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13-安全管理人员复审试题库514道试题配套答案

安全管理人员试题库 514 道试题配套答案 0001、《易制毒化学品购销和运输管理办法》规定,运输第三类易制毒化学品的, 应当在运输前向()的县级人民政府公安机关备案。公安机关应当在收到备案材 料的当日发给备案证明。(1.0 分) B A、目的地 B、运出地 C、产地 0002、《中华人民共和国职业病防治法》规定()必须依法参加工伤社会保险。 (1.0 分) A A、用人单位 B、单位职工 C、劳动者 0003、《危险化学品安全管理条例》规定,危险化学品应当储存在()或者专用储 存室内。(1.0 分) B A、专用仓库专用场所 B、专用仓库专用场地 C、专用库区专用场地 0004、《安全生产法》规定,生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使 用新设备,必须了解、掌握其()特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进 行专门的安全生产教育和培训。(1.0 分) C\n A、材料 B、商品 C、安全技术 0005、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的罚款的行政处罚,由()决定。 (1.0 分) C A、质监部门 B、公安部门 C、安监部门 0006、()安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。(1.0 分) C A、弹簧式 B、重锤杠杆式 C、脉冲式 0007、()是高温物体不通过接触或流动,直接将热量向四周散发给低温物体的过 程。(1.0 分) C A、传导 B、对流 C、辐射 0008、爆炸危险性较大或安全要求较高的场所应采用()系统供电。(1.0 分) A A、TN-S B、TT C、IT 0009、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应()。(1.0 分) B A、站在铁板上操作 B、应穿绝缘靴,站在绝缘垫上操作 C、穿防静电鞋 操作 0010、雷电放电具有()的特点。(1.0 分) B A、电流小、电压高 B、电流大、电压高 C、电流大、电压低 0011、行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内和危险潮湿地点电压 不得超过()V。(1.0 分) A A、12 B、24 C、36 0012、油脂滴落于高温暖气片上发生燃烧属于()。(1.0 分) A A、受热自燃 B、闪燃 C、自热自燃 0013、属于化学爆炸的是()。(1.0 分) C A、烟花爆竹爆炸 B、面粉爆炸 C、瓦斯爆炸 0014、扑救电器火灾,你尽可能首先()。(1.0 分) A A、将电源开关关掉 B、找寻适合的灭火器扑救 C、迅速报告 0015、吸入微量的硫化氢感到头痛恶心的时候,应采用的解毒方法是()。(1.0 分) C A、吸入氯气 B、吸入二氧化硫 C、吸入大量新鲜空气 0016、职业危害识别的方法中是定量分析法的是()。(1.0 分) C A、检查表法 B、类比法 C、检测检验法 0017、职业病诊断、鉴定过程中,在确认劳动者职业史、职业病危害接触史时, 当事人对劳动关系、工种、工作岗位或者在岗时间有争议的,申请仲裁可以向当 地的()。(1.0 分) B A、安全生产监督管理部门 B、劳动人事争议仲裁委员会 C、卫生行政部门 0018、生产性粉尘作业危害分级分为()。(1.0 分) A A、相对无害作业、轻度危害作业、中度危害作业、重度危害作业 B、相对无害作业、轻度危害作业、中度危害作业、高度危害作业 C、轻度危害作业、中度危害作业、重度危害作业、极重度危害作业 0019、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,用人单位发生分立、合并、 解散、破产等情形的,应当对从事使用有毒物品作业的劳动者进行(),并按照国 家有关规定妥善安置职业病病人。(1.0 分) A A、健康检查 B、培训 C、登记 0020、在劳动过程、生产过程和生产环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为 ()。(1.0 分) B\n A、劳动生理危害因素 B、职业病危害因素 C、劳动心理危害因素 0021、2008 年 6 月,B 炼油厂油罐区的 2 号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成 1 人 死亡、3 人轻伤,直接经济损失 420 万元。该油罐为拱顶罐,容量 200?。油罐进 油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008 年 5 月,油罐完成了清罐检修。6 月 6 日 8 时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时 进油管内流速为 2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。 爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸, 可采取的措施有:控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。(1.0 分)对 0022、2006 年 4 月 19 日,某树脂制品有限公司生产过程中大量使用有机溶剂甲 苯,人工操作,没有通风设施。员工方某发生疑似急性甲苯中毒,4 月 20 日经诊 断为“轻度甲苯中毒”。经职业卫生监督人员现场检查发现,该公司未向卫生行 政部门申报存在职业危害因素,未组织操作人员上岗前、在岗期间、离岗时的职 业健康检查,未设立职业健康监护档案;无工作场所职业病危害因素监测及评价 资料;未建立职业病防治管理制度和职业病危害事故应急救援预案;职业病危害 因素岗位操作人员未佩戴有效的个人防护用品;未设立警示标志和中文警示说明。 根据上述事实,请判断,订立劳动合同时,企业可以将工作过程中可能产生的部分 职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇应如实告知劳动者。(1.0 分) 错 0023、2007 年 3 月 27 日 14 时 23 分,京沈高速公路辽中段 610km 处,一辆高速 行驶的黑色桑塔纳轿车,撞上前方正在行驶的一辆货运槽车尾部,车上装有 24 吨 丙烯腈,大量的液体喷涌而出,不仅被困者随时都有生命危险,而且数百辆车经过 出事路段,附近还有上百名农民正在劳动,情况十分危急。根据上述描述,请判断, 事故发生后,有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据,任何单位和 个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。(1.0 分) 对 0024、某化工厂大检修前,由某单位安装处在装置东面 17m 外空地上对新制成的 重叠式换热器进行气密性试验。换热器每台有 40 个螺孔,在试验时换热器 B 装 了 13 个螺栓,换热器 A 装了 17 个螺栓。试压环比原封头法兰厚 4.7cm,试压环

