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食品企业安全生产-1.6.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效,已重 新充装,并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 2021 年 3 月 15 日 备注:每季度至少进行一次检查 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损, 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 2021 年 6 月 15

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

5危险化学品生产企业安全生产监督检查表

危险化学品生产企业安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 依法取得安全生产许可证 1 依法取得有关安全生产行 政许可的情况 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业取得非药品类易制 毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒 化学品的企业进行非药品类易制毒化学品生产备案 职业健康管理机构设置、人员配备情况 作业场所职业危害因素申报情况(每年申报一次;新、改、 扩建设项目竣工验收之日起 30 日内申报;技术、工艺或者 材料发生变化之日起 15 日内申报;单位名称、法定代表人 或者主要负责人发生变化之日起 15 日内申报) 作业场所职业危害因素监测、检测结果公布情况(委托具 有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危 害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价) 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育 培训情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况 个体防护用品的发放、管理情况 从业人员佩戴使用防护用品情况 职业危害因素危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 在产生职业危害作业岗位醒目位置公布操作规程、设置警示 标识和中文警示说明情况 2 作业场所职业危害防治的 情况 组织接触职业危害的从业人员进行职业定期健康检查、建立 从业人员进行职业健康监护档案和将检查结果如实告知的情 况 是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 3 建立和落实安全生产责任 制、安全生产规章制度和 操作规程、作业规程的情 况 安全教育培训制度 安全生产奖惩制度 安全检查和隐患整改制度 安全设施、设备管理制度 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 事故管理制度 岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布 主要负责人定期履职报告 按规定标准提取安全生产费用 提取的安全生产费用使用情况 4 按照国家规定提取和使用 安全生产费用、安全生产 风险抵押金,以其他安 全生产投入情况 缴纳安全风险抵押金

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

编号15 高危工艺台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 高危工艺 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 15 表 15 化工企业高危生产装置相关情况登记表 是否存在高危工艺 企业名称 主要负责人 联系电话 从业人数 专职安全员数 固定资产(万元) 安全生产许可证号 年产量(T) 年用量(T) 产品名称 年产量(T) 年用量(T) 年产量(T) 年用量(T) 主要 危险 化学 品 中间体名称 年产量(T) 主要原 料名称 年用量(T) 主要危险工序 化学反应类型 硝化□ 氯化□ 氟化□ 氨化□ 磺化□ 加氢□ 重氮化□ 氧化□ 过氧化□ 裂解□ 聚合□ 现有的安全措施水平 DCS 控制□、可编程序控制器□、紧急停车系统□、声光浓度报警□、温度压力液位超限报警□、其他(填写)_______ 反应放热程度 剧烈放热□、中等放热□、轻度放热□ 生产过程存在的危险有害因素 高危生产装置自动控制实施情况 高危生产装置名称 自控装置采用情况 设计时已满足自动控制要求 已整改完毕 正在整改(预计完成时间) 尚未整改(预计开始结束时间) 危险岗位名称 姓名 学历 专业 化工从业年限 安全培训证号 作业 人员

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

行业安全检查表-5危险化学品生产企业安全生产监督检查表

危险化学品生产企业安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 依法取得安全生产许可证 1 依法取得有关安全生产行 政许可的情况 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业取得非药品类易制 毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒 化学品的企业进行非药品类易制毒化学品生产备案 职业健康管理机构设置、人员配备情况 作业场所职业危害因素申报情况(每年申报一次;新、改、 扩建设项目竣工验收之日起 30 日内申报;技术、工艺或者 材料发生变化之日起 15 日内申报;单位名称、法定代表人 或者主要负责人发生变化之日起 15 日内申报) 作业场所职业危害因素监测、检测结果公布情况(委托具 有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危 害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价) 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育 培训情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况 个体防护用品的发放、管理情况 从业人员佩戴使用防护用品情况 职业危害因素危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 在产生职业危害作业岗位醒目位置公布操作规程、设置警示 标识和中文警示说明情况 2 作业场所职业危害防治的 情况 组织接触职业危害的从业人员进行职业定期健康检查、建立 从业人员进行职业健康监护档案和将检查结果如实告知的情 况 是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 3 建立和落实安全生产责任 制、安全生产规章制度和 操作规程、作业规程的情 况 安全教育培训制度 安全生产奖惩制度 安全检查和隐患整改制度 安全设施、设备管理制度 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 事故管理制度 岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布 主要负责人定期履职报告 按规定标准提取安全生产费用 提取的安全生产费用使用情况 4 按照国家规定提取和使用 安全生产费用、安全生产 风险抵押金,以其他安 全生产投入情况 缴纳安全风险抵押金

