乳化炸药（含粉状乳化炸药、火药乳化炸药）生产线安全检查 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查；防护土堤或防护面有效；防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面 相对，满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告；无消防部门检查报告时，查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价；有设备安装、调试、定期维修记录；乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施：乳化机出口与输送泵断开，或出口 与泵的入口采用柔性管连接，不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌，内容包括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施；传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录；乳化机旁应设安全警示牌，内容包 括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价；密闭式冷却机的轴密封完好，无泄漏； 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压（泄爆）装置；钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示；有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出 厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵（转子泵）或其它类型 输送泵：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格 证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录；有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效，有定期校验合格证；制粉塔各连接部位严密无泄 漏；出料口采取有效防止粉尘飞散的措施；输送管道法兰连接严密无泄 漏；螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动，软管无老化，有定期检查 维护记录；有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施；制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好，有定期监测记录；防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机（密闭条件下机械混合）：运转平稳，轴密封完好无基质泄 漏；敏化剂、助剂流量控制措施可靠；出料端宜有自动泄压（泄爆）装置 间断式敏化机（敞口式）：转动部位有防护；搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦；有防止操作用工具掉入的措施；有防止物理敏化剂 （珍珠岩、玻璃微珠）粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药：火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求，地面、设备表面无撒落火药；有防止火药粒进 入转动部位的防护措施；搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦；工器具应 使用不发火材料制作；有自动灭火雨淋装置
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米，一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开，库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范，配备消防设施和器材：①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效，取用方便，并定 期检查养护，不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号，货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室，不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池，配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室，配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯，但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能，分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距"：垛与垛间距不少于 1m，垛与灯距不少于 0.5 m，垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直，左右成行，无倒置，垛层标明：底×层=总数 危险品（乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等）要分别 单独存放，并要防高温，防日照光射，通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存，垛与垛之间必须保持 1.8m，垛与仓壁需保持 0.5m 的距离，高度不超过 10 件，每垛不超过 500 件 应根据商品的性能，对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理，合理堆放，对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐，保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作，并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织，定期进行业务训练，提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐，并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准，操作现场须有专人监护，周围 10m 范围内无可燃物，且配足灭火器材，作业结束后检查现场，消除 火种 警卫室制定警卫制度，按时到班，不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续，遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责，持证上岗，按时年检，严禁超载及违反操作 规程，不得带病行驶，防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行；用电量不超负荷，没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗，室内保持整洁，不准存放杂物，并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车，严格做到"十个不"：不闯红灯，不越线，不酒后驾车，不 疲劳驾驶，不超速行驶，不超载行驶，不违章超车，不开带病车，不 违章变道，不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则，做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养，强化交通法规意识，严防交通事故
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
空压站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用，无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表，铅封完好，灵敏可靠，每年检验一次，有检验证明 1 储气罐 支撑平稳，运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷，并无菱角、毛口， 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4～2 倍，气压 表为额定工作压力的 1.5～3 倍，表盘直径不小于 100MM，卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启动阀灵敏 可靠，应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩，且牢固可靠，网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠，连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠，超压 回风灵敏可靠；定期清理积碳（含冷却器），有记录；保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板，高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时，应采用闸阀 压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A），若超过时，可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
低压电气安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电：停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时， 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面 的高度室内应不低于２.５米，室外不低于４.５米，与道路交叉跨 越时不低于６米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于ＪＢＪ６－８０ 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地，严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时，必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊，必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地（零）线必须采用多股裸铜线，并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时，应在其串接 部位另焊金属跨接线，使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通风处，保持清洁，防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验，试验标准和周期应符合： 绝缘棒(6-10)/35 每年一次；绝缘档板(6-10)/35 每年一次；绝缘 罩 35 每年一次；绝缘夹钳 35 及以下每年一次；高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次；绝缘手套高压/低压每半年一次；橡胶绝缘靴 高压每半年一次；核相器电阻管 6/10 每半年一次；绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米（垂直敷设时 1.8 米）、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时，应穿 管保护 7 电缆 电缆沟：在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处，以 及在进入变电所处，应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
