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生产管理文件集合-新产品开发研制计划

产品开发研制计划产品类别 类别 研究说明 负责人 配合单位 预定研 究期限 度制日期 研究预算 完成 成效 改良 开发 降低 起 讫 起 讫 月 月 良 未定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 表(二)

生 产 管 理 调 查 表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工   程   管 理 5.表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工   作   2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管   理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-研究发展计划

研究发展计划产品类型 类别 究 负责 配合 预定研究期限 试制日期 研究预算 完成效果 改良 开发 降低成本 说明 人 单位 起 讫 起 讫 月 月 月 良好 未定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品开发改良计划

产品开发改良计划 改 良 开 发 产品名称 设计规范或改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 研究人员 预 算 金 额 批示 文件编号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品开发改良计 划

产品开发改良计划 开 发 改 良 批发产品名称 设计规范或改良重点 产品规范或改良重点及说明 开发改良进度 研 究 人 员 预 算 费 用 1.负责人: 费 用 项 目 预 计 金 额 2.参加人员 批示 审核 填表 专案编号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品改良计划

产品改良计划产品名称 设计规范或 改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 预算项目 研究人员 预 算 金 额 批示 审核 填表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品开发成果报 告

产 品 开 发 成 果 报 告 编号 产品名称 设计规范 改良重点 研究人员 完成日期 产品说明 支出费用 制造过程 成本估计 其它部门意见 批示 附件 产品开发报告 页,图表 张,试制产品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-新产品开发报告

产品开发报告 研究费用: 研究进度说明: 待改良事项: 制造过程: 制造成本: 其它部门意见: 生产单位: 业务单位: 产销计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

