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6.3.2-2设备设施更新、拆除报废管理制度

设备设施更新改造、拆除报废的管理制度 1. 设备报废的基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用 时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理 批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准的基本程序运程。 4.设备设施的拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉易燃易爆的设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

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4.2.1-1法规标准管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 法律法规、标准规范管理制度 1、目的 为了齐全的收集法律法规、标准规范,确保所使用的法律法规、 标准规范其他要求为最新版本,并将其要求传达到相关部门、员工 和相关方,并将相关要求时转换为本单位的规章制度,贯彻到各项 工作中,特建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规 范与其他要求的管理制度。 2、范围 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全生 产标准化法律、法规、规章、规程标准其他要求的管理。 3、责任部门与部门、人员职责 责任部门:安全生产委员会。 部门、人员职责: 1)各部门安排一名兼职人员定期识别和获取本部门适用的安全 生产标准化法律、法规和其他要求,并跟踪、掌握有关法律法规、标 准规范的修订情况,时汇总报归口管理部门。 2)归口管理部门,将获取使用的法律、法规和其他要求,汇总 后发布清单。 3)归口管理部门将适用的安全生产法律法规与其他要求。传达 给员工和相关方,并进行相关的培训和考核。 4、识别和确认 归口管理部门根据安全生产标准化管理体系要求各相关部门

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17人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程环境变更管理制度

1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面

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食品企业安全生产-1.5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

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食品企业-职业卫生三同时档案1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

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7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

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7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度的实施和监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2、安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施的更新、检修计划,负责安全设施的质量检验工作,负责安全设 施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

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【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序

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化工安全-4-1生产工艺流程

主要生产工艺流程图 主要产品工艺流程 注:[主要生产工艺流程图] 用方框标明工艺、装置和设施的名称;用线条标明生产工艺全流程;文字注明主要职业危害因素的名称产生或存在部位,在生 产环节中应分别注明接害工人人数。 主要生产工艺流程图 主要产品工艺流程

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

化工安全-1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

化工安全-3-1生产工艺流程看板

X 公司生产工艺流程看板 将本公司生产工艺流程 提供给广告公司 制作为 60*80 的板面后 设置在现场醒目位置 与公告栏合并设置

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生产设施工艺安全-关键装置和关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

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生产设施工艺安全-装置总体试车方案(参考)

***有限公司 **综合利用项目 装置总体试车方案 202X 年 9 月 10 日 前言 根据中国石油天然气股份有限公司《建设项目生产准备与试车管理规定》要求,建设单位应根据总 体部署和《生产准备工作纲要》,原则上于投料试车前,编制总体试车方案,并不断优化、完善。基于 此要求,编制《庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 5 万吨/年非常规能源综合加工利用项目中试装置 总体试车方案》。 1、建设单位基本情况 2、工程概况 2.1 装置公用工程的规模建设情况 2.1.1 装置建设地点基本情况 2.1.2 装置的规模 2.1.3 装置技术特点 1)采用自主知识产权的国内首个 KHC—300 进行综合加工利用。 2)实现了,提高了热效率。 3)采用*作为**,实现了*水的综合利用。 4)采用拥有自主知识产权的进行无害化处理,得到符合环保要求的建筑用水。 5)首次在污水领域成功采用新颖的***,既经济又极具环保效果。 6)采用了国内先进的废水深度处理技术实现废水的零排放。 3)装置内循环水来自于综合水池的循环水池;新鲜水、消防水均有压力送或排。 4)装置内生产废水自流约 5 吨/时(排至污水处理场。 5)装置生活污水自流排至污水处理场。 12)污水处理工艺 生产来的废水通过废水管道进入缓冲水箱经提篮格栅初步过滤进入斜板隔油池实现油的分离,分离 出来的油泥渣进入渣泥箱,废水则进入溶气气浮再次分离油泥渣,分离出来的油泥渣则再次进入渣泥箱, 废水进入缓冲水箱,经 NH3 吹脱提升泵加压进入 NH3 吹脱设备,废水在吹脱设备中经鼓风机吹入空气 将废液中的 NH3 分子吹出来再由配入液体中的 H2SO4 吸收,吸收出来的废水加酸调节 PH 值,废水随 后进入缺氧池由池中的养细菌分解掉水中的一部分杂质,废水随后进入 MBBR 池,再通过鼓风机通入 空气,其中的好氧细菌又分解一部分杂质,然后废水进入 PACT 池进一步除去其中的杂质,废水经二 次沉淀后通过回流泵加压输送到缺氧池再次除污、净化,净化的合格水循环利用。 生活废水经生活废水管道进入缓冲水池后由提篮格栅首次过滤后进入生活废水调节池再由生活废 水提升泵加压输送到缺氧池或 MBBR 池,后经 PACT 池二次沉淀合格后经回流泵加压输送到外网循环 利用。 生活废水和生产废水分离出来的油泥渣进入渣泥池后由渣泥输送泵输送到污泥浓缩池进行浓缩分 离,分离出的油泥渣由泥渣螺杆泵输送到压滤机除污、净化指导合格,泥渣由泥渣车拉走进行处理。

