安全警示标志管理制度 一、 目的 为规范我公司安全警示标志管理,充分发挥安全警示标志在安全 生产中的作用,避免事故的发生,特制定本制度。 二、 依据 《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)及《工业场所职业病 危害警示标志》(GBZ158-2003)等国家标准。 三、 范围 本制度适用于公司内的所有安全警示标志的管理。 四、 内容 1、 安全警示标志的分类 (1)禁止标志。其含义是禁止人们不安全行为的图形标志。禁 止标志的基本形式是带斜杠的圆边框,白底红字。 (2) 警示标志。其含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避 免可 能发生危险的标志。其基本形状为正三角形边框,黄底黑字。 (3)指令标志。其含义是强制人们必须作出某种动作或采取防 范措 施的图形标志。其基本形状为圆形边框。蓝底白字。 (4) 提示标志。其含义是向人们提供某种信息(如表明安全设 施或场所)的图形标志。基本形状为正方形边框,绿底白字。 2、各部门应认真辨析所辖范围的危险因素,针对性地选区使用 安全警示标志,警示标志的设置要与环境相谐调,应设置在醒目的地 方,并保证标志有足够的亮度和照明。 3、安全警示标志的设置应避免滥设和不规范使用,在同一地域 内,要避免设置内容相互矛盾和内容相近的标志。 4、安全警示标志设置应牢固可靠,不妨碍正常作业和避免造成 新 的隐患。 5、各部门和区域责任人负责做好安全警示标志的卫生清理,如 发现有变形、破损、褪色等不符合要求的标志应及时通知综合部或安 全管理人员进行维修和更换。
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变更管理制度 为了对机构、人员、管理、工艺、技术、设备、设施、作业过程、环境等永久 性或暂时性的变化进行有计划的控制,本制度规定了相关的程序和对变更过程及变 更所产生的风险进行分析和控制。 1、变更类型 1.1 管理变更:企业管理制度、标准、规程、岗位职责、应急预案的变更,企业 机构和人员的变更、管理体系的变更等。 1.2 工艺、技术变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料变更,工艺流 程及操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 1.3 机械设备及设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用, 临时性的电气设备变更等。 1.4 作业过程和作业环境的变更:因工艺或位置的搬迁所造成的变更。 1.5 其他变更。 2、变更申请 2.1 变更前填写《变更申请表》,由生产部负责管理。 3、变更审批 3.1 企业机构和人员的变更由总经理审批。 3.2 制度,标准等文本的变更,由主管领导组织相关部门审批。 3.3 工艺技术变更:由主管领导组织相关部门审批。 3.4 机械设备及设施的变更:由总经理审批。 3.5 必要时应由安全生产委员会或总经理审批。 4、变更实施: 变更批准后,由负责实施部门形成文件,按审批的变更内容进行;不经过审批, 任何临时性的变更均不得超过原批准范围和期限。 5、变更验收: 变更实施结束后,由变更审批主管部门对变更的实施情况进行验收,编写验收 报告,并及时将变更结果通知相关部门和相关人员。 6、变更完成后,将《变更申请表》与验收报告等相关文件集中后报档案室存档。
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消防安全管理制度汇编 目录 消防安全管理制度 .....................................................................3 消防安全管理制度 .....................................................................4 防火巡查制度 .............................................................................6 防火检查制度 .............................................................................7 消防宣传教育培训制度 .............................................................9 安全疏散设施管理制度 ...........................................................10 消防设施、器材管理制度 .......................................................11 火灾隐患整改制度 ...................................................................12 用电防火安全管理制度 ...........................................................13 用火、动火安全管理制度 .......................................................14 消防安全重点部位管理制度 ...................................................15 消防档案管理制度 ...................................................................16 灭火和应急疏散预案编制和演练制度 ...................................18 消防值班制度 ...........................................................................21 消防组织(专职、义务消防队)管理制度 ...........................22 消防安全管理制度 为了认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的消防工作方 针,确保消防安全,根据《中华人民共和国消防法》结合本 单位实际情况,特制消防安全管理制度。 一、 消防安全例会应每季度至少召开一次。 二、 参加人员:消防安全委员会(领导组织)全体成员。 三、会议主要的内容应以研究、部署、落实本市两会福 音堂的消防安全工作计划和措施为主。如涉及消防安全的重 大问题,应随时组织召开专题性会议。 四、消防安全例会应由消防安全责任人主持,有关人员 参加,并形成会议纪要或决议下发有关部门并存档。 五、会议议程主要有听取消防安全管理人员有关消防情 况的通报,研究分析本单位消防安全形势,对有关重点、难 点问题提出解决办法,布置消防安全下一阶段的工作。 六、涉及消防安全的重大问题召开的专题会议纪要或决 议,应报送当地公安消防部门,并提出针对性解决方案和具 体落实措施。 七、本单位如发生火灾事故,事故发生后应召开专门会 议,分析、查找事故原因,总结事故教训,制定整改措施, 进一步落实消防安全管理责任,防止事故再次发生。
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企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。