磨床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人，安全距离不小于 2m，有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记，并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡，法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转，启动时不要过急，要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出 装卸工件时，砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效，并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min，将砂轮上的冷却液甩掉 三好：管好、用好、修好 3 三好四 会 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时，手离砂轮应在 50mm 以上，不要握得太紧 用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒 调整磨削量时，试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车 磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线，严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动 料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢进给 自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时，要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时，拔出塞规一定要稳，以防用力过猛，将手撞伤 更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停转后再处理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
液化石油气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的，有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度，包括安全生产责任制，教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等；岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织，配备专职（兼职）安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织，制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监 管危化字[2004]43 号）的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙； 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍，且大于 25m 时，相邻一侧设置隔离墙；面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定：单车道宽度不小于 3.5m，双车道宽度 不小于 6m；站内的道路坡度不大于 6%；站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定：加气岛高出停车场的地坪 0.15～0.2m；加气岛的宽 度不小于 1.2m；加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定：地上罐集中单排布置，罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径；地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤，防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m；埋地罐之间距离不小于 2m，罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离，符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机，设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时，充装泵的管路系统设计符合下列规定： 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施；从储罐引 至泵进口的液相管道，坡向泵的进口，且没有窝存气体的地方；在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时，抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定：进口管 道设过滤器；出口管道设止回阀和安全阀；进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
Print 安全生产行政执法工作计划 安全生产行政执法 工作计划 【一】 为进一步增强安全监管执法工作的计划性和有效性，促进执法人员落实行政执 法检查责任，全面履行安全生产监管职责，依据《安全生产监管监察职责和行政执 法责任追究的暂行 规定 》(国家安监总局令第 24 号)、《安徽省安全生产 条例 》 等法律法规和省、市安全生产行政执法工作有关要求，在 总结 201X 年安全生产计 划执法工作的基础上，结合当前执法工作实际，特制定本计划。 一、指导思想和原则 (一)指导思想：坚持科学发展观和安全发展理念，依法履行安全生产行政执法 职责，规范执法检查行为，增强执法检查的计划性、针对性、有效性，建立规范的 安全生产法治秩序，促进全市安全生产形势持续稳定好转。 (二)安全生产执法检查应当遵循以下原则： 1、依法行政原则。依照有关法律法规规定，开展执法检查，严格执法、公正 执法，不缺位、不越位、不错位、不枉不纵。 2、属地监管原则。坚持安全生产分级、属地管理，界定市安监局、乡镇(街道 )执法检查的对象，强化属地安全生产执法检查责任。 3、全覆盖原则。在坚持分级、属地监管原则基础上，通过重点执法检查方式 ，把全市非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹生产经营单位和工贸、职业健康等行业 生产经营单位全部纳入执法检查范围，做到全覆盖、不缺失。 4、计划统筹原则。根据市安监局现有的执法力量、装备条件及监管对象的数 量、规模和分布特点，并结合市政府有关规定，科学统筹执法检查的对象、时间、 次数和方式，制定执法检查计划。 二、市安监局当前安全监管执法力量和工作日分析 (一)执法力量：市安监局现有综合、非煤矿山、危化(烟花爆竹和危险化学品) 、职业健康和政策法规 5 个执法职能科室以及安全生产监督管理执法大队(内设二 级机构，侧重烟花爆竹安全监管)，具备执法资格的共 18 人;用于监管执法车辆 5 部(单位车辆 3 部、租用社会车辆 2 部)。 (二)执法工作日： 总法定工作日：(365-11-52*2)天*18 人=4500 非行政执法工作日：1390 1、应急值班每人每月 2 天：2 天*18 人*12 月=432 2、学习培训每人每周 0。5 天：0。5 天*18 人*52 周=468 3、参加党群活动、考核、会议每人每月 1 天：1 天*18 人*12 月=216 4、病假、事假每人每年 3 天：3 天*18 人=54 5、法定年休假：15 天*8 人+10 天*10 人=220 其他行政执法工作日：1279 1、证件发放：每月 1 天，发放部分危险化学品经营和烟花爆竹经营(零售)安 许可证。1 天*4 人*12 月=48 2、现场验收、审查：40 个*1 天*3 人*1。5(系数)=180 3、重大安全隐患排查 报告 的受理、登记建档、跟踪监控、督促整改：每季度 3 天。3 天*4 人*4 季度=48 4、生产安全事故调查和处理：每年 4 起。4 起*3 天*3 人=36 5、听证、行政复议、行政应诉：每年 1 起。1 起*3 天*4 人=12 6、安全生产举报查处：每月 5 起。5 起*1 天*3 人*12 月=180 7、参加政府及配合有关部门组织的打非治违行动：每季度 1 次。4 次*1 天*18 人=72 8、参加上级安全监管部门组织的联合执法行动：每年 3 次。3 次*1 天*18 人 =54 9、一般事故隐患的整改复查：每月 4 起。4 起*0。5 天*3 人*12 月=72 10、安全生产的宣传教育，安全管理人员、特种作业人员培训：每年 12 天。 12 天*4 人=48。 11、有关报告、 制度 、安全措施的备案，资料整理归档工作：每月 1 天。1 天*6 人*12 月=72 12、召开、参加有关安全工作会议：每人每月 0。5 天。0。5 天*18 人*12 月 =108。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患，筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求，以管理提升活动为契机，提高 XX 安全生产管理水平，进一步落实 XX 各级安全生产责任，我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构，制定了详细的活动方案，在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下： 一、加强领导，成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组，负责开展此次安全生产月活动，具体成员如下： 组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结，组织有关人员参加 “安全生产月”活动，并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日，我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式，通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕，使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念，进一步强化红线意识，坚守安全底线，落实安全责任，普及安全知识， 提高安全技能，从而全面提升 XX 