医疗器械的安全制度 目录 医疗设备管理委员会工作制度…………………………………03 设备科医疗设备管理制度………………………………………04 大型及贵重仪器设备管理制度…………………………………17 医疗设备、器械及卫材的申购、验收、领用管理制度………19 医用耗材阳光采购工作制度……………………………………26 医疗设备、器械及卫材使用管理制度…………………………27 医疗设备调剂管理制度…………………………………………32 应急物资协约保障供应储备点的通知…………………………33 医疗设备应用质量及安全管理制度……………………………34 医疗器械临床使用安全管理制度………………………………42 医疗器械不良事件报告制度……………………………………47 一次性卫生材料管理制度………………………………………49 一次性使用无菌医疗用品管理制度……………………………50 Ⅲ类医用卫生材料管理制度……………………………………53 植入（介入）性卫生材料管理制度……………………………55 医疗器械及卫生材料报废制度…………………………………57 类药品采购制度…………………………………………………58 紧急、特殊医疗器械、材料的申购管理制度…………………59 新产品试用及申购管理制度……………………………………60 试剂管理制度……………………………………………………61 设备资料管理制度………………………………………………63 医疗卫生材料的档案管理制度…………………………………64 库房管理制度……………………………………………………65 设备工程组工作制度……………………………………………67 计量管理制度……………………………………………………69 计量器具检定制度………………………………………………71 大型设备购置立项论证、效益评估制度………………………72 医疗设备安全检查制度…………………………………………76 医用气体安全制度………………………………………………77 中心供氧系统重大事故应急预案………………………………79 急救设备临时调用应急预案……………………………………82 危险医疗设备管理制度…………………………………………84 医用放射源卫生防护及管理制度………………………………85 医疗设备管理暂行办法…………………………………………86 物资缺失、报废、失效管理及责任追究制度 ………………90 医疗设备管理委员会工作制度 一、医疗设备管理委员会由分管院长、院党政领导、设备科、财务科、 审计科、医务科、护理部、院感科、纪检监察负责人，大内科主任、大外科 主任、门诊部主任等相关临床或医技专业人员组成。 二、医疗设备管理委员会设主任委员 1 名（由分管院长担任）、副主任委 员 1 名（由业务院长担任），设备管理委员会日常事务由设备科负责。 三、设备管理委员会根据国家和省有关部门指导的管理规定，结合医院 实际情况制定相应的管理制度，并组织实施；对医院仪器设备管理工作中的 重大决策、技术问题提供评价咨询；根据医院各科室工作需要和医院财务预 算，讨论医院全年医院医疗设备采供计划，认真论证和审批各科室提出的医 疗设备采供申请，讨论、审定万元以上医疗设备的报损；定期听取审议特大 型设备的运行状况和效益分析报告。 四、主任委员或其委托人为设备管理委员会会议召集人，出席人数不得 少于总成员数的三分之二。 五、设备管理委员会每年至少召开一次全会会议，或根据需要临时召开 工作会议，设备管理委员会决议问题遇到不能形成一致意见时，按少数服从 多数的原则，或提请院长办公会议集体讨论裁决。 六、设备管理委员会形成的意见和决议须经院长批准方可实施。 设备科医疗设备管理制度 一、医院的医疗设备、低值易耗品、卫生材料、化学试剂及其它 医疗应用物资，实行统一管理和分级负责制。 （一）、医院的医疗设备，实行专管共用的原则。设备科负责全院 医疗设备、器械的采购、验收、资料归档及仪器的定期检查、维护， 负责仪器消耗品、维修材料的统一采购、供应。 （二）、设备的配置和调配，经院长办公会议决议同意后，由设备 科具体办理。 （三）、制定严格的使用制度，仪器设备的操作人员，必须熟悉操 作规程，操作培训达标后，方可独立上机操作。各科负责仪器设备的 保管、日常维护及常规技术检查。 （四）、医疗设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案（含 安装、使用、维修说明书），设备科应按照规范标准归档保存；但采购 价格达到 30 万元设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案（含
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：160 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