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生产设施工艺安全-化工装置拆除方案【参考资料】

化工装置拆除方案 1、在拆除前,由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检 查构筑物和机械设备受损情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆 除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的 加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量构筑物(车间)内的空气中的有毒气体成分,超出对身 体有害的浓度,应禁止施工单位进入,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施 工单位必须采取强制通风和安全措施,如用鼓风机或戴防毒面具等。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全(HSE)措施(由于每一层楼 面可能受损程度不一样,所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案), 并经业主主管部门批准同意,方可实施。 4、拆除前,检查车间内的电源是否切断,切断通往车间内的工艺管线和公用管线(在 投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他 车间的接地网连接(是否要切断可以先同电气工程师联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设 备拆除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如被燃烧而成的酥松的水泥块、 防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆桥架拆除(防止切割管线时电缆再次 燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧 后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编 制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并 用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应时全部用塑料布进行包 裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应时用塑料布和盲板封闭, 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次 污染设备。 10、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带 出的工具是否一件不差。 11、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备 内的照明采用 24V 电源。 12、由于厂房燃烧,对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能 就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子 或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 13、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。 14、由于厂房燃烧,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 15、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 16、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 17、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面 划伤等现象出现。 18、需要维修的设备应按要求放到业主规定的地点,更换零部件时,施工单位必须 提供相应的工具专用工具,并在设备厂家的指导下施工。 19、设备水压试验合格后,要时排除水,并用专用管道引至地沟,并时用压缩 空气吹干设备。 20、设备维修完毕,应时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器 等。 21、报废的设备应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接 与碳钢设备直接接触,以免渗碳。 22、拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接 与碳钢管道直接接触,以免渗碳。 23、衬胶设备的拆除。

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.职业病防治领导机构职业卫生管理机构成立文件

******有限责任公司文件 安字【20__】 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构 专(兼)职人员”的通知 公司全体员工: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的发生, 根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》 之规定,结合本公司实际,特设置职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1、成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:***(总经理) 成 员:***、***、*** 特此通知 ******有限责任公司 20__年 1 月 20 日

