车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产年终总结 一、今年的重要工作 今年以来建发公司重视抓好交通、防火、维稳和安全生产工作。按照广州市和开 发区的部署,认真贯彻落实上级有关各项文件精神,把工作重点落实到基层,抓 安全到车间、库房、小区、场馆和工地。特别是年初开展的安全生产大检查,6 月份开展的安全生产及公众聚集场所消防安全专项整治和第四季度开展的“百日 安全无事故”活动,都紧密联系建发公司及属下各企业的实际情况,有针对性地 抓好工作。在维稳方面,坚持妥善处理劳资矛盾纠纷,注意做好矛盾化解工作, 建发公司上下和谐融洽,保证了各项安全。 归纳起来主要有以下几点(“五个突出”): (一)突出抓好“两个落实”,明确权责,分级管理,切切实实把安全生产管理 工作落到实处。 建发公司高度重视安全,自觉维护稳定,明确认识到:“遵 章守法、关爱生命”的核心就是引导和启发全社会重视人的生命价值,是全面落 实科学发展观、科学安全观,贯彻“以人为本”,构建和谐社会的重大问题,而 安全与生产,和谐与纠纷又是矛盾的统一体。必须明确在生产经营与安全工作出 现矛盾时,应优先解决安全问题,企业发生矛盾纠纷时,作为管理者应首先考虑 化解矛盾纠纷。企业是安全生产的主体,作为企业的管理者,经营者就是要考虑 在生产经营中如何减少和杜绝不安全的问题。要研究如何有效地发现和防范事故 隐患,积极广泛地树立“保证安全,人人有责”的社会责任感和法律意识。建发 公司上下认真抓好“两个落实”。 1、组织落实。建发公司党委和经营班子定期倾听工作汇报,研究处理相关问题。 并调整了综治工作领导小组,充实了领导力量,并将交通、防火、安全生产及维 稳等工作统一领导,并下设综治办公室,负责各项工作的协调、督办和落实,各 直属企业也都按要求配备和充实了相关的人员,加强领导,建全了组织。 2、责任落实。年初建发公司与属下企业签订了安全生产、消防和交通安全责任书, 在 6 月份开展的安全生产月活动中又与建发公司本部各部门签订了责任书。为了 加强工作的计划性,年初就制订了全年工作计划,还坚持每次大的活动都明确主 题,做到有方案、有动员、有检查讲评。如在安全生产月活动刚开始,就召开了 集团各级管理人员参加的动员会,传达和贯彻安全月活动的文件和方案。为搞好 集团办公大楼的消防演练,又召开了本部全体员工、大楼保安、服务人员参加的 动员会,请区公安消防处的干警和建发公司领导宣讲有关消防灭火及逃生的知识 和程序。为及时交流和总结安全月活动的经验做法,又分别在下属企业召开现场 会加强交流和沟通。各直属企业领导注重抓好安全生产责任制的落实。物业公司 领导明确分工,及时抓好所管辖区域内消防设施维修,并召开现场会,组织义务 消防队进行消防演练。监理公司把安全生产目标分解到工地,责任落实到个人, 公司领导和现场安全管理人员分别下工地抓落实。岭头公司针对 9 家未能交出去 的在安全生产管理中存在问题的企业,与区安监局有关领导共同研究制定如何加 强管理的方案。 (二)突出搞好“三结合”,有针对有重点地开展好企业日常的安生生产检查工作。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
应急预案管理知识考试卷 部门: 姓名: 分数: 一、判断题(40 分,每题 2 分,对的打“√”,错的打“×”) 1、扑救电气火灾,首先应做的是切断电源 ( √ ) 2、发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,适当的做法应当是大声呼( × ) 3、遇到高楼发生火灾,应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 ( √ ) 4、遇到地铁发生火灾,应跳入铁轨逃生 ( × ) 5、当身上衣物着火时,应就地卧倒,用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰( √ ) 6、遇上发生火灾,应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 ( × ) 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 ( × ) 8、 发现煤气中毒人员,应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境( √ ) 9、发现人员触电时,应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 ( √ ) 10、当有人被烧伤时,以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 ( √ ) 11、有异物刺入头部或胸部时,马上拔出,用纱布简单包扎后送医院抢救 ( × ) 12、发生手指切断事故后,用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 ( √ ) 13、伤员较大动脉出血时,可采用指压止血法,用拇指压住伤口的近心端动脉,阻断动脉运动, 达到快速止血的目的 ( √ ) 14、当有异物进入眼内,用手揉眼,把异物揉出来 ( × ) 15、物体刺入眼睛中,以下措施中,送医院急救,途中尽量减少震动 ( √ ) 16、眼睛被消毒液灼伤后,立即打开眼睑,用清水冲洗眼睛 ( √ ) 17、在突发公共安全事件的紧急情况下,选择应急避难场所,妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 ( √ ) 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后,省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告,同时通报有关地区和部门 ( × ) 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定,国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 ( √ ) 20、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现 了“预防为主,常备不懈”的应急思想。 ( √ ) 二、选择题:(每题 3 分,共 60 分)你认为最适合的答案,填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把( C )和安全生产纳入了构建社会主义和谐社会 的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.( B )既是突发事件应急管理的重要组成部分,也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定,国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、( B )的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定,按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度,事故预警分为四级预警,其中最高级别为( A )预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类,即自然灾害、事故灾难、( C )和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车间主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车间主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车间级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运 行。 2、健全工作保障体系,构建长效机制;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引 言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
