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加 以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服 务方面,把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分,已成为 众多成功企业的共识,甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产 系统的空间延伸,在那里完成产品的制造和改进。 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线――职能 制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。 为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则应具有较大的灵活 性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式: (1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构,例如,为完成新产品设计、 试制、制造任务而设立的矩阵组织,产品的项目组织活动的权限和责任的范围是 横向的,可以沟通横向联系;职能部门行使和承担的是纵向的权限和责任,项目 组成员来自不同的职能部门,包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员, 项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大,适应性强。 将各部门人员组织一起,可以使很多工作开展并行工程,从而缩短了产品的开发 周期。(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、 联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,实现聚变,创造出超常的 竞争优势。在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能, 但却不一定拥有与上述功能相适应的实体,它是通过外部资源力量实现上述功能 的。它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到 全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行。然而 时至上世纪 80 年代,新产品的研制与设计已离不开计算机辅助设计系统(人工 智能),计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动 计算,并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点,而赢得了产品 设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统,还可生产系统联接,实现设 计与生产加工相同步,改变设计与生产加工工艺相同步,从而大大缩短了整个生

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生产管理知识-商用密码产品生产管理规定(doc5)

商用密码产品生产管理规定 颁布单位:国家密码管理局 国家密码管理局公告 (第 5 号)   现公布《商用密码产品生产管理规定》,自 2006 年 1 月 1 日起施行。 国家密码管理局 2005 年 12 月 11 日 商用密码产品生产管理规定   第一条 为了加强商用密码产品生产管理,规范商用密码产品生产活动,根据《商 用密码管理条例》,制定本规定。   第二条 本规定所称商用密码产品,是指采用密码技术对不涉及国家秘密内容的信 息进行加密保护或者安全认证的产品。   第三条 商用密码产品生产活动适用本规定。本规定所称商用密码产品生产包括商 用密码产品的研制开发。   第四条 商用密码产品由国家密码管理局指定的单位(以下称商用密码产品生产定 点单位)生产。未经指定,任何单位和个人不得生产商用密码产品。   商用密码产品的品种和型号必须经国家密码管理局批准。   第五条 国家密码管理局主管全国的商用密码产品生产管理工作。   省、自治区、直辖市密码管理机构依据本规定承担有关管理工作。   第六条 国家密码管理局根据商用密码发展的需要,指定商用密码产品生产定点单 位。   商用密码产品生产定点单位必须具备独立的法人资格,具有与开发、生产商用密码 产品相适应的技术力量和场所,具有确保商用密码产品质量的设备、生产工艺和质量保 证体系,满足法律、行政法规规定的其它条件。   第七条 国家密码管理局指定商用密码产品生产定点单位原则上定期集中进行。   指定商用密码产品生产定点单位的程序如下:   (一)申请单位填写《商用密码产品生产定点单位申请表》,提交所在地的省、自治 区、直辖市密码管理机构;   (二)省、自治区、直辖市密码管理机构对申请单位提交的书面材料进行初审,提 出初审意见;   (三)国家密码管理局对通过初审的单位进行实地考察;   (四)国家密码管理局作出指定决定并告知指定结果。   第八条 被指定为商用密码产品生产定点单位的,由国家密码管理局发给《商用密 码产品生产定点单位证书》并予以公布。   《商用密码产品生产定点单位证书》有效期 3 年。   第九条 商用密码产品生产定点单位应当自取得《商用密码产品生产定点单位证书》 之日起 30 日内,到所在地的工商行政管理部门办理许可经营项目登记手续。   第十条 国家密码管理局对商用密码产品生产定点单位进行年度考核。

