物料消耗定额管理规程 一、目的： 建立原辅料、包装材料消耗定额管理规程，实行严格的经济核算制度 二、范围： 适用于生产所用的物料 三、责任者： 总工、生产部经理、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.由车间主任负责原料、包装材料消耗定额制定工作，生产部经理负责审核。 2.原料、包装材料消耗定额原则上一年修订一次，特殊情况下如采用新物料、新 工艺、新技术、新设备等由生产部出面召集质量保证部、生产车间、物流控制部等部 门共同讨论制定，总工程师审定，总经理批准，由生产部发布。 3.新投产的产品根据工艺处方、试生产的实际消耗定额情况、实际产量及收率或 成品率计算该产品的各种原辅料、包装材料的消耗，并根据不同产品实际情况考虑允 许一定的损耗。 4.消耗定额的制定应遵循实际与先进并重原则，对一时达不到的组织技术攻关， 决不允许出现为照顾后进而降低定额水平。 5.制定定额时，应分析各车间成本动态因素，提出升降原因和准确数据，寻求降 低生产成本的最佳途径。 编码 标题 物料消耗定额管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 6.对生产各项费用进行认真核算，并严格控制盒监督低值易耗品的发放。 7.各工序所用低耗品严格交换手续，严防丢失，更不允许化公为私，谁丢失谁赔偿， 并按情节轻重分别给以一至三倍的罚款。 8.生产部负责收集品种、物料的实际消耗，并对物料的消耗定额进行考核，每月 底按生产车间生产出的成品数，根据当月生产车间从仓库领出的原材料数，填写《车 间耗料核算明细表》，月底生产部和财务部对生产车间进行盘存，按照消耗定额对车间 进行经济核算，节约奖 25%，超耗罚 25%，同时定期向有关部门通报，并提出分析。 9.生产部应根据生产计划，算出物料的耗用量，物流控制部制定采购计划，组织 货源；并根据生产计划和物料消耗定额核对库存量，做到保质保量，确保生产正常进行。 10.生产车间根据下达的生产指令和物料消耗定额填写《领料单》，仓库根据消耗 定额对《领料单》进行审核，限额发料。 11.由于受到不可抗拒因素影响，不能执行消耗定额，需超限额领用物料，车间必 须提出书面报告，送生产部经理及生产副总批准方可领用超限额物料。 12.消耗定额具有绝对严肃性，一经发布，任何人、部门均依照执行，不得私自变 更，如有异议，可按文件制（修）有关规定提出申请，未正式变动之前，仍需按规定 执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1：车间耗料核算明细表（SMP08-018-a-00）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
生产批号编制管理规程 一、目的： 规范产品批号的编制方法及管理的内容与要求 二、范围： 所有生产药品批号的制度及使用 三、责任者： 生产部经理、车间主任 四、正文 1.在一定生产周期内，经过一系列加工过程所制得的在规定限度内具有均一质量 的一组药品定为一批量。一批量的药品编为一个批号，批号的划分具有质量的代表性， 可根据批号查明该批的生产日期和生产记录，进行质量追踪。 2.原料药批的划分原则 2.1 连续生产的原料药，在一定时间间隔内生产的规定限度内的均质产品为一批。 2.2 间歇生产的原料药，可由一定数量的产品经最后混合所得的在规定限度内的均 质产品为一批。混合前的产品必须按同一工艺生产并符合质量标准，且有可追踪的记 录。 3.生产批号编制 3.1 成品批号为 7 位阿拉伯数字，前二位为生产年度最后两位数字，第三、四位为 生产月份，第五、六位为生产日期，最后一位为当日流水序号（105 车间序号为 1,2,3； 编 码 标 题 生产批号编制管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 108 车间为 5,6,7,8。105 车间序号为 1，表示当天生产的第 1 批， 2 和 3 表示为第 2 批和第 3 批。108 车间序号为 5，表示当天生产的第 1 批， 6、7 和 8 表示为第 2、3、4 批。成品批号格式为： X X X X X X -y 当日流水号 生产日期（粗品精制投料日期） 生产月份 3.2 合成中间品批号为 12 位阿拉伯数字，前三位为物料代码，第四、五位为生产 年度最后两位数字，第六、七位为生产月份，第八、九位为生产日期，第十位为反应 釜号，最后两位为当日流水号。中间品批号格式为： XXX X X X X X X X—X X 当日流水号 反应釜号 生产日期 生产月份 生产年度 物料代码 3.3 返工批号：在原批号后加一代号（F）表示（如 050303-1 F）。 3.4 回收物料批号：在原批号后加一代号（H）（如 050103-1 H）。 3.5 尾料批号：按照时间最早产品生产批号，并在后加一代号（W）（如 050205-1 W）。 3.6 零头产品批号：在原批号后加一代号（T）（如 050210-1T）。 3.7 试验批号：按照产品批号编制原则编制。 4.批号制定人 4.1 生产中间品及成品批号由车间制定，并随生产指令一并下达。 4.2 其它任何人无制定批号的权利，若制定人因事可委托上一级直接主管实施，但 必须记录。 5.填写批号的文件 5.1 批生产/包装指令及批生产/包装记录上； 生产年度
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
道路运输企业安全执法处罚表 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 初次违法，违法情节较轻微、及时纠正的。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 第二次违法的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 较重 违法 情节 一年内三次以上违法，拒不改正的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款 1 未 取 得 道 路 客 运 经 营 许 可，擅 自 从 事 道 路 客 运 经 营。 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（一）未取得 道路客运经营许可，擅自从事 道路客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 严重 违法 情节 长期从事道路客运经营并形成规模的；暴力抗法、引发群体性 事件等恶劣情节、造成严重后果的。 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 10 倍的罚款 违法所得不足 2 万元的，处 10 万元的罚款 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 客运经营者新增车辆未取得道路班线经营许可，擅自从事班车 客运经营在一个月以内的（以行使证登记挂牌起算）。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 行使证登记挂牌起超过 1 个月或一年内第二次从事班车客运 的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 2 未 取 得 道 路 班 线 经 营 许 可，擅 自 从 事 班 车 客 运 经 营的 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（二）未取得 道路客运班线经营许可，擅自 从事班车客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 较重 违法 情节 一年内第三次以上（含三次）从事班车客运的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