安全生产管理水平，为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围，我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅，在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板，并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语，大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识，通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义，提高了自觉参加活动的积极性，真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓，庄重承诺，铮铮誓词，撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为，严格把控安全质量关，时刻紧绷安全生产弦，激励着每一位 职工严格要求自己，牢记安全誓言，坚定安全生产的信心和决心，促进企业安全发展，构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心，在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任，纠正日常工作中的不安全行为，创造安全的 工作环境，广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺，简单的一个签名不仅签下了一份 责任，同时也签下了对企业安全发展的一个承诺，通过承担安全责任，齐心协力、共同保证 安全生产，促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示：今后将 以实际行动，履行岗位安全职责，增强安全意识，提高安全技能，确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全，确保人员生命和财产安全，预防和控制事故发生，XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育，通过教育培训，要求职工在施工中要做到四不伤害，从 自己做起，做好本职工作，保护自己和他人的施工安全，从而保证施工的顺利进行。通过对
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患，筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求，以管理提升活动为契机，提高 XX 安全生产管理水平，进一步落实 XX 各级安全生产责任，我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构，制定了详细的活动方案，在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下： 一、加强领导，成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组，负责开展此次安全生产月活动，具体成员如下： 组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结，组织有关人员参加 “安全生产月”活动，并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日，我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式，通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕，使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念，进一步强化红线意识，坚守安全底线，落实安全责任，普及安全知识， 提高安全技能，从而全面提升 XX 安全生产管理水平，为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围，我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅，在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板，并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语，大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识，通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义，提高了自觉参加活动的积极性，真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓，庄重承诺，铮铮誓词，撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为，严格把控安全质量关，时刻紧绷安全生产弦，激励着每一位 职工严格要求自己，牢记安全誓言，坚定安全生产的信心和决心，促进企业安全发展，构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心，在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任，纠正日常工作中的不安全行为，创造安全的 工作环境，广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺，简单的一个签名不仅签下了一份 责任，同时也签下了对企业安全发展的一个承诺，通过承担安全责任，齐心协力、共同保证 安全生产，促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示：今后将 以实际行动，履行岗位安全职责，增强安全意识，提高安全技能，确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全，确保人员生命和财产安全，预防和控制事故发生，XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育，通过教育培训，要求职工在施工中要做到四不伤害，从 自己做起，做好本职工作，保护自己和他人的施工安全，从而保证施工的顺利进行。通过对
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
工贸行业企业有限空间作业安全检查表 （说明：本表仅用于有限空间作业安全检查，应配合其他表格使用） 企业名称 （盖章） 企业主要负责人及电话 企业地址 安全管理负责人及电话 行业类型 □冶金 □有色 □建材 □机械 □轻工 □纺织 □烟草 □商贸 □其他： 从业人数 有无重大危险源 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 1.1 制定有限空间作业安全责任制度； □是 □否 □不涉及 1.2 制定有限空间作业安全操作规程； □是 □否 □不涉及 1.3 制定有限空间作业现场安全管理制度； □是 □否 □不涉及 1.4 制定有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人 员制定安全培训教育制度； □是 □否 □不涉及 1.5 制定有限空间作业应急管理制度； □是 □否 □不涉及 1 制 度 和 规 程 1.6 制定有限空间作业审批制度。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的，由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改，可以处 3 万元以下的罚款，对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款： （二） 未按照本规定对有限空间作业制 定 作 业 方 案 或 者 方 案 未 经 审 批 擅 自 作 业 的；… … □是 □否 □不涉及 2 专 项 安 全 2.1 对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救 援人员进行专项安全培训 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第二十九条 工贸企业有下列情形之 一的，由县级以上安全生产监督管理部门责令限 期整改，可以处 5 万元以下的罚款；逾期未改正 的，责令停产停业整顿，并处 5 万元以上 10 万 □是 □否 □不涉及 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 培 训 2.2 安全培训应当有专门记录，并由参加培训的人员签字确认 元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他 直接责任人员处 1 万元以上 2 万元以下的罚款： （一）未按照本规定对有限空间的现场负责人、 监护人员、作业人员和应急救援人员进行安全培 训的；… … □是 □否 □不涉及 3.1 对本企业的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危 险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账 □是 □否 □不涉及 3 辨 识 3.2 及时更新有限空间管理台账 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的，由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改，可以处 3 万元以下的罚款，对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款： （一） 未按照本规定对有限空间作业进行 辨识、提出防范措施、建立有限空间管理台账 的；… … □是 □否 □不涉及 4.1 有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害 因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本 企业安全生产管理人员审核，负责人批准。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的，由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改，可以处 3 万元以下的罚款，对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款： （二） 未按照本规定对有限空间作业制 定作业方案或者方案未经审批擅自作业 的；… … □是 □否 □不涉及 4.2 明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责 □是 □否 □不涉及 4.3 实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存 在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。 □是 □否 □不涉及 4 作 业 管 理 4.4 现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。 □是 □否 □不涉及 4 4.5 采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、 存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 □是 □否 □不涉及
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
