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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-电气安全常识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施,经常开展群众的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全:电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备,当电气设备发生非预期的故障时,应能切断电源,将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当,使用不合理,维修不及时,尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识,不仅会造成电能浪费,而且会发生电气事故,危及 人身安全,给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么? 车间用电设备必须符合下列安全要 求:(1)设备的结构形式应场所环境相适应;(2)设备上的裸露带电体要有 保护;(3)设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好;(4)设备的相间绝缘电阻,地绝缘电阻必须符合要求;(5)所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零;(6)定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件? 电气工作人员必须具备如下条件: (1)经医生鉴定无无妨碍工作疾病;(2)具备必要的电气知识,且按其职务和 工作质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分,并经考试合格;(3)学会紧 急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些? 电气作业使用的安全用具一般包 括:(1)绝缘安全用具;(2)登高作业安全用具;(3)携带式电压和电流指 示器;(4)临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定,

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11 企业安全基础管理车间班组安全管理

企业安全基础管理 车间班组安全管理 1 企业安全基础管理 车间班组安全管理 第一部分 第二部分 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:23.6 MB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

化工安全-1-6建设单位职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

安全管理资料-生产经营单位安全生产督导检查表(基础管理部分)

生产经营单位安全生产督导检查表(基础管理部分) 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法(仅供参 考) 检查结果 1.接收上级政府部门文 件。参加上级政府部门 组织的会议、培训 1.有上一级主管部门或政府下 发的文件。 2.有参加会议、培训的记录。 查文件、通知、记 录 1.工作安 排 2.传达落实上级会议、 文件精神,认真开展安 全生产重点工作 1.重点工作有安排部署、有实 施方案、有督导检查、有调度 统计、有总结分析、有改进措 施。 1.查看记录、文件、 方案、通知、报表、 总结。 2.到现场核查。 1.主要负责人政府部 门签订安全生产承诺 书,公司内部层层签订 安全生产承诺书。 1.主要负责人全体职工作出 公开承诺。 2.承诺事项有落实方案或措 施。 3.承诺是层层落实,依据承诺 内容履行了管理职责。 1.查看承诺书、落 实方案或措施。 2.现场核查承诺事 项落实情况。 2.定期组织召开安全生 产工作会议。 1.有会议记录。 2.会议研究解决了安全生产具 体问题。 3.主要负责人熟悉本单位安全 生产工作。 1.查看会议记录。 2.现场提问。 3.督促检查安全生产工 作。 1.组织推动了安全生产重点工 作。 2.协调解决了安全生产重大问 题。 3.组织治理了安全生产重大隐 患。 1.查看检查记录。 2.随机提问检查情 况。 4.保证本单位安全生产 投入的有效实施。 1.安全生产投入纳入企业全年 经费预算。 2.按照计划进行落实。 3.有相应的安全劳保投入、宣 传教育培训投入、安全设备检 验检测设施改造维护、事故隐 患整改资金投入记录。 1.查看安全投入计 划。 2.查看台账或记 录。 2.主要负 责人履职 5.积极组织开展安全标 准化建设。 1.有开展安全标准化建设计划 或提升标准化等级计划。 2.已取得标准化等级的,持续 按照标准化要求进行安全管 1.查看标准化体系 文件是否齐全。 2.照体系文件, 查 看 组 织 实 施 情 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法(仅供参 考) 检查结果 理。 况。 6.保证新建、改建、扩 建工程项目依法实行安 全设施“三同时”。 1.技术资料齐全。安全评价报 告、规划许可文件、可行研 究报告、安全管理制度及事故 应急救援措施等。 2.按要求履行了相关手续。 查看相关资料和手 续 7.为从业人员提供符合 标准的劳动防护用品。 1.根据生产岗位实际配备相应 防护用品。 2.不得以货币形式或者其他物 品替代。 1.查看台账。 2.查看现场。 3.管理机 构 设置安全管理机构,配 备安全管理人员。 煤矿企业安全生产管理机构专 职人员不少于 5 人。从业人员 在 30 人以上的非煤矿山、冶 金、建筑施工单位及危险物品 的生产、经营、储存单位,以 及从业人员在 300 人以上的其 他生产经营单位,不少于 3 人。 从业人员低于上述标准的生产 经营单位,不少于 2 人。其他 生产经营单位也要配备专(兼) 职安全生产管理人员。 查看机构名单、到 办公场所查看、 安全管理人员见面 并交谈 4.三项制 度 1.建立从法人到班组的 安全生产责任制 1.明确各岗位的责任人员、责 任内容和考核奖惩要求。 2.至少包括 6 个方面的部门和 人员安全生产责任:主要负责 人。领导班子其他负责人。中 层部门(各管理科室、车间、 分公司等)和部门负责人。班 组和班组长。具体岗位和从业 人员。各类专项工作负责部门 和人员。 查看责任制

