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13安全培训教育制度

1 安全教育培训管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全素质,防范伤亡事故, 减轻职业危害,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规之要求,特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司安全培训教育授课;负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部门班组 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组织新进员工的“公司安全培训教育和员工日常培训教育;负责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学 品仓管工、机械设备操作工、化学品使用人员、电工等);负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员及承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实;负责新员工的“部门”安全培训 教育,并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责新员工的“班组安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人(总经理)、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识和管理能力考核合格后方可任职(资格培训 32 小时;每年再培训 12 学时)。 5.1.2 本公司主要负责人(总经理)发生改变时,综合部应及时联系有资质的安全生产 培训机构,安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时,综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全主 2 任资格的人员,无上岗资格的人员不得录用、转正和任命。 5.1.4 其它管理人员的安全培训教育由综合部和安全主任负责组织实施,经考试合格 后,综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育,安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育的主要内容有: 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规和标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、危化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备 必要的安全生产知识和能力,熟悉本公司安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本 岗位的安全操作技能。 5.2.2 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,综合部负责组织生产部编制新的安全 操作规程,并对生产部相关员工进行专门培训,并经综合部、安全主任和生产部安全 管理人员联合组织的考试考核合格后,方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育的从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。 5.2.4 危险岗位(机械操作工等)应经本公司培训考试合格后,持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时的安全知识培训和考核。 5.3 新从业人员培训教育 本公司对新招聘录用的从业人员,除按照相关规定需要参加政府主管部门组织的培训 教育考核外,必须进行公司、部门、班组“三安全培训教育,学时不应少于 24 学时,并经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.1 新员工的“公司安全培训教育 5.3.1.1 新员工的“公司安全培训教育由综合部负责组织,安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司安全培训教育大纲的编制、PPT 的制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司安全培训教育大纲的审核。 5.3.1.5“公司安全培训教育主要内容: A.国家和地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术和安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司的危险源及作业场所存在的风险、防范措施、事故应急处理措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

08-【化工部】化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度 化工部 化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过 程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。 第二条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全 卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育 工作,防止事故的发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各行政首长负责制。 第七条 企业的各领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责,做 到各有职守,各负其责。 第二节 各人员安全职责 第九条 厂长(经理)安全职责 (一)厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 (二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动保护 工作。 (三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 (四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广 先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。 (五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数的千分之二至 千分之五的比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定完全专 业队伍。 (六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题, 审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。 (七)组织全厂性安全教育与考核工作。 (八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 (九)企业内实行的各承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 (十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。 (十一)副厂长(副经理)在厂长(经理)指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师(或技术总负责人)安全职责 (一)在厂长(经理)的领导下,对本企业的安全技术工作全面负责。 (二)组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 (三)协助厂长组织安全技术研究工作,负责解决疑难或重大安全技术问题,推 广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 (四)组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考核工作。 (五)审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案,审查引进技术(设备)和 开发新产品中的安全技术问题。 (六)审批特殊动火证,参加重大事故的技术分析工作。 (七)副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下,对分管工作范围内 的安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 (一)车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 (二)拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措 施计划和方案,经批准后,组织实施。 (三)组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。 (四)组织落实车间安全教育,并督促检查班组安全教育。 (五)组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员的安全作业证。 (六)组织车间定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取临时安全措施,及时 向厂部书面报告。 (七)组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。 (八)建立、健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全员的工作。 (九)副主任(值班主任、值班长)在主任指定的工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 (一)组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。 (二)组织班组(工段)安全教育,主持对新上岗人员的安全技术考核。并填 写安全作业证。 (三)搞好本工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施的检查和维护保养工

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77.7 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

安全总结PPT版本25.分享近期事故总结--40页

制作人:班组安全 近期事故总结 3月19日08时43分,位于平阳 县鳌江镇园林路66号一工地发 生坍塌事故,造成3名工人被埋 。经过20分钟的紧张救援,3名 被困人员被成功救出,随后送 往医院救治。目前,事故原因 还在调查当中。 1 浙江温州一在建工地发生坍塌事故

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:6.53 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全管理规章制度汇编(23页)