Print 建筑业安全生产专项治理的工作计划 近年来，我市建筑业安全生产专项治理工作，在省建设厅和市建委的高度重视 和正确领导下，在有关部门的积极配合下，做了大量工作，取得了阶段性的成果。 如在防高坠方面，加大了施工现场钢管脚手架的推广使用，架体安全防护措施到位 ；在塔吊等垂直运输设备的安全管理方面，基本做到了各种证件齐全、 制度 健全 、管理措施到位；施工用电方面，基本淘汰了木质电箱，做到了“三相五线”和“三 级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩，但是与《建筑施 工安全检查标准》的要求还存在差距，专项治理工作仍需加大力度。今年我市建筑 业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度全省建 设行业安全生产专项治理 工作计划 》，结合我市实际，提出以下工作 意见 ： 一、进一步提高认识，加强对安全生产专项治理工作的领导 扎实有效地开展安全生产专项治理工作，是控制和杜绝多发性伤害事故和重特 大伤亡事故的一项基础性工作，各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生 产工作的重要性，加强领导，针对本单位安全生产工作中存在的普遍和突出问题， 加强研究，制订切实可行的计划，突出工作重点，集中力量打“歼灭战”，努力提高 施工安全技术，淘汰落后的施工工艺和设备，实现安全生产。 二、明确工作重点，继续深化专项整治工作 20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模 板工程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外，还将开展施工现场办公、 生活临时用房和市政工程的专项治理工作。 重点为： 一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的安全管理，把工作重点放在已取得成果的 巩固上，实行“一机一档”； 二是模板工程的安装和拆除，模板安装必须按相关 规定 编制施工方案，施工 单位技术负责人和监理单位总监审批签字后，方可作业。拆模前，其混凝土试块强 度必须达到设计拆模强度要求； 三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口 临边作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理；继续推广高处作业的` 安全防护设施的定型化、工具化，扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面； 四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理，工具式定型化的活动房 要有产品合格证和安全措施方案； 五是加大对市政工程的监管，要把市政工程纳入安全报监和监理的范畴，市政 土方和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。 三、实施综合治理，坚持做到“四个结合” 专项治理工作： 一是要与安全生产目标管理相结合，将专项治理的具体工作内容纳入安全生产 工作目标进行层层分解，落实到相应岗位和责任人，确保专项治理工作落到实处； 二是要与工程开工前的安全报监相结合，将专项治理的工作计划、工作内容、 工作重点和责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容； 三是要与施工现场安全达标相结合，将专项治理工作的落实情况作为各单位创 建“安全文明工地”和“安全文明施工小区”的一项重要内容，安全生产专项治理工作 不落实的，一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区”； 四是要与事故管理工作相结合，要加大事故的处理工作力度，特别是未落实专 项治理工作而发生事故的，要严肃追究事故责任单位和责任人的责任。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
二聚丙烯醛(稳定的)化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二聚丙烯醛(稳定的) 化学品英文名称： acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2： pyranaldehyde 技术说明书编码： 2247 CAS No.： 100-73-2 分子式： C6H8O2 分子量： 112.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有毒。其蒸气和烟雾对皮肤、眼睛和 粘膜有刺激作用。 环境危害： 对环境可能有危害。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量 泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地，防止产 生静电。灌装时应控制流速，且有接地装 置，防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封，严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-23 价格：¥2.00
XXX 有限公司文件 xx 安字［2020］4 号 关于建立企业各项安全管理制度的 通知 公司各部门： 为了认真落实安全标准化的要求，进一步提升企业 的安全管 理水平，公司现重新制定各项安全管理制度，汇集“企业安全管理制 度汇编”，请你们对照制度要求，组织学习和培训，认真做好落实工 作，切实遵守公司各项安全管理制度，提高公司安全管理能力，确 保安全生产。 附件 1：安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 附件 1：安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20．AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27．AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