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生产设施工艺安全-检维修方案【参考资料】

检维修方案 一、检修项目概述 设备管理要依靠科技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修 理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相 结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期氯化设备管道阀门滴 漏严重,班产量明显降低,离心机振动严重,热风炉升温时间长,其他设备时常 出现故障等现象,诸多现象说明设备必须进行计划检修,充分利用各种技术手段, 恢复设备的精度和性能,充分提高产品产量与质量。 二、检修方案编制依据 设备检修的标准根据工艺要求和保证产品质量标准,并根据公司设备管理规 定和安全生产管理制度编制。 三、检修组织与职责分工 由生产调度室组织维修工段实施设备检修任务,生产部经理 XXXX 负责设备 维修总指挥,车间主任 XXXX 负责验收和质量总监,安全部负责人 XXXX 负责维修 质量和安全总监。维修工段负责人 XXXX 负责维修分工,车间班 XXXX、XXXX 为安 全监督员。维修人员 XXXX XXXX XXXX XXXX。技术部和安全科对维修人员进 行安全培训。 四、检修内容与要求 1、反应釜:更换部分管路和阀门,温度计套管其它附件;电动机、减速机清理, 检查、更换轴承和润滑油;釜体检查、测量壁厚,修补内部衬里层;检查基础、 支架是否下沉或倾斜,涮漆防腐,釜体做耐压试验。 质量要求:机械性能运转良好,无噪音、振动、摩擦,地基坚固,釜体水平, 安全附件灵敏可靠,密封良好,符合无泄漏标准。 2、循环泵:泵体底座应无裂纹,固定螺丝无松动;检查连轴器是否同心,缝 隙是否均匀;更换密封,检查轴承,加润滑油,检查叶轮或更换叶轮,调整泵体 水平度。 3、风机:检查叶轮静平衡,检查轴弯曲情况转子组件径向跳动情况;检查风 管有无开焊、破裂,检查连轴器是否同心,电机有无振动噪音。 质量要求;运行正常,风量合适,运行无噪音、无开焊、松动、裂纹。 五、检修前的有关注意事项 检修前需进行危险有害因数的识别,化学性危险有害性因数;易燃易爆性物 质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危险和有害因数。行为性 危险有害性因数;负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限、健康状 况异常 指伤、病期、从事禁忌作业心理异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理 性危险。指挥错误、操作错误、监护失误、其他错误、其他行为性危险和有害因 素心理。生理性有害因数,其它危险性有害因数;作业空间、工具不合适、物 体打击 、车辆伤害、机械伤害 、高处坠落、起重伤害 、容器爆炸、其他爆 炸 、淹溺、透水、中毒和窒息、火灾触电等。 六、质量目标与控制标准 设备设施的维修是为了让设备最大限度地发挥效能,同时彰显车间维修工段 完成公司下达质量目标所表达的决心。保证设备设施维修率达 100%,维修完好 率达 99%,维修服务满意率达 100%, 对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对维修活动的 成果进行分阶段验证,以便时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生, 尽可能地减少损失。因此,维修质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原 则。必须对维修什么? 为何修 ?怎么修?谁来修?做出规定,并下发实际维修活动 进行监控质量控制的 7 个步骤: (1) 选择控制对象; (2) 选择需要监测的质量特性值; (5) 进行实际测试并做好数据记录; (6) 分析实际与规格之间存在差异的原因; (7) 采取相应的纠正措施。 七、项目进度要求 本期维修工作计划 6 个工作日完成,开工日定于本月 21 日,完工日定于 26 日。第一天检修风机、,第二天检修循环泵,第三天检修反应釜,第四天检修各 设备管路、阀门,第五天检修护栏、平台、爬梯、下水道,第六天(本月 26 日) 设备防腐、涮漆、维修现场清理。 八、交工验收

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

3-1生产工艺流程看板

X 公司生产工艺流程看板 将本公司生产工艺流程 提供给广告公司 制作为 60*80 的板面后 设置在现场醒目位置 与公告栏合并设置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.关键装置重点部位承包牌