班组安全 制度汇编 班组安全管理规章制度汇编 01 班前会制度..............................................................................................................................................- 2 - 02 班组长跟班工作制度..............................................................................................................................- 3 - 03 安全质量标准化管理制度......................................................................................................................- 4 - 04 隐患排查治理制度..................................................................................................................................- 5 - 05 班组和各岗位安全评估制度..................................................................................................................- 6 - 06 事故报告和现场处理程序......................................................................................................................- 7 - 07 事故追查处理制度..................................................................................................................................- 8 - 08 班组安全检查制度................................................................................................................................- 10 - 09 班组安全奖惩制度................................................................................................................................- 11 - 10 班组岗位练兵与技能竞赛制度............................................................................................................- 12 - 11 交接班制度............................................................................................................................................- 13 - 12 安全举报制度........................................................................................................................................- 14 - 13 安全管理合理化建议制度....................................................................................................................- 15 - 14 班组互保联保制度................................................................................................................................- 16 - 15 班组安全绩效考核制度........................................................................................................................- 17 - 16 班组学习培训制度................................................................................................................................- 19 - 17 班组员工安全权益维护制度................................................................................................................- 20 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全培训PPT-08班组安全培训

班组安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.7 MB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

08班组安全培训

班组安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.7 MB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

安全培训PPT-08班组安全培训

班组安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.7 MB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

12工二坯整车间作业活动分管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位 工二坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组 工二坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间 工二坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位 工二坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组 工二坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位 工二坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组 工二坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位 工二坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组 工二坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位 工二坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位 工二坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组 工二坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位 工二坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组 工二坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设备与 作业混 合类 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价别 工二坯整车间作业活动分管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组 工二坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组 工二坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组 工二坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组 工二坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组 工二坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两加 强日常检查。 岗位 工二坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组 工二坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间 工二坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位 印花坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组 印花坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间 印花坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位 印花坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组 印花坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位 印花坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组 印花坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位 印花坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组 印花坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位 印花坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位 印花坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组 印花坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位 印花坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组 印花坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设 备 与 作 业 混 合类 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价别 印花坯整车间作业活动分管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组 印花坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组 印花坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组 印花坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组 印花坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组 印花坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两加 强日常检查。 岗位 印花坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组 印花坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间 印花坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

16印花坯整车间设备实施分管控清单

1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 五 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 岗位 印花坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 班组 印花坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 车间 印花坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 班组 印花坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 五 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 班组 印花坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五 其他伤害 选用质量合格的 运输工具; 落实专门负责人定期检 查;发现问题立即维 修; 岗位 印花坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位,表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动 、缺损; 四 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组 印花坯整 班组长 1 开关 安装牢固,测试灵敏; 五 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期检 查更换 岗位 印花坯整 员工 2 液压系统、 联锁装置 管路、管节无松动、裂纹、破 损,松动 四 其它伤害 选用符合要求液 压、联锁装置元 件,做好防护。 定期检查、清理更换 班组 印花坯整 班组长 3 气管、气路 无漏气、无破损; 五 其它伤害 选用质量合格的 气动件; 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组 印花坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露; 五 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 岗位 印花坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落; 接口无漏风,焊口无开裂;无 振动、无杂音。 四 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 班组 印花坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂, 叉车制动灵敏有效 五 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置, 选用质量合格的 车辆配件。 岗位 印花坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组 印花坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三 火灾 烟火控制 车间 印花坯整 车间主任 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 评价别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 印花坯整车间设备施分管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作 帽,长发 固定好; 3、不佩 戴不安全 首饰;4 责任单位 工程技术措施 风险分 管控措施 管控层 不符合标 准情况及 后果 3 设 备 、 设 施 打 包 机 强化打包机系统操 作技能培训考核; 强化安全责任教 育;定期开展基础 性电气安全基础知 识培训。 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 4 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训;强化 安全责任教育;法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 发现异响、异味等 异常情况,要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙;发生火灾 、伤害事故时,按 专项应急预案处 置; 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 5 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

设备设施类隐患排查治理清单-成果(服装)

