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生产管理知识-激励机制对企业家生产性努力与分配性努力的治理探讨

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( )        At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的),  因此 . ,var( )  2     At E  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( )    Be B g e e  数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量  e w ,其中 U   (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成   , 2 b x2 c x  本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 x c     .0 ,0     c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同:     ,        g e f t R e   R s R     其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1)               . 1        g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2)             . 1 g e f t g e E s R         企业家的期望效用则为:                   c e c t g e E s R 2  var  1 2 (3)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2            b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4)                    g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t             其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * *      e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w      将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev      代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着   . 1 , b B e b A t     

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生产管理知识-生产分部绩效管理考核细则

1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革的需要,集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式,结合人力资源部推行绩效考核 办法,制定了生产运营部所属经理级以上人员的绩效管 理考核办法,确定经理级以上人员岗位的关键指标和权 重,量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重,确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人的业绩直接挂 钩。本方案执行后,在保证固定收入的同时,通过对个 人的业绩表现,考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核,主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果,结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围:省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责;省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责,设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责;质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责;省外生产公

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生产管理知识-在订单相关生产中的成本对象

在订单相关生产中的成本对象 在订单相关的生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要的信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产的成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用的 是 CO 模块, 您可以从成本会计的角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单的 生产订单。您可以执行此订单的所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块的功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关的生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单的剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 的物料主记录的价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关的生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中的成本对象控制 和 工程订单的成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关的生产中,您为即将生产的物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度的开始或一个新季度的开始创

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生产管理知识-生产标准流程

生产流程 1. 目的 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上的灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 的速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y IPQC 操作 员 ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 日报表》 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录  PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员  PQC 操作 员 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕的 PCBA 作好相应的标记; ——必须戴静电环。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N

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生产管理知识-销售-订单相关生产中的成本对象

销售-订单相关生产中的成本对象 可以为销售订单相关生产中的以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目的生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送的货物 或所提供的服务 所达成的契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务的价格 和质量及交货 或提供服务的日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定的 客户一起或逐 个生产相似的产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程的最后, 成品物料被 交付到库存。已发生的订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单的创建到 其交付和发票 的输入这个销售过程的信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用的 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行的。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生的成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 的操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同的版本中生产和销售的,或者如果产品 是由大量的零

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生产管理知识-R3功能详解-生产管理

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20

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生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

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生产管理知识-生产综合部职能说明书-1

职能说明书(一) 部门名称 生产综合部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,在公司发展战略和相关 制度指导下,构建公司生产管理、物流管理、固定资产 管理和环保管理平台并维护其运营。 部门职责: 1. 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公 司的生产、固定资产、物流、环 保战略规划方案,供公司论证审批。 2。生产管理 1) 制订年度和月度生产工作计划以及突发应变计划, 并负责解释与沟通; 2) 组织、调度和安排生产相关的各项工作; 3) 指导和协调生产过程中出现的所属单位难以解决的 问题; 4) 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正,并对工作 结果提出考核。 3.物流管理 1) 制订年度和月度厂区内部物流管理工作计划以及突 发应变计划; 2) 统一进行厂区内部的仓库规划和除库房内部出入库 和统计以外的库房管理工作; 3) 负责进行厂区内部的物资(包括原材料、半成品、成 品、包装物等)的运输流转。 4. 固定资产的管理 1) 制订年度和月度固定资产管理工作计划以及突发应 变计划; 2) 负责公司所有生产性和部分非生产性设备及其它固 定资产的登记造册、日常维护修理; 3)负责公司生产性非标准设备的采购; 4)负责公司基础建设及“三同时”的管理工作。 5. 负责公司环保管理工作。 6. 生产综合机构的设置和人员的配备、职务的设置和 聘任及其调整等方面的建议方案,明确实施和管理的职 责权限。 7. 生产综合部基础管理 1)负责生产系统年度、季度、月度统计工作; 2)负责组织公司安全生产及文明生产,确保质量、环境 兼容管理体系在本部门的正常运行; 2)负责制订、完善生产、固定资产、环保、物流管理和