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企 业安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铝冶炼行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 铝冶炼行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) 2017 - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.46 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-港口营运行业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 港口营运行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Port production enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省日照港集团有限公司。 本标准主要起草人:

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:349 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-煤焦化行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 75.010 E00 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 煤焦化行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Coking industry XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:山东铁雄新沙能源有限公司。 本标准主要起草人:张庆良、冯薄刚、寅生、徐瑞臣、王春晓。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.65 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铜冶炼行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX—XXXX 铜冶炼行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Copper Smelting Industry XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37 目 次

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 DB37 点击此处添加中国标准文献分类号 山 东 省 地 方 标 准 B 37/ XXXX-XXXX 汽车制造行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Guidelines for the implementation of production safety accident investigation and management system in automobile manufacturing industry XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 山东省质量技术监督局 发布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前 言.................................................................................2 引 言.................................................................................3 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语和定义..........................................................................4 4 基本要求............................................................................4 4.1 全员落实........................................................................4 4.2 安全管理一体化..................................................................4 4.3 激励约束........................................................................4 4.4 完善制度........................................................................4 5 隐患分级与分类......................................................................4 5.1 隐患分级........................................................................5 5.2 隐患分类........................................................................5 6 工作程序和内容......................................................................5 6.1 编制排查项目清单................................................................5 6.2 制定排查计划....................................................................6 6.3 隐患排查........................................................................6 6.4 隐患治理........................................................................8 7 文件管理............................................................................9 8 隐患排查治理效果....................................................................9 9 持续改进............................................................................9

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-港口营运行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB39 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 港口运营行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 前  言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省日照港集团有限公司。 本标准主要起草人:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:308 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX—XXXX 铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系 实施指南 Implementation Guidelines for XX of Copper Smelting Industry XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37 目 次

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南(正文)

ICS 03.220.20 R 08 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 冶金行业职业病危害风险分级管控 体系实施指南 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目  次 前言…………………………………………………………………………………………2 1 范围 ……………………………………………………………………………………3 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………3 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………3 4 基本要求 ………………………………………………………………………………4 5 职业病危害因素调查与辨识 …………………………………………………………4 6 作业岗位风险点确定 …………………………………………………………………12 7 作业岗位职业病危害因素分级 ………………………………………………………12 8 职业病危害风险分级管控措施 ………………………………………………………13 9 文件管理和持续改进 …………………………………………………………………13 附录1:冶金行业生产工艺及工艺流程图简介 附录2:冶金行业职业病危害风险点清单 附录3:冶金企业职业病危害防护工程措施 附录4:冶金企业职业病危害风险点分级管控

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.42 MB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-纺织行业安全生产风险分级管控体系建设实施指南

1 纺织企业风险分级管控体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围...................................................................................................2 2.编制依据...................................................................................................2 3.术语和定义...............................................................................................2 3.1 风险点...............................................2 3.2 危险源...............................................2 3.3 风险.................................................2 3.4 风险点识别...........................................2 3.5 危险源辨识...........................................2 3.6 风险评价.............................................2 3.7 风险分级.............................................2 3.8 风险管控.............................................2 3.9 可承受风险...........................................2 3.10 重大风险............................................2 3.11 重大危险源..........................................2 3.12 风险信息............................................2 3.13 职业健康安全管理体系................................2 3.14 安全生产标准化......................................2 3.15 相关方 .............................................2 3.16 文件................................................2 3.17 记录................................................2 4.总体要求、目标与原则...........................................................................2 4.1 总体要求.............................................2 4.2 目标.................................................2