成都市 XXX 化工有限责任公司关键装置、重点部位 承包责任牌--(一) 氯化氢合成装置 工段责任人 合成工段/*** 安全责任人 *** 公司高管承包人 管理部门 生产管理部、设备管理部、安全环保部 主要设备设施 名称规格 氯化氢合成炉 危险化学品名称 总量 氯化氢 氢气、氯气 岗位的物料主要危险特性防护要求:见安全技术说明书 关键 设备 的安 全操 作 管理 要求 操作要求:严格按照工艺安全操作规程进行作业。 管理要求:正确穿戴好劳动防护用品;开停车必须严格执行《操作票制度》; 按时巡检。氢气系统管线法兰必须跨接,定期检查接地防静电设施。 主要 安全 设备 设施 操作 管理 要求 主要安全设施:灭火器、消防栓、防毒口罩、空调、电器接地装置、防静电 接地线、应急照明灯、风向标、漏电断路器,喷淋装置、有毒气体泄漏报警 仪、可燃性气体泄漏报警仪、空气呼吸器、防化服等。 管理要求:按要求进行操作和定期维护保养,按周期规定对安全设施进行检 查,做好记录,确保其安全有效,每年对空气呼吸器使用进行预案演练。 制度 规定 1、严格执行公司《安全管理制度》 《工艺操作规程》、 《安全技术操作规程》、 《应 急预案》、《设备维保、操作、检修规程》、《消防设施管理规定》等。 2、坚持开展三级安全教育,并进行考核合格后持证;坚持持证上岗,并正 确使用劳动保护用品。 3、坚持巡回检查制度,发现隐患时消除;严格执行安全规章制度,杜绝“三 违”现象; 4、定期检查设备运行参数泄漏状况,发现问题时处理。 5、定期开展事故应急处理预案演练。 承包 要求 公司高管承包人每月到承包点进行一次安全活动,活动形式包括:参加基层 班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 成都市 XXX 化工有限责任公司关键装置、重点部位 承包责任牌--(二) 三氯氢硅合成装置 工段责任人 合成工段/*** 安全责任人 *** 公司高管承包人 管理部门 生产管理部、设备管理部、安全环保部 主要设备设施 名称规格 三氯氢硅合成炉 危险化学品名称 总量 氯化氢 三氯氢硅 岗位的物料主要危险特性防护要求:见安全技术说明书 关键 设备 的安 全操 作 管理 要求 操作要求:严格按照工艺安全操作规程进行作业。 管理要求:正确穿戴好劳动防护用品;开停车必须严格执行《操作票制度》; 按时巡检。易燃易爆系统管线法兰必须跨接,定期检查接地防静电设施。 主要 安全 设备 设施 操作 管理 要求 主要安全设施:灭火器、消防栓、防毒口罩、空调、电器接地装置、防静电 接地线、应急照明灯、风向标、漏电断路器,喷淋装置、有毒气体泄漏报警 仪、可燃性气体泄漏报警仪、空气呼吸器、防化服等。 管理要求:按要求进行操作和定期维护保养,按周期规定对安全设施进行检 查,做好记录,确保其安全有效,每年对空气呼吸器使用进行预案演练。 制度 规定 1、严格执行公司《安全管理制度》 《工艺操作规程》、 《安全技术操作规程》、 《应 急预案》、《设备维保、操作、检修规程》、《消防设施管理规定》等。 2、坚持开展三级安全教育,并进行考核合格后持证;坚持持证上岗,并正 确使用劳动保护用品。 3、坚持巡回检查制度,发现隐患时消除;严格执行安全规章制度,杜绝“三 违”现象; 4、定期检查设备运行参数泄漏状况,发现问题时处理。 5、定期开展事故应急处理预案演练。 承包 要求 公司高管承包人每月到承包点进行一次安全活动,活动形式包括:参加基层 班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.职业病防治领导机构职业卫生管理机构成立文件

******有限责任公司文件 安字【20__】 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构 专(兼)职人员”的通知 公司全体员工: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的发生, 根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》 之规定,结合本公司实际,特设置职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1、成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:***(总经理) 成 员:***、***、*** 特此通知 ******有限责任公司 20__年 1 月 20 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-液态感光至抗蚀刻图形转移工艺(doc 15)

液态感光至抗蚀刻图形转移工艺 PCB 制造工艺(Technology)中,无论是单、双面板多层板 (MLB),最基本、最关键的工序之一是图形转移,即将照相底 版(Art-work)图形转移到敷铜箔基材上。图形转移是生产中的 关键控制点,也是技术难点所在。其工艺方法有很多,如丝网印 刷(Screen Printing)图形转移工艺、干膜(Dry Film)图形转 移工艺、液态感光至抗蚀剂(Liquid Photoresist)图形转移工 艺、电沈积光至抗蚀剂(ED 膜)制作工艺激光直接成像技 术(Laser Drect Image)。当今能取而代之干膜图形转移工艺的 首推液态感光至抗蚀剂图形转移工艺,该工艺以膜薄,分辨率 (Resolution)高,成本低,操作条件要求低等优势得到广泛应用。 本文就 PCB 图形转移中液态感光至抗蚀剂其制作工艺进行浅 析。 一.液态感光至抗蚀剂(Liquid Photoresist)   液态感光至抗蚀剂(简称湿膜)是由感旋光性树脂,配合感 光剂、色料、填料溶剂等制成,经光照射后产生光聚合反应而 得到图形,属负性感光聚合型。与传统抗蚀油墨干膜相比具有 如下特点:   a)不需要制丝网模版。采用底片接触曝光成像(Contact Printig),可避免网印所带来的渗透、污点、阴影、图像失真 等缺陷。解像度(Resolution)大大提高,传统油墨解像度为 200u m,湿膜可达 40um。   b)由于是光固化反应结膜,其膜的密贴性、结合性、抗蚀 能力(Etch Resistance)其抗电镀能力比传统油墨好。   c)湿膜涂布方式灵活、多样,工艺操作性强,易于掌握。   d)与干膜相比,液态湿膜与基板密贴性好,可填充铜箔表 面轻微的凹坑、划痕等缺陷。再则湿膜薄可达 5~10um,只有 干膜的 1/3 左右,而且湿膜上层没有覆盖膜(在干膜上层覆盖有 约为 25um厚的聚酯盖膜),故其图形的解像度、清晰度高。如: 在曝光时间为 4S/7K 时,干膜的解像度为 75um,而湿膜可达 到 40um。从而保证了产质量量。   e)以前使用干膜常出现的起翘、电镀渗镀、线路不整齐等 问题。湿膜是液态膜,不起翘、渗镀、线路整齐,涂覆工序到显

