安全风险辨识分级管控台账 (一)B 级风险 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水,接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。 (2) 应设置防治水进人炉内的安全设施。 (3) 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁 定装置,或设置专人监护。 铸造分厂 陈焕章 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 浇包未烘干,与高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸 B 级/橙色 (1) 应编制浇包烘干工艺,并严格按照工艺要求执 行。 (2) 浇注前应进行专项检查。 铸造分厂 陈焕章 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 集聚在有限空间内 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 临时作业前必须办理作业审批手续。 (2) 必须在工艺文件中注明安全要求。 (3) 焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条 件(包括自 然和机械通风)。 (4) 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气,因 此应定期检测氧气含量,氧气含量不符合要求时严禁 作业。 铁铆车间 牛勇 4 铸造分厂木型除尘 器 除尘系统未采取预 防和控制粉尘爆炸 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险 铸造分厂 陈焕章 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 措施,导致粉尘爆 炸。 的一种或多种防爆装置。 (2) 除尘器应在负压状态下工作。 (3) 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘 或其他工业气体的风管及设备连通。 (4) 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘,风管的设计风 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的 25%计 算,且不小于 20m/s。 (5) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 粉尘爆炸危险区动 火作业,未按规定 清理积尘,动火作 业引燃木屑、粉尘, 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施。 (2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。 (3) 清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产 生火花的清扫工具。 (4) 作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具 应不产生碰撞火花。 铸造分厂 陈焕章 6 随车起重机分公司、 装配车间油漆库 通风不良导致中毒 和窒息,风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾爆炸, 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 (1)室内所有电气设备应为防爆型,并安装报警装 置,该装置应与自动灭火系统连锁。 (2)设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物 质。 (3)室应采用不燃烧、不发火的地面; 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波
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政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构(含 职业健康管理机构) 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 制 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度,如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理、安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范,或记录 (台账、档案)的数量、 格式、内容不明确,填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人: 年 月 日 说明:1.支撑对象:*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》;2.适用 范围:公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求;3. 要求:安全科原则 上每年检查一次,当法律、法规及其他要求发生变化时,应及时进行符合性检查;4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”;5. 安全科保存, 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位(岗位) 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么? 在你的职位(岗位)工作中应遵守哪些法律法规(写出法律法规名称即可)? 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求,会发生哪些危险? 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源?应如何控制风险? 当你发现工友在生产中违规操作时,你该如何做? 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时,你该如何做? 评价得分及评语: 评价人: 日期: 说明:1.支撑对象:*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》;2. 适用范围:对员工安全法律、法规意识的调查;3. 要求:安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查,根据调查结果制定意识提升的计划,并 对效果进行跟踪,报安全科保存;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