政府安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法（仅供参考） 检查结果 1．制定安全生产工 作计划。 1．将安全生产工作目标和重点项目纳入 国民经济与社会发展计划纲要和政府年 度工作计划，对安全生产目标、重点工 作有详细表述。 2．制定年度安全生产工作要点，以正式 文件形式下发。 1．查看当地国民经济与 社会发展计划纲要和政 府年度工作计划文件。 2．查看工作要点。 2．组织召开安全生 产季度工作例会。 政府每季度至少召开一次安全生产专题 会议，及时研究解决安全生产重要问题， 并将半年和全年安全生产工作情况向上 一级安委会办公室作书面报告。 查看会议通知、纪要、报 告、相关新闻报道（文字 或图像）。 3．领导班子各成员 落实“一岗双责” 情况。 1．主要领导亲自对安全生产工作进行研 究部署，每半年至少调度、检查一次安 全生产工作。 2．其他班子成员要对分管行业领域安全 生产工作进行研究部署，每季度至少调 度、检查一次安全生产工作。 1．查看会议通知、纪要、 讲话稿、新闻报道。 2．通过座谈交流，了解 情况。 4.健全完善安全生 产目标考核制度。 1．把安全生产目标完成情况列入各级政 府部门领导班子和领导干部政绩考核。 2．注重对日常工作和过程的考核。 3．安全生产目标考核奖惩到位。 1．查看考核办法。 2．查看日常考核记录、 评分情况。 3．查看表彰通报、转账 凭证等。 5．安全生产机构、 人员编制、资金、 场所、装备等保障 情况。 1．单独设立安全生产专项资金，落实安 全生产监管专项经费以及配套资金，列 入财政预算且不低于本级财政增长幅 度。 2．安监机构、人员配备、场所和装备等 满足实际需要。 1.查看资金拨付证明，上 一年度决算报告。 2.实地查看办公场所、花 名册或通讯录、办公器 材、执法装备等。 6．安全生产政策措 施研究制定情况。 1．对上级出台的政策措施文件，有落实 意见或配套政策措施。 2．针对本地区安全生产实际问题需要， 出台有针对性的政策措施。 查看相关正式文件 7．安全生产重点工 作、专项整治组织 开展情况。 1．按照上级安排部署，认真组织开展安 全生产相关重点工作。 2．重点行业领域安全生产专项整治有安 排部署、有实施方案、有督导检查、有 调度统计、有总结分析、有改进措施。 1．听汇报。 2．查看记录、文件、方案、 通知、报表、总结。 3．到部门、到企事业单 位现场核查。 8．安全生产宣传教 育情况。 1．通过广播、电视、报纸等新闻媒体， 大力宣传安全生产方针政策、法律法规， 普及安全生产知识。 2．将安全生产教育培训活动制度化、规 范化、经常化。 1．查看宣传报道资料。 2．查看相关文件、通知、 记录、教材等。 9．安全生产“三同 时”执行情况。 辖区内的建设项目和职业健康严格执行 安全生产“三同时”制度，高危行业建 设项目和职业健康安全生产“三同时” 审核手续完备。 请当地发改部门提供安 全生产“三同时”项目目 录，到相关项目进行抽查 核实。 10．应急救援情况。 1．建立安全生产应急救援指挥体系。 2．制定重特大生产安全事故应急救援预 案，定期演练。 3．整合有关力量建立区域性安全生产专 业应急救援队伍。 1.查看相关文件、记录、 照片。 2.实地查看应急救援指 挥机构。 3.询问相关人员应急救 援工作职责、应急处置流 程。 4.抽查与应急救援队伍 通讯是否畅通。 11．事故调查处理 情况。 1．按时完成事故调查处理，并按规定要 求做好事故备案工作。 2．严格执行“四不放过”原则，严肃事 故调查处理，事故责任追究全部落实到 位。 查看事故调查报告，核对 事故责任追究情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
全省粮食仓储行业安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1.当地政府、职能部门及粮食行政管理部门部署的安 全生产工作文件贯彻落实情况。 查看文件 资料 2.当地政府、职能部门及粮食行政管理部门的安全生 产会议精神贯彻落实情况。 查看文件 资料 3.上报的安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”，党、政一把手对本企业安全生 产工作共同承担领导责任；落实安全生产“一岗双 责”，领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担 相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员 会，企业主要负责人担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构， 配齐专兼职安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 4.落实安全生产报告制度，定期向当地粮食行政管理 部门报告安全生产情况。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位的 责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书，安全生产工作实行重大 安全生产责任事故一票否决制度。 查看安全 生产责任 书 1.安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部署、 检查、考核、总结。 查看安全 生产工作 文件 2.企业负责人将安全生产列入本单位重要议事日程， 定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产工作问 题，依法组织开展检查。 查看会 议、检查 记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训制 度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全管理 制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业管理制 度；劳动防护用品管理制度；危险化学品（剧毒、易 制毒、制暴）安全管理制度安全；承发包安全管理制 度；应急管理制度；事故报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．具备安全生产条件所必需的资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第二 十条第一款 5．新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 6．应为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 7．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人。 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 8．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全 生产管理职责；企业对承包单位、承租单位的安全生 产工作统一协调、管理。 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 9．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者 减轻对其从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担 的责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 培训 1. 生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档 案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参 加人员等情况。 查看档案 《安全生产法》第二 十五条
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
旅游企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实情 况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实情 况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总 经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分 管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会， 由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位的 责任人员、责任范围和考核标准等内容 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》第十八 条第一项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况列 入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部署、 检查、考核、总结。 查看安全 生产工作 文件 四、 基础 管理 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日程， 定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产工作问 查 看 会 议、检查 《安全生产法》第十八 条 题，依法组织开展检查。 记录 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训制 度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全管理 制度；应急管理制度；事故报告制度；安全奖惩制度； 制定旅游者安全保护制度。 查看文件 《安全生产法》第十八 条 《旅游法》第七十九条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资 金投入 查看文件 《安全生产法》第二十 条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理 人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第二 十条第一款 6．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给 不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四十 一条第一款 7．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协 议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生 产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的 安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四十 六条第二款 8．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减 轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责 任 查看协议 《安全生产法》第四十 九条第二款 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必 须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生 产知识和管理能力。 查看档案 和证书 《安全生产法》第二十 四条 五、 教育 培训 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动者、实 习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育 和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 查看培训 记录 《安全生产法》第二十 五条 1.生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事 故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向 从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二十 七条 2.对不能及时排除的重大隐患，应当制定治理方案， 落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案，消除 安全隐患 查看整改 方案 《河南省安全生产条例 六、隐 患排 查治 理 3.生产经营单位治理安全隐患，应当采取安全防范措 《河南省安全生产条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