序号 作业任务、活动名 称（风险点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、吊装中间包盖 2、安装塞棒机构 3、吊运中间包 4、装配塞棒 5、安装中包油缸 6、冷却系统检查 7、中间包烘烤 8、装引锭 9、封堵引锭 1、钢水到站测温 2、检查钢水包 3、指挥坐钢水包 4、安装大包油缸 5、钢水包回转 6、挂长水口套管 7、钢水包开浇 8、更换托叉 9、烧氧操作 1、安装、更换中间包下水口 2、中间包开浇 3、中间包浇注 4、结晶器封顶 1、脱引锭 2、引锭收纳 3、切割设备检查 4、铸坯切割 5、更换割嘴 6、铸坯喷号 7、铸坯去毛刺 1、吊结晶器盖板 2、更换结晶器 1、切割事故坯 2、事故铸坯反送 3、吊运事故坯 1、红钢卸车 2、红钢铸坯码垛冷却 3、铸坯转运精整场地 4、铸坯铺摆 5、铸坯打水冷却 6、铸坯切割后兜翻 7、铸坯精整切割后码垛 8、铸坯入库 1、检查介质气包、切割工具 2、铸坯划线切割 3、铸坯清理毛边 4、铸坯表面精整 5、铸坯贴签 1、点检、检修天车停在指定位置 2、停总电源开关 作业活动清单 1 连铸机开浇准备 连铸机平台 2 大包浇注 连铸大包操作台 3 中间包浇注 连铸机平台 4 脱引锭、铸坯切割 连铸切割区域 5 铸机设备点检、维 护、检修 连铸机平台 6 事故处理、故障处 理 连铸机平台、扇形段 7 铸坯吊运 连铸坯库、精整8股、9股 8 铸坯精整 连铸坯库、精整8股、9股 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 3、天车电气部分点检、检修 4、天车机械部分点检、检修 5、天车安全连锁部分点检、检修 1、电气部分点检 2、传动系统点检 1、电气系统点检 2、配电柜体点检 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗 位级。 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 10 地平车点检 精整8股、9股 11 配电柜点检 精整8股、9股
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.9 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
编 号 类型 名称 序号 名称 打眼工不具备上岗条件。 4 蓝 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。 4 蓝 机械伤害 作业环境不良。 3 黄 机械伤害 高处坠落 孔网布置不符合要求。 4 蓝 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4 蓝 机械伤害 钻机发生故障时未及时停机维。 4 蓝 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30°的坡面上作 业时，未采取安全措施。 3 黄 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时，不符合规定 。 3 黄 机械伤害 高处坠落 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 穿孔 2 穿孔 作业 操作 及作 业活 动 作业前 准备 1 评 价 级 别 表C.1作业活动风险分级管控 单位： 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 1.钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安 全的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机，排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机，应切断机上电源。 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时 使用一条安全绳。 1.钻机稳车时：钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离：台车为lm，牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时：台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m， 牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时，机下应有人引导和监护。 3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明，夜间不应远距离行走。 表C.1作业活动风险分级管控清单 管控措施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 印花坯整 连续暴露 缝纫工序 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 设备检 修作业 作业前，穿戴相应劳保用品 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 打包工 序 巡回检查液压系统、油路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 打包作业 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 清扫设备。 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象；2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好，无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动；2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活；2 、气缸、冷气管路无 漏气现象；3、开关按 钮作用灵敏，无松动 现象；4、开启缸盖 前，必须确定缸内压 力为0，温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范；2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液； 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活；2 、气缸、冷气管路无 漏气现象；3、开关按 钮作用灵敏，无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢；2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称；2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象；2、 销钉完好；3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象；无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好，无损 坏；2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀，筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范；2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识，拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作，将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修，办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵（料房 平台清洗） 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机（10 