年 季 月 周 日 1 1 ) 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 2 2 ) 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训,掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识,提高安全 技能,增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 3 3 ) 细 心 操 作,做好各项 记录,交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 4 4 ) 参 加 班 前 、班后会,认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 5 5 ) 认 真 做 好 安全检查,发 现事故隐患或 其他不安全情 况,应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 6 6 ) 不 违 章 作 业,对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 7 7 ) 发 生 事 故 必须保护好现 场 , 及 时 报 告,并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 8 8 ) 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 9 9 ) 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 10 10)对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 文件 基础 管理 安全生产 责任制 铣工 铣工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--23 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 11 1 ) 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证,经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业,无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 12 2 ) 认 真 学 习 设备安全操作 规程,熟练掌 握操作技能, 严格遵守相关 安全规定及岗 位纪律。学习 维护手册,提 高维护技能, 依据设备维护 手册相关要求 制定设备检修 计划并组织实 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 13 3 ) 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录,并定期存 档。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 14 4 ) 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护,发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 15 5 ) 根 据 设 备 维护需求,协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 16 防护罩、盖、栏应完备可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 17 防止夹具、卡具松动或脱落的 装置完好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 18 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 19 机床PE连接规范可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 20 机床照明符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 21 机床电器箱,柜与线路符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 22 未加罩旋转部位的楔、销、 键,原则上不许突出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 23 备有清除切屑的专用工具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 24 工位卫生清洁,不准存放无关 杂物。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 25 设备周围留出安全空间,保持 通道畅通。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 现场 管理 铣 床 设备操作 与维护人 员职责 设 备 设 施 作 业 环 境
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
看图识隐患活动 答案解析 1.援引依据: GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分:工业防 护栏杆及钢平台》 具体条款: 4.1.1 距下方相邻地板或地面 1.2m 及以上平台、通道或工作面的所有 敞开边缘应设置防护栏杆。 2. 援引依据: LD 48-93《起重机械吊具与索具安全规程》具体条款: 7.3.4 当横梁直接挂入起重机承载吊钩使用时,起重机吊钩宜设置意 外脱钩的闭锁装置。 3.援引依据: GB 15606-2008《木工(材)车间安全生产通则》 具体条款: 5.3.4.1 堆垛间距不得小于 1m。 4.援引依据: GB 4503.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分:钢直 梯》 具体条款: 4.4.1 钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采 用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪 斜、扭曲、变形及其他缺陷。 5.援引依据: JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》 具体条款: 4.2.2 电梯井口应设置防护门,其高度不应小于 1.5 m,防护门底端距 地面高度不应大于 50 mm,并应设置挡脚板。 6.援引依据: JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 具体条款: 8.3.8 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。 7.援引依据: 《安全生产法》 具体条款: 第 42 条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 8.援引依据: GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款: 4.2.1 作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手 持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。 援引依据: GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款: 10.5.4 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。 气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为 5m 以上),以免 接触火花、热渣或火焰,否则必须提供耐火屏障。 