TPM推行与务实

- 1 - TPM 推行与务实 一.TPM 的发展趋势 所谓的 TPM,是由「全员参与 PM」Total Productive Maintenance 这几个英文字的字首“T”、 “P”、 “M”的简称。也称全面生产保养,中文名词因翻译问题各企业有所不同。自从 TPM 开发以来 至今已有 25 年的历史。TPM 是在 1971 年由日本电装(株)开始实施,且成果丰硕并进而得 到「PM 优秀事业场奖」,这也是日本 TPM 的起源。 1.TPM 的发展历史 在 1950 年之前,设备处于事后保养时代,设备保养有如灭火队一样,保养人员随时待命 出发。 1> 第一代的 TPM 在 1951 年,日本导入预防保养(PM)后,设备管理便脱离事后保养(BM)的时代。而 预防保养也可以说是设备的预防医学,利用预防保养可使设备的故障(疾病),防患于未然, 并藉此来延长设备的使用寿命。对于设备的全体寿命而言,进行保养预防(MP:自新设备计 量、设计开始、即将免保养的设计考虑进去)→预防保养(PM:设备健康管理)→改良保养(CM: 将设备加以改良或更容易保养,是比设备健康管理更进一步的设备体质改善),总称提升设备 的生产活动为生产保养(简称 PM)。此后 20 年间,设备管理导入了改良保养(CM)与保养 预防(MP)的观念,发展成生产保养。在此过程中,「我是制造者,你是保养者」的设备保 养分业体制,透过对作业人员的设备保养教育,发展出以作业人员为主的自主保养。 在设备自动化的演进中,第一代 TPM 的特色,即是自主保养,换言之,就是以自主保养 为开端,因此使得故障大幅降低、设备效率快速提高,TPM 时代,将作业员的自主保养(自 己的设备自己保养的观念及作法),利用重覆小集团的观念及作法全面展开是其特色,重覆小 集团对组织规模较大的企业,在推进需全员参与的活动时,有其特殊的效果。如前所述在 1971 年时,日本电装最先实施 TPM 并获得优秀事业场奖。此后第一代的 TPM 在丰田关系企业中 逐渐普及,南海橡胶工业(株)粉尘现场的改变及故障 1/50 的逐减实例、爱新精机(株)草 席工厂的实例,亦倍受瞩目。 备注:重覆小集团的说明 说明:1.经营者与厂部是一个小组。 2.各厂厂长与所属课长是一个小组。 3.各课课长与所属班长是一个小组。 4.各班班长与所属作业员是一个小组。 5.运用上述重覆小集团的运作方式,使上情下达、下情上达,推动全员参与的活动。 2>第二代的 TPM 到了 1980 年,「设备总合效率」问世,以作为评价设备效率化的评估标准。 设备总合效率是时间稼动率、性能稼动率及良品率的相乘结果,在设备效率化的评价上 是极为有效的指标。将这些效率指标分别加以探讨,可以发现影响时间稼动率的是故障损失、 换线换模调整损失;影响性能稼动率的是速度损失、短暂停机空转损失;影响良品率的是不 良修复损失、成品损失之六大损失所构成。而这些稼动率的手法之所以被开发出来,目的就 ℃℃℃ A℃℃ B℃℃ E℃℃ C℃℃ M℃℃ N℃℃ ℃℃℃℃℃ - 2 - 是要分别向影响它们的损失,做「零损失」挑战。 其中特别值得一提的解析手法是 PM 分析(由 JIPM 常务理事白势国夫研发而得)以及对 应各损失的改善手法。 TPM 的推进是以五大支柱(自主保养、个别改善、计划保养、运作保养之技能提升训练、 设备之初期管理)来展开。在各支柱中也各有其推行步骤,此为其特色之一。 而最近比较值得一提的,是在自主保养方面,有不二越(株)的保护盖局部化(保护盖少量化) 的开发,以及品质之预防保养(品质保养)之开发。 3>第三代的 TPM 进入 1990 年代,在泡沫经济崩溃的同时,为了能于营业额下降仍可维持并保有获利的企业体 质,因此「成本导向的 TPM」在此时代就显得重要了,JIPM 为因应成本导向的 TPM 时代之 来临,便把成本构造与损失结构的关联加以明确化,所以,能够反应成本降低的 TPM 就因而 发展出来。 因此,JIPM 提倡 TPM 的新定义(如图 1),甚至把过去的五大支柱再加上三大支柱(品质 保养、间接事务部门的效率化、安全卫生与环境)成为八大支柱,让内容更加扩大、更充实, 如图 2。 图 1 TPM 的定义(全公司的 TPM) TPM 就是: 一.追求生产系统效率化之极限(总合的效率化),以改善企业体质为目标。 在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求三「零」目标,也就是零灾害、 零不良、零故障,并将所有损失在事先加以预防。 二.生产部门以外,还包括开发、营业、管理等所有部门。 三.上自经营层下至第一线的员工全员都参与(TOP TOWN 方式)。 四.经由重复最小集团来达成零损失的目标 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ + ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 1. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.1℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.2℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.3℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.4℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 2. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 3. ℃℃℃℃℃℃℃℃ 4. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 5. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ ℃2 ℃℃℃℃TPM℃℃℃℃℃℃ 甚至把过去以设备 为中心的六大损失,再 加上新的损失(刀具损 失),再修改其内容后, 扩大为以设备效率化为 主的八大损失。从生产 系统的效率化来看,再 加上阻碍原单位效率化 的三大损失,整个构成 了 16 大损失(图 3)。 在这种损失结构下,使 损失「零损失化」的改 善手法,可以实现生产 系统的极限效率,成本 结构也会随之改变,甚 至还会变成反应经营成 果的活动。

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研究发展计划

研究发展计划产品类型 类别 究 负责 配合 预定研究期限 试制日期 研究预算 完成效果 改良 开发 降低成本 说明 人 单位 起 讫 起 讫 月 月 月 良好 未定

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产品改良计划

产品改良计划产品名称 设计规范或 改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 预算项目 研究人员 预 算 金 额 批示 审核 填表

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挂面生产许可证审查细则

挂面生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的挂面产品包括以小麦粉、荞麦粉、高粱粉、 绿豆(或绿豆粉、绿豆浆)、大豆(或大豆粉、大豆浆)、蔬菜(或蔬菜 粉、蔬菜汁)、鸡蛋(或蛋黄粉)等为原料,添加食盐、食用碱或面质 改良剂,经机械加工或手工加工、烘干或晾晒制成的干面条。包括:普 通挂面、花色挂面、手工面等。申证单元为 1 个,即挂面(普通挂面、 花色挂面、手工面)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即挂面。挂面生产许可证有效期 为 3 年,其产品类别编号为 0103。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 1.普通挂面。 调粉→熟化→压延→切条→干燥→截断→称量→包装 2.花色挂面。 原辅料预处理→调粉→熟化→压延→切条→干燥→截断 →称量→包装 3.手工面。 调粉→熟化→搓条→拉吊→干燥→截断→称量→包装 (二)关键控制环节。 食品添加剂最大限量的控制;干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速 度等参数的控制;晾晒、包装过程中的卫生安全。 (三)容易出现的质量安全问题。 1.食品添加剂超范围使用和超量使用。 2.干燥过程中各项技术参数控制不当出现挂面酥断现象。 3.外来物污染。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 挂面生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应当有与企业生产相适 应的原辅料库、生产车间、成品库。 生产企业用于挂面制品干燥的晾晒场四周应有有效的防蝇、防尘措施, 无尘土飞扬及污染源,地面应用水泥或石板等坚硬材料铺砌,平坦,无 积水,晾晒物不得直接接触地面。 (二)必备的生产设备。 普通挂面生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如调粉机、和面机等设备); 2. 熟化装置; 3. 压延机; 4. 干燥设施(烘房或晒场等); 5. 切断机;