建筑业安全生产专项治理的工作计划 近年来，我市建筑业安全生产专项治理工作，在省建设厅和市建委的高度重视和正 确领导下，在有关部门的积极配合下，做了大量工作，取得了阶段性的成果。如在 防高坠方面，加大了施工现场钢管脚手架的推广使用，架体安全防护措施到位；在 塔吊等垂直运输设备的安全管理方面，基本做到了各种证件齐全、 制度 健全、管理措施到位；施工用电方面，基本淘汰了木质电箱，做到了“三相五线” 和“三级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩，但是与《 建筑施工安全检查标准》的要求还存在差距，专项治理工作仍需加大力度。今年我 市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度 全省建设行业安全生产专项治理 工作计划 》，结合我市实际，提出以下工作 意见 ： 一、进一步提高认识，加强对安全生产专项治理工作的领导 扎实有效地开展安全生产专项治理工作，是控制和杜绝多发性伤害事故和重特大伤 亡事故的一项基础性工作，各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生产工 作的重要性，加强领导，针对本单位安全生产工作中存在的普遍和突出问题，加强 研究，制订切实可行的计划，突出工作重点，集中力量打“歼灭战”，努力提高施 工安全技术，淘汰落后的施工工艺和设备，实现安全生产。 二、明确工作重点，继续深化专项整治工作 20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模板工 程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外，还将开展施工现场办公、生活 临时用房和市政工程的专项治理工作。 重点为： 一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的安全管理，把工作重点放在已取得成果的巩固 上，实行“一机一档”； 二是模板工程的安装和拆除，模板安装必须按相关 规定 编制施工方案，施工单位技术负责人和监理单位总监审批签字后，方可作业。拆模 前，其混凝土试块强度必须达到设计拆模强度要求； 三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口临边 作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理；继续推广高处作业的`安全 防护设施的定型化、工具化，扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面； 四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理，工具式定型化的活动房要有 产品合格证和安全措施方案； 五是加大对市政工程的监管，要把市政工程纳入安全报监和监理的范畴，市政土方 和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。 三、实施综合治理，坚持做到“四个结合” 专项治理工作： 一是要与安全生产目标管理相结合，将专项治理的具体工作内容纳入安全生产工作 目标进行层层分解，落实到相应岗位和责任人，确保专项治理工作落到实处； 二是要与工程开工前的安全报监相结合，将专项治理的工作计划、工作内容、工作 重点和责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容； 三是要与施工现场安全达标相结合，将专项治理工作的落实情况作为各单位创建“ 安全文明工地”和“安全文明施工小区”的一项重要内容，安全生产专项治理工作 不落实的，一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区” ； 四是要与事故管理工作相结合，要加大事故的处理工作力度，特别是未落实专项治 理工作而发生事故的，要严肃追究事故责任单位和责任人的责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效，需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场，未进行定置 摆放，显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时，钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏，未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重，已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放，未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时， 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫， 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架，未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫，机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放，未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时， 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时，钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