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责企业管理部统计岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部统计岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责生产车间安全生产责任制

生产车间安全生产责任制 1、在集团公司总经理领导下,车间安全工作负全面责任。 2、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把 安全生 产工作列入议事日程,做到“五同时”。 3、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和 安全技 术措施计划,不断改善劳动条件,防止事故发生。 4、定期召开安全生产工作会议,研宄车间安全生产状况,重大 隐患采 取有效措施,责成有关人员落实解决。 5、组织新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班 组安全 教育,员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教 育;开展岗位技术 练兵,组织安全技术考核;组织班组安全活动。 6、组织车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置、 消防 设施、防护器材和急救器具处于完好状态,并教育员工加强维护, 正确使用。 7、及时报告本车间发生的事故,保护好现场。 8、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员充分发挥车 间和班 组安技人员的作用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责企业管理部外联内勤岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部外联内勤岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

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安全管理资料-卫生计生服务机构安全生产检查清单

卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构人员情况 1.1 单位名称: 1.2 法定代表人: 1.3 分管领导: 1.4 电话、传真: 1.5 治安保卫部门: 1.6 负责人姓名、电话: 1.7 消防安全部门: 1.8 负责人姓名、电话: 1.9 后勤保障部门: 1.10 负责人姓名、电话: 1.11 医疗安全部门: 1.12 负责人姓名、电话: 1.13 治安保卫 编制内 人,编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人,编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人,编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人,编外人员 人 (备注: ) 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ (备注: ) 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工(包括临时人员)管理情况 (备注: ) 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况:经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、生产过程中的安全负责,当安全生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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双重预防体系部分行业模板-储运场所隐患排查分配

乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货,货物较滑, 没有佩戴防护用品,从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C (二)库房内作业

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6-配电室隐患排查策划(分配)表

1 无票证作业;停错 间隔或者触及带电 体;带负荷拉断路 器合接地时;接地 刀手柄脱落 触电、其它伤 害 2 配电设备着火 触电、其它伤 害 3 清扫10KV 高压开关 柜作业 无票证作业;作业 人员动作不协调; 断路器脱落;柜内 遗留工具、物件; 误入带电间隔;劳 保穿戴不齐全 触电、其它伤 害 4 清扫检修 变压器作 业 无票证作业;安全 措施不到位 其它伤害 5 电容柜清 灰、检修 作业 无票证作业;安全 措施不到位电容器 没有放电;遗留工 具、物件 触电、其它伤 害 6 工作人员用力过 猛,随意拉动二次 接线端子继电保护 误动和开关跳闸直 流短路或接地,PT 短路或CT开路 其它伤害 7 工具金属部位绝缘 老化变脆。佩带手 表、戒指、项链金 属饰品 其它伤害 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):配电室 序号 检查象 10KV高压 柜停送电 作业 清扫低压 柜 危险因素 事故类型 8 交流短路.交直流短 路.损坏灯具等设备 更换 其它伤害 9 带电作业 其它伤害 10 发生高处坠落.高空 抛物 高处坠落、其 它伤害 11 高空电缆架设 高处坠落、其 它伤害 12 临时用电 无票证作业;停电 设备未拉闸断电, 锁好开关箱;在潮 湿场所不使用安全 触电、其它伤 害 13 工器具作 业 未工器具检查; 未佩戴劳保用品; 电锤、电镐作业未 墙内管路确认; 摇表带电测量;钻 头工作时候松 触电、其它伤 害 14 未佩带劳保用品; 未验电;工作中脱 下绝缘手套;电工 刀用力不当 其它伤害 15 配电设备着火 其它伤害 备注:上表中隐患排查表检查周期 “A”代表日查、“B”代表周查、“C”代 照明柜维 护作业 登高作业 检修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责企业管理部战略岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部战略岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全生产领导小组会议记录(危化企业

