12工二坯整车间作业活动分级管控清单

1
穿戴劳保用品
不佩戴；割绒机运
转产生粉尘；
五级
其他伤害
机械伤害
使用质量合格的
口罩
班组、车间两级加
强日常检查。
规范佩戴口
罩。
岗位级
工二坯整
员工
2
巡回检查防护装罩、线
路、连锁装置固定、电
器开关按钮等异常
检查过程中触摸运
动的机器部件；湿
手触摸电器按钮；
四级
机械伤害
、触电
安装防护罩、漏
保装置、连锁装
置；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
落实设备每月检修
检查全面，
确认到位。
班组级
工二坯整
班组长
3
割绒作业
设备未停稳进行操
作；两人及以上多
人操作不相互打招
呼开车；
三级
火灾、机
械伤害、
触电、其
他伤害
使用行程开关和
急停装置；
落实设备每月检修
制度和日常检查；
1、不穿戴过
度宽松衣
服；2、佩戴
好口罩，长
发固定好；3
、不佩戴不
车间级
工二坯整 车间主任
4
清扫设备
冷气吹身
四级
其他伤
害
加装冷气控制阀
落实每班清洁检查
和和日常检查；
停车、断电
、挂警示标
志，使用合
格的清扫工
班组/岗
位级
工二坯整
班组长
1
开启电器设备按钮
破损、固定松动
四级
触电
使用质量合格的
电器配件
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
检查全面，
确认到位。
班组级
工二坯整
班组长
2
推拉货物车辆
1、精力不集中。2
、安全巡查不到位
。3、操作不当。4
、使用不合格的运
五级
其他伤害
双手推拉车辆
车间强化班组对生
产现场的检查
精力集中，
正确操作。
岗位级
工二坯整
员工
3
缝纫作业
1、操作中精力不集
中。2、长发外露。
3、护指器、皮带护
罩防护不到位。4、
四级
机械伤害
、触电、
其他伤害
加装护指器
落实设备每月检修
制度和日常检查；
1、按要求正
确佩戴劳保
用品。2、长
发盘起。
班组级
工二坯整
班组长
1
检查电器开关按钮等异
常
1、精力不集中。2
、安全巡查不到位
。3、操作不当。
五级
机械伤害
安装防护罩、漏
保装置、连锁装
置；
车间加强日常及专
项检查，严格按规
定落实考核
检查全面，
确认到位。
岗位级
工二坯整
员工
2
打包作业
操作姿势不规范
四级
机械伤害
、触电
使用行程开关和
急停装置；
车间加强日常检
查，严格按规定落
实考核；落实设备
每月检修制度和日
1、不穿戴过
度宽松衣
服；2、佩戴
好口罩3、不
班组级
工二坯整
班组长
3
清扫设备。
不佩戴；作业产生
粉尘；
五级
其他伤害 制定冷气使用安
全规定
对操作工进行操作
伤害专项培训及经
常性培训。
停车、断电
、挂警示标
志，使用合
格的清扫工
岗位级
工二坯整
员工
1
检查风机开关
1、电器线路裸露，
2、检查不全面、不
确认。
五级
触电
使用质量合格的
电器配件
做好班组、车间两
级培训，加强日常
及专项检查，严格
检查全面，
确认到位。
岗位级
工二坯整
员工
2
风机清洁作业
1、操作中精力不集
中。2、安全巡查不
到位。3、劳保防护
用品配备不全。4、
四级
机械伤害
设立禁止标线且
清晰醒目；安全
告知牌在醒目位
置。
班组、车间两级加
强专项检查，严格
按规定落实考核
按要求正确
佩戴劳保用
品。
班组级
工二坯整
班组长
1
作业前，穿戴相应劳保
用品
不佩戴或佩戴不规
范；
五级
机械伤害 使用质量合格的
劳保用品；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
岗位级
工二坯整
员工
2
悬挂警示标识
未悬挂警示标识，
他人误操作；
四级
机械伤害 使用合格的标识
装置；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
班组级
工二坯整
班组长
1、车间每季
度对全员进行
危险源预防控
制培训；
1、不穿戴过
度宽松衣
服；2、佩戴 当设备维修作业中设
设备与
作业混
合类
缝纫
工序
当缝纫作业中发生触
电、机针伤手或其它
伤害时，按专项应急
预案处置；
1、车间每季
度进行危险源
预防控制培
训；2、进行
危险源预防控
制培训；3、
新员工岗前进
行安全教育培
训；4、定期
参加公司组织
当打包机出现异响、
异味等异常情况，要
立即停机，排查再维
修；发生火灾、触电
、伤害事故时，按专
项应急预案处置；
3
设备与
作业混
合类
打包
工序
操作工关闭电源，相