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Print 专职安全生产管理人员的工作计划 一,实事求是,重建职业规划。 目标就是方向,有了前进的方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求 是、适当超前的原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年的发展目标,然后 将三年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰的目标,随着 目标的攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质的不 断提升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确 ,不断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不 流于形式,促进各项目标顺利进行。 二,始终牢记安全教育。 我们的行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展的头等大事,没有安全就 没有发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全的专职人 员,要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展的要求,尊章守纪,强化 决不违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识 考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效的教育活动来宣传教育强化安 全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”的自觉转变。 三,强化岗位技能学习。 岗位技能是企业员工发展的生命线。要做一名合格的员工起步必须加强和提高 自己的岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工 作的`安排,尽快熟悉自己的工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要 求;其次要结合实际深切领悟公司的发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步 提高工作的主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家的指导和教育,而且要善于学习、勤于思考,在 干中学、学中干,明确工作的运行和处理问题的程序,做到守纪律、知程序、明内 容、讲方法,学于用、知与行、说与做的统一,同时要采取多途径和方式加强与各 级各类人员的交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司组 织的各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质量 ;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干中学,学中干,活到老,学到 老,逐步培养终身学习的良好习惯。 立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业的最根本方式,而且也是员工责任意 识的重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事 是一致的,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己的良心,和公司 同步发展,争创双赢。
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表 4.3.4 班组(周)安全活动记录 班组名称: 日期: 讲评人 记录人 参加人员 活动主题 活 动 内 容 1、 认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章生产, 并劝阻制止他人违章生产。 2、 正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中, 对自己无法处理的隐患,要及时报告班组长或工地领导。 3、 发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保 护现场,作好详细记录。 4、 加强设备维护,爱护安全设施,保持生产现场整洁。 5、 上班必须按规定着装,正确使用各种防护用品。 6、 积极参加各种安全活动。 7、 有权拒绝违章指挥。 8、 有权向上级反映安全工作中存在问题,有权向领导提出改善 安全操作的建议。 表 4.3.4 班组(周)安全活动记录 班组名称: 日期: 讲评人 记录人 参加人员 活动主题 活 动 内 容 间接接触触电防护 活动记录: 1、 在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、 金属护罩和金属构架等,在发生漏电、碰壳等金属性短路故 障时就会出现危险的接触电压,此时人体触及这些外露的金 属部分,称为间接接触触电。 2、 在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触 电伤亡事故而进行的防护,称为间接接触触电防护,或称为 防止间接接触带电体的保护。 3、 间接接触电防护措施有以下几种: (1)自动切断供电电源(接地故障保护); (2)采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备(即Ⅱ级电工产品); (3)将有触电危险的场所绝缘,构成不导电环境; (4)采用不接地的局部等电位连接保护,或采取等电位均压 措施; (5)采用安全特低电压互感器; (6)实行电气隔离。
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消防安全管理制度汇编 目录 消防安全管理制度 .....................................................................3 消防安全管理制度 .....................................................................4 防火巡查制度 .............................................................................6 防火检查制度 .............................................................................7 消防宣传教育培训制度 .............................................................9 安全疏散设施管理制度 ...........................................................10 消防设施、器材管理制度 .......................................................11 火灾隐患整改制度 ...................................................................12 用电防火安全管理制度 ...........................................................13 用火、动火安全管理制度 .......................................................14 消防安全重点部位管理制度 ...................................................15 消防档案管理制度 ...................................................................16 灭火和应急疏散预案编制和演练制度 ...................................18 消防值班制度 ...........................................................................21 消防组织(专职、义务消防队)管理制度 ...........................22 消防安全管理制度 为了认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的消防工作方 针,确保消防安全,根据《中华人民共和国消防法》结合本 单位实际情况,特制消防安全管理制度。 一、 消防安全例会应每季度至少召开一次。 二、 参加人员:消防安全委员会(领导组织)全体成员。 三、会议主要的内容应以研究、部署、落实本市两会福 音堂的消防安全工作计划和措施为主。如涉及消防安全的重 大问题,应随时组织召开专题性会议。 四、消防安全例会应由消防安全责任人主持,有关人员 参加,并形成会议纪要或决议下发有关部门并存档。 五、会议议程主要有听取消防安全管理人员有关消防情 况的通报,研究分析本单位消防安全形势,对有关重点、难 点问题提出解决办法,布置消防安全下一阶段的工作。 六、涉及消防安全的重大问题召开的专题会议纪要或决 议,应报送当地公安消防部门,并提出针对性解决方案和具 体落实措施。 七、本单位如发生火灾事故,事故发生后应召开专门会 议,分析、查找事故原因,总结事故教训,制定整改措施, 进一步落实消防安全管理责任,防止事故再次发生。
