安 全 生 产 管 理 台 账 2018 年度 企业名称：田东县朔良镇朔良加油站 安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 企业基本情况、安全组织机构台账 六 事故隐患整改台账 十一 劳保用品管理台账 01-1 表 危险化学品生产企业基本情况登记表 06-1 表 事故隐患整改通知单 11-1 表 劳动防护用品采购记录 01-2 表 安全生产组织机构登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 11-2 表 劳保用品发放台账 二 安全工作文件、会议台账 06-3 表 事故隐患登记表 十二 消防器材配置台账 02-1 表 安全生产收文登记 七 危险源监控管理台账 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 02-1 表 安全生产发文登记 07-1 表 危险源(点)监控管理表 十三 安全值班台账 02-3 表 安全生产工作会议记录 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 13-1 表 安全值班记录 三 安全培训教育台账 八 反“三违”活动台账 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交 接班表 03-1 表 企业主要负责人、安全管理人员安全 生产管理资格培训取证记录 08 表 反“三违”活动记录表 十四 安全装备设施登记台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 九 生产安全事故管理台账 14 表 安全装备设施登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 09-1 表 生产安全事故上报表 十五 高危工艺台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 15 表 化工企业高危生产装置相关情况 登记表 03-5 表 特种作业人员培训、考核登记表 09-3 表 生产安全事故登记表 十六 危险性作业许可台账 四 特种设备管理台账 09-4 表 事故管理表 16 表 危险性作业许可登记表 04-1 表 特种设备登记表 十 安全生产奖惩台账 十七 职业危害管理台账 04-2 表 企业特种设备运行、维修、保养登记表 10-1 表 安全生产奖励记录 17 表 职业危害管理登记表 五 安全生产检查台账 10-2 表 安全生产处罚记录 十八 安全投入台账 05 表 安全生产检查记录 18 表 安全投入登记表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：400 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 企业名称： 企业安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 企业基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 企业基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工企业高危生产装置相关情况 登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 企业主要负责人、安全管理人员安全 生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 企业应急救援管理机构、人员统计 表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 企业消防设施器材、应急救援器材 装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 企业医疗救护组织、人员、装备和 药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 企业应急救援预案演练、评价记录 04-2 表 企业特种设备运行、维修、保养登记表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 企业应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 企业工业生产项目安全设施“三同 时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：602 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
双体系现场问卷 1、双体系建设流程 排查风险点 辨识危险源 风险评价 与分级 制定实施 风控措施 全面系统辨识 风险分级与管控 排查伴随风 险的部位、 场所、设 备、设施或 区域。编制 风险点排查 清单。 按照人、物、 环境和管理四 个层面进行危 险源辨识。 编制危险源辨 识清单。 对危险源进行 风险评价，确 定重大风险。 编制风险评价 与分级管控信 息表。 按照技术、管 理、防护和应急 处置逻辑顺序制 定实施完善的风 险控制措施。 编制本单位的风 险库。 1.4 风险分级管控过程 2、双体系开展方法 （1）各单位根据工艺过程进行作业活动划分 （2）列出主要设备设施清单。 （3）根据作业活动的每个作业步骤产生的危害因素可能导致的事故类 别（危害）进行系统的分析评价，明确有效的风险管控措施，使用作业条 件危险性分析法（LEC）进行评价分级； （4）对主要的设备设施，分析人员根据标准、规范和现有的防控措施 进行风险分析评价，确定风险等级； （5）根据分级评价中的管控措施落实情况制定隐患排查表。 1.您了解的公司安全风险评价方法有哪些？ 作业活动采用工作危害分析法（简称 JHA）；设备设施采用安全检查表 法（简称 SCL）； 工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找出其 有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：987 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