1 建设工程总分包安全管理协议 甲方（总承包方）：苏州苏明装饰有限公司 乙方（分 包 方）： 工程名称： 工程地点： 按照《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等法律法规和建 筑施工行业管理标准规范等相关规定，甲乙双方就现场的安全生产、文明施工达成如 下协议。 一、双方权责 1、甲乙双方共同的责任： 坚持以人为本的安全生产宗旨，贯彻落实国家有关安全生产的法律法规；坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面实施国家和行业管理部门有关安全 生产的标准规范，落实总包单位的安全管理规定和办法，确保封闭管理、确保员工安 全、确保安全生产。 2、甲方的责任 （1）建立安全生产责任制度。甲方作为工程总承包单位，对整个施工现场行使安 全管理权，制定并落实企业的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程； （2）建立安全例会制度。每月组织召开一次安全会议，并形成会议纪要。遇有特 殊情况时，随时召开安全会议。 （3）建立安全检查制度。每周组织壹次安全检查，下达整改通知单，进行安全奖罚； 督促乙方完成整改事项，并在整改反馈单上签署意见。对乙方施工工序、操作岗位的 安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业。 （4）建立安全教育培训制度。负责组织对乙方进场工人进行公司级和项目级安全 教育。每年负责组织一次安全生产知识考试工作。在推广新技术、新材料、新设备和 新工艺时，负责对分包管理人员和作业人员进行安全生产教育培训。有权拒绝使用安 全生产教育培训考核不合格的人员。 （5）组织安全技术交底。技术负责人主管安全技术交底工作，并负责向分包单位 交底的技术负责人进行交底，同时督促安全管理人员监督分包单位向现场施工人员进 行交底。重要分项或重点部位的交底，必要时，可直接进行交底。交底人要签上自己 的名字和交底时间。 （6）负责编制总的施工组织设计和专项安全施工组织设计。 （7）负责建立项目部安全管理资料。 （8）负责编制施工现场总的紧急情况下的应急预案和生产安全事故应急救援预案。 （9）负责对首次进入施工现场的人员进行安全教育 （10）对分包队伍违章、违纪人员，有制止权、下达整改通知权、罚款权、停工权 和直至清退出现场权。 （11）有让分包队伍按照国家规定成立安全管理机构和配备安全管理人员的权利。 （12）按规定足额使用安全措施费用；有要求分包队伍按规定足额使用安全措施费 用的权利。 （13）及时向乙方书面通报现场危险作业环境和危险情况。 （14）有权对乙方使用的临时设施、安全防护用品进行检查和验收，对不符合安全 2 要求和项目管理规定的设施和防护用品有权要求拆除、更换。 3、乙方的责任 （1）杜绝死亡事故和重伤事故、减少一般事故、轻伤率不超过 ‰。 （2）建立本单位的安全生产责任制度，层层签定安全生产责任状，责任到人。 （3）按国家规定建立安全管理机构和配备安全管理人员，安全管理人员持证上岗， 安全管理人员必须是队伍中最先进场和最后退场的人员。 （4）队伍进场前，向甲方提供全体施工人员的花名册、全体施工人员接受安全教 育情况台帐、特种作业人员上岗证原件和复印件。队伍进场后，调出和调进人员要事 先向甲方通报。 （5）按要求给施工人员配备合格的劳动防护用品并建立劳动防护用品发放表，报 总包单位项目部壹份。对高处作业地点搭设合格可靠的操作层并对高处作业人员做好 安全交底和配好安全带，给每个施工人员配备上正式编号的合格的安全帽。 （6）把甲方的安全技术交底交到作业面的施工人员，交底人要签字，被交底人， 每一个人都要签字，交底人和被交底人都要签上时间。 （7）建立本单位的安全检查制度，每天进行安全巡查，发现重大安全隐患，要立 即向甲方报告；参加甲方组织的周检查和紧急情况下的安全检查，负责对甲方整改通 知单上提出的问题进行整改，直至隐患消除或得到有效控制，并按要求的时间向甲方 反馈整改情况。 （8）建立本单位的安全教育制度。负责组织对工人进行班组安全教育。内容包括： 强制性标准、操作规程和项目规章制度、事故案例，正确使用安全防护用具、机械设 备等。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。 未进行过三 级安全教育的人员不得进入施工现场。按时进行季节变换的安全教育，及时进行变换 工作岗位人员的安全教育、节假日安全教育，高度重视“两会”(全国人大、全国政协)、 “两考”（中考、高考）期间的安全教育。 （9）负责根据甲方施工组织设计的要求，编制本单位的紧急情况下的应急预案和 生产安全事故预案，并组织进行演练。 （10）足额使用本单位掌握的安全措施费用，按照甲方的要求和施工现场的具体情 况搞好安全防护。 （11）按时参加甲方组织的安全检查和安全例会，认真贯彻落实会议做出的决定， 接受甲方的指挥和监督。 （12）搭拆大型设备、脚手架和吊篮必须安排有专业资质的专业队伍进行，搭拆前 编制专项施工组织设计、进行安全技术交底；搭设中划定安全防护半径、进行周边防 护、安排专人监护。 （13）对自带的施工机械按规定要求的时间进行保养和维修。对甲方提供的设备有 要求按规定保养和维修的权利。 （14）发生交叉作业时，在施工前，要与有交叉作业的其他队伍签订交叉作业安全 生产协议书，明确规定双方施工的顺序和保护措施并监督人员。 （15）在施工现场需动火作业时，要到甲方开动火证，并采取有效的防护措施，配 置灭火器、安排看火人员。 （16）组织开展班前安全活动。班组长每天组织班组人员活动，活动要有针对性， 要有活动记录，并将班前讲话录每周一报总包单位项目部一份。 （17）不得在在建的建筑物内布置工人宿舍。乙方在生活区住宿的人员必须遵守生 活区管理制度，宿舍必须保持完好且干净整洁，不得有男女混住、堆放材料、私拉乱