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-028 液氨泄漏应急演练方案(5页)

液氨泄漏应急演练方案 为有效预防和时消除突发环境污染事故,提高环境污染事故 救援应急处置能力,保障公司安全生产,根据《东营市港城热力有 限公司生产安全事故应急预案》中应急预案《液氨泄漏事故专项》 要求,制定《液氨泄漏事故应急演练方案》。 一、演练目的 1、通过演练,提高全员安全生产救援意识。 2、检验应急响应人员对应急预案处置方案了解程度和实际操作 技能,评估应急演练效果。通过调整演练难度,进一步提高应急响 应人员的业务素质和能力。 3、评估公司应急处置能力,发现并时修订应急预案、执行程序、 行动中的缺陷和不足,减少或避免以后发生类似事故后,由于救援 不时、救援混乱而造成严重后果。 二、范围 1、事故类型:因设备损坏,造成液氨泄漏。 2、事故涉区域:氨区周围 三、演练时间与地点 时间:2017 年 5 月 19 日 地点:液氨罐区 四、演练指挥机构 (一)应急救援指挥领导小组人员 组长: 成员: 应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。 (二)现场指挥部组成人员 组长: 成员 主要职责 1、负责《液氨事故应急救援预案》的审核与实施工作。 2、负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 3、确定现场指挥人员。 4、协调事故现场有关工作。 5、批准本预案的启动与终止。 6、事故状态下各级人员的职责。 7、危险化学品事故信息的上报工作。 8、接受政府的指令和调动。 9、组织应急预案的演练。 10、负责保护事故现场相关数据。 五、演练要求 1、精心组织,周密安排,保证效果。 2、演练由各参演小组按应急预案规定的职责,相互协同完成。 3、演练前参演人员要组织熟悉本方案、演练地点、现场布局和演练。 根据实际情况负责制订本小组实施方案,演练时负责本小组的现场 指挥和向现场指挥部汇报本小组情况。 4、演练器材和用具充分且可靠。现场正压式呼吸器 2 套,防护服 2 套,消防水正常,水龙带充足。 5、应急演练过程中出现紧急情况,立即中断演练。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练脚本】XX项目部机械伤害应急演练方案(5页)

******机械伤害应急演练方案 演练时间:2018 年 6 月 14 号上午 11:00-12:00 演练地点:******拌和站 观摩人员:项目经理部、施工人员 一、 演练目的 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针,进一步加强安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发 生,特组织本次机械伤害事故救援演练。通过救援演练,使全体人员 增强安全意识,有序地处理机械伤害突发事件,避免或最大程度地减 轻机械伤害造成的损失,保障员工生命安全,提高员工在发生机械伤 害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 机械伤害救援演练 三、危险性分析 机械伤害易发生撞伤、挤伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害, 会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 四、现场分工职责 (一)指挥人员职责: 现场总指挥:**** 职责:负责应急预案的启动、实施关闭,应急期间的安全生产 总指挥。 现场副总指挥:******* 职责:配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。 现场协调:******* 职责:负责协调好有关部门做好演练的准备工作现场协调、调 度、摄像工作。 (二)人员分工职责 技术指导组:(***)具体负责现场应急结构物评估应急措施 技术性决策和协助指挥工作。 信息联络组:(***)应急预案演练期间保证事故现场与外部通 讯正常。 物资设备组:(***)应急预案演练期间对应急工作所需人员、 物资进行协调处理。 安全保障组:(***)对应急预案演练期间方案的安全性进行分 析、评估,保证各项应急工作的安全、有序进行。 伤员救护组:(***)负责人员伤亡后,进行包扎救护。 专业应急小组人员职责: 队 长: *** 成 员: ****** 专业应急小组:保护事故现场、人员的疏散配合救援工作。 五、演练物资 1、冰袋、各种消毒液物品、止血带常用固定夹板