附录四：安全检查表分析（SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹，挡板 无松动，螺母紧固销轴无断裂； 2、弹性良好，无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩，安装止 脱器 定期检 测，使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位 滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活； 2、无变形、无开焊； 3、滑轮轴固定紧固牢靠，无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测，使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位 钢丝绳 无断丝、断股，磨损<7%，紧固件无松动， 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳，安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂； 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查， 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位 卷筒 螺栓无松动，轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测，使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位 1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形； 2、压板螺栓无松动现象； 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓，安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业，修理或更换 损坏部件，故障 排除后恢复使 用； 2、对伤员进行止 血包扎，出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活，动作灵敏有效，无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验，确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位 制动装置 推动器无漏油，动作顺畅到位，螺栓无 松动，刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜 动，开闭灵活，制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测，使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 电控系统 1、绝缘层无老化、破损； 2、各控制按钮灵敏有效； 3、各元件连接线牢固可靠； 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线， 更换老化 线路 1、停止设备运 行，及时处理绝 缘不良部位，排 除故障后恢复使 用； 2、发生触电事 故，立即切断电 源，根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救， 立即送医； 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案，定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位 罐体 罐体无裂纹，变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂，检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀，联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活，疏水正常无堵塞 物体打击 班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换，堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.13 MB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化肥皮带机 No： 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑； 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好，无变形破 裂 电缆绝缘损坏， 变形、漏电 做好日常 监测，对电 缆损坏处 进行包扎， 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏；皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养， 及时更换； 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好；电机 温度正常； 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测， 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽； 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人：冯伟 日期： 审核人： 申作峰 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：码头前沿门机 No： 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测，除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测，及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测，提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电，对岸 3 6 3 54 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51.8 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
公交客运企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量，依法设置安全生产 管理机构，配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度，定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 公交客运企业主要负责人将安全生产列入 本单位重要议事日程，定期召开会议，分析研 究解决安全生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、基 础管理 2. 公交客运企业应建立健全安全生产工作例 会制度；安全教育培训制度；安全生产检查制度； 设备、设施及人员安全管理制度；应急管理制度； 事故报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 五、教 育培训 1. 公交客运主要负责人和安全生产管理人员 必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 应的安全生产知识和管理能力。 2. 公交客运应当对从业人员进行安全生产教 育和培训。未经安全生产教育和培训合格的人 员，不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1. 公交客运应建立健全生产安全事故隐患排 查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现 并消除事故隐患，对不能及时排除的重大隐患， 应当制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、 时限和应急预案，消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施；危及 人员安全的，应当暂时停止生产经营活动，防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 公交客运企业应当按照规定开展安全生产标准 化建设，做到安全管理标准化、设施设备标准 化、作业现场标准化和操作过程标准化，提高 安全生产水平和事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所和安全设施、设备上设置明显的 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备的安装、使用、检测、维修和报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生 产安全的工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5.储存、使用危险品的车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 6.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显，保持畅通的出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.6 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