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：259 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
输送带的胶接与检修 一、 输送带检修的意义 在输煤系统中，胶带输送机是该系统最主要的设备，它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲，胶带既是输送物料的承载件，也是输送机的牵引件，因而胶带可称的上是 输送机的关键部件，也就是说胶带质量的好坏直接影响到整个输煤系统的正常运行。 在输煤系统的运行过程中，胶带除去正常的磨损外，往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂，更换胶带和停机所造成的经济损失是可 想而知的,更严重者还会造成人员的伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲，预防事故，杜绝或尽可能减少非计划性停机，尽可 能延长设备零部件的使用寿命，保证系统的正常运行是我们责无旁贷的使命。 二、输送带的概况 （一）、胶带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机全长，用量大价格又比 较贵，占输送机成本的 50%左右。 （二）、胶带的组成：上下覆盖胶、带芯组成。 （三）、胶带的分类：按带芯不同分为普通织物胶带，钢丝绳芯胶带；按胶面成分不同： 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带： 天然橡胶作胶面，棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯的胶带，纵向扯断强度 为 56KN/m 每层，属于普通胶带；以尼龙作带芯的胶带，纵向扯断强度为 140KN/m 每层， 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B，帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带： 是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成。技术参数：带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有以下优点： 强度高，伸长量小，成槽性好，使用寿命长。 其缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破，当滚筒与胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带： 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块，其它与普通胶带相同。优点：可将输送机的倾角 提高到 28℃～35℃。 三、输送胶带损伤的形式及成因 （一） 输送带纵向撕裂原因 1．振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2．物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。 3．托辊缺损，托辊架造成划伤。 4．输送带严重跑偏后被机架挂住。 5．清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。 （二） 输送带龟裂原因 1．由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。 2．接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 （三） 硫化接头撕裂原因 1．改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。 2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆 布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。 3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。 （四） 覆盖胶面的损伤原因 1．导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常 磨损或划伤。 2．导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。 3．托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。 4．违章作业，检修时焊渣烫伤。 5．清扫器划伤。 6．胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换的条件（即修补允许的界限尺寸） 修 补 方 法 部 位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：222 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
