班组安全建设管理制度 班组是企业的细胞，是企业各项工作的落脚点，班组工作是企业 的基础工作，为做好我队的班组管理工作，特制定本制度。 一、班组长是当班班组的安全生产的第一责任者。 二、班组长组织本班严格按“三大规程”作业，干标准活，干放心 活，切实解决工程质量，设备质量等问题，及时组织处理事故隐患， 及时制止“三违”现象。 三、认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规，企业职 工代表大会的决议，同时，组织好班内部的竞赛和岗位练兵，技术比 武活动。 四、每班由班组长主持召开班前班后会。 五、班组对严重违犯劳动纪律，规章制度而造成重大设备质量， 人身事故的职工或严重违法乱纪的职工，有权向上级呈报给予处分。 六、严格落实上级领导下达的安全生产指令，在班组长带领下， 保质、保量完成任务。 七、班组内要积极开展“白国周班组管理法”，将“三勤”“三细”“三 到位”“三不少”“三必谈”“三提高”的班组管理内容切实融入到日常工作 中去，全面提高班组安全生产水平。 八、认真组织安全质量检查和自查。在自觉接受安全监督的同时， 搞好自己的岗位监督。 九、经常检查班组各类台帐的记录情况。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、 接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告， 缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统，是否完好； 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 2、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 3、是否开展安全教育培训，效果如何； 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
塑料注塑延压作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会系统的安全生产监督检查组 织，明确行政一把手为安全生产第一责任人 生产单位建有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚制度等 1 安全生产 规章制度 及工人上 岗培训 工人熟悉设备的性能，熟知工艺操作规程，经培训后方能上岗操作 操作时穿戴好劳保用品，注意自身防尘保护，戴好口罩 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度 辅料堆放整齐，使用方便，禁止混放混用 2 辅料加工 做好辅料的环境卫生整洁工作，禁止乱堆乱放 操作时应穿戴好劳保用品，做好自身防尘保护 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度，不得擅离岗位，禁止做与工作无关的 任何事 开机前，确保设备性能良好，防护装置齐全，接地接零良好，机内不得有金属 和杂物 对受压容器，按照受压容器安全操作规程执行 经常检查机器运转情况，发现异音和故障应停机进行修理，非维护人员不得擅 自拆卸设备 发现不安全因素，要采取有效安全措施。树脂堆放不得过高。拆包倒粉禁止" 拔桩"，防止树脂倒塌伤人 筛粉机停车前必须将筛网内的树脂筛完，不得提前停车。因故离机或停机，必 须切断电源 3 筛粉加工 操作安全 要求 做好交接班和及时清理设备和场地卫生，作业场所严禁烟火 操作时必须穿戴好劳保用品。认真做好工作台帐 严格遵守工艺操作规章制度和车间规程，配方室内严禁吸烟和擅自动用明火 工作前，确保机器设备性能良好，防护装置齐全，管路畅通；冷热机修理时， 必须将控制屏电源切断，并上锁挂牌，确保安全 冷热机开机前，必须进行内部检查，清理杂物。捏合机运转时，必须随时观察 电流和温度指示，防止超温而损坏设备 4 配方操作 冷热机运行时，不得擅离职守，不得做与工作无关的事情 严禁超负荷运行。运行时如有故障应立即停机检查修理。非维护人员严禁擅自 拆卸设备 对配方设备和操作台的各调整点或指示值等，不准擅自调整设定的参数 空压机的使用和维护，按空压机安全操作规程执行 使用升降机前，严格按安全操作规程执行。运行前确保机电设备处于良好状 况，挡好安全门栏杆，严禁乘人 配方完毕，要及时切断电源，保持设备和场地整洁，做好交接班记录。保持道 路畅通 在机内搞卫生时必须切断电源
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
班组安全建设管理手册 目 录 第一章 班组的法制建设.......................................................................................................................3 第一节 安全生产责任制...................................................................................................................3 第二节 企业员工及班组各成员的安全生产职责 ...........................................................................3 第二章 生动的班组安全活动 ...............................................................................................................7 第一节 日常安全活动——班前会和班后会 ...................................................................................7 第二节 怎样搞好班组的安全日活动 .............................................................................................10 第三节 危险预知活动.....................................................................................................................12 第四节 反习惯性违章活动 .............................................................................................................13 第五节 班组日常安全检查——“一班三检”制 .........................................................................16 第六节 开展创安全合格班组活动 .................................................................................................19 第七节 开展班组安全文化建设活动 .............................................................................................20 第三章 班组的科学管理.....................................................................................................................22 第一节 安全管理常识.....................................................................................................................22 第二节 安全管理方法.....................................................................................................................24 第三节 班组的目标化管理 .............................................................................................................26 第四节 实施班组安全管理标准化 .................................................................................................27 