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企业安全标准化模板-2.1.1-1安全管理人员管理制度

安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备,全面落实安全生产主体 责任,根据《安全生产法》等法律法规的规定,结合本公司实际情况, 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职(兼职)人员。 3.配备要求: 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员,原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责: 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准; 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施; 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练; 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用; 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案; 4.1.6 定期组织召开安全生产例会; 4.1.7 开展安全教育培训; 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改; 4.1.9 建立安全生产管理档案; 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况; 4.2.3 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.2.5 对于发现的重大安全隐患,应向安全生产管理机构报告; 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题,应立即向上级安全生产管理 机构报告; 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况; 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.3.5 对于发现的安全隐患,应向车间领导报告,并协调整改; 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题,应立即向安全科报告; 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。

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风险管理-1.变更管理制度

变更管理制度 1.目的: 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围: 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施,确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更:政策法规和标准的变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及 操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时,由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的,由综合部组织,按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时,按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-总包与分包单位安全管理协议

总包与分包单位安全管理协议 总包单位(甲方): 分包单位(乙方): 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据国家 有关法规、法规、标准及省市相关规定,明确双方的安全生产责任, 确保施工安全,双方在签订建筑工程分项合同的同时,签订本协议。 (一) 承包工程项目 1、 工程项目名称: 2、 工程地址: 3、 承包范围: 4、 承包方式: 5、 合同执行时间: 自 年 月 日起开工至架体拆除完毕。 (三)协议内容 1、协议承包范围 凡乙方承建的工程项目中职工人身安全和生活设施,生产设施, 机电设备及施工安全等。 2、项目管理承包内容 (1)坚持实现“五无”即全年无死亡事故,无重大伤亡事故,无重大 设备事故,无重大生产性火灾事故,无中毒倒塌等事故的发生; (2)执行建设工程安全标准和技术规范,现场自检合格率 100﹪, 优良率 60﹪以上,并积极创建安全标准化样板工地。 3、双方责任 (1)甲方双方必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 认真贯彻国家和省市颁布的各项安全法规、标准、条例、规定。 (2)甲乙双方都应有负责安全生产的领导和安全人员,应有安全操 作规程,特种作业人员考核制度,定期安全检查和安全教育制度。 (3)施工前,甲方应对乙方的管理施工人员进行安全生产进场教育, 介绍有关安全生产管理制度、规定和要求,乙方应组织召开施工管理 人员安全生产教育会议。 (4)根据工程项目内容、特点、甲乙双方应进行分部分项安全技术 交底,并有交底的书面材料,交底材料一式二份,由甲乙双方各执一 份。 (5)施工期间乙方派 同志负责本分项工程的有关安全、防火 工作;甲方指派 同志负责联系、检查、监督乙方执行有关安全、 防火规定。甲乙双方应经常联系,相互协助检查处理工程有关的安全、 防火工作,共同预防事故的发生。 (6)乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的安全生产、防火管 理的各项规定,自觉接受甲方的监督、检查和指导,严格按施工组织 设计和有关要求进行施工。甲方由协助乙方搞好安全生产及督促检查 的义务,对于查出的安全隐患,乙方必须限期整改;如甲方违反安全 生产规定、制定等,乙方有要求甲方整改的权利,甲方应认真整改。 (7)在生产操作过程中的个人防护用品由各方自理,甲乙方都应督 促施工现场人员自觉穿戴好防护用品。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部经理岗位工作规范

岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工作 计划; A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产部的生 产任务指标 C 制定生产部年度 工作计划,交总监审 阅后修订,同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划,负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产部年度工作 计划,月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强的可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2)控制、管理生产 流程,严格控制各类 产品的生产进度与 质量; A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责,分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E.高度重视生产封 样的确认工作 使生产流程通 畅,各类产品的生产 进度按计划执行,质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上, 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3)参与制定生产厂 选择标准,提供各生 产厂相关资料; A 收集行业资料并 考察部分生产厂, B 对生产厂的各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产厂 的相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂的能力,拟订配 额建议 生产厂选择标 准的制定 生产厂的相关 资料汇总 选择标准与公司 的发展计划相一致 工厂资料完整,准 确 行业资料系统 注 准, 是怎 4)协助跟单员管理 协调与各生产厂的 关系; A 明确跟单员的工 作任务,建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常与生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时,及时访问生产厂 并参与现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作,达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系, 5)定期总结生产情 况,提交工作报告; A 汇总不同生产厂 的生产情况 B 总结存在的问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-包装作业指导书

韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 1/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 1.领货时,应义务对前道工序产品进 行复检是否合格并核对其数量是否 相符。 2.只有经质检员检验合格的成品件才 能进入包装工序。 3.按照来件数量,确定包装套数,对照 包装顺次表,配齐相应的工件,五金 配件等。 4.分包装的工件数量要相符,有左右、 上下之分的要配对,由包装组长作好 记录,包装中随时清点数量,一旦数量 不一致时,必须及时查明原因。对整 装件要认真检查外观质量、颜色等是 否符合要求,结构严密、随行配件齐 全,并有合格标识。 5.包装时如发现工件有质量问题需返 工返修时,应及时补齐,不能补齐时 要记录于班组长工序工作日记中,并 对数量严格进行监控。 6.部件作清洁处理,表面及接缝、抽斗等 隐蔽处要做到无尘、无污迹,部件之 间要用珍珠棉衬垫,箱内四角加纸皮 或发泡胶保护。 1、 部件清洁,无划痕、 损伤。 2、 无多件、少件、错件。 3、 箱体内部紧凑,箱内 工件无倾斜,受力平 衡,纸箱平整饱满, 各种标识清晰、规 范。 4、 箱体整洁无破损,封 口胶无脱落、开胶。 目视 手摸 拟 制 审 批 韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 2/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 7.玻璃、镜片等易碎物,应在两面都 垫 10mm 厚发泡胶,保证箱内无移 动空间。 8.包装后的箱内部件不能移动,外表面 饱满结实,边角呈方形。 9.板件之间的上下空隙要用发泡胶等 塞紧。 10.灯饰及五金件等随行物要有合理 的包装,无外包装时,要加两层以 上软包装,并放置于规定的合理位 置,以免破裂散落及损伤部件。 11.包装的纸箱接缝处应用封口胶严密 封口。 12.箱体上要有产品型号、产品名称、 颜色、生产员号、质量管理员号等 标识。 13.成品堆放时,箱下要垫相应的垫 板。 目视 手摸 拟 制 审 批