9.援引依据: GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》 具体条款: 5.1.1 爆炸性环境内设置的防爆电气设备应符合现行国家标准《爆炸 性环境 第 1 部分:设备 通用要求》GB 3836.1 的有关规定。 10.援引依据: 现实危险。 具体条款: 应急照明线路与普通照明线路不应该混接。 11.援引依据: 《中华人民共和国消防法》(主席令第六号) 具体条款: 第 28 条 任何单位、个人不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、 消防车通道。 12.援引依据: GB 15630-1995《消防安全标志设置要求》 具体条款: 6.3 设置消防安全标志时,应避免出现标志内容相互矛盾、重复的现 象。尽量用最少的标志把必需的信息表达清楚。 13.援引依据: JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 具体条款: 3.7.3 作业层脚手板应铺满,铺稳、铺牢 14.援引依据: GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》 具体条款: 9.2 标志牌不应设置在门、窗、架等可移动的物体上,以免标志 牌随母体物体相应移动,影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障 碍物。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常,性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:温度、压力指示准确灵敏,出入口和径向温差、压差符合设计规定,壁温 测点齐全、准确、好用。 C:主体无影响安全运行和缺陷,无泄漏,不超温、超压、超负荷。 D:热电偶完整好用,内衬里上下垂直,厚度均匀,无裂纹,无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损,质量符 合要求。 A:反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B:反分釜底部塞管安装合理,齐全好用。 C:反应釜的垂直度偏差符合要求。 D:上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹,符合质量要求,螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验,灵敏准确。 B:消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C:主体整洁,油漆完整美观,符合规程规定。 D :基础、裙座牢固,无不均匀下沉,无裂纹,地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固,无损坏,不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确,应具有 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任, 持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4 号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东省人民政府令 第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有 效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有
分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任, 持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4 号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东省人民政府令 第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有 效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告,技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责;谁设计、谁负责;谁审查、谁负 责;谁施工、谁负责;谁验收、谁负责”的原则; 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理; 3) 事故隐患在未治理或消项前,必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控; 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度,及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患,应立即逐级上报,同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全,随时可能发生事故的重大事故隐患, 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告,应及时组织有关人员进行调查,形成调查 报告,内容包括: 1) 设备设施的缺陷及严重程度; 2) 事故隐患状态及可能变化情况; 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度; 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失; 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时,应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报,组织制定落实安全措施,包括如下内容: 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件; 2) 对生产装置、设施监测检查的要求; 3) 潜在的危害及影响,以及防范控制措施; 4) 制定应急处理措施并进行演练; 5) 明确控制程序,责任分工,落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。 5.2.7每季度末、每年底主管领导签字将查出的重大隐患及整改进展情况报 主要负责人。特别重要情况随时上报。 5.3事故隐患分级管理和监控 5.3.1一般事故隐患由责任部门主要负责人指定隐患整改责任人,立即整改 或限期整改。对限期整改的隐患,由责任部门负责监督检查和整改验收。验收合 格后,经部门主要负责人签字,审核备案。 5.3.2经安全生产委员会评估认定的重大事故隐患,由相关部门组织制定隐 患整改方案、安全保障措施,落实整改内容、资金、参与整改的人数、整改作业 范围,并组织实施。整改结束后按照标准认真自检。安全领导小组监督检查。 5.4事故隐患技术管理 对应用新工艺、新设备、新技术的专项隐患治理项目,实施部门要通过考察、 论证和比选,选择适用、安全、可靠、稳定、成熟的技术。 5.5事故隐患投资管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