第五节 建立班组安全自我管理机制 .............................................................................................28 第六节 完善反违章除隐患机制 .....................................................................................................30 第四章 懂得基本的安全生产知识 .....................................................................................................30 第一节 电气安全.............................................................................................................................30 第二节 防火防爆安全...................................................................................................................33 第三节 锅炉及压力容器安全 .........................................................................................................37 第四节 登高作业安全.....................................................................................................................43 第五节 机械安全.............................................................................................................................46 第六节 厂内车辆及交通安全 .........................................................................................................49 第七节 防尘防毒及职业病知识 .....................................................................................................53 第五章 保障公共生活安全.................................................................................................................57 第一节 消防安全.............................................................................................................................57 第二节 公共场所安全.....................................................................................................................60 第三节 日常生活安全.....................................................................................................................62 第六章 安全生产事故预防.................................................................................................................63 第一节 造成安全生产事故的主要原因 .........................................................................................63 第二节 事故预防.............................................................................................................................65
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：532 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
车辆运输安全协议 甲 方： 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 （以下简称甲方） 乙 方： （以下简称乙方） 为防止和减少安全事故，有效促进双方全面履行运输经营合同， 维护双方的合法权益，依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章， 在平等、自愿、公平、诚信的原则下，双方就本项目运输安全事项协商 一致，达成如下协议： 一、乙方应做到谁的车谁负责，认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准，及时纠正交通运输过程中严重违章行为， 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训，运输过程不开“英雄”车，不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物，不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载，车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后，车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理，造成他人人身、 财产损害的，该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率，禁止带病行驶，超速行驶，超载行驶，严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时，要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗（货箱）必须放下，施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里，确保安全无事故，做到一停，二看，三通过。 五、服从工地施工人员的管理，不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛，确保无人后方可倒车，卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车， 做到文明施工，文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全，注意来往车辆及行人， 礼让三先，遵章行驶，严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后，安全责任乙方自负，甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求，以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故，所造 成的经济损失，甲方概不负责，一切后果由乙方承担；以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方： 乙方： 电话： 电话： （盖章） （盖章） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