综合性检 查 专项检查 安全责任 制度、各 项管理制 度的建立 特总 设备 检查 电气 设施 检查 防雷防静 电安全检 查 设备 检查 安全 检查 每周/ 部门 (车 间) 每天 检查/ 班组 每周/ 部门 (车 间) 每天 检查/ 班组 每周/ 部门 (车 间) 每天 检查/ 班组 每季度/公 司 每半 年/部 门 (车 间) 每半 年/部 门 (车 间) 每年/公司 节假 日/部 门 (车 间) 节假 日/部 门 (车 间) 1 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 2 急停 按钮 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 3 电路 板 清洁、通 风 4 低 风 险 火灾 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低 风 险 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 5 电机 电机接地 4 低 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 车间、部门 车间 车间主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ 7 气杯 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设备设施风险分管控与隐患排查项目清单 单位:服装 排查类型 日常检查 专业性检查 节假日检查 管控层 责任单位 责任人 备注 设备检查 电气检查 安全检查 编号 名称 标准 评价 别 风 险 分 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 1 2 4 类型 裁床 粘合 机 带刀 序号 名称 管控措施 风险点 检查项目 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 9 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一 般 风 险 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专 业知识培训, 提高安全操作 技能;2、加强 管理,规范操 作规程; 安全佩戴劳保 手套 1.应急药品药 箱,2、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 11 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 12 电机 电机接地 、清洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 电源 线 绝缘 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 油位 规范加油 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;2、制定机 台保养计划落 实责任人3、制 定保养计划及 时加油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 15 皮带 防护 罩 正确安置 防护罩 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 16 机台 卫生 清洁 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 17 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 18 电机 轴承 轴承无异 响,正常 运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、制定 设备保养计划 及责任人 1.应急药品药 箱,2、担架 班组 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 5 带刀 平缝 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:167 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五 岗位 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四 班组 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三 车间 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四 班组 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四 班组 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五 岗位 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四 班组 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五 岗位 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四 班组 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四 班组 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四 班组 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五 岗位 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四 班组 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露,2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五 岗位 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考 核;落实设备每月检 修制度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 3 6 2 36 四 班组 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五 岗位 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加强 日常检查。 3 6 1 18 五 岗位 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五 岗位 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四 班组 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三 车间 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、进行危 险源预防控制培 训;3、新员工 岗前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组织 安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 当打包机出现异响、异味 等异常情况,要立即停 机,排查再维修;发生火 灾、触电、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 班组 1、点检设 备触及转动 部 设置护栏 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 行走确认 制培训 班组 2、电气开 关、线路、 照明有破损 绝缘良好 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 班组 1、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 班组 2、清理圆 盘堵料或粘 料不停机 料仓装过 滤篦子、 衬板 停电挂牌 后处理 防护服、 手套 停电挂牌 要求培训 班组 3、开启电 振、空气炮 现场未确认 圆盘周围 安装防溅 料挡皮 开启前确 认现场无 人员 防护服、 安全帽 确认要求 四 班组 1、用湿布 擦拭集控操 作平台 设备可靠 接地 严禁用湿 布擦拭集 控操作平 台 穿绝缘鞋 电气知识 培训 车间 2、作业产 生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 班组 1、设备的 安全护罩固 定不牢 安全防护 设施可靠 、有效 认真点检 、及时维 修 防护服 行走确认 制培训 班组 2、上、下 梯架未抓牢 踏实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 行走确认 制培训 班组 2、处理圆筒粘料 、排除设备故障 1、未停电 挂牌 安装自动 清料装 置;停电 挂牌、带 点指示灯 停电挂牌 后处理 防护服、 安全帽 停电安全 要求 四 班组 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 责任单 位 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 1、设备点检 危险源 2、维修、排除设 备故障 1、设备点检 3、清理卫生 作业步骤 序号 混料圆 筒作业 2 3、清理卫生 配料作 1 业 四 班组 1、不走安 全过桥横跨 皮带 设置护栏 、事故拉 绳开关 横跨皮带 要走安全 过桥或绕 行 防护服 行走确认 制培训 班组 2、工作时 触及设备的 转动部位 设置护罩 、事故拉 绳开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 班组 3、电机的 接零线压接 不牢 压接牢固 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 班组 1、上下梯 架未抓牢踏 实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 安全行走 要求 四 班组 2、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电安全 要求 四 班组 3、启动皮 带与上下工 序联系不好 设置护栏 、事故拉 绳开关 开机前必 须确认无 妨碍开机 的人员和 障碍 防护服 皮带运行 安全知识 四 班组 1、清理卫 生时从高处 向下抛物 设施护栏 、警示牌 禁止从高 处向下抛 掷物件、 散料 防护服、 安全帽 高处作业 安全知识 三 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 班组 1、工作时 触及设备转 动部位 设置护罩 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 班组 2、工作时 未随身携带 CO报警检测 仪 配备有煤 气、空气 低压报警 装置、切 断装置; 现场安装 固定式CO 报警检测 仪 进入煤气 区域必须 携带CO报 警检测仪 空气呼吸 器 煤气区域 安全知识 培训 班组 2、调整料面 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 班组 3、维修、排除设 备故障 1、处理松 料器或活页 门故障时不 停机 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 车间 4、清理卫生 1、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 1、设备点检 3 皮带机 作业 2、维修、排除设 备故障 3、清理卫生 4 烧结机 布料作 业 1、设备点检