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 10_31

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分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:874 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2018年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-38设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督变更完成后 的验收。 四、内容程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高的第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质的关键因素。有助于 高合格率的两个元素特别与锡膏有关:锡膏的性能窗口和顶点的稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程的构成整体不可少的部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方的适用性,以满足许多不同方面的性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要的, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率的一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务的, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性的(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产的制造商 应该进行自己的标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品的设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果的最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方的可计量的结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型的策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 的情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准的程序,用于提供免洗锡膏的功能特性的量的比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以焊锡珠/球(beading/balling)的性能等的决定 方法。制造商可用全部或部分的程序来开发内部的制订标准的程序或 评估锡膏供应商的标准程序数据。   制订标准程序的工具   一个全面的标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试的可使用性。由于 52% - 72%的表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐的试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)的可印刷性 o 刮板(squeegee)的兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-六、工艺部门负责人工作责任制度

六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺时 解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。  10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全生产资料-【通用版简版】安全生产责任制管理模板

0 安全生产管理制度 拟 制:XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 审 核: 批 准: 1 目 录 1 总则 ………………………………………………………………………………………………………… 2 安全生产管理组织架构 ……………………………………………………………………………… 3 安全生产岗位责任制 ………………………………………………………………………………… 4 安全生产培训管理规定 ……………………………………………………………………………… 5 安全生产检查管理规定 ……………………………………………………………………………… 6 安全生产奖惩和责任追究管理规定 ……………………………………………………………… 7 安全生产事故报告和调查处理规定 ……………………………………………………………… 8 事故隐患处理和整改管理规定 ……………………………………………………………………… 9 消防安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 10 设备安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 11 劳保用品管理规定 ……………………………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 的经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向的屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。

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糖果工艺技术

生活百科(二十)糖果 一 砂糖、乳糖....................................................................................2 二 淀粉糖............................................................................................6 1 淀粉糖的生产工艺和种类............................................................6 2 淀 粉 糖 浆..................................................................................8 3 饴糖..............................................................................................16 4 糖浆..............................................................................................22 5 麦芽糖..........................................................................................27 三 硬糖..............................................................................................34 四 软糖..............................................................................................46 五 奶糖..............................................................................................56 六 巧克力糖......................................................................................62 七 口香糖..........................................................................................71 八 花生糖类......................................................................................79 九 芝麻糖..........................................................................................87 十 米花糖..........................................................................................94 十一 夹心糖、酥糖........................................................................102 1 夹 心 糖....................................................................................102 2 酥 心 糖....................................................................................111 十二 其它糖果................................................................................125 1 牛轧糖........................................................................................125 2 牛皮糖...........................................................................................129 3 水果糖........................................................................................130 一 砂糖、乳糖 甘蔗糖 砂糖是一种应用广泛的甜味料。含砂糖的植物不少,用作制糖原料的 主要是甘蔗和甜菜。甘蔗产于热带、亚热带,其茎中含糖量为 10~20 %。甜菜在寒冷地区栽培,其根中含糖量亦为 10~20%。世界上砂 糖的产量约 65%来自甘蔗,只有约 35%取自甜菜,所以砂糖也称蔗 糖。 此外,在加拿大将野生的、含有糖的枫树液(含糖量约 2%),浓缩成 糖汁制成枫树糖,用以制作烤饼。而在热带、温带地区,有将含有糖 的椰子树液(含糖量约 10%)浓缩制成椰子糖,也有将含有糖的高粱 茎(含糖量为 10~18%)作为原料,制成高粱糖。 砂糖的种类其组成(%) 种类 糖度 还原糖 水分 灰分

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生产管理知识-生产管理与控制(DOC 5页)

生產管理與控制 1.生產管理的意義 2.生產管理與控制的要求 3.生產過程的組織與形式 4.生產進度控制 5.訂單式生產管理形式 6.訂單型生產基準日程表 7.生管人員工作之職掌 一、生產管理的意議: 它是對企業生產活動進行計劃、組織與控制的各項 管理工作的總稱,是實現生產計劃的重要保證。 其目的為:確立生產計劃並控制其生產過程,依據生 產計劃進行,以達成生產之目的(具體化為要求企業用最 短的時間,最低的成本,生產出符合客人滿意之品質數量 的產品。) (生產的第一步就是計劃,有計劃才有生產,有生產就 有管理,好的管理方法,生產才能順利進行。) 二、生產管理與控制的要求: (一)、計劃性 生產要以生產計劃為依据,服從計劃的原則性,要圍 繞完成生產計劃任務來開展控制工作,以保證生產計劃的 全面完成為目的,以計劃指導生產。 (二)、統一性 生產必須高度地集中統一,實行統一指揮,防止各行 其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執行生產 會議決議;堅持組織車間之間、工种之間的平穩。 (三)、預見性 生產制程管理與控制要以貫徹預防為主的原則。所 有生管人員應該具有技術和行為技能, ,對生產可能會發 生的問題,要早采取相應的預防措施,做到”防患於未然”; 對生產方面要有預見性預見性的提前安排,把生產中的矛 盾和不平穩解決在萌芽時期,掌握生產的主動權。 (四)、時性