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生产管理文件集合-产品开发成果报告11

产 品 开 发 成 果 报 告 编号 产品名称 设计规范 改良重点 研究人员 完成日期 产品说明 支出费用 制造过程 成本估计 其它部门意见 批示 附件 产品开发报告 页,图表 张,试制产品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

技术发展绩效表

技术发展绩效分析表 月份 产品设计 产品改良 设备改良 制程改良 技术训练 费用支出 说明 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 本 年 度 主 要 工 作 说 明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-新产品开发成果报告

产品开发成果报告 ■改良 ■设计 专案编号 产品名称 设计规范 改良重点 研究人员 完成日期 支出费用 制造过程 成本估计 其他部门意见 批示 附件 产品开发报告 页,设计 张,试制样品 件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理知识-技术发展绩效分析表

技术发展绩效分析表 月份 产品设计 产品改良 设备改良 制程改良 技术训练 费用支出 说明 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 本 年 度 主 要 工 作 说 明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-生产作业管理案例

生产作业管理案例 影像柯达   1877 年,一位银行职员外出旅行,他带着使用湿板的照相器材,装满了一 马车,他为此很生气,开始积极研究把湿板变为干板,之后他制造出了小型照相 机,与胶卷一起出售,同时开始冲洗显像服务。这位使照相机风行世界的发明家, 就是美国柯达公司的创始人乔治·伊斯特曼。   从柯达创立至今,一个世纪过去了。在照相技术上,这家公司一直走在前面, 即使就第二次世界大战之后的摄影历史来看,柯达在彩色、黑白胶卷方面,都是 遥遥领先。还有,从人类首次成功登上月球的阿波罗计划开始,有关美国开发太 空的记录,没有柯达产品是无法想象的。   从创立那一天起,柯达便坚持“创造好产品”这一方针。即使如此,它也并 非一帆风顺。80 年代初期,由于美元强势,导致柯达在海外盈余大幅度削减, 而且让竞争者有机可乘,以削价渗透进入市场。胶卷的第二名牌——富士便一 度瓜分走了由柯达独占的美国市场的十分之一。   柯达将以往的功能式组织重新组为 24 个事业单位,每一个事业单位都独立 核算,成立了 10 个投资单位从事新产品开发工作。   如今,公司的决策开始下放给较低层,新产品上市的速度也快多了。其中的 一个投资事业——尖端科技,便开发出柯达的新产品锂电池,并成长为 3 亿至 5 亿美元的市场。这项新产品在两年内便上了商品陈列架,以往通常要花 5 至 7 年 的时间。   柯达的方针使自己渡过难关,保持在竞争中的不败地位。1987 年,名列美 国 50 家最大工业公司第 25 位,营业额 133 亿美元,利润 11.78 亿美元。同年, 名列美国 50 家最大出口公司的第 25 位,出口额 22.55 亿美元。为了适应开发创 新的需要,1985 年,柯达把组织形态改为营业线结构,以适应国际市场各种不 同的需求,以及全球各地互异的生产方式。柯达的每一条营业线,都是一个独立 的组织。负责某项产品的研究开发、生产、行销等业务。另外,营业线也必须为 自己的决策以及成败负责。   营业线的建立,使该公司向质量管理国际化迈进一大步,而营业线的实质意 义是赋予各个营业线经理决策权,以快速反应市场变化。   对营业线而言,是把符合市场需求的产品,自研究开发到推出的时间减半。 如底片冲洗部改良一项产品,既提高这项产品的服务品质,又使照相馆冲洗底片 的时间减半。如果是在旧有的组织下,至少需要 7 年才能完成。然而在营业线组 织结构下,只花了两年的时间,便把改良后的产品推出上市。   1988 年汉城奥运会筹备委员会在 1986 年才决定由柯达负责奥运会影像纪录 设备。