P C R 等级 外部环境因素输入或评审不充分可 能影响公司的战略发展方向 有效充分的分析评审外部因素，可以让 公司能够明确当前所处的环境，从而能 够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 内部环境因素输入或评审不充分可 能阻碍公司的正常有序发展 有效充分的分析评审内部因素，可以让 公司能够因地制宜，实施内部资源优化 组合，为公司的持续发展提供强大的动 力 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 相关方要求输入或评审不充分可能 无法履行公司合规义务 有效充分的分析评审相关方（包括客户 、产品和服务提供方、政府、社会团体 、行业协会等）要求，可以有效保障公 司发展的合规性，提高并增强客户满意 率 3 3 9 中 定期收集相关方要求，编制《 相关方要求一览表》并依照《 风险与机遇辨识与控制程序》 进行有效评估 管理者代 表 风险评价不合理可能错误的研判公 司当前存在的真正风险与机遇的所 在 正确合理的风险评估可以为公司的正确 决策做出贡献 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 风险管理输出不充分可能导致公司 无法有效的规避风险或者抓住机遇 充分的风险管理输出，并融入公司的内 部管理中，可以有效提高本公司的质量 管理水平 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 针对企业当前所处的环境以及相关 方要求未进行有效的辨识与评估， 可能导致公司战略策划错误 有效的针对企业当前所处环境与相关方 要求进行辨识与评估，可以增加企业战 略策划的正确性 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 未明确公司质量管理体系范围，可 能导致在质量管理过程中出现浪费 不必要的资源 明确的质量管理体系范围可以在制定质 量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低 在《质量手册》中明确范围 管理者代 表 未进行质量管理体系过程策划，可 能无法高效的进行质量管理 有效的质量管理体系过程辨识与控制策 划，可以高效的满足质量管理体系要 求，从而增强客户满意 2 1 2 低 编制《过程分析一览表》 质量部 领导作用没有有效体现或者没有有 效的承诺，可能导致各级管理人员 没有凝聚力，从而影响公司的战斗 力 高效的领导作用和承诺，可以提高公司 各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保 以顾客为关注焦点 2 3 6 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有制定有效的质量方针，可能导 致公司全员不清楚高层在质量管理 方面的原则与意图 制定有效的质量方针并进行有效的传 达，可以为公司全员指明了公司在质量 管理方面的方向，并努力实现方针的承 诺 1 2 2 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有有效的进行各部门和各岗位的 职能规划，可能导致公司内部职责 不清，管理混乱 有效的职能规划，可以保障公司各级人 员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 未进行有效的资源提供策划，可能 无法保障质量管理的有效实施 充分与有效的资源供给，可以高效的实 施质量管理 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 质量管理过程中没有进行有效的数 据监控与分析，可能导致无法获取 有效的质量管理绩效与改进的方向 高效的质量管理体系过程绩效监控，可 以保障公司质量管理体系的持续适宜性 、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 公司战略策划 过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 风险管理过程 1 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 P C R 等级 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 未进行有效的内部审核，可能导致 公司的体系运行出现偏差而没有得 到及时的纠正 有效的内部审核，可以发掘公司在质量 管理方面存在的缺陷，从而获得改进的 机遇 2 3 6 低 制定并有效实施《内部审核程 序》 质量部 未进行有效的管理评审，可能导致 公司领导层无法有效获取公司在一 段周期内质量管理体系方面所取得 的成效与改进的方向 有效的管理评审，可以确保公司高层充 分了解到公司所建立的质量管理体系的 适宜性、充分性与有效性，从而得到有 效的改进方向 2 3 6 低 制定并有效实施《管理评审控 制程序》 管理者代 表 没有积极有效的确定改进机会，并 采取必要的措施，可能影响顾客的 满意程度 积极高效的确定改进的机会，可以保障 顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 针对出现的不合格，没有进行有效 的纠正、原因分析、纠正措施、措 施评审与落实，可能导致影响内部 质量管理和顾客满意程度 针对出现的不合格，进行了有效的改 进，可以提高公司的质量管理水平，从 而增加顾客的满意程度 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 没有针对分析、评价结果和管理评 审输出结果进行分析，并确定改进 机会，可能丧失公司可能的发展机 遇与需关注的需求 有效的针对分析、评价结果和管理评审 输出结果的分析评审，可能找到公司持 续发展的机遇 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 未建立文件与记录清单，可能导致 部分文件化信息失控 建立完善的文件与记录清单，有助于对 文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息的创建与更新不适当， 可能导致文件化信息失效 完善的文件化信息的创建与更新，可以 保障文件化信息的适宜性、充分性与有 效性 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息失控，可能导致现场执 行失控或者无法提供有效的证据来 证实公司的质量管理有效性 高效的文件化信息的控制，可以保障公 司有效落实说、写、做一致的原则，保 障公司从人管人转换成制度管人的现场 管理模式 2 3 6 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 未确定所需的知识，可能导致无法 获得有效的过程控制或者获得合格 的产品 公司通过确定需要的知识，可以更加高 效的获得质量管理能力和持续符合顾客 要求的产品技术 2 3 6 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 组织知识未有效沟通，可能导致过 程控制局部失效 通畅的组织知识获取渠道，可以让各部 门提高运用知识的能力 2 2 4 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 未审视现有的知识或者未确定获取 必要的更多的知识并有效更新，可 能无法应对不断变化的需求和发展 趋势 持续不断的组织知识更新与评估，可以 适应不断变化的市场需求 3 3 9 中 针对日常运行中出现的问题和 客户反馈的问题，定期进行统 计与分析，转化成组织知识， 运用到工作中去，以期有效提 升客户满意度 质量部 未确定适宜、充分的监视和测量资 源，可能无法有效监视与测量过程 与产品的有效性 适宜与充分的监视与测量资源，可以保 