IE工序分析

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工序分析
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工序分析
 以工序为分析单位对对象物品(材料、半成品、产品、副材料等)经过什么样的路径，按照发生的顺序分为加
工、搬运、检查、停滞、存放，与各工序的条件（加工条件，经过时间，移动距离等）一起进行分析，是现场
分析方法中的一种。
 工序分析的基本目的是改善生产工序，也可以说改善工序管理系统具有非常深远的意义。
 工序分析的目的根据情况，其重要性会有所不同，对基本生产战略也会发生变化。
为防止工序停滞，降低在制品思路
为提高流程的效率，改善平面布置图
去掉时间浪费，缩短生产周期
 工序分析从大方面分为基本分析和重点分析；基本分析是为了掌握整个工序的情况而进行的分析，又分为详细
工序分析和简单工序分析。
 重点分析根据分析的目的，区分如下：
(1) 分析工序的类似性的类似工序分析；
(2) 分析质量情况的质量分析；
(3) 分析流程的路线分析，流程分析，搬运分析；
(4) 分析停滞的停滞分析，流动分析；
(5) 分析生产能力及日程的能力分析，日程分析。
图 I3—1
1. 工序分析的概要
什么是工序分析？
工序分析的目的
产品分析
重点分析
工序分析
质量分析
类似工序分析
性能分析
零件分析
详细工序分析
简单工序分析
基本分析
日程分析
能力分析
流动数分析
停滞分析
搬运分析
流程分析
路线分析
工序分析的体系
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掌握工序的顺序，物流等整个工序的分析叫做工序的基本分析。

图 I3—2
基本分析分为详细工序分析和简单工序分析。
(1) 详细工序分析是指在改善生产方法（工序，工序顺序）或者编制作业流程中，对详细调查项目进行调
查分析的方法。
(2) 简单工序分析是表示产品整体的工序系列或者相互关系，以工序顺序为中心，为掌握整体性的生产方
法而进行的分析。
 所谓工序是指 1 名作业者，1 台机器或者 1 个作业区域，为了完成某项的作业(目的)，所分担的作业范围。
 在工序分解中重要的是在工序分析上怎么样捕捉到的作业看成是 1 个工序；掌握工序的方法分为下面 3 个阶段，
应根据工作单位构成的概念去考虑会便利一些。
NO
工 作 单 位
说 明
备 注
1
动 作
作为作业的最小单位来分叫做基本动作或者
单位作业。
◇ 向材料伸手
◇ 手拿材料
◇ 搬运材料等都属于动作
2
作 业
将几个动作组合在一起成为一个作业，用秒
表研究时间，一般是按这个单位来测定。
◇ 把材料放入机器
◇ 对材料进行切割
◇ 拿出材料等属于作业
3
工 序
在规定的作业区域上，组合成的 1 个作业，
一般作为 1 个工序，测定评价用的标准时间
是以这个单位来设定。
◇ 用车床加工
◇ 用钻头钻孔
◇ 热处理等属于工序
表 I3—1
 上述工作单位构成概念是依据 M.E.MENDEL 的提案，比起 M.E.MENDEL 工作单位的构成概念,有更多层次的标
准，在这里以 3 个层次的标准出现。
 作业工序单位的分割虽然根据分析目的或改善目标等的不同而有所不同，但大体的分解思考方式如下：
(1) 普通分解：1 名作业者在规定的作业场所中，为达到某些目的而担负的作业范围。
(2) 大体分解：把几个工序合成一个工序，按单位工序分解。
什么基本分析？
2．基本分析的概要
基本分析
详细工序分析
简单工序分析
简单加工工序分析
简单组装工序分析
详细加工工序分析
详细组装工序分析
基本分析的体系
工序的分解
工作单位