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安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产班组长的安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组长 的安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况的简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、班组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 班组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日
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有限空间作业事故安全施救指南 (征求意见稿) 为规范生产经营单位有限空间作业事故应急准备工作,指 导有限空间作业事故施救的安全工作,防范因施救不当或盲目 施救导致事故伤亡扩大现象发生,切实提高事故救援效率,保 障救援人员的安全与健康,特制定本指南。 一、适用范围 适用于生产经营单位有限空间作业事故的应急准备和救援 行动。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法(主席令第 13 号) 生产安全事故应急条例(国务院令第 708 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产安全事故应急预案管理办法(应急管理部令第 2 号) 危险化学品企业生产安全事故应急准备指南(应急厅 〔2019〕62 号) 用人单位劳动防护用品管理规范(安监总厅安健〔2018〕3 号) 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2015 修 订)(原国家安全生产监督管理总局令第 80 号) 工贸企业有限空间参考目录(安监总厅管四〔2015〕56 号) 密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T 205-2007) 缺氧作业安全规程(GB 8958-2006) 化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ 3028-2008) 生产区域受限空间作业安全规范(HG 30011-2013) 三、术语和定义 (一)有限空间。有限空间是指封闭或者部分封闭,与外 界相对隔离,人员进出受限但可以进入、未被设计为固定工作 场所,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足,或存在淹溺、 坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素的空间。有限 空间也称受限空间。 (二)有限空间分类。有限空间主要分为三大类:封闭或 部分封闭设备、地下封闭或部分封闭空间、地上封闭或部分封 闭空间。 1.封闭或部分封闭设备:如船舱、贮(储)罐、车载槽罐、 反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 2.地下封闭或部分封闭空间:如地下管道(井)、地下室、 地下仓库、地下工程、地下储藏室、暗沟(渠)、窨井(沙井)、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、化粪池、沼 气池、下水道等。 3.地上封闭或部分封闭空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、 垃圾站、温室、冷库(气调库)、粮仓、料仓等。 (三)有限空间作业。作业人员进入或探入有限空间实施 的危险作业活动。 四、应急准备
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:40.3 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全操作规程 GDAQ340211 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径 应为钢筋直径的 2.5 倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整,安装牢固,无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后 确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身 销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任 意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝 上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 管控措施 危险源或潜在 事件 (标准 叉车过往压伤/ 大包倾斜砸伤 行人 后视镜坏、倒 车喇叭坏导致 撞伤 物料过高导致 视线受阻撞倒 基础支架 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 1 2 3 4 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点 等级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 作业步骤 (检查项目) 编 号 1 2 3 二、现场 风险点 排查内容与排查标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 大包坠落撒料 导致物料掉落 或洒落,造成 腐蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 操作不当引起 物料泄漏 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 包装袋破损导 致物料掉落或 洒落,造成腐 蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 升降物料 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 4 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 电梯运料 行吊起落重 物 行吊起落重 物 备料 运输物料 电梯运料 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 5 6 7 8 9
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针 和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合” 的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责与任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产部管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:与人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作,工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共和国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力和与人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。
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高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范