线） 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 （玉米棒四排） 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人：由淑荣 填表日期： 2017年4月6日 审核人：郭瑞明 审核日期：2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留，吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固； 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位：山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料，现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料，现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后，企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练，每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 统计员岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） 排查频次 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实，活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费（工 伤保险）。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入，专款专 用，并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求，组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告， 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训，提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后，应立即 启动相关应 急预案，积 极开展事故 救援。 应急救援
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
建筑施工企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防 护 1．安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具 有产品质量合格证。 2．在施工现场危险部位应当设立安全警示标 志。 3．施工现场应配备消防灭火器材。 4．施工现场临边设置不低于 1．2m 的防护栏杆。 5．施工现场安全防护网设置符合相关标准规范 要求。 6．施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求。 7．临街和通道口搭设的防护棚严密、牢靠，防 护棚长度符合坠落半径要求。 8．电梯井口有可靠的洞口防护措施，电梯井内 每隔两层且不大于 10m 设置一道水平安全网。 9．悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标 牌。 查看 资料 查看 现场 2 临时用 电 1．编制临时用电施工组织设计，并履行审核手 续。 2．安全技术交底资料齐全、有效。 3．接地电阻、绝缘电阻测定符合要求。 4．配电系统采用三级配电、二级保护，箱体结 构、箱内电气设置、进出线路、分配电箱与开 关箱和用电设备的距离符合规范要求。 5．漏电保护器参数符合要求。 6．外电防护设施设置符合要求，外电架空线路 正下方无施工、建造临时设施。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 基坑工 程 1．基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工 方案。 2．基坑监测项目符合规范要求。 3．基坑支护结构变形控制值符合规范要求。 4．基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施。 5．基坑支护结构完整。 查看 资料 查看 现场 4 脚手架 1．架体基础符合要求。 2．扫地杆距离符合要求。 3．杆间间距、连接方式、斜支撑、剪刀撑设置 位置和角度符合相关规范要求。 4．连墙件设置符合要求。 5．安全网设置符合要求。 6．作业层防护栏杆符合要求。 7．脚手板符合要求。 查看 资料 查看 现场 5 吊篮 1．防坠安全锁标定符合要求。 2．上限位装置符合要求。 3．安全绳安全带固定位置符合要求。 4．防护栏杆符合要求 5．防护顶板符合要求。 6．吊篮内作业人员数量符合要求。 查看 资料 查看 现场 6 塔式起 重机 1．载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置 齐全、灵敏有效。 2．塔式起重机采用 TN-S 接零保护系统供电。 3．基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全 使用要求，排水通畅，并与基坑保持安全距离。 4．避雷接地装置牢固可靠，接地电阻等符合规 定。 5．吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢 丝绳防脱装置。 6．钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。 查看 资料 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向； 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体；攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域；超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范；按钮不断 电； 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当；盘片裂纹、踏 台固定不良； 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 1 设备与 作业混 合类 浆纱 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 电动葫芦 整经 设备与 作业混 合类 2 设备与 作业混 合类 3 作业活动风险分 工一准备 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒 险进入轴库清洁； 四级 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车； 四级 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护； 高温机件不降温操作； 四级 4 润滑作业 工具使用不当； 四级 5 登高作业 工具使用不当；无人监护； 四级 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体；作 业机台现场堆积花毛多； 四级 络筒 合类 设备与 作业混 合类 4 5 设备与 作业混 合类 轴库 6 作业活 动类 检修