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:135 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

设备设施风险分管控清单-成果(毛纺)

1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组 班组 班组长 细纱 机 设备设施风险分管控清单 1 管控层 责任单位 管控措施 责任人 应急处置措施 个体防护措施 风险点 检查项目 标准 评价 别 备注 单位:毛纺 风险 分 不符合标准 情况及后果 管理措施 培训教育措施 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组 班组 班组长 4 剪刀 正常 4 低 其他伤害 定期检查 经三培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组 班组 班组长 倂线 机 2 3 络筒 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

作业活动风险分管控清单-成果(纤维)

引领槽车倒 车时离车距 离近 4 低风 险 车辆伤害 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 查看来料温 度未抓稳 4 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 抬金属软管 未抓紧 4 低风 险 物体打击 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 连接氮气时 未抓紧扶手 4 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 打料过程 中,未正确 开关阀门 4 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱/担架 班组 聚合车间 班组负 责人 现场启动打 料泵,线路 老化打火 3 一般 风险 触电、火 灾 1、安装警示 标识风险点 告知;3、安 全员定时巡 检,发现隐 患及时处理 制定触电应 急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 配备绝缘鞋 、绝缘手套 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负 责人 化验取样, 未正确切换 现场阀门 4 低风 险 其他伤害 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备橡胶手 套/一次性手 套 配备应急药 品药箱 班组 聚合车间 班组负 责人 作业 活动 打料 1 查看温 度,连 接软 管,连 接氮气 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 1 名称 单位:纤维 作业活动风险分管控清单 个体防护措 施 备注 工程技术措 施 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 别 名称 编号 类型 应急处置措 施 序号 责任单位 责任人 风险 分 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层 管理措施 培训教育措 施 打料完成, 拆卸金属软 管 3 一般 风险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,拆卸 较重部件 时,必须3人 及以上人员 配合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 将金属软管 吊起,未吊 稳进行控料 4 低风 险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,吊起 较重部件 时,必须3人 及以上人员 配合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 连接蒸汽进 行加热 4 低风 险 灼烫 1、悬挂安全 警示牌;3、 按照操作规 程,严禁人 员在加热时 触碰管道, 必要时配备 隔热手套 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备隔热手 套 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 原料泄漏 3 一般 风险 中毒和窒 息 1、设置危险 警示牌;3、 安全操作规 程明确,配 备防毒面具 、防护手套 进行现场清 理,必须保 证现场清理 干净 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防护手 套、防毒面 具 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 罐顶呼吸阀 检查未抓紧 扶手 4 轻度 危险 高处坠落 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组 聚合车间 班组负 责人 使用液压车 领料未按正 确操作步骤 操作 4 低风 险 机械伤害 佩带防护用 品,定期检 查设备情 况,及时处 理问题 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组 聚合车间 班组负 责人 作业 活动 打料 打料完 成,拆 除软管, 连接蒸 汽加热 检查原 料罐运 转情况 3 4 1 打开胺 投料间 排风机 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