加油站安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 油罐 1．汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下 室内。 2．埋地油罐操作井无积油、无积水、无杂物、无锈蚀， 操作井盖应有防撞产生火花措施。 3．油罐量油孔应设带锁的量油帽。 4．进出油管无渗漏。量油口密封垫圈完好有效，闭合 严密。人孔盖螺栓齐全、连接牢固，垫圈完好闭合严密。 阀门启闭灵活，无渗漏。 5．油罐应进行防雷接地。 查看 现场 2 卸油 口 1．每个油罐应有标明所装油品的明显标识、标记。 2．油罐卸油口应上锁。 3．加油站卸油静电接地端子应距卸油口 1.5m 以上，并 配备具有报警功能的接地装置、性能完好。 查看 现场 3 安全附 件 1．汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置。通气管的公 称直径不应小于 50mm。通气管应安装阻火器，阻火器 应每季度检查保养 1 次，并有检查保养记录。 2．管口应高出地面 4m 及以上，通气管管口应距围墙 3m。沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应 高出建筑物的顶面 1.5m 及以上。 查看 现场 4 卸油作 业 1．卸油应采用密闭卸油方式，并在各接口处设闷盖， 闭合严密。 2．在卸油现场设置“正在卸油，严禁烟火”警示牌、警 示线。 3．卸油作业前应稳油15min以上后方可卸油，同时停止 该罐加油作业。 4．防静电接地夹应夹在油罐车专用导静电端子上。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 站房和 罩棚 1．加油站内的站房和罩棚等建筑物应采用避雷带保护， 避雷带（网）不得少于2处引下线，并设有断接卡。禁 止在避雷带（网）上挂搭电话线、临时用电线路等。 2．加油站内爆炸危险区域内的站房、罩棚等建筑物内 的照明灯具应防爆。 3．营业室、休息间等场所在规定间距内禁止使用明火 电炉等易引起火灾的电器。 4．一、二级加油站和加油加气合建站的营业室、罩棚 处应设置事故照明，应急照明灯每周试验1次。 查看 现场 6 加油机 1．加油机外壳和电机接地应保持良好有效，每月对加 油枪与机体之间进行导通测试。 2．加油机应整体防爆。 查看 现场 7 加油作 业 1．站内严禁烟火。不准在加油现场使用手机。 2．站内严禁检修车辆、敲击铁器等易产生火花的行为。 3．员工工作期间应穿着防静电工作服。 4．机动车辆加油时应熄火。 查看 现场 8 安全标 志 1．加油区进口和出口，应设置进、出标识，夜间营业 的加油站应在进出口设置灯光进出标识。 2．加油站内应设置安全警示牌，并置于醒目位置保证 在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠。加油操作区应设置禁 烟、禁火、禁止使用手提电话的告示牌。 查看 现场 9 变配电 系统 1．加油站内不得随意装接临时电气线路和用电装置。 2．电气、线路应完好无损，电气连接处应采用专用接 线头，紧密牢固。 3．发电机排烟口应安装阻火器，排烟口至各爆炸危险 区域边界的水平距离：排烟口高出地面4.5m以下时不应 小于5m。排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。 4．配电柜为非密闭落地结构时，配电间应设置防小动 物挡板，高度不得低于500mm。 5．配电柜底部电缆管沟应用细沙填实。 6．配电室应设置或悬挂“禁止合闸”、“有电危险”、“正 常运行”的警示牌。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
建筑施工安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责任 制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万元 以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万 元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万 元以上 5 万元以下的罚款。 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 安全 生产 资金 投入 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需资金投入。 2、施工单位对列入建设工程概算 的安全作业环境及安全施工措施 所需费用，应当用于施工安全防 护用具及设施的采购和更新、安 全施工措施的落实、安全生产条 件的改善，不得挪作他用。 查看文件 现场检查 1、《安全生产法》 第二十条第一款。 2、 《建设工程安全 生产管理条例》第 二十二条 1、《安全生产法》第九十 条。 2、《建设工程安全生产管 理条例》第六十三条 1、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个 人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需 的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件 的，责令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的， 责令生产经营单位停产停业整顿。 2、施工单位挪用列入建设工程概算的安全生产作 业环境及安全施工措施所需费用的，责令限期改正，处 挪用费用 20％以上 50％以下的罚款。 1.依法设置安全生产管理机构或 者配备安全生产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十条第一款 2.《 黑 龙 江 省 安 全生产条例》第十 六条第一款 1.《安全生产法》第九十四 条第一项 2. 《黑龙江省安全生产条 例》第九十一条第一项 1. 从业人员不足 100 人，未设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员的，责令限期改正，可 以处以 2 万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停 业整顿，并处以 5 万元以上 7 万元以下的罚款，对其直 接负责的主管人员和其他直接责任人员处以 1 万元以上 1.5 万元以下的罚款； 2. 从业人员在 100 人以上，未设置安全生产管理机 构的，责令限期改正，可以处以 2 万元以上 5 万元以下 的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处以 7 万元以上 10 万元以下的罚款，对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员处以 1.5 万元以上 2 万元以下的 罚款。 三、 安全 生产 管理 机构 和管 理人 员 2. 生产经营单位的安全生产管理 机构以及安全生产管理人员履行 查看资料 《安全生产法》第 《安全生产法》第九十三 生产经营单位的安全生产管理人员未履行本法规
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.4 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 18 原料车 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 三级 一般 风险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 班组 供料 车间 19 装载机 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 四级 低风 险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 岗位 供料 车间 20 料堆场 料堆过高 四级 低风 险 坍塌，高处坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应 急预案 岗位 供料 车间 21 重型板 式给料 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 22 单段锤 石破碎 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 23 0203皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 24 2#石破 1#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 25 2#石破 2#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 9 石 灰 石 输 送 26 0501皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 岗 位 工 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 原 料 场 检查项目 现有控制措施 序 号 供料车间设备设施风险分级管控清单 班 组 长 岗 位 工 危险有害因素（标准） 不符合标准情况 及后果 7 8 石 灰 石 破 碎 27 石灰石 堆料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 28 石灰石 取料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 29 2201皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 30 2204皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 31 辅材堆 料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 32 辅材取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 33 2301皮 带机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置破损失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 34 2304皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 35 原煤堆 料机 在相近区域作业，平台防 护缺失，急停按钮失灵 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 36 原煤取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 岗 位 工 岗 位 工 石 灰 石 料 棚 10 岗 位 工 辅 材 料 棚 原 煤 料 棚 11 12
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