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生产管理知识-工作说明书-工业工厂类

工业工厂类 生产部经理、生产科科长、设备动力科科长、计划统计科科 长、质保部经理、质检科科长、质管科科长、计检员、质检 员、开科车间主任、木工车间主任、油漆车间主任 生产部经理 岗位名称:生产部经理 直接上级:分管副总经理 下属岗位:生产科科长 岗位性质:负责全面主持本部的管理工作 管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协 调、监督、管理的权力,并承担执行公司规程及工作指令的 义务; 管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责; 主要职责: 1.在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组 织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任 务。 2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、 财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合 工作; 3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管 理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行; 4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全 环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组 织实施、检查、协调、考核; 5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配 合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完 成; 6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新 产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高 公司产品的市场竞争力; 7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项 工作; 8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始 记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生 产、设备等有关统计报表; 9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排 设备检修时间; 10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生 产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降 低生产成本;

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生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产副总(张志刚)

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 张志刚 部门 岗位 生产副总 公司全称 地址 联系电话 13905107166 传真 E-mail 邮编 1 个人经历 1.1 54 年出生,69 年当兵,73 年进厂,车工出身,80 年代任车间主任兼书记,87 年 装配车间主任书记,93 年生产科长,99 年生产副总兼生产技术处长,负责所有 生产单位(11 个)的工作协调。还分管设备和安全。 2 生产状况 2.1 根据多缸机销售公司的销售计划、单缸机销售公司的销售计划和进出口公司的出 口计划,制定年度和月度生产计划。甚至有周、日计划。当年多缸机有 80 几个 品种,单缸机有 390 个品种。当前的销售计划存在不严肃性,估测不准,经常变, 缺乏对市场的把握。 2.2 一般每年参加订货会,与配套厂家签订订货合同,然后制定年度生产计划和月度 生产计划,由于销售计划不准确造成的变动产品比例在 10%,造成了人工、材料 的浪费。 2.3 生产流程:铸造――金加工厂――生计处仓库或配套库――配套一厂或配套二厂 来领料 2.4 采购:外协件为几个主大件(曲轴等),配套件为活塞、钢套、油嘴等标准件。 2.5 生产设备:有 3600 台,多数是专用设备,机动性差,后期更新代价大。 2.6 生产能力:100 万到 120 万台。目前是 80 多万台。 3 生产布局: 3.1 有许多政府行为。 3.2 造成了运输成本、人员成本和生产管理成本的增加。 4 对改制的看法 4.1 企业的发展要赶上新时代的要求,需要加强产品的更新换代。 4.2 营销策略、手段要提升。积极开发江南市场。 4.3 财务管理要采取强硬手段。 4.4 改制速度要快。 访谈人 任爱民 记录人 任爱民 访谈时间、地 点 工艺小会议室

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中的期末结算

加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法: - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”,在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单,所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单,在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素,即所谓

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生 产

1.厂长 职位名称 厂长 职位代码 所属部门 生产部 职 系 职等职级 直属上级 总经理 薪金标准 填写日期 核 准 人 职位概要: 组织实施公司下达的生产经营计划,保质保量地完成生产任务,确保安全文明生产。 工作内容: %督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产 线正常运转; %协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产、销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工 作及重大措施方案; %根据公司发展需要,协助公司领导开发项目工程、研制产品,督促工厂各部门制定近期、中期、远期研 制和开发计划并确保实施和实现; %加强管理,确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化,建立质量管理体系; %贯彻、执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量、保证质量的前提下不断 降低生产成本; %组织下属的职业发展和培训工作,提出培训需求,确保他们不断适应岗位的需要; %贯彻执行公司的安全管理规章制度,确保厂区无安全事故发生; %切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件。 任职资格: 教育背景: ◆企业管理、理工类或相关专业本科以上学历。 培训经历: ◆受过企业管理、生产管理、管理能力开发、市场营销、财务管理等方面的培训。 经 验: ◆8 年以上制造企业管理工作经验。 技能技巧: ◆具有通权达变的业务判断能力、出色的分析能力和极强的业务管理能力; ◆熟悉国家的法律法规和地方的政策规章; ◆掌握行业和市场的发展动态,了解主要竞争对手的状况; ◆熟练操作办公软件。 态 度: ◆正直、坦诚、成熟、豁达、自信,高度敬业,良好的团队合作精神; ◆较强的观察力和应变能力,较高超的领导艺术。 工作条件: 工作场所:办公室。 环境状况: 基本舒适。 危 险 性:基本无危险,无职业病危险。

