安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程
1 焊接前准备
1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。
1.2 所有交、直流电焊机.html" target="_blank">电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、
接零电 阻值应小于 10 欧姆。
1.3 多台电焊机.html" target="_blank">电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应
设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
1.4 每台电焊机.html" target="_blank">电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机.html" target="_blank">电焊机相匹配的电流
保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m，
且须双层绝缘。
1.5 电焊机.html" target="_blank">电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接
点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、
轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
1.6 电焊机.html" target="_blank">电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝
缘带包裹严 密；二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护
工作服、防 护手套和绝缘鞋。
1.8 电焊机.html" target="_blank">电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用
时其下方应 防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。
2 焊接过程中
2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或
管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的
安全措施下方可施焊。
2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经
过严格的置 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随
时监测，确认无危险时方 可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和
管道内直接输氧气。
2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止
室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必
要时应设围档。
2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必
须穿绝缘鞋， 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，
以便互相照看。否则就需 有一临护人员，随时注意操作人员的安全
情况，一遇有危险情况，就立即切断电 源进行抢救。
2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，
以防触电。 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
更换焊条一定要戴防护手 套，不要赤手操作。
2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件
或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，
以防止短路造成的火花烧 伤面部。
3 焊接完毕
3.1 工作完毕应关闭电焊机.html" target="_blank">电焊机再切断电源。
3.2 清理现场卫生，各种工具复位。
3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行：
3.3.1 改变焊机接头时；
3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时；
3.3.3 更换保险装置时；
3.3.4 焊机发生故障需进行检修时；
3.3.5 转移工作地点搬动焊机时；
3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。