12工二坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五 岗位 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四 班组 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三 车间 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四 班组 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四 班组 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五 岗位 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四 班组 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五 岗位 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四 班组 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四 班组 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四 班组 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四 班组 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 工作危害分析记录表-工二坯整车间 工二坯整车间 风险评价 风险 分 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五 岗位 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四 班组 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两加强 日常检查。 3 6 1 18 五 岗位 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五 岗位 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四 班组 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三 车间 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 4 除 尘 作 业 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 5 坯 巾 储 存 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-13安全培训教育制度

1 安全教育培训管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全素质,防范伤亡事故, 减轻职业危害,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规之要求,特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司安全培训教育授课;负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部门班组 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组织新进员工的“公司安全培训教育和员工日常培训教育;负责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学 品仓管工、机械设备操作工、化学品使用人员、电工等);负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员及承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实;负责新员工的“部门”安全培训 教育,并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责新员工的“班组安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人(总经理)、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识和管理能力考核合格后方可任职(资格培训 32 小时;每年再培训 12 学时)。 5.1.2 本公司主要负责人(总经理)发生改变时,综合部应及时联系有资质的安全生产 培训机构,安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时,综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全主 2 任资格的人员,无上岗资格的人员不得录用、转正和任命。 5.1.4 其它管理人员的安全培训教育由综合部和安全主任负责组织实施,经考试合格 后,综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育,安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育的主要内容有: 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规和标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、危化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备 必要的安全生产知识和能力,熟悉本公司安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本 岗位的安全操作技能。 5.2.2 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,综合部负责组织生产部编制新的安全 操作规程,并对生产部相关员工进行专门培训,并经综合部、安全主任和生产部安全 管理人员联合组织的考试考核合格后,方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育的从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。 5.2.4 危险岗位(机械操作工等)应经本公司培训考试合格后,持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时的安全知识培训和考核。 5.3 新从业人员培训教育 本公司对新招聘录用的从业人员,除按照相关规定需要参加政府主管部门组织的培训 教育考核外,必须进行公司、部门、班组“三安全培训教育,学时不应少于 24 学时,并经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.1 新员工的“公司安全培训教育 5.3.1.1 新员工的“公司安全培训教育由综合部负责组织,安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司安全培训教育大纲的编制、PPT 的制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司安全培训教育大纲的审核。 5.3.1.5“公司安全培训教育主要内容: A.国家和地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术和安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司的危险源及作业场所存在的风险、防范措施、事故应急处理措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

设备设施风险分管控清单-成果(纤维)

1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 3 一般 风险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 5 PTG 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 责任人 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 备注 不符合标准情 况及后果 管控措施 管控层 责任单位 工程技术措施 管理措施 MDI 储罐 风险点 检查项目 编号 类型 名称 序号 名称 PTG 储罐 1 2 设施 设施 设备设施风险分管控清单 单位:纤维 标准 评价 别 风险 分 3 安全 防护 措施 齐全有效 4 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 5 MDI 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合班组 班组负责 人 2 打料 基础 固定完好 4 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 4 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合班组 班组负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间 聚合车间 车间负责 人 5 DMAC 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组 聚合班组 班组负责 人 MDI 储罐 DMAC 储罐 原液 2 3 4 设施 设施 设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-1501-08生产日报表

车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 停机时间 设备名称 当班 生产 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准,并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08 车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 当班 生产 停机时间 设备名称 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准,并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08

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企业安全生产相关培训PPT-6S管理活动公司篇

Quality & Satisfy 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 东莞德信诚相关培训课程: M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训) M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训) M07 如何做一名优秀的现场主管培训班 M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训) M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训) M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训) M12 高效能时间管理培训

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.95 MB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何做一个出色的班组长(PPT 37页)

如何做一个出色的班组长 内容 – 班组班组长 – 管理和激励 – 如何做好班组长工作? – 如何报告? – 如何解决问题?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:285 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-08PPAP教育训练