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生产管理文件集合-管理方法系列--麥肯錫7S模型

管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞  以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响,他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标,其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司(世界四大管理咨询公司) 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未,整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容: 结构紧随着战略,即只要把战略计划写在纸上,正确的组织结构就会轻而易 举地产生,剩下来的就是调动人的积极性来组织实施,从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画,再加上二战后整个国际形势对美国极其有利,所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是,到了 20 世纪 70、80 年代,美国经济增长出现停滞、失业率猛增,管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时,两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特.活特曼,取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司,他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后,他们又以获得 能力和成长速度为准则,选出了 40 多家杰出的模范公司,其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素(简称 7S 模型)为框架, 对这些优秀的企业进行了深入的调查,并与商学院的教授进行讨论,总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人,尤其是美国企业人士,重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素,首先是由美国管理学家理查德.帕斯卡尔和安东 尼.阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为,一个企业的发展受 7 个”S”影响, 他们是战略、结构和战略是硬件,其它五项是软件。 “当7个指针都指着同一方向时,你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是7S“)其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授,企业科学管理的倡

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生产管理知识-C++内存管理详解(doc27)

C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序,往往提心吊胆。如果不想触雷,唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们,躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多,读者需细心阅读,做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式   内存分配方式有三种:   (1)从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好,这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量,static 变量。   (2)在栈上创建。在执行函数时,函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建,函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中,效率很高,但是分配的内存容量有限。   (3) 从堆上分配,亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存,程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定,使用非常灵活,但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误,通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状,时隐时现,增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来,程序却没有发生任何问题, 你一走,错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下:   * 内存分配未成功,却使用了它。   编程新手常犯这种错误,因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是,在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数,那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行   检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存,应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。   * 内存分配虽然成功,但是尚未初始化就引用它。   犯这种错误主要有两个起因:一是没有初始化的观念;二是误以为内存 的缺省初值全为零,导致引用初值错误(例如数组)。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准,尽管有些时候为零值,我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组,都别忘了赋初值,即便是赋零值也不可 省略,不要嫌麻烦。   * 内存分配成功并且已经初始化,但操作越过了内存的边界。   例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中,循环次数很容易搞错,导致数组操作越界。

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企业现场管理存在的问题12

企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场的管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

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企业设备管理制度(DOC 3页)

企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划 分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备 三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程,并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天, 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反 映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运 转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情 况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、

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生产管理知识-目视管理技术(DOC8)

1 目视管理技术   1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段, 以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观,有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下,生产系 统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达,那幺不难想象,拥有成百上千工人的生产现场, 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们,迄今为止,操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢,其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观,容易认读和识别,简单方便。在有条件的岗位,充分利用视觉 信号显示手段,可以迅速而准确地传递信息,无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用 实行目视管理,对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然,这就有利于人们默契配合、 互相监督,使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如,根据不同车间和工种的特点,规定穿戴不同的工作服和工作帽,很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下,促其自我约束,逐渐 养成良好习惯。又如,有些地方对企业实行了挂牌制度,单位经过考核,按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核, 有序与合格者佩戴不同颜色的臂章,不合格者无标志。这样,目视管理就能 起到鼓励先进,鞭策后进的激励作用。 总之,大机器生产既要求有严格的管理,又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应

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小微企业安全生产三级标准化全套-安全生产应急管理责任制

1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。

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生产管理文件集合-第5讲 6s管理实战内容(二)

第 5 讲 6s 管理实战内容(二) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(上) 整顿—6S 管理八大要点(上) 办公室管理八大要点 1.独视为共 所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使 用的资料也要纳入管理。在推行 6S 管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人 使用,所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此, 共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以 整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。 2.公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下,员工 们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。但是,必须注明是“私人参考资 料”。否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版 本使用。因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。 3.柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资 料的类别等信息。这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。如 果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件 柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4.资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、 标识和定位三个部分。首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹 和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合 理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。此外,还应加强对资料摆放的监督和管 理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图 4-1 所示,将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别,并在各自的文 件夹上加贴对应的标识,标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线,以便 于文件夹在资料架上的定位。这样,就能营造出一目了然的现场,使工作品质得以提升、效 率得到提高。 图 4-1 文件夹的归位

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