安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 3 月 30 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:一季度安全生产领导小组会 分析 202X 年安全工作形式,并工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上年安全工作 202X 年,我们认真贯彻落实国家安全生产方针和政策,认真执行国家安全生产法律、 法规,加强安全监督管理,保障公司生产和安全两不误。 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全;总之,希望各班组和人员继续将安全工作放 在首位,在保障安全的提前下,安全生产,持续发展。 二、分析安全生产形势 202X 年,国家以及地方大力推行安全标准化建设,并要求在未来 2 年内,所有的危 险化学品生产、储存和使用单位必须通过安全标准化考评,并且,现政府将实施安全标 准化工作作为取得安全生产许可证的凭证,没有通过安全标准化工作考评的企业,将不 发放生产许可证。此,为了公司的发展,为了生产的安全,重要的是为了公司整体安 全管理水平的提高,我们将赶在 202X 年努力将安全标准化考评通过,并拿到等级证书。 各班组和部门要大力支持和配合,一起把此项工作做好。 三、202X 年工作安排 1、在本年度通过安全标准化工作宣贯‘创建工作,争取在 202X 年通过安全标准化 验收。 2、在创建的同时,在各部门和车间、班组,逐步实施安全标准化工作 3、按照国家安全管理规定,公司作业人员进行安全培训和教育,提高员工安全意 识 4、坚持 “安全第一,预防为主”的原则,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安 全事故,保证安全生产,促进公司的发展。 记录人: 安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 6 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:二季度安全生产领导小组会 总结上季度安全工作,并下季度工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上季度安全工作 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全。 二、 总做工作指示 积极创建安全标准化工作。安全标准化管理,推行全员、全过程、全方位、全天候 的安全管理和监督原则;实施安全标准化工作,规范企业的安全生产活动,有效的提高 其整体安全管理水平,预防和减少生产安全事故,能切实保护地广大人民群众的生命和 财产安全。 202X 年的安全工作重点是通过安全标准化考评工作,此,我们已经省安全标准 化考评单位取得联系,于下月到现场我公司安全标准化工作进行现场指导。6 月是“全 国安全生产月”,安全环保部要借此机会,员工进行安全宣传教育的同时,员工进行 安全标准化知识的宣传,以此有效的推动安全标准化的建设。各单位要做好开展安全标 准化工作的准备,在提高公司整体安全管理水平的同时,提升自己的知识和技能。 三、下季度工作安排 1、认真开展好 6 月“全国安全生产月”活动 2、开展好安全标准化知识的宣传和教育 3、组织安全标准化工作创建领导小组,切实开展安全标准化工作