区域:炼钢区域 序号 作业任务 、活动名 称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 转炉加废钢 转炉平台 30次/天 转炉兑铁水 转炉平台 30次/天 转炉吹炼 转炉主控室 30次/天 测温、取样 转炉平台 30次/天 出钢 转炉平台 30次/天 倒渣 转炉平台 30次/天 溅渣护炉 转炉主控室 30次/天 补炉 转炉平台 3次/天 出钢口维护 转炉平台 1次/周 清理氧枪钢渣 氧枪平台 6次/天 座包 精炼平台 30次/天 加热 精炼平台 30次/天 造渣加料 精炼平台 30次/天 真空吹氧脱碳精炼 精炼平台 30次/天 更换电极 精炼平台 3次/天 清VD罐积渣 精炼平台 1次/月 精炼炉坑清渣 精炼平台 1次/月 洗炉 转炉主控室 1次/年 泡炉 转炉平台 1次/年 拆炉 转炉平台 1次/年 设备拆除、安装 转炉平台 1次/年 开新炉 转炉平台 1次/年 炉外精炼 精炼辅助 作业 炉役检修 炼钢作业活动清单 1 2 3 4 5 转炉冶炼 冶炼辅助 作业 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 型号 类别 位号/所在 部位 是否特种 设备 备注 1 转炉倾动系 统 四点悬挂 柔性传动 通用设备 类 转炉平台 否 3套 2 冷却系统 无 通用设备 类 转炉平台 否 3套 3 支撑系统 球铰支撑 通用设备 类 转炉平台 否 3套 4 氧枪系统 横溢式升 降系统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 5 投料系统 料仓+振筛 式投料系 统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 6 稀油站 SLG-XYZ 通用设备 类 转炉平台 否 3套 7 氧气阀门站 DQ-39 通用设备 类 转炉平台 否 3套 8 氮气阀门站 YQ-35 通用设备 类 转炉平台 否 3套 9 挡渣机 挡渣车式 通用设备 类 转炉平台 否 3台 10 旋转溜槽 旋转式投 料溜槽 通用设备 类 转炉平台 否 3套 11 CAS站 磁轮式喂 丝机 通用设备 类 转炉平台 否 3座 12 防火门 框架式防 火门 通用设备 类 转炉平台 否 6台 13 钢包车 135吨带吊 畔式 通用设备 类 转炉精炼 区域 否 9台 14 悬臂吊 BZ-5t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 4台 15 叉车 5t、3t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 5辆 16 精炼炉 LF-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3座 17 喂丝机 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3台 18 液压系统 LFYY-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3套 19 真空罐盖车 通用设备 类 VD精炼平 台 否 2台 20 真空罐盖 通用设备 类 VD精炼平 台 否 3台 21 烟气抽引管 路 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 22 U型弯管 U型WG 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 23 真空泵系统 LFZKB-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 24 冷凝器 LFLNQ-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 25 净环水系统 LFJH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 26 浊环水系统 LFZH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套
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) 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 使 用 单 位 安 装 单 位 工 程 名 称 工 程 地 址 传动形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: SS型驱动形式 制造编号 型 号 规 格 告知受理号 设备自编号 备 案 编 号 出厂日期 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: 人;最大独立高度: ; 安全器型号: 安全器有效期: 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查结论 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 (公章) 年 月 日 年 月 日 项不合格。 项不合格,共 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备 自检 结论方为“合格”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
石油天然气测井安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1.电气接地牢固、可靠。 2.各电气、电缆无裸露带电情况。 3.仪器设备固定良好 4.车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1.生产井防喷装置完好,无渗漏。 2.抽油井测井期间应停止抽油作业。 3.及时清除钻台上的钻井液,冬季防止结冰。 4.井口电机有防护罩,机械零件不松动。 5.测量装置定期校验并在有效期内。 6.下井仪器连结牢固,井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1.天地滑轮无缺损,不摆动,牢固可靠,转动灵活。 2.固定地滑轮尾链应完好无损,可靠。 3.应放好绞车掩木,复杂井施工时应对绞车采取加固措施, 防止绞车后滑。 4.绞车刹车系统灵活好用。 5.电缆在运行时,绞车后不应站人。 6.有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7.拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1.在含 H2S 井施工作业时,应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2.应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3.操作室、测量车上配备消防器材(干粉灭火器),在有效 范围内。 查看 现场 4.测量现场不能有明火和吸烟现象。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