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后，企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练，每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 排查频次 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 出纳员岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实，活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费（工 伤保险）。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入，专款专 用，并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求，组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告， 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训，提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后，应立即 启动相关应 急预案，积 极开展事故 救援。 应急救援
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向； 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体；攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域；超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范；按钮不断 电； 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当；盘片裂纹、踏 台固定不良； 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 作业活动风 工二 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 浆纱 设备与作 业混合类 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当；盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒 险进入轴库清洁； 四级 分条整经 6 设备与作 业混合类 轴库 络筒 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 4 整经 设备与作 业混合类 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
特种设备安全管理制度 编号：AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理，监督 本制度的执行。 相关部门：采购部；负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位 制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责 安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理，当需调阅特 种设备技术档案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资 料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使 用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装 置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识 和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理 工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关 的安全规章制度。 4.3.5 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记 录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
消防安全管理制度 1．目的 为了预防火灾与减少火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》特 制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3．职责与分工 主管部门：安全生产工作领导小组。负责本公司的消防管理，监督本 制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4． 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针，做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人，主管部门全面负责公司的消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区，完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并经常进行检查， 确保消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器，必须委托维修单位进行检查，更 换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理，超过使用期限的灭火器予以强制报废，重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位（人员）、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控，严格执行 操作规程，避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理，按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备 和用电器具，生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施，避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查，及时清除火灾隐患，发现问题及时处理和报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案，明确规定消防治安组的职责，并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后，应及时修订、调整事故应急救援 预案和消防治安组人员，并组织演练。 4.7 如果发生火灾，火灾初期应积极自救和组织人员撤离，同时报告有关领 导；有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案 的决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产（管理）责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令 第 17 号 《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》已经 2004 年 10 月 18 日国家安全生产 监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过，现予公布，自 2005 年 1 月 1 日起 施行。 