邻员工及时通知班
长，班长和有关人员
按照应急措施处置
4
管理措施
培训教育措施 个体防护措
施
应急处置措施
管控措施
管控层级 责任单位
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件 评价级别
工二坯整车间作业活动分级管控清单
工程技术措施
编
号 类型
名称 序
号
名称
责任人
风险分级
可能发生
的事故类
型及后果
当机台发生异响、异
味等异常情况，要立
即停机，呼叫维修工
维修；当发生火灾、
触电、机械伤害时，
按专项应急预案处
置；
1、车间每季
度对全员进行
危险源预防控
制培训；2、
班组每月对班
组员工进行危
险源预防控制
培训；3、新
员工岗前进行
安全教育培
训；4、定期
1
设备与
作业混
合类
割绒
工序
1、车间每季
度对全员进行
危险源预防控
制培训；2、
班组每月对班
组员工进行危
险源预防控制
培训；3、新
员工岗前进行
安全教育培
训；4、定期
参加公司组织
安全培训；5
、进行圆刀及
布棍机械伤害
对操作工进行
操作伤害专项
培训及经常性
培训。
作业活
动类
除尘
作业
2
3
拆装机件作业
敲击机件无防护；
搬运超过20公斤以
上机件需2人操作；
拆装有锋利边角机
四级
机械伤害 使用符合质量要
求的工具；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
工具执行以旧换新
班组级
工二坯整
班组长
4
润滑作业
润滑工具不完好；
润滑不到位；
四级
其他伤害 使用符合质量要
求的工具；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
工具执行以旧换新
班组级
工二坯整
班组长
5
登高作业
登高工具不完好；
无人监护；
四级
高处坠落 安装登高梯护栏
和刹车装置；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
工具执行以旧换新
制度；
班组级
工二坯整
班组长
6
磨刀作业
磨刀过程中，作业
机台现场清理不合
格。
四级
机械伤害
、触电、
火灾
使用符合质量要
求的磨刀配件
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
落实设备每月检修
班组级
工二坯整
班组长
7
调试作业
车台未停稳进行操
作；两人及以上多
人操作不相互打招
呼开车；调试过程
中触摸运动的机器
部件；湿手触摸电
器按钮；
四级
机械伤害
、火灾
使用行程开关和
急停装置；
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
落实设备每月检修
制度和日常检查；
班组级
工二坯整
班组长
1
穿戴劳保用品
不佩戴；割绒机运
转产生粉尘；
五级
其他伤害 使用质量合格的
劳保用品
班组、车间两级加
强日常检查。
岗位级
工二坯整
员工
2
装卸作业、运输作业、
叉车作业
1、操作中精力不集
中。2、安全巡查不
到位。3、安全防护
用品配备不全。4、
操作不当。
四级
物体打击
、高处坠
落、其他
伤害
使用质量合格的
运输工具，配备
合格的叉车配件
。
班组、车间两级加
强日常检查，严格
按规定落实考核；
班组级
工二坯整
班组长
3
现场清理
火种带入
三级
火灾
安装喷淋
车间加强日常巡检
查，严格按规定落
实考核；
车间级
工二坯整 车间主任
1、不穿戴过
度宽松衣
服；2、佩戴
好口罩3、不
佩戴不安全
首饰；4、搬
运包时，佩
戴手套；
当坯巾发现异味等异
常情况，要立即关闭
仓库总电源，及时查
找根源；发生火灾、
伤害事故时，按专项
应急预案处置；
坯巾
存储
作业
设备与
作业混
合类
6
5
1、车间每季
度对全员进行
危险源预防控
制培训；
2、班组每月
对班组员工进
行危险源预防
控制培训；
3、新员工岗
前进行安全教
育培训；4、
定期参加公司
组织安全培
训；
1、车间每季
度对全员进行
危险源预防控
制培训；2、
班组每月对班
组员工进行危
险源预防控制
培训；3、新
员工岗前进行
安全教育培
1、不穿戴过
度宽松衣
服；2、佩戴
好工作帽3、
不佩戴不安
全首饰；4、
切割、钻孔
时佩戴护目
镜；5、搬运
锋利机件
时，佩戴手
套；
当设备维修作业中设
备发生异响、异味等
异常情况，要立即停
机，排查再维修；发
生火灾、触电、伤害
事故时，按专项应急
预案处置；
设备
维修
作业
作业活
动类