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准(试行) 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“双控机制” 建设组织领导机构,组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员,企业主要负责人担任主 要领导职务,全面负责企业 “双控机制”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“双控 机制”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增 加安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“双控机制” 建设实施方案,明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双控机 制”建设组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“双控机制”建设组织领导机构 的组成人员不全面,缺一个岗位扣 2 分; 企业主要负责人未担任主要领导职务 的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“双控 机制”建设职责的,一项不符合扣 2 分。 3、未制定“双控机制”建设实施方案的, 扣 5 分。“双控机制”建设实施方案未明 确实施时间、责任人分工、工作任务 等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“双控机制”建设职责的, 每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“双控机制”组织机构,明确企 业主要负责人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的,评定 验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“双控机制”建设实施方 案,并照实际实施情况。 询问: 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“双控机制”建设基本要求 及应履行的主要职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 1、企业应制定“双控机制” 1、企业未制定“双控机制”建设培训计 查资料: 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 (20 分) 建设培训计划,明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“双控机制”建设的培训, 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试,考核结果应记入培训档 案。 划或计划不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表, 无教材或课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未全员进行“双控机制”建设培训, 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未 掌握企业“双控机制”建设培训内容, 验收评定不予通过。 1、 培训计划。 2、 培训教育记录档案。 抽查问询: 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“双控机制”建设 培训内容,主要包括风险分级 管控的内容标准、工作程 序、方法等,隐患排查治理的 内容标准、工作程序、方法 等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“双控机 制”建设标准要求的风险分 级管控和隐患排查治理制 度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作,并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 企业实际、不具有可操作,未明确责 任部门、职责、工作内容,一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达 到各部门/岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控制度和隐患 排查治理制度或作业指导书 等体系文件文本。 2、制度、作业指导书等体系 文件发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已获取有效的 风险分级管控和隐患排查治 理制度制度或作业指导书等 体系文件。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-储运场所隐患排查分配

乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货,货物较滑, 没有佩戴防护用品,从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C (二)库房内作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:55.8 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

分配机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 严重 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机架结构合理、焊接牢固,无严重腐蚀、变 形、裂纹、开焊等缺陷; 2、架体两边应防护栏,严禁人员穿越; 3、升降链条防护齐全、强度可靠,润滑良好; 4、运转平稳,定位准确,无窜动现象; 5、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 6、设置防分配机下落支撑; 7、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 8、设置禁止穿越警示标志。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“禁止穿越”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:分配机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责企业管理部职能岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部职能岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC法)一览表

生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC 法)一览表 2 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0 违规操作烘烤箱测水份 机械伤害 D 6 2 7 84 Ⅲ bcd 1 违规操作测纸箱抗压 机械伤害 D 1 1 1 1 Ⅰ bc 0 3 废纸打包 粉尘超标 尘肺 D 6 6 3 108 Ⅲ abc 1 操作不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bc 0 4 设备运行 开动机器未给信号 机械伤害 D 10 10 3 300 Ⅳ cd 1 上岗戴手表、戒指、钥匙等硬物 机械伤害 设备损坏 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 设备踏板不平、有绊脚物中、登梯不稳 高处坠落 D 6 0.5 1 3 Ⅰ cd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理知识-预先控制图传统控制图的优点

