提升车间安全检查分析（SCL）

工
程
技
术
措
施
管
理
措
施
培
训
教
育
措
施
个
体
防
护
措
施
应
急
处
置
措
施
可
能
性
严
重
度
螺栓、衬块
、绳槽
符合《金属非金属矿山规程》
高处
坠落
1、每周进行一
次压块螺栓检查
2、发现松动及
时紧固3、切削
绳槽
佩戴
劳保
3
3
电机
碳刷、冷却风机
高处
坠落
安装
滤网
1、清扫电机2、
滤网更换
佩戴
劳保
2
6
2
液压站、
制动缸
闸启闭灵活、闸盘间隙1-2mm、油
温15-60°、制动盘表面无油污、系
统压力准确、液压油无杂质
高处
坠落
加油
器滤
网设
置
1、调整闸盘间
隙保持在1-
2mm2、闸瓦接
触面积达到60%
以上3、每班清
除表面油污
佩戴
劳保
1
6
3
压力表、接
头、滤油器
、
压力显示准确、标号润滑油、接头
无漏油
高处
坠落
压力
表显
示正
确、
清洗滤油器、
检查接头情况
佩戴
劳保
1
3
4
配备标号润
滑油
各仪表显示准确、柜内无灰尘
高处
坠落 合格仪表
运行时观察
佩戴
劳保
0.5 1
5
残压、仪表
、监控、数
显
残压不能3MPa、仪表、数显、监
控清晰、准确
高处
坠落
使用
检验
合格
的仪
表
严格交接班、
运行中观察
培训
学习
操作
规程
佩戴
劳保
2
3
6
各种连锁
、松绳保
护、信号
显示
安全门连锁、罐笼闭锁松绳保护
、停车开关好使
高处
坠落
各种
保护
与提
升机
连锁
每班检查
佩戴
劳保
2
3
1
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）风险点： 岗位： 设备设施：
分析人： 日期： 审核人： 日期：
风险评价
序号
检查项目
标准
不符
合标
准情
况及
后果
现有控制措施
7 锈蚀、断
丝、绳径
无锈蚀、念距断丝不超过5%、绳
径不少于10%
高处
坠落
定期检查钢丝
绳、联动装置
佩戴
劳保
1
10
8 罐耳、罐
轮、罐帘
罐耳间隙不超过10mm、罐轮无松
动、罐帘流畅
高处
坠落
制定各种制度
佩戴
劳保
2
3
9
锈蚀、螺
栓、劲敌
积水粉矿
、结构件
、罐道
结构件无损坏、粉矿离尾绳不能
超过5米；梯子平台无杂物、螺
栓无松动、罐道无磨损
高处
坠落
、坍
塌
制定制度
佩戴
劳保
2
6
10
水泵及电
机压盖、
轴承、螺
栓、闸阀
、水泵数
量
地脚螺栓无松动、水泵两用一备
、闸阀关闭灵活
淹井
使用
排水
能力
的水
泵
运行前检查
佩戴
劳保
1
3