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编号15 高危工艺台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 高危工艺 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 15 表 15 化工企业高危生产装置相关情况登记表 是否存在高危工艺 企业名称 主要负责人 联系电话 从业人数 专职安全员数 固定资产(万元) 安全生产许可证号 年产量(T) 年用量(T) 产品名称 年产量(T) 年用量(T) 年产量(T) 年用量(T) 主要 危险 化学 品 中间体名称 年产量(T) 主要原 料名称 年用量(T) 主要危险工序 化学反应类型 硝化□ 氯化□ 氟化□ 氨化□ 磺化□ 加氢□ 重氮化□ 氧化□ 过氧化□ 裂解□ 聚合□ 现有的安全措施水平 DCS 控制□、可编程序控制器□、紧急停车系统□、声光浓度报警□、温度压力液位超限报警□、其他(填写)_______ 反应放热程度 剧烈放热□、中等放热□、轻度放热□ 生产过程存在的危险有害因素 高危生产装置自动控制实施情况 高危生产装置名称 自控装置采用情况 设计时已满足自动控制要求 已整改完毕 正在整改(预计完成时间) 尚未整改(预计开始结束时间) 危险岗位名称 姓名 学历 专业 化工从业年限 安全培训证号 作业 人员

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工贸企业-安全生产目标-6安全绩效考核

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工: 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求,严格 履行各自的安全生产工作职责,确保完成公司的安全生产年度工 作目标,从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论,决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》,现印发给你们, 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理,落实各级、各部门安全生 产责任制,促进公司不断健康、安全发展,特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产(职业健康)工作领导小组结合公司安全生产工 作实际,确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初,公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》,各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合,并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前,对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评,并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》(附后)。具体按照:四个季度考核总分= 本年度考核得分。

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

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小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全操作规程(6个)

公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-河南省监狱系统安全生产检查表

河南省监狱系统安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、国家、省司法部、省司法厅 省监狱管理局、属地安监部门安全 生产工作文件贯彻落实情况。 查看文件 资料 《国务院关于进 一步加强企业安 全生产工作的通 知》、司法部《关 于加强监狱安全 生产管理的若干 规定》、《河南省 监狱系统安全生 产奖惩办法》等 2、国家、省司法部、省司法厅、 省监狱管理局属地安监部门安全 生产会议精神贯彻落实情况。 查看文件 资料 3、按要求时上报安全生产信息、 报表、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、贯 彻落实 国家、 省司 法部、 省监狱 管理 局、属 地安监 部门安 全生产 工作部 署 4、重点时段安全生产检查情况 查看检查记录 1、强化“党政同责、一岗双责、 失职追责”的责任体系。党政一把 手必须亲力亲为,亲自动手抓安全 生产工作,监狱长(董事长、党委 书记)、企业经理对本单位安全生 产工作共同承担领导责任。监区长 (农业大队长)对本监区(大队) 安全生产工作负主要责任。。各级 领导班子成员对分管范围内的安 全生产工作承担相应责任。 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管理的若干规 定》第 26 条 2、严格落实安全生产组织领导机 构,成立安全生产委员会,由监狱 长担任主任 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 3、,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强安全管理人员并履行下 列职责: 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 (一)组织或者参与拟订本单位安 全生产规章制度、操作规程和生产 安全事故应急救援预案; (二)组织或者参与本单位安全生 产教育和培训,如实记录安全生产 教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源 的安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救 援演练; (五)检查本单位的安全生产状 况,时排查生产安全事故隐患, 提出改进安全生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令 冒险作业、违反操作规程的行为; (七)督促落实本单位安全生产整 改措施。 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 的 若 干 规 定》 4、严格落实安全生产报告制度, 定期向监狱党委、省监狱管理局安 委会报告安全生产情况。 查看报告 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 5、监狱应实行安全生产与重大安 全生产事故风险一票否决。凡发生 死亡或较大社会影响事故的单位 (部门)其主要负责人、分管负 责人,不得参加年度评先评优。对 违法违规、失职渎职的,依法依规 严肃追究责任,涉嫌犯罪的,移送 司法机关处理。 查看事故处理 文件资料 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 的 若 干 规 定》第 30 条 《河南省监狱系 统安全生产奖惩 办法》 《生产事故报告 和调查处理条 例》 6、建立、健全本监狱安全生产责 任制,明确各岗位责任人员,责任 范围和考核标准等内容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 二、健 全企业 安全生 产责任 制度 体系 7、监狱和监狱企业应与监区(农 查看安全生产安全生产法》