预先控制图传统控制图的优点 特 传统控制图 Control Chart 预先控制图 Pre-control 1 简单 复杂——控制线的计算。 简单——控制在规格宽度的中 间的一半。 2 作 业 员 之 使用 困难——只有画图,解读不清 楚 容易——绿色和黄色区,很实 用。 3 数学知识 具备——必须要计算 X,R 控 制线和工序界线 基础——只要知道除以 4 4 小批试产 无法使用在低于 500 个之试 产,需较多样品/数据建立控制 线 适用于 20 个以上之试产,PC 线 已被规格定出了。 5 控 制 界 限 之调整 经常——工业上并无恒定不变 的系统 不必要——除非规格或目标调 整。 6 机 器 之 调 整 耗费时间——每次调整需在 80-150 个产品之试作。 短时间——根据 2 个样品这结 果。 7 抽 样 之 频 率 模糊,武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作 6 次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时,α risk 高, 当有不良时,β risk 高,规格 关联较小。 很强——以 pre-control 作出的 处理 α risk 低,最差的情况有<2%。 (当 CPK=1.66 时)β risk〈1.36% 9 计数图 P 或 C 控制图不能够分出不同 缺点的重要度 计时值可以用加权比重来转化 成 pre-control 10 经济 昂贵——计算,纸上作业,较 多样品,较高的频率的取样, 较耗时的试产。 低廉——计算简单,最少的纸上 作业,少量样品,较低的抽样频 率,5 个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 2000 版 ISO9000 族标准自 2000 年 12 月 15 日正式发布以来,各地掀起了新一轮的贯标热,原 来 贯彻实施 94 版 ISO9000 族标准的组织也陆续换版。2000 版标准虽然没有象 94 版标准那样将 统 计技术作为独立的条款予以规定,但这并不意味着弱化统计技术应用的要求。ISO9001:200 0 标准的 8.1 条明确规定,组织在策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程时“应包括 统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”同时在 8.2.3 过程的监视和测量、8.2.4 产品 的监视和测量、8.4 数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术的需求。统计技术 的方法 有很多种,如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中 P 控制图,即不合格 品率控制 图于各种行业的规模大小不同的组织均能适用,是简单实用、易于掌握的一种方 法。笔者参 考 QS9000 质量体系要求中的统计过程控制(SPC)和自己的实践向读者介绍 P 控制图 。 1 什么是 P 控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势的图象,图上标有控制中心线 和上、 下控制限,以判定过程是否一直受统计控制,并用来帮助过程保持受控状态。 2 P 控制图的应用范围 P 控制图是计数值中计件值的控制图,该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目 测或器具检查产品外观、以定值确定质量特等方面不合格品比率的场合,也可应用 于材料 利用率、工作差错率等场合。一张 P 控制图于同一个过程或产品可以只一个质量 特也可 几个质量特的不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取的样品数相同的场 合,也适用 于抽取的样品数不同的场合。 3P 控制图的建立 31 收集数据和分组 收集的数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同的过程,收集时首先应确定 监视或 测量一个或几个过程(产品)特的不合格现象,然后确定样本的容量和样本组数。样 本的容量 大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现 1~5 个不合格品数来确定, 当样本容 量较大时,则可能不合格品数大于 5。样本组数通常取为 20~25 组,如包括更多的 组数,则能 更好地检验过程的稳定。每个样本的样品数 n 应尽可能相等,以便于计算和作 图,当然也允 许抽取的样品数不相等。样本的分组一般按运作的时间顺序(如:小时、日)来 划分。各组的样 品数和发现的不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在 P 控制图的数据 栏内。 32 计算不合格品率 P 将收集的数据运用式(1)计算各样本组的不合格品率 Pi PI=(Pn)i/ni (i=1、2、3......k) (1)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理的基本知识

生产管理的基本知识 第一节 生产过程和生产管理的基本概念 一、生产过程 (一)生产生产过程 生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富 都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生 存,社会的发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产 品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转 化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。 要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等, 这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产 品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产 实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变 化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程,是原材料进行加工,使 之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的 物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章 制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保

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安全管理论文现代安全生产管理的探讨

-1- 第一章 绪 论 现代安全生产管理的探讨 第一章 绪  论 随着我国经济的蓬勃发展,生产规模的不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模的扩大, 新工艺、新材料、新技术的安全特认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人 类的安全和健康。 事故不仅造成经济上的损失,而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹 去的阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。事故的控 制有“技术、管理、教育”三大策措施,其中管理是关键的也是最重要的措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免的,造成事故的原因大多是由于指挥 人员的盲目指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全管理不到位等所造成的。在 事故发生后,由于企业事故发生后果的能力不足,不能保障受害人的合理、 合法权益,进而造成受害人企业矛盾激化,影响社会的稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度 内的目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”的方针, 解决好 8 个方面的问题就能有效遏制事故的发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平的环境。 -2- 第二章 安全生产管理的意义 第二章 安全生产管理的意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。“安全生产”一词中所讲的 “生产”,是广义的概念,不仅包括各种产品的生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业的经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动的过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动的正常进行,促进经济的健康发展,这也是制订安全生产的目的之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同的角度出发,可以有不同的 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即一 定范围的人员及事务进行安排和处理。但是这种字面的解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有的完整含义。 关于管理的定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同的角度出发,管理作出不同的解释,其中较有代表的有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国的一些管理学著作或管理教材中,也管 理有不同的定义,如: “管理就是由一个或者更多的人来协调他人的活动,以便收到个人单独活 动所不能收到的效果而进行的活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动的过程。” “管理是筹划、组织