TOC 的主要技术工具 一、 思维流程分析法 TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，对约束环节进 行有效的控制，其余的环节相继地与这一环节同步。 一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process，即 TP)是 TOC 主要的工作方法之一，思维流程有以下主要的技术工具： 现实树（Reality Tree） 现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。 现实树是因果图，分为当前现实树（Current Reality Tree, CRT）和未来现 实树（Future Reality Tree, FRT）。现实树的建立要严格遵循若干条逻辑规则， 从“树根”开始，向“树干”和“树枝”发展，一直到“树叶”。“树根”是根 本性的原因，“树干”和“树枝” 是中间结果，“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲，“树叶”是一些人们不满意的现象，“树根”是造成这些现象的 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中，它的“树根”是解决核 心问 题的方案，“树叶”是最终人们想看到的结果。 当前现实树（Current Reality Tree, CRT） 描绘当前现实树（Current Reality Tree, CRT）时，即要回答“改进什么”时， 我们往往是从可以得到的例证开始着手，即系统中明显地存在着的那些不 尽人 意的地方，如发货拖延、库存超标等，总称为“不良效果”（Undesirable Effects，简称 UDE）。值得注意的是，UDE 并不是真正的问题所在，它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图，可以大大有助 于找到真正的问题症结 所在，它们就显示在这个逻辑图的最低部。 消雾法（Evaporating Cloud，EC） 消雾法用来以双赢（Win-Win）的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由 于企业中的冲突像一团团的云雾一样，人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊，找到 解决问题的突破点，也就是去伪存真，去粗存精，由外及内，由表及里，称之为“注 入”。 未来现实树（Future Reality Tree, FRT） 用“消雾法”看清问题和冲突，找到“注入”。但这还不是一个充分完整的 方案。要回答“改成什么样子”，需要利用未来现实树。在 CRT 图上，把一个个 “注入”插入到它要进行突破的环节。然后，重绘逻辑连接，在 CRT 的基础上生 成 FRT。这时，我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。 负效应枝条（Negative Effect Branches） 当做完 CRT、EC、FRT 的一系列工作以后，就要找一些与改进后果相关程度 最大的人来参与，以保证改进的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话，就很难 消除这部分员工的抵制改革的情绪。思维流程法认为，正是这些受改进影响最大 的人，才对那些意料之外的负面效应（即 “负效应枝条”）了解得最清楚。所以， 思维流程法要求主动寻求这些人的参与，并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出的办法，以避免实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”（Trimming the Negative Branches）。 必备树（Prerequisite Tree） 要注意，问题“怎样使改进真正得以实现？”不同于问题“怎样对事物进行 改变？”。前者是在改进前后的状态都已知晓的情况下， 也就是当前现实树和 未来现实树都已经描绘出来的情况下，重点强调如何导致这一改进的实际发生。 鉴于人们对自己参与设计的改进方案一般抵触较少，所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现？ ”的关键就是，让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施
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克丽观察：未站就跑—向宽带、宽频过渡的担忧 作者：刘克丽 2003-9-15 原始出处： ZDnet China 一个孩子还没站起来就让他跑马拉松，肯定是件搞笑的事儿，可是现在中国有线宽 带还没完全取代窄带，就又要上无线宽频的事实，却很合适这样的比喻。 有人说这是中国固网的灭顶之灾 小标题有点过份，但是说明了无线宽频应用的泡沫会波及到固网。目前有线固网的 宽带（目前不成规矩的宽带网决不是 56K 或 64K，应该是 1M 以上），还没有完全 取代窄带，无线宽频又来搅混水，系统不大乱才怪。有人不信，说无线短信并没有 毁掉什么，为什么无线宽频有问题？无线短信，只是无线窄带，并不是无线宽频。 况且,短信大都不与 Web 发生关系，所以没有影响固网的通道。而宽频则不同，如 要下载电影，1 个影片至少 1G，且不说实时观看有多难，就是下载所费的资源，就 够运营商和用户呛一口的。 