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-煤焦化行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 75.010 E00 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 煤焦化行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of Coking industry XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1、1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:山东铁雄新沙能源有限公司。 本标准主要起草人:张庆良、冯薄刚、寅生、徐瑞臣、王春晓。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业安全生产风险分级管控体系建设实施指南

1 纺织企业风险分级管控体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围...................................................................................................2 2.编制依据...................................................................................................2 3.术语和定义...............................................................................................2 3.1 风险点...............................................2 3.2 危险源...............................................2 3.3 风险.................................................2 3.4 风险点识别...........................................2 3.5 危险源辨识...........................................2 3.6 风险评价.............................................2 3.7 风险分级.............................................2 3.8 风险管控.............................................2 3.9 可承受风险...........................................2 3.10 重大风险............................................2 3.11 重大危险源..........................................2 3.12 风险信息............................................2 3.13 职业健康安全管理体系................................2 3.14 安全生产标准化......................................2 3.15 相关方 .............................................2 3.16 文件................................................2 3.17 记录................................................2 4.总体要求、目标与原则...........................................................................2 4.1 总体要求.............................................2 4.2 目标.................................................2

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业安全风险分级管控体系实施指南(正文+附录A风险评价方法)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 1  成 立 组 织 机 构··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 2  实 施 全 员 培 训··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 4 . 3  编 写 体 系 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 5 工 作 程 序 和 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) 2017 - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药化工行业隐患排查治理体系实施指南(带附件)

点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 医药化工行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 目 次

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13工二坯染作业活动分级管控清单

1 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 3 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 2 设备与作业混合 类 机械伤害 4 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 四级 3 设备与作业混合 类 机械伤害 触电 高处 5 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 4 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 6 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 5 设备与作业混合 类 机械伤害 7 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 设备与作业混合 类 机械伤害 8 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 四级 7 设备与作业混合 类 灼烫 高处坠落 9 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 8 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 10 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 三级 9 设备与作业混合 类 触电 11 定期设备 月度检 修;加强 私自开 电箱门; 电器按钮 三级 10 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 12 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 11 设备与作业混合 类 灼烫 13 班组、车 间两级加 强日常检 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 四级 12 设备与作业混合 类 机械伤害 14 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 13 设备与作业混合 类 触电 高 处坠落 15 班组、车 间两级加 强日常检 出布时, 站到不安 全位置 三级 14 设备与作业混合 类 高处坠落 16 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴口罩 、劳保鞋 15 设备与作业混合 类 机械伤害 17 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 四级 16 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 18 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 17 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 19 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 18 设备与作业混合 类 触电 高 处坠落 20 班组、车 间两级加 强日常检 出布时, 站到不安 全位置 四级 19 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 21 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 20 设备与作业混合 类 机械伤害 高处坠 落 22 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 三级 21 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 23 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 22 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 24 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 23 设备与作业混合 类 机械伤害 25 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 五级 24 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 26 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价级别 25 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 27 定期设备 月度检 修;加强 管道影响 泄漏;电 器按钮损 四级 26 设备与作业混合 类 触电 火灾 28 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 三级 27 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 29 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 28 设备与作业混合 类 灼烫 火灾 30 定期设备 月度检 修;加强 温度过高 烫伤;积 花毛严重 五级 29 设备与作业混合 类 机械伤害 31 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 五级 30 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 39 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 31 设备与作业混合 类 机械伤害 40 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 五级 32 设备与作业混合 类 机械伤害 41 班组、车 间两级加 强日常检 护指器损 坏、固定 不牢固 五级 33 设备与作业混合 类 机械伤害 42 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 五级 34 设备与作业混合 类 机械伤害 43 定期设备 月度检 修;加强 设备未断 电误操 作,触碰 四级 35 设备与作业混合 类 灼烫 44 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 36 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 45 定期设备 月度检 修;加强 染化料标 示不全; 电器按钮 四级 37 设备与作业混合 类 灼烫 46 班组、车 间两级加 强日常检 标示不 全,混装 五级 38 设备与作业混合 类 灼烫 47 班组、车 间两级加 强日常检 不佩戴劳 保用品; 四级 39 设备与作业混合 类 机械伤害 48 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 40 设备与作业混合 类 机械伤害 49 班组、车 间两级加 强日常检 未悬挂作 业标识, 他人误开 三级 41 设备与作业混合 类 机械伤害 灼 烫 50 班组、车 间两级加 强日常检 敲击机件 无防护; 搬运超过 四级 42 设备与作业混合 类 中毒和窒息 51 班组、车 间两级加 强日常检 没有进行 空气置换 、通风; 四级 43 设备与作业混合 类 其他伤害 52 班组、车 间两级加 强日常检 清扫过程 中冷气直 吹身体; 四级 44 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 火 灾 53 班组、车 间两级加 强日常检 设备未停 稳进行操 作;两人 四级 45 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 54 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 46 设备与作业混合 类 触 电 55 班组、车 间两级加 强日常检 停车维修 时不进行 验电作 三级 47 设备与作业混合 类 机械伤害 灼 烫 56 班组、车 间两级加 强日常检 敲击机件 无防护; 搬运超过 四级 48 设备与作业混合 类 其他伤害 57 班组、车 间两级加 强日常检 清扫过程 中冷气直 吹身体; 四级 49 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 火 灾 58 班组、车 间两级加 强日常检 设备未停 稳进行操 作;两人 四级