障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低 制定并有效实施《计量器具管 理程序》 质量部 文件化信息管 理过程 5 组织知识管理 过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线，实行人车分 流；对铝液浇包、 叉车每班进行点 检，每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀， 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定， 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动，保持 正传运 行，喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头；制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥，如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程；岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象；挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检，每月有设备专 职人员进行定期检 修；立作业区域警 示，禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置； 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析（SCL） 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列，无跳 槽现象； 滑轮与护 罩完好， 转动灵 活；吊钩 无裂纹防 脱装置完 好；制动 器工作可 靠，升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠； 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好， 转动灵活；吊钩无 裂纹防脱装置完 好；制动器工作可 靠，升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠；紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效，裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养，确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效，裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序，连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏， 燃烧器点 火可靠， 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠，定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好，无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用； 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件，保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换，以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
1 企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 企业名称： 2 企业安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 企业基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 企业基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工企业高危生产装置相关情况 登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 企业主要负责人、安全管理人员安全 生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 企业应急救援管理机构、人员统计 表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 企业消防设施器材、应急救援器材 装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 企业医疗救护组织、人员、装备和 药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 企业应急救援预案演练、评价记录 04-2 表 企业特种设备运行、维修、保养登记表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 企业应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 企业工业生产项目安全设施“三同 时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：636 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
安 全 生 产 管 理 台 账 2018 年度 企业名称：田东县朔良镇朔良加油站 1 安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 企业基本情况、安全组织机构台账 六 事故隐患整改台账 十一 劳保用品管理台账 01-1 表 危险化学品生产企业基本情况登记表 06-1 表 事故隐患整改通知单 11-1 表 劳动防护用品采购记录 01-2 表 安全生产组织机构登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 11-2 表 劳保用品发放台账 二 安全工作文件、会议台账 06-3 表 事故隐患登记表 十二 消防器材配置台账 02-1 表 安全生产收文登记 七 危险源监控管理台账 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 02-1 表 安全生产发文登记 07-1 表 危险源(点)监控管理表 十三 安全值班台账 02-3 表 安全生产工作会议记录 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 13-1 表 安全值班记录 三 安全培训教育台账 八 反“三违”活动台账 