柯达公司的电子摄影部,迅速展开桌上型彩色录像带印刷机的开发工作, 并于 18 个月后推出上市,比汉城奥运会揭幕的时间早了约 6 个月。   消费产品部意识到市场需求的变化,于是着手开发两款 35 毫米的单镜头相 机,并于 2 年后推出上市。正好赶上对低成本的 35 毫米单镜头相机的热潮。   电影与视觉效果产品部于 1987 年推出的两款 35 毫米电影胶片,获得美国电 影艺术与科学学院的技术成就奖。这是上述两院成立 60 年来,首次在一年内颁 发两项技术成就奖给同一家公司。   几年前,当瑞·迪穆林就任柯达公司专业摄影部经理时,他决定直接收集市 场对柯达产品的反应,于是亲自拜访客户,在陪同一位新闻摄影记者进行采访工 作时,他注意到摄影记者无法一手拿相机,一手打开柯达胶卷盒。   迪穆林回到公司,立刻决定开发一种单手易开的胶卷盒,这项开发工作不仅 要投下大笔资金,重新铸模和更换生产设备,同时也不可能在短期内回收,然而 柯达还是展开研究开发工作。结果开发出来的成果,深受新闻摄影从业人员的喜 爱。   1987 年 10 月,柯达各部门的研究开发负责人成立专家小组,试图通过协调, 寻求一项产品开发最有效、最快速的办法。   小组成员首先比较柯达与其他公司产品开发有何不同;其次再检讨柯达最近 3 项新产品开发过程,以确认柯达产品开发的优劣点;然后专案小组开始扩大 规模,行销与生产部门一起加入研讨。   柯达加速开发产品的成功做法是:   (l)根据市场需求,将产品功能明确化,将无形的市场信息,归结出产品 可具备的功能,是一件困难的工作,但却也是增加企业竞争力的关键所在。不过, 收集方法必须正确,否则,不但会导致开发出来的产品无人问津,更浪费公司宝 贵的资源。柯达为了确保市场信息的正确,特别订立了一套作业流程,包括收集 市场信息、消化信息,直到用之以开发产品。   (2)将产品开发过程明确化。专题小组制订一套产品开发作业系统,不但 详细列出各项开发步骤,同时详列检查步骤,以确保开发工作顺利进行。这套产 品开发作业系统,适用于柯达每条营业线、部门,而这套系统被定名为“制造能 力确保系统。”   (3)以专题管理的方式,成立专题小组,来从事各项产品开发工作。柯 达认为任何一项产品开发,都必须先成立专题小组。而专题小组的成员则包括

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生产管理文件集合-宁波华能贸易公司技术品管部生产工艺设计职务说明书

生产工艺设计职务说明书 岗位名 称 生产工艺设计 岗位编号 所在部 门 技术品管部 岗位定员 直接上 级 技术开发主管 工资等级 六级 直接下 级 薪酬类型 所辖人 员 岗位分析 日期 本职: 负责编制产品生产工艺流程,对供应厂家进行技术支持 职责与工作任务: 职责表述: 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年 度工作计划 职 责 一 工 作 任 务 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年度工作计划 职责表述: 负责收集行业内生产工艺信息 负责收集行业内新材料、新技术应用、新生产工艺等信息 职 责 二 工 作 任 务 定期、准确的向技术开发主管提供生产工艺信息,为公司 的经营决策提供信息支持 职责表述: 协助技术开发主管实施新产品开发产品技术 改良 参与新产品开发项目可行性研究,分析新产品生产工艺实 现的可行性 协助技术开发主管组织新产品开发项目的试制、小批量生 产 职 责 三 工 作 任 务 协助技术开发主管准备研发项目评审的资料 职责表述: 负责编制工艺手册 负责设计产品生产的工序安排、工艺装配、工艺标准,编 制产品生产工艺手册 提出对生产工艺流程改进的建议 职 责 四 工 作 任 务 负责保管生产工艺设计等相关技术档案 职责表述: 负责对供应商的技术支持 负责考察供应商的工艺水平,提供评估意见 负责向供应商提供生产工艺方面的培训 向供应商提供相应的技术支持,解决生产中出现的技术问 题 职 责 五 工 作 任 务 协助解决产品售后服务中的质量问题 职责 六 职责表述:完成技术开发主管交付的其它任务 权力: 工艺标准制定的建议权 对生产工艺设计改进的建议权