不要被设备厂商拉着走 现在炒作无线宽频的大部分是设备商，他们炒作只是为了卖设备，根本没有考虑过 无线宽频的商业运作。运营商如何调度？从经济舱（通话）跳到头等舱（看电影） 如何计费？物理网和逻辑网是自然断线还是人为挂断？这类问题都没解决的情况 下，就卖宽频设备，买宽频设备，这不是白费吗？ 有人说，凡事总得有头才有尾，设备厂商的研发、生产、销售总是应该先投入，才 会有运营、混合计费的。可是现在的问题是见头不见尾，很可能是个“烂尾”。不 信谁能解释本栏上期《前有深渊》提出的问题，连解决那些问题的理论、方案都没有， 该如何去实施呢。 拉力不是设备而是应用需求 只有用户的应用需求成为无线宽频的拉力，才能形成产业链，和无线宽频的供应链。 互联网上的教训太大了，死了多少 ISP？有多少 ISP 只是名存实亡？现在谁想做无 线宽频的 ISP？谁准备做无线宽频的 ISP？总不能是无线宽频上跑盗版 DVD 录像 吧？早就说内容拉动，内容供应商在哪里？说无线宽频游戏，游戏供应商在哪里， 总不能永远是《反恐精英》一个版本，总不能靠韩国游戏厂商拉住用户吧。 也许设备厂商说，这不是我们做的范围，我们只做内容交换传输的设备。不要这样说， 下棋走一步还想后三步呢，既然说这事儿为大家好，那就别让投入付之东流。设备 不能拉动需求。 你玩得起无线宽频吗？ 这里可不是指无线宽频的消费问题，玩得起，玩不起无线宽频，许可证可是个根儿 上的问题。据说英国政府一张 3G 的许可证授权费达 200 亿英镑，这个价格中国运 营商可要考虑考虑了。难怪有人说最后的蠃家是政府，难怪有人说 3G 是个政治问题， 什么专家学者，企业家全部失效。 既然玩不起，或者说有风险，有限的资金可不能在巨大的应用技术政治风险中耗尽。 消费者比金钱还宝贵的时间 现在是信息过剩时代，从有线到无线，从窄带到宽带，所提供的信息几乎是垃圾和 需求一样多了。什么宽窄，什么有线、无线,提供的信息有一半在浪费我们的比金钱 还要宝贵的生命（时间）。这叫时间暴力。从这种现状来说，今后定制服务需求会 兴起，各位运营商、内容服务商产业供应链准备好了没有？ 结束语 5 年前就有无线宽频手机了，现在还在等待。5 年前白领们就提出周末要人间蒸发， 关上手机上山锻炼，但只有在非典期间改变了人泡在上网、用空调的习惯，现在经 济通缩，信息更通缩，既然通缩为什么还要未站就跑呢？
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工业生产排放的重点有害物质 ▪ 氟(F2) 氟是最活泼的元素，常温下就几乎与任何其他元素相互作用。甚至黄金在受热后也能 在氟气中燃烧，自然界中其它物质受热后也能在氟气中燃烧，自然界中不存在单体 氟。氟气体为淡黄色，有强刺激性和氧化馆性。工业中氟的污染主要是以氟化氢及 其他氟化物的形式出现的。自然界中氟分布很广，约占地壳总得量的万分之二。最 重的氟矿是萤石(氟化钙，CaF2)、冰晶石 (Na3A1A6)；磷灰石中含有约3%的氟[氟磷 酸钙，Ca5F(PO4)3，(如摩洛哥磷灰石矿平均含五氧化二磷42%，氟3.7%)]，粘土含 氟约0.02-1.5亿吨，是毒气中数量最大者，也是大气污染防治重点。 ▪ 二氧化硫（ SO2 ） 密度为2.3，无色，不燃，具有强烈辛辣窒息性。常温下加以四个大气压即能液化为无 色液体。环境中的二氧化硫57%发生于自然界，但由于分散，浓度不大而不致构成污 染，43%来自工业生产等人为原因，由于发生源集中，浓度高而会造成大气污染。人 为排放的二氧化碳中，燃煤约占70%，重油燃烧占16%，冶金工业约占11%，炼油工 业约占4%。在城市里，工业和生活用煤是二氧化硫的主要来源。二氧化硫经高烟囱 排放后，在1.5公里高空风的影响下，24小时之后会有50%以上超越700公里之外，60 小时后，能扩散到1100公里以外。二氧化硫进入大气后，若大气干燥清洁，可停留 1～2星期；若大气污染或潮湿，则转化 回目录 工业生产排放的重点有害物质 为三氧化硫，降落地面。二氧化硫在大气中停留时对眼、鼻、咽喉和呼吸道有强烈 刺激作用；对肝、肾和心脏有害。能使嗅觉和味觉减退，产生萎缩性鼻炎、慢性支 气管炎、眼结膜炎和胃炎。急性中毒则可出现喉头水肿，肺水肿以至窒息死亡。二 氧化硫常与粉尘，水蒸汽一直危害环境。美国多诺拉事件、英国伦敦烟雾事件、日 本四日市事件等，都是与二氧化硫分不开的。对于特别敏感的人来说，空气中二氧 化硫的浓度达到4mg/l即可觉察出来。即使千万分之一浓度的二氧化硫，对棉花、小 麦、大麦等也有明显的作用。 二氧化硫的防治措施包括：1、城市的生活及工业用燃料低硫化，有条件的要逐步推 广低硫煤、油和煤气、天然气，甚至以电为能源；2、燃料脱硫。如加强洗煤，煤的 液化。3、烟气脱硫。如用石灰或石灰石洗涤烟气；以石灰或白云石掺煤作锅炉燃料 等。4、高烟囱排放。5、改革工艺，综合利用。如硫酸厂以二转二吸代替一转一吸； 回收有色冶金尾气中高浓度的二化硫制硫酸等等。 ▪ 铬(Cr) 铬是一种具有银白色光泽的金属，无毒，化学性质很稳定，不锈钢中便含有12%以上 的铬。常见的铬化合物有六价的铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等； 三价的三氧化二铬(铬绿、Cr2O3)；二价的氧化亚铬。铬的化合物中以六价铬毒性最 强，三价铬次之。据研究表明，铬是哺乳动物生命与健康所需的微量元素。缺乏铬 可引起动脉粥样硬化。成人 回目录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：959 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00