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交 接班表 03-1 表 企业主要负责人、安全管理人员安全 生产管理资格培训取证记录 08 表 反“三违”活动记录表 十四 安全装备设施登记台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 九 生产安全事故管理台账 14 表 安全装备设施登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 09-1 表 生产安全事故上报表 十五 高危工艺台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 15 表 化工企业高危生产装置相关情况 登记表 03-5 表 特种作业人员培训、考核登记表 09-3 表 生产安全事故登记表 十六 危险性作业许可台账 四 特种设备管理台账 09-4 表 事故管理表 16 表 危险性作业许可登记表 04-1 表 特种设备登记表 十 安全生产奖惩台账 十七 职业危害管理台账 04-2 表 企业特种设备运行、维修、保养登记表 10-1 表 安全生产奖励记录 17 表 职业危害管理登记表 五 安全生产检查台账 10-2 表 安全生产处罚记录 十八 安全投入台账 05 表 安全生产检查记录 18 表 安全投入登记表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：428 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
年度岗位绩效考核表 部门：财务部 岗位： 姓名： 年 月 日 考核 项目 具体内容及定义 考核 标准 考核结 果 A-10 B-8 C-6 D-4 车间 核算 1. 根据公司进行日常生产活动、经营活动所发生的原始单据 进行合理的期间划分，准确地进行成本与费用的判别； 2. 计算原材料，包装辅料的实际成本，按时编制完成产品原 材料成本计算单； 3. 编制完成人工费的分配表； 4. 编制完成制造费用分配表； 5. 编制完成产品成本计算单； 6. 登记制造费用台帐； 7. 编制产品成本、制造费用及资金预算； 8. 登记车间固定资产明细帐及低值易耗品台帐、并与有关部 门定期核对； 9. 进行受委派单位的费用、成本的核算；将核算报表报财务 部核算岗位。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 任 务 绩效 成 本 费 用分析 1． 负责对受委派单位的费用、成本进行历史比较分析； 2． 负责对受委派单位的费用、成本进行构成比例比较分析； 3． 负责对受委派单位的费用、成本进行异常比较分析。 E-2 得分小计：每项实得分累计相加后乘以 40%，作为任务绩效的实得考核结果。 A-10 B-8 C-6 D-4 工作 责任心 1． 尊重并维护组织的利益和形象； 2． 乐意接纳额外的任务和必要的加班； 3． 积极主动承担相应的工作任务和责任； 4． 保持良好的出勤记录，没有不合理缺席 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 工作 态度 1． 主动服从上级的工作指示或任务安排； 2． 在无监督情况下保持工作质量的稳定； 3． 从大局出发，以组织利益为重 E-2 A-10 B-8 C-6 周 边 绩 效 团队 合作 1． 愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长； 2． 支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系； 3． 参与和支持团队工作，推进团队目标的达成； 4． 为后续工作或人员提供最大程度的便利 D-4 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 周边 合作 1． 认真倾听、理解并发现相关部门的需求； 2． 根据组织规则，合理满足相关部门的合作需求； 3．合作态度愉悦、友善 E-2 得分小计：每项实得分累计相加后乘以 30%，作为周边绩效的实得考核结果。 A-10 B-8 C-6 D-4 知识 1． 具备充分的读写和计算方面的基础知识； 2． 有一定的理论和专业知识； 3． 具有适应岗位工作要求的业务知识； E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 执行力 1．不怕艰难困苦，不半途而废，坚持不懈地完成工作任务。 2．能够随机应变。 3．扎扎实实地做好必要的基础工作。 4．充分发挥自己和他人的作用。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 理解力 1．能充分理解并把握要点。 2．善于接受新事物。 3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。 4．对指示命令产生疑问时立即请示、提问，力求弄通。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 技能 1．掌握工作的要领和要诀。 2．技术操作娴熟。 3．能及时发现并纠正错误。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2 能 力 绩 效 判断力 1．明辨是非得失，把握事物的本质与关键。 2．善于把握时机作出决断。 3．具有客观公正的见解。 4．明确表示自己的主张和态度。 5．不固执己见。 E-2 得分小计：每项实得分累计相加后乘以 30%，作为能力绩效的实得考核结果。 得分总计：将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加，为最终考核结果。 考核者签字： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：134 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
生产线作业分析表 线名： 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
工程分析表 作业编号 作业说明 使用设备 使用工具冶具 估计作 业时间 估 计 日产量 备 注
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
作业变动率分析表 部门 页 次 产品名称 分析日期 分析 者 宙 核 变动内容 男 女 站立 工作姿势微不便 不便 很不便 照明规定值 l／2 疲 ” l／4 噪音 小 劳 大 温度 29'一 34' 变 35'以上 湿度 90 以上 动 95 以上 烟气微 严重 灰尘 多 很多 精密 很精密 精神疲劳单调 疲劳、危险 很危险 身体疲劳(查下表) 合 计 其他变动 总变动 工作重量变动表(公斤) 其 他 说 明 私事 工厂 变动 工作 指令 清洁 合 计 重量 变 动 男 女