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

产品开发改良计划10

产品开发改良计划 开 发 改 良 专案编号___________ 批发产品名称 设计规范或改良重点 产品规范或改良重点及说明 开发改良进度 研 究 人 员 预 算 费 用 1.负责人: 费 用 项 目 预 计 金 额 2.参加人员 批示 审核 填表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理调查表(二)

生 产 管 理 调 查 表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工   程   管 理 5.表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工   作   2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管   理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生産管理调查表(二)

生産管理调查表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、産品类别的工程进度指示 1 生産预定表 什麽范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2 进度管理 完成品管理 完成品的收付与保管 每日生産量与工作时间的记录 3 绩效资料 生産计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4 管理机构 举行生産会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5 表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 工 作 1 工作标准 工作标准的形式 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 2 工作指导 品质与生産的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3 工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4 整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

产品开发改良计划

产品开发改良计划 改 良 开 发 产品名称 设计规范或改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 研究人员 预 算 金 额 批示 文件编号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

全员生产保养新TPM论

1 全员生产保养(新 TPM 论) 第一章 新的 TPM 概论 一、 架构: 新 TPM(TEM)=TPM 全员生产保养 +TEM 全员设备管理 二、 提倡新 TPM 的理由: (1) TPM 着重于生产保养,以全部门、全员上下一起实施人与机械的体质改善,但是 对于设备的管理体制(系统)却很少谈到,虽曾有提示却没有方法。建立全公司保 养 细系统与制度,乃是一个重要的管理方法,并做为基础才能有效实施,并非有了 TPM 就可以。 (2) TPM 大部份可以说是一种管理活动,而 TEM 则是一种制度,过去 PM 的优点不能 偏废,因此两者不能只谈一项而已。 (3) 鉴于上述理由以及实务上的需要,把 TPM 加上 TEM 成为新 TPM 才是完整的一套新 制度,适合于实际的设备保养与管理的系统。 三、 新 TPM 的特征: (1) 建立一套完整的设备生涯纪录 (2) 实施一套完整的设备(生涯)健康管理制度: 从设备的孕育设备计划 出生设备采购 使用 健康医学 改善体质 医疗诊断 安全.省能源 品质改善 及生产力提升 做终生的管理 运转作业养护 预防保养 改良与保养预防 故障诊断分析 2 (3) 运用统计方法及 P-D-C-A 循环的管理 (4) 以 TPM 为活动,在第二项所说的基础上加以实施 (5) 以「预防和体质改善」为前提出发 (6) 以「变异管制和信赖性工程」为手段 (7) 以「全系统管理」来达成目标 (8) 以「全设备」为对象实施 TPM 四、 新 TPM 的必要 1、 TPM 对白领阶级的设备管理的轻忽 虽然 TPM 是全部门、全员参加,但是实际上还是着重在设备之计划部门、生产 部门以及养护部门,在 OA 化、FA 化下,真正过去的蓝领阶级很少,反之大部份为 白领阶级。 这些白领阶级的 PM 十分重要,虽然理论上也实施 TPM 但是尚有困难,而 TPM 直到近来尚未有妥善的方法加以解决。毕竟以 PM 为基础的制度化管理及活用有此 必要,因此必需加以纳入与溶合。 2、 不应忘记以 PM 为基础的事实 当今的人只看到 TPM 的小组活动,就以为会非常有效、成功,这是错的。真正 的 TPM 会有效与成功是包含过去 PM 制度的优点而改良的综合制度,而且不只是让 基层的 TPM 活动而已,或只是加上 TOP 参与及各层参与而已;换言之,TPM 的 成功应包含全面设备的管理为基础。 3、 不要忘记各层的任务、功能及整个系统的管理 TPM 若敷浅的去看时,一般人常忽略了原来组织各层的 PM 任务、功能及整 个 系统的管理,把 TPM 当做万灵丹是不对的。 4、 更不要只是对生产的设备为对象而已 在我国许多人只重视或针对生产的设备为对象做 TPM,这可能是因为重点与能 力

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.17 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品开发成果报告

产品开发成果报告 设计 改良 专案编号 产品名称 设计规范 改良重点 研究人员 完成日期 产品说明 支出费用 制造过程 其他部分意见 成本估计 批示 项 目 金 额 合 计 附件 产品开发报告 页 图形 张 试制产品