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生产管理知识-冲压分厂生产副厂长

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:生产副厂长 签字日期: 部门:冲压分厂 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 分厂长 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平: 经历:相关经历五年 专业知识:生产管理、冶金制造 任 职 条 件 业务了解范围:企业生产经营战略目标、组织机构、规章制度、产品、设备、工艺流程、质量标 准、劳动技安、人力资源、财务管理、市场营销、相关法律法规。 职位目的:根据企业目标计划和组织结构的需要,履行计划分解/实施,绩效考核、生产组织协调、现 场管理、以及安全/质量保证,充分调动员工的积极性、创造性,全面完成生产任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 质检 中心 生产 处 物配 中心 设工 备具 处处 供技 应术 处处 其它 部门 客户 军代 表室 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 计划分解/实施: 依据分厂长签发生产作业计划和民品合同(订单),组织编制/审核; 下达实施计划,调整安排作业班次,并组织检查日产记录,协调运行 过程中的问题,保证计划按期完成。 全责 计划完成率 2. 生产绩效考核: 依据分厂绩效考核管理办法,定期组织主持组织考核会议,审核各部 门指标完成,考核报告,确认指标/奖惩的真实性/合理性,为工资/奖 金核算/计发提供依据。 全责 公证 合理 3. 生产组织协调: 依据生产作业计划及设备,能源供应实际情况,调配生产作业班次; 对生产过程中发生的异常问题、组织协调、采取措施解决问题,保证 生产正常运行。 全责 及时 有效 4. 现场定置管理: 依据现场管理条例,组织制订实施细则,推行定置管理、开展“5S” 活动,实施检查考核,提升管理水平,创造良好的生产环境,确保物 流有序,文明生产。 全责 符合标准 定置率 5. 安全/质量保障: 依据安全/质量管理体系文件/条例,贯彻“安全第一、质量第一”的 方针,在生产运行过程中开展培训/宣传教育,检查/督导、考核执行 情况,严格工艺纪律和操作规程,全面落实安全、质量、进度“三位 一体”的宗旨,保障计划实现。 全责 产品合格率 安全事故率 6. 员工管理: 依据企业人力资源管理规定,履行员工岗位设置、人员聘用、绩效考 核及奖惩的建议,员工培训教育/业务指导的责任,宏扬企业文化,增 强团队凝聚力,充分调动员工的积极性,创造性,全面完成生产计划。 全页 员工满意度

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生产管理知识-你对他人的看法(个人作业)

秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法(个人作业).doc 1 个人 作业 以下的声明代表人们如何对他们的工作表现所有的假定。考虑每一对的声明,然后 在等级表上图上你认为最能代表你的观点的字母。 1.人们基本上是怠惰的。 A B C D E 人们喜欢工作和有成就。 2.人们只是对自己的利益有兴趣。 A B C D E 人们喜欢帮助别人。 3.处罚不会带来成绩。 A B C D E 处罚会带来成绩。 4.很多人都基本上投入他们的工作。 A B C D E 很多人都没有对他们的工 作有真正的兴趣。 5.人们基本上是诚实的。 A B C D E 人们基本上是不诚实的。 6.人们都隐隐藏藏。 A B C D E 人们通常都会公开地和他相处。 7.纪律和抑制产生最好的成绩。 A B C D E 人们会在有行动的自由时做出最 好的反应。 8.人们对他们工作的组织的 A B C D E 人们对他们工作的组织的目标会 目标都没有兴趣。 有兴趣。 9.人 们 避 免 责 任 。 A B C D E 人 们 喜 欢 责 任 。 你对他人的看法 秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法(个人作业).doc 2 得分记录 以下的指南计算出你的每一题得分。将你的总得分转得分转录到下一页的样 品等级表上。 1. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 2. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 3. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 4. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 5. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 6. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 7. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 8. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 9. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 总得分 你对他人的看法

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生产管理知识-产销会议规定

产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断 地提高,以最低的成本,获得最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制 造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可 召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及 订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。  3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量 管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或 落后原因分析及产能分析等资料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法 改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善 的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。  7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生 产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等 原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外 协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并 贯彻执行,并于下次会议时报告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁 齐心协力,共同解决问题,并制定事故防范措施,使本公司 发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。

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安全生产管理台账-014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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生产管理知识-股份公司生产调度中心目标责任书