销售订单相关生产中的结果分析方法 介绍 结果分析中,比较到期发生的订单成本和已实现的销售收入,这使得您能够 · 评估资产负债表的销售订单库存 · 计算获利能力分析的订单损益 ¾ÙÀý 下列情况发生在销售订单相关的生产中: · 在将销售收入记帐到该销售订单项之前,成本已发生在一个特定生 产订单上。您可以利用结果分析显示作为在产品发生的成本并在财 务会计和利润中心会计核算中考虑它。 根据销售成本会计核算,不必在获利能力分析中显示作为支出的成 本,这是因为还没有产生销售收入。 · 将大量产品交付给一个客户。发票金额不必与至今已发生的实际成 本一致。在结果分析中,您可以根据交付数量上计算预期的销售成 本并在获利能力分析中考虑它。 您可以从已计算的销售成本中创建准备金以计算预期的未清订单, 未被确认的内部作业等等。 结果分析可根据不同的方法执行,该方法取决于可利用的数据和如何确定订单 完成进度。 您可以更改自动创建的值。 参见: 成果分析数据的人工输入 人工更改自动生成的成果分析数据 人工输入销售成本 结果分析的方法 下列数据可以用作结果分析的基础: · 至今生产的数量 结果分析根据已交付或已开发票的订单数量评估一个销售订单。它对比实 际成本和预计的成本。系统通过每个计量单位的计划成本乘以实际数量确 定预计成本。 如果预计销售成本小于实际成本,则结果分析对应差额的金额计算已资本 化成本(WIP)。如果预计的销售成本大于实际成本,那么结果分析计算 与差额金额相同的未实现成本的准备金。 此方法在结果分析类型“M”(基于数量的结果分析)下。 ¾ÙÀý 已开发票的数量可以作为订单完成程度的一个计量标准,如果 · 已交付数量已知 · 销售和分配模块的复杂付款安排意味着销售收入未能明确的计划 · 销售收入未能明确的计划 另参见: 基于数量的结果分析 · 在销售订单项目中计算到期的实际销售收入 结果分析对比实际成本和已计算的成本。系统找出那些由实际销售收入乘 利润百分率得出的成本,或由计划成本和计划销售收入之比得出的成本。 如果预计成本小于实际成本,那么结果分析对应差额金额计算已资本化成 本(在产品)。如果预计成本大于实际成本,那么结果分析计算未实现成 本准备金。 在 R/3 系统中,此方法被称作基于销售收入的结果分析。 ¾ÙÀý 发票金额可以作为该订单完成程度的一个计量标准,如果 · 直到一个销售收入确认后才能创建销售成本 · 该订单结算之间不能实现利润 此方法常用于德语国家。 另参见: 以收入为基础的结果分析 · 至今发生的实际成本 结果分析对比实际销售收入和预计销售收入,预计销售收入是通过完成百 分比乘以计划销售收入确定的。完成百分比是实际成本和计划成本之间的 表。 如果预计销售收入大于实际销售收入,那么结果分析对应差额的金额计算 已资本化成本。如果预计销售收入小于实际销售收入,那么结果分析计算 销售收入盈余。 在 R/3 系统中,此方法“利用完成百分比方法的基于销售收入的结果分析。” ¾ÙÀý 实际成本可作为该订单完成程序的一个计量标准,如果 · 该订单利润可以从契约条件(讲英文的国家)中确定 · 因内部原因必须考虑利润 参见: 使用完成百分率法的基于销售收入的结果分析 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
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焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊 接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本 低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方 法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战,事实上,回流焊 接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接 材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将 探讨影响改进回流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解 决这一课题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第一面进 行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另一面进行加工 处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一面的软熔,而是同时 软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件,如芯片 电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(PCB)的设计越来越复杂,装 在底面上的元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要的问 题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定 力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差, 焊剂的润湿性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如 果在对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有能引起 焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2, 焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷 或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是, 坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力 的推动下有断开的可能,焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素 也引起未满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷 太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润 湿速度太快;5,焊剂蒸气压太低;6;焊剂的溶剂成分太高;7,焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜的断续润湿是指有水出现在光滑的表面上 (1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数的固体金属表面上,并且在 熔化了的焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿的点,因此,在最初用熔化
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生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引 言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930