纺织作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB（A），噪声≥85dB（A）时，应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙，严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐，有明显标识，留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐，不准随便放置，妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋，女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作，高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材，确定防火责任人，保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟，及时清理飞花、废花，保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职（义务）消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置，做到"六有、六必"（有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置）。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看；危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作；纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置，并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用，安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%，滑轮、吊钩磨损〈10%，不允许有裂 纹、缺口，紧停开关限位开关灵敏可靠，吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测，操作人员持证上岗，电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮，操作时应站在侧面，砂轮机不准安装在露 天，更换的新砂轮必须无裂纹、破损，砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧，禁止戴手套操作，禁止用手拿加工件（短 料）打眼，皮带罩壳齐全完好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全[202X] 008 号 风险管理培训教育计划 为强化本公司风险管理，使本公司能健康有序的发展，现制定本公司 风险管理培训教育计划： 一、指导思想 组织全体员工学习并掌握企业的工艺流程和操作方法，让所有进入作 业场所的人员明确风险源、控制风险源和隐患治理整改，真正让企业进入 安全生产操作的轨道。 二、培训目的 通过风险管理的培训教育，进一步使全体员工切实提高安全生产意识， 牢固树立“安全第一”的理念，熟悉了解风险评价的方法和风险辨识的知识。 使大家运用到实际中去，杜绝各类安全事故的发生。 三、培训对象 全体干部、员工 四、培训内容 1、国家安监总局关于危险品从业单位安全生产标准化评审标准的通知 及相关文件。 2、工作危险、有害因素分析（JHA）、安全检查表法（SCL）危害识别 和风险评价准则。 五、培训教育的方法 面授、实地实习 六、实施措施 1、各人员认真抓好此项工作，并结合实际情况，紧密地与加油站实际 情况相结合 。 2、建立培训、考核与实际使用想结合的制度，对未按要求培训的员工 与考核不合格的员工重新培训、重新考核。
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油， 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴， 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始，经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车，到 排车结束，实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点：公司所属 股道，装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 车间、部 门级 车间级 车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位：服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训，提高安 全操作技 能；2、加强 管理，规范 操作规程； 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区，按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵（清水离心 泵） 通用 13125－80－160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机（日 洋） 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单（纤维）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ，它是企业实现机械化、自动化，提高劳动生产率，减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备，是生产过程中联系 的纽带，是生产的重要组成部分 ，各种原辅材料以及半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备，如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ，由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁，涉及的从业 人员多，而且作业环境条件复杂，如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品，有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等，稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ，在为生产服务的同时，也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计，在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门，起重机所引发的事故占有很大 比例，高达 25%左右，其中死亡事故占 15%左右，主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中，人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高，其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上，起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多，容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂，吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：198 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠；2 、防护部 位无缺 失；3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配，按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训，强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 电工穿绝 缘鞋，精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行，由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机台主轴 无缠线、无发热； 3 拉杆 拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 5 电机 无发热、轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 镜片 无灰尘，无损坏；固定完好； 4 运行情况 无异响，无发热。 