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搬 运 作 业 工 作 分 析 表 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29～34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动＝(A)×空档调整率+ 气 大量 他 私事变动：□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 ％ 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
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IE IE 方法教材 方法教材 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得 时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间 消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的用时 间的能力有高有低，不同的企业利用的时间 也参差不齐，这也是企业成败的一大关键 呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效 率就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉 中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章 IE 概述 一、IE 的开始 ＩＥ是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工 程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技 术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创 新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改 善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是 IE 的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业 方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产 效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析， 而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作 业测定”（Work Measurement 简称 WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering 简称 ME）的始祖自居。 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识 IE 和它所起的作用。 二、勒和吉尔布雷斯的研究事例 1．铁锹研究 1898 年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不 动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。 同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起 3 又 1/2 磅（约 1.6 公斤）的煤粉， 而铁矿石则可铲起 38 磅（约 17 公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手 研究每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时 间。最后发现：一锹铲取量为 21 又 1/2 镑（约 10 公斤）时，一天的材料搬运量为最 运用 运用 IEIE 方法提升工作效率，事半功倍。 方法提升工作效率，事半功倍。
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IE 部分 工序分析 － 23 － 工序分析 以工序为分析单位对对象物品(材料、半成品、产品、副材料等)经过什么样的路径，按照发生的顺序分为加 工、搬运、检查、停滞、存放，与各工序的条件（加工条件，经过时间，移动距离等）一起进行分析，是现场 分析方法中的一种。 工序分析的基本目的是改善生产工序，也可以说改善工序管理系统具有非常深远的意义。 工序分析的目的根据情况，其重要性会有所不同，对基本生产战略也会发生变化。 为防止工序停滞，降低在制品思路 为提高流程的效率，改善平面布置图 去掉时间浪费，缩短生产周期 工序分析从大方面分为基本分析和重点分析；基本分析是为了掌握整个工序的情况而进行的分析，又分为详细 工序分析和简单工序分析。 重点分析根据分析的目的，区分如下： (1) 分析工序的类似性的类似工序分析； (2) 分析质量情况的质量分析； (3) 分析流程的路线分析，流程分析，搬运分析； (4) 分析停滞的停滞分析，流动分析； (5) 分析生产能力及日程的能力分析，日程分析。 图 I3—1 1. 工序分析的概要 什么是工序分析？ 工序分析的目的 产品分析 重点分析 工序分析 质量分析 类似工序分析 性能分析 零件分析 详细工序分析 简单工序分析 基本分析 日程分析 能力分析 流动数分析 停滞分析 搬运分析 流程分析 路线分析 工序分析的体系 IE 部分 工序分析 － 24 － 掌握工序的顺序，物流等整个工序的分析叫做工序的基本分析。 图 I3—2 基本分析分为详细工序分析和简单工序分析。 (1) 详细工序分析是指在改善生产方法（工序，工序顺序）或者编制作业流程中，对详细调查项目进行调 查分析的方法。 (2) 简单工序分析是表示产品整体的工序系列或者相互关系，以工序顺序为中心，为掌握整体性的生产方 法而进行的分析。 所谓工序是指 1 名作业者，1 台机器或者 1 个作业区域，为了完成某项的作业(目的)，所分担的作业范围。 在工序分解中重要的是在工序分析上怎么样捕捉到的作业看成是 1 个工序；掌握工序的方法分为下面 3 个阶段， 应根据工作单位构成的概念去考虑会便利一些。 NO 工 作 单 位 说 明 备 注 1 动 作 作为作业的最小单位来分叫做基本动作或者 单位作业。 ◇ 向材料伸手 ◇ 手拿材料 ◇ 搬运材料等都属于动作 2 作 业 将几个动作组合在一起成为一个作业，用秒 表研究时间，一般是按这个单位来测定。 ◇ 把材料放入机器 ◇ 对材料进行切割 ◇ 拿出材料等属于作业 3 工 序 在规定的作业区域上，组合成的 1 个作业， 一般作为 1 个工序，测定评价用的标准时间 是以这个单位来设定。 ◇ 用车床加工 ◇ 用钻头钻孔 ◇ 热处理等属于工序 表 I3—1 上述工作单位构成概念是依据 M.E.MENDEL 的提案，比起 M.E.MENDEL 工作单位的构成概念,有更多层次的标 准，在这里以 3 个层次的标准出现。 作业工序单位的分割虽然根据分析目的或改善目标等的不同而有所不同，但大体的分解思考方式如下： (1) 普通分解：1 名作业者在规定的作业场所中，为达到某些目的而担负的作业范围。 (2) 大体分解：把几个工序合成一个工序，按单位工序分解。 什么基本分析？ 2．基本分析的概要 基本分析 详细工序分析 简单工序分析 简单加工工序分析 简单组装工序分析 详细加工工序分析 详细组装工序分析 基本分析的体系 工序的分解 工作单位