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

DBXX/XXXXX-XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山 东 省 地 方 标 准 DB XX/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治 理 体系细则 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DBXX/XXXXX-XXXX 2 目 次 目 次......................................................................2 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 1 范围 ......................................................................5 2 规范性引用文件 ............................................................5 3 术语和定义 ................................................................5 4 基本要求 ..................................................................8 4.1 全员落实 ..............................................................8 4.2 安全管理一体化 ........................................................9 4.3 激励约束 ..............................................................9 4.4 完善制度 ..............................................................9 5 隐患分级与分类 ..........................................................10 5.1 隐患分级 ............................................................10 5.2 隐患分类 ............................................................11 6 工作程序和内容 ..........................................................12 6.1 编制排查项目清单 .....................................................12 6.2 制定排查计划 ........................................................20 6.3 隐患排查 .............................................................21 6.4 隐患治理 .............................................................24 7 文件管理 ................................................................27 8 隐患排查治理效果 ........................................................27 9 持续改进 ................................................................28 附录-隐患排查附录表格........................................................29

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13工二坯染作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源, 检查各管 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门; 电器按钮损坏; 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货,叉车 运输货物 出布时,站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品,检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机,出 锅,摆放 货物 出布时,站到不 安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物,用 引带将布 使用车辆损坏; 拉车不注意行 人;登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆;各部 加强日常 检查,杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机,将货 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源,开 管道影响泄漏; 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检, 调节好进 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤; 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修;加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件, 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作,触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修;加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业隐患排查治理体系实施指南正文

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 5  隐 患 分 级 与 分 类··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 6  工 作 程 序 与 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 7  文 件 管 理··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 8  隐 患 排 查 的 效 果··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 9  持 续 改

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企 业生产安全事故隐患排查治理体系实施指 南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号

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生产管理知识-清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论

清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成与发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论和技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)和保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加和质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管