局长:王显政 二〇〇四年十二月十四日 （2012 年 7 月 17 日国家安全监管总局令第 55 号公布，2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正） 第一章 总 则 第一条 为了严格危险化学品经营安全条件，规范危险化学品经营活动，保障人民群众 生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，制 定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内从事列入《危险化学品目录》的危险化学品的经营（包 括仓储经营）活动，适用本办法。 民用爆炸物品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的经营活动，不适用本办法。 第三条 国家对危险化学品经营实行许可制度。经营危险化学品的企业，应当依照本办 法取得危险化学品经营许可证（以下简称经营许可证）。未取得经营许可证，任何单位和个 人不得经营危险化学品。 从事下列危险化学品经营活动，不需要取得经营许可证： （一）依法取得危险化学品安全生产许可证的危险化学品生产企业在其厂区范围内销售 本企业生产的危险化学品的； （二）依法取得港口经营许可证的港口经营人在港区内从事危险化学品仓储经营的。 第四条 经营许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国经营许可证的颁发和管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门指导、监督本行政区域内经营许可 证的颁发和管理工作。 设区的市级人民政府安全生产监督管理部门（以下简称市级发证机关）负责下列企业的 经营许可证审批、颁发： （一）经营剧毒化学品的企业； （二）经营易制爆危险化学品的企业； （三）经营汽油加油站的企业； （四）专门从事危险化学品仓储经营的企业； （五）从事危险化学品经营活动的中央企业所属省级、设区的市级公司（分公司）。 （六）带有储存设施经营除剧毒化学品、易制爆危险化学品以外的其他危险化学品的企 业； 县级人民政府安全生产监督管理部门（以下简称县级发证机关）负责本行政区域内本条 第三款规定以外企业的经营许可证审批、颁发；没有设立县级发证机关的，其经营许可证由 市级发证机关审批、颁发。 第二章 申请经营许可证的条件 第六条 从事危险化学品经营的单位（以下统称申请人）应当依法登记注册为企业，并 具备下列基本条件： （一）经营和储存场所、设施、建筑物符合《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油 化工企业设计防火规范》（GB50160）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）、《石 油库设计规范》（GB50074）等相关国家标准、行业标准的规定； （二）企业主要负责人和安全生产管理人员具备与本企业危险化学品经营活动相适应的 安全生产知识和管理能力，经专门的安全生产培训和安全生产监督管理部门考核合格，取得 相应安全资格证书；特种作业人员经专门的安全作业培训，取得特种作业操作证书；其他从 业人员依照有关规定经安全生产教育和专业技术培训合格； （三）有健全的安全生产规章制度和岗位操作规程； （四）有符合国家规定的危险化学品事故应急预案，并配备必要的应急救援器材、设备； （五）法律、法规和国家标准或者行业标准规定的其他安全生产条件。 前款规定的安全生产规章制度，是指全员安全生产责任制度、危险化学品购销管理制度、 危险化学品安全管理制度（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容）、安全投入保障 制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育培训制度、隐患排查治理制度、安全风险管理制度、 应急管理制度、事故管理制度、职业卫生管理制度等。 第七条 申请人经营剧毒化学品的，除符合本办法第六条规定的条件外，还应当建立剧 毒化学品双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账等管理制度。 第八条 申请人带有储存设施经营危险化学品的，除符合本办法第六条规定的条件外， 还应当具备下列条件：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理，按照“经济、合理、适用”的原则，有效地管好入 厂的各类物资，安全、高效地进行，杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理； 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识，熟悉消防安全基础知识；熟知设备、配件的相关参数， 不断提高业务素质； 严格遵守公司的各项规章制度，坚持原则、秉公办事； 保管是物资保管的直接责任人，对物资入库验收，出库复核和保管、保养 负有责任； 在仓库负责人领导下，做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求，合理调整库存结构； 不允许任何无关人员进入库房内，不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内； 保管员（或仓库负责人）要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科； 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门，包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件，必须先入库后从库房领出，禁止不入库直接领用； 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则； 保管员建立库存物资保管台账（当日入帐完毕，禁止隔天做帐），物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数，做到账、卡、物相符； 4）各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况，随时提醒仓库负责人，以免造成不 必要的损失； 5）负责检查验收购进或退回物资的数量、质量，根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续，建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6）及时做好残损物资（工用具）的申报处理工作； 7） 如因保管不善造成丢失，应按比例赔偿并补齐； 8）借用特殊使用工用具或领用主要原材料，须安全环保生产科领导签字 同意后，才能借用发放； 9）对于危化品的库存，必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行， 尽量独立存放，足够的消防器材，分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求； 按时检查库房内外环境，做好防火、防盗等工作； 10）任何人不得在库房内吸烟，发现隐患应及时处理，保持仓库卫生整洁； 11）每日盘点实有库存，发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时，保管员应汇报负责人并积极予以配合。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