股份公司生产调度中心目标责任书 为充分调动部门的工作积极性,按照分工负责、互相协作、各 负其责的原则,确定生产调度中心的目标责任如下: 甲方: 乙方: 一、责任期限: 二、工作目标: 1、在分管副总经理领导下,负责组建生产调度中心,组织并督 促部门人员全面完成本中心职责范围内的各项工作任务。 2、贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据公司年、季、月 度销售、经营、生产计划和各分公司内各项任务的要求,负责编制生 产作业计划和辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。 3、贯彻落实本中心岗位说明书和工作标准,密切与营销、研发、 经营、财务、各分公司等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配 合工作。 4、负责牵头召开公司的生产调度会,与营销部门密切配合,确 保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完成。 5、完善成品出库流程,杜绝不合格产品出厂。 6、配合完成 5000 吨中药饮片项目的 GMP 认证工作。 7、配合完成二期 GMP 认证和一期 GMP 复审工作。 8、配合完成 GAP 认证、复审工作。 9、配合完成菊芋项目、甘草深加工项目的建设、投产及 GMP 认 证工作。 10、配合产品研发与规划中心参加技术管理标准、生产工艺流程、 新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产、大生产,不断提 高公司产品的市场竞争力。 11、加强统一指挥,组织并领导各分公司生产调度工作,定期召 开生产作业会,严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中 出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 12、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理检查、监督 各分公司生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、 降低生产成本。 13、根据各分公司方针目标展开要求,负责组织拟定本部门工作 目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。 14、负责组织各分公司生产调度员、统计员、计划员、设备管理 员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,负责安全质量 管理培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。 15、通过现场检查管理工作,开展各种活动将“五常法则”(7S) 管理活动引向深入。 16、建立完善安全、质量管理组织机构,发生重大安全伤亡事故、 质量事故实行一票否决制。 17、积极承揽委托加工业务,在园区设备、资产正常运转的前提 下,确保园区生产设备满负荷运行。

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生产管理文件集合-施工工艺管理规定

施工工艺管理规定 1 目的:本规定旨在通过对质量习惯性违章现象的明确规定,端正工 艺作风,保证工程质量。 2 适用范围:本制度适用于项目部施工工艺管理。 3 职责:质量部负责施工工艺的管理,并对违反工艺纪律的单位进行 处罚。 4 规定内容 4.1 质量习惯性违章包括以下内容: 4.1.1 管道对口前内部不清理; 4.1.2 管口、设备孔连通前不加临时封堵; 4.1.3 管道坡口焊接前不打磨; 4.1.4 在管道、设备上乱点、乱焊; 4.1.5 在已成型的系统上开孔不办理手续; 4.1.6 阀门、压力表铜垫不按要求退火; 4.1.7 电缆线管管口毛刺不挫平; 4.1.8 不办理手续在建筑物上开孔或拆保温; 4.1.9 使用非校验合格的计量器具; 4.1.10 焊口药皮、飞溅不清理; 4.1.11 临时铁件切除后不打磨; 4.1.12 强迫对口(冷拉口除外); 4.1.13 在Ⅱ级钢筋上点焊; 4.1.14 蛇皮软管接头不加锁母; 4.1.15 电缆管不做明显接地; 4.1.16 基层处理不符合要求即进行油漆或防腐; 4.1.17 螺栓外露长度不符合要求; 4.1.18 用电火焊对支吊架、托架开孔、切割; 4.1.19 保温外护板接口位置错误; 4.1.20 楼地面施工前不清理; 4.1.21 电缆管直接对焊; 4.1.22 地下埋管不按要求防腐; 4.1.23 支吊架类型错误; 4.1.24 手续不齐即变更设计; 4.1.25 基层处理不符合要求即进行装修工程。 4.1.26 其它违反规程、规范、标准、规章制度的行为。 4.2 对违反质量习惯性违章的处罚: 4.2.1 上述违反质量习惯性违章现象一经发现对责任人处以 20 元以 上处罚,根据具体情况进行连锁处罚,必要时可对屡犯者进行下岗培 训,对责任单位可处以 100 元以上处罚。 4.2.2 扣罚由质量部开具“扣款通知单”,财务部执行。 4.2.3 下岗培训由质量部提出建议,项目经理或其授权人批准。由综 合管理部通知,质量部采取合适的方式培训。 5 附表 5.1 扣款通知单 扣 款 通 知 单 年 月 日 被通知单位: 扣款内容: 扣款金额: 质量管理部: 注:本扣款通知单一式三份,财务、质量部、被通知单位各一份。