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生产管理知识-试生产控制计划

别克护套(碰撞套)试生产过程控制计划 编制:刘仁山 审核: 批准: 日期:2002.6.26 控 制 计 划 第 1 页 ,共 3 页 样件 √ 试生产 生产 控制计划编号 BK02 主要联系人/电话 刘仁山/021-58374291 编制日期: 2000-3-13 修订日期: 2002-10-9 零件号/最新更改水平 10276595/011097 核心小组 姜清波 马青华 王亚萌 王家银 顾客工程批准/日期 零件名称/描述 别克护套(碰撞套) 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期 供方/工厂 上海凯众聚氨酯有限公司 供方代号 其它批准/日期 其它批准/日期 特性 方 法 样 本 过程 编号 过程名称/ 操作描述 生产 设备 编 号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 容 量 频 率 控制 方法 反应 计划 05 原料接收 1 数 量 标 识 外包装 采购合同 目测 100% 每批 检查、验证 隔离 标识 通知采购员 1 硬度 B 邵 A87±5 邵 A 硬度计 2 拉伸强度 B ≥10MPa 3 断裂伸长率 B ≥100% 材料试验机 4 撕裂强度 B ≥90KN/m 材料试验机 5 压缩变定 B ≤70% 压缩变定试验装置 (22h/70℃) B 硬度变化≤15 点 B 拉伸强度变化≤-20% 6 耐热性 B 断裂伸长率变化≤-40% 高 温 烘 箱 ( 100℃ /70h) B 硬度变化 0~-20 点 B 拉伸强度变化≤-45% B 断裂伸长率变化≤-45% 10 原料检验 7 耐油性 B 体积变化 0~35% 高温烘箱 (ASTM Oil No.3 100℃/70h) 2 次 每年 原材料 检验报告 隔离、标识 通知采购员 1 混合比 树脂:色母=100:1(Wt) 精度 0.05Kg 磅秤、 0.1g 精度电子天平 15 原料准备 混料 机 2 混合时间 1-3min 定时计 1 次 每次 配料加料记 录-Ⅱ 重新配料

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生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产,生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。

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生产管理知识-UL安规资料(doc133)

UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架和外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件

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生产管理知识-SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20

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生产管理知识-2006年水稻春季生产管理技术指导意见(DOC 4页)

2006 年水稻春季生产管理技术指导意见 颁布单位:农业部   4 月以来,华南和长江中游稻区早稻生产、西南稻区一 季稻生产渐次进入育秧、插秧阶段,东北稻区等一季稻生产 进入备耕阶段。抓好当前春耕备播和水稻生产田间管理工 作,力争今年水稻丰收,对实现全年粮食发展目标至关重要。 为此,农业部水稻专家指导组在专家调研分析的基础上,提 出了今年水稻春季生产管理技术意见,供各地参考。   一、华南稻区早稻生产前期管理技术   该区今年早稻生产播种育秧进度比去年同期略快,到 3 月底前已基本完成浸播种任务,南部地区已转入大田插秧阶 段,北部地区也开始播种育秧。但受 3 月份低温、阴雨、寡 照和“倒春寒”天气的影响,今年早稻的秧苗长势较差,秧苗 素质普遍较弱,一些地方秧苗出现了白叶现象,个别地方还 出现寒害烂种烂秧现象,这对加强栽播后的田管提出了更高 的要求。   当前,要立足抗旱保春耕,抢插抢栽,南部地区清明前 后、中部地区谷雨前后、北部地区“五一”前应插完早稻。重 点采取以下技术措施:   1、下足基肥插足苗,早施重施分蘖肥。在对秧田施好 送嫁肥的基础上,基肥亩施普钙 30 公斤、氯化钾 7.5 公斤、 碳铵 25 公斤,有条件的地方要每亩施用优质农家肥 1000~ 1500 公斤。每亩抛插 2.1 万~2.5 万穴,杂交稻每穴双苗( 两粒谷),常规稻每穴4~6苗。抛插后5~7天,亩施尿素5~6 公斤作促蘖肥;抛插后 12~15 天,亩施尿素 7.5 公斤左右、 氯化钾 7.5~10 公斤,或复合肥 12.5~15 公斤作壮蘖肥。