水库安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 大坝 1.坝顶无裂缝、异常变形、积水或植物滋生 等现象。防浪墙无开裂、挤碎、架空、错断、 倾斜等。迎水坡、背水坡护面或护坡无损坏, 无裂缝、剥落、滑动、隆起、塌坑、冲刷或植 物滋生等现象。近坝水面无冒泡、变浑或漩涡 等异常现象。 2.日常巡视检查每月两次,年度巡视检查在 每年汛前、汛后及高水位、低气温时各一次。 监测资料、检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 2 闸门及 启闭机 1.闸门无锈蚀情况,能正常启闭,关闭时无 漏水状况。 2.闸墩、门槽、胸墙、门墩、牛腿等部位无 裂缝、剥蚀、老化等异常情况。 3.液压系统无渗漏油情况。 4.自身检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 3 配电室 及备用 电源室 1.室内整洁,设备上无污物。 2.操作人员持证上岗。 3.消防设备、设施齐全。 4.操作记录规范、齐全。 5.发电机操作人员必须经过专业训练且持证 上岗。 6.发电机附近不得存放燃油或其它易燃物品, 并设有消防器材。 查看 现场 检查 记录 4 溢洪道 1.进水段无坍塌、崩岸、淤堵或其他阻水现象, 流态正常。 2.堰顶或闸室、闸墩、胸墙、边墙、溢流面、 底板无裂缝、渗水、剥落、冲刷、磨损、空蚀 等现象。 3.伸缩缝、排水孔完好。 查看 现场 检查 记录 5 穿坝建 筑物 穿坝建筑物(构筑物)完好无损,无坍塌、脱 落、损毁等表象,无漏水、渗漏表象。 查看 现场 检查 记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
1 第二部分 甲醇企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 气化工段 煤储斗、添加剂槽、磨机出料槽、煤浆槽、添加剂地下槽、磨 煤机、煤称重给料机、事故氮压机、气化炉、烧嘴冷却水槽、 事故烧嘴冷却水罐、锁斗、锁斗冲洗水罐、渣池、高压氮气储罐、 烧嘴冷却水冷却器、锁斗冲洗水冷却器、工艺烧嘴、破渣机、 预热烧嘴 空气压缩机、空气增压机、多级全凝气式汽轮机、增压机一段 气体冷却器、增压机二段气体冷却器、螺杆空压机、空气冷却塔、 水冷却塔 精馏塔下塔、精馏塔上塔、粗氩塔、精氩塔、蒸汽加热器、汽 化器(空温式)、低压主换热器(板式)、冷凝蒸发器(板式)、 高压主换热器(板式)、冷水机组、透平膨胀机、分子筛吸附器、 低温液体储槽、汽化器、增压器、氮气球罐、中压液氮汽化器(水 浴式)、仪表气储罐 高温热水储罐、酸性气分离器、低压闪蒸罐、真空闪蒸槽、沉 降槽、灰水槽、研磨水槽、旋风分离器、混合器、洗涤塔、蒸 发热水塔、除氧槽、橡胶带式真空压滤机 甲醇工段 甲醇中温换热器、甲醇第一低压废锅、甲醇第二低压废锅、甲 醇水分离器、变换炉、氮气加热炉、氮气循环风机、水洗塔、 冷凝液汽提塔、甲醇洗涤塔、CO2 解吸塔、H2S 浓缩塔、甲醇再 生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔、甲醇收集槽、甲醇闪蒸罐、 排放甲醇收集槽、循环气闪蒸罐、循环气闪蒸罐 贫甲醇冷却器、原料气冷却器、循环甲醇冷却器、闪蒸气压缩机、 2 循环气闪蒸罐、氨压缩机、(氨)冷凝器、液氨贮罐、省功器、 预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、施放气洗涤塔、 粗甲醇贮槽、预塔回流槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排 放槽、精甲醇计量槽、杂醇馏分槽、烷基油储槽、甲醇洗涤塔、 入塔气预热器、甲醇水冷器、甲醇合成塔、水洗塔、甲醇分离器、 甲醇膨胀槽、油分离器、循环气压缩机、精甲醇贮槽、杂醇油罐、 甲醇汽车鹤管 动力工段 高压旋膜除氧器、循环流化床锅炉、离心通风机(一次)、离心 通风机(二次)、离心引风机、罗茨鼓风机、称重式皮带输送机、 布袋除尘器、微正压式计量胶带给煤机、抽凝汽式汽轮机、循 环给水泵、高压消防稳压泵、高压消防水泵、低压消防水泵、 生产水泵、生产水管道加压泵、循环水补水泵、酸储罐、碱储罐、 空压机、细粒破碎机、振动筛、环形给煤机、叶轮给煤机、电 磁除铁器、电磁除铁器、胶带输送机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1. 通用区域 特级动火作业 检修类 2. 通用区域 一级动火作业 检修类 3. 通用区域 二级动火作业 检修类 4. 通用区域 受限空间作业 检修类 5. 通用区域 特级高处作业 检修类 6. 通用区域 一级高处作业 检修类 7. 通用区域 二级高处作业 检修类 8. 通用区域 三级高处作业 检修类
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:304 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表 GDAQ20107 工程名称:广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 单 位 名 称 中天建设集团有限公司 法 定 代 表 人 (签 名) 单位分管安全 生产负责人 (签 名) 单位技术负责人 (签 名) 项目负责人 (签 名) 项目技术负责人 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 声明:以上签名均由本人亲笔签署,如有作假,本单位愿意承担相关法律责任。 (公章) 年 月 日 施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表 GDAQ20107 工程名称:广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 单 位 名 称 中天建设集团有限公司 法 定 代 表 人 (签 名) 单位分管安全 生产负责人 (签 名) 单位技术负责人 (签 名) 项目负责人 (签 名) 项目技术负责人 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 专职安全员 (签 名) 声明:以上签名均由本人亲笔签署,如有作假,本单位愿意承担相关法律责任。 (公章) 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人: 年 月 日 说明:1.支撑对象:*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》;2.适用 范围:公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求;3. 要求:安全科原则 上每年检查一次,当法律、法规及其他要求发生变化时,应及时进行符合性检查;4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”;5. 安全科保存, 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位(岗位) 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么? 在你的职位(岗位)工作中应遵守哪些法律法规(写出法律法规名称即可)? 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求,会发生哪些危险? 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源?应如何控制风险? 当你发现工友在生产中违规操作时,你该如何做? 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时,你该如何做? 评价得分及评语: 评价人: 日期: 说明:1.支撑对象:*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》;2. 适用范围:对员工安全法律、法规意识的调查;3. 要求:安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查,根据调查结果制定意识提升的计划,并 对效果进行跟踪,报安全科保存;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