- 1 - 附录六：设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹，挡板 无松动，螺母紧固销 轴无断裂； 2、弹性良好，无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩，安装 止脱器 定期检测，使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活； 2、无变形、无开焊； 3、滑轮轴固定紧固 牢靠，无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测，使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长 3 钢丝 绳 无断丝、断股，磨损 <7%，紧固件无松动， 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳，安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂； 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查，严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 4 卷筒 螺栓无松动，轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测，使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形； 2、压板螺栓无松动 现象； 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓，安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活， 动作灵敏有效，无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验，确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业，修理或更换 损坏部件，故障排除后恢复使 用； 2、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长 - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油，动作 顺畅到位，螺栓无松 动，刹车架无摆动， 刹车轮无轴向窜动， 开闭灵活，制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测，使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长 8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损； 2、各控制按钮灵敏 有效； 3、各元件连接线牢 固可靠； 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线，更换老化线 路 1、停止设备运行，及时处理绝 缘不良部位，排除故障后恢复使 用； 2、发生触电事故，立即切断电 源，根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救， 立即送医； 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案，定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长 1 罐体 罐体无裂纹，变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀，联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 疏水 阀 疏水阀开关灵活，疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击 班组每 2 小时疏 水一次，异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换，堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次；特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用，及时关闭 进气阀，停用储气罐，放散储气， 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长 1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损，内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验，不应有断裂现象 外观检查 1 个月， 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医； 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组 3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象； 2、皮带接头完整功 能良好； 3、附件无断裂损伤； 4、挂钩无变形，闭 锁可靠； 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N，载荷时 间5min；双钩安全带 试验静拉力 4412N， 载荷时间 5min； 外观检查 1 个月， 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医； 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.98 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失，磨内受限 空间、一氧化碳，防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息，机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范，粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损；清理灰 斗时违规操作；护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电，机械伤害， 高处坠落，其他伤 害触电， 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效，煤粉仓 设置的温度监测装置，co检 测及报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾，爆炸，中毒 和窒息，高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素（标准） 不符合标准情况及 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害、灼烫， 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范， 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
金属非金属露天矿山安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 开采技术 1．露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台 阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。 2．不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层 顺序开采。 3．实施中深孔爆破时，分层高度不得超过 20m， 最终边坡角由设计确定，但最大不得超过 60 度。 查现场 2 边坡稳定 1．对边坡坡体表面和内部位移、地下水位动态、 爆破震动等定点定期进行观测。 2．对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮 应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时 检查。 3．每班作业前，必须对坡面进行安全检查，发 现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和 伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安 全地点，采取措施处理。处理完毕前，严禁任何 人员在边坡底部停留。 查记录、 现场 3 爆破作业 爆破作业应由专职爆破员进行，并设置爆破警戒 范围，实行定时爆破制度。 查现场 4 机械装运 1．定期对挖掘设备和运输车辆进行维护、检修， 保证正常运行。 2．矿区运输道路设置合格的路挡，转弯处必须 设立明显警示标志。 查记录、 现场 5 防洪设施 1．作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境 界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟；有可 能滑坡的，应当采取防洪排水措施。 2．深凹露天矿山应设置专用的防洪、排洪设施。 查现场 6 安全距离 相邻采石场之间应当设置大于 30 米的隔离带 查现场 7 警示标志 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志。 查现场 8 人行通道 露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明 查现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 9 电气设备 1．电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。 2．变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮 及防止小动物窜入带电部位的措施。 查现场 10 塌陷控制 1．开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷 道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上， 并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标 志。 2．开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞，应 至少超前一个台阶进行处理。 查图纸、 现场 11 采场供电 有淹没危险的采矿场，主排水泵的供电线路应不 少于两回路。 查现场 12 排土场 1．排土场平台必须平整，排土线应整体均衡推 进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡 顶线方向应有 3%～5%的反坡。 2．排土卸载平台边缘要设置安全车挡，其高度 不小于轮胎直径的 2/5，车挡顶部和底部宽度应 分别不小于轮胎直径的 1/3 和 1.3 倍；设置移动 车挡设施的，要按移动车挡要求作业。3．排土 场应圈定危险范围，并设立警戒标志，严禁无关 人员进入。汽车进入排土场内应限速行驶，距排 土工作面 50～200m 时速度低于 16km/h，50m 范围内低于 8km/h；排土作业区设置一定数量 的限速牌等安全标志牌。 4．山坡排土场周围，应修筑可靠的截洪和排水 设施拦截山坡汇水；排土场内平台设置 2%～5% 的反坡，并在排土场平台上修筑排水沟，以拦截 平台表面及坡面汇水；当排土场范围内有出水点 时，应在排土之前采取措施将水疏出；排土场底 层排弃大块岩石，以便形成渗流通道。 