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生产管理知识-江西师大——激励机制对企业家生产性努力与分配性努力的治理探讨(DOC 6页)

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( )        At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的),  因此 . ,var( )  2     At E  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( )    Be B g e e  数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量  e w ,其中 U   (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成   , 2 b x2 c x  本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 x c     .0 ,0     c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同:     ,        g e f t R e   R s R     其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1)               . 1        g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2)             . 1 g e f t g e E s R         企业家的期望效用则为:                   c e c t g e E s R 2  var  1 2 (3)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2            b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4)                    g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t             其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * *      e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w      将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev      代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着   . 1 , b B e b A t     

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-中航一集团工程处工程管理(转包生产&维修)绩效指标

工程处工程管理(转包生产、维修)绩效指标 指标类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核人 转包生产、维修市场 调研分析报告质量 增强市场调研、 分析力度,把握 市场需求 集团专家评审机构、决策机构的评价 转包生产市场增长率 增强转包生产 市场开发力度, 争取订单 年度销售额较上年销售额增长率 [ ]% 发动机维修市场增长 率 增强维修市场 开发力度,争取 订单 年度发动机维修营业额较上年营业 额的增长率[ ]% 客户数据库完善程度 及时更新数据 库,反映客户现 状 未及时更新数据库的次数[ ]次,客 户资料不完整次数[ ]次、出现差错 的次数[ ]次 联系新客户的频率 增强市场开拓 力度 一定时期内联系新客户的数量及次 数 达成意向项目的数量 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成意向项目的数量 任务绩效 开拓项目的成功率 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成协议的项目占意向 项目的比率[ ]% 工程处 处长 市场营销费用控制效 果 有效控制营销 费用的支出,提 高费用的利用 效果 当年营销费用占销售额的百分比 [ ]%/当年营销费用与新增利润的比 率[ ]% 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的及时性 督促跟踪厂所 生产经营,及时 发现问题 重大问题分析报告延期次数[ ]次 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的全面性、准确性 深入调研,如实 反映情况,支持 决策 数据不全面次数[ ]次、差错次数 [ ]次 用户对售后服务的满 意度 与客户建立长 期合作伙伴关 系 用 户 对 售 后 服 务 的 满 意 度 调 查 [ ]%,用户投诉次数[ ]次 信息有效性 定期及时、准确 地提供支持决 策的资料、报表 信息出现差错次数[ ]次,延期程度、 次数[ ]次 备注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-新昌县合成化工厂董事会文件

新昌县合成化工厂董事会文件 新合成董(1997)01 号 新昌县合成化工厂第三届董事会 第三次会议决议 新昌县合成化工厂第三届董事会第三次会议于 1997 年 1 月 10 日在浙江省新昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开,出席会议 的董事应到 7 人,实到 6 人,符合公司章程规定。本次会议由董事长 张平一主持,会议经表决一致通过如下决议: 新昌县合成化工厂 1997 年度(包括下属企业新昌县维生素厂和 新昌县德力石化厂)的新产品研究开发费用按销售收入的 3%逐月计 提,会计处理遵照《工业企业会计制度》执行。 董事签名: 新昌县合成化工厂董事会 新昌县合成化工厂董事会文件 新合成董(1998)01 号 新昌县合成化工厂第三届董事会 第五次会议决议 新昌县合成化工厂第三届董事会第五次会议于 1998 年 1 月 20 日在浙 江省新昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开,出席会议的董事应到 7 人,实到 6 人,符合公司章程规定。本次会议由董事长张平一主持,会议经表决一致通过如 下决议: 一、审议并通过了 1998 年提取新产品开发费的决议 新昌县合成化工厂 1998 年度(包括下属企业新昌县维生素厂和新昌县德力 石化厂)的新产品研究开发费用按销售收入的 3%逐月计提,会计处理遵守《工 业企业会计制度》执行。 特此决议。 全体董事签署: 新昌县合成化工厂董事会 一九九八年 一月二十日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-生产线不良&异常处理标准流程