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生产管理知识-生产事故处理制度

颁发部门 接收部门 生产事故处理制度 生效日期 管理标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产事故的范围、等级划分、调查处理和报告制度。 2 范围 公司各部门。 3 责任 生产部、工程部、质管部、物料供应部、销售部及各生产车间。 4 内容 4.1 生产事故的范围:凡生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法、错误操作 或安排不当造成物料、中间产品损失的,均属生产事故。 4.2 生产事故的等级划分 4.2.1 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 10 万元以上的为重大生产事故。 4.2.2 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 1 万元以上,10 万元以下的为一般生产事故。 4.2.3 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经损失按 成本价计在 1 千元以上,1 万元以下的为微小生产事故。 4.3 生产事故的调查处理 4.3.1 重大生产事故由总经理组织有关部门进行调查处理。 4.3.2 一般生产事故由生产部会同技术、质监、工程、生产车间等有关部门调查 处理。 4.3.3 微小生产事故由所在车间主任会同质监、技术、设备等有关部门和班组进 第 2 页/共 2 页 行处理。 4.3.4 生产事故发生后,应由生产部组织召开事故分析会,按事故“三不放过” (即 事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措 施不放过)的原则,找出事故原因,明确事故责任者,提出防范措施。 4.3.5 根据生产事故的情节和性质,可分别向总经理提出给予责任者批评教育、 停薪减薪、行政警告、记过、降级、撤职、辞退等到处分意见。 4.3.6 对重大生产事故和隐瞒事故的有关责任部门和人员,经查实后应从重从严 处罚;对制止和处理生产事故的有关人员,应给以表扬和奖励。 4.4 生产事故报告 4.4.1 生产事故调查处理完毕,应由生产部将书面调查处理意见报上一级领导, 报告时间:微小事故和一般事故不超过三天,重大事故不超过七天。经领导批准 后给通报。重大生产事故在公司范围内通报,一般生产事故和微小生产事故在部 门范围内通报。 4.4.2 生产事故处理完毕,应由生产部填写事故处理记录并存档。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部经理工作规范

岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT生产中的静电防护技术(DOC 15页)

SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理发展新趋势

现代企业生产管理发展新趋势 伴随着 21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大的变化:产品的生 产周期缩短,产品更新加快,产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是 单件生产的生产类型过渡,产品上市时间缩短,产品质量日益提高,产品成本日 趋降低,产品的售后服务日趋完善,这对现代生产管理提出了新的要求。同时运 筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟,又推动了生 产管理理论和方法的发展,所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新 的趋势,并在实践中逐步得到推广和应用。 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程 的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照最经济的方式生产出某种社会需 要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理,而当今 企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:(1)生产的概念已从工厂制造业进 入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也 被认为是生产活动,当然这种同样需要人、财、物以及信息等各种投入的生产活 动所带来的产出并不是制造业概念上的产品,但它们同样是对社会有用的并为社 会所必需的产出――服务。因此,当今生产管理的范围不仅包括制造业,也应包 括服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。(2)就制造业 而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展,在制造业内 部生产的概念也和过去有很大的不同,生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展 体现在生产活动前伸和后延的两个方面:生产活动的前伸是指生产系统在以市场 为导向的同时,将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为 一体,如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加 以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服 务方面,把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分,已成为 众多成功企业的共识,甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产 系统的空间延伸,在那里完成产品的制造和改进。 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线――职能 制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。 为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则应具有较大的灵活 性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式: (1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构,例如,为完成新产品设计、 试制、制造任务而设立的矩阵组织,产品的项目组织活动的权限和责任的范围是 横向的,可以沟通横向联系;职能部门行使和承担的是纵向的权限和责任,项目 组成员来自不同的职能部门,包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员, 项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大,适应性强。 将各部门人员组织一起,可以使很多工作开展并行工程,从而缩短了产品的开发 周期。(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、 联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,实现聚变,创造出超常的 竞争优势。在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能, 但却不一定拥有与上述功能相适应的实体,它是通过外部资源力量实现上述功能 的。它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到 全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行。然而 时至上世纪 80 年代,新产品的研制与设计已离不开计算机辅助设计系统(人工 智能),计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动 计算,并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点,而赢得了产品 设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统,还可生产系统联接,实现设 计与生产加工相同步,改变设计与生产加工工艺相同步,从而大大缩短了整个生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产的三部门再生产模型