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六、拣货作业 每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类数量的商品 由物流中心中取出集中在一起，此即所谓的拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图 以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨： 1. 拣货作业的目的及功能 在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业是其中十分重要的一环， 其所扮演的角色相当於人体内的心脏，空调系统中的压缩机，而其动力的 产生来自於客户的订单，拣货作业的目的也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购的商品。 由成本分析的角度来看，物流成本约占商品最终售¤的 30% ，其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言，拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合的 9 倍，占物流搬运成本的绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本，由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。
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生产过程分析图 分析 制程 年 月 现厂布置流程图 比例：每格 说 明 次 数 时间 距离 总搬运 总停滞 作业时间 合 计 流 程 分析 作业比率 改善方式及说明
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作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
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作业量分析表 作业名称： 作业时间每次 小时 编 号 作 业 单 元 名 称 需 时 处 作 业 频 率 发 生 频 率 发 生 方 式 说 明 每 次 理 人 数 固 定 突 发 平
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作业站布置设计表 日 期 页次 编号 部门 作业 说明 作 业 左手工作 使用工具样板 右手工作 使用工具样板 时间 说 明 作业站布置设计 比例 ：每格 审核 分析人
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IE 部分 运转分析 － 12 － 运转分析 经过 1 天或者长时间观测，通过分析生产内容和非非生产内容，设定生产力提高和标准时间时，设定合理的余率 为目的的，观测分析的手法。 种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 连 续 观 测 法 用秒表长时间观测 运转情况 选定少数作业者(机器),详 细测算所发生的工作时间 详细的分析结果 - 需要观测者的很多努力 - 不能一次观测到很多观测对 象 瞬 间 观 测 法 瞬间用眼多次观测 选定多数作业者(机器),详 细测算所发生的工作时间 - 一次观测很多观测 对象 - 观测者可以同时进 行其他工作 - 因观测只限于是表面化，详 细分析有困难 ※ 其他方法：- 依据作业报表及资料的方法；- VTR. 根据运转系统分析。 表 I2—1 (1) 通过对生产内容和非生产内容的分析，改善生产系统。 (2) 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素，保证按计划生产。 (3) 为设定（改定）标准时间，计算合理的余率。 1. 运转分析的概要 什么是运转分析？ 运转分析的方法 运转分析的目的 什么是附加价值？ 所谓附加价值是指企业从生产活动中创造出新的价值；一般来讲附加价值是从销售额 中减去外部购入的价值。 工序中的附加价值是材料变形的瞬间开始就可以看作是创造附加价值的瞬间；冲压工 序中，冲压变形的瞬间就是附加价值生成的瞬间，冲压前的搬运、材料的放置等看作 是没有附加价值的活动。 IE 部分 运转分析 － 13 － 运转最重要的目的是创造附加价值；为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业 是很重要的。 区分 大分类 中分类 项 目（ 事 例 ） 主 体 作 业 切削加工，加工，铝焊，组装，插入零件 主 作 业 辅 助 作 业 检查，包装，材料的粘贴及剥离，工件尺寸检测，引线切割 运 转 作业准备 图纸取放，零件整理，工器具取放，机种交换 作业空闲 工具研削，机器加油，废料处理，不定期材料搬运 时间空闲 清扫，起重机闲置，产品等待，教育，QC 疲劳空闲 个人休息，规定休息，重物搬运 非 运 转 生理空闲 上厕所，闲谈，喝水，擦汗 非作业 机器故障，停电，计划等待，材料短缺，作业时间未遵守 表 I2—2 2. 运转分析中的作业分类 作业的分类 准备作业 主作业 作 业 主体作业 直接材料，部品的变形，变质等，直接投入创造出附加价值的作业 辅助作业 辅助主体作业，虽然每个循环都发生，但是，是间接投入的作业 准备作业 为主作业（准备，收尾，搬运）而进行作业，每一个或者几个循环定期发生一次的 作业 作业空闲的分类 作业空闲 虽然是必要的作业要素，但不规则，是偶然发生的要素（主要原因是：机器，工 具，材料等物质性要素） 时间空闲 主要与作业本身无关以管理为目的所发生延迟 生理空闲 主要是为了满足人的生理要求发生的要素 疲劳空闲 指为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳而发生延迟要素，因无法在其他时间恢复 疲劳，造成作业量下降 非作业 非作业有因管理职责任的非作业和作业者责任的非作业两种
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各部门间搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计