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 粘合温度，速度、压力调节温度，速度，放置稳固； 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 电机 无发热；轴承无异响； 3 压板 无破损；无堵塞； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺 丝无松动；无变形； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无 气泡；接头部位无横向裂纹。 检查项目 编号 1 名称 绣花作业 2 3 4 5 6 类型 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设施 序号 名称 标准 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 风险点 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺，互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 警示喇叭 灵敏有效； 3 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异 响； 4 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 6 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 6 7 8 9 9 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 缝纫机作业 运输作业 装卸作业 复合作业 检针作业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.8 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 股份二公司 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置， 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查， 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失， 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理，机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵（料房 平台清洗） 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机（10 线） 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 （玉米棒四排） 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人：由淑荣 填表日期： 2017年4月6日 审核人：郭瑞明 审核日期：2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故， 有条不紊 地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失，真正贯彻落实 “安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订 本预案。 1.2 适用范围 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔2014〕第 13 号） （2）《中华人民共和国消防法》（主席令〔2008〕第 6 号） （3）《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第 69 号） （4）《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） （5）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 （6）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 〔2010〕23 号） （7）《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（国发［2006］ 24 号） （8）《安全生产事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） （9）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安 部令第 61 号） （10）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16 号） （11）《生产安全事故应急演练基本规范》（AQ/T 9007-2019） （12）《安全生产事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015） （13）《个体防护装置选用规范》（GB/T11651-2008） （14）《个体防护装备配备基本要求》（GB/T 29510-2013） （15）《消防员现场紧急救护指南》（GA/T 968-2011） （16）《消防应急救援作业规程》（GB/T 29179-2012） （17）《消防应急救援 装备配备指南》（GB/T 29178-2012） （18）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018） （19）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） （20）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） （21）《建筑设计防火规范（2018 年版）》 GB50016-2014 （22）《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 （23）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014） （24）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定，动力分部的特种设备有： 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本，安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导，分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下，负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作，各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人， 按照管理职责负责特种设备事故应急管理
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：142 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
车辆运输安全协议 甲 方： 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 （以下简称甲方） 乙 方： （以下简称乙方） 为防止和减少安全事故，有效促进双方全面履行运输经营合同， 维护双方的合法权益，依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章， 在平等、自愿、公平、诚信的原则下，双方就本项目运输安全事项协商 一致，达成如下协议： 一、乙方应做到谁的车谁负责，认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准，及时纠正交通运输过程中严重违章行为， 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训，运输过程不开“英雄”车，不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物，不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载，车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后，车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理，造成他人人身、 财产损害的，该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率，禁止带病行驶，超速行驶，超载行驶，严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时，要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗（货箱）必须放下，施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里，确保安全无事故，做到一停，二看，三通过。 