生产线不良或异常处理流程 1. 目的 及时、迅速处理,解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题, 保证生产的正常运行。 2. 适用范围 生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及 其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。 3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 生 产 、 工 程、品检 生 产 、 工 程、品检、 SMT 生 产 、 工 程 、 品 检、SMT 工 程 、 生 产、开发、 品检 监督生产线作业员按工艺文件作业情况; 用样机校正各测试位,并填写样机校位记录表; 检查各仪器设备运行情况; 每小时填写《工序质量日报表》。 组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT 管 理人员要有问题意识,及时迅速发现异常或不 良,能预见不良或异常产生的影响和后果。 当单项不良低于 3%时,生产管理要及时将不良品 交修理维修,修理将修好的不良品要贴修理编 号,并从第一 QC 位下机。 工程人员根据问题判断类型(作业、物料、设计) 总不良高于 25%以上时,应勒令停线处理。 参照《不合格品控制程序》运行。 当单项不良超过 3%,在 15 分钟内未能解决时, 由生产线组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT 管理人员根据不良或异常状况开出《校正行为报 告》; 组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT 管 理人员开出的《校正行为报告》单要如实反映问 题,不得夸大事实。 作业问题应在《校正行为报告》单上描述纠正改 善措施。 设计、物料问题按《不合格品控制程序》执行。 修正工艺要求; 重新修订物料规格要求; 修改设计存在的不完善因素。 《 样 机 校 位报告》 《校正行 为报告》 《不合格 品 控 制 程 序》 正式开出《校正 行为报告》 发现生产 不良或异常 开始 巡 线 不良品或异常 现象确认 制订解决方案

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生产管理知识-生产

1.厂长 职位名称 厂长 职位代码 所属部门 生产部 职 系 职等职级 直属上级 总经理 薪金标准 填写日期 核 准 人 职位概要: 组织实施公司下达的生产经营计划,保质保量地完成生产任务,确保安全文明生产。 工作内容: %督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产 线正常运转; %协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产、销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工 作及重大措施方案; %根据公司发展需要,协助公司领导开发项目工程、研制产品,督促工厂各部门制定近期、中期、远期研 制和开发计划并确保实施和实现; %加强管理,确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化,建立质量管理体系; %贯彻、执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量、保证质量的前提下不断 降低生产成本; %组织下属的职业发展和培训工作,提出培训需求,确保他们不断适应岗位的需要; %贯彻执行公司的安全管理规章制度,确保厂区无安全事故发生; %切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件。 任职资格: 教育背景: ◆企业管理、理工类或相关专业本科以上学历。 培训经历: ◆受过企业管理、生产管理、管理能力开发、市场营销、财务管理等方面的培训。 经 验: ◆8 年以上制造企业管理工作经验。 技能技巧: ◆具有通权达变的业务判断能力、出色的分析能力和极强的业务管理能力; ◆熟悉国家的法律法规和地方的政策规章; ◆掌握行业和市场的发展动态,了解主要竞争对手的状况; ◆熟练操作办公软件。 态 度: ◆正直、坦诚、成熟、豁达、自信,高度敬业,良好的团队合作精神; ◆较强的观察力和应变能力,较高超的领导艺术。 工作条件: 工作场所:办公室。 环境状况: 基本舒适。 危 险 性:基本无危险,无职业病危险。 直接下属 间接下属 晋升方向 轮转岗位

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职业卫生知识考试试题库1500题(192页)

职业卫生知识题库 1500 道题 第一套试题 1、参与演练单位不可对本单位的演练情况进行总结。 正确答案:错 2、事故应急指挥领导小组负责本单位预案的制订、修订,组建应急救援队伍,检查督促做好 重大危险源事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 正确答案:对 3、现场处置即根据事故情景,按照相关应急预案和现场指挥部要求对事故现场进行控制和处 理。 正确答案:对 4、专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。 正确答案:对 5、对本单位应急装备、应急队伍等应急能力进行评估,并结合本单位实际,加强应急能力建 设,是编制应急预案的关键。 正确答案:对 6、应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、属地为主的原则。 正确答案:对 7、应急救援指挥部由工会主席任总指挥;有关人员任副总指挥。 正确答案:错 8、突发环境事件报告中初报是查清有关基本情况后随时上报。 正确答案:错 9、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全防护救护组 等。 正确答案:对 10、有关单位应当适时检测、维护其报警装置和应急救援设备、设施,使其处于良好状态,确 保正常使用。 正确答案:错 11、用人单位不承担职业健康检查费用,给予警告,责令限期改正,可以并处 3 万元以下的罚 款。 正确答案:对 12、《工作场所安全使用化学品规定》,职工应遵守劳动安全卫生规章制度和安全操作规程, 并应及时报告认为可能造成危害和自己无法处理的情况。 正确答案:对 13、危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产 和使用,可先行投产、运行。 正确答案:错 14、职业病诊断医师应当独立分析、判断、提出诊断意见,任何单位和个人无权干预。 正确答案:对 15、各单位应建立健全听力保护记录,听力保护记录应至少保存 10 年。 正确答案:对