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安 全 生 产 管 理 台 账 2018 年度 企业名称：田东县朔良镇朔良加油站 1 安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 企业基本情况、安全组织机构台账 六 事故隐患整改台账 十一 劳保用品管理台账 01-1 表 危险化学品生产企业基本情况登记表 06-1 表 事故隐患整改通知单 11-1 表 劳动防护用品采购记录 01-2 表 安全生产组织机构登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 11-2 表 劳保用品发放台账 二 安全工作文件、会议台账 06-3 表 事故隐患登记表 十二 消防器材配置台账 02-1 表 安全生产收文登记 七 危险源监控管理台账 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 02-1 表 安全生产发文登记 07-1 表 危险源(点)监控管理表 十三 安全值班台账 02-3 表 安全生产工作会议记录 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 13-1 表 安全值班记录 三 安全培训教育台账 八 反“三违”活动台账 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交 接班表 03-1 表 企业主要负责人、安全管理人员安全 生产管理资格培训取证记录 08 表 反“三违”活动记录表 十四 安全装备设施登记台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 九 生产安全事故管理台账 14 表 安全装备设施登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 09-1 表 生产安全事故上报表 十五 高危工艺台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 15 表 化工企业高危生产装置相关情况 登记表 03-5 表 特种作业人员培训、考核登记表 09-3 表 生产安全事故登记表 十六 危险性作业许可台账 四 特种设备管理台账 09-4 表 事故管理表 16 表 危险性作业许可登记表 04-1 表 特种设备登记表 十 安全生产奖惩台账 十七 职业危害管理台账 04-2 表 企业特种设备运行、维修、保养登记表 10-1 表 安全生产奖励记录 17 表 职业危害管理登记表 五 安全生产检查台账 10-2 表 安全生产处罚记录 十八 安全投入台账 05 表 安全生产检查记录 18 表 安全投入登记表
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IE IE 方法教材 方法教材 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的 人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无 情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的用时间的 能力有高有低，不同的企业利用的时间也参差 不齐，这也是企业成败的一大关键呀！在同样 的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占 有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不 知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间 和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章 IE 概述 一、 IE 的开始 ＩＥ是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能 源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论 与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高 质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。 一 般 认 为 泰 勒 （ Frederick W.Taylor 1856~1915） 和 吉 尔 布 雷 斯 （ Frank B.Gilbreth 1868~1924）是 IE 的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方 式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得 以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析， 而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测 定”（Work Measurement 简称 WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering 简 称 ME）的始祖自居。 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识 IE 和它所起的作用。 二、勒和吉尔布雷斯的研究事例 1．铁锹研究 1898 年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬 运工动不动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用 个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业 范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起 3 又 1/2 磅（约 1.6 公斤）的煤粉，而 铁矿石则可铲起 38 磅（约 17 公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究 每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。 最后发现：一锹铲取量为 21 又 1/2 镑（约 10 公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同 时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产 计划，以改善基层管理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超 过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他 们的作业方式，使他们也能达到标准。 运用 运用 IEIE 方法提升工作效率，事半功倍。 方法提升工作效率，事半功倍。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.15 MB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00