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

煤矿安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2009-02-24 14_28

ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1070-2008 煤矿安全生产管理人员安全生产培训大 纲考核标准 Work safety training outline and examination requirements for safety manager in coal mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准为首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局。 本标准起草人:周心权、张振普、李谨、瓮立平。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:181 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

9.安全生产预警指数系统

项目 系数 项目 系数 项目 系 数 项目 系数 1月份 2月份 安全意识 2 优 0 良 0.5 可 1 差 2 检查观测 0.5 0.5 文化程度 4 大专以上 1 高中 2 初中 3 小学以下 4 检查观测 2.23 2.23 安全责任 8 强 1 较强 2 较弱 4 弱 8 检查观测 2 2 违章操作 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 3 12 违章指挥 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 1 3 身体状况 2 健康 0 亚健康 1 不健康 2 检查观测 0.4 0.8 老化程度 12 1至5年 1 5至 10年 2 10至20年 6 20以上 12 检查观测 6.4 6.4 危险程度 8 安全 0 危险程度低 4 危险程度高 8 检查观测 4 8 危险物源 6 较小 1 少 2 较多 4 多 6 检查观测 2 2 危害程度 4 较低 0.5 低 1 较高 2 高 4 检查观测 1 0.5 自然环境影 响 10 较小 2 小 4 较大 6 大 10 检查观测 2 2 周边环境影 响 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 1 1 管理法规制 度执行 8 好 1 较好 2 一般 4 差 8 检查观测 2 4 安全计划 10 有、落实 2 有、部分落 实 4 有、没落实 6 无 10 检查观测 2 4 持证率 7 持证 1 部分持证 3 没持证 7 检查观测 2.1 2.1 安全培训计 划 6 有、全覆盖 1 有、部分覆 盖 2 无 6 检查观测 1 1 日常安全教 育 9 经常 2 有时 5 无 9 检查观测 2 5 次数 6 1次 1 2次 2 3次 4 3次以上 6 检查观测 0 0 损失 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 0 0 影响 4 较小 1 小 2 较大 3 大 4 检查观测 0 0 监控人员 30 满足且能发 现 5 满足但不能 时发现 10 不满足能 20 无 30 检查观测 5 10 三级指数 系数 评分准则 设备设施 状态 20 危险源状 态 安全环境 序号 一级 指数 系数 二级指数 系数 安全预警指数观测评价表 测量方法 20__ 110 安全意识 与行为 40 25 安全培训 15 事故状况 一 15 二 过程 监控 80 安全 现状 30 10 15 安全管理 监控设备 设施 25 好 5 良好 10 差 15 无 25 技术监测 10 10 信息化手 段 10 可靠 1 不可靠 5 无 10 检查观测 1 5 监控效果 15 良好 2 一般 5 差 10 无 15 检查观测 2 10 风险分析 10 准确 2 多数准确 4 少数准确 6 不准确 10 检查观测 2 6 应急预案 10 可行 2 部分可行 5 不可行 10 检查观测 2 2 事故防范 15 具体、得当 2 比较具体、 得当 8 不具体、不 得当 15 检查观测 2 2 应急物资 力量 5 满足 1 基本满足 2 不满足 3 无 5 检查观测 2 2 预案演练 10 实战演练 2 砂盘演练 5 没演练 10 检查观测 3.5 3.5 合计 64.13 107.03 注:1、文化程度按加权平均法计算,如: [3人(大专以上)×1+5人(高中)×2+4人(初中)×3+1人(小学以下)×4]÷(3+5+4+1)人=2.23 2、身体状况、设备老化程度、设备危险程度、持证情况、预案演练计算原理同上。 3、红色的字体表示的指数是相对固定,变化较少。 三 应急 管理 50 二 过程 监控 80

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 10_31

本文件《危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 10_31》没有可以预览的文本内容。

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危险化学品经营单位安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2010-09-20 10_09

I ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3032—2010 危险化学品经营单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals operating agency (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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工贸生产企业安全制度全套-38设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督变更完成后 的验收。 四、内容程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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工贸生产企业安全制度全套-6安全绩效考核 Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工: 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求,严格 履行各自的安全生产工作职责,确保完成公司的安全生产年度工 作目标,从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论,决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》,现印发给你们, 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理,落实各级、各部门安全生 产责任制,促进公司不断健康、安全发展,特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产(职业健康)工作领导小组结合公司安全生产工 作实际,确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初,公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》,各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合,并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前,对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评,并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》(附后)。具体按照:四个季度考核总分= 本年度考核得分。