编制: World Class Quality Pty Ltd 授课人: John Adamek 模块 8 生产件批准程序 (PPAP) 第 片 模块 8 - PPAP 第 3 版 World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 2 课程目标 • 到本课程结束时,学员应能确定以下问 题: · 何时要求提交生产件批准程序(PPAP) · 生产件批准的要求 · 提交等和保留要求 · 要求的定义 · 零件提交状态

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:455 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

工业产品生产许可证目录及细则--表格(doc 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 1 工业产品生产许可证目录及细则 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 1 食品电烤炉 质技监局质发[2000]77 号 2000.05.12 2 油锯 全许办[2003]77 号 2003.08.21 全许办〔2004〕40 号 2004.08.11 3 人造板 全许办[2003]80 号 2003.9.16 全许办〔2005〕04 号 2005.01.20 4 锅炉及压力容器用钢管 全许办(2003)49 号 2003.04.25 全许办〔2005〕01 号 2005.01.04 5 锅炉及压力容器用钢板 全许办(2003)96 号 2003.12 1.钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋 全许办(2001)30 号 2001.11.05 全许办(2002)02 号 2002.01.08 6 钢筋混凝土用 变形钢筋 2.冷轧带肋钢筋 全许办(2003)01 号 2003.01.03 7 预应力混凝土用钢材 全许办(2002)52 号 2002.08.02 全许办[2002]67 2002.09.18 8 耐火材料 全许办(2002)51 号 2002.08.02 9 钢丝绳 全许办(2002)25 号 2002.04.23 全许办[2004]44 号 2004.08.31 10 轴承钢材 全许办(2003)85 号 2003.10.31 11 轧辊 全许办(2002)47 号 2002.07.22 12 泵 全许办(2002)01 号 2002.01.10 13 空气压缩机 全许办(2001)12 号 2001.08.16 14 蓄电池 全许办(2003)50 号 2003.05.13 全许办(2003)76 号 2003.08.15 15 机械密封 全许办(2003)16 号 2003.02.24 16 机动脱粒机 全许办(2001)39 号 2001.12.11 17 防爆电气 全许办(2001)21 号 2001.09.21 18 砂轮 全许办(2001)26 号 2001.09.27 19 内燃机 全许办(2002)14 号 2002.01.30 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 2 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 20 电线电缆 质技监局质发[1999]183 号 1999.08.13 21 电焊条 质技监局质发[1999]214 号 1999.09.15 22 电力整流器 全许办(2003)52 号 2003.05.13 轻小型起重运输设备 全许办(2001)42 号 2001.12 全许办(2003)57 号 2003.05.21 23 调度绞车 全许办(2002)03 号 2002.01 24 重要电子元器件     25 卫星电视广播地面接收设备 质技监局质发[2000]94 号 2000.06.21 26 电子应用仪器及电源装置     27 集成电路(IC)卡及读写机 质技监局质函[2000]338 号 2000.10.24 1.复混肥料 全许办(2003)26 号 2003.02.27 28 化肥 2.磷肥 全许办(2003)84 号 2003.10.31 农药 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办(2002)18 号 全许办(2003)62 号 全许办 [2002] 61 号 全许办〔2004〕25 号 2002.03.12 2003.06.11 2002.08.26 2004.06.15 29 蚊香 1.钢丝增强液压橡胶软 管和软管组合件 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办[2002] 61 号 2002.08.26 2.阻燃输送带 全许办(2003)12 号 2003.02.18 全许办(2003)60 号 2003.06.11 3.汽车 V 带 全许办(2003)14 号 2003.02.18 30 橡胶制品 4.橡胶密封制品 全许办(2003)18 号 2003.02.24 全许办〔2004〕13 号 2004.02.26 31 搪玻璃设备 全许办(2002)75 号 2002.11.04 全许办(2003)89 号 2003.11.04

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-08PPAP教育訓練

编制: World Class Quality Pty Ltd 授课人: John Adamek 模块 8 生产件批准程序 (PPAP) 第 片 模块 8 - PPAP 第 3 版 World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 2 课程目标 • 到本课程结束时,学员应能确定以下问 题: · 何时要求提交生产件批准程序(PPAP) · 生产件批准的要求 · 提交等和保留要求 · 要求的定义 · 零件提交状态

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:423 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定(doc 13)

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