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小氮肥设计技术(doc 15)

小氮肥设计技术 摘要简要叙述了几种脱碳方法的发展及现状,并进行了比较和评述。 关键词脱碳技术评述 1 NHD(Selexo1)法 1958 年美国联合化学公司福朗克波特(Frank Porter)发明了在高压下能溶解酸性气体的良好溶剂聚乙二醇二甲醚,商 品名称为 Selexol。利用此溶剂发展起来的气体净化方法称 Selexol 法。6o 年代初。联合化学公司进行了净化合成气、 天然气的中型试验,1964 年冬建立了第一座工业性试验工厂用来净化合成氨装置的合成气。1996 年世界上已有 50 多 个工业生产装置。南化集团研究院于 1980 年起,经过静态平衡和模型试验,筛选出用于脱除 H2s、c02 的聚乙二醇二 甲醚溶剂(商品名称 N 助),测定了 cO2、H2s 等组份在溶剂中的溶解度及其它热力学数据,在模试中得出了脱硫、脱碳 的较佳工艺条件,开发了与 Selexol 法相似的工艺过程,命名为 NHD 法。1984 年通过化工部鉴定。由化工部第一设计 院设计的鲁南化肥厂Ⅱ期工程脱碳装置(8×104t/a 合成氨)和郯城化肥厂第二套脱碳系统(4×104t/a 合成氨)均采用 此技术,并分别于 1993.10、1993.12.20 投运。至今运转正常。NHD 法已正式批准为我国第一批化工设计专有技术。 据不完全统计,国内运转的生产装置 50 多个。NHD 法脱碳装置的主要操作数据为:吸收压力 2.7MPa,处理气量 26 000Nm3/h。入吸收塔贫液温度 1 3℃ ,溶剂循环量 260 360m3/h,变换气 CO2 26% 一 28% ,净化气 CO2 <0.2 % ,再生气 c02 99% 。电耗 125kw?h/tNH3 汽耗 25kg/tNH3,溶剂消耗 0.23kg/tNH3。 2 MDEA 法和改良 I 或活化)MDEA 法 20 世纪 40 年代末,美国 Flour 公司就研究过 MDEA 水溶液选择吸收 H2s 的问题。7O 年代,DOW 化学公司又在中型试验 及工业装置中研究了 MDEA 工艺。70 年代末,我国四川天然气研究所、南化集团研究院开展了 MDEA 水溶液选择吸收 H2s 的研究,并逐步实现工业化。主要用于天然气脱硫。这就是早期的 MDEA 法。MDEA 与 CO2 的反应过程受 co2 与 H2O 反 应步骤的控制,而使整个脱碳过程的速率不快。为了加快吸收与再生速率,70 年代初。西德 BASF 公司在 MDEA 水溶液 中加入了少量与 CO2 进行微弱反应的活化成份,用来脱除 CO2,形成了改良 MDAE 法。或称活化 MDEA 法。1971 年西德 的一个 30×104t/a 合成氨厂首次应用成功。据统计,至 1996 年,国外已有 60 多个工业装置在运转。建设和设计中 的装置有 125 个以上。一般使用的活化剂有哌嗪、二乙二醇、咪唑或甲基取代咪唑等有机物。改良 MDEA 法是当今能耗 较低的脱碳方法之一。1985 年南化集团研究院、华东化工学院着手进行活化 MDEA 脱碳的研究工作,筛选了活化剂。 进行了小型中试。测定了平衡数据并研究了过程动力学。1989 年南化集团研究院的活化 MDEA 法成功地应用于一个小 氮肥厂脱除部分 cO2 的工业装置。1991 年湖北襄樊氮肥厂将此法用于年产万吨氨的全脱碳装置并投入生产,1992 年通 过部级小氮肥设计技术 22 鉴定,并获国家专利。目前已有 80 多个厂采用活化 MDEA 法脱碳,总能力超过 1O ×104t/a 氨。据资料介绍,南化集团研究院的技术采用的是 30%MDEA 水溶液,活化剂是 DEA。江西永丰氮肥厂、安徽东至氮肥 厂采用华东化工学院的技术,使用50%MDEA水溶液,活化剂是派嗪。DMEA脱碳装置的主要操作数据为:吸收压力2.7MPa, 处理气量 22 OONm3/h,溶液循环量:贫液 2om3/h,半贫液 70m3/h。