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关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的急速发 展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高且多种 多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法中面临的问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无铅锡焊接的对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热影响。 实验中使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝中的助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所周知,跟以前 的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝中所含有的助焊剂会因为 温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊的锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左 右。此时,锡丝的温度若与室温一致视为 25℃,那么两者的温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝的热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃和 400℃, 往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部中,通过加热器一边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。结果, 与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头的温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,
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现代企业生产管理发展新趋势 伴随着 21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大的变化:产品的生 产周期缩短,产品更新加快,产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是 单件生产的生产类型过渡,产品上市时间缩短,产品质量日益提高,产品成本日 趋降低,产品的售后服务日趋完善,这对现代生产管理提出了新的要求。同时运 筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟,又推动了生 产管理理论和方法的发展,所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新 的趋势,并在实践中逐步得到推广和应用。 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程 的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照最经济的方式生产出某种社会需 要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理,而当今 企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:(1)生产的概念已从工厂制造业进 入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也 被认为是生产活动,当然这种同样需要人、财、物以及信息等各种投入的生产活 动所带来的产出并不是制造业概念上的产品,但它们同样是对社会有用的并为社 会所必需的产出――服务。因此,当今生产管理的范围不仅包括制造业,也应包 括服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。(2)就制造业 而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展,在制造业内 部生产的概念也和过去有很大的不同,生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展 体现在生产活动前伸和后延的两个方面:生产活动的前伸是指生产系统在以市场 为导向的同时,将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为 一体,如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加 以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服 务方面,把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分,已成为 众多成功企业的共识,甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产 系统的空间延伸,在那里完成产品的制造和改进。 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线――职能 制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。 为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则应具有较大的灵活 性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式: (1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构,例如,为完成新产品设计、 试制、制造任务而设立的矩阵组织,产品的项目组织活动的权限和责任的范围是 横向的,可以沟通横向联系;职能部门行使和承担的是纵向的权限和责任,项目 组成员来自不同的职能部门,包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员, 项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大,适应性强。 将各部门人员组织一起,可以使很多工作开展并行工程,从而缩短了产品的开发 周期。(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、 联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,实现聚变,创造出超常的 竞争优势。在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能, 但却不一定拥有与上述功能相适应的实体,它是通过外部资源力量实现上述功能 的。它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到 全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行。然而 时至上世纪 80 年代,新产品的研制与设计已离不开计算机辅助设计系统(人工 智能),计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动 计算,并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点,而赢得了产品 设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统,还可生产系统联接,实现设 计与生产加工相同步,改变设计与生产加工工艺相同步,从而大大缩短了整个生