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安全生产资料-水厂安全生产安防措施201706

安全生产相关管理规定 贵阳北控水务有限责任公司金华水厂 2017.6 版

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生产管理文件集合-锡膏印刷工艺(DOC 6页)

锡膏印刷工艺 在表面贴装装配的回流焊接中,锡膏用于表面贴装组件的引脚或端子 与焊盘之间的连接。有许多变量,如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中,基板放在工作台上,机械地或 真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键的锡膏印刷问题, 如模板设计和印刷工艺过程。   印刷工艺过程与设备   在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今 天可购买到的丝印机分为两种主要类型:实验室与生产。每个类型有 进一步的分类,因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到 不同的性能水平。例如,一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型,而生产则会用另一种类型。还有,生产要求可 能变化很大,取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的,最好 是选择与所希望的应用相适应的丝印机。   在手工或半自动印刷机中,锡膏是手工地放在模板/丝网上,这 时印刷刮板(squeegee)处于模板的另一端。在自动印刷机中,锡膏是 自动分配的。在印刷过程中,印刷刮板向下压在模板上,使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时,锡膏 通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。   在锡膏已经沉积之后,丝网在刮板之后马上脱开(snap off),回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的,大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要 变量。   如果没有脱开,这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时,使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性的金 属丝网。   刮板(squeegee)类型   刮板的磨损、压力和硬度决定印刷质量,应该仔细监测。对可接 受的印刷品质,刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙的边缘,而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的(smeared)印 刷,甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开 孔中挖出锡膏,引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型:橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时,使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度的刮板。

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企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度 (APS)(PPT 25页)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.7 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

毛针织生产工艺流程(doc7)

毛针织生产工艺流程   毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库   毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门时抽取试样,对纱支的标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。   进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机 编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可时修 订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形 式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒 装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质, 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。   络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型衣片检验   编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片, 不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方 便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 的特点,也越来越受到一些厂家的重视。   按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可 成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针) 工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以 提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形 状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。

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企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度(APS)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

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企业安全生产相关培训PPT-全省安全生产形势-任务政策(ppt 26)

全省安全生产形势- 任务政策 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 ⚫ 一、全省安全生产形势 ⚫ (一)事故起数、伤亡人数持续下降,但 总量仍然较大图一 ⚫ (二)重特大事故逐年递减,但发生频率 仍然较高图二 ⚫ (三)道路交通事故死亡人数总量大,控 制难 ⚫ (四)事故经济损失总量上升图三 ⚫ (五)与全国平均水平存在较大差距图四 (六)“十一五”开局以来,全省安全生 产形势稳步好转

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生产工艺综合

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几 种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹 路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹 拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢 刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条 件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不 锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷 光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动 轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合 金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨 擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对 铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运 动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床 上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所 获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性 加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌 面上,与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝 板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺 纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出 宽度一致的螺纹纹路金属热处理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却 以改变其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的 材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓 慢冷却的一种热处理工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以 上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理 工艺。 15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段 时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、回火:将经过淬火的钢, 重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷

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企业安全生产相关培训PPT-存货生产循环

1 存貨生產循環 存貨循環 經濟訂購量 原料需求規劃 時存貨制 生產循環 2 實務焦點-連鎖便利商店  前四大超商市場佔有率:約為80%  在電子商務時代之角色  「上網購物,便利商店取貨付款」  超商物流運作方式  門市POS系統  「製販同盟」的商業模式 第十一章 存貨生產循環

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全标准化自评报告

工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 (20__年度) 企业名称:四川×××有限责任公司 日 期: 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 20__年度安全生产标准化的实 施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生 产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查季度安全检查,考核情况, 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如 下报告: 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视,各级管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生;教育率 100%, 教育合格率 95%以上;隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 %;特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,时调整 安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录形成文件并加 以保存。

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