含有固定资产的三部门再生产模型 前面简化的再生产模型显然脱胎于马克思的两大部类模 型,这个模型的最大弱点是无法容纳讨论固定资产的问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产的生产,对于 市场经济体系而言,它的解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题的讨论将成为不可能。因此,必须建立新的再生 产模型。 本节的模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用的消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思的记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产的社会再生产基本关系 式。 有趣的是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似的式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它的这个式子中Δc 代表的是流动资产的积累 量, 我们(11)式中的Δc 则是代表固定资产的产量,内容实 质是毫不相同的。 马克思的Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-管理方法系列--麥肯錫7S模型

管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞  以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响,他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标,其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司(世界四大管理咨询公司) 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未,整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容: 结构紧随着战略,即只要把战略计划写在纸上,正确的组织结构就会轻而易 举地产生,剩下来的就是调动人的积极性来组织实施,从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画,再加上二战后整个国际形势对美国极其有利,所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是,到了 20 世纪 70、80 年代,美国经济增长出现停滞、失业率猛增,管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时,两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特.活特曼,取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司,他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后,他们又以获得 能力和成长速度为准则,选出了 40 多家杰出的模范公司,其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素(简称 7S 模型)为框架, 对这些优秀的企业进行了深入的调查,并与商学院的教授进行讨论,总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人,尤其是美国企业人士,重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素,首先是由美国管理学家理查德.帕斯卡尔和安东 尼.阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为,一个企业的发展受 7 个”S”影响, 他们是战略、结构和战略是硬件,其它五项是软件。 “当7个指针都指着同一方向时,你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是7S“)其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授,企业科学管理的倡

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理知识-柳州木材防腐厂生产经营资料

柳州木材防腐厂生产经营资料 一、主要产品(业务)及工艺(业务)流程 1、 1、 主要产品(业务)简介 产品(业务) 种类 主 要 用 途 实际产量 (或业务量)产能(业务能力) 防腐枕木 应用于铁道轨道铺设。 23595m3 72000m3 竹材 人造板板 广泛应用于商住楼、机 场、停车场、城市基础设施、 立交桥、高架桥、高速公路、 电站、水坝以及高级建筑工 程项目等浇砼工程施工中, 也适用于集装箱底板、车、 船等交通工具用板材。 18435m3 20000m3 物流、仓储 业务 家电仓储装卸业务、钢 材仓储装卸业务及仓库、场 地出租业务。 300 万元 300 万元 二、市场竞争分析 1、国内企业间的竞争 1)1) 主要竞争对手及估计其市场占有率、市场位置(区域)。 ① 防腐枕木 目前总公司所属六个防腐枕木生产工厂,相互既是兄弟厂家, 也是竞争对手。由于运距、销售成本等因素的限制,我厂的销售 区域主要在长江以南,在这片区域面临的主要竞争对手是武汉防 腐厂、鹰潭防腐厂、成都防腐厂以及德阳防腐厂。从目前各厂的 销售情况看,各厂的市场占有率相去不远,年销售量多在 2~3 万 m3 之间。 防腐枕木主要竞争对手情况表 序号 竞争对手 市场占有率 市场区域 1 武汉防腐厂 13% 以郑州局为主向周边地区辐射 2 鹰潭防腐厂 12% 以上海局为主向周边地区辐射 3 成都防腐厂 12% 以成都、昆明局为主向周边地区辐射 4 德阳防腐厂 13% 以成都局为主向全国各地区辐射 5 合计 50%   ②竹材人造板 近年来,我国的竹材工业化利用取得了重大成就,全国先后 建成 100 多家竹胶板厂,年生产能力约合 35 万立方米。其中生 产竹胶合建筑模板的能力超过 2 万立方米的生产企业约两家。最 大一家为湖南省邵阳宝庆竹胶板厂,其生产能力为 10 万立方米, 市场占有率约为 30%,主要市场区域华北、东北、华东、华中。 ③物流、仓储业务 钢材仓储、装卸业务竞争对手:柳州生产资料重点批发大市 场(即红卫仓库)及柳铁材料总厂。上述两个竞争对手的市场占 有率近 60%,我公司的钢材存放量仅 10%,余下的有柳微、柳工 自用、直调业务及一些少量的零售商主要分布在柳北区地段。 家电仓储、装卸业务的竞争对手:是隶属柳州市五金交化公