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定置管理标准(DOC 13

定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。

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13章设备管理DOC20

13 章 设备管理 工欲善其事,必先利其器。 设备是企业进行生产的主要物质技术保证。现代企业不仅要配置现代的设备,而且要具有相应的 设备管理和维护的水平,这将直接影响企业的竞争能力和经济效益。 13.1 设备管理概述 13.1.1 设备管理的产生和发展 设备是现化工业企业生产的重要物质技术基础,是企业固定资产的重要组成部分。 机器设备状况的好坏,直接影响着企业生产的发展、生产效率的高低和经济效益的好坏。 因此,设备管理是工业企业生产管理的一个重要组成部分。 设备管理,是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及管理科学和 技术的发展而逐步发展起来的,经历了传统设备管理和现代设备管理两个历史阶段。 1. 传统设备管理阶段 传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修科学管理。 在这个阶段初期,企业生产规模较小,设备结构简单,占用企业资金有限。因此设 备维修不需要专门技术人员来进行,而且维修费用和设备故障损失较低。故设备的维修, 一般由设备操作人员来完成,实行坏了再修的事后修理制度。后期,随着企业生产规模 的扩大,科学技术的进步,设备结构日益复杂,修理难度相应提高,同时又由于企业生 产连续性的加强,设备的修理费用和故障损失不断增加,于是,设备的修理需要由专门 人员来承担。因而从生产操作人员中逐步分离出专门从事设备维修和管理人员,企业相 继建立起设备维修与管理的机构,对设备使用过程进行管理,制定出对设备维修管理的 科学制度。 这个阶段设备管理的特点及其局限性: (1) 传统设备管理工作集中在设备的维修阶段,而较少注意到设备的全过程的管理。 设备的全过程是:研究——设计——试制——制造——选购——安装调试——使用—— 维修——改造——更新——报废。这是设备的整个寿命周期。在设备全过程中,设备维 修工作是很重要。但是,它只是设备全过程中的一小部分工作,就其本质来说,是事后 救护工作,它无法改进设备性能,实行企业设备现代化。因此,传统的设备管理不能适 应科学技术和社会经济发展的客观形势。 (2) 传统的设备管理,把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开。设备的 一生本来是一个统一的整体,被人为地分为两段,前者属于制造厂管,后者属于使用单 位管理。这种人为的分割不利于有效地解决使用现代化设备所带来的一系统的新问题。 (3) 传统的设备管理,往往侧重技术管理,而忽视经济管理和组织管理。传统的设备 管理,在设备的技术、经济、管理三者关系方面,侧重技术管理,忽视经济管理和组织 管理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备运动有两种形态;一是物质形态, 表现为设备的研究、设计、制造、选购、安装调试、使用、维修、改造,更新、报废等; 二是设备价值运动形态,表现为设备的最初投资、维修费用支出、折旧、改造更新资金 的筹错、积累、支出等。前者形成设备的技术管理,后者形成设备的经济管理。它们分 别受技术规律和经济规律的支配。设备管理的目是要达到最佳的技术状态和最佳的经济 效果,即一方面要求设备完好率高,故障率低,使设备经常保持最佳的技术状态;另一 方面是支出最少,效果最大。传统的设备管理侧重技术管理,而忽视经济管理,对设备 的组织管理工作重视不够。 (4) 传统的设备管理只是部分职工、部分机构参加,没有组织全体人员参加管理。 2. 现代设备管理阶段 现代设备管理阶段是对设备进行全面管理的阶段,即对设备实行综合管理。设备综 合管理是在设备维修管理的基础上,为了提高管理的技术、经济和社会效益,适应现代 社会经济发展的要求,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程学, 吸取了现代管理科学理论和现代科学技术新成就,而逐渐发展起来的设备管理理论和方 法。它主要包括设备综合工程学和全员设备维修制。 (1) 设备综合工程学(Terotechnology) 设备综合工程学,于 1971 年首先由英国设备综合工程中心所长丹尼斯.帕克斯在美国 召开的国际设备工程年会上提出来的。得到英国政府的大力支持,先在英国推广和普及, 据有关资料介绍,推行设备工程学后,设备故障率降低了 90%,设备维修费用减少了 50%, 由于效果显着,受到工业发达国家的重视和迅速推广。所谓设备综合工程学,按英国工 商部于 1974 年下的定义是,“设备综合工程学是这样一门学科,它适用于对固定资产的 工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究,以实现设备寿命周期费用的最大程度 节约。工厂机械、装置、建筑物的可靠性和有关可靠性的方案、设计、使用和费用的信 息反馈,都属于它的研究范围”。设备综合工程学要点是: ① 以设备的寿命周期作为研究和管理对象,力求设备寿命周期费用最经济、设备综 合效率最高。 寿命周期费用是设备一生的总费用。包括研究、设计、制造、安装调试、使用、维修, 一直到报废为止所发生的费用总和。它由设备的原始费用和使用费(维持费)两大部分 组成。研究设备寿命周期费用的目的,是为了从经济上全面评价设备的优劣。设备综合 工程学的综合效率包括六个方面:即 P(产量),完成产品产量的任务,设备效率要高;Q (质量),保证生产优质产品;C(成本),生产的产品成本要低;D(交货期),保证按 合同规定的期限交货,不得耽延;S(安全),保证生产安全;H(劳动情绪),包含两个 方面的意义,一是环境,要求减少污染,保证环境卫生,文明生产,二是人机搭配得比 较好,要使工人保持饱满的劳动情绪和充沛的生产精力。 ② 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理与研究。 ③ 以可靠性、维修性设计为重要目标。 ④ 以设备的寿命周期为设备管理范围,改善与提高每一个环节的机能。 ⑤ 建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统,实行设备工作循环的反馈管理。 (2) 全员设备维修制(Total Produtive Maintenance) 全员设备维修制,又叫全员生产维修制,简称 TPM。其要点是: ① 全员设备维修制的基本特点是“三全”,即全效率,全系统、全员。所谓全效率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:339 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

定置管理标准(DOC13

定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。

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