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论生产劳动的社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化的属性。生产要素是社会化和层次化的生产劳动共同 创造价值的联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类的生产经营活动是劳动者有目的地运用生产要素的过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需的各种要素的总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素的所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素的。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 的哪一环节,都应该表现出或对应着明确的产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 的社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素的种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值的劳动都是各种方式使用生产 要素的行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定的。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动的界定和理论界对此的争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系的新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素的劳动。配置生产要素是生产劳动的基本形式和实质内容。这里需要说明的是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明的是对运动中的劳动的价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物的产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关的劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中的生产劳动是一种劳动者有目的地使 用生产要素的生产经营活动。 二、生产要素配置的社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应的制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素的多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有的生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济的多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己的才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己的劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行的首要基础,在产权关系明确的前提下,什么样的劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整的。谁配置生产要素,
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回流焊接温度曲线 作温度曲线(profiling)是确定在回流整个周期内印刷电路板 (PCB)装配必须经受的时间/温度关系的过程。它决定于锡膏的特 性,如合金、锡球尺寸、金属含量和锡膏的化学成分。装配的量、 表面几何形状的复杂性和基板导热性、以及炉给出足够热能的能 力,所有都影响发热器的设定和炉传送带的速度。炉的热传播效 率,和操作员的经验一起,也影响反复试验所得到的温度曲线。 锡膏制造商提供基本的时间/温度关系资料。它应用于特定 的配方,通常可在产品的数据表中找到。可是,元件和材料将决 定装配所能忍受的最高温度。 涉及的第一个温度是完全液化温度(full liquidus temperature) 或最低回流温度(T1)。这是一个理想的温度水平,在这点,熔化 的焊锡可流过将要熔湿来形成焊接点的金属表面。它决定于锡膏 内特定的合金成分,但也可能受锡球尺寸和其它配方因素的影 响,可能在数据表中指出一个范围。对 Sn63/Pb37,该范围平均 为 200 ~ 225°C。对特定锡膏给定的最小值成为每个连接点必须 获得焊接的最低温度。这个温度通常比焊锡的熔点高出大约 15 ~ 20°C。(只要达到焊锡熔点是一个常见的错误假设。) 回流规格的第二个元素是最脆弱元件(MVC, most vulnerable component)的温度(T2)。正如其名所示,MVC 就是装配上最低温 度“痛苦”忍耐度的元件。从这点看,应该建立一个低过 5°C 的“缓冲器”,让其变成 MVC。它可能是连接器、双排包装(DIP, dual in-line package)的开关、发光二极管(LED, light emitting diode)、或甚至是基板材料或锡膏。MVC 是随应用不同而不同, 可能要求元件工程人员在研究中的帮助。 在建立回流周期峰值温度范围后,也要决定贯穿装配的最大 允许温度变化率(T2-T1)。是否能够保持在范围内,取决于诸如 表面几何形状的量与复杂性、装配基板的化学成分、和炉的热传 导效率等因素。理想地,峰值温度尽可能靠近(但不低于)T1 可望 得到最小的温度变化率。这帮助减少液态居留时间以及整个对高 温漂移的暴露量。 传统地,作回流曲线就是使液态居留时间最小和把时间/温 度范围与锡膏制造商所制订的相符合。持续时间太长可造成连接 处过多的金属间的增长,影响其长期可靠性以及破坏基板和元 件。就加热速率而言,多数实践者运行在每秒 4°C 或更低,测 量如何 20 秒的时间间隔。一个良好的做法是,保持相同或比加 热更低的冷却速率来避免元件温度冲击。 图一是最熟悉的回流温度曲线。最初的 100°C 是预热区, 跟着是保温区(soak or preflow zone),在这里温度持续在 150 ~ 170°C 之间(对 Sn63/Pb37)。然后,装配被加热超过焊锡熔点, 进入回流区,再到峰值温度,最后离开炉的加热部分。一旦通过 峰值温度,装配冷却下来。 温度热电偶的安装 适当地将热电偶安装于装配上是关键的。热电偶或者是用高
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焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