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高的第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质的关键因素。有助于 高合格率的两个元素特别与锡膏有关:锡膏的性能窗口和顶点的稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程的构成整体不可少的部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方的适用性,以满足许多不同方面的性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要的, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率的一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务的, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性的(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产的制造商 应该进行自己的标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品的设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果的最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方的可计量的结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型的策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 的情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准的程序,用于提供免洗锡膏的功能特性的量的比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以焊锡珠/球(beading/balling)的性能等的决定 方法。制造商可用全部或部分的程序来开发内部的制订标准的程序或 评估锡膏供应商的标准程序数据。   制订标准程序的工具   一个全面的标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试的可使用性。由于 52% - 72%的表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐的试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)的可印刷性 o 刮板(squeegee)的兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

安全生产资料-【通用版简版】安全生产责任制管理模板

0 安全生产管理制度 拟 制:XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 审 核: 批 准: 1 目 录 1 总则 ………………………………………………………………………………………………………… 2 安全生产管理组织架构 ……………………………………………………………………………… 3 安全生产岗位责任制 ………………………………………………………………………………… 4 安全生产培训管理规定 ……………………………………………………………………………… 5 安全生产检查管理规定 ……………………………………………………………………………… 6 安全生产奖惩和责任追究管理规定 ……………………………………………………………… 7 安全生产事故报告和调查处理规定 ……………………………………………………………… 8 事故隐患处理和整改管理规定 ……………………………………………………………………… 9 消防安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 10 设备安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 11 劳保用品管理规定 ……………………………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 的经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向的屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。

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糖果工艺技术

生活百科(二十)糖果 一 砂糖、乳糖....................................................................................2 二 淀粉糖............................................................................................6 1 淀粉糖的生产工艺和种类............................................................6 2 淀 粉 糖 浆..................................................................................8 3 饴糖..............................................................................................16 4 糖浆..............................................................................................22 5 麦芽糖..........................................................................................27 三 硬糖..............................................................................................34 四 软糖..............................................................................................46 五 奶糖..............................................................................................56 六 巧克力糖......................................................................................62 七 口香糖..........................................................................................71 八 花生糖类......................................................................................79 九 芝麻糖..........................................................................................87 十 米花糖..........................................................................................94 十一 夹心糖、酥糖........................................................................102 1 夹 心 糖....................................................................................102 2 酥 心 糖....................................................................................111 十二 其它糖果................................................................................125 1 牛轧糖........................................................................................125 2 牛皮糖...........................................................................................129 3 水果糖........................................................................................130 一 砂糖、乳糖 甘蔗糖 砂糖是一种应用广泛的甜味料。含砂糖的植物不少,用作制糖原料的 主要是甘蔗和甜菜。甘蔗产于热带、亚热带,其茎中含糖量为 10~20 %。甜菜在寒冷地区栽培,其根中含糖量亦为 10~20%。世界上砂 糖的产量约 65%来自甘蔗,只有约 35%取自甜菜,所以砂糖也称蔗 糖。 此外,在加拿大将野生的、含有糖的枫树液(含糖量约 2%),浓缩成 糖汁制成枫树糖,用以制作烤饼。而在热带、温带地区,有将含有糖 的椰子树液(含糖量约 10%)浓缩制成椰子糖,也有将含有糖的高粱 茎(含糖量为 10~18%)作为原料,制成高粱糖。 砂糖的种类其组成(%) 种类 糖度 还原糖 水分 灰分

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安全生产资料-水厂安全生产安防措施201706

安全生产相关管理规定 贵阳北控水务有限责任公司金华水厂 2017.6

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.2 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度 (APS)(PPT 25页)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.7 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度(APS)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.74 MB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全省安全生产形势-任务政策(ppt 26)

全省安全生产形势- 任务政策 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 ⚫ 一、全省安全生产形势 ⚫ (一)事故起数、伤亡人数持续下降,但 总量仍然较大图一 ⚫ (二)重特大事故逐年递减,但发生频率 仍然较高图二 ⚫ (三)道路交通事故死亡人数总量大,控 制难 ⚫ (四)事故经济损失总量上升图三 ⚫ (五)与全国平均水平存在较大差距图四 (六)“十一五”开局以来,全省安全生 产形势稳步好转

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:119 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产工艺综合

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几 种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹 路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹 拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢 刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条 件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不 锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷 光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动 轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合 金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨 擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对 铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运 动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床 上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所 获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性 加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌 面上,与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝 板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺 纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出 宽度一致的螺纹纹路金属热处理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却 以改变其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的 材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓 慢冷却的一种热处理工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以 上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理 工艺。 15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段 时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、回火:将经过淬火的钢, 重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00