表 4-10 索引号: (审计机关名称) 应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 审 计 程 序 表 审 计 期 间 _ _ _ _ 项目名称: 项目执行单位: 审 计 程 序 执行情况说明 工作底稿 索引号 1.取得或编制应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 明细表,检查: (1)年初余额是否与上年度的财务报表及相关审计工作底稿的记 录一致。 (2)年末余额是否与财务报表、总分类账,以及明细账的数额一 致。 (3)记录上述核对中发现的差异,结合对具体明细项目的审查对 这些差异进行调查分析。 2.对照项目立项文件,检查项目单位是否实行基本建设投资借款 制度。 3.取得应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 明 细 账 , 检 查 : (1)当年借方增加数是否与当年用投资借款形成的交付使用资产 数相符,是否与“待冲项目支出”、“交付使用资产”和“建安工程投资” 等科目的记录一致。 (2)当年减少的项目所附原始凭证是否齐全,是否附有生产单位 归还的基本建设投资借款通知,减少数是否与还款数额一致。若建设 单位用基建收入和投资包干结余偿还基建投资借款,则应审核减少数 与偿还基建投资借款数是否一致,并与相关的应交基建收入、应交基 建包干结余科目核对,看其是否相符。 4.检查应收生产单位投资借款是否在财务报表及财务报表说明中 进行了恰当的分类和充分的揭示和披露。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
(审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
作业员考绩表 年 月 日 工号 姓名 到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位 主管姓名 工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0 2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误 3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作 品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进 20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上 17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上 效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上 每旷工一日扣 5 分 每请假一日扣 1 分 出 勤 每迟到一次扣 1 分 给 分 考 核 事 项 给分 2 经常询问生产技术问题 2 可会同处理生的问题 2 常提生的方法建议 1 能协助主管处理技术问题 2 了解机器材料使用 2 知道如何省用材料、工具 工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定 2 能了解工具机器材料好坏 1 准时上下班 2 愿协助新同事 合 作 2 遵守公司各项规定 很少与人发生口角 2 遵守各项安全规定 乐意参加各项团体活动 1 接受工作调动 易接受他人意见 精 神 2 愿意担任他人不愿做的工作 整洁习惯良好 2 曾担任若干种工作 工作适应性强 2 有能力使用复杂机器 2 均接受训练 适 应 性 2 专业知识良好 备注 等级 总评分 主管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
项目安全控制 1 目的:为了规范公司、事业部、所属分公司及各工程项目的安全生产管理,保持安全管理 工作有序进行,提高工作效率,特制定本标准。 2 适用范围:本程序适用于中建一局集团安装公司及所属事业部、分公司及项目经理部。 3 相关文件:JGJ59--99《建筑施工安全检查标准》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术 规范》《中国建筑一局集团工程项目安全生产标准》建一安字(1996)第 200 号 1998 年修订 版. 4 安全生产组织管理 4.6.2 项目工程安全人员配置 4.6.2.1 总建筑面积在 10 万㎡(含 10 万㎡)以上或总造价在 1 亿元(含 1 亿元)人民币以 上的特大工程配置专职安全人员 5-7 名。 4.6.2.2 总面积在 5-9 万㎡或总造价在 5-9 千万元人民币的大型工程配置专业安全人员 3-5 名。 4.6.2.3 总建筑面积 2-4 万㎡(含 4 万㎡)或总造价 2-4 千万元(含 4 千万元)人民币的中 型工程项目配置专职安全人员 2-3 名。 4.6.2.4 总建筑面积在 2 万㎡(含 2 万㎡)或总造价在 2 千万元人民币以下的小型工程配置 专业安全人员 1-2 名 4.6.2.5 劳务分包队 50 人以上时的必须设置兼职安全员。 5 安全生产责任 6 工程项目安全生产责任 6.1 项目经理部 6.1.1 项目经理部是安全生产工作的载体,具体组织和实施项目安全生产、文明施工、环境 保护工作,对本项目工程的安全生产负全面责任。 6.1.2 贯彻落实各项安全生产的法律、法规、规章、制度,组织实施各项安全管理工作,完 成各项考核指标。 6.1.3 建立并完善项目部安全生产责任制和安全考核评价体系,积极开展各项安全活动,监 督、控制分包队伍执行安全规定,履行安全职责。 6.1.6 发生工亡事故及时上报,并保护好事故现场,积极抢救伤员,认真配合事故调查组开 展伤亡事故的调查和分析,按照“四不放过”原则,落实整改防范措施,对责任人员进行处 理。 6.2 项目部各级人员 6.2.1 工程项目经理. 6.2.1.1 工程项目经理是项目工程安全生产的第一责任人,对项目工程经营生产全过程中的 安全负全面领导责任。 6.2.1.2 工程项目经理必须经过专门的安全培训考核,取得《北京市项目管理人员安全生产 资格证书》方可上岗。 6.2.1.3 贯彻落实各项安全生产规章制度,结合工程项目特点及施工性质,制定有针对性的 安全生产管理办法和实施细则,并落实实施。 6.2.1.4 在组织项目施工、聘用业务人员时,要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况, 按规定配置一定数量和素质的专职安全员,确定安全管理体系;明确各级人员和分承包方的 安全责任和考核指标,并制定考核办法。 6.2.1.5 健全和完善用工管理手续,录用外协施工队伍必须及时向人事劳务部门、安全部门 申报,必须事先审核注册、持证等情况,对工人进行三级安全教育后,方准入场上岗; 6.2.1.6 负责施工组织设计、施工方案 、安全技术措施的组织落实工作,组织并督促工程项 目安全技术交底制度、设施设备验收制度的实施。 6.2.1.7 领导、组织施工现场每旬一次的定期安全生产检查,发现施工中的不安全问题,组 织制定整改措施及时解决;对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要在限期内定时、定 人、定措施予以解决;接到政府部门安全监察指令书和重大安全隐患通知单,应立即停止施 工,组织力量进行整改。