设备性商品售后服务管理制度1.0 一目的 确保服务质量满足顾客的要求 二、范围 适用于医疗器械设备性产品的服务、售后服务中的培训、安装、调试及维 修、配件供应 三、职责 维修服务部负责设备的安装、调试、培训 营销部配合 相关部门配合 四、概述 ( 一 ) 技术培训 1 、维修部根据营销部提供信息,制订用户培训计划,培训计划内容应包括培训 内容、时间、对象、师资以及相关事宜。 2 、培训计划编制后报总经理批准后生效,企业管理部根据批准后的培训计划, 落实培训地点,并发培训通知。 3 、维修部根据培训计划,负责进行产品原理、构造、使用、维修、保养和故障 排除方面讲授。 4 、对于用户来企业中实习的,由维修服务部根据培训旧程具体安排,经营部、 企管部协助配合。 5 、参加培训的学员都应进行考核,并发给培训证书。 ( 二 ) 顾客服务 1 、维修服务部根据《质量协议》规定要求实施售后服务。 2 、维修服务部为满足顾客要求,提供技术咨询和技术服务。 3 、维修服务人员外出质量进行跟踪考核,由客户填写《顾客满意度调查表》。 ( 三 ) 安装维修 1 、维修人员必须经过专业培训,考核合格持证上岗。 2 、维修服务部根据营销部的销售情况,接到用户收到货的来电、来函后,应及时作 出安排。 3 、外出安装、维修人员应帮助用户进行操作与保养技术指导。 4 、安装人员在安装调试时,应按"安装试运转调整记录"进行,并做好记录。 5 、安装调试结束,符合技术要求后,填写《安装试运转作业报告书》并有用户单位 盖章、签字。 五、记录 《安装试运转作业报告书》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2
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— 1 — 附件 2: 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品,如月饼、面包、蛋糕等。包括:烘烤类糕点(酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等);油炸类糕点(酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等);蒸 煮类糕点(蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等) ;熟粉类糕点(冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等)等。申证单元为 1 个,即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。糕点生产许可证 有效期为 3 年,其产品类别编号为:2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、 熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却和包装等过程。 (二)关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — (三)容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败(酸价、过氧化值超标等)。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应具备以下 条件: 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理和 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间和成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间,应为封闭式,室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施,并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间(或设施)。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 (二)必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如和面机、打蛋机); 2. 成型设施(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等); 3. 熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅); 4. 包装设施(如包装机)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:388 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求,确保各 类设备管理工作的统一、完整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工 作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 (1) 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台 账(见附表),并在建档后的 3 个工作日内将台账 移交办公室存档。 (2)机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备 标识及设备编号: a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设 备标识”; b、 “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应 有下列内容: ——设备名称; ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制: 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) 注意事项:1、设备流水号按物业点的设备总数流 水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保 持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范: ——标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; ——设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 (3)所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备 卡》 (4)设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设 备管理人员应将诸如设备封存、停用、限制使用 范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时 分别在设备台账或设备卡片上予以登录。 (5)《设备台账》和设备出厂和原件(合格证、说明
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染 料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
一. 非织造布的定义和发展概况 1942 年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传 统织物的新型布状材料,并将它命名为非织造布。虽然当时 只生产了几千码布,但却标志着纺织工业中一个新的行业, 一门新的技术的诞生。 非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘 合,或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。 它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的 缝边织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加 固)。它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以 是短纤维、长丝或纤维状。在我国,有时将非织造布称为“无 纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。 非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的,但自 20 世纪 70 年代以来,世界百织造布工业一直以较快的速度 发展,到 1995 年,世界非织造布的产量已达到 250 万吨以上。 