人吸收塔贫液温度 60?80~C,出吸收塔富液温 度 85℃ ,再生塔底温度 75℃ ,变换气 co2 26% 一 28% ,净化气 co20.1% ,再生气 co2 99% ,蒸汽消耗 0.802t/ tNH3,电耗 85.7kw?h/tNH3。某中型氮肥厂利用余热作为再生热源,做到了脱碳不耗蒸汽。使该装置运行更经济。 3 PSA 法 变压吸附(PSA)是气体分离技术中发展迅速和日益成熟的工艺过程。在气体工业中有广泛用途。将变压吸附技术用于脱 除变换气中的 co2 还是近几年的事。早期的 PSA 脱碳装置处理能力小,有效气体损失大,一度影响推广应用。1999 年 宜化投资 1 900 万元新建一套大型 PSA 脱碳装置,采用 03 200 吸附塔 10 台内装吸附剂 1 100t,实际处理气量 61 1ONm3/h,操作压力 O.8MPa,净化气 co2 0.1% 一 0.2%(V),H2 回收率 99.06% ,N2 回收率 96.31%。回收 CO2 纯度≥98.5% ,电耗 103kw?h/tNH3。 4 碳酸丙烯酯脱碳技术 国内的碳酸丙烯酯脱碳技术是南京化工研究院等单位开发的。1979 年通过化工部鉴定,据不完全统计国内已有大型装 置 2 个,中型装置 2 个,小型装置 160 多个。大部分用于从变换气中脱除 Co2。初期,碳酸丙烯酯法用于代替水洗法 脱碳取得了明显的节能效果和经济效益。80 年代此法用于老厂碳铵改产尿素工程获得成功,为我国氮肥工业的发展作 出了贡献。如果说上世纪 80 年代碳酸丙稀酯脱碳技术存在着气体净化度差,溶剂消耗高,能耗高,硫磺堵塔等问题, 那么当今碳酸丙烯酯脱碳技术更有新的改进和发展。 (1)1998 年新设计的 8×lO4t/a 合成氨,2.65MPa 的脱碳装置满负荷运行时净化气 co2 稳定的保持在 0.1% (夏季)。 当负荷增加到 13×104t/a 合成氨时,净化气 co2 仍能保持在 0.1% 。1998 年设计的 10×lO4t/a 合成氨, 1.7MPa 的脱碳装置,生产负荷提到 12×lO4t/a 合成氨时,净 化气 CO20.2% 。 (2)吸收压力 1.7MPa,02 4O 吸收塔的脱碳装置,改造后生产能力达 6×104t/a 合成氨时,净化气 CO20.2% 。 (3)2.7MPa 的脱碳装置动力消耗降到 75kwh/tNH3。 (4)某装置连续运转 7 年多未发现堵塔。 5 I-IS 脱酸气技术 碳酸丙烯酯溶剂中加入少量添加剂,在脱除 c02 的同时,可将变换气中的硫化物一次脱除至<0.1×10?6。所脱除的硫 化物,可立即转化为溶解在溶剂中的单质硫,并通过简易方法,有效地将单质硫从溶剂中分离出来。该方法集脱硫、 脱碳、硫回收于一体,在工艺、设备、投资、环保、操作费用方面具有很强的竞争能力。该技术为南化集团研究院开发,1994 年 10 月通过化工部鉴定,命名为 I-IS 脱除酸性气体技术。 6 几种脱碳方法的比较 (1)吸收压力在 1.8MPa(绝)以上时,几种方法的气体净化度都能满足铜洗、甲烷化流程对进气 co2 含量的要求。其中 改良 MDEA 法,PSA 法在较低压力(如 0.8SPa)下也能达到高净化度(CO20.1%),而 NHD 和碳酸丙烯酯法则需要较高的 吸收压力,NHD 还要求吸收过程在低于常温的条件下操作。(2)再生气 co2 纯度,CO2 回收率都能满足尿素生产的要求。 其中 MDEA 法的 CO2 纯度和回收率最好,都可达 99% 以上。(3)溶液的脱硫能力以 HS 法为最好,在一定条件下可将净 化气总硫降到 0.1×10?6 以下。MDEA 法和 NHD 法可脱到 1×10~ ,PC 法可脱到 5n,.g/m3 左右。(下转 62 页) 小 氮肥设计技术 62 工程项目设计合同;按工程设计合同实施监督和管理;审核设计图纸和设计概预算,严格控制工程造 价。

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