生产部生产管理科室外二线线长 被考核人： 部门： 岗位：生产部生产管理科室外二线线长 工号： 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 室外二线生 产计划完成 率 25% 95% 99% 第一季度： 第二季度： 第三季度： 第四季度： 2、 室外二线生 产效率 25% 95% 98% —— 3、 室外二线生 产质量 20% 98% 99% —— 4、 室外二线生 产成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20％) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期： 签名: 日期： 签名: 日期： 基本值为8分，努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 重要记录 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告，陈述现 场管理状 况，提出存 在问题和提 出改进方案 考核评语 评分标准 基本分为10分，发生一次安全事故扣2分，较大安全 事故考核分为0。 期末说明 硬性指标 评分标准 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 理科室外二线线长KPI年度考核表 考核周期： 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期： 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语 人力资源部审核 安全事故扣2分，较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
生产部生产管理科板金线线长K 被考核人： 部门： 岗位：生产部生产管理科板金线线长 工号： 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 板金线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度： 第二季度： 第三季度： 第四季度： 2、 板金线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 板金线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 板金线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20％) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期： 签名: 日期： 签名: 日期： 基本值为8分，努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 重要记录 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告，陈述现 场管理状 况，提出存 在问题和提 出改进方案 考核评语 评分标准 基本分为10分，发生一次安全事故扣2分，较大安全 事故考核分为0。 期末说明 硬性指标 评分标准 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 理科板金线线长KPI年度考核表 考核周期： 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期： 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语 人力资源部审核 安全事故扣2分，较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
企业全面生产管理制度 第一部分 0. 序言 生产，作为一种重要的社会劳动，是人类进步及现代工业文 明发展的决定性因素。衡量一个国家、一个民族的文明程度，首先要 考察的是它的生产方式。现代社会，谁能更加有效地组织生产，谁就 代表着先进。作为人类社会终极的共产主义社会 管理，几乎是伴随着生产的发展而出现的，因为人类生产活动 的发展引起了社会分工，而管理则是社会分工的结果。虽然后来管理 的概念已经远远超出了生产的范畴，但对于生产的管理却依然是最基 本的一种管理活动，它直接推动生产并进而推动整个社会的发展与进 步。在我们歌颂那些直接从事生产劳动的人们的同时，我们还要赞美 那些为了更有效地组织生产而呕心沥血的管理者---尤其是那些生产 管理领域中的奠基者，比如泰罗、法约尔、梅奥等等。正是他们在生 产管理的实践中创立了一系列的重要的管理理论—对这些理论的应 用其实已经覆盖了包括生产活动在内的整个社会领域。 如果有人说，生产管理就是安排若干数量的人员，依靠一定的 工具及操作方式，将某些原材料加工成某种产品的过程，那么我们很 多人的第一反应就可能是—简单！但事实上没有谁可以简单地凭着 这句话去做好生产管理工作。因为，生产管理是一个复杂的系统工程。 它首先涉及到的第一个问题是谁去安排人员------一个“谁”字就包 含了一系列特定的权力与责任以及它们这间的关系。其次就是安排什 么样的人员——这里需要考虑的是一定的数量及特定的能力。除此以 外还有——什么样的工具、怎么样的操作方式、什么样以及哪里来的 原材料、什么样以及有何种要求的产品，等等。 TPM（Total Production Management）——全面生产管理- ------------揭示的正是这样一个复杂的过程。它以组织 (Oranization）为脉络，以现场(Workshop)为背景，以人力(Manpower) 为核心，以 4M（Man、Material、Machine、Method）为对象，以管 理（Management）为手段，以产品（Product）为结果，中间涉及到 教育、技术、品质等专业领域。理解并掌握 TPM 技法，对于一名生产 管理者----------下至组长、线长、班长，上至主管、经理、厂长— —无疑是一项通向成功管理的重要基本功。 1. 生产管理的基本业务 生产是从原材料到完成品的转换过程。不同的企业对生产管理业 务有不同的划分，它们之间的差主要体现在生产管理者的责任与权力 范围之上。不管是哪一种划分方法，只要它有利于生产快速度高质量 地完成，那么它就是一种好的业务规定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
生产部生产管理科室外线线长K 被考核人： 部门： 岗位：生产部生产管理科室外线线长 工号： 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 室外线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度： 第二季度： 第三季度： 第四季度： 2、 室外线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 室外线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 室外线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20％) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 （40％） 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期： 签名: 日期： 签名: 日期： 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告，陈述现 场管理状 况，提出存 在问题和提 出改进方案 重要记录 基本分为10分，发生一次安全事故扣2分，较大安全 事故考核分为0。 硬性指标 评分标准 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分，努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 基本值为8分，努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 考核评语 评分标准 理科室外线线长KPI年度考核表 考核周期： 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期： 人力资源部审核 安全事故扣2分，较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00