目前,非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新 兴领域,具有良好的发展前途。非织造布能在短短的几十年 内得到高速发展,是与非织造布技术本身具有的特点密切相 关。总的说来,非织造布技术具有:工艺流程短,劳动生产 率高;生产速度高,经济效益显著;可应用的纤维原料范围 广;产品品种多,使用范围广等特点。 中国的非织造布在 20 世纪 60 年代初期逐步形成产业化生 产。至 1993 年中国的非织造布产量已近 10 万吨,目前,每 年仍以15%的速度增长。我国非织造布工业的门类比较齐全, 其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。 二.非织造布的分类 非织造布的品种繁多,其分类方法各异。通常有以下几种分 类方法。 1. 按非织造布纤网形成方法分 干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们 的结合方式形成纤网,再用机械、化学或热的加固方法而制 成的非织造布。 聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网 状结构的非织造布。根据聚合物的挤压成网方式不同,它又 可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强 造布。 湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下,采用造纸成网, 再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。它又分圆网法 和斜网法。 针刺法非织造布是指采用法对纤维网进行机械加固而制得
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
新昌合成化工厂历史沿革 方案一: 一、94 年股份合作制,资产界定: 可界定资产 315 万元: 城关中学 17% 53.55 万元 大市聚职业中学 17% 53.55 万元 集体 66% 207.9 万元 现金入股 199.45 万元,形成股本 514.45 万元,并把集体资产量化到个人: 城关中学 10.41% 53.55 万元 大市聚职业中学 10.41% 53.55 万元 自然人持股 79.18% 407.35 万元 截至 94 年底的股东持股名单如附。 94 或 95 年补:验资报告、注册资本工商变更(年检资料修改)、94 年公司章程 修改。 二、94 到 97 年股份变动: 94 到 97 年底,分别有 18 人(商志才等)的股份发生转让,分别由胡柏藩、黄 文彬、梁恩民、梁永兴、楼彩芬、舒东升、王伟国、杨林仁、周佳超等人受让他 们的股份。截至 97 年底的股东持股名单如附。 三、96 年合成化工厂增资: 1996 年 6 月 20 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 1200 万 元。全体股东同比例扩股。 三、98 年评估、现金股和优待股转成普通股: 98 年 2 月 25 日为基准,合成化工厂评估后净资产 7878 万元。现金股和优 待股都转成普通股。 三、98 年成立持股会: 全体持有合成化工厂股份的员工以其全部股份对应的合成化工厂净资产出 资设立职工持股会。以 98 年 2 月 25 日的评估为准,98 年 2 月评估后净资产 7878 万元,全体职工持有的净资产为 6237.8 万元,共同组建职工持股会,持股会内 部设立股份 6237.8 万股,其中包括。职工持股会受让两所学校的股份,从而持 股会持有合成化工厂 100%的股份。 八、持股会吸收新会员: 持股会以每股 1 元的价格向胡柏藩等人增发 594.67 万股。持股会内部形成 股份 6832.47 万股,增发名单附后。 九、最终股份总数及持股结构: 最终形成合成化工厂股份 6832.47 股,由持股会 100%持股。持股人 130 人。 持股名单附后。 十、2001 年解散持股会 2001 年初,持股会解散。 40 个自然人在合成化工厂中直接持股。 45 个人以股权出资进入五马厂。 45 个人以股权出资进入科技公司。 附录:公司历次工商变更 1991 年 8 月 1 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 121 万元; 1993 年 8 月 26 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 278.7 万元; 1996 年 6 月 20 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 1200 万元。 2000 年 10 月,合成化工厂注册资本增资为 12000 万元。 持股名单附后(94 年持股名单)。
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生产设备的现场使用管理制度 1.目的:规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作 人员中的管理程序和标准,满足工程项目对生产设备安全使 用要求。 2.使用前的鉴定 2.1 大型及主要设备的鉴定 2.1.1 对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转) 作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织, 机械管理人员和安监人员参加,填写《 设备能力认可表 》 (负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。 2.1.2 外部检验的规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重 设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系,机械公司 配合; (2) 须经国电公司检验的设备,由设备所属单位联系, 机械管理人员负责协调配合; 《起重机械准用证》由机械公司管理:标牌固定在设备 明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的 鉴定 项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉 机、装载机等)应满足下列条件: (1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车 吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》; (2)操作人员(包括起重工)证件齐全; 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》, 核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租,调度人员根 据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使 用; 2.3 对中小型生产设备(含工机具)的要求: (1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要 求,同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》 第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇); (2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满 足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安 全篇); 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产 备清单》并附《 设备能力认可表》(自检单)报项目部机械 管理人员 ;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共 同进行检验,出租方填写《 设备能力认可表》,由租用方在 设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的
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