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

生产管理知识-检验试验控制程序(doc10)

检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性,以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求,确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工(紧急放 行情况除外)使用,以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明,增加客户的 信任,维护公司的信誉,提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料(以下统称原材料)等 采购物资、半成品、成品的检验和试验,出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》,对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表,IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序

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生产管理文件集合-SMT常用知识(DOC8页)

SMT 常用知识 1. 一般来说,SMT 车间规定的温度为 25±3℃。 2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、 无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。 3. 一般常用的锡膏合金成份为 Sn/Pb 合金,且合金比例为 63/37。 4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。 5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑ 防止再度氧化。 6. 锡膏中锡粉颗粒与 Flux(助焊剂)的体积之比约为 1:1, 重量 之比约为 9:1。 7. 锡膏的取用原则是先进先出。 8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。 9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。 10. SMT 的 全 称 是 Surface mount(或 mounting) technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术。 11. ESD 的全称是 Electro-static discharge, 中文意思为静电 放电。 12. 制作 SMT 设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为 PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。 13. 无铅焊锡 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 的熔点为 217C。 14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。 15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有:电阻、电容、点 感(或二极体)等;主动元器件(Active Devices)有:电晶体、IC 等。 16. 常用的 SMT 钢板的材质为不锈钢。 17. 常用的 SMT 钢板的厚度为 0.15mm(或 0.12mm)。 18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷 对电子工业的影响为﹕ESD 失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电 中和﹑接地﹑屏蔽。 19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x 宽 3216=3.2mm*1.6mm。 20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路,阻值为56 欧姆。电容 ECA-0105Y-M31 容值为 C=106PF=1NF =1X10-6F。 21. ECN 中文全称为﹕工程变更通知单﹔SWR 中文全称为﹕特殊需求 工作单﹐必须由各相关部门会签, 文件中心分发, 方为有效。 22. 5S 的具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养。 23. PCB 真空包装的目的是防尘及防潮。

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生产管理知识-SMT在现代照相机生产中的应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上的控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小的非平面的空隙中, 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同,目前常用的方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装的元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷的要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。

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生产管理文件集合-第5讲 6s管理实战内容(二)

第 5 讲 6s 管理实战内容(二) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(上) 整顿—6S 管理八大要点(上) 办公室管理八大要点 1.独视为共 所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使 用的资料也要纳入管理。在推行 6S 管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人 使用,所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此, 共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以 整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。 2.公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下,员工 们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。但是,必须注明是“私人参考资 料”。否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版 本使用。因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。 3.柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资 料的类别等信息。这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。如 果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件 柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4.资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、 标识和定位三个部分。首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹 和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合 理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。此外,还应加强对资料摆放的监督和管 理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图 4-1 所示,将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别,并在各自的文 件夹上加贴对应的标识,标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线,以便 于文件夹在资料架上的定位。这样,就能营造出一目了然的现场,使工作品质得以提升、效 率得到提高。 图 4-1 文件夹的归位