有关订单生产中的货物收据 货物收据是存货管理中的一项货物变动,您可以通过此存货管理将成品交 付库存。您可以交付总量或交付一部分数量。 ×¢ÊÍ 货物收据也可以被自动地记帐。如果您确认的操作控制码要求自动 确认,则当您交付时,系统将物料交付到库存。 系统在货物收据的基础上进行以下记帐。 · 贷记订单。 贷记工厂作业科目 (比如 895000) · 借记物料库存科目 (比如 792000) · 借方与贷方间的差额被记入一个价格差异科目。 在评估和科目设置的客户化设置中的创建自动记帐 项下的指定所要特定的货物 变动记入的科目。您为估价范围联接: · 具有一个物料库存品科目的业务 BSV (在库存品科目中更改) · 具有科目修正 AUF(具有科目设置的订单货物收据)和一个工厂作业科目 的业务 GBB (冲销存货记帐的输入) 。 如果成本控制范围货币与公司代码货币不同,则系统用两种货币来更新货物收 据值。 生产订单的贷方 在客户化设置中于定义订单交付已接收货物的评估 项下定义如何贷记货物收据 的一个生产订单。 对于每次评估,指定一个评估变式来规定物料主记录取自何种价格来贷记订单。 系统使用您输入货物收据时指定的工厂来计算评估。 所计算的值按顺序被写入工厂作业科目的原始成本要素,您可以在信息系统中 显示贷方记帐。 标准系统包含以下评估变式: 007 评估按以下策略顺序进行 - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划价格 1 您也可以定义: · 采用方法“7”的一个评估变式。根据该方法,评估价格与物料主记录中 的价格管理相对应。这可以避免货物收据的价差科目被更新。 · 采用成本核算记录中一个已计划价格的评估变式 (参阅在 PP 模块中的成本对象控制的主数 据)。这让您可以使用一个修正 的标准成本评估或一个当前成本评估作为计算带有价格控制标识 V 的物料 的已接收货物的基础。 为了能够计算差异并将差异传到获利能力分析。您应该在对支付到库存的物料 进行评估时为采用 标准价格 的记帐挑选一种策略。在版本 3.0 中,作为不同类 型评估结果的差异被显示为输出价格差异(参阅 差异计算的程序)。 物料库存科目的借方 存货的评估由制成品的物料主记录中的价格控制标识来控制: · 如果制成品的物料主记录具有价格控制标识 S,则将已交付的数量乘以标 准价格。这些成本被计值到制成品的物料库存科目,该订单借方和贷方之 间的任何差额都被记入一个价差科目。 · 如果制成品的物料主记录具有价格控制标识 V, 则根据评估变式而得的价 格来评估已交付的数量。这些成本被计值到制成品的物料库存科目并相应 地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐时,物料主记录会计视图中的以下字段被自动地写入: · 总计库存品: 所有已估价物料库存品的总数 · 总计值:所有已估价物料库存品的值 · 移动平均价格:由于系统中的货物变动以及所输入的发票而更改的价格 系统根据工厂中所有仓库存货的总数,并通过物料库存品科目中物料值的分配 来自动地计算移动平均价格。 也可参阅: 交付与结算如何联系 在库存不足和废品情况下的结算 ×¢ÊÍ 如果物料分类帐是有效的,系统汇集所有的货物变动和发票收据并在物 料分类帐结算时计算一个新的单位价格。欲知详情,参阅凭证物料分类 帐。 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
内审检查(生产部门) 4.2.4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求(真实、及时、清晰、正确) 4、是否对记录的内容进行分析改进(如特采、退货等) 5、所登记的记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6.3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记(资料),有无设备登记一览表? 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书?作业员是否按指导书作业? 7、设备是否定期保养?有否记录? 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时,是否挂牌标示? 10、 设备报废有无按作业运作?新设备有无登记注册? 11、 设备维修是否有记录? 12、 生产所有工夹具是否有效管理?] 6.4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性? 2、有哪能些重要环境(人、物) 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7.1 产品实现策划 1、产品质量的特性目标要求是否清楚,在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程,哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求,接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划(有无流程) 7.5.1 生产流程 1、是否制定各产品的作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要的监视和测量装置?(有无验收,有无超过使用期) 5、有无建立生产过程失控改善措施,怎样应付不合格品的产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件,方式?有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施,怎样去重点控制(电镀、铣槽、倒角等) 7.5.2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化(车床转速) 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核,是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受(生产通知单) 8、物控依据什么做生产安排依据(生产排程、车间负荷) 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么(《生产排程》《出货排程》) 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7.5.3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆,混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品,成品的产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔,追溯是否有效 7.5.5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求,危险品是否有标示 7.6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态的标识 8.2.3 过程监视 1、过程监视和测量的范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8.3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:生产经营部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:生产副总 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书: 外语水平: 经历:相关工作 5 年以上 专业知识: 工业管理、企业管理 任 职 条 件 业务了解范围: 企业战略目标、组织结构、工艺流程、规章制度、财务管理、人力资源管理、设 备动力设施、工业卫生、劳动保护、质量标准、市场动态、相关法律法规。 职位目的:根据企业生产经营和战略需要,履行企业生产经营计划、统计、组织协调、现场管理、能 源管理以及生产系统相关制度的建立,有效控制投入产出比率,提高经济效益,充分调动 属员的积极性、创造性,保证生产经营计划的实现。 内 部 外 部 沟 通 关 系 各 部 门 各 分 厂 工 会 宣 传 部 市 经 委 水电 气管 理局 协作 单位 上级 单位 员工 代表 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 频率 频繁 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量 标准 1. 计划统计: 根据企业生产经营目标,组编制/审核年度生产经营计划;季度、月度生产作业计 划(包括辅助计划),经生产主管领导审批后,下达、实施、跟踪、协调、检查考 核,以及生产日、月、季统计、分析,为领导和相关部门提供信息支持。 全责 及 时 准确 2. 组织协调: 根据生产作业计划及生产进度,定期组织召开生产指挥部例会,以及每周生产调 度例会,对生产过程环节发生的问题发布信息、进行讲评、提出要求、做出决定、 协调处理各方矛盾,保证生产秩序和计划的完成。 