查现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 －1 地面通道标识不明确，每处 －1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 －1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 －1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 －1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及 时给予修理），每个扣相应责任部门 －2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符，每个扣相应责任部门 －1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责 任部门 －1 2 工位器具 工位器具摆放乱，每处 －1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 －1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 －1 工位上的不合格件无明显标识，每处 －2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门 没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 －2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 －1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 －1 工作角内物品摆放乱，每处 －1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 －1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 －1 班组无目视板，每少 1 块 －1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 －2 目视板损坏，每块 －3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 －1 目视板有栏目，但内容空白，每处 －1 目视板牌面过时和信息过时，每处 －1 目视板无责任人，每块 －1 目视板未定置或未放在规定位置，每块 －1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 －5 工具箱不清洁，每个 －1 工具箱上或下放有杂物，每个 －1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 －1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 －1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理，每个 －1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 －1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 －1 厂房四壁有积灰，每处 －1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未 及时处理，扣相关部门）每处 －1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确，每处 －1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的文件，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 11 设备 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 12 工作台 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图的规定摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上， 每件 －1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有污痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 14 工装 工装上放有杂物，每件 －1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：352 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 －1 地面通道标识不明确，每处 －1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 －1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 －1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 －1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及 时给予修理），每个扣相应责任部门 －2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符，每个扣相应责任部门 －1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责 任部门 －1 2 工位器具 工位器具摆放乱，每处 －1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 －1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 －1 工位上的不合格件无明显标识，每处 －2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门 没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 －2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 －1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 －1 工作角内物品摆放乱，每处 －1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 －1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 －1 班组无目视板，每少 1 块 －1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 －2 目视板损坏，每块 －3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 －1 目视板有栏目，但内容空白，每处 －1 目视板牌面过时和信息过时，每处 －1 目视板无责任人，每块 －1 目视板未定置或未放在规定位置，每块 －1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 －5 工具箱不清洁，每个 －1 工具箱上或下放有杂物，每个 －1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 －1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 －1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理，每个 －1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 －1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 －1 厂房四壁有积灰，每处 －1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未 及时处理，扣相关部门）每处 －1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确，每处 －1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的文件，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 11 设备 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 12 工作台 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图的规定摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上， 每件 －1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有污痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 14 工装 工装上放有杂物，每件 －1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：160 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
裁 床 、工 序 指 引 1. 当收到生产任务单，核对制单与样衣。如有不符，需即向生产厂长、核实。 2. 仓库领料，必需要有清楚结存，布料于大货裁完后，如有余数，应即时处理退仓。 3. 开裁前必须核对唛架，正确计算用料，如有偏差必需即时跟生产厂长核实。 4. 拉布前，一般梭织布，必需松布不少于 4 小时，针织布不少于 12 小时，如有特殊情况， 需按布质作决定。 5. 拉布时应注意丝路拉直，避开色差。各部位标志划清楚，搭配比例正确倒顺毛面料及 图案，花型有方向性的面料应顺向一致。或按客户要求。 6. 筒装面料放松后再拉布，拉布时不要太紧，太松松紧协调。层数不要太高，拉布要做 到三边齐，按规定层数拉，层数准确。 7. 开刀前查验唛架，各部位零部件是否缺少。开分要准确、圆顺、顺直。各部位刀眼位 要准确，刀口深度 1/8″-3/16″上下层不能偏刀。省位打眼要直、不要偏、眼不能太大。 8. 开始编号，验片请注意面料次品及时换片，换片后要编上原编号放回原包里面。 9. 点清各部位的层数，对准各部位的尺码，标明件数。LOT 色布条分清。 10. 裁床组长清理裁片，根粘朴的小料。装入胶袋写上款号。 11. 开始粘朴前核对客户资料，根据面料朴的型号，调好温度、速度、压力。在同种面料 上试用，看是否粘牢、起泡、平服 OK 之后，才开始粘大货。 12. 粘朴后送回裁床重新把裁片连好翻修小料，放在龙门刀上翻修。 13. 清理裁数是否正确，请报上裁床清单数量，给生产厂长核对后分发业务部跟单员一分， 前后主管各一份。 车 缝 针 距 标 准 项目 针距密度（针） 备注 明线 3CM 14-18(1CM-5 针) ( 1″-14 针） 装饰线例外 暗线 3CM 13-16 或按客户要求 拷边线 3CM 10-13 锁眼 3/8″ 225 - 83 按锁眼机的齿轮计算针距 钉扣 每眼不低于 6 根线（4 根 – 6 根） 缠绕脚高低与厚度相适应 各 类 质 地 面 料 使 用 缝 针 标 准 车针型 号 面 料 7 - 9 电力纺、双绉、贡缎、乔其纱、阿根纱等比较薄形料。 9 - 11 重绉、双宫绸、棉布、弹力棉等 14 毛料、灯芯绒、化纤料 16 牛仔布、呢料、一般厚纺织品 对 条 对 格 面 料 允 许 误 差 标 准 单位：CM 类别 序号 部件名称 标 准 1 左右前身 条料对条，格料对横互差 0 2 袋与前身 条料与身对条，格料与身对格，互差 0 3 袖与前身 袖肘以上与前身，格料对横，互差不大于 0.2 4 背缝 条料对条,格料对横,互差不大于 0.2 5 领面 左、右条,格对称,互差不大于 0.15 6 袖子 条料以袖山头为准,两袖互差不大于 0.3 上 衣 7 摆缝 格料对横,互差不大于 0.3 8 前裆缝 格料对横,互差不大于 0.2 9 后裆缝 条料对称(左右),格料对横,互差不大于 0.2 10 侧缝 条料左右对称,格料对横,互差不大于 0.2 长 裤 11 前斜袋/袋贴 条纹对前身条,格料对前身格 裙 12 侧缝 格料对横,互差不大于 0.2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：456 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00