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职业卫生-职业卫生知识考试试题库(192页)

职业卫生知识题库 1500 道题 第一套试题 1、参与演练单位不可对本单位的演练情况进行总结。 正确答案:错 2、事故应急指挥领导小组负责本单位预案的制订、修订,组建应急救援队伍,检查督促做好 重大危险源事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 正确答案:对 3、现场处置即根据事故情景,按照相关应急预案和现场指挥部要求对事故现场进行控制和处 理。 正确答案:对 4、专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。 正确答案:对 5、对本单位应急装备、应急队伍等应急能力进行评估,并结合本单位实际,加强应急能力建 设,是编制应急预案的关键。 正确答案:对 6、应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、属地为主的原则。 正确答案:对 7、应急救援指挥部由工会主席任总指挥;有关人员任副总指挥。 正确答案:错 8、突发环境事件报告中初报是查清有关基本情况后随时上报。 正确答案:错 9、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全防护救护组 等。 正确答案:对 10、有关单位应当适时检测、维护其报警装置和应急救援设备、设施,使其处于良好状态,确 保正常使用。 正确答案:错 11、用人单位不承担职业健康检查费用,给予警告,责令限期改正,可以并处 3 万元以下的罚 款。 正确答案:对 12、《工作场所安全使用化学品规定》,职工应遵守劳动安全卫生规章制度和安全操作规程, 并应及时报告认为可能造成危害和自己无法处理的情况。 正确答案:对 13、危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产 和使用,可先行投产、运行。 正确答案:错 14、职业病诊断医师应当独立分析、判断、提出诊断意见,任何单位和个人无权干预。 正确答案:对 15、各单位应建立健全听力保护记录,听力保护记录应至少保存 10 年。 正确答案:对

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【题库】职业卫生知识考试试题库(192页)

职业卫生知识题库 1500 道题 第一套试题 1、参与演练单位不可对本单位的演练情况进行总结。 正确答案:错 2、事故应急指挥领导小组负责本单位预案的制订、修订,组建应急救援队伍,检查督促做好 重大危险源事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 正确答案:对 3、现场处置即根据事故情景,按照相关应急预案和现场指挥部要求对事故现场进行控制和处 理。 正确答案:对 4、专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。 正确答案:对 5、对本单位应急装备、应急队伍等应急能力进行评估,并结合本单位实际,加强应急能力建 设,是编制应急预案的关键。 正确答案:对 6、应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、属地为主的原则。 正确答案:对 7、应急救援指挥部由工会主席任总指挥;有关人员任副总指挥。 正确答案:错 8、突发环境事件报告中初报是查清有关基本情况后随时上报。 正确答案:错 9、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全防护救护组 等。 正确答案:对 10、有关单位应当适时检测、维护其报警装置和应急救援设备、设施,使其处于良好状态,确 保正常使用。 正确答案:错 11、用人单位不承担职业健康检查费用,给予警告,责令限期改正,可以并处 3 万元以下的罚 款。 正确答案:对 12、《工作场所安全使用化学品规定》,职工应遵守劳动安全卫生规章制度和安全操作规程, 并应及时报告认为可能造成危害和自己无法处理的情况。 正确答案:对 13、危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产 和使用,可先行投产、运行。 正确答案:错 14、职业病诊断医师应当独立分析、判断、提出诊断意见,任何单位和个人无权干预。 正确答案:对 15、各单位应建立健全听力保护记录,听力保护记录应至少保存 10 年。 正确答案:对

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