轻钢
龙骨石膏罩面板隔墙工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 轻钢
龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢
龙骨主要有支撑卡系列
龙骨的通贯系列
龙骨。轻钢
龙骨
主件有沿顶沿地
龙骨、加强
龙骨、竖(横)向
龙骨、横撑
龙骨。轻钢
龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、
连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢
龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐
蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm 厚
石膏板用 25mm 长螺丝,两层 12mm 厚石
膏板用 35mm 长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
2.1.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
2.1.4 纸面
石膏板:纸面
石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:
长度:根据工程需要确定;
宽度:1200mm、900mm;
厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。
2.1.5
石膏材料:
石膏腻子、玻纤带(布)、107 胶。
2.1.5.1WKF
石膏腻子:抗压强度>0.3MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
2.1.5.250mm 中碱玻纤带和玻纤网格布:
布重>80g/m2,8 目/in
断裂强度:25mm×100mm 布条,经向>300N
纬向>150N
2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、
线坠、靠尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水怪。
2.2.2 室内弹出+50cm 标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于 5℃。
2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按 1000mm 间距预埋防腐木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将 C20 细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到 10MPa 以上,
方可进行轻钢
龙骨的
接缝。
2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地
龙骨→固定边框
龙骨→
接缝竖向
龙骨→
接缝门、窗框→
接缝附加
龙骨→
接缝支撑
龙骨→检查
龙骨接缝质量→电气铺管安附墙设备→
接缝一
面罩面板→填充隔声材料→
接缝另一面罩面板→
石膏及护角处理→质量检查。
3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按
龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向
龙骨、横撑及附加
龙骨的位置。
3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土
应浇捣密实。
3.4 固定沿顶、沿地
龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地
龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间
距应不大于 600mm,
龙骨对接应保持平直。
3.5 固定边框
龙骨:沿弹线位置固定边框
龙骨,
龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固
定点间距应不大于 1m,固定应牢固。
边框
龙骨与基体之间,应按设计要求
接缝密封条。
3.6 选用支撑卡系列
龙骨时,应先将支撑卡
接缝在竖向
龙骨的开口上,卡距为 400~600mm,距
龙骨
两端的距离为 20~25mm。
3.7
接缝竖向
龙骨应垂直,
龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如
板宽为 900mm、1200mm 时,其间距分别为 453mm、603mm。
3.8 选用通贯系列
龙骨时,低于 3m 的隔断
接缝一道;3~5m 隔断
接缝两道;5m 以上
接缝三道。
3.9 罩面板横向
石膏处,如不在沿顶、沿地
龙骨上,应加横撑
龙骨固定板缝。
3.10 门窗或特殊节点处,使用附加
龙骨,
接缝应符合设计要求。
3.11 对于特殊结构的隔墙
龙骨接缝(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。
3.12 电气铺管、
接缝附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与
龙骨的
接缝同步进行,或
在另一面
石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,
应避免切断横、竖向
龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13
龙骨检查校正补强:
接缝罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管
道的
接缝和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表
面不平整应≤2mm。
3.14
接缝石膏罩面板:
3.14.1
石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)
石膏应落在竖
龙骨上。但隔墙为防火墙时,
石膏板应
竖向铺设。
曲面墙所用
石膏板宜横向铺设。
3.14.2
龙骨两侧的
石膏板及
龙骨一侧的内外两层
石膏板应错缝排列,
石膏不得落在同一根
龙骨上。
3.14.3
石膏板用自攻螺钉固定。沿
石膏板周边螺钉间距不应大于 200mm,中间部分螺钉间距不应大
于 300mm,螺钉与板边缘的距离应为 10~16mm。
3.14.4
接缝石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应
用石膏腻子抹平。
3.14.5
石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
3.14.6 隔墙端部的
石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然
后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7
接缝防火墙
石膏板时,
石膏板不得固定在沿顶、沿地
龙骨上,应另设横撑
龙骨加以固定。
3.14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面 20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,
罩面板下端应与踢脚板上口齐平,
石膏严密。
3.14.9 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与
接缝另一侧纸面
石膏板同时进行,填
充材料应铺满铺平。
3.15
石膏及护角处理:
3.15.1 纸面
石膏板墙
石膏做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程
序处理:
3.15.1.1 纸面
石膏板接缝时,其
石膏处应适当留缝(一般 3~6mm),并必须坡口与坡口相接。
石膏
内浮土清除干净后,刷一道 50%浓度的 107 胶水溶液。
3.15.1.2 用小刮刀把 WKF
石膏腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查
嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
3.15.1.3 在
石膏坡口处刮约 1mm 厚的 WKF 腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道 WKF 腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板
缝填满刮平。
3.15.1.5 阴角的
石膏处理方法同平缝。
3.15.2 阳角可按以下方法处理:
3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过 100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用 WKF 腻子
刮平。
3.15.2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固
定金属护角条,并用腻子刮平。
3.16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施
加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
4、质量标准