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生产管理知识-全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁(DOC 8页)

【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化和新经济的深入发展,以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构的调 整和升级产业的国际转移并行;跨国公司 构建的全球生产体系加速了外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此,深入剖析全球产业结构整合我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代,知识作为 重要的生产资源,在经济增长中的价值越来越高,并逐渐成为竞争力 的标志和主要源泉,导致以新兴产业扩张 传统产业萎缩为内容的结构调整。面这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策,意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合发达国家和后发国家的 意义有着重大的区别,后者产业结构升级的

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结晶重结晶知识(doc19)

- 1 - 结晶重结晶知识 结晶 在结晶和重结晶纯化化学试剂的操作中,溶剂的选择是关系 到纯化质量和回收率的关键问题。选择适宜的溶剂时应注意 以下几个问题: 1. 选择的溶剂应不欲纯化的化学试剂发生化学反应。例如 脂肪族卤代烃类化合物不宜用作碱化合物结晶和重结晶的 溶剂;醇类化合物不宜用作酯类化合物结晶和重结晶的溶剂, 也不宜用作氨基酸盐酸盐结晶和重结晶的溶剂。 2. 选择的溶剂欲纯化的化学试剂在热时应具有较大的溶 解能力,而在较低温度时欲纯化的化学试剂的溶解能力大 大减小。 3. 选择的溶剂欲纯化的化学试剂中可能存在的杂质或是 溶解度甚大,在欲纯化的化学试剂结晶和重结晶时留在母液 中,在结晶和重结晶时不随晶体一同析出;或是溶解度甚小, 在欲纯化的化学试剂加热溶解时,很少在热溶剂溶解,在热 过滤时被除去。 - 2 - 4. 选择的溶剂沸点不宜太高,以免该溶剂在结晶和重结晶时 附着在晶体表面不容易除尽。 用于结晶和重结晶的常用溶剂有:水、甲醇、乙醇、异丙醇、 丙酮、乙酸乙 酯、氯仿、冰醋酸、二氧六环、四氯化碳、苯、石油醚等。 此外,甲苯、硝基甲烷、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜等 也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亚砜的溶解能力大,当找不 到其它适用的溶剂时,可以试用。但往往不易从溶剂中析出 结晶,且沸点较高,晶体上吸附的溶剂不易除去,是其缺点。 乙醚虽是常用的溶剂,但是若有其它适用的溶剂时,最好不 用乙醚,因为一方面由于乙醚易燃、易爆,使用时危险特 别大,应特别小心;另一方面由于乙醚易沿壁爬行挥发而使 欲纯化的化学试剂在瓶壁上析出,以致影响结晶的纯度。 在选择溶剂时必须了解欲纯化的化学试剂的结构,因为溶质 往往易溶于其结构相近的溶剂中―“相似相溶”原理。极 物质易溶于极溶剂,而难溶于非极溶剂中;相反,非 极物质易溶于非极溶剂,而难溶于极溶剂中。这个溶 解度的规律实验工作有一定的指导作用。如:欲纯化的化 学试剂是个非极化合物,实验中已知其在异丙醇中的溶解 度太小,异丙醇不宜作其结晶和重结晶的溶剂,这时一般不

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00