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生产管理知识-鞋业生产部工作规范

岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性

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“5S”管理知识

“5S”的重要性 到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当的 严谨。参观过日本工厂,印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通 道、包括汽车的排放,可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一 种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、地上 物到天花板,所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工 作,物品也井然有序的在流动,也许你会问,难道这就是以日本这样 一个自身自然资源缺乏的国家,在二三十年的时间里,挤身世界经济 强权的道理吗? 在日本的企业里,答案是肯定的,他们始终认为,整齐清洁的工 作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重 要的基础工程。 著者在国内从事企业管理的工作多年,因工作的关系,看过相当 多的工厂,时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞,厂区内虽然不少 的工厂重视绿化,但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西, 在许多的办公场所灯光显得昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的文 件或文具随意放置,假如是如此的办公场所,[效率]岂会自天而降。 再看厂内车间,机器设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,保养缺乏,原 料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运 送通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公区随遇而安。电线、管线 像个破了洞的蜘蛛网,工作人员歪歪扭扭,人员经常的不必要之走 动……等等不好的现象,追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整 理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1、仪容不整或穿着不整的工作人员  有碍观瞻,影响工作场所气氛。  缺乏一致性,不易塑造团队精神。  看起来懒散,影响工作士气。  易生危险。  不易识别,妨碍沟通协调。 2、机器设备摆放不当  作业流程不流畅。  增加搬运距离。  虚耗工时增多。 3、机器设备保养不良  不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的 人均不舒服,影响工作士气。  机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。  机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及 品质无法提升。  故障多,减少开机时间及增加修理成本。 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放  容易混料——品质问题。

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生产管理文件集合-技术管理

技术管理 产品制造必须有十分广泛的技术支持,所需的大部分知识体系须依生产制造的技 术需求决定。本章将从概述的角度来解释这些技术上的需求。我们不试图从不同 的产品和工业的角度去分别细述,而是着重于生产领域和普遍相关的广泛意义上 的技术。 本章是通过对技术体系的每一因素的简要阐述,提供管理和设计,计划及生产技 术的指导。这些因素将按提出新产品设想,研究发展、产品设计、流水线生产等 过程的质量控制和保证的渐进步骤的顺序进行讨论。本章还包括对生产效率改进 和检验标准的简单讨论。 9.1 技术管理 技术管理就是选用合适的,节省费用的技术应用于产品的研究、设计、测试以及 生产,这意味着所有层次的管理人员都必须理解所应用的技术和它们的能力以及 限制。 公司应设置一个与公司生产规模和行业相适应的技术机构。 管理需要有一个有效的管理体系以保证适当的技术需求及其应用。该体系应能有 效地管理企业的质量活动、工装资源、设备维护和更新,机器制造及工装设计, 直至生产和工艺的改进。 适当的技术关键和工装能支援企业的生产,合适的计量装备和设施将被应用于检 查和校准所有的控制仪器、器具、装置和工具。 技术管理必须理解优秀的技术在产品设计和生产上的长远优势并且努力去最大 程度地利用它。 管理应该注意并随时了解技术的改进,并有义务将这些安排给需要的工序和人 员,当好“技术监护人”,而不仅仅是熟知能影响自身竞争力的技术,这也是其工 作职责的一部分。 管理也必须保证能对技术的革新和发明在企业进行赞扬鼓励和奖励。 9.2 技术计划 公司应有一个技术路线来说明产品与工艺的设计目标。 应由一个跨部门小组制订一个技术计划,以确保技术任务完成的平衡与低成本高 效率。技术计划应为长期业务计划的一部分并能定期检查与修订。技术计划应包 括降低产品设计与制作时间的措施,寻找并确保公司以专利品与专有技术的发展 的优势压倒竞争者。 应有一个关于工艺过程、设备、辅助工具的正式计划程序。程序应提供一个跨部 门、多学科队伍,以选择和设计工艺过程、设备及辅助工具。应特别注意将资本

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