五、服从工地施工人员的管理，不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛，确保无人后方可倒车，卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车， 做到文明施工，文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全，注意来往车辆及行人， 礼让三先，遵章行驶，严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后，安全责任乙方自负，甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求，以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故，所造 成的经济损失，甲方概不负责，一切后果由乙方承担；以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方： 乙方： 电话： 电话： （盖章） （盖章） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
1 of 9 东莞粤运五金塑胶电子厂 规定名称 仓库作业指导书 文件编号 承认 确认 作成 制定部门 仓库 版本号 页次 1．0 目的 为了完善仓库的管理制度，为了仓管员作业提供依据。 2．0 范围 适用于仓库之作业及相关部门。 3．0 所有设备、冶具 电脑、计算器、磅秤、叉车、小推车等相关的办公用品。 4． 0 货仓部运作程序。 货仓部之工作，基本涉及到公司所有部门的运作，其工作质量的好坏，直接影响到其他职能部门工作的开展， 并可能造成公司的物料失控，所以加强货仓的管理，必须予以相当的重视，为了使货仓工作能协调有序的开展， 则必须有一套合理的程序保证。货仓部的总体工作程序与规定大体可归纳如下： 2 of 9 货仓部运作程序图 货 仓 工 作 程 序 与 规 定 入仓程序 出仓程序 仓务管理规定 生产产品入仓程序 外购产品入仓程序 外购材料入仓程序 外购工具/零配件入仓程序 产成品出仓程序 材料领用程序 零配件领用程序 日常用品领用程序 外购品退仓程序 货仓管理制度 外来物料的管理 工具领用规定 零配件领用规定 待处理物料的管理 账簿与报表单据 盘点 货仓职责
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：95 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
安全管理 第 1 版 / 第 0 次修改 版 本 页 标 题：安全管理文件 主 题：信息安全方针 文档编号: 适用范围： 版本说明：V1.0 版本号 V1.0 V1.0 版本日期 作者 备注 创建 审批 1 安全管理 第 1 版 / 第 0 次修改 终端安全管理细则 第一章 目的 第一条 为规范 XXX IT 类终端的使用，切实防范和降低因 IT 类终端 使用不当而对系统或数据的访问而带来的风险，加强 IT 类终端信息 数据安全、物理安全。 第二章 范围 第二条 本细则适用于 XXX 接入 XX 网络的各种终端，包括但不限于台 式机、笔记本电脑和网络打印机等。 第三章 概述 第三条 本文件明确了终端安全管理细则相关角色及职责，并阐述了 终端管理、终端事件处理相关安全性规范。 第四章 角色与职责 第四条 信息安全部门 （一）负责协调 IT 终端类信息安全事件的处置响应； （二） 组织终端安全配置基线及安全管理要求的审计与检查。 第五条 信息安全执行部门 包括终端管理员、应用管理员、数据库管理员、网络管理员和系统管 理员等维护人员。 （一）负责对统一购买的终端设备验收、编号及贴标签； 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：288 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
1 办公用品及设备申购、发放规定 第一条 为使公司办公用品及设备申购、发放工作规范化，特制订 本规定。 第二条 办公用品及设备的申购、发放，须遵从“方便工作、节省 开支”的原则。申购要从实际需要出发，严格按预算执行。员工使用 办公用品和设备时要爱护，杜绝浪费。 第三条 本规定所指办公用品及设备是指文具、纸张等文案用品， 办公桌椅、档案柜等低值易耗器具，传真机、计算机、打印机等办公 机具设备，电扇、空调等家电设备。 第四条 各部门所需的办公用品及设备要统筹计划，纳入年度预算 计划当中，经批准后，按季、月制订具体计划。 第五条 办公用品及设备的申购实行集中管理，由总务部负责。总 务部根据财务管理部提供的专项预算计划填写“采购申请单”报采购 部。采购部负责采购，总务部负责验收，综合库负责保管和发放。办 公用品及设备的发放为每周一。 第六条 各部门需用办公用品和设备（预算计划内），须由领用部门 填写“物品领用单”（本单一式三联，一联综合库存根，一联报财务核 算部记帐，一联领用部门留存），先由部门经理签字同意，再视领用物 品金额多少由系统总监或总经理最终批准，然后到综合库领取，这期 2 间所有手续由领用人办理。其中领用物品金额在 1000 元（含）以内由 部门经理批准，1000 元以上至 2000 元（含）以内由系统总监批准，2000 元以上由总经理批准。 第七条 对低值易耗器具、办公设备和家电设备的使用与管理，按 公司〈〈资产管理制度〉〉的有关规定执行。 领用物品价值在 50 元（含）以上须登记“财产登记卡”，本卡一式 三份，一份综合库存根，一份领用人交本部门指定专人保管，一份由 领用人报财务管理部。 领用物品需要移交的，须到财务管理部办理过户手续，更改相应的 “财产登记卡”。 第八条 凡需用预算计划外的用具或设备，一律由需用部门填写 “办公、劳保用品申请单”，按规定履行审批手续。 第九条 凡纯属人为原因致使办公器具、设备损坏的，由责任人赔 偿修理费的 70%，造成报废或丢失的视情况由责任人赔偿购入价的 50%-80%。对有意破坏者，除承担赔偿责任外，按《员工奖惩制度》予 以处罚。 第十条 本规定未尽事宜，按公司有关的规章制度执行。 第十一条本规定由总务部制订和解释，报行管总监批准后自公布之 日起执行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
设备维修计划 设备修理计划，一般分为年度、季度计划和月度作业计 划。年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划， 主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设 备大修理计划。年度修理计划，一般只在修理种类和修理时 间上作大致安排；季度修理计划，则将年度计划中规定的修 理项目进一步具体化；月度修理计划则是更为具体的执行计 划。 一、计划的编制 在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设 备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、 各配件及费用等。 1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理 周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用 到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理 或小修理）之间的时间间隔。 修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数 和排列的次序。 2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修 理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复 杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 （1） 修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复 杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备 的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复 杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相 比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工 作量越大。 （2） 修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修 理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数 所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划 期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额 和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的 依据之一。 （3） 设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长 度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合 格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间，一般公式计算为： 其中：T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间 企业应尽量提高修理工作效率，缩短设备修理停歇时 间，停歇时间越短，设备的实际工作时间就越长。 二、计划的组织执行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
初级制丝（切烘） 设备修理工 鉴 定 规 范 （试 行 稿） 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝（切烘）设备维修与保养的 人员（不包括大修） 二、申报条件 1. 文化程度：初中毕业 2. 现有的技术等级：学徒 期满 3. 本工种工作年限： ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况：健康 三、考生与考评员比例 1. 知识：20:1 2. 技能：5:1 四、鉴定方式 1. 知识：笔试 2. 技能：实际操作 五、考试要求 1. 知识要求：60～90min； 满分 100，60 分为及格 2. 技能要求： 时间按实际 需要；满分 100 分，60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影的基本原理 2.简单零件剖视（剖面）的表 达方法 3.常用零件的规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图的识读知识 5 基本知识 2．量具 与公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具的结构及使用方法 2.常用量具的维护保养知识 3.公差配合、形位公差和表面 粗糙度的有关知识 5 3.机械 传动与 液压、 气压传 动的一 般知识 1.机械传动的基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动的基础知 识 3.常用液压及气动元件的功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 与电工 基本知 识 1.划线工具的种类及使用要 点 2.锯条的选用及锯削方法 3.锉刀的种类及选用 4.孔类加工的种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料与 热处理 的一般 知识 1.常用金属材料的种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程与特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香与配比工艺 4.制叶丝与制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机的工艺任务与要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机的操 作 1.起动前的检查 2.起动要点 3.停车程序和人为、自动停车 4.停车后的再起动 5 专业知识 4.切 丝 机的维 修和保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统的保养知识 2.各润滑点的油脂要求及润 滑周期的确定 3.一般易损部件的调换、调节 及修整 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.15 MB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
安全管理 第 1 版 / 第 0 次修改 版 本 页 标 题：安全管理文件 主 题：信息安全方针 文档编号: 适用范围： 版本说明：V1.0 版本号 V1.0 V1.0 版本日期 作者 备注 创建 审批 1 安全管理 第 1 版 / 第 0 次修改 终端安全管理细则 第一章 目的 第一条 为规范 XXX IT 类终端的使用，切实防范和降低因 IT 类终端 使用不当而对系统或数据的访问而带来的风险，加强 IT 类终端信息 数据安全、物理安全。 第二章 范围 第二条 本细则适用于 XXX 接入 XX 网络的各种终端，包括但不限于台 式机、笔记本电脑和网络打印机等。 第三章 概述 第三条 本文件明确了终端安全管理细则相关角色及职责，并阐述了 终端管理、终端事件处理相关安全性规范。 第四章 角色与职责 第四条 信息安全部门 （一）负责协调 IT 终端类信息安全事件的处置响应； （二） 组织终端安全配置基线及安全管理要求的审计与检查。 第五条 信息安全执行部门 包括终端管理员、应用管理员、数据库管理员、网络管理员和系统管 理员等维护人员。 （一）负责对统一购买的终端设备验收、编号及贴标签； 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：288 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
餐饮服务单位食品安全 管理制度 餐饮服务单位食品安全管理制度 目 录 一、餐厅管理制度 二、厨房管理制度 三、食品安全综合检查制度 四、食品原料采购索证索票、进货查验和台账纪录制度 五、食品库房管理制度 六、食品添加剂使用管理制度 七、餐（用）具洗涤、消毒管理制度 八、从业人员食品安全知识培训制度 九、从业人员健康检查制度 十、从业人员个人管理制度 十一、预防食物中毒制度 十二、鲜肉及肉制品采购制度 十三、鲜肉及肉制品贮藏管理制度 十四、乳及乳制品采购制度 十五、乳及乳制品贮藏管理制度 十六、食品粗加工及切配卫生管理制度 十七、烹调加工管理制度 十八、配餐间管理制度 十九、凉菜间管理制度 二十、主食面点制作管理制度 二十一、裱花制作管理制度 二十二、烧烤制作安全管理制度 二十三、食品留样制度 二十四、食品用设备、设施管理制度 二十五、餐饮服务单位餐厨废弃物处置管理制度
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
粗加工管理制度 1、各种食品原料不得就地堆放。清洗加工食品原料必须先检查质量，发现 腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常，不得加工。 2、加工肉类、水产品、蔬菜的操作台、用具和容器，要分开使用。盛放海 产品的容器要专用。肉类、水产品等食品不落地存放，荤素食品分池清洗。 3、食品原料的加工和存放要在相应场所进行，不得混放和交叉使用。 4、蔬菜类食品原料要按“一择二洗三切”的顺序操作，彻底浸泡清洗干净， 做到无泥沙、无杂草、无烂叶。 5、肉类、水产品类食品原料的加工要在专用加工洗涤区或池进行。肉类清 洗后无血、毛、污，鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏。食品盛器用后应冲洗干净，荤 素食品分开盛放。 6、做到刀不锈、板不霉、整齐有序，保持室内清洁卫生。加工结束及时拖 清地面，水池、加工台工具、用具容器清洗干净，定位存放；切菜机等机械设备 用后拆开清洗干净。 7、废弃物应置于带盖污物桶内，及时清倒，保持内外清洁卫生。加工结束 后将地面、水池、加工台、工具、容器清扫洗刷干净。 8、不得在加工、清洗食品原料的水池内清洗拖布。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00