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-GMP认证检查中关键设备工艺的验证

GMP 认证检查中关键设备 工艺的验证 国家药品监督管理局药品认证管理中心 梁 之 江 主任药师 2002 年 9 月 验证的定义 证明任何程序、生产过程、设备、物 料、活动或系统确实能达到预期结果的有 文件证明的一系列活动,它涉到 GMP的 各个要素。 通过验证要证明在药品生产和质量管 理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、 设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质 量控制方法等是否达到了预期的目的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:98 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-GMP认证检查中关键设备工艺的验证PPT59

GMP 认证检查中关键设备 工艺的验证 国家药品监督管理局药品认证管理中心 梁 之 江 主任药师 2002 年 9 月 验证的定义 证明任何程序、生产过程、设备、物 料、活动或系统确实能达到预期结果的有 文件证明的一系列活动,它涉到 GMP的 各个要素。 通过验证要证明在药品生产和质量管 理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、 设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质 量控制方法等是否达到了预期的目的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:167 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-GMP认证检查中关键设备工艺的验证(PPT 59)

GMP 认证检查中关键设备 工艺的验证 国家药品监督管理局药品认证管理中心 梁 之 江 主任药师 2002 年 9 月 验证的定义 证明任何程序、生产过程、设备、物 料、活动或系统确实能达到预期结果的有 文件证明的一系列活动,它涉到 GMP的 各个要素。 通过验证要证明在药品生产和质量管 理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、 设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质 量控制方法等是否达到了预期的目的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:179 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-餐饮工艺流程图【1页】

餐饮工艺流程图 不合格 合格 辅料 原、辅料验收 原、辅料贮藏 粗加工 切配 烹调 装盘 退回销售商 摆台食用 餐具消毒保洁 餐用具

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校技防设施使用和管理制度(1)

学校技防设施使用和管理制度 为了保障全校师生人身、财产安全,充分发挥技防设施在校园安全中的作用, 维护学校正常的教育教学秩序,构筑平安、和谐校园,特制订如下规定: 一、视频监控系统: 1.校园出入口的视频监控系统,必须 24 小时开启,并保证记录保存时间不 少于 7 天。 2. 为了监控图像清晰,晚间必须把补光灯打开。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障时与供应商联系,时排除。 4.安全干部、总务主任、门卫保安能熟练使用技防设施。 5.发现异常时与分管领导汇报,并妥善处置。 二、周界报警系统: 1. 周界报警系统要 24 小时开启。 2.门卫保安要做好撤防、设防记载。 3.门卫保安遇有报警要正确判断方位时到现场巡查,时处理,时向 分管领导汇报,并做好记载。 4.周界报警系统发现故障时与供应商联系,时排除故障。 三、防盗报警系统: 1.门卫保安要定时设防、定时撤防并做好记载。 2.门卫保安遇有报警要正确判断方位时到现场巡查,时处理,时向 分管领导汇报,并做好记载。 3.防盗报警系统发现故障时与供应商联系,时排除故障。 4.与 110 联网的防盗报警系统,学校领导、门卫保安应积极配合公安部门 工作做好相关工作。 四、紧急按钮: 1.掌握在紧急情况下使用,不得随便使用。 2.加强教育,防止学生玩耍。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障时与供应商联系,时排除。 xx 市 xx 中学

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