现场管理类隐患排查治理清单-薄板厂热轧产线

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适用对象

《现场管理类隐患排查治理清单-薄板厂热轧产线》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

文本预览

工程技术
管理措施
1
加热


分厂
开炉准备
工业炉未设置
气危险气体超敏
度气体报警器。
工业炉必须设置
燃气危险气体超
敏度气体报警器

超敏度气体报警器半年送
检一次,并张贴有效标识

2
加热


分厂
开炉准备
一端闭塞或滞留
易燃易爆气体、
窒息性气体和其
他有害气体的地
沟,未增设氮气
在线报警器,并
增设通风措施。
设氮气在线报警

一端闭塞或滞留易燃易爆
气体、窒息性气体和其他
有害气体的地沟,必须增
设氮气在线报警器,并增
设通风措施。
3
加热


分厂
开炉准备
加热炉未设置
气、天然气快速
切断阀和有效隔
断装置。
加热炉必须设置
煤气、天然气快
速切断阀和有效
隔断装置。
使用、检查、维护到位,
并确保完好。
4
加热


分厂
开炉准备
加热炉未按要求
设置泄爆阀。
1、加热炉必须
设置泄爆阀。2
、其泄爆口不准
正对建筑物的门
窗。
定期检查、维护泄爆阀,
并确保完好。
5
加热


分厂
开炉准备
工业炉没有各种
安全回路的仪表
装置和自动警报
系统,以及使用
低压燃油、燃气
的防爆装置。
设置安全回路的
仪表装置和自动
警报系统,以及
使用燃气的防爆
装置。
定期检查仪器、仪表、报
警装置、防爆装置,并确
保完好。
6
加热


分厂
点炉
未确认主煤气
开启的8个条
件,就实施加热
炉主烧嘴点火。
设置高、低压报
警、快速切断阀
、盲板
点炉前必须确认:
1、输入的煤气压力是否
正常。
2、煤气配管、烟道、炉
内是否经过氮气吹扫,氧
含量≤10%。
3、、现场确认:点火烧
嘴燃烧是否正常。
4、气体配管的渗漏试
验,气密试验是否完成。
5、炉压是否处于正压状
态。
6、用于氮气置换管道上
的两个阀门是否软连接。
7、风机工作是否正常。
8、计算机程序控制是否
正常。
9、必须进行煤气爆发试
验并合格。
10、点火时先点火后送煤
气,严禁先给煤气后点火

11、一台炉子点炉送煤气
时,相邻的炉子严禁装出
序号
现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类)
风险点
管控措施
排查内容与排查标准
名称





责任单

作业步骤
危险源
排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半
7
加热


分厂
点炉
未定期检查确认
烧嘴前的主煤气
阀门。
烧嘴前必须设置
煤气阀门。
烧嘴前的主煤气阀门必须
定期检查确认开关位置是
否正确。
8
加热


分厂
点炉
加热煤气、空
气管道末端未设
置防爆膜。
加热煤气、空
气管道端头必须
设置防爆膜。
防爆膜必须定期检查并进
行及时更换。
9
加热


分厂
加热
加热炉中易燃易
爆气体泄漏。
加热炉周围设置
煤气泄露报警装
置。
1、确保加热煤气设施
和安全报警设施点巡检到
位, 发现煤
气泄漏, 立即处置。
2、处理煤气泄漏必须至
少两人以上佩戴空气呼吸
器进行泄漏
10
加热


分厂
加热
紧急停电没有事
故氮或事故氮系
统失效。
设置柴油机备用
发电机
1、必须设置柴油机发电
系统,并确保完好。2、
确保事故氮系统检查、维
护、检修到位,随时可用
。3、当出现紧急停电,
炉内煤气无法排出时时,
立即向炉内补充氮气。
11
加热


分厂
加热
煤气设备吹扫置
换未达到安全要
求。
1、吹扫和置换煤气设施
内部的煤气,应使用蒸汽
、氮气为置换介质;吹扫
或引气过程中,不准在煤
气设施上栓、拉电焊线。
2、煤气设施内部气体置
换是否达到预定要求,应
按预定目的,根据含氧量
和一氧化碳分析或爆发试
验进行确定。
12
加热


分厂
加热
正常生产煤气
力低于1600Pa,
易发生回火事故
设置防回火事故
连锁装置。
1、当煤气压力低于
3500Pa时(声光报警),
联系升压。
2、当煤气压力降于
2500Pa时,各段煤气切断
阀自动切断(同时自动开
启各段氮气吹扫阀)
13
加热


分厂
加热
煤气、空气压力
不稳,泄爆阀泄
爆引起煤气泄漏
设置煤气、空气
切断阀
1、发现煤气、空气泄爆
阀泄爆泄漏时,迅速组织
人员处理,处理时必须佩
戴空气呼吸器及便携式co
报警仪。
2、启动煤气事故应急预
案并组织停炉。
14
加热


分厂
加热
汽包间、风机房
噪声超标
汽包间、风机房
设置明显噪音标
识。
1、到汽包间风机房点检
时必须佩戴防噪耳塞。
2、在汽包间从事作业人
员每年要进行听力测试。
15
加热


车间
加热
加热炉的加热
道环境温度高
通道与炉体保持
一定的距离,且
设置护栏和明显
的警示标识。。
1、作业人员进入加热
加热通道必须穿戴隔热
防护服,戴手套。
在附近作业人员应采取轮
换制进行交替作业,防止
高温中暑。

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