全责 计 划 实 现 率 3. 现场管理: 根据兵器集团现场管理标准,组织编制年度现场管理计划和组织网络,实施定置 管理,并实施计划跟踪、过程考核、验收升级达标和持续整顿改进,以创造良好 的生产环境,保证高效率的生产运行。 全责 达 标 率 4. 对外协作: 根据年度生产经营计划,组织参与供应方的洽谈,签订供需协议,实施作业跟踪, 组织协调生产供货进度,保质保量满足生产要求,保证生产有序衔接,按计划完 成生产任务。 全责 协 议 实 现 率 5. 制度管理: 根据行业标准和生产管理需要,组织编制相应的生产管理制度,工厂使用蓝本和 质量手册的编制、审核;并实施运行质量的监控、跟踪,建立和完善生产管理体系, 实现规范化管理,保证生产有序、高效地运作。 全责 及 时 有 效 达标 6. 能源降耗管理: 根据生产经营的需求,组织编制水、电、气等各类能源消耗计划,合理配置使用、 管理与考核,定期实施统计分析,解决泡、冒、滴、漏等技术问题,并根据企业 确定下达的节约降耗指标,组织编制全厂的节约降耗计划,建立降耗网络和指标 考核体系,检查测评/奖惩制度和标准,保证企业目标成本的实现。 全责 降 耗 指 标 (单 件 能 耗) 7. 投入产出: 根据企业经济效益的需要,加强投入产出的管理、组织编制/下达投入产出计划, 建立不良品/废品、能源配置使用,节约降耗三大管理体系,核定计量投入产出目 标,实行目标责任制,以最低的投入达到最佳的产出效果。 全责 投 入 产 出 比 8. 属员管理: 根据企业人力资源管理的规定,履行部门和相关生产系统的业务岗位设置,人员 配置、聘用、考核、奖惩的建议权,以及属员培训,发扬团队精神,宏扬企业文化, 充分调动其积极性,创造性全面完成生产经营处的各项任务。 全责 员 工 满 意 度
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
聆聽製程的聲音 MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為的基石.尤其是在現今高度競爭的時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準的產品品質,更低的價格,更好的服務及附加價值.這一些已然影響許多公司的營運策 略及日常運作. 品質的源頭是製程,製程的變異是品質起伏變化的主要根源.在現今大量製造,分工 精細的時代.如何聆聽到”製程微弱的聲音”並下正確的判斷而獲致有效的控制?若是沒 有足夠並正確的工具來得知事件的真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到的部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是的爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍的,那他的解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力的人,所造成的損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已的墳墓”. 為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 的工具,使自己真的能張開眼睛,看到未來正確的出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要的成員.但是先提醒的是:同樣的工具,會因使用目的的不同, 而有不同的使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同. 以下內容是根據敝人在所服務的光電製造工程處的內部訓練課程中編寫的講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”的方式來簡介今天的主題:Cpk & GRR. 圖 1 若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質的觀念尚停留 在合規格即可的層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶的品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”的模式. 上述對產品特性的瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成的影響有多少? 圖 2 示:從生產機具所生產的產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 的手法就可以瞭解品質問題的肇因方向.但量具需先通過 GRR 的驗證手法瞭解其 數據可靠性.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设与发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识的不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费的比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中的比重已达 35%,成为仅次于石油的第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平的 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平的 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重的大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济的可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大的天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 的天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家与地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富的天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量的 34%,已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地的天 然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的 机遇,充分利用新疆得天独厚的天然气资源优势,并凭借自 身的经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆的 能源优势、产业优势、依托国家能源发展的方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新的增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府的大力支持。 2 液化天然气 (LNG)的发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 的液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气的 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术的不 断成熟和低温设备安全管理工作的不断完善,LNG 的工业应 用得到了广泛的发展,越来越多的国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存的环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00