隐患消除后,必须报请上级部门验收合格,才能恢复施工。 6.2.1.8 在工程项目施工中,采用新设备、新技术、新工艺、新材料,必须编制科学的施工 方案、配备安全可靠的劳动保护装置和劳动防护用品,否则不准施工。 6.2.1.9 发生因工伤亡事故时,必须做好事故现场保护与伤员的抢救工作,按规定及时上报, 不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极组织配合事故的调查,认真制定并落实防范措施,吸 取事故教训,防止发生重复事故。 6.2.2 工程项目生产副经理 6.2.2.1 对工程项目的安全生产负直接领导责任,协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全 生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度。 6.2.2.2 组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方 案的组织实施工作,组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。 6.2.2.3 组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作,并制定工程项目安全培训实施办法, 确定安全生产考核指标,制定实施措施方案,并负责组织实施,负责外协施工队伍各类人员 的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。 6.2.2.4 配合工程项目经理组织定期安全生产检查,负责工程项目各种形式的安全生产检查 的组织、督促工作和安全生产隐患整改“三落实”的实施工作,及时解决施工中的安全生产 问题。 6.2.6.5 负责工程项目安全生产管理机构的领导工作,认真听取、采纳安全生产的合理化建 议,支持安全生产管理人员的业务工作,保证工程项目安全生产保证体系的正常运转。 6.2.2.6 工地发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好 事故调查分析的具体组织工作。 6.2.3 项目安全总监(安全员) 6.2.3.1 在现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。 6.2.3.2 宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度,推动项目安全组织保证体系的运行。 6.2.3.3 督促实施施工组织设计、安全技术措施;实现安全管理目标;对项目各项安全生产 管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。 6.2.3.4 组织分承包商安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。 6.2.3.5 查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,对重大事故隐患采取有效 的控制措施,必要时可采取局部直至全部停产的非常措施。 6.2.3.6 督促开展周一安全活动和项目安全讲评活动。 6.2.3.7 负责办理与发放各级管理人员的安全资格证书和操作人员安全上岗证。 6.2.3.8 参与事故的调查与处理。 6.2.4 工程项目技术负责人 6.2.4.1 对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。 6.2.4.2 贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工 程特点,进行项目整体安全技术交底。 6.2.4.3 参加或组织编制施工组织设计,在编制、审查施工方案时,必须制定、审查安全技
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
表 B5-01 _________年度___________公司生产成本预算执行表 填报单位: 责任中心编码: 填报日期: 月度 本季度累计 预算 实际 差异 差异率 预算 实际 一、生产KPI总指标 1. 安全生产率 2. 重点产品废品率 产品1 产品2 3. 综合成本利润率 二、产量 2.1期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.2 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.3 预计产量 产品1 产品2 产品3 产品4 三、总生产成本 3.1 可变生产成本 1)可控部分 直接材料成本 材料1 材料2 材料3 辅助材料成本 材料1 材料2 材料3 2)不可控部分 工人工资 工人福利费 可变生产生本小计 3.2 固定生产成本 1)可控部分 项目 机物料消耗 设备租赁费 低值易耗品领用 包装费 燃料费 动力费 维修费 办公费 水电费 劳动保护费 培训费 保险费 其他 2)不可控部分 工资 工资附加 职工福利 折旧 无形及其他资产摊销 其他 -水渣 固定生产成本小计 生产成本合计 四、产成品产销存 2.1 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.2 预计本期生产 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.3 本期产成品销售 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.4 期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 有无剩料等近期不用的物品 5 办公室有无实行档案管理规定,并被清楚了解 5 小计 20 地上是否掉有物料 5 料架是否定位,物品是否依规定放置 5 工/治具等是否易 于取用,易于找寻 5 成品/半成品/样品/不合格品等是否标识清楚 5 需要的文件,磁盘等是否能马上取出 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 使用的机器/仪器/治具等是否清洁无灰尘 5 办公台上是否杂乱无章 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及头巾 5 工作场所有无私人物品 5 整个车间/办公室规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工上班精神饱满,待人接物是否热情大方 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾等不良现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 员工有无遵照标准及规定作业 5 小计 20 合计 满分 100 评语 5 S 检 查 表 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:三楼/夏建军 (三) 清扫 (四) 清洁 项次 (一) 整理 (二) 整顿 检查: 审核: